Ewd Esterer Mas de segunda mano en venta (4.253)

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas desde pedido País de origen: Alemania Superventas nº 1 Longitud de plegado: 4010 mm Bedpfx Aieyrhqgj Dewu Capacidad de plegado acero 400 N/mm²: 1,25 mm Capacidad de plegado aluminio 190 N/mm²: 2 mm Capacidad de corte con cizalla eléctrica: 1,25 mm Unidades de soporte/cabezal: 4 Número de elementos de plegado accionados: 4 Profundidad de inserción: 1130 mm Apertura máxima: 180 mm Altura de trabajo: 915 mm Motor: 2,2 kW Longitud con cizalla eléctrica: 5200 mm Ancho: 1435 mm Altura: 1980 mm Peso: 2600 kg Ángulo de plegado máximo: 145° Accionamiento hidráulico Control estándar Regla frontal en la barra de plegado Interruptor de pie doble Soporte de chapa retráctil Canal de rebordeado Dispositivo de seguridad conforme a los principios de inspección BG Calidad: Fabricado en Alemania. OPCIONES COMO DISPOSITIVO DE CORTE, CONTROL CNC, TOPE TRASERO... BAJO CONSULTA Precio franco fábrica Alemania. Transporte y puesta en marcha in situ bajo solicitud.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega aprox. 12 - 14 semanas desde el pedido País de origen: Alemania Longitud de plegado: 5020 mm Capacidad de plegado (acero 400 N/mm²): 1,25 mm Capacidad de plegado (aluminio 190 N/mm²): 2 mm Capacidad de corte (tijeras eléctricas): 1,25 mm Conjuntos de brazos tensores: 5 Número de elementos de plegado accionados: 5 Bedpfoyrhqaex Ai Dswu Profundidad de inserción: 1130 mm Apertura: 180 mm Altura de trabajo: 915 mm Motor: 3 kW Longitud con tijeras eléctricas: 6200 mm Anchura: 1435 mm Altura: 1980 mm Peso: 3000 kg Ángulo máximo de plegado: 145° Accionamiento hidráulico Control estándar Regleta de tope en la barra de plegado Pedal doble Rejilla de apoyo para chapas, rebatible Canal para rebordes Dispositivo de seguridad conforme a directrices BG Calidad "Made in Germany" Opcionales como sistema de corte, control CNC, tope trasero... bajo consulta Precio desde ubicación en Alemania. Transporte y puesta en marcha en destino bajo consulta.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Tiempo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas desde pedido País de origen: Alemania Longitud de plegado: 6200 mm Capacidad de plegado (acero 400 N/mm²): 1,5 mm Capacidad de plegado (aluminio 190 N/mm²): 2 mm Capacidad de corte con cizalla eléctrica: 1,5 mm Unidades de apriete de soporte: 7 Número de elementos de plegado accionados: 7 Profundidad de inserción: 1130 mm Apertura: 180 mm Altura de trabajo: 915 mm Motor: 4 kW Bsdpfjyrhtbox Ai Djwu Longitud con cizalla eléctrica: 7380 mm Ancho: 1435 mm Altura: 1980 mm Peso: 3700 kg Ángulo máx. de plegado: 145° Accionamiento hidráulico Control estándar Regleta adicional en la viga de plegado Pedal doble Bandeja portachapas retraíble Ranura machihembrada Dispositivo de seguridad según las normas de la BG Calidad Made in Germany Opciones como dispositivo de corte, control CNC, tope trasero... bajo consulta. Precio ex works Alemania. Transporte y puesta en marcha in situ bajo consulta.