Clever Enfajadora 6000 Botellas/H. de segunda mano en venta (59.766)

Estado: listo para usar (usado), Fabricante: Handtmann / Stiller Modelo: VF830 Año: 2020 Estado: Usado Número de serie: 44613 Número de inventario: 3427P Presión de llenado: hasta 25 bares Capacidad de la bomba: máx. 6000 kg/h Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 6 kW Dimensiones: 2300 x 1500 x 2150 mm Peso: 1550 kg Mesa giratoria de alimentación para latas vacías Fpedpfozxrx Hox Acqsl Diámetro: 1200 mm Máquina de llenado Handtmann / Verbufa para latas Tipo: 52088-A-0084 Número de serie: 261960 Año de fabricación: 2020 Diámetro de las latas: 73 y 99 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,6 kW Peso: 400 kg Máquina de llenado de doble cabezal con rueda hidráulica Handtmann FST547 Con estación de llenado y cinta transportadora de 3200 x 2000 x 2200 mm Máquina de sellado de latas Stiller Tipo: STA2000 Número de serie: 20012 Año de fabricación: 2020 Capacidad: hasta 2000 latas/h Diámetro de la lata: 73 y 99 mm Altura de la lata: 30 - 300 mm Aire comprimido: 6 - 8 bares Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 3,6 kW Dimensiones: 2600 x 1100 x 2000 mm Peso: 570 kg Incluye cintas transportadoras y mesa giratoria de 1200 mm de diámetro.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Fsdpfeziyyyjx Acqopl

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de limpieza de botellas GM Gera. Rendimiento con botellas de PET de 1 l: 13.000 botellas/h, celdas para botellas: 3.240 unidades, celdas por fila de cesta: 18, separación de celdas: 110 mm, paso de cadena: 169 mm, tiempo total de tratamiento: aprox. 15 min, tiempo total de inmersión: aprox. 7,5 min, material de la carcasa: acero inoxidable (SST). Dimensiones de la instalación X/Y/Z: aprox. 8.900 mm/4.200 mm/3.350 mm, peso: aprox. 23.650 kg, horas de funcionamiento (09.2025): aprox. 14.300 h. Documentación disponible. Visita in situ posible. Prevista disponibilidad a partir de mediados de marzo de 2026. Fpedjxfbczepfx Acqsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Fpedpeyhbzdsfx Acqjl Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, peso en vacío: 1.650 kg, peso máximo de la carga: 4.350 kg, primer registro: 10/2016, próxima inspección (TÜV): 01/2026, ancho total: 25.500 mm, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 205 / 65 R 17.5 / 10mm, tamaño del neumático delantero: 205 / 65 R 17.5 / 10mm, peso operativo: 6.000 kg,

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, potencia nominal (aparente): 135 kVA, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC640i HSCI, diámetro de la pieza (máx.): 1.500 mm, peso de la pieza (máx.): 3.000 kg, diámetro de la mesa giratoria: 1.200 mm, peso total: 37.000 kg, velocidad del husillo (min.): 1.200 rpm, suministro de refrigerante: 70 bar, potencia del motor del husillo: 7.800 W, nariz del husillo: BT50/Capto CS, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 80, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Ibarmia ZVH60/L6000 es un centro de mecanizado multiproceso versátil, diseñado para operaciones de fresado y torneado de precisión. Equipado con un sistema de control Heidenhain TNC640i HSCI y un volante portátil HR-520, ofrece un control y una precisión excepcionales, que se ven aún más reforzados por la calibración Heidenhain Kinematics Opt de los ejes rotatorios. Esta máquina cuenta con un potente husillo principal CAPTO CS con refrigeración a través del husillo a 70 bares, un generoso almacén de herramientas de 80 posiciones y compatibilidad con herramientas BT50/CAPTO. Su mesa giratoria horizontal y el cabezal del husillo de torneado ofrecen hasta 78 kW y 1400 Nm, con una altura entre centros de 500 mm, mientras que la mesa giratoria de eje Y descentrado permite un mayor recorrido para operaciones de 5 ejes de hasta Ø1200 mm. Entre sus características destacadas se incluyen un mandril autocentrante de 3 mordazas (Ø630 mm), una capacidad de barra de 110 mm, una extensión hidráulica para el funcionamiento automatizado, un contrapunto manual y una subplaca para el contrapunto. La precisión está garantizada con las sondas de contacto RENISHAW RMP600 y TS27R, y también se admiten el achaflanado, el cremallonado y el rectificado con HSKA100. Para facilitar su uso y mantenimiento, la máquina se suministra con pistolas de aire y pulverización, filtración de niebla, un contenedor de virutas basculante, un soporte para contrapunto, una unidad de rectificado, una plataforma para el operario y modificaciones en la puerta de seguridad, lo que la convierte en una solución completa para tareas de mecanizado exigentes. Las especificaciones técnicas completas están disponibles bajo solicitud. Fpodpfx Aozdix Ujcqel

