Biesse Rover K Ft 2231 de segunda mano en venta (38.914)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 94464, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.400 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 155 mm, modelo de controlador: XNC Numerical Control, DETALLES TÉCNICOS Hjdpfx Asydkkgji Esfk Área de trabajo eje X: 3.400 mm Área de trabajo eje Y: 1.300 mm Área de trabajo eje Z: 155 mm Cantidad de campos de trabajo: 2 Posiciones del cambiador de herramientas (lateral): 3 Posiciones del cambiador de herramientas (cadena): 20 Configuración del cabezal de taladrado: 10 taladros verticales eje X 12 taladros verticales eje Y 6 taladros horizontales eje X 2 taladros horizontales eje Y DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Control numérico XNC Tipo de husillo vertical: Eje C vectorial, cono tipo ISO 30 EQUIPAMIENTO Bomba de extracción 8 travesaños ajustables manualmente para soporte de ventosas con indicador 8 listones neumáticos de baquelita para elevación de paneles 3 ventosas ajustables manualmente por travesaño Sistema frontal de protección y seguridad con alfombrillas Vallas integrales de seguridad Alfombra motorizada para evacuación de virutas

Estado: usado, Centro de mecanizado CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, año 2007 Área de trabajo: aprox. 140 × 460 cm Dimensiones de la máquina: 300 × 650 cm Peso: aprox. 6.100 kg Dos cabezales de trabajo Almacén de herramientas: 22 posiciones Husillos de taladrado vertical: 28 uds Husillos de taladrado horizontal: 12 uds Precio negociable, disponible de inmediato. Hfodpjw Rpd Sofx Ai Eek Precio sin IVA.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1000007776, SISTEMA DE CONTROL • Control numérico basado en PC • Software bSolid • Módulo CAD-CAM 3D – Módulo de trabajo en 3 ejes – Módulo bEdge CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Área útil de trabajo (x-y-z): aprox. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Área útil de trabajo para encolado de cantos (x – y): aprox. 3.300 x 1.500 x 60 mm ÁREA DE SOPORTE DE PANELES • Nº 2 zonas de trabajo independientes en "X" • Nº 10 mesas de trabajo SA (Set-Up Assistant) para soporte de panel con posicionamiento manual e indicador luminoso de posición y dirección – Nº 32 raíles • Nº 8 barras elevadoras para asistencia en la carga • Nº 28 topes (Nº 8 topes posteriores, Nº 8 topes intermedios a 670 mm, Nº 6 topes laterales, Nº 6 topes centrales) completos con sensor de verificación de descenso • Nº 1 bomba de vacío de 100 m³/h UNIDAD DE TALADRADO/SERRADO • Nº 1 soporte “Z” adicional para unidad operativa trasera • Nº 1 cabezal de taladrado BH 24 L UNIDAD DE RANURADO/FRESADO • Nº 1 electrohusillo de 13,2 kW (17,7 HP) sistema de sujeción HSK F63 refrigerado por aire, completo con dispositivo de unidad operadora 360° con engranajes (Eje C Torque) • Nº 1 sistema de soplado con Nº 4 boquillas • Nº 1 cambiador de herramientas tipo revólver con Nº 16 posiciones en el soporte "X" UNIDAD DE ENCOLADO DE CANTOS • Unidad de encolado de cantos GU60L para cola EVA y PUR compuesta de: – Depósito de cola para EVA + depósito de cola para PUR – Pre-fusor para cola EVA – Doble rodillo de presión para encolado de cantos en radios internos de hasta 30 mm; sensor para juntas de aro cerrado • Nº 1 almacén de canto para Nº 2 bobinas en el soporte "X" • Nº 1 almacén de canto para Nº 2 bobinas fuera de la máquina • Nº 1 unidad de soplado para limpieza de panel antes del encolado de cantos • Nº 1 estación de limpieza para agregados de recorte de canto • Nº 1 agregado HSK F63 para hoja de diámetro máx. 215 mm • Nº 1 agregado combinado de recorte basto/raspado de canto/raspado de cola EF60A • Nº 1 herramienta para redondeo de canto y recorte de extremos • Nº 1 kit para paneles estrechos de 10-60 mm (canto máx. 2 mm) y 12-60 mm (canto máx. 3 mm) PREDISPOSICIONES Y ACCESORIOS • Sistema de lubricación automática • Sistema de evacuación de residuos de madera (virutas) Hedsw Nip Sspfx Ai Eofk NORMATIVA Y OPCIONALES DE SEGURIDAD • Copia original de la Declaración CE de conformidad • Parachoques y doble barrera frontal/trasera de fotocélulas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Vendo un centro de mecanizado CNC de 3 ejes, modelo Biesse Rover 24L con mesa transversal, fabricado en 2004. Configuración: Husillo principal de 3 ejes HSD, recientemente reparado por completo y refrigerado por agua, modelo RS1600. Almacén de herramientas con 7 posiciones ISO30 en el cabezal. Hfjdeh Txlcspfx Ai Ejk 1 sierra ranuradora en la dirección X. Cabezal de taladrado con 14 + 4 + 2 husillos de taladrado. Área de trabajo útil de 4500 x 1330 mm. 2 áreas de trabajo, 4 zonas de sujeción. Sistema automático de lubricación central. Potencia total de 35 kW. Software XDNC 2.01 con manual de instrucciones. Bomba Becker 250/300 m³/h, 5,5 kW. Sistema de vacío adicional para trabajos con plantillas o dispositivos de sujeción adicionales. En buen estado. Disponible inmediatamente en almacén. Requiere reparaciones: manijas en la mesa transversal, rotación del almacén ISO30 en el cabezal.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 1000028154, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La máquina fue puesta en funcionamiento en 2019, único propietario. Ha sido utilizada muy poco tiempo. Descripción Área de trabajo útil, configuración de 5 ejes: X=3280mm, Y=1600mm Recorridos de los ejes: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Velocidad de desplazamiento de los ejes: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Electromandril: HSD 5 ejes Hfedpfx Aiexdl H Ue Esk 11 kW con rotación continua de 360° en los ejes B y C, permitiendo el mecanizado de formas complejas con gran precisión enfriado por líquido Cabezal de taladrado: HSD 20 husillos verticales 4 husillos horizontales discos de ranurado en eje X discos de ranurado en eje Y Mesa de trabajo: 6 travesaños 4 ventosas por cada travesaño preparación para uniclamp Almacén de herramientas: Tipo revólver, con 16 posiciones Sistema de vacío: Bomba de vacío con una capacidad de 250 m³/h, que garantiza una fijación firme de las piezas durante el mecanizado.

