Dmg Centro De Mecanizado de segunda mano en venta (36.660)

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bodpfx Aswmm Nrjfkodd

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bjdpfxovvi Ike Afkedd

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Bdsdpevvi Nbefx Afked

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Bsdpfx Afevvi Nzjksdd

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Bsdpfx Asvvi N Isfkedd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Bdedpfjvvi Rfjx Afkod

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bdodpfx Afjvvi Rxeksd

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Bodpfxsvvi Sce Afkedd

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Nattheim Bdsdpfx Aewkirqefked

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Bedpfxjvvi Spj Afksdd Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Bdsdpfx Aow Dcccjfkod

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Bedpfx Ajw Dcb Sofkjdd

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Recorrido en el eje X: 760 mm Recorrido en el eje Y: 550 mm Recorrido en el eje Z: 300 mm Control: RMS6V3.15 Bodpfx Aszhn T Esfkedd Sistema de cambio de herramientas: 25 posiciones Cono de herramienta: HSK E40 Velocidad de husillo: 42.000 RPM Tamaño de la mesa: 860 x 550 mm Carga de la mesa: 800 kg Consumo total de energía: 14 kW Peso de la máquina: aprox. 5200 kg Espacio requerido: aprox. 2,5 x 2,1 x 2,55 m Centro de mecanizado HSC de 3 ejes Roeders RFM760, año de fabricación 2000, puesta en marcha en 2001. Datos principales: Fresadora HSC "Röders RFM760" con accesorios (conos de herramienta, dispositivo de contracción de herramientas, ...). La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, ha sido mantenida y se encuentra en perfecto estado (batería en buen estado). • Husillo: instalado nuevo en diciembre de 2022, utilizado hasta marzo de 2023 - tiempo de funcionamiento estimado: aprox. 75 horas (la empresa dejó de utilizarla en marzo de 2023). • Control: Röders, software: RMS6V3.15 (211) • Sistema operativo: Windows NT • Actualización completa del sistema: aprox. 2010 y 2016 • Pantalla TFT La máquina se ha utilizado únicamente para electrodos (principalmente grafito y cobre), para el acabado de moldes; ¡no se ha utilizado para desbaste! La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento y está disponible de inmediato. Datos del centro de mecanizado de alta velocidad BAZ Roeders RFM 760: - Cambiador de herramientas de 25 posiciones con medición de herramientas mediante láser (longitud y diámetro) - Cono de husillo ISO: HSK E40 - Sensor IR 3D (para la medición de la pieza de trabajo) - Sistema de extracción de polvo (para grafito) - Unidad de refrigeración - Refrigeración por pulverización de la herramienta/pieza de trabajo - Dispositivo de contracción de herramientas Röders - Husillo Fischer MFW-1230/42 (42.000 RPM), nuevo en diciembre de 2022 - Mordaza fija nueva en 2022 - Accesorios: portafresas, consumibles, ...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 47.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, DMG MORI DMU 60 eVo, año de fabricación 2017 Centro de mecanizado universal de 5 ejes con un equipamiento muy completo. Datos técnicos / Equipamiento: Fabricante: DMG MORI Tipo: DMU 60 eVo Año de fabricación: 2017 Control: Heidenhain TNC 640 Interfaz de usuario: ERGOline Control con pantalla de 19" Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 500 mm Husillo: Husillo motorizado speedMASTER Portaherramientas SK 40 / BIG-PLUS Velocidad: 18.000 rpm Potencia: 35 kW al 40 % del ciclo de trabajo / 25 kW al 100 % del ciclo de trabajo Aire comprimido a través del centro del husillo Mesa giratoria y basculante NC: Superficie de sujeción: 600 x 500 mm Eje B: -5° a +110° Eje C: 360° Carga máxima de la mesa: 400 kg Sistemas de medición directa Refrigeración de la mesa Almacén de herramientas: 120 