Apv Bomba Higiénica de segunda mano en venta (9.548)

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Estado: usado, Artículo: Estanterías para el salado de queso LC-4580 Depósitos de salmuera (para el salado de queso) de acero inoxidable con estanterías, Acero inoxidable AISI 316 Cada estante mide 760 x 1350 Fgedpszvn Hhofx Amujg La distancia entre los estantes es de 120 mm Cada estantería tiene 13 estantes 24 depósitos con 2 estanterías Más 9 estanterías adicionales Total: 24 depósitos con 57 estanterías Dimensiones de la estantería: Largo: 1350 mm, Ancho: 760 mm, Alto: 1600 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Nombre de la máquina BRINOX LEP 12 – Sistema CIP Precipitación PRE LEP 12 CS6725 Paquete 5 Fabricante BRINOX Prozess- und Edelstahltechnik GmbH, Offenburg Fjdpfx Asyl H Tajmuegg Año de fabricación 2020 Número de serie 1003614 Datos técnicos Sistema CIP compacto tipo skid en construcción de bastidor de acero inoxidable. Denominación del producto: LEP 12 – Sistema CIP Precipitación PRE. Dimensiones aprox. 1520 x 970 x 1994 mm. Materiales en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4435. Componentes estructurales y de bastidor: Acero inoxidable 1.4301. Intercambiador de calor tubular integrado, marca NEUMO. Bomba centrífuga en ejecución higiénica. Tuberías completamente soldadas, diseño farmacéutico. Tuberías de medios aisladas. Válvulas, entre otras, bolas GEMÜ. Diversos indicadores de presión e instrumentos de medición integrados. Sistema de medición de presión calibrado (transductor de presión Fluke, rango de medición −1 a 20 bar, resolución 0,001 bar, precisión 0,06% FS). Conexiones de medios: NaOH Ácido acético CIP impulsión CIP retorno Vapor negro Condensado de vapor negro Aguas residuales neutralizadas Prueba de hermeticidad realizada con aire comprimido. Rango de prueba aprox. 3,19–3,24 bar. Caída de presión máxima medida < 0,015 bar durante el tiempo de prueba. Resultado: aprobado. Aplicación Sistema de limpieza CIP para instalaciones de procesos farmacéuticos, especialmente para tanques de precipitación. Adecuado para limpiezas alcalinas y ácidas, así como para conexión de vapor. Diseñado para aplicaciones higiénicas en producción farmacéutica. Construcción Diseño compacto soldado tipo skid con estructura de bastidor de acero inoxidable macizo. Trazado higiénico de tuberías con rutas de medios definidas. Intercambiador de calor tubular integrado para el control de temperatura de los medios CIP. Bomba de proceso, tecnología de válvulas e instrumentación integradas en un bastidor compacto. Tolerancias generales según EN ISO 13920. Ejecución industrial con cáncamos para transporte. Estado Nuevo, sin uso, embalaje original. El sistema fue probado exclusivamente en el marco del FAT y nunca estuvo en operación de producción. FAT / Estado de documentación Pruebas completas de aceptación en fábrica (FAT) realizadas. Pruebas de hermeticidad superadas con éxito. Certificados de calibración disponibles. Protocolos de prueba completamente documentados. Lista completa de documentación Documentación FAT Protocolos de pruebas de hermeticidad Certificados de calibración P&ID Dibujos 3D Documentación de materiales y soldadura Documentación de la placa de identificación y del fabricante Características especiales Selección de materiales aptos para uso farmacéutico. Unidad skid compacta y lista para usar. Componentes de alta calidad de fabricantes reconocidos. Documentación técnica completa disponible. Disponible de inmediato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP2.3 – Unidad de templado de solución de lavado Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003507 LEP2.3 KK6761 Paquete 8 Número de identificación: MR-INH-VPR61-KK6761 Número de equipo: 20023781 Datos técnicos Tipo de sistema: Unidad de templado / módulo de calefacción y refrigeración para solución de lavado (sistema de lavado CIP o de proceso) Ejecución: Unidad skid compacta, totalmente premontada, con estructura de bastidor de acero inoxidable macizo, apta para elevación mediante puntos de izado integrados. Bastidor y estructura: Estructura soldada de acero inoxidable en diseño industrial, independiente, con disposición de tuberías en varios niveles para una utilización óptima del espacio. Acceso fácil para mantenimiento desde varios lados. Canalizaciones de cables integradas. Construcción de tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable en ejecución higiénica, soldadas y parcialmente bridadas. Aislamiento térmico multicapa de las tuberías principales y