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Centro de mecanizado CNC Biesse Rover 22 Año de fabricación: 2001 Número de serie: 07498 Área de trabajo 4 ejes Eje X: 3060 mm Eje Y: 1080 mm Eje Z: 155 mm 6 soportes con 18 portaventosas 4 barras de bakelita neumáticas para levantar la pieza Husillo electrovertical de 7,5 kW con cambio automático de herramientas, cono ISO 30 Cambio automático de herramientas de 7 posiciones en el cabezal de trabajo Cabezal de perforación con 20 husillos, dispuestos de la siguiente manera: 7 verticales en el eje X Hfjdsggxihopfx Ai Eok 7 verticales en el eje Y 4 horizontales en el eje X 2 horizontales en el eje Y Sierra ranuradora de 120 mm Alfombrillas de seguridad Bomba de vacío de 110 m3/h Marcado CE Peso: 3500 kg Especificaciones técnicas sujetas a cambios.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Biesse Rover 20 Año de construcción 1997 Fabricante Biesse Italia N/S 64851 Área de trabajo 2.893 x 950 mm 6 travesaños con 12 ventosas Husillo de fresado con portaherramientas ISO 30 3,6 kW, unidad de taladrado: 10 taladros verticales 6 taladros horizontales Sierra ranuradora, Cambiador de 6 herramientas. Hedpfxotpuu Ds Ai Ejfk Unidad de control NC410 Pantalla en color Consumo total 10 Kw 400 V , 50 Hz con valla de seguridad ( no en las fotos ) 3 alfombras de escalón con bomba de vacío Becker, 3,0 Kw Etiquetado CE 1900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, En oferta: Centro de mecanizado CNC BIESSE ROVER 20 – 3 ejes, área de trabajo 2893 × 950 mm La máquina es usada, ha sido sometida a una revisión técnica exhaustiva y a un amplio conjunto de trabajos de mantenimiento, está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso. Antes de la compra, se puede poner en marcha y verificar a fondo en las instalaciones de nuestra empresa. La mayor ventaja de la máquina es su amplio rango de mecanizado y la modernización realizada en el sistema eléctrico y el control CNC. El centro cuenta con un husillo electro-ISO 30, un cabezal de taladrado con 10 + 6 husillos y una unidad de sierra, lo que permite realizar fresado, taladrado, ranurado, mecanizado de cavidades y mecanizado de contornos. Especificaciones: • Fabricante: BIESSE • Modelo: ROVER 20 • Año de fabricación: 1998 • Número de ejes: 3 • Área de trabajo X × Y: 2893 × 950 mm • 6 vigas de trabajo ajustables y bloqueables neumáticamente • 12 ventosas de vacío • topes neumáticos frontales y laterales • husillo electro principal: 3,6 kW, ISO 30 • unidad de sierra • cabezal de taladrado: 10 husillos verticales + 6 horizontales • nuevos servomotores para los ejes X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • bomba de vacío: 3,0 kW • controlador CNC: ESP32 • sistema: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • comunicación con el ordenador: USB • conexión de extracción: Ø200 mm • potencia total: 9,6 kW • dimensiones generales: aproximadamente 380 × 155 × 205 cm Trabajos de mantenimiento realizados: • sustitución de los rodamientos del husillo electro • revisión de la bomba de vacío y sustitución de las paletas • inspección de la instalación neumática y eliminación de fugas • montaje de 3 nuevos servomotores para los ejes X/Y/Z • instalación de un nuevo sistema eléctrico y control CNC Aplicaciones: • fabricación de muebles, frentes, puertas y elementos de decoración de interiores • mecanizado de MDF, contrachapado y tableros de muebles • fresado y mecanizado de contornos • taladrado vertical y horizontal • mecanizado de ranuras y cavidades Información adicional: Hfjdpfxszucbqj Ai Eek • la máquina no requiere un ordenador dedicado; el control se puede realizar desde un ordenador a través de USB • actualmente funciona con ESP32 con grblHAL y OpenBuilds CONTROL • existe la posibilidad de utilizar otro sistema CNC, por ejemplo, PikoCNC o UCCNC • a petición, podemos realizar la configuración de otro sistema; el coste estimado de los trabajos es de aproximadamente 4000 PLN + licencia, controlador y componentes adicionales • documentación del fabricante en italiano • las fotos muestran el estado real de la máquina ofrecida • formación gratuita sobre el uso de la máquina en las instalaciones de nuestra empresa • el precio indicado en el anuncio es válido para la venta de exportación/WDT con un tipo de IVA del 0%; en caso de venta nacional, se debe añadir un 23% de IVA Financiación y transporte: • organizamos el transporte con la flota de MDD o a través de transportistas externos • le ayudamos a obtener un leasing o un préstamo de leasing • el coste de la entrega depende del destino y del modo de transporte de la máquina