plazas para herramientas Almacén de cadena con doble garra Refrigeración / Eliminación de virutas: Sistema de refrigeración interna IKZ 40 bar / 23 l/min Depósito de 600 litros Filtro de cinta de papel Sistema de lavado de virutas ampliado Bdsdpfxozhit Hj Afksd Transportador de virutas de cinta raspadora Lavado del lecho Pistola de lavado Ventana de visualización rotatoria Separador de niebla de aceite y emulsión Sistemas de medición y control: Palpador de medición Renishaw OMP60 Control de rotura de herramientas TRS2 Preparación 3D quickSET Observación del proceso, modo de funcionamiento 4 Volante electrónico Luz de señalización de cuatro colores DMG MORI Messenger DMG MORI Netservice Client Automatización / Preparación: Preparación para sistema de manipulación EROWA Interfaz M65 Interfaz M65 ampliada para el sistema de gestión de trabajos EROWA Horas de funcionamiento según el protocolo de geometría actual: aprox. 47.589 h Horas del husillo según el protocolo de geometría actual: aprox. 28.638 h Protocolo de geometría actual del 08.12.2025 disponible. La geometría de la máquina ha resultado ser muy buena. Todos los valores de medición documentados se encuentran dentro de las tolerancias admisibles. Destacan especialmente los muy buenos valores de paralelismo de 0,003 mm y 0,004 mm, así como los muy buenos valores de redondez del husillo vertical de 0,002 mm y 0,008 mm. La perpendicularidad del husillo vertical también se encuentra dentro de los límites admisibles, con 0,003 mm y 0,014 mm. La máquina está equipada con componentes de alta calidad y es ideal para el mecanizado de 5 ejes de precisión, la fabricación de herramientas y moldes, así como para la producción exigente de piezas individuales y en serie. Venta sujeta a disponibilidad. Los datos técnicos están sujetos a cambios. Visita posible previa cita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Centro de mecanizado vertical HAAS VF-4SS Año: 2014 DETALLES TÉCNICOS Recorridos Eje X: 1270 mm Eje Y: 508 mm Eje Z: 635 mm Mesa: 1321 x 457 mm Carga máxima de la mesa: 800 kg Velocidad del husillo: 12000 rpm Potencia: 22,4 kW Avances Avance rápido X / Y / Z: 35,6 m/min Avance máximo de corte: 21,2 m/min Capacidad del cambiador de herramientas: 40 posiciones Tipo: SK 40 Peso: 6500 kg Accesorios/opciones: - Cambiador de herramientas de 40 posiciones, SK40 - Refrigerante a alta presión a través del husillo - Transportador de virutas, tipo espiral Bjdpfxszhut Eo Afkedd - Sonda de medición táctil Renishaw - Ajustador de herramientas Renishaw OTS - Placa base CHICK - 4 mordazas hidráulicas ¡En funcionamiento en nuestro almacén!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 1.400 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, HDC3000 con 6 ejes • Recorridos X=3000 mm, Y=1500 mm, Z=1400 mm • Heidenhain TNC 530 con volante manual • Mesa giratoria NC para mecanizado de 5 caras, 1250 mm x 1600 mm • Cabezal universal de taladrado y fresado NC de 2 ejes, funcionamiento totalmente simultáneo y de posicionamiento Bedpfx Ajzhlf Sofkjdd • Husillo 10.000 rpm, HSK100, S1=220 Nm de par de husillo • Sistema de cambio de herramientas HSK100 / 60 posiciones – para herramientas de hasta 800 mm de longitud • Transportador de virutas • Optimizado para mecanizado de 5 caras, incluyendo taladrado profundo • Suministro de refrigerante • Dispositivo de soplado de aire interno/externo • ICS 60 bar para taladrado profundo • Máquina totalmente encapsulada • Gran círculo de interferencia 2800 mm • Incluye pistola de lavado • Plazo de entrega corto, sujeto a venta previa

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008112, Área de trabajo eje X: 3390 mm Área de trabajo eje Y: 1535 mm Bodpow Idgvjfx Afkedd Superficie de trabajo: con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 15 kW Nº de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 21 Número de posiciones de herramientas: 14

