Camline Palletising Systems Ltd Compact Palletiser de segunda mano en venta (45.243)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15066, 1 máquina etiquetadora de línea Atwell Labellers Ltd con 3 cabezales para aplicar etiquetas lateralmente, equipada con impresora térmica de transferencia ICE Zodiac ES 8.4 Clarity. Montada sobre un bastidor de altura ajustable. Está diseñada para aplicar etiquetas a una variedad de envases, incluidos botellas, frascos, latas y recipientes, lo que la hace adecuada para diversas necesidades de embalaje. Los dispensadores de etiquetas funcionan con un servomotor o un motor paso a paso y están controlados por un microprocesador. Fjdpfsy Hkqyex Agmspl Fabricante: Atwell Labellers Ltd y EME etiketteringsmaskiner ApS. Modelos de cabezales de etiquetado: 2 x Serie 4000 EME y 1 x Serie 2000 EME. Modelo de sección de transporte: EME MO-3000-S4-S2. Número de serie: 15066. Fecha de fabricación: 2015. Cinta transportadora: con listones, 85 mm de ancho. Dimensiones totales: 3000 mm de largo x 1500 mm de ancho x 1300 mm de alto (ajustable, puede alcanzar una altura mayor).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: KF0409HKP20260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 170 mm/s, profundidad de garganta: 400 mm, longitud total: 1.685 mm, ancho total: 2.300 mm, anchura de trabajo: 3.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.200 mm, altura de la pieza (máx.): 370 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, número de husillos: 4, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, duración de la garantía: 12 meses, Estructura mecánica 1. Bastidor: Estructura integral de chapa de acero de gran espesor soldada, sometida a granallado para aliviar tensiones, con alta resistencia a la torsión y estabilidad de precisión a largo plazo; mecanizada con una gran máquina de taladrado y fresado CNC. 2. Carnero deslizante: Conectado a los cilindros mediante rótulas; guías rectangulares autolubricantes; equipado con escalas de rejilla de 0,005 mm en ambos lados para la detección sincrónica en lazo cerrado. 3. Mesa de trabajo: Equipada con una cuña mecánica integral accionada por un motor para compensar la deflexión. 4. Tope trasero: Tornillo de bolas accionado por servomotor con doble guía lineal, diseño modular multi-eje y ampliable, posicionamiento rápido y de alta precisión. 5. Herramientas y accesorios: Troqueles superiores de sujeción rápida, dobles troqueles inferiores en V para un cambio rápido de molde; soporte delantero ajustable con movimiento horizontal y vertical. 6. Estructura anti-desviación: Las escalas de rejilla de doble cara eliminan la interferencia de la deformación del área de trabajo, con una gran capacidad anti-carga desequilibrada. 7. Caja de operación en voladizo que cumple con los principios de la ergonomía para facilitar la operación. Sistema hidráulico 1. Colector hidráulico PHUCHIN integrado, diseño compacto y sin fugas. 2. Anillos de sellado originales SKF/PARKER para una larga vida útil. 3. Depósito de aceite especial con alta limpieza; visualización del nivel y la temperatura del aceite; protección integrada contra sobrecarga. Sistema eléctrico y de control 1. Componentes eléctricos SCHNEIDER principales, resistentes a las interferencias y seguros. 2. Pedal de pie móvil con parada de emergencia; cableado ordenado del armario eléctrico con disipación de calor. 3. Controlador CNC DA53T (4+1 ejes estándar, ampliable a 6+1 ejes): - Pantalla táctil LED a color de 15 pulgadas, soporte multi-idioma, compatible con ratón - Almacenamiento: 999 piezas, 20 moldes superiores + 20 moldes inferiores, 100 programas con 25 pasos cada uno - Múltiples puertos: USB, RS232, Ethernet; admite la conexión de robots y líneas de producción automatizadas - Gráficos de molde en tiempo real, velocidad de paso programable, función de enlace de doble máquina Marcas de componentes principales Sistema hidráulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Bomba de aceite: Hi-Tech/SUNNY; Escala de rejilla: Italy GIVI; Sellos: SKF/PARKER; Piezas eléctricas: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Otras ventajas - Cumple con las normas nacionales JB y GB para plegadoras; Ruido ≤82dB(A) - 12 meses de garantía; respuesta en 8 horas y servicio de asistencia técnica en sitio las 24 horas II. Parámetros técnicos Fjdpfswfwkwjx Agmopl 1. Fuerza de plegado nominal: 1000KN 2. Longitud máxima de plegado: 3200 mm; Distancia entre columnas: 2700 mm 3. Carrera del carnero: 200 mm; Altura máxima de apertura: 450 mm; Profundidad del área de trabajo: 400 mm 4. Velocidad: Desplazamiento rápido 180 mm/s, velocidad de trabajo 0-10 mm/s, velocidad de retorno 170 mm/s 5. Potencia del motor principal: 7,5 kW; Alimentación: 380 V/50 Hz, trifásica 6. Índice de precisión - Precisión de posicionamiento del carnero Y1/Y2: ±0,02 mm; Reposicionamiento: ±0,01 mm - Tolerancia del ángulo de la pieza de trabajo: ±30' en toda la longitud - Precisión de repetición del eje X del tope trasero ≤±0,01 mm; Eje R ≤±0,02 mm 7. Requisitos ambientales: Temperatura -5 ℃ ~ 40 ℃, humedad 55–85 %HR, altitud ≤1000 m 8.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Fabricante: YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Modelo: VTC-200C Año de fabricación: 2005 Fodpfx Ajzru Rfogmjpl Control: Mazatrol 640 M Peso de la máquina aprox.: 8.260 kg Alojamiento de herramienta: SK 40 Recorrido en x: 1.660 mm Recorrido en y: 510 mm Recorrido en z: 510 mm Rango de revoluciones: 12.000 rpm Dimensiones de la mesa: 2.000 × 510 mm Número de herramientas en el almacén: 24 posiciones

Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea tecnológica completa para la producción de puré de tomate: evaporadores al vacío de 3 etapas. Planta industrial profesional para la concentración de zumo de tomate y zumos de frutas. Fabricado por el experimentado fabricante búlgaro Thermohran Engineering, este sistema está diseñado para una producción de alta calidad, preservando las características organolépticas del producto mediante la evaporación al vacío a baja temperatura. Especificaciones técnicas: Fabricante: Thermohran Engineering Ltd. (Bulgaria) Año de fabricación: 1998 Material: Acero inoxidable de alta calidad Fjdozfx Dvspfx Agmjpl Tipo de sistema: Evaporador al vacío de 3 etapas Componentes incluidos: * Columnas de evaporación principales II.5. DATOS GENERALES DE LA DISTRIBUCIÓN DE LA LÍNEA COMPLETA Capacidad (tomates procesados) t/24h 150 Capacidad del producto 28-30 oBrix kg/h 1.000 Consumo de vapor kg/h 4.000 Consumo de agua de red m3/h 10 Consumo de agua de sellado m3/h 0,7 Consumo eléctrico kW/h 147 Consumo de agua t = 18 °C m3/h 78 t = 28 °C m3/h 195 Consumo de aire a P = 4 bar nm3/h 7 Superficie de montaje m 6x40x6m (en la zona de la instalación de evaporación, la altura debe ser de 13 m) Panel de control completo (medidor de Brix) Estación de bombeo (bombas centrífugas) Torre de enfriamiento externa / Unidad de intercambiador de calor Aplicaciones: Enriquecimiento de zumo de tomate (concentrado doble y triple). Concentración de zumos de frutas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5399 195, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 6.830 mm, altura total: 1.490 mm, ancho total: 1.400 mm, longitud de avance eje X: 80 mm, longitud de avance eje Y: 20 mm, longitud de avance eje Z: 80 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 2.100 kg, conexión de aire comprimido: 60 bar, demanda de aire: 60 m³/h, corriente de entrada: 63 A, año de la última revisión: 2020, espesor de chapa de aluminio (máx.): 40 mm, presión de aire: 60 bar, potencia: 6 kW (8,16 CV), altura del producto (máx.): 100 mm, altura del producto (mín.): 70 mm, longitud del producto (máx.): 135 mm, longitud del producto (mín.): 110 mm, Máquina SL80 Bradman – Usada y en perfecto estado de funcionamiento Se vende máquina SL80 Bradman. La máquina es usada, pero se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y está completamente operativa. Ha sido bien mantenida y está lista para su uso. Se vende porque ya no es necesaria. El comprador puede inspeccionar la máquina antes de la compra. Póngase en contacto para obtener más información o ver fotografías adicionales. Fpjdpfx Agszx Ehzemjl