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 07/2000, color: otro, Año de fabricación: 2000, Peso en vacío: 3.940 kg Eje 1: izquierda 6 mm, derecha 6 mm Eje 2: izquierda 5 mm, derecha 5 mm Eje 3: izquierda 6 mm, derecha 6 mm Hfodpewycwrjfx Ai Esk ¡Tenemos la posibilidad de apilar remolques!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, A la venta se encuentra un sistema completo de transporte autónomo (FTS/AGV) del reconocido fabricante E&K Robotics, basado en vehículos base Linde L16 probados. El sistema está perfectamente coordinado y se entrega incluyendo toda la infraestructura de control. Alcance de suministro y datos técnicos: 7 vehículos de transporte autónomo (FTF): - 5 unidades año 2008 - 2 unidades año 2016 1 puesto central de control: Incluye PC de control y software. Estado actual y disponibilidad: Disponibilidad: El sistema completo sigue integrado plenamente en la producción y puede ser inspeccionado bajo condiciones operativas previa cita. El desmontaje/desactivación está previsto para 07/2026. Después de esa fecha, el sistema estará disponible para recogida. Hedpfx Aiey Sx Iws Eofk Estado: De los siete vehículos, seis están actualmente en operación diaria. El séptimo vehículo presenta una avería en la unidad central de control y se utiliza como donante de piezas de repuesto. Venta individual: La venta individual de los vehículos es posible previa consulta, por 4.000 € cada uno.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005836, Área de trabajo eje X: 3000 mm Área de trabajo eje Y: 1000 mm Potencia del husillo principal: 3,5 kW Hodpfx Aswuckusi Ejfk Número de ejes controlados: 3 ejes Cantidad de husillos de perforación: 82

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007289, Rango de trabajo eje X: 3200 mm Rango de trabajo eje Y: 900 mm Potencia del husillo principal: 4,5 KW Hsdowukyqopfx Ai Eefk No. Ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 16

Estado: usado, Datos técnicos Hfodpfxjzutrto Ai Eok Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud: 90 - 3.000 mm - Anchura: 70 - 1.000 mm - Grosor: 8 - 60 mm Áreas de trabajo Eje X - Taladrado vertical: 0 - 3.000 mm - Taladrado horizontal (X e Y): 0 - 3.000 mm - Fresado continuo: 0 - 2.500 mm - Fresado parcial: 0 - 3.000 mm - Ranurado continuo con sierra (dirección X): 0 - 2.500 mm - Ranurado parcial con sierra (dirección X): 0 - 3.000 mm Eje Y - Taladrado vertical: 0 - 1.000 mm - Taladrado vertical con sistema de 32 mm: 32 - 1.000 mm - Taladrado horizontal en X: 0 - 1.000 mm - Taladrado horizontal en dirección Y: 90 - 1.000 mm - Fresado: 0 - 950 mm - Ranurado con sierra (dirección X): 112 - 1.000 mm Eje Z - Grosor del material: 0 - 60 mm Equipamiento La máquina está equipada con 78 husillos de taladrado independientes, distribuidos en dos unidades de mecanizado dispuestas de forma simétrica: - 39 husillos en la unidad superior - 39 husillos en la unidad inferior Cada unidad de mecanizado comprende: - 29 husillos de taladrado vertical (19 a lo largo del eje X y 10 a lo largo del eje Y, con una distancia de 32 mm) - 8 husillos de taladrado horizontal a lo largo del eje X (4 con doble salida) - 2 husillos de taladrado horizontal independientes en la dirección X - 2 husillos de taladrado horizontal independientes en la dirección Y - Husillo electro-portafusibles HSK de 3,5 kW - Velocidad del husillo: 6.000 - 18.000 rpm Equipamiento adicional - Mesa de carga con rodillos - Mesa de trabajo superior e inferior (mesas de presión) - Unidades de mecanizado superior e inferior - Cinta transportadora de descarga lateral derecha - Control electrónico del grosor - Lubricación central automática - Control CNC basado en PC (Windows XP 600 con Soft CN) - Sistema de seguridad

Estado: usado, Datos técnicos Área de trabajo - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud X: 200 - 3200 mm - Altura Y: 35 - 1250 mm - Grosor Z: 8 - 60 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 50 kg Sistema de referencia de la pieza de trabajo Hedpfozutrajx Ai Esfk El preposicionamiento de la pieza de trabajo en dirección longitudinal (dirección X) se realiza en el área de carga, en el lado izquierdo de la máquina, mediante un tope que está colocado en una posición fija en la mesa de trabajo. Unidad de posicionamiento de la pieza de trabajo El sistema de posicionamiento de la pieza de trabajo en la dirección X se realiza mediante dos mordazas de sujeción, que sujetan la pieza de trabajo durante la fase de mecanizado. El movimiento se realiza mediante dos servomotores de accionamiento independiente. Superficie de apoyo de la pieza de trabajo La superficie de apoyo de la pieza de trabajo, donde se encuentran las unidades de mecanizado, consta de una serie de rodillos recubiertos de goma, que forman la referencia de la pieza de trabajo en la dirección Z. En el lado opuesto de la unidad de mecanizado, se instala un sistema de contrapresión, que mantiene la pieza de trabajo de forma óptima en la máquina. Transformador y conexión de voltaje para voltajes de 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Acondicionador de aire para el armario eléctrico Controlador bSolid Kit HP para el movimiento rápido de las mordazas de sujeción de la pieza de trabajo El sistema combinado, con servomotor y reductor planetario de precisión, permite velocidades de movimiento de hasta 110 m/min con rampas de aceleración rápidas. Pedal de consentimiento para abrir/cerrar la mordaza de sujeción Cabezal de perforación BH28 con husillos de llamada individual - 17 husillos verticales (7 en la dirección X, 10 en la dirección Y) - 5 husillos horizontales (3 en la dirección X, 2 en la dirección Y) - 1 unidad de sierra circular con dirección de trabajo fija en X Husillo eléctrico de 11 kW con adaptador HSK-F y eje "C" Torque - 11 kW, 24000 RPM en funcionamiento S1 - 6000 - 24000 RPM programable mediante CNC Unidad de sierra angular HSK F63 para hoja de sierra - Velocidad máxima 8.400 RPM Unidad de perforación y fresado para el borde superior e inferior / unidad de perforación y fresado frontal - Velocidad máxima 9.000 RPM - Sujeción de herramientas con mordaza ER20 Magazín de cambio de herramientas de 8 posiciones - cambiador de discos Kit de accesorios "Superficies sensibles" para el transporte de piezas Dispositivo láser para la lectura manual de códigos QR SOPHIA - Conexión IoT Tornillos pasadores Ø8x40 mm y unidad de inserción de adhesivo Barcode2Hops con variables Actualización MultiPost Divisor de elementos POST_ NC-Hops 7.0

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS ÁREA DE TRABAJO Ejes controlados: 3 unidades Área de trabajo X: 2.500 mm Área de trabajo Y: 900 mm Área de trabajo Z: 70 mm UNIDAD DE HUSO Husos de fresado: 1 unidad Interfaz para el soporte de herramientas: ISO 30 Velocidad del huso: 12.000–24.000 min⁻¹ Regulación de la velocidad del huso: continua UNIDADES DE TALADRO Taladradora horizontal: presente Husos de taladro horizontal: 6 unidades Taladradora vertical: presente Husos de taladro vertical: 10 unidades UNIDAD DE SIERRA Unidad de sierra: presente FUNCIONAMIENTO Funcionamiento manual: presente DATOS ELÉCTRICOS Tensión: 400 V Consumo de corriente: 22 A Protección: 32 A DETALLES DE LA MÁQUINA DATOS GENERALES Año de fabricación: 2013 Número de serie: 72.122 Color: Blanco Marcado CE: presente Certificado CE: no presente Documentación: no presente TRACCIÓN Y POTENCIA Potencia del motor principal: 4 kW Potencia de conexión: 12 kW DIMENSIONES Y PESO Longitud: 2.000 mm Ancho: 2.600 mm Hfsdpfxezulv Ds Ai Esk Altura: 2.700 mm Peso: 1.500 kg DATOS DE TRANSPORTE Dimensiones de transporte (largo × ancho × alto): 2.000 × 2.600 × 2.700 mm Peso de transporte: 1.500 kg Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, peso total: 1.870 kg, Chapadora de cantos fabricada en 2016. Esta BIESSE Akron 1440 A cuenta con una unidad de fresado previo, unidades de fresado multifunción, recorte plano y una unidad de redondeo de esquinas. También incluye aplicación automática de cola, ajuste motorizado de las unidades y un control de pantalla táctil para facilitar su uso. Si está buscando obtener capacidades de canteado de alta calidad, considere la máquina BIESSE Akron 1440 A que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Estado: Usado - excelente estado, revisado regularmente, totalmente operativo. • Disponibilidad: La máquina puede inspeccionarse bajo tensión en producción; inspección/pruebas con cita previa • Configuración/Equipamiento (integrado): • Unidad de pre-fresado • Unidades de fresado multifunción: R1, R2 • Recorte plano • Unidad de redondeo de esquinas (Rondomat) • Rascadores de perfil de radio • Rascadores planos • Cepillos de pulido • Unidad de aplicación de líquido limpiador • Aplicación automática de cola Hodozug Smjpfx Ai Eofk • Ajuste motorizado de las unidades • Control por pantalla táctil • Sistema IntelliSet • Tecnología de ajuste FAST • Modo ECO • Especificaciones técnicas: • Potencia: 13 kW • Fuente de alimentación: 380 V, 50 Hz, 3 / N / PE • Corriente a plena carga: 24 A • Requerimiento de presión de aire: 7 bar • Anchura mínima de la pieza de trabajo: 50 mm • Nota: La cadena de transporte no está incluida en la venta.