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Conexión de aire comprimido: R 3/8" / 6 bar Conexión del equipo: R 1/4" Bdedpfxezhiggo Afksd Presión de funcionamiento: aprox. 6 bar Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz Tensión de control: 24 V DC Avance rápido: X-Y-Z Avance variable: 40 m/min Cambio de herramienta: 0 - 5000 mm/min Soporte de herramienta: Cambiador de cadena con 30 posiciones de herramienta Tipo de soporte de herramienta: SK 40 Apriete de la herramienta: SK 40, hidráulico Sistema de refrigeración: Emulsión, 300 l, 100 - 18000 min-1 Velocidad del husillo: Corrección de velocidad: 80 – 120 % Capacidad de taladrado en acero St 60 / aluminio: hasta 36 mm Ø Capacidad de roscado en acero St 60 / aluminio: hasta M30 Sistema de medición de recorrido: Encoder/Sistema de medición de longitud Precisión de posicionamiento: 0,025 mm Precisión de repetición: 0,015 mm Control: HEIDENHAIN ITNC 530 Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C Recorridos de los ejes X / Y / Z: 3200 / 450 / 590 mm Área de trabajo de los ejes X / Y / Z: 3000 / 700 / 500 mm Espacio requerido con valla de seguridad: aprox. 44 m² (8,0 x 5,5 m) Peso de la máquina con accesorios: aprox. 13 toneladas Emisión de ruido: Nivel de presión sonora medio de 79 dB (A) En las siguientes condiciones: - Método de medición: - Estado de funcionamiento:

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Centro de mecanizado vertical CNC HAAS VF-1 Año: 2009 Dimensiones de la mesa: 660 mm x 356 mm Recorrido del eje X: 508 mm Recorrido del eje Y: 406 mm Recorrido del eje Z: 508 mm Distancia del cono del husillo a la mesa: 102-610 mm Tipo de husillo: BT40 Velocidad máxima del husillo: 7500 rpm Potencia del motor del husillo: 14,9 kW Velocidad de avance rápido: 25,4 m/min Capacidad del cambiador de herramientas: 20 herramientas Peso: 2500 kg Bdsdpjzhk S Dsfx Afkod Accesorios/opciones: - Control CNC Haas (compatible con Fanuc) - Transportador de virutas - 10 portaherramientas BT40 de diferentes tipos - Sistema de lubricación automática - Preparado para eje 4 (cableado y accionamiento incluidos) En funcionamiento en nuestro almacén.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 6.117 h, - USADO - Centro de mecanizado vertical CNC de 3 ejes Recorrido eje X: 1050 mm Recorrido eje Y: 570 mm Recorrido eje Z: 510 mm Distancia nariz husillo-mesa: 150-660 mm Bjdpfx Aezhc Anjfkedd Avances rápidos X-Y-Z: 36 - 36 - 30 m/min Husillo: 15000 rpm; 10 - 17 kW; ISO 40 - DIN Dimensiones de la mesa: 1300 x 570 mm Carga máxima admitida: 1000 Kg Cambiador de herramientas: tipo cadena; 30 posiciones Diámetro máximo de herramienta: 80 (125) mm Longitud máxima de herramienta: 300 mm Peso máximo de herramienta: 8 Kg CNC: HEIDENHAIN TNC 620 Peso: 6500 Kg Dimensiones totales: 3110 x 2413 x 2985 mm Accesorios: Refrigeración alta presión; Transportador de virutas; Puerto Ethernet; Puerto USB; Premontador de herramientas; Sonda de palpado; Volante portátil

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008167, Área de trabajo eje X: 6000 mm Área de trabajo eje Y: 1750 mm Superficie de trabajo: con soportes de consolas de vacío Potencia del husillo principal: 12 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 30 Bsdpfx Aox A Hczofkedd Número de posiciones para herramientas: 72

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Recorrido en el eje X: 800 mm Recorrido en el eje Y: 800 mm Bdodszhch Depfx Afkjd Recorrido en el eje Z: 800 mm Control: Siemens 840D Potencia total necesaria: --- kW Peso de la máquina: aproximadamente --- t Espacio necesario: aproximadamente --- m HELLER MCH 250, año de fabricación 2005 (46790), con sistema de palets SCHULER de 8 posiciones Accesorios: 8-10 unidades de palets/mesas (630x630 mm) 50 unidades de soportes de herramientas SK50 Transportador de virutas Sonda de medición Renishaw