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 12-14 semanas desde pedido País de origen: Alemania Longitud de plegado: 5020 mm Capacidad de plegado en acero 400 N/mm²: 1,5 mm Capacidad de plegado en aluminio 190 N/mm²: 2 mm Capacidad de corte con cizalla eléctrica: 1,5 mm Unidades de sujeción de los montantes: 6 Número de elementos de plegado accionados: 6 Profundidad de inserción: 1130 mm Apertura máxima: 180 mm Altura de trabajo: 915 mm Motor: 4 kW Longitud con cizalla eléctrica: 6200 mm Ancho: 1435 mm Bwjdpfsyrhthjx Ai Dou Altura: 1980 mm Peso: 3200 kg Ángulo máximo de plegado: 145° Accionamiento hidráulico Control estándar Carril accesorio en la viga de plegado Pedal de control doble Soporte de chapa retráctil Canal para reborde de agua Dispositivo de seguridad conforme a los principios de la BG Calidad "Made in Germany". OPCIONES COMO DISPOSITIVO DE CORTE, CONTROL CNC, TOPE TRASERO... BAJO CONSULTA Precio exworks Alemania. Transporte e instalación en el sitio bajo consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Espesor de chapa 6,0 mm ST Espesor de chapa de acero inoxidable 4,0 mm Espesor de chapa 8,0 mm ALU Ángulo ajustable de - a 30 - 140 grados Mesa: 950 x 890 mm Longitud de la hoja 220 x 220 mm carrera 35 H/min Altura de trabajo 1150 mm Potencia total 3,0 kW peso 800 kg Dimensiones L-An-Al 1200 x 1200 x 1400 mm Precio nuevo aprox. 20.000 euros Precio especial a consultar - en estado revisado - video de la máquina - ?v=QmUbaV41BfA Equipo: - entalladora electrohidráulica * con ángulo ajustable 30° – 140° - Capacidad de corte hasta 6,0 mm de espesor de chapa (R42/mm2) - fabricado en fundición esferoidal especial GS500. - el movimiento de corte se produce de arriba hacia abajo - Mesa de trabajo robusta de acero con ranuras cónicas. * que garantizan una adherencia óptima de los ángulos de tope Bwedpfxoxabx Ee Ai Dsu - las escamas están en relieve - Ajuste automático de la distancia de corte (patentado) - Sistema de ajuste automático del gap * entre las cuchillas superior e inferior * para corte simultáneo de diferentes espesores - 2 topes de bloqueo ajustables en ángulo - Protección de dedos de plexiglás. - 1x interruptor de pie de libre movimiento - Conducto de residuos, lateral - Gancho de carga para fácil transporte. - Manual de usuario (PDF)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Espesor de chapa 8,0 mm ST Espesor de chapa 5,0 mm VA Tamaño de la mesa 1000 x 950 mm Longitud de la cuchilla 200 x 200 mm Golpes por minuto 60 H/min Ángulo ajustable 30°-140° mm Altura de trabajo aprox. 950 mm Capacidad de aceite 60,0 litros Potencia del motor 4,0 kW Peso de la máquina aprox. 1200 kg Dimensiones L-A-H 1000 x 1120 x 1700 mm procedente de un taller de mantenimiento Precio nuevo en su momento ~ 21.000 euros Equipamiento: - Robusta entalladora electrohidráulica - con ángulo ajustable, ajuste electrohidráulico - ajuste mediante volantes (segmento de cuchilla izquierdo + derecho) - cuchillas endurecidas también para cortar acero inoxidable - panel de control frontal - sujeción electrohidráulica de la cuchilla - modo de incisión seleccionable para ajustar las cuchillas de la cizalla (modo manual) - superficie de la mesa cepillada, con ranuras en T * para evitar que la chapa se "incline" o "resbale - 2 x topes de corte * con barras de tope móviles e intercambiables - 2x dispositivos de sujeción de chapa - 1x interruptor de pedal de movimiento libre - Deflector frontal de chatarra (recipiente de recogida) - Protector de dedos de plexiglás en la parte delantera, para una mayor transparencia Bwsdpfx Aisxab Sxs Dsu - Manual de instrucciones (PDF) * Enlace de la máquina : ?machineno=1008-9397087