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una instalación completa de corte por láser CNC CO2 de Bystronic. Dimensiones de trabajo X/Y: 4000 mm/2000 mm, recorridos X/Y/Z: 4060 mm/2030 mm/1700 mm, velocidad máxima simultánea: 84 m/min, precisión de posicionamiento: +/-0,1 mm, precisión de repetición: +/-0,05 mm, carga máxima de la mesa: 1500 kg, peso: aprox. 18.500 kg, horas de funcionamiento: 29.456 h. Fuente láser: Bystronic ByLaser 6000, tipo de láser: CO2, potencia láser: 6 kW, longitud de onda: 10.600 nm, polarización: circular, frecuencia de impulso: 1-2500 Hz, capacidad máxima de corte acero/acero inoxidable/aluminio: 25 mm/25 mm/15 mm, peso: aprox. 1.800 kg, horas láser: 10.275 h. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección in situ. Fjdpsy D Trnefx Acqspl

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables - Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables - Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l - Embalaje: Botellas en cajas - Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora - Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora - Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico - Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades - Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016 - Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance del suministro - Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado. - Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014 - Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 - Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 - Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012 - Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Embaladora de cajas | Kettner | 1996 Fsdsza Tx Sjpfx Acqspl - Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 450 kg, peso total: 195 kg, altura total: 2.000 mm, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 815 mm, ¡Nuevo y sin uso! Tipo: KBF-450-H Capacidad de carga: 450 kg Elevación: electrohidráulica Grúa ligera móvil con contrapeso Construcción compacta Ideal para espacios reducidos y áreas con poco espacio Descenso milimétrico preciso posible Hidráulica especial segura Atraviesa cualquier puerta estándar Manejo sencillo Neumáticos macizos para facilitar el desplazamiento en suelos irregulares Radio de giro pequeño – máxima movilidad Pluma ajustable en cinco posiciones de longitud Se pliega rápidamente y está lista para el transporte ¿Busca una grúa móvil y flexible para elevaciones en espacios estrechos? ¿Que además pueda trasladarse fácil y rápidamente de un punto de trabajo a otro? Entonces ha encontrado la grúa móvil de contrapeso perfecta. Con una capacidad de carga de hasta 450 kg, la serie KBF optimiza los procesos de trabajo, le ahorra tiempo y protege la espalda de sus empleados. Grúa minibrazo móvil KBF con contrapesos desmontables La grúa minibrazo móvil KBF destaca por su construcción compacta y su extraordinaria versatilidad. Como grúa ligera móvil con contrapeso, es ideal para trabajar en espacios muy reducidos. Gracias a su pequeño radio de giro y a su precisa hidráulica especial, el brazo de la grúa se puede controlar y descender con máxima exactitud. Así permite procesos de trabajo rápidos y seguros. Fpedpfoy H Da Usx Acqol Gracias a su pluma regulable en cinco posiciones de longitud, esta grúa móvil ofrece máxima flexibilidad. Pasa sin problema por cualquier puerta estándar. Gracias a su diseño inteligente y manejo sencillo, la KBF se pliega rápidamente y está lista para el transporte. Su tamaño compacto permite el transporte incluso en vehículos pequeños. El almacenamiento y transporte se facilitan gracias a los contrapesos desmontables, que tienen un peso individual de solo 22 kg. La grúa móvil dispone de 13 contrapesos. Además, cuenta con neumáticos de goma maciza. Con sus dos grandes ruedas delanteras y traseras pequeñas, supera fácilmente pequeñas irregularidades en el suelo. Con los neumáticos macizos, disfrutará de mayor comodidad al empujar y un manejo más sencillo en superficies irregulares. La robusta construcción y la hidráulica especial segura garantizan siempre un uso fiable y sencillo. La grúa de brazo móvil de la serie KBF está disponible no solo en su versión básica, sino también en variante eléctrica opcional, que aporta mayor comodidad. Así, el modelo KBF-450-H dispone de elevación electrohidráulica del gancho de carga, que puede controlarse cómodamente mediante mando a distancia con cable. Más información en Tiger Hebezeuge / Serie KBF INCLUIDO - Pinza para material redondo 80-300mm / 250kg - Pinza para bloques con mordazas prismáticas 100-280mm / 150kg - Eslinga de cadena de dos ramales 1600 kg