equipos. Válvulas de drenaje y purga integradas. Tecnología de válvulas: Varias válvulas de bola manuales (GEMÜ) en el circuito principal y secundario. Válvulas de control y seccionamiento accionadas neumáticamente para regulación automática de la temperatura. Válvulas de membrana y regulación integradas en los circuitos de calefacción y refrigeración. Instrumentación y control: Puntos de medición de temperatura en la ida y retorno. Sensores de presión en la línea de proceso. Medición de caudal integrada. Caja de conexiones eléctrica con marcado de seguridad. Regulación automática de la temperatura mediante válvula de control neumática. Intercambiador de calor: Fgjdpfjyl It Iox Amueg Intercambiador de calor cilíndrico de acero inoxidable, aislado y conectado al sistema de tuberías. Diseñado para el calentamiento y/o enfriamiento controlado de la solución de lavado en circuito cerrado. Tecnología de bombeo: Dos bombas centrífugas accionadas eléctricamente con motores pintados de rojo para la recirculación del proceso dentro de la unidad de templado. Electricidad: Caja de conexiones eléctrica con señalización de advertencia. Sensórica y actuadores cableados. Preparado para integración en un sistema de control superior o sistema de gestión de procesos. Aplicación La instalación sirve para el templado preciso de una solución de lavado dentro de un sistema de proceso farmacéutico o biotecnológico. Los campos de aplicación típicos son instalaciones CIP, estaciones de lavado para plantas de producción y procesos de limpieza con control de temperatura en las industrias farmacéutica y biotecnológica. La solución de lavado circula en un circuito cerrado mediante bombas, se templa a través del intercambiador de calor integrado y se supervisa continuamente mediante instrumentación. El control de temperatura se realiza automáticamente por válvulas de control neumáticas para el cumplimiento preciso de los valores de consigna definidos. Construcción Diseño compacto y modular tipo skid, con tuberías principales totalmente aisladas. Superficies de acero inoxidable en acabado higiénico industrial. Guiado del medio y disposición de tuberías claramente estructuradas. Transportable mediante grúa gracias a los puntos de izado integrados. Estado Año de construcción 2020. Muy buen estado visual y técnico. Ejecución profesional para instalaciones farmacéuticas. FAT / Documentación Generalmente entregada con conformidad CE, aceptación en fábrica (FAT) y documentación técnica incluyend

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación para la mezcla de colorantes naturales Instalación para la mezcla de colorantes naturales compuesta por: 2 depósitos de acero inoxidable con agitador Dimensiones internas de cada depósito: ø 590 mm x 850 mm Dimensiones externas de los depósitos: ø 600 mm x 1650 mm Colector con 7 válvulas Fabricante: GEA Tuchenhagen GmbH Bomba dosificadora Fodew Dfxgjpfx Amuegg Fabricante: Sera GmbH Caudalímetro Fabricante: Endress+Hauser Tipo: PROMAG A Armario de control de acero inoxidable Fabricante: APV

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 3.151 h, MAN 33 362 DF con bomba de hormigón Cifa PA1006 de 35 m Primera matriculación: 1990 - Euro 3 Kilómetros: 130.000 (a verificar) Equipo Cifa PA1006 de 35 m: la bomba fue reemplazada en 2005 Horas de trabajo: 3151 Neumáticos: 60-70% Buen estado Disponible de inmediato Fsdpfxozzxqzj Amujgg VALORAMOS PERMUTAS DE VEHÍCULOS DE TODAS LAS MARCAS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON EQUIPO CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MÁQUINAS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Fgjdpfxoynkgco Amueg Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante BRINOX Modelo LEP 12 – Instalación CIP Precipitación PRE LEP 12 CS6721 Paquete 3 Año de fabricación 2020 Estado Nuevo, en su embalaje original, sin uso. La instalación solo se ha sometido a pruebas FAT en fábrica. No se ha puesto en marcha, no se ha utilizado en producción, sin contacto con medios en funcionamiento. Descripción Sistema de proceso CIP modular para aplicaciones farmacéuticas en ejecución higiénica en acero inoxidable. Sistema compacto tipo skid con integración completa de tecnología de medición, bombeo y válvulas. Dimensiones Aprox. 