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008362, Área de trabajo eje X: 3200 mm Área de trabajo eje Y: 1600 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola por vacío Potencia del husillo principal: 12 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladro: 32 Número de posiciones de herramienta: 22 Bodpex A Tl Asfx Ai Dswu

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.600 kg, presión: 7 bar, Masterwood Speedy TF 2.0 Máquina en muy buen estado Ancho máximo de trabajo: 1000 mm Longitud máxima de trabajo: ilimitada Equipamiento completo Taladro Disco de sierra Sistema de cambio de herramientas Bsdpfxsz A Trae Ai Dswu Fresadora ISO30 Sistema CAD-CAM Masterwork Mesas inclinables, tanto en la parte delantera como en la trasera Disponible a finales de noviembre de 2026 Precio a petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.000 mm, longitud total: 4.850 mm, ancho total: 2.780 mm, peso total: 12.500 kg, Datos técnicos BA one 6 Control CNC: SINUMERIK 840D sl Área de trabajo Eje X: 600 mm Eje Y: 650 mm (posicionamiento alternado: 925 mm) Eje Z: 500 mm Sistema de sujeción de la pieza A / U Platillo giratorio/soporte de contrapeso con engranaje helicoidal: tiempo de giro 0/180°: aprox. 3,5 s Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta un máximo de: Ø 725 mm x 830 mm Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 450 kg Rango de velocidad de los ejes A y U: 10 - 50 min-1 Eje C / Eje W, 1 vez*: se puede ampliar modularmente a A / U Carga de transporte C / W: 150 kg cada uno Husillo de trabajo HSK-A63 Rango de velocidad / tiempo de aceleración 0 - nmax: 1 - 17.500 min-1 / < 0,7 s Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm Potencia / par (40% del ciclo de trabajo): 35 kW / 80 Nm Sistema de avance Sistema de transmisión: motor lineal Velocidad rápida X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Fuerza de avance máxima X / Y / Z: 8.000 / 16.000 / 8.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Almacén de herramientas Bsdpfszz N Tgsx Ai Djwu Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 30 (60)* (105)* (155) (*opcional, bajo petición) Diámetro máximo de la herramienta: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- ocupación de varios espacios del almacén Longitud máxima de la herramienta: 450 mm Peso máximo de la herramienta HSK-A63: 10 kg Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 2,5 s Peso / Dimensiones Peso de la máquina: aprox. 12.500 kg Dimensiones de transporte An x Al x P: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimensiones de instalación An x Al x P: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 Voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia total de conexión: 100 kVA Consumo medio de aire: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Hay disponibles 2 + 1 máquinas. Las máquinas formaban parte de una línea de automatización. Eran alimentadas por un sistema robótico. Estaban conectadas a una instalación central de refrigerante. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaban mediante un sistema centralizado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.250 mm, longitud total: 5.200 mm, ancho total: 3.700 mm, peso total: 20.000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 Control CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Área de trabajo Eje X: 600 mm Eje Y (alternativo): 630 mm (920 mm) Eje Z: 510 mm Distancia entre husillos fija (variable)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Sujeción de la pieza de trabajo Plato giratorio/soporte de contrapeso con engranaje recto: tiempo de giro 0/180°: aprox. 3,4 s Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta un máximo de: Ø 675 mm x 1430 mm Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 600 kg (720 kg)* Rango de velocidad de los ejes A y U: 1 - 50 min-1 Husillo de trabajo HSK-A63 Rango de velocidad: 1 - 17.500 min-1 Tiempo de aceleración 0 - nmax: < 0,65 s Rodamiento del husillo Ø: 80 mm Potencia/par (40% ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40% ED) Accionamiento de avance Sistema de transmisión: motor lineal Avance rápido X / Y / Z: 120 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Fuerza de avance máx. X / Y / Z: 10.000 / 10.000 / 2 x 5.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Diámetro máx. de la herramienta: 80 / 200 mm Longitud máx. de la herramienta: 425 mm Peso máx. de la herramienta: 10 kg Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta: aprox. 2,25 s Peso / Dimensiones Peso de la máquina: aprox. 20.000 kg Dimensiones de transporte A x Al x P: 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Dimensiones de instalación A x Al x P: 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia de conexión total: aprox. 133 kVA Bjdpfxjzz Sdnj Ai Dewu Consumo medio de aire: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Hay varias máquinas disponibles. Las máquinas formaban parte de una línea de automatización. Fueron alimentadas por un sistema robótico. Estaban conectadas a un sistema central de refrigeración. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaron mediante un sistema centralizado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fuente láser: Raycus o Max: 4/6/8/12 kW Cabezal láser: 3D BOCI Sistema de control: FSCUT 5000 A Mordaza: 20-450 mm Carga/descarga: 12000 mm Ejes X/Y Precisión de posicionamiento: ±0,05/1000 mm Precisión de repetición: ±0,03/1000 mm Aceleración: 0,8 g (m/s²) Velocidad de rotación: 60 rpm Bwjdpfji Apfzex Ai Dju Velocidad máxima de posicionamiento: 60 m/min Peso máximo de un tubo: 1500 kg 1. Fuente láser Raycus de 6000 W 2. Cabezal láser de biselado 3. Estructura soldada DPL 4. Componentes eléctricos Schneider 5. Cremallera helicoidal KH 6. Reductor Techmech 7. Servomotor Yaskawa 8. Guías SHAC 9. Control de energía integrado 10. Software FScut 5000 11. Gabinete eléctrico integrado 12. Enfriador de agua HANLI 13. Eje pórtico en voladizo X FHBS 14. Recolección automática de residuos 15. Recolección automática de piezas de tipo oruga 16. Sistema de soporte automático 17. Estructura de carga 12000 mm 18. Estructura de descarga 12000 mm

Estado: muy bueno (usado), Láminas guía de 1250 mm de largo x 460 mm de alto, robusto bastidor base de acero con 2 ejes guía y 4 husillos de ajuste cada uno, se puede montar detrás de cualquier tipo de puerta, también se combinan 2 robustos dispositivos de rodillos de presión dentados con 4 rodamientos de bolas cada uno Bwsdpfxoui Ifco Ai Dou

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1605269/1, ancho total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.010 mm, anchura de trabajo: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 200 kg, potencia: 0,37 kW (0,50 CV), diámetro del rodillo: 100 mm, altura de paso: 80 mm, avance eje X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecánico, capacidad del depósito: 2 l, ancho de rodillo: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: doble cara, Se vende una máquina de aplicación con rodillos y depósito, en buen estado, del fabricante Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450. La máquina fue fabricada en 2021, tiene relativamente pocas horas de funcionamiento y se encuentra en perfectas condiciones técnicas y bien mantenida. Una ventaja particular es la velocidad de trabajo o avance regulable (6-35 m/min). Esto permite adaptar la máquina de forma flexible a diferentes piezas, materiales y medios de aplicación. La máquina está montada sobre una base móvil y robusta con ruedas bloqueables. De este modo, se puede mover fácilmente dentro de la producción y posicionar con seguridad en el lugar de uso deseado. Bedpezr H Aasfx Ai Djwu Hay un total de dos máquinas idénticas disponibles. El precio indicado es por máquina. Si se adquieren ambas máquinas, se puede ofrecer un precio de paquete atractivo. La LW 100/450 es adecuada para la aplicación uniforme de medios líquidos y pastosos sobre piezas planas o texturizadas, por ejemplo: - Adhesivos y colas - Aceite y cera - Lasur y imprimación - Pinturas y dispersiones - Resinas y medios de aplicación similares Se pueden procesar, entre otros, madera, madera maciza, tarimas, tableros de virutas, corcho, cartón, metal, piedra, caucho y materiales aislantes. La cantidad de aplicación se puede ajustar mediante los dispositivos de ajuste laterales. Los rodillos y los depósitos de adhesivo se pueden extraer con unos pocos movimientos, lo que facilita la limpieza de la máquina. Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Año de fabricación: 2021 Ancho nominal: 450 mm Ancho de trabajo: aprox. 460 mm Altura de paso: aprox. 80 mm Diámetro de los rodillos de aplicación: 100 mm Capacidad por depósito de adhesivo: aprox. 2,3 litros Potencia de accionamiento: 0,37 kW Velocidad de trabajo o avance regulable Rodillos de aplicación arriba y abajo Cuadro de control separado Interruptor principal y botón de parada de emergencia Base móvil con ruedas bloqueables Marcado CE Estado: usado, bien mantenido y en perfectas condiciones técnicas Horas de funcionamiento: relativamente bajas Se puede organizar una visita y una prueba previa, previo acuerdo de cita. Recogida en Leun. Si es necesario, se puede organizar un envío a través de una empresa de transporte, previa consulta. Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de proporcionarle más información y fotos. Precio: 5.900 € negociables por máquina, más IVA (se puede mostrar). Precio de paquete para ambas máquinas: bajo consulta. Toda la información se proporciona con la mejor de las intenciones. La venta se realiza bajo las condiciones aplicables al vendedor para máquinas usadas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Datos técnicos: Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Mitsubishi M70 Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga máxima de la mesa: 2 × 250 kg Portaherramientas: SK40 / ISO40 Bwedpfx Aezzyg Dji Deu Velocidad de giro: 12.000 rpm Almacén de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Consumo total de energía: 25 kW Peso aproximado de la máquina: 6,6 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y preciso de piezas en producción de piezas únicas, pequeñas y medianas series, y en producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal de alta potencia con hasta 12.000 rpm, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria/de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a la robusta construcción de la máquina y a las guías lineales de precisión, la Müga S6040 es adecuada para exigentes tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado en la fabricación de herramientas, la ingeniería mecánica, la fabricación de moldes y en el mecanizado general de metales. Centro de mecanizado CNC de 4 ejes con mesa de cambio – 2 estaciones de trabajo (A/B), cada una con su propio eje 4 controlado por CNC y sistema de sujeción.