Estado: bueno (usado), TSUGAMI MA 3 H - Cambiador de paletas de 10 posiciones / Control Fanuc -Control Fanuc 11-M -Recorridos X/Y/Z 340x280x410 mm -Cambiador de paletas de 10 posiciones -Eje B: indexación de 360 grados, precisión de 0,001 mm -Rango de velocidad 35 - 5000 RPM -Rango de avance 1 - 6000 mm/min -Avances rápidos 12 m/min -Portaherramientas BT 40 -Almacén de herramientas de 62 posiciones Fedpfx Acjzhgrtsqjpl -Sistema de doble brazo -Potencia del motor / motor del husillo 7,5 kW -Volante electrónico -Interfaz RS 232 -Transportador de virutas -Sistema de lubricación central -Sistema de refrigeración -Enfriador de aceite del husillo -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto 4x2,4x2,4 metros / Peso 7000 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen La lavadora de botellas "Sirio 7" del fabricante alemán MAG se construyó en 1995. El mantenimiento fue realizado regularmente por MAG. La máquina puede inspeccionarse y probarse en persona. Datos técnicos Capacidad hasta 7.000 botellas/h Botellas para botellas de 1,0 litro (también se pueden utilizar botellas más pequeñas, para lo cual se necesitan placas de inserción adicionales) Diámetro de las botellas: 78 - 90 mm Altura de las botellas: 288 - 310 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones (LxAxA): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso en vacío: 14.300 kg Peso a plena carga: 25.600 kg Potencia instalada: 20,85 kW Sistema de calefacción: Vapor 3 bar Fpodpfxstrbrqs Acqjl