1520 x 970 x 1994 mm Materiales Partes en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4435 Estructura/Chasis: 1.4301 Soldaduras según EN ISO 13920 Equipamiento – Intercambiador de calor tipo haz tubular – Bomba centrífuga sanitaria – Caudalímetro electromagnético – Medición de conductividad – Transmisor de presión – Puntos de medición de temperatura – Válvulas neumáticas de asiento y membrana – Estructura de acero inoxidable – Línea de ida/retorno CIP – Conexiones para NaOH, ácido acético, vapor, condensado, aguas residuales Pruebas Pruebas FAT completas realizadas, incluyendo: – Verificación de layout – Verificación del diagrama P&ID – Accesibilidad de mantenimiento y calibración – Verificación de documentación – Medición de rugosidad superficial – Calibración de sensores – Inspección de documentación de soldadura – Prueba de estanqueidad con aire comprimido – superada Certificados de calibración disponibles. Certificados de materiales 3.1 disponibles. Documentación de soldadura completa (WPS, WPQR, certificados de soldador, informes END). Ejecución conforme CE. Alcance de suministro Módulo de proceso premontado completo, incl. documentación. Incluye toda la documentación FAT, protocolos de soldadura, certificados de materiales y de calibración. Fedpfx Ameyl H H Tjusgg

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación completa para la pasteurización de huevos líquidos y productos derivados de huevos, marca Südmo/KMA. Los procesos principales son: batido de huevos, filtración, pasteurización, enfriamiento y homogeneización. 1) Instalación para el batido de huevos Sanovo, modelo 3000, año de fabricación: 1991. 2) Instalación de pasteurización Südmo/KMA K21-FS/4235, año de fabricación: 1996, medio: masa de huevo, capacidad de procesamiento: 1500 l/h, perfil de temperatura: 15 °C/64 °C/6 °C, refrigerante: agua helada, temperatura del agua helada: 1 °C, consumo de agua helada: 7500 l/h, medio de calentamiento: agua caliente, temperatura del agua caliente: 65 °C, consumo de agua caliente: 5000 l/h, recuperación de calor: 70 %, tiempo de mantenimiento de la temperatura: 360 s. 3) Homogeneizadora APV Gaulin. 4) Tanque de proceso Terlet, volumen: 10 m³. 5) Unidad de enfriamiento Clivet WSAT-XIN 30.2, año de fabricación: 2018, refrigerante: R-410A, cantidad de refrigerante: 9 kg. Incluye bombas, agitadores, tanques y otros accesorios. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Fedpfezidh Iex Amuegg

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, número de máquina/vehículo: 61/32401/06, 3000 l/h 15-80 °C 6 bar Agua caliente Fsdpozz Rqasfx Amusgg Incluye: segundo intercambiador de calor de vapor/agua caliente, año de fabricación 2012, GEA Bomba de agua caliente Circuito de control de vapor Litros por hora: 3000

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de llenado (mín.): 250 g, peso de llenado (máx.): 1.000 g, Equipamiento: documentación / manual, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Línea de llenado de cubos independiente del formato Información general: - Fabricante: Miromatic - Modelo: MDA 2-1-C2 - Año de fabricación: 1998 Fjdpfxjzav A Hs Amuogg - Estado: Usada, en buenas condiciones - Aplicación: Llenado de alimentos líquidos a pastosos en cubos y vasos - Equipado con unidad mezcladora de fruta Miromatic (incluyendo bombas, válvulas, caudalímetros, etc.) Capacidades y tamaños de envases: - Rango de llenado: 250 g - 1.000 g - Capacidad: hasta 1.800 kg/h - Precisión de dosificación: ± 0,5 % - Sistema de transporte independiente del formato - Cambio rápido de formato sin herramientas especiales Equipamiento y funciones: - Alimentación automática de cubos - Alimentación automática de tapas - Selección de producto vía programas preconfigurados - Control de cantidad por envase y por producto - Caudalímetros magneto-inductivos con autocorrección - Llenado del producto con bajo nivel de espuma - Ejecución higiénica en acero inoxidable (V2A) Equipamiento de higiene: - Sistema CIP de limpieza integrado - Limpieza automática del tanque de prellenado y la cadena transportadora - Esterilización por vapor de la alimentación del producto y de las válvulas dosificadoras - Módulo de flujo laminar con filtración HEPA (clase de sala limpia 1000) - Desinfección UVC de los envases - Desinfección UVC de las tapas Ámbitos de aplicación: La línea es especialmente apta para el llenado de: - Yogur - Nata agria - Queso fresco - Requesón - Postres - Productos gourmet y delicatessen - Salsas y aderezos - Alimentos cremosos y pastosos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, APV / RANNIE 30.60 Fgedpeumbwnjfx Amusg N.I.F. 2802 Apv / Rannie mod 30.60 homogeneizador para la producción de, por ejemplo, mostaza, salsas, mayonesa, etc. Capacidad aproximada 2000 litros / hora, Presión máxima 220 bar año mod 1994. Dimensiones 130 x 90 cm Altura 145 