Estado: usado, 🔥 En venta: Caldera de biomasa HDG Compact 15–50 kW – Calefacción de astillas de madera flexible y compacta 🔥 La HDG Compact 15–50 kW es una caldera de biomasa versátil, ideal para viviendas, pequeñas empresas o aplicaciones agrícolas. Está diseñada para funcionar tanto con astillas de madera como con pellets, ofrece potencia modular y un funcionamiento totalmente automático en un diseño que ahorra espacio. ⸻ Características principales: 🌲 Combustible: astillas de madera o pellets Fjdpewahhvefx Agmspl ⚡ Potencia: 15–50 kW 🧠 Encendido, alimentación y limpieza totalmente automáticos 🔧 Construcción compacta – ideal para salas técnicas con espacio limitado 🇩🇪 HDG Bavaria – Tecnología de biomasa de precisión alemana 📍 Ubicación: Hungría, 9200 Mosonmagyaróvár, Kötöttárugyári út 22 (ProfiKazán) ⸻ 💼 Top Heating Systems – ProfiKazán Sistemas de calefacción de biomasa compactos con máxima flexibilidad. TOP HEATING SYSTEMS – Instalaciones de calefacción usadas, calderas, bombas de calor y accesorios directamente de stock Somos una empresa familiar con cerca de 20 años de experiencia en el sector de la tecnología de calefacción y contamos con un almacén de 1.500 m² en Mosonmagyaróvár (Hungría), con un stock permanente de unos 50–60 equipos. 📍 Ubicación: Nuestro almacén está en Mosonmagyaróvár, Hungría – a unos 15 km de la frontera austriaca y aproximadamente a 80 km de Viena. Mosonmagyaróvár es la primera gran ciudad en el lado húngaro tras la frontera con Austria. 🔥 Nuestro surtido incluye: • Calderas de astillas de madera • Calderas de pellets • Calderas de gasificación de leña • Calderas para leña en trozos • Calderas de biomasa • Calderas de gasóleo y gas • Bombas de calor • Termoventiladores • Generadores de aire caliente • Calefactores de aire caliente • Calefacción industrial • Acumuladores de inercia • Intercambiadores de calor • Sinfines transportadores • Sistemas de extracción automática • Quemadores • Bombas • Amplia gama de accesorios de calefacción ⚙️ Accesorios y componentes: También disponemos de una amplia selección de accesorios, como bombas de circulación, intercambiadores de placas y muchos otros componentes, tanto para aplicaciones domésticas como industriales. 🏭 Marcas en nuestro catálogo: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus y muchas más. 🌐 Ofertas actuales: Gran parte de nuestra oferta actual se encuentra en nuestra web: topheatingsystems.com Además, disponemos de más equipos que aún no están publicados. 📅 Visitas: Las visitas a nuestro almacén son posibles con cita previa. Si está interesado, no dude en contactar con nosotros: le ayudamos a encontrar la solución ideal.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 9.219 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2730218, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.700 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, fabricante de controles: Heidenhaim, modelo de controlador: HAIDENAIN TNC 530 HSC, altura total: 4.070 mm, longitud total: 6.800 mm, ancho total: 6.500 mm, ancho de la mesa: 1.300 mm, longitud de la mesa: 1.800 mm, carga de la mesa: 6.000 kg, peso total: 19.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 9.219 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA Modelo: RTX 25 TG130 Número de serie: 2730218 Características de la serie RTX Estructura: Banco fijo y columna móvil. Movimientos: Mesa longitudinal y columna transversal con apoyo constante. Mesa giratoria: Reemplaza la versión rectangular fija para trabajos continuos. Cabezal: Birotativo de serie para la máxima flexibilidad de uso. Tipo: Fresadora universal de banco fijo. Aplicaciones: Mecanizado de precisión y perfiles complejos. Construcción: Diseñada y ensamblada en Turín por Goglio Milling Systems Carreras Fjdpfx Agjyn Rduomjpl Carrera longitudinal (eje X): 2500 RCV UL1007 Carrera