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora de botellas de vidrio PAC Swiss. Capacidad de lavado: 7.500 botellas/h, tiempo de ciclo: 6,72 s, tiempo de paso: aprox. 12 min, tipos de botellas: Euro/NRW/Ale, botellas por fila: 14, máx. botellas en la máquina: 1.456, volumen de las botellas: 330ml/500ml, proceso: precalentamiento/tratamiento con lejía/enfriamiento/rociado, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 7.050mm/1.800mm/2.300mm, horas de funcionamiento: aprox. 14.175 h. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Fpjdeyhgniopfx Acqsl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: skyCNC 6008, recorrido eje X: 900 mm, recorrido del eje Y: 6.100 mm, recorrido del eje Z: 270 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, diámetro de la pieza (máx.): 270 mm, ancho de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 400 kg, peso total: 3.250 kg, velocidad del husillo (min.): 15.000 rpm, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (mesa 800) ¡Disponible inmediatamente! Fodpfxswlqpys Acqspl Fresadora PFEIFER Technology skyCNC 6008 – 11 kW / 5 ATC (como nueva, a partir de 2021, solo 400 horas de funcionamiento) Fresadora CNC: fresado y taladrado de alta precisión y potencia con una velocidad y calidad extremadamente altas Aquí ofrecemos una nueva fresadora CNC de 6 metros con cambio automático de herramientas a pedido del cliente. El sistema está disponible para entrega inmediata y listo para ser utilizado por el usuario; Venta por conversión a procesamiento láser. El sistema se puede inspeccionar bajo tensión en las instalaciones del cliente/vendedor en 07819 Triptis. Datos clave: - Área de trabajo/desplazamiento (LxAnxAl): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (altura libre bajo el portal 300 mm, longitud máxima de la herramienta 300 mm) - sistema automático de cambio de herramientas de 5 posiciones portaherramientas ISO40 (posibilidad de 10 posiciones de cambio de herramienta opcionales); incluido. 5 portaherramientas ISO40-ER32-75 y 5 pinzas ER32 - Lubricación por cantidad mínima HPM/refrigeración por pulverización para enfriar la pieza de trabajo y la herramienta, automático. controlado por válvula solenoide a través del código M - Mesa con ranura en T de 6000 mm x 800 mm - incluido. 3 mordazas neumáticas de liberación rápida HOMGE HBV-8-300; Ancho de mandíbula 200 mm, fuerza de sujeción hasta 8,0 t – ajustable continuamente; alta precisión de sujeción; sistema neumático patentado - Acceso a lubricación central - medición automática de la longitud de la herramienta - Unidad de control móvil MPG para un control fácil y rápido de la máquina, puntos cero de la pieza de trabajo libremente seleccionables - Puerto Ethernet para transferencia de datos vía red, puerto USB - Formatos de archivo: Código G, datos DIN ISO - incluye sistema informático industrial con pantalla táctil TFT de 17" y teclado y ratón de PC - Husillo de fresado HF: husillo HSD ES951 A 1112 S / 11kW, refrigerado por aire; Velocidad del husillo: 3.000 - 15.000 rpm - Conexión eléctrica: trifásica AC 400V / 50 Hz, consumo de energía: máx. 15 kW - Dimensiones (LxAnxAl): 6850 x 1440 x 2163 mm, Peso: aprox. 3250 kilos - Conexión de aire comprimido: min. 7 bar incluido el filtro de aire necesario ¡Venta solo a clientes comerciales! Soporte y servicio de PFEIFER tecnología e innovación Plauen

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: (Para más datos técnicos detallados, véase el PDF) Detalles técnicos de la máquina: - Sistema de llenado de caño largo con 40 válvulas de llenado y 8 émbolos KK. - Sistema de pre-evacuación para reducir la absorción de oxígeno. - Mesa para botellas higiénica y componentes de acero inoxidable para una mayor durabilidad. Fpedpfx Acswqz Nnoqsl - Rango de control mecánico: 3.000 a 15.000 botellas/hora. - Capacidad de producción: 0,33l LN 3.000-13.500 botellas/h, 0,5l NRW 3.000-12.000 botellas/h. - Baja absorción de oxígeno: máximo 0,02 mg O2/l. - Piezas de conversión para varios tipos de botellas (0,33l longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Ventajas de la máquina: La máquina ofrece numerosas ventajas que mejoran la calidad del proceso de llenado. - Llenado suave y cuidadoso del producto bajo atmósfera de CO2. - Consumo de CO2 un 50-60% menor en comparación con las llenadoras de caño corto. - Larga vida útil gracias a los elementos de transmisión reforzados. - Diseño higiénico que facilita la limpieza. - Tiempos de cambio cortos. - Adaptable para latas según el fabricante (el kit de conversión no está incluido). Pocas horas de funcionamiento: 3 días por semana, 7 horas al día; solo ocasionalmente se ha trabajado 4 días. Mantenimiento anual realizado por el fabricante. La máquina está disponible de inmediato; fue retirada de producción hace aproximadamente 5 meses. El precio original fue de aproximadamente 330.000 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Fodpfx Acjyhcgbjqspl Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, fabricado en 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección, como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, la detección por infrarrojos y la medición de alta frecuencia, para detectar de forma segura contaminantes, restos de líquido, problemas en los cierres y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora y más, la máquina es ideal para líneas de llenado de tamaño mediano. La instalación está equipada con un sistema de derivación Ecopush triple y admite una gran variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías - Año de fabricación: 2015 - Capacidad: hasta aproximadamente 15.000 botellas/h y más - Sistema de derivación: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) - Adecuado para tipos de vidrio: vidrio marrón, verde y blanco Formatos - Botella NRW de 0,5 l - Botella de 0,33 l con cierre de tipo "Steinie" (verde) - Botella Euro de 0,5 l - Botella de agua de 0,33 l (Individual) - Botella de agua de 1,0 l (Individual) Equipamiento - 3 × Sistema de derivación Ecopush - Inspección del fondo - Detección de láminas (fondo y pared lateral) - Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) - Inspección de roscas - Inspección de la pared lateral con 4 cámaras - Detección de álcalis y residuos líquidos mediante alta frecuencia Fjdpfx Aoy Azq Nocqjpl - Detección de residuos líquidos mediante infrarrojos - Reconocimiento de contornos antes de la entrada

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Fpodpszbhi Iefx Acqel Esta máquina rotativa de llenado y tapado contra presión fue fabricada en 2025 por la empresa italiana Framax. La Cantastic 6000-EP está diseñada para el llenado y tapado de latas para cerveza, bebidas refrescantes y bebidas alcohólicas listas para consumir (RTD). Actualmente, la máquina sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: - Aprox. 70 latas/min (500 ml) - Aprox. 100 latas/min (250 / 330 ml) - Formatos: 250 ml / 330 ml / 500 ml (latas estándar, delgadas y estilizadas) - Aplicación: Llenado y tapado de latas (cerveza, bebidas refrescantes, RTD) - Configuración: 10 válvulas de llenado / 2 cabezales de tapado - Sistema de llenado: Llenado contra presión - Presión de llenado: aprox. 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura de llenado: aprox. 1 – 4 °C - Gestión de CO₂: prelavado y inyección de gas inerte, sistema de reducción de oxígeno - Sistema de tapado: tamaño de tapa 202 (200 opcional), alimentación manual de tapas - Sistema de control: PLC Siemens S7-1200 con pantalla táctil HMI - Sistema de accionamiento: variador de frecuencia (Danfoss), accionamiento unificado - Suministro: - Consumo de energía: aprox. 5 kW - Aire comprimido: aprox. 0,4 Nm³/h a ≥ 0,4 MPa - Suministro de CO₂: ≥ 0,3 MPa - Consumo de agua: aprox. 0,2 m³/h - Dimensiones: aprox. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Peso: aprox. 5.500 kg Alcance del suministro - Monobloque de llenado y tapado | Framax | Cantastic 6000-EP | No incluido en el suministro | Llenadora rotativa contra presión con tapadora integrada - Control | Siemens | S7-1200 | No incluido en el suministro | PLC con pantalla táctil HMI - Sistema de accionamiento | Danfoss | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | Variador de frecuencia - Núcleos de válvulas de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego - Rodillos de tapado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego (n.º 1 y n.º 2) - Mandril de tapado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 unidad - Juntas de borde de lata | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 unidades - Juntas de válvulas de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 juegos

Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 27.046 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora CNC de pórtico, con estructura de fundición Diseño de gran estabilidad gracias al eje X guiado en tres puntos y a la mesa fija. La máquina se entrega en condiciones EXW. DETALLES TÉCNICOS Eje X (longitudinal), guía lineal: 5.300 mm (guiado en tres puntos) Eje Y (transversal), guía lineal: 1.000 mm (guiado en dos puntos) Eje Z (vertical), guía plana: 1.500 mm (guiado en dos puntos) Rango de velocidad: de 60 a 3.000 min-1 Portaherramientas: SK 50 Cambio automático de herramientas: para 40 herramientas Tornillo de sujeción: DIN 69872-B Potencia del motor: 30 kW Dimensiones de la herramienta: máx. L=350 mm / DM=200 mm Dimensiones de la mesa: 6.000 x 1.000 mm Control Heidenhain: TNC426 con pantalla a color y volante Velocidad rápida de los ejes X, Y, Z: 10.000 mm/min Fpedpjlhqkhsfx Acqsl Superficie de sujeción: 6.000 x 1.000 mm Ranuras en T: 22 H12 / separación de 130 mm Ranura en T central: 22 H7 DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 62.774 horas (datos de noviembre de 2022) Sistema de refrigeración externo: 1,1 kW con 50 l/min. Peso de la máquina: 43.000 kg EQUIPAMIENTO - Volante manual eléctrico Heidenhain - Función de mecanizado alternado supervisada con fotocélulas - Nuevas cubiertas del eje X - Transportador de virutas de doble vía - Nuevos cojinetes del cabezal de fresado (2021) - Manual de operación / documentación ESTADO - Se han realizado las revisiones y el mantenimiento según lo previsto - Geometría en buen estado - Apta para mecanizado alternado La máquina estará disponible a partir de julio-agosto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, KEKEISEN Fresadora universal de columna móvil UFF 6000/15, año 1994, máquina número F37642, bien mantenida, buen estado cabezal de fresado universal automático de 2 ejes con posicionamiento autom. en 1°-posiciones portaherramientas SK50 según DIN 69871/872 forma B Recorrido longitudinal de la columna (eje X) 6000 mm Recorrido vertical del cabezal (eje Z) 1500 mm Recorrido transversal del cabezal (eje Y) 1200 mm Tamaño de la mesa 6200 x 840 mm, carga de la mesa 8000 kg Superficie de la mesa con ranuras en T 22 mm, distancia 140 mm Velocidad del husillo 20 - 2000 rpm (regulable sin escalonamiento en 2 gamas) Velocidades de los ejes 4 m/min o 10 m/min (avance rápido) Control CNC Heidenhain TNC 415 con volante eléctrico HR130 2ª interfaz de usuario completa en el puesto de mando que se desplaza con la máquina Sonda de medición por radio 3D m&h Cambiador de herramientas 40 posiciones Ø máx. 250 mm, longitud máx. 400 mm Unidad de refrigerante (también IKZ, máx. 10bar) con depósito de 800 l + filtro de tambor revestimiento de la mesa de la máquina con transportador de virutas entre la bancada y la mesa Fpjdpsnuda Ajfx Acqjl sin fijadores, sin instalación ni puesta en marcha Datos de conexión 400 V; 50 Hz; aprox. 57 kVA Precio: a petición, más IVA Precio: franco fábrica Plazo de entrega: a corto plazo según acuerdo