cm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Línea de embotellado completa del sector alimentario del fabricante alemán Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se han cerrado con tapones a presión y de rosca. Además, también se pueden procesar bombas pulverizadoras con tubos de aspiración. Gracias a diversos equipos adicionales, como un sistema de flujo laminar y un especial cuidado por el diseño higiénico, se alcanza una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Máquina de colocación de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Fgsdpfx Asxqzmwjmusg Pos. 3 Máquina de taponado circular Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos los transportadores: Ancho de la cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapones: Nuestro servicio: envíenos sus requisitos y verificaremos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de tapones: Tapones de rosca, tapones a presión, bombas pulverizadoras con tubos de aspiración 1. Máquina de colocación de botellas BREITNER BFC 8002 - Modo de funcionamiento: continuo desde el depósito - Volumen del depósito / diámetro del tambor: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha - Material / carcasa: acero inoxidable AISI 304 + plexiglás - Seguridad: interruptor de puerta, protección contra sobrecarga - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: circular Ø ≤100 mm × 250 mm, tamaños mayores bajo consulta - Particularidad: estación de limpieza por soplado con aire ionizado y extracción de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 - Llenado: flujo másico, 8 estaciones (ampliable a 12) - Rango de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Piezas en contacto con el producto: AISI 316, mangueras aptas para alimentos, juntas de VITON - Depósito / presión: 100 L, 5 bar - Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: A 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, diversas formas - Limpieza CIP: limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos - Extras: flujo laminar, mantenimiento remoto, válvulas de llenado adicionales, cuba giratoria, sistema de calefacción 3. Máquina de taponado circular BREITNER SRT 5044 - Modo de funcionamiento: rotación continua, 4 estaciones de taponado - Rendimiento: hasta 5.000 recipientes/h - Tamaño del recipiente: Ø ≤100 mm, A ≤300 mm - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Accionamiento / herramientas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; herramientas de taponado BREITNER - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Control: control B&R, pantalla táctil, 200 memorias de formato, protegido con contraseña - Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "sin botella - sin taponado", control óptico del taponado, sistema de desvío - Extras: movimiento vertical servo, control de par, alimentación de tapones asistida por ventilador, clasificador vibratorio, alimentación de tapones

Estado: muy bueno (usado), TETRA PAK SPIRAFLO – Intercambiador de Calor Multitubular Aséptico Intercambiador de calor multitubular aséptico TETRA PAK SPIRAFLO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos y viscosos en líneas industriales de proceso. El sistema Tetra Spiraflo utiliza tecnología de intercambio térmico tubular para realizar operaciones de calentamiento y enfriamiento indirecto, manteniendo separados el producto y el fluido térmico. Su configuración multitubular lo hace especialmente indicado para procesos de pasteurización, tratamiento UHT, procesamiento aséptico, calentamiento, enfriamiento y recuperación de calor. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tipo: Intercambiador de calor multitubular aséptico -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Construcción higiénica en acero inoxidable -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento y enfriamiento indirecto del producto -Múltiples secciones de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Apto para procesos de pasteurización y UHT -Integrable en líneas de procesamiento aséptico -Diseñado para uso industrial continuo APLICACIONES Dependiendo de la configuración de la instalación, el Tetra Pak Spiraflo puede utilizarse para: Precalentamiento y calentamiento Pasteurización Tratamiento UHT Procesamiento aséptico Enfriamiento Recuperación de calor Acondicionamiento térmico previo al llenado Puede integrarse con depósitos de proceso, bombas, homogeneizadores, desaireadores, tubos de mantenimiento, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Especialmente indicado para