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), potencia del motor del husillo: 4.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ejes: 3, Esta Skipper v31 de 3 ejes de BIESSE se fabricó en 2014. Cuenta con una potente máquina de 12 kW con una velocidad del husillo principal de 15.000 rpm. La máquina está equipada con 16 husillos de taladrado (6 horizontales y 10 verticales) y una cuchilla de ranurado, lo que permite capacidades versátiles de taladrado y fresado. Si está buscando obtener capacidades de taladrado de madera de alta calidad, considere la máquina BIESSE Skipper v31 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Cantidad disponible: 2 unidades • Tipo de mecanizado: Taladrado y fresado • Husillos de taladrado: 16 en total (10 verticales, 6 horizontales) + cuchilla de ranurado • Tamaño máximo de la pieza: X 2500 mm, Y 900 mm • Velocidades de desplazamiento de los ejes: X 25 m/min, Y 50 m/min, Z 25 m/min Hfsdpfx Aezug Disi Eok • Electricidad/potencia: 12 kW de potencia instalada; 415 V CA; 21 A

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008127, Posición 1: Chapeadora de cantos unilateral BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Posición 2: Retorno de paneles BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Hfjdjw Tq Iwopfx Ai Eok

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007647, Posición 1: Encoladora de cantos de una cara BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Hodpfowukywox Ai Eefk Posición 2: Retorno de placa BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007816, Posición 1: Sistema de almacenamiento automatizado BIESSE-SELCO SK 450 Hfjdpfxswuufqe Ai Esk Posición 2: Sierra de paneles BIESSE-SELCO SK 450 con sistema de almacenamiento automatizado

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008563, Área de trabajo, eje X: 3000 mm Área de trabajo, eje Y: 1300 mm Hfedpfx Aozruxvoi Eek Número de husillos de perforación: 82

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 1000042824, Ofrecemos a la venta una máquina Biesse BREMA EKO 2.2, muy bien conservada, del año 2021. La máquina incluye el cambio de herramientas, dos unidades de procesamiento y el equipamiento de herramientas. Software bSolid. La máquina ha sido revisada por nuestro técnico, por lo que conocemos a la perfección su estado y origen. Es posible probar la máquina en nuestras instalaciones de Brno, en la sala de exposición de nuestra empresa. Hfjdpfx Aszcrfpoi Esk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de control TS07 · Pantalla gráfica LCD táctil de 7 pulgadas Unidad de preajuste RT02, 1 juego de fresas de diámetro, H=65 mm para la unidad de preajuste RT02 Unidad de encolado SP03 Unidad de corte final IT03 Unidad de fresado fino RF02 Unidad de redondeado de esquinas AR02 Raspador de bordes RB02 Unidad de raspado de adhesivo RC02 Unidad de limpieza LPT02 Unidad antiadhesiva ADZ02 AX-1, eje NC en el tope AX-1, viga de presión motorizada y controlada Hjdpfx Aezuavlsi Esfk AX-1, eje NC para los rodillos de presión de la unidad de encolado AX-4, eje NC para la unidad de fresado fino AX-2, eje NC en la unidad de redondeado de esquinas AR02 AX-4, eje NC en el raspador de bordes RB02

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, anchura de corte (máx.): 4.300 mm, demanda de aire: 4,45 m³/h, diámetro de corte: 75 mm, DETALLES TÉCNICOS Longitud útil de corte: 4400 mm Longitud del carro de corte: 4300 mm Altura de trabajo: 890 mm Altura de corte: 80 mm Altura de corte de la sierra principal: 80 mm Apertura de las mordazas: 75 mm Cierre de las mordazas: 1 mm Número de mordazas: 5 unidades Posiciones de sujeción: 68 – 368 – 1168 – 2168 – 3168 – 4168 mm Grosor mínimo del paquete para el carro de corte lateral: 12 mm Tecnología de corte Motor de la sierra principal: 13,2 kW / 50 Hz Motor de la sierra preliminar: 1,5 kW Diámetro de la sierra principal: 330 mm Diámetro de la sierra preliminar: 180 mm Velocidades de avance Velocidad de avance del carro de la sierra: 1 - 150 m/min Velocidad de retorno del carro de la sierra: 100 - 150 m/min Elementos de la mesa y del transporte Número de listones de rodillos: 10 Hodpfxozqcrzo Ai Eofk Número de mesas de aire (2000 x 510 mm): 4 Sistema de extracción Boquilla inferior: 200 mm Boquilla de extracción superior: 75 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V / 50 Hz / 3 fases EQUIPAMIENTO - GVision XP - Carro de la sierra sin escobillas

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Componentes ADVANTAGE C cargador transversal: automático DISPOSITIVO GIRATORIO (flipper): disponible BIESSE FTT: con 4 cabezales, taladrado y fresado, cambio automático de herramientas BIESSE FHT: 2 UNIDADES DE TRABAJO para taladrado horizontal e inserción de espigas Hsdpfxey Ui Rns Ai Esfk WANDRES: limpieza por cepillo desde arriba ADVANTAGE SC descargador transversal: automático Dimensiones del tablero Longitud del tablero: 240 - 3.200 mm Ancho de panel individual: 140 - 1.550 mm Ancho del tablero: 140 - 800 mm Espesor del tablero: 12 - 60 mm Unidades de taladrado Cabezal de taladro FTT 800: 2 centros de mecanizado con 4 grupos de taladrado - 5 mesas de trabajo Husillos verticales (dirección X): 14 independientes por cabezal Husillos verticales (dirección Y): 18 independientes por cabezal Husillos horizontales (dirección X): 3 independientes, con doble salida Husillos horizontales (dirección Y): 3 independientes, con doble salida Sistema de cambio de herramientas Cargadores de revólver: 2 Posiciones por casete: 56 Aplicación: Cambio automático de herramientas de los centros de husillo vertical en las 4 unidades de taladrado de los dos centros de mecanizado A y B. Husillos de fresado Electrohusillo 1: 3,7 kW (5 HP), ISO 30, con inversor y soporte de cambio de herramientas de 3 posiciones Electrohusillo 2: 3,7 kW (5 HP), ISO 30, con inversor y soporte de cambio de herramientas de 3 posiciones Unidades de posicionamiento lateral Puestos de trabajo: 2 para el mecanizado paralelo de paneles idénticos o en espejo Elemento de posicionamiento izquierdo: fijo para referencia lateral Elemento de posicionamiento derecho: móvil en dirección X, sobre soportes inferiores, guiado linealmente Ajuste: automático según la dimensión X del panel Accionamiento: servomotor brushless con control digital Función: Detección de la longitud real X en el centro de mecanizado, corrección automática de las posiciones de taladrado Velocidad máxima de traslación: 120 m/min Carga y descarga Sistema de alimentación: 1 transportador de banda con avance transversal, accionamiento individual Sistema de descarga: 1 transportador de banda con avance transversal, accionamiento individual Adicional: Ventilador de limpieza en la zona de descarga Cabezal de taladro FHT (horizontal): Centros de mecanizado con 2 unidades de trabajo (1 unidad IZQ / 1 unidad DER) - 3 mesas de trabajo UNIDADES DE TALADRADO HORIZONTALES con 24 husillos independientes instalados en 2 unidades operativas UNIDADES DE INSERCIÓN HORIZONTALES CON 5+5 INYECTORES DE COLA Y INSERTORES DE ESPIGAS DE 8 mm DE DIÁMETRO ADAPTADOR DE PORTAHERRAMIENTAS para el cambio rápido de husillos de las unidades de taladrado UNIDAD DE INYECCIÓN DE COLA E INSERCIÓN DE ESPIGAS para espigas de Ø8 mm, para añadir a las estándar. La unidad está preparada para la inserción de espigas de Ø8 mm, longitud 25-35 mm. * Se requieren las unidades de inserción de espigas de Ø8 mm. NOTA: La unidad de inserción de espigas nunca ha sido usada ni probada. No es posible realizar su prueba. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – carga ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – descarga Características de seguridad Normativas: Conforme a CE Equipo de seguridad: Cerramientos de protección amplios