transversal (eje Y): 1700 RCV UL1007 Carrera vertical (eje Z): 1500 RCV UL0714 Mesa giratoria: TG-130_1300x1800 Potencia del rotor del husillo: 24 kw Velocidad máxima de rotación del husillo: 3500 rpm Velocidad de avance rápido del eje X (desde CNC): 15.000 mm/min Velocidad de avance rápido del eje Y-Z (desde CNC): 15.000 mm/min Velocidad de avance rápido de los ejes (manual): 6.000 mm/min Velocidad de avance de trabajo (desde CNC): 10.000 mm/min Velocidad de avance de trabajo (manual): 2.500 mm/min Par continuo de los motores de los ejes X-Y: 36 Nm Par continuo de los motores del eje Z: 36 Nm Portaherramientas electrohidráulica Cono del husillo ISO 50, Tirante de herramienta: BIR 200 Carga máxima permitida en la mesa: 6.000 kg Cabezal birotativo en continuo para el eje B: 0 - 360° Módulo Mesa giratoria acoplada al eje C hidráulico rotatorio: 0 - 360° continuo Refrigerador de la máquina: Sí Almacén de herramientas: 32 posiciones Temperatura de funcionamiento: 10-40 grados C Masa de la máquina base: 19000 kg CNC: HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.000 mm, Línea de Pintura en Polvo para Perfiles de Aluminio – Casi Nueva, Totalmente Operativa y Lista para la Venta Se ofrece una línea automática completa de pintura en polvo de la marca NYS Equipments Co., Ltd., usada muy poco, en perfecto estado de funcionamiento y actualmente en producción comercial. Esta línea es ideal para el recubrimiento de perfiles de aluminio de hasta 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x A x H), con una capacidad de producción de hasta 15 bastidores/hora. Características Técnicas Principales: ✅ Proceso: Recubrimiento electrostático en polvo automático con 16 pistolas automáticas y 4 manuales tipo corona ✅ Horno de curado: Calefacción a gas (RIELLO), capacidad de 700.000 kcal/h, dimensiones internas 11,1 x 7,8 x 2,59 m, control de temperatura PID con precisión de ±2 °C ✅ Horno de secado: Calefacción a gas (200.000 kcal/h), dimensiones internas 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Sistema de transporte: Diseño de doble cadena con bastidores ajustables (espaciado de 2.250 mm), lubricación automática y motor de accionamiento de 3,75 kW con velocidad ajustable (0–6 m/min) ✅ Sistema de recuperación de polvo: Sistema de recuperación mediante ciclón y postfiltro con tamiz vibratorio automático y 24 filtros de fibra larga. Caudal del ventilador de hasta 19.263 m3/h, limpieza automática por inversión de aire ✅ Sistema de control: PLC con interfaz de pantalla táctil, control completamente automatizado del proceso de pulverización, curado y recuperación. Ventajas adicionales: – Actualmente en funcionamiento comercial, disponible para inspección y capacitación del personal – Venta “tal cual y donde está” Fpodpfx Aswvaaijgmel – Desmontaje y transporte no incluidos, pero se pueden organizar in situ Precio: 60.000 €

Estado: bueno (usado), Vendo microscopio estereoscópico profesional Vision Engineering Lynx Compact X6, fabricado en Reino Unido. Se trata de un microscopio moderno sin oculares, que proporciona una imagen espacial 3D sin necesidad de acercar los ojos a los oculares, lo que garantiza una comodidad excepcional para el trabajo en control de calidad y montaje de precisión. Fedpfxextfqxj Agmepl Especificaciones técnicas: • Fabricante: Vision Engineering Ltd. (Reino Unido) • Modelo: Lynx Compact X6 • Aumento: 6× (objetivo Compact X6) • Tipo: estereoscópico, sin oculares (eyepiece-free) • Iluminación: LED integrada en la base • Alimentación: 230 V • Ajuste de enfoque y altura del cabezal • Número de serie: MFS 11572 • Inspección DGUV – marca de control de seguridad vigente Estado: • Usado, óptica limpia y mecánica totalmente funcional. • Tapa superior de plástico dañada (visible en la foto) – no afecta al funcionamiento ni a la calidad de imagen. • Iluminación en perfecto estado de funcionamiento. • Dispositivo revisado – listo para usar. Aplicaciones: Laboratorios, control de calidad, industria electrónica, óptica y médica. Ideal para trabajos de precisión, soldadura SMD, inspección de PCB, micro-mecanizado y micro-mecánica.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 16.500 kg, ancho total: 2.185 mm, longitud total: 5.563 mm, altura total: 2.195 mm, Especificaciones: Formato máximo de la hoja: 740 x 1060 mm Tamaño mínimo de la hoja: 330 x 400 mm Fuerza máxima de punzonado: 300 toneladas Velocidad mecánica: hasta 8.000 hojas/hora Materiales procesables: Papel y cartón: 0,1 - 1,5 mm Cartón ondulado hasta la onda B Equipamiento: - Placa de apoyo de acero - Ventosas de elevación - Ventosas de transporte - Ajuste de la posición de los cepillos y rodillos en la mesa de descarga, mediante una sola perilla - Monitor táctil montado en la máquina - Topes neumáticos en las guías delanteras - Sensores láser en las guías delanteras - Modificación de los sensores para materiales transparentes - Cierre neumático del marco y la placa de punzonado - Sistema APC – Sistema de control automático de presión APC1: control automático de la fuerza de punzonado, que permite mantener la misma fuerza de presión durante el proceso de estampado/punzonado. Posibilidad de establecer una tolerancia de tonelaje y controlar la hoja cada cierto número de piezas. - Embrague de seguridad programable para fuerza de punzonado excesiva – neumático - Sistema de soplado estabilizador en la sección de corte, que aumenta la precisión y la velocidad de punzonado para papeles delgados - Sistema de herramientas de cambio rápido en la sección de limpieza – Punching Metal (pistones superiores e inferiores) - Sistema de centrado europeo – zona de estampado y limpieza - Sistema automático de alimentación continua, con cortina y cantidad programable de hojas por pila - Sistema de soplado de cortina superior en la zona de alimentación - Inseridor de intercalados con contador de paquetes, ubicado en la zona de alimentación - Carro de apilamiento de repuesto – 1 unidad - Transformador de alimentación Plazo de entrega: inmediatamente después de la aceptación de las condiciones comerciales y el pago de las cantidades adeudadas. Fpedpfx Agezt Nbzemel Este anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que existan errores en la traducción.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Fabricante: YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Modelo: VTC-200C Año de fabricación: 2004 Control: Mazatrol 640 M Peso aproximado de la máquina: 8.260 kg Fpedpfsxk U R Nex Agmol Portaherramientas: SK 40 Recorrido en el eje X: 1.660 mm Recorrido en el eje Y: 510 mm Recorrido en el eje Z: 510 mm Rango de velocidad: 12.000 RPM Tamaño de la mesa: 2.000 × 510 mm Número de herramientas en el almacén: 24 posiciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Planta de elaboración de cerveza artesanal completa y lista para usar, construida en torno a un sistema de maceración de 4 calderas de Newlands Systems (NSI), con una capacidad de maceración de 35 hectolitros, suministrada desde Canadá e instalada entre 2011 y 2013. La planta cubre toda la cadena de procesos: recepción y molienda de la malta, sala de maceración, fermentación y maduración, manipulación de la levadura, limpieza CIP, refrigeración por vapor y glicol. La capacidad de fermentación es de 9 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos de 70 hectolitros, así como 2 tanques de clarificación presurizados de 70 hectolitros. La sala de maceración se controla mediante un sistema de control Siemens Braumat. La planta de elaboración de cerveza sigue instalada, en funcionamiento y puede ser inspeccionada durante su operación. Datos técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Año de construcción: 2011-2016 - Tipo de máquina: planta de elaboración de cerveza completa y lista para usar, sala de maceración de 4 calderas - Capacidad de elaboración: 35 hl - Contenedores de la planta de elaboración: cuba de maceración de 44 hl, cuba de filtración de 69,85 hl, cuba de cocción de 58 hl, hidrociclón - Fermentación y maduración: 9 x tanques de fermentación de 70 hl, 2 x tanques de clarificación de 70 hl - Vapor: caldera eléctrica de vapor de 750 kW, presión de funcionamiento de aproximadamente 4 bares Fodpfozza Disx Agmepl - Sistema de control: Siemens Braumat - Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Alcance del suministro - Sala de maceración | Newlands Systems | Sistema de 4 calderas, capacidad de maceración de 35 hl | cuba de maceración, cuba de filtración con rejilla, cuba de cocción con calandra interna, hidrociclón, intercambiador de calor de mosto, bombas de tornillo excéntrico para la descarga de cereales y los granos, filtro de sólidos después del hidrociclón | 2011 - Sistema de control | Siemens | Braumat | Panel de control y estación de operación de la sala de maceración | 2011 - Tanques de agua caliente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuestos uno encima del otro | Intercambiador de calor de vapor externo, bombas y válvulas, superficies en contacto con el producto fabricadas con acero inoxidable 316, depósito de dosificación para el tratamiento del agua | 2012 - Tanques de fermentación | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volumen útil | Cilíndrico-cónico, cono de 60 grados, tubos verticales, camisas de refrigeración | 2012–2013 - Tanques de clarificación | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volumen de trabajo | Presurizados, con conjuntos de piedra de carbonatación | 2012–2013 - Tanque de almacenamiento de levadura | Newlands Systems | 700 l | Cónico, camisa de refrigeración, agitador | 2013 - Tanque de propagación de levadura | Newlands Systems | 240 l de volumen de trabajo | 300 l de volumen total, acero inoxidable AISI 304 | 2012 - Estación CIP | Newlands Systems | Calentamiento y bomba de vapor | 2012 - Silo de malta | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacidad de 30 toneladas, instalación exterior | 2012 - Sistema de transporte por tornillo | MAFA Sweden | Conexiones de silo y molino, tornillo de transporte flexible, tolva de descarga para cereales especiales | 2012 - Molino de malta | Bühler | 4 rodillos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Tolva de grano | Newlands Systems | 1.000 kg | Montada sobre celdas de pesaje | 2012 - Caldera eléctrica de vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presión de diseño de 16 bares, peso en v

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3352, Sistema de dosificación RAMPF con sistema de mezcla MS-S (estático) Material utilizado: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A y componente B. El cabezal de dosificación se ha ampliado con un soporte en forma de Y. - Dispositivo de desplazamiento manual para el sistema de mezcla - Sistema de mezcla RAMPF MS-S (estático) - Control de presión, componente A + B - Depósito de presión para el material de 50 l para el componente A - Control de nivel para el componente A + B - Recirculación del material hasta la bomba de dosificación para el componente A y B - Sistema de evacuación del material para el componente A - Bomba de vacío de 25 m³/h - Contenedor de residuos de 60 l con tubo -> Los recipientes de recogida se han cambiado por recipientes móviles. - Carro para contenedores de residuos o de limpieza - Estructura para contenedores/estructura de la máquina, de 3 piezas - Mesa de trabajo de aproximadamente 1.400 mm x 500 mm con tablero - Estación de bombeo para el contenedor de tapa, componente A - Estación de bombeo para el contenedor de boca de llenado, componente B - Control de dosificación (controlador Siemens SPS basado en S7-300) - Bomba de dosificación de pistón de precisión para el componente A y B - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A, componente, 257 ccm - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) B, componente, 64 ccm Fjdjzgck Nopfx Agmspl --> Se incluye 1 bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A y 1 EKDP B de repuesto. Estas han sido reacondicionadas por RAMPF mediante intercambio. (ver imagen) Nota: El sistema de encapsulado se encuentra en nuestras instalaciones en Austria.

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 800 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una línea automática de pesaje y envasado fabricada por BW Packaging Systems (anteriormente Simionato), construida en 2014. La línea está diseñada para el dosificado, pesaje y envasado automático de productos alimenticios secos, como frutos secos, frutas deshidratadas, semillas, cereales, confitería y otros productos de flujo libre. La máquina está en excelentes condiciones, casi nueva, tiene menos de 1000 horas de funcionamiento y ha sido completamente reacondicionada. Está en pleno funcionamiento, disponible de inmediato y lista para la producción. El sistema de pesaje tiene una capacidad de hasta 80 porciones por minuto, mientras que la unidad de envasado intermitente funciona a velocidades de hasta 40 envases por minuto, según el producto y el formato de envasado. El detector de metales y el verificador de peso combinados que se muestran en las imágenes están disponibles por separado y no están incluidos en el precio indicado. Fedpfxeznlbgo Agmepl Se dispone de un historial completo de mantenimiento para cada módulo individual de la línea, incluidos todos los registros de servicio y las facturas. Se incluye toda la documentación original CE para el sistema completo, lo que garantiza una trazabilidad y un cumplimiento total. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Artículo: A-2600-UF-Bloque de microfiltración Bloque de ultrafiltración/microfiltración Sistema de ultrafiltración y microfiltración DOW/DDS – Módulos GR 61 PP Fabricante: DOW Separation Systems (anteriormente DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Tipo: Sistema de módulos de ultrafiltración/microfiltración Tipo de módulo: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Número de módulos: 4 unidades montadas en un marco de acero inoxidable Área de filtración total: aprox. 160–170 m² Material: marco y tuberías de acero inoxidable AISI 316L, elementos de membrana de PP (polipropileno) Número de serie: 559-57.222-92 Datos técnicos (típicos para las membranas GR 61 PP) Parámetro Valor/Rango Tipo de filtración Ultrafiltración (UF) / Microfiltración Fsdpfx Agekyu Avsmspl Material de la membrana Polipropileno (GR 61 PP) Peso molecular de corte ≈ 20 000 Daltons Presión de funcionamiento 1 – 6 bares Rango de temperatura hasta 50 °C Rango de pH 2 – 10 (1 – 11 a corto plazo) Limpieza CIP alcalino/ácido; sin disolventes orgánicos Flujo de permeado típico 40 – 60 L/m²·h (dependiente del producto) Flujo por módulo 6 – 12 m³/h Flujo total del sistema aprox. 30 – 40 m³/h Aplicaciones Concentración y fraccionamiento de proteínas de suero y leche descremada Concentración de enzimas y gelatina Clarificación del caldo de fermentación en la industria biotecnológica Tratamiento de aguas residuales industriales y recuperación de polímeros Características del diseño Estructura compacta de acero inoxidable con cuatro módulos horizontales Colectores de alimentación/retentado integrados y tuberías de permeado Circuito de recirculación de alto flujo con bomba centrífuga de acero inoxidable Manómetros y válvulas de muestreo para el control del proceso Fácil acceso para el reemplazo y el mantenimiento de la membrana Estado Desmontado y almacenado en condiciones limpias Construcción totalmente de acero inoxidable, excelente estado mecánico Placas de identificación originales DOW/DDS y números de serie intactos Incluye bombas, tubos y otros accesorios. Se ofrecen 5 unidades idénticas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Fodezucgmjpfx Agmepl

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Fpedpfxjzhifie Agmjl Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende un sistema de aspiración montado en la parte superior CFT compact filter technic del tipo HKAF 12-30 El sistema es completamente funcional y listo para su uso inmediatamente después de la conexión Toda la documentación del sistema está disponible gracias a CFT Digital Los datos de contacto se pueden transmitir después de la compra. Datos técnicos: Año de construcción: 2012 Longitud: 2476 mm Anchura: 1277 mm Altura: 2330 mm Peso: 600 kg Caudal de aire de escape: 28 m3/min Elementos filtrantes: 12 piezas Superficie del filtro: 30 m² Material del filtro: PMB 600*500 Válvulas de choque: 4 piezas Unidad de control de ciclo rotativo: 12 ciclos Parámetros de aire comprimido: 4,5 bar Carga y/o envío posible por un cargo adicional Precios más IVA Visita posible con cita previa. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Fjdpfsrfcpmsx Agmopl Posibilidad de cambio o permuta. Máquinas compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Estantería de flujo con sistema de asistencia para la extracción de productos Información sobre la estantería: - 131 compartimentos para productos + 4 compartimentos para la devolución de bandejas: - 5 unidades, de izquierda a derecha (1ª unidad: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolución; 2ª unidad: 28 compartimentos; 3ª unidad: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolución; 4ª unidad: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolución; 5ª unidad: 25 compartimentos / 1 compartimento de devolución (originalmente 26 compartimentos / 1 compartimento de devolución)). - La 5ª unidad, con 25 compartimentos, puede ser utilizada con el sistema de elevación Strödter. - El supermercado también se puede montar de forma modular en diferentes anchos y con diferentes distribuciones de compartimentos. - A principios de 2025, 4 compartimentos se modificaron para incorporar rodillos de mayor resistencia y un área de inserción más amplia. - Fabricante: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Año de fabricación: 2020 - Dimensiones: Profundidad: 12 m / Ancho: 5 unidades, cada una con 7,5 m --> Ancho total: 38 m - Bandejas: Dimensiones: 800 x 400 x 20 (largo x ancho x alto), 294 unidades, nuevas y en su embalaje original. - Repuestos disponibles - ¡Atención! Algunos rodillos están defectuosos. Información sobre el sistema de elevación: - El sistema de asistencia para la extracción de productos, fabricado por Strödter Handhabungstechnik GmbH, es del año 2023. Su pinza es pivotante de arriba hacia abajo (90°) y fue diseñada para la extracción de productos de la estantería. Los productos se extraían de la estantería de flujo con ayuda del sistema de elevación, se inclinaban 90° y se depositaban en una bandeja sobre un palé. - Gracias a una nueva pinza, el sistema de elevación también se puede utilizar para cualquier tipo de producto. La capacidad de carga máxima es de 45 kg. Fpedpfxezz Ruxs Agmol Información adicional: La estantería de flujo y el sistema de elevación también se pueden adquirir por separado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Robot de soldadura Qirox QRC 350, incluyendo unidad de control y dispositivo de programación manual con cable, cable de conexión armario de control del robot, sensor táctil, detección de arco de soldadura, editor de puntos. Fpedpfx Agsdkcrgomel Máquina de soldadura Cloos Qineo Next 452, alimentador de hilo, pistola de soldadura, paquete de mangueras para la pistola, limpieza mecánica, galga de comprobación de la pistola. OPCIÓN: Equipo para soldadura por movimiento. 1 bastidor base para el montaje del robot y el sistema de posicionamiento. 1 sistema de posicionamiento de dos estaciones, incluyendo 2 manipuladores WP-TS-50, capacidad de carga de 500 kg/estación, radio de giro de 800 mm. 1 barrera de luz, 1 caja de inicio, protección contra el arco en el sistema de posicionamiento, 2 puertas oscilantes con interruptor de seguridad, unidad de control de conexión integrada. Documentación, declaración del fabricante. Plazo de entrega: posible en un plazo de 4 a 6 semanas. Salvo venta previa.

Estado: bueno (usado), horas de funcionamiento: 129 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, corriente de salida: 304 A, tensión de salida: 380 V, frecuencia de salida: 50 Hz, Sistema de energía de emergencia M94, Fpsdpfsu Rb Trjx Agmsl Motor GEC Diesels Ltd, Doman Diesels, Stafford, Inglaterra, Motor Tipo 6LET2 Generador Newton Derby LTD. Derby, Inglaterra, Documentación y piezas de repuesto disponibles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tipo de planta: planta de hormigón compacta con mezclador de eje único Fjdoflz Hdjpfx Agmspl capacidad de la planta: 60 m³ / hora de concreto recién comprimido capacidad del mezclador: 1500/1000 lt (concreto comprimido de 1m³) marca de sistema de lubricación central: ilc (hecho en italia) sistema de control: pc completamente automática - plc - impresora. equipamiento electrónico: siemens otros equipos y accesorios: italiano usuarios ilimitados y acceso remoto un costo de transporte muy bajo: solo un contenedor. la instalación y puesta en marcha de la planta está bajo nuestra responsabilidad. ofrecemos un excelente servicio postventa. servicios 24/7. exportando más de 700 plantas de procesamiento de concreto a más de 50 países en todo el mundo. * bajo coste de envÍo (solo un contenedor 40f-ot o un tráiler estándar) * instalaciÓn rÁpida * uso fÁcil y simple

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta freidora eléctrica BULLDOG 6000/600, nueva, de la marca FoodMAC International Ltd, ideal para freír patatas cortadas y productos similares. Año de fabricación: 2023. Fodpfx Aezgt D Hogmepl Modelo: FRE 6000/600 Voltaje: 400 V Potencia: 200 kW Año de fabricación: 2023 Peso: 1980 kg Número de máquina: 3035 Capacidad: 1500 kg/h Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1909, Sistemas 3D ProCure 750 Fodpfxev Upuus Agmspl Se utiliza para curar piezas impresas en 3D en el desarrollo de un fabricante de automóviles. Todas las luces se encienden y el plato giratorio gira.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.800 kg, Año de fabricación: 2025, Criba de doble piso sobre su propio chasis de categoría O2 para un fácil transporte. Cambio de posición de transporte a posición de trabajo en minutos. Grupo diésel. Fpodpfx Agoxpgytemjl