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 7382 DATOS TÉCNICOS carrusel de taladrado: - avance del carrusel eléctrico con regulación de velocidad continua - carrusel ajustable en ángulo - motor de avance 0,46 kW - tamaño de la mesa largo/ancho 700x450 mm con extensión a 1150 mm - guía transversal en el carrusel: longitud de corte en el telescopio extensible 1860 mm - bloque giratorio en la guía Bedpezr Nb Sjfx Ai Dewu - 2 prensas neumáticas sierra para cortar a la longitud deseada: - diámetro máximo de la hoja 380 mm - altura máxima de corte 110 mm - hoja ajustable hacia arriba/abajo, hacia delante/atrás y en ángulo - protección de la hoja - motor de la sierra 2,2 kW eje de taladrado: - recorrido neumático del eje - ajuste del eje hacia arriba/abajo y recorrido mediante mandos giratorios - diámetro máximo de la herramienta 320 mm - diámetro del husillo 40 mm - altura de trabajo del husillo 220 mm - bloqueo del husillo - motor 7,5 kW eje de perfilado: - recorrido neumático del eje - ajuste del eje hacia arriba/abajo y recorrido mediante mandos giratorios - diámetro máximo de la herramienta 200 mm - altura de trabajo del husillo 220 mm - diámetro del husillo 54 mm - bloqueo del husillo - soporte extensible desde la mesa - motor 7,5 kW sierra para cortar perfiles de marco de ventana: - diámetro máximo de la hoja 200 mm - diámetro del orificio de la hoja 30 mm - hoja ajustable hacia delante/atrás, hacia arriba/abajo - protección de la hoja - motor 2,2 kW avance: - número de rodillos 8 unidades - motor de aproximadamente 0,55 kW - tamaño del rodillo 110x50 mm - 8 tipos de velocidad de avance: 4, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 30 m/min - diámetro de la conexión de extracción: 60 mm, 2x130 mm, 110 mm, 100 mm - presión de trabajo: 6-8 bar - dimensiones largo/ancho/alto: 3600x2100x1600 mm, peso aproximado: 2500 kg VENTAJAS - para la producción de ventanas - recorrido neumático del eje - carrusel con avance eléctrico - sierra para cortar a la longitud deseada - eje de taladrado - máquina usada sin pintar, en muy buen estado Precio neto: 27900 PLN Precio neto: 6488 EUR, dependiendo del tipo de cambio de 4,30 EUR (Los precios pueden variar en función de las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 5.900 mm, ancho total: 4.000 mm, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W08-22 Control CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Área de trabajo Eje X: 800 mm Eje Y (alternancia): 900 mm (1.200 mm) Eje Z: 660 mm Distancia entre husillos fija (variable)*: 800 mm (799 mm - 851 mm) Sujeción de la pieza de trabajo Brazo basculante/contrapieza con engranaje recto: tiempo de basculamiento 0/180°: aprox. 5,0 s Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta máx.: Ø 950 mm x 1.830 mm Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 800 kg Bwedez D Ey Espfx Ai Dou Rango de velocidad de los ejes A y U: 1 - 40 min-1 Husillo de trabajo HSK-A80 Rango de velocidad: 1 - 12.500 min-1 Tiempo de aceleración 0 - nmax: < 0,9 s Rodamiento del husillo Ø: 90 mm Potencia / Par (10% ED): 2 x 42 kW / 2 x 200 Nm (10% ED) Accionamiento del avance Sistema de transmisión: motor lineal Kebozz Sdnjqw Niptenb Avance rápido X / Y / Z: 120 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 11 / 11 / 22 m/s2 Fuerza de avance máx. X / Y / Z: 2 x 8.000 / 16.000 / 2 x 8.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = ≤ 0,006 mm Precisión de repetición R (ISO 230-2) ≤ 0,004 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 2 x 42 (2 x 70 / 2 x 91 / 2 x 126)* Diámetro máx. de la herramienta: 85 / 200 mm (-o-) Longitud máx. de la herramienta: 550 mm Peso máx. de la herramienta: 12 / 18 kg Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta: aprox. 3,00 s Peso / Dimensiones Peso de la máquina: aprox. 24.000 kg Dimensiones de transporte A x A x P: 4,00 m x 3,5 m x 5,70 m Dimensiones de instalación A x A x P: 5,35 m x 4,20 m 8,20 m Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 Voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia total de conexión: aprox. 152 kVA Consumo medio de aire: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Hay varias máquinas disponibles. Las máquinas estaban integradas en una línea de automatización. Eran abastecidas por un sistema robótico. Estaban conectadas a un sistema central de refrigeración. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaban mediante un sistema central de eliminación.