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Desplazamiento x 600 mm desplazamiento y 500 mm desplazamiento z 500 mm Potencia total requerida --- kW Peso de la máquina aprox. 9,6 t Espacio necesario aprox. --- m DMG MORI DMU 60 EVO (2014) X - 600 mm Y - 500 mm Z - 500 mm Heidenhain iTNC530 con sonda de medición TS649 Velocidad del husillo: 14.000 rpm Magazín de herramientas para 60 piezas / Portaherramientas HSK63 Sistema de filtro de banda con refrigeración interna 40 BAR Bdodpfxoycxino Afkjd Vídeo disponible. La máquina está en nuestro almacén conectada a la corriente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido x: 780 mm Bodpfsyb S Ibjx Afkjdd Recorrido y: 560 mm Recorrido z: 560 mm Potencia total requerida --- kW Peso de la máquina aprox. 12,0 t Espacio necesario aprox. --- m Marca: DMG Modelo: DMC60T con cambiador de paletas doble Control: Heidenhain iTNC530. Recorridos X, Y, Z: 780 x 560 x 560 mm Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm Número de posiciones para herramientas: 60 IKZ 40 bar Sonda de medición Heidenhain incluida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, potencia: 17,1 kW (23,25 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 29 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 4.320 mm, recorrido del eje Y: 1.326 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 33, Equipamiento: Marcado CE, Biesse Rover A 1343 Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Descripción Centros de mecanizado CNC Rover A ATS Recorridos de trabajo: X = 4.320 mm; Y = 1.326 mm; Z = 170 mm Cinta transportadora para virutas y recortes Sistema automático de lubricación Consola remota Sistemas de seguridad conforme a la Directiva 2006/42/CE Sistema de vacío para una bomba de vacío de 250 m³/h o 300 m³/h 1 bomba de vacío de 250 m³/h para el sistema estándar Sistema de vacío auxiliar para máquina de doble zona de trabajo Sistema multizona de 8 niveles y 24 carros 8 bancos ATS L = 1.280 mm - 24 carros - con posicionamiento automático (ATS-EPS X-Y) 8 topes de referencia con carrera trasera de 115 mm 8 topes de referencia frontales con carrera de 140 mm situados a una altura de 1.190 mm respecto a los topes traseros 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derecha + 2 izquierda) con instalación 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecha + 1 izquierda) Sistema neumático para elevadores de barras de doble carrera 6 elevadores neumáticos de doble carrera para mordazas uniclamp H=74 para piezas de hasta 98 mm de grosor Módulo de vacío de 132 x 146 x H74 mm Módulo de vacío de 132 x 75 x H74 mm con predisposición para espigas Mordaza Uniclamp de 2 movimientos con enganche rápido y plato circular - H=74 mm Para fijación de piezas de grosor de 40 a 98 mm 8 topes de referencia con carrera de 140 mm situados a una altura de 670 mm respecto a los topes traseros Mordaza Uniclamp de 2 movimientos con acoplamiento rápido y plato circular - H=74 mm Para fijar piezas con un grosor de 83 a 140 mm Brida para la preparación de una unidad operativa de 5 ejes interpolantes para el montaje de agregados *Los agregados solo pueden usarse con el electrohusillo en posición vertical *Requiere la unidad operativa de 5 ejes interpolantes Predisposición para deflectores con sensor inductivo o neumático en la unidad operativa de 5 ejes Unidad de control de refrigerante para sustituir el intercambiador de calor suministrado con unidades de 5 ejes – 13 kW. Unidad operativa de 5 ejes interpolantes 13 kW (17,4 Hp), conexión HSK F63, refrigerada por líquido. Incluye intercambiador de calor para refrigerar el líquido entre +5° y +40°C Deflector derecho con sensor neumático para el electrohusillo de 5 ejes de 11 kW Actualización de BiesseWorks Basic Machine a BiesseWorks Advanced Machine Horquilla metálica para deflectores con sensor inductivo o neumático Revólver portaherramientas de cadena, 33 posiciones - paso 120 mm Protección frontal flexible para carga ilimitada en el eje Y (A pesar de todo el cuidado, se reservan cambios, errores en datos técnicos, precios y toda la información (errores mecanográficos). ¡Sin garantía por datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta previa). Bjdpsy U Naijfx Afkodd Precios excl. costes de publicidad en MachineSeeker / Precios excl. costes de inserción en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Holanda Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland