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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. Bljdsx Tphwspfx Acqoh FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. Bledpfox Tpcbjx Acqeh CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. Blodpox Tn U Aefx Acqsh MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. Bodpjx Tn S Iofx Acqslh ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Año de modelo: 2012 Ancho: 1,050 mm Largo: 515 mm Altura: 600 mm Bsdjx Tuddopfx Acqslh Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT40 Velocidad del husillo (RPM): 8,000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, Bedpeur R Ersfx Acqslh CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E Bsdpfxjuruyae Acqolh - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC Bsdpfjiq U Tqox Acqjlh - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: Bjdpfeirfavex Acqolh La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. Bjdpsiqn Uusfx Acqslh CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 8" Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Bodpex Nvm Ssfx Acqjlh Tipos de materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, recorrido del eje Z: 600 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 10" Bsdpex Nvmrsfx Acqolh Número de ejes: 3 Longitud: 600 mm Diámetro de giro: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 5000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2006 Diámetro del plato: 8" Bedex Nvm Eopfx Acqolh Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Materiales mecanizables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, PEEK

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: MACH1097, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora para sierras de cinta Foreziennie F120 CNC, código: MACH1097; año: 2016 Blsdpsyabw Ajfx Acqjh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 8.977 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MM0008-000192, longitud de giro: 1.020 mm, diámetro de giro: 540 mm, recorrido eje X: 565 mm, recorrido del eje Y: 170 mm, recorrido del eje Z: 1.050 mm, modelo de controlador: FANUC Series 31i-MODEL B, DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 1.020 mm Diámetro de torneado: 540 mm Diámetro de giro sobre bancada: 750 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 540 mm Diámetro de giro sobre carro de refrentado: 270 mm Recorrido eje X: 565 mm Recorrido eje Y: 170 mm Recorrido eje Z: 1.050 mm Blodpfxey Tw Uls Acqsh Avance rápido eje X: 36 m/min Avance rápido eje Y: 26 m/min Avance rápido eje Z: 36 m/min Potencia del motor del husillo: 22 kW Velocidad máxima del husillo principal: 5.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: 76 mm Velocidad máxima del husillo de fresado: 12.000 rpm Paso de barra: 76 mm Diámetro máximo de barra: 65 mm Nariz del husillo: A2#6 Diámetro del husillo: 110 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: FANUC Series 31i-MODEL B Diámetro exterior del plato: 210 mm Tipo de corriente de entrada: Trifásico Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 4.850 x 2.525 x 2.805 mm Peso total: 12.000 kg Horas de operación: 8.977 h EQUIPAMIENTO Documentación/manual

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 162881, diámetro de giro sobre carro transversal: 410 mm, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro: 340 mm, agujero del husillo: 80 mm, velocidad de giro (máx.): 3.800 rpm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre bancada: 530 mm Diámetro de giro sobre carro/cruzeta: 410 mm Distancia entre puntos: 1.000,00 mm Diámetro máximo de torneado: 340 mm Longitud máxima de mecanizado: 1.000 mm Recorrido del eje XA: 260 mm Recorrido del eje ZA: 1.016 mm Recorrido del eje XB: 139 mm Recorrido del eje ZB: 965 mm Eje C: 360° Control: Okuma OSP-P200LA Velocidad del husillo: 38–3.800 rpm Rangos de velocidad: sin escalonamientos, selección automática de rango Nariz del husillo: Opción A2-8 Big Bore Diámetro interior del husillo: 80 mm Motor principal: 22,37 kW Par de giro: 412,17 Nm Torreta superior multitarea: Revólver NC tipo V-12 Torreta inferior: V8 (VDI) Tiempo de indexado sin elevación: 0,18 s Velocidad de herramientas motorizadas: 45 – 4.500 rpm Motor para herramientas motorizadas: 7,08 kW Avances X/Z: 333,16 / 416,56 mm/s Avance C: 3,333 rev/s Diámetro de la caña del contrapunto: 90 mm Cono de la caña: MK #5 Recorrido de la caña: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Bledpsy U T Dlefx Acqjh Peso de la máquina: 8.800 kg Tensión de alimentación: 220/480 V Fases: Trifásico Frecuencia: 60 Hz Potencia aparente nominal: 31 kVA Corriente a plena carga: 81,7/37,5 A Corriente nominal máxima del motor: 96 A Valores nominales de cortocircuito: 30/10 kA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 220 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 240 mm, recorrido del eje Y: 90 mm, recorrido del eje Z: 580 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! ¡El precio de compra de la máquina fue de 342.000 €! Debido a consultas, la subasta se ha extendido 2 semanas. DETALLES TÉCNICOS Paso máx. / apertura máx.: 220 mm Diámetro máx. de torneado: 220 mm Distancia nariz del husillo — punto central del contrapunto: 614 mm Distancia entre puntos / entre centros: 800 mm Blsdpfsy Ukhhox Acqsh Recorrido X1 y X2: 167,5 mm Recorrido X3: mm Recorrido Z1 y Z2: 515 mm Recorrido Z3: 580 mm Recorrido Y: +45 / -45 mm Avance rápido X: 30 m/min Avance rápido Z: 30 m/min Avance rápido Y: 20 m/min Aceleración de ejes: 9,8 m/s² Husillo principal Velocidad máx.: 4.000 rpm Diámetro exterior de los rodamientos delanteros: 170 mm Diámetro interior de los rodamientos delanteros: 110 mm Nariz del husillo: ASA 6'' A2 Diámetro interior del husillo: 72,5 mm Diámetro del tubo de tracción: 66 mm Diámetro del plato: 210 mm Agujero del plato: 66 mm Potencia máxima / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Par máx. / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Contrahusillo / Subhusillo Velocidad máx.: 4.000 rpm Diámetro exterior de los rodamientos delanteros: 170 mm Diámetro interior de los rodamientos delanteros: 110 mm Nariz del husillo: ASA 6'' A2 Diámetro interior del husillo: 72,5 mm Diámetro del tubo de tracción: 66 mm Diámetro del plato: 210 mm Agujero del plato: 66 mm Potencia máxima / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Par máx. / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Contrapunto Morse: CM3 Recorrido del contrapunto: 580 mm Fuerza máx.: 500 kgf Revolver / Portaherramientas Número de estaciones: 24 Sección de herramienta: 20×20 / 25×25 mm Tiempo de cambio de herramienta: 0,1 s Fuerza de sujeción a 45 bar: 3.200 kgf Herramientas motorizadas Número de estaciones rotativas: 12 Velocidad máx.: 12.000 rpm Potencia máxima / S1: 14 / 10 kW Par máx. / S1: 42 / 32 Nm Fluidos / Depósitos / Suministros Depósito de refrigerante (lateral): 510 l Depósito de refrigerante (trasero): 330 l Depósito de aceite hidráulico: 18 l Depósito de aceite de lubricación: 4 l Potencia instalada: 87 kVA Tensión de trabajo: 400 V, 50 Hz ±5% Tensión opcional según tabla: [230 V, 50 Hz ±5%] Temperatura ambiente máxima: 35 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo del control: FANUC 31iPLUS Dimensiones y peso Dimensiones (L × A × H): 2.860 × 2.377 × 2.289 mm Peso total: 11.000 kg Volumen interior: 1,7 m³ EQUIPAMIENTO Suministro de refrigerante por el husillo izquierdo Mandril de pinza Hainbuch AXZUG 65 (estándar) 2702/0008 para el husillo izquierdo Plato de tres mordazas SMW-Autoblok BBD 175 56 con un juego de mordazas blandas para el husillo derecho Brazo de medición Transportador de virutas de banda articulada con descarga lateral Estación superior del revólver (T1): bomba doble de alta presión (6+15 bar, 55 l/min) Estación interior del revólver (12): bomba doble de alta presión (6+15 bar, 55 l/min) Luz de estado de la máquina Extractor automático de piezas Extractor de piezas con función neumática de apertura y cierre para recoger las piezas expulsadas Expulsor neumático de piezas para subhusillo con carrera de 100 mm, ajuste de carrera y sensor de posición final Interfaz Unimag para alimentador de barras

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Diámetro máx. giratorio 620 mm Longitud máx. 1500 mm Control Siemens 808D agujero del husillo 100 mm diámetro máx. sobre husillo 420 mm rango de velocidad del husillo 10 - 4000 U/min accionamiento principal 41 kW velocidad de avance rápido 10000 mm/min potencia total requerida 65 kW peso de la máquina aprox. 9 t dimensiones de la máquina ca. 6,4 x 3,0 x 2,5m unidad de control CNC Siemens 808D con servomotores y accionamientos nuevos, 24 meses de garantía sobre el equipo Bjdpfx Aolar N Necqslh - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración de herramientas - Punta contadora - Cambiador de herramientas (Torre) con 8 posiciones OPCIONAL INCLUIDO - Luneta

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, INDEX C200 Año de fabricación: 2017 El utillaje mostrado en las fotografías se repartirá entre las 3 máquinas C200 disponibles. Horas de encendido: ~49.960 h Horas hidráulicas: ~48.700 h Horas del husillo principal: ~24.800 h Horas del contrapunto: ~24.000 h Recorrido mm: 20 Presión de sujeción mín./máx. bar: 8/80 Superficie de émbolo presión cm²: 57 Superficie de empuje de émbolo cm²: 57 Blsdpoy Um Rrjfx Acqeh Fuerza máxima presión CN: 45,6 Fuerza máxima tracción CN: 45,6 10350989 1 Tornos CNC INDEX C200 con 3 torretas Con sistema de control Index C200 basado en Siemens SINUMERIK 840D SolutionLine - Bancada rígida de fundición, ángulo perpendicular al suelo, excelente evacuación de virutas - La cinemática de los movimientos del cabezal porta-herramientas garantiza máxima capacidad de amortiguación, reduciendo el desgaste de herramientas - Soportes de placa patentados con excelentes propiedades de amortiguación y rigidez - El movimiento del eje X se realiza mediante cinemática “doble tijera” garantizando dinámica superior - Husillo termo-simétrico Sistema de control Index C200 Idéntico a SIEMENS SINUMERIK 840D SolutionLine - Sistema modular multiprocesador SINAMICS con 120 unidades de accionamiento - Caja de mando Siemens Operate, visualización en idioma alemán - Conmutación de idioma - WINDOWS y pantalla plana - 2x conexión USB 2.0 en el panel de control, 2x conexión USB en el panel - NCU 720.3 B PN NCK - PLC integrado 317-3 PNDP y ET200S - Funciones de seguridad implementadas mediante software SIEMENS Safety-Integrated y ProfiSave Ciclos de mecanizado extendidos que incluyen: - ciclo de ranurado (Einstechzyklus) - ciclo de corte libre (Freistechzyklus) - roscado de filetes con movimiento por 4 puntos Iluminación de zona de trabajo en diseño LED 1 pantalla TFT plana a color, 18,5” PCT-Touch frontal IP65 10142338 1 Husillo principal diámetro 65 mm Extremo del husillo AD 140 mm, ID 85 mm Paso de material máx. mm: 65 Velocidad máx. rpm: 5.000 Diámetro del rodamiento anterior mm: 110 Potencia 100%/40% kW: 31,5/32 Par máx. 100%/40% Nm: 125/170 Accionamientos síncronos de velocidad variable Husillo principal con cilindro de sujeción hueco D65/20 para sujeción de pinza o plato Control hidráulico con medición de cierre Eje C del husillo principal Accionamiento: motor de husillo hueco con cilindro de sujeción, sistema de medición directamente en el husillo Resolución: 0,00014 grados Dispersion de posición (VDI/DGQ 3441) Psmax = 0,01 grados 11040430 Dispositivo de sujeción por presión Presión de sujeción ajustable 8-75 bar Para cilindro de sujeción anti-husillo 10038475 1 portaherramientas 1 Recorrido eje X mm: 110 Avance rápido eje X m/min: 30 Aceleración eje X m/s²: 9 Fuerza de corte eje X N: 5.000 Recorrido eje Z mm: 320 Avance rápido eje Z m/min: 50 Aceleración eje Z m/s²: 9 Fuerza de corte eje Z N: 5.000 Recorrido eje Y mm: 100 Avance rápido eje Y m/min: 15 Aceleración eje Y m/s²: 9 Fuerza de corte eje Y N: 5.000 Oferta: 1702114 - 02 / 30.3.2017 Torno CNC INDEX C200 (GP3790.0000F) Torreta 1: 14 estaciones con sujeción de vástago cilíndrico D25x48 (DIN 69880), ranuras en W en la torreta – mayor repetibilidad en el recambio de herramienta. Juego de placas de centrado y guías en V no incluidos en el suministro, deben solicitarse aparte. Cambio de marchas de torreta mediante motor AC, bloqueo hidráulico Herramienta motorizada posible en cada estación de torretta 1 Potencia al 25% kW: 10 Par al 25% Nm: 16 Velocidad máx. rpm: 8.000 10720950 1 portaherram

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Tsugami B0205-VR Torno CNC Tipo Suizo Año de fabricación: 2024 Horas: 73 ¡NUNCA UTILIZADO EN PRODUCCIÓN! Accesorios y Opciones: Control Fanuc 0i-TF Supresión de Incendios Fire Trace (2,27 kg) Transportador de piezas B0-WORK-KIT MKIII Refrigeración a través del subhusillo con bomba Software de Programación Abile Alimentador de barras Edge Scout 320 Dos juegos de canales Especificaciones: Bsdpfx Aey Um N Iocqelh Diámetro máximo de mecanizado: 20 mm Recorrido máx. del cabezal: 170 mm (con casquillo de guía) / 45 mm (Chucker) Velocidad del husillo principal: 10.000 rpm Velocidad del subhusillo: 12.000 rpm Velocidad del husillo de herramienta motorizada: 8.000 rpm Posiciones de herramientas: 21 Diámetro máx. de mecanizado subhusillo: 20 mm Longitud máx. de expulsión frontal subhusillo: 80 mm Diámetro máx. corte ranurado husillo de herramientas: 30 mm Velocidad de avance rápido: 36 m/min Motor husillo principal: 7,5 hp | Motor subhusillo: 5,0 hp Capacidad del depósito de refrigerante: 178 litros Potencia de entrada del sistema: 13,0 KVA Aire comprimido: 4 bar Dimensiones: 1.750 x 1.055 x 1.700 mm | Peso: 1.800 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006488, Área de trabajo eje X: 2500 mm Área de trabajo eje Y: 850 mm Potencia del husillo principal: 5 kW Bjdpfowuclxox Acqjlh N.º de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladro: 11

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008255, Área de trabajo eje X: 3050 mm Área de trabajo eje Y: 850 mm Potencia del husillo principal: 9 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 19 Bedpox A Td Esfx Acqelh Número de posiciones de herramientas: 4

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC: Fanuc Series 18i-T Recorrido X mm: 242 Recorrido Y mm: - Recorrido Z mm: 1.300 Capacidad / volteo mm: 570 Longitud max. mm: 1.280 Diámetro max. Torneable: 350 Paso de barra mm: 90 Velocidad de husillo rpm: 3.500 Potencia de husillo kW: 22 Nariz / cono: A2-8 Plato / mesa: 10 pulgadas Torreta / cargador: 12 estaciones / live tools Serie: 30LM0121 Fabricacion: Korea EQUIPAMIENTO: Bsdpfjzawvuox Acqolh Herramientas motorizadas Porta-herramientas fijos Luneta Incluida / included Plato autocentrante Incluido / included Armario electrico Incluido / included Manuales

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, diámetro máximo de giro 700 mm, X/Y 255/520 mm, torreta superior para herramientas de 12 posiciones y torreta inferior para herramientas de 8 posiciones con herramientas motorizadas, cabezal de medición, contrapunto, CNC SIEMENS SINUMERIK 840D, 400 V 50 Hz 45 kW, peso 15 t Blsdpfeym Sx Dsx Acqjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, diámetro máximo de torneado 700 mm, X/Y 255/520 mm, contrapunto, torre portaherramientas de 12 posiciones, CNC SIEMENS SINUMERIK 840D, 400V 50Hz 45kW, peso 12 t Bledsym Sm Uspfx Acqoh