Estado: nuevo, peso total: 9.000 kg, ancho total: 191 mm, longitud total: 440 mm, altura total: 280 mm, Ofrecemos una caldera nueva, sin usar, y un hogar para la combustión de aserrín y virutas de madera. Potencia térmica: 1,5 MW. Todo tal como se muestra en las imágenes. Bjdpfx Aioz Duw He Dewu

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. Bwjdpfszz Rpcsx Ai Dou - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Bsdpfx Aoz Agv Uoi Dowu - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Bwjdpfx Aioz Agw Es Dou - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Bsdpfxjz Ag Rrs Ai Dewu - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Prensa plegadora CNC Fabricante: Blemas Modelo: 100-33 Año de fabricación: 1994 Control CNC: Cybelec DNC 74 PSG Fuerza de presión: 100 toneladas Ancho de trabajo: 3 m Peso aproximado: 8 toneladas Dimensiones aproximadas: 3.600 x 1.600 x 2.600 mm Bsdpfsyvfklsx Ai Dewu 51026

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 153-06SP0610, conexión de aire comprimido: 8 bar, Máquina de serigrafía textil con 10 estaciones y 6 unidades de impresión (fabricada en Alemania), con solo 454220 impresiones y 2 secadores intermedios Digiflash Rutland. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, bien mantenida y puede ser inspeccionada en funcionamiento hasta principios de octubre. • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 420 x 600 mm • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 320 x 600 mm • Varias espátulas • Consumo de energía: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Control digital con microprocesador • Funcionamiento a través de pantalla táctil, con visualización de texto en varios idiomas Bsdjztqy Sopfx Ai Dowu • Sujeción de la plantilla desde el lateral • Sistema neumático de sujeción de la plantilla • Doble índice y ½ índice • Panel de control en cada brazo de impresión • Precisión de registro: 0,025 mm • Velocidad de ciclo ajustable • Ajuste de separación Opcionalmente, se puede adquirir un túnel de secado Rutcure Master 18, con longitud de cámara de 260 cm, ancho de banda de 105 cm, 18 kW, año de fabricación 2007. Precio: 1350 euros (negociable).

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Espesor de chapa 6,0 mm ST Espesor de chapa 4,0 mm VA Tamaño de la mesa 780 x 1000 mm Longitud de la cuchilla 200 x 200 mm Ciclos por minuto 60 min Potencia del motor 3 kW Peso de la máquina aprox. 1100 kg Dimensiones aprox. 1400 x 800 x 1300 mm Equipamiento: - cizalla de entallado electrohidráulica - 3x topes de precisión con bloqueo - Rango de ajuste 30 - 120 grados, ajuste con las 2 ruedas manuales frontales - Ajuste de carrera eléctrico con pantalla digital - Cuchilla de repuesto (usada) - Lámpara de la máquina - Expulsión lateral de recortes - Pedal móvil - Manual de instrucciones Bwsdpfx Aiju Dbv Tj Deu

Estado: nuevo, Ancho de barrido 1750 mm Bwedpsu H N Tlefx Ai Dsu Peso de la máquina aprox. 300 kg Necesidad de espacio aprox. 2100 x 1450 x 1000 mm Barredora para carretillas elevadoras, cargadoras de ruedas, Hoftrac, Ancho de trabajo 1750 mm, Bandeja de recogida de suciedad de 250 Ltr. con ajuste de nivel y rueda de apoyo delantera, Rodillo barredor PPN de 520 mm de diámetro, protección contra salpicaduras, Bandeja de recogida de suciedad con vaciado hidráulico, dispositivo de inclinación mecánico, ruedas de apoyo regulables en altura con llantas metálicas, Accionamiento hidráulico, mangueras y acoplamientos. Cojinete adicional en el motor hidráulico, Bolsillos de entrada An/Al: 200x70 mm. - Hecho en Alemania