la industria de lácteos, bebidas, zumos, frutas procesadas, salsas y alimentos líquidos, pudiendo trabajar, dependiendo de su configuración, con leche, zumos, bebidas, purés, concentrados, salsas y otros productos que requieran tratamiento térmico controlado. Fgedpfx Amezm U Nqjusg Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Depósito Aséptico Isotermo BIO-INOX 18.000 L – Acero Inoxidable Depósito aséptico BIO-INOX de 18.000 litros con doble fondo y aislamiento térmico, diseñado para el almacenamiento y conservación intermedia de productos alimentarios líquidos y semilíquidos bajo condiciones higiénicas controladas. Su configuración vertical de gran capacidad y construcción en acero inoxidable permiten integrarlo en instalaciones industriales de procesamiento aséptico, actuando como depósito de almacenamiento o pulmón entre las etapas de tratamiento térmico y llenado. Fgodpfozxccvsx Amuog El diseño isotermo ayuda a limitar las variaciones de temperatura del producto durante su permanencia en el depósito, mientras que su configuración aséptica está orientada a procesos donde es necesario preservar las condiciones higiénicas del producto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito aséptico isotermo -Capacidad: 18.000 litros -Configuración vertical -Doble fondo -Construcción en acero inoxidable -Diseño isotermo / aislado térmicamente -Preparado para almacenamiento aséptico -Gran capacidad de almacenamiento -Conexiones sanitarias de producto -Patas de soporte en acero inoxidable -Diseñado para procesos industriales continuos -Apto como depósito pulmón / almacenamiento intermedio -Integrable en líneas de procesamiento y llenado aséptico -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN El BIO-INOX de 18.000 L está diseñado para recibir y almacenar temporalmente producto procesado, manteniéndolo en condiciones controladas antes de su transferencia hacia la siguiente etapa de producción. Puede utilizarse como depósito pulmón aséptico entre un esterilizador y una llenadora, proporcionando capacidad de acumulación y ayudando a independizar parcialmente las diferentes etapas de una línea de proceso. Puede integrarse con: Esterilizadores asépticos Sistemas UHT Intercambiadores de calor Bombas sanitarias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tuberías y válvulas asépticas Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas, tomate, purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios líquidos o bombeables que requieran almacenamiento intermedio dentro de un proceso aséptico. Su capacidad de 18.000 litros, construcción en acero inoxidable y configuración isotérmica proporcionan una solución de gran capacidad para instalaciones industriales de procesamiento y almacenamiento aséptico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Fgedpfx Amox S E E Aouog Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Instalación de desgasificación (desaireación) de agua para la eliminación de oxígeno en agua potable, año de construcción principalmente 1995. El sistema funciona mediante un proceso de desgasificación en frío en dos etapas a través del estripping con CO2 en contracorriente y consta de los siguientes componentes: - 2 depósitos de desgasificación conectados en serie - Bomba de vacío con separador - Depósito presurizado de 70 hl (Gross, 2018) para almacenamiento de agua desgasificada con hasta 4 bar de sobrepresión - Bombas centrífugas - Dosificación de CO2 mediante válvula de aguja - Panel de tuberías, varias tuberías, válvulas, accesorios, tecnología de medición y control - Armario de control con sistema Simatic S5. Máquina (adicional): Desgasificación en frío por estripping con CO2; año de construcción 1995 - 2018 Capacidad: 20.000 l/h Volumen de cada depósito de desgasificación: 285 l; sobrepresión de operación hasta 1 bar Volumen del tanque de reserva: 7.060 l; sobrepresión de operación hasta 4 bar Contenido residual de oxígeno aprox.: 0,010 - 0,015 mg/l Manejo/control: Simatic S5 Fgodpfx Ajy Ti Anemuog Material: acero inoxidable Ubicación/posición: montado sobre bastidor de acero inoxidable transitable Equipamiento: 2 depósitos de desgasificación; tanque presurizado; bombas centrífugas; bomba de vacío con separador; dosificación de CO2 (a través de válvula de aguja); medición de flujo, presión y nivel; armario de control; panel de tuberías; diversas tuberías, válvulas y accesorios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZBF-003, ancho total: 1.050 mm, longitud total: 800 mm, altura total: 1.500 mm, peso en vacío: 80 kg, espacio necesario anchura: 1.100 mm, espacio necesario longitud: 1.000 mm, espacio necesario altura: 16.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, La máquina llenadora semiautomática bag-in-box está especialmente diseñada para el llenado de bolsas en caja. Utiliza una bomba de émbolo para medir el llenado, lo que garantiza alta precisión de llenado y permite un ajuste fácil de los volúmenes. Es ampliamente utilizada para el llenado de vino, jugo, leche, agua y otras bebidas. 1) La máquina está construida principalmente en acero inoxidable de alta calidad; las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable 304# y tubos plásticos de grado alimenticio, cumpliendo con los estándares higiénicos alimentarios. 2) Puede realizar el llenado y el tapado con precisión en una sola estación de operación. 3) La máquina utiliza un medidor de flujo para el llenado, lo que proporciona alta precisión de dosificación. 4) Todos los componentes neumáticos y eléctricos son de marcas reconocidas a nivel mundial y de alta calidad. Fgedpfx Ajxv Rqijmueg 5) Puede realizar vacío antes del llenado, lo que ayuda a prolongar la vida útil del producto.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Fedpezd Ulysfx Amujgg

Estado: usado, Litros por hora: 30.000 Tipo de bomba: bomba centrífuga Potencia eléctrica, kW: 15 Fedpfx Amozz Rhfeujgg

Estado: como nuevo (usado), Enfriador Lineal Industrial – Acero Inoxidable Enfriador lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para el enfriamiento continuo de productos alimentarios después de procesos de cocción, escaldado, pasteurización u otros tratamientos térmicos. El equipo permite reducir de forma progresiva y controlada la temperatura del producto mientras avanza a través de las diferentes zonas de enfriamiento, proporcionando una solución de alta capacidad para líneas industriales de procesamiento continuo. Su construcción en acero inoxidable, gran longitud de proceso y sistema de transporte integrado lo hacen especialmente adecuado para plantas de frutas, vegetales, conservas, congelados y otras aplicaciones alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enfriador lineal industrial -Aplicación: enfriamiento continuo de productos alimentarios -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Varias secciones / zonas de proceso -Sistema de circulación y distribución de agua -Tuberías, bombas y válvulas de proceso integradas -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para funcionamiento industrial -Gran superficie de tratamiento -Sistema de descarga continua -Accesos superiores para inspección y limpieza -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto procedente de una etapa térmica anterior entra de forma continua en el enfriador lineal, donde es transportado a través de las diferentes zonas del equipo. Durante el recorrido se produce la reducción progresiva de la temperatura del producto mediante un sistema de enfriamiento con agua, según la configuración y condiciones de trabajo de la instalación. El diseño lineal proporciona un tiempo de permanencia controlado y permite mantener un flujo continuo de producto entre las diferentes fases de producción. Puede instalarse después de: Cocedores lineales Escaldadores Sistemas de tratamiento térmico Líneas de preparación de vegetales Procesos de pasteurización Y conectarse posteriormente con: Cintas de inspección Sistemas de escurrido Equipos de clasificación Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras Sistemas de pesaje y dosificación APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten reducir rápidamente la temperatura del producto después de una etapa térmica. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios procesados de forma continua. Fgsdpfx Asx S Iu Tsmueg Su gran capacidad, construcción en acero inoxidable y configuración lineal proporcionan una solución robusta para líneas industriales de cocción y enfriamiento continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, ---- Unidad de demostración. Pertenece al anuncio: 13249. Fgsdpfx Ajzk Afzsmuog