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta lavadora de botellas ARCADE GEL 6 fue construida en 2010 por el fabricante alemán GM Gera. La máquina está todavía en funcionamiento y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. El ARCADE GEL 6 es completamente funcional y necesita ser reemplazado debido a un aumento en el rendimiento. Datos técnicos Rendimiento nominal: 33.000 bph Rango de regulación: 13.200 - 36.300 bph Paso de cadena: 169 mm Paso de celda: 110 mm Celdas de botella por fila: 30 celdas de botella, total: 7.860 celdas de botella, cargadas: 7.680 unidades Consumo de aire comprimido: 1m³ Vapor (funcionamiento): 489 kg/h Vapor (calefacción): 4.430 kg/ h Potencia eléctrica: 48,4 kW Agua: 7,35 m³/ h Volumen del baño antes del remojo: 2.263 l Remojo previo: 7.240 l Lejía 1: 31.755 l Lejía 2: 350 l Agua caliente 1: 350 l Agua caliente 2: 350 l Agua fría: 350 l Fpedpfx Acot Ul Exoqsl

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas Fedpfxoyx I Aws Acqepl - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un posicionador de soldadura Jucat compuesto por dos partes con la pieza de trabajo situada en el centro. Tipo de construcción: sistema de 2 columnas, capacidad máxima de carga: 6000 kg, par de rotación: 800 Nm, par de volteo: 7500 Nm, rango de elevación: 800 mm-2000 mm, velocidad de elevación: 40 mm/s, velocidad máxima de rotación: 2 rpm, diámetro de las placas de sujeción: 750 mm, presión de trabajo: 120 bar. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2500 mm/1100 mm/1100 mm, peso: aprox. 2x1000 kg. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Fpjdoyrg Hyopfx Acqol

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h Fjdpfsyb Tkdsx Acqopl - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Máquina de limpieza para botellas de vidrio, utilizada antes del llenado de bebidas. Las botellas vacías y sucias se cargan en cestas y pasan por la máquina durante aproximadamente 14 minutos. Primero, las botellas pasan por una fase de pre-remojo y un baño de lejía en la parte inferior, y luego, en la parte superior, se les rocía con lejía, se enjuagan dos veces con agua caliente, con agua fría y, por último, con agua limpia. Las botellas limpias se entregan al sistema de transporte de botellas, justo encima de la entrada de las botellas. Máquina (información adicional): Máquina de limpieza para botellas de vidrio. Rendimiento nominal: 33.000 botellas/h; rango de regulación mecánica: 13.200 - 36.000 botellas/h. Número de soportes para cestas: 269 unidades; de las cuales, 259 están cargadas; total de botellas: 7.770 unidades. Tiempo de ciclo: 14,14 minutos. Aporte de calor/frío: 1.352.712 kJ/h. Fpjdpfx Aszizyzocqsl Consumo de agua: 7,92 m³/h. Formatos: botellas de 0,5 l (tipo NRW). Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/Posición: en una carcasa sobre patas con base ampliada. Construcción básica: máquina de limpieza. Equipamiento: baños de pre-remojo y lejía; boquillas de pulverización; sistema de transporte de botellas con motores; bombas; parte superior como plataforma de trabajo con barandillas; carcasa; armario de control; pantalla táctil como panel HMI.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Fjdpfx Aceyb Sxajqepl Esta máquina para el lavado de botellas Klinger BC 16/1 fue fabricada en 1993 por el fabricante alemán Klinger y está diseñada para la limpieza de botellas de vidrio reutilizables. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y cuenta con modernas funciones de limpieza, dosificación y control, que garantizan un funcionamiento fiable y excelentes resultados de higiene. La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Es adecuada para varios formatos de botellas de vidrio utilizados en plantas de llenado de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Klinger - Tipo: BC 16/1 - Año de fabricación: 1993 - Aplicación: Botellas de vidrio reutilizables - Material: Construcción totalmente en acero inoxidable - Rendimiento: 20.000 botellas/h Características - Construcción totalmente en acero inoxidable - Sistema de extracción de vapor - Entrada y salida para los dedos - Sistema de dosificación de productos químicos - Sistema de tubos de pulverización rotatorios - Panel de control Lauer - Medición de conductividad - Insertos de filtro de acero inoxidable - Intercambiador de calor de placas - Compatible con formatos de botella estándar