Estado: usado, El SUNCOMBE SteriWasher es una innovadora y robusta lavadora de piezas de alto rendimiento y validable, diseñada para su uso en los sectores farmacéutico, biotecnológico, alimentario, bebidas, sanitario y otras áreas críticas. La cámara de lavado es accesible mediante una sólida puerta de ala y está fabricada en acero inoxidable 316, con un diseño higiénico. Utilizando una combinación de tecnologías de aspersión especialmente desarrolladas y de rendimiento variable, el equipo proporciona un lavado intensivo junto con un enjuague de bajo consumo, seleccionable mediante recetas sencillas. Descripción Las lavadoras de piezas SteriWasher™ emplean tecnologías innovadoras para proporcionar un sistema de lavado ecológico, con bajo consumo de agua y energía, ideal para entornos de producción e investigación, cubriendo desde piezas y herramientas pequeñas críticas hasta mezcladores, bidones y contenedores de gran tamaño. La gama se ofrece con varias dimensiones de cámara, desde 0,6 m x 0,6 m x 0,6 m hasta un máximo de 1,5 m x 1,5 m x 1,5 m. También están disponibles soluciones a medida según los requisitos del cliente. Fedpfx Amoyf N Imeujgg Todas las lavadoras incluyen componentes internos sin espacios muertos y una junta neumática inflable en la puerta, garantizando estanqueidad total tanto para el producto como para la cámara de lavado. Disponen de racks estándar o personalizados con posiciones individuales para una limpieza validada, desmontables y adaptables a carros móviles para carga y descarga. Se encuentran disponibles en versiones de una o dos puertas para paso directo. Opciones de puerta única, puerta doble en línea recta o a 90°, todas fabricadas en acero inoxidable 316 conforme a los estándares cGMP, EHEDG, ASME BPE y GAMP, ideales para áreas de lavado o salas blancas. Características • Esquinas redondeadas en acero inoxidable 316L, diseño inclinado, cámara libre de espacios muertos • Cámaras en tamaños estándar y especiales • Uno o dos sistemas de dosificación química • Puerta batiente con cierre automático, ventana opcional e iluminación interior • Junta inflable en la puerta para máxima seguridad • Carros y bastidores personalizados para la fijación de los equipos • Válvulas e instrumentación higiénica de accionamiento neumático • Bombas higiénicas de acero inoxidable • Cubiertas de acero inoxidable • Secado y enfriado mediante aire filtrado HEPA • Lavadora de uso farmacéutico Especificaciones Filosofía KVP: pérdida total, recuperación total o parcial Temperaturas de dosificación: ambiente hasta 90 °C (acuoso) – ambiente (disolventes) Material: Acero inoxidable 316, dúplex o Hastelloy Temperatura de operación: ambiente hasta 95 °C (120 °C en ciclo de secado turbo) Tensión de operación: 230VAC o 400VAC (control 24VDC) Automatización: CIPSuite Nivel 2000 a 4000 (opción para control DCS) Registro: registros impresos opcionales, registros electrónicos según 21CFR11 y reportes de lotes.

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos a la venta una bomba centrífuga industrial de alta calidad, modelo EDUR CBL 50-200/200, fabricada en 2023 por la reconocida empresa alemana EDUR-Pumpenfabrik. Este dispositivo está diseñado para funcionar en condiciones industriales exigentes, lo que garantiza una alta fiabilidad, parámetros de funcionamiento estables y un bajo consumo de energía. Modelo: CBL 50-200/200 Tipo: bomba centrífuga, de un solo cuerpo, horizontal Caudal (Q): 51 m³/h Altura de elevación (H): 50 m Presión máxima de funcionamiento: 10 bares Fjdsy Amumopfx Amujgg Temperatura del líquido: hasta 60 °C Medio: líquidos limpios y ligeramente contaminados (sin partículas abrasivas) La bomba destaca por su construcción robusta y está adaptada para un funcionamiento continuo en instalaciones industriales. Datos técnicos del motor (Lammers, Alemania): Potencia: 10,56 kW (50 Hz) / 12,1 kW (60 Hz) Velocidad de rotación: aprox. 2957 rpm (50 Hz) Clase de eficiencia: IE3 (Alta eficiencia) Tensión: 400 V / 690 V (conexión en estrella/triángulo) Aplicaciones: – Instalaciones industriales y tecnológicas – Sistemas de refrigeración de máquinas y equipos – Sistemas de suministro y tratamiento de agua – Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) – Sistemas de aumento de presión El dispositivo se caracteriza por un bajo nivel de ruido y vibraciones gracias a un equilibrado preciso y a una fabricación de alta calidad.

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Intercambiador de calor de placas APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW Intercambiador de calor de placas APV H17 MGJ /ct2227/ Fabricante: APV Fodswx Hz Sopfx Amujgg Tipo: H17 MGJ 10.1 Año de fabricación: 2008 Superficie de transferencia térmica: 4,08 nm³ Potencia nominal: 800 kW Ancho: 340 mm Altura: 1050 mm Altura de conexión: 137 mm Profundidad: 60 cm Conexión de tubería DN50, EN 1092 Capacidad: Primario: 7,41 litros Secundario: 6,86 litros Presión máx.: 10 bar Presión de prueba: 15,53 bar Temperatura máx.: 110 °C Conexiones de tubería de acero inoxidable.