Friul Co Srl Rodillo de segunda mano en venta (36.684)

Estado: bueno (usado), Módulo de ensamblaje Kistler NC con doble estación/unidad de husillo Prensa servohidráulica Kistler NCFH 60 con carro de avance y estación de husillo El módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60 NC está integrado en una unidad industrial de doble estación/husillo para la producción automatizada en serie (por ejemplo, soldadura por fricción o prensado de precisión). El sistema se caracteriza por su alta precisión, supervisión integrada de fuerza-desplazamiento (sensores piezoeléctricos) y una construcción extremadamente robusta para soportar cargas continuas en entornos industriales. Ensamblaje y prensado preciso: Ideal para procesos de montaje de alta precisión en la industria automotriz, la fabricación de componentes eléctricos o la ingeniería mecánica en general. Control de calidad integrado (supervisión de fuerza-desplazamiento): Gracias a los sensores piezoeléctricos integrados, el módulo mide durante el proceso de prensado las fuerzas de tracción y compresión exactas en función de la posición. Control de procesos flexible: Permite funciones avanzadas como "ensamblaje por etapas", prensado controlado por posición o ensamblaje controlado por fuerza (en combinación con un control adecuado, por ejemplo, Kistler maXYmos). Toma de pieza automatizada: La estación de husillo acoplada dispone de una función de sujeción automatizada (accionada neumáticamente/hidráulicamente mediante cilindros integrados), perfecta para la producción automatizada en serie y líneas de producción en serie. Base de máquina estable: Todo el mecanismo está montado sobre un pesado bastidor de acero soldado para soportar las enormes fuerzas (hasta 6 toneladas por lado) durante el funcionamiento. Fabricante del módulo de ensamblaje: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Fuerza nominal: 60 kN (equivalente a una fuerza de prensado de aproximadamente 6 toneladas) Carrera total máxima del husillo: 400 mm Velocidad de avance máxima: 300 mm/s Tipo de motor: Motor servo de eje hueco de CA (165H-180E) Freno de parada: 18 Nm Certificación: Marcado CE Alcance del suministro: Módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60, incluyendo acoplamiento de brida montado, carro/guía de avance de color amarillo, cableado completo de sensores y la estación de sujeción del husillo correspondiente. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! Hnsdpszcpnzefx Ac Aep ¡Costos de envío internacional a petición!

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 3.500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de peletización hidráulica totalmente automatizada, sistema P, con sistema de peletización hidráulica patentado. Cilindro único, accionado hidráulicamente con un sistema único de detección de carga. Incluye inyección automática de aceite vegetal al inicio y al final del proceso. Producción continua nominal: 350 kg/h (pico: 500 kg/h). Totalmente automática, funciona sin intervención humana. En su configuración actual, funcionó durante 12 horas de forma continua junto con la producción de troncos, pero puede funcionar de forma continua si es necesario. La línea incluye lo siguiente: Contenedor móvil de 50 m³ con tapa accionada hidráulicamente. Ventanas de visualización del nivel del material y sinfín de descarga transversal. Sinfín de descarga inclinado con separador magnético. Molino de martillos de primera etapa para material hasta P16 (G30). Transportado neumáticamente al mini-silo. Centro de distribución de mini-silos con agitador hidráulico. Equipado con ciclón y ventilador de transferencia. La unidad tiene un puerto adicional cubierto con una placa de cierre para permitir la adición de otro módulo de peletización. Molino de martillos de segunda etapa y válvula rotatoria controlados por el módulo de peletización. Módulo de peletización P300 - 30 kW con sistema de control PCL. Todos los motores, excepto el motor principal, son hidráulicos y están controlados por el módulo de peletización. El sistema tiene un sensor de humedad que inyecta agua en el molino de martillos de segunda etapa para controlar la calidad de los pellets. La temperatura del dado se controla mediante una sonda de temperatura y se regula mediante la inyección de aire comprimido. Sistema de lubricación automático al inicio y al final del proceso. Sinfín de descarga de 6 m para enfriamiento y cribado. Los pellets se transportan, enfrían y se criban para eliminar el polvo mediante un sinfín accionado hidráulicamente. Unidad de extracción de aire con doble filtro. Hnodpfx Acjzcf Dlo Aop La línea está en buenas condiciones y se entrega con un juego de piezas de repuesto, dados y rodillos. La unidad de control PCL y la caja de cambios del motor principal se reemplazaron hace más de un año. Se le ha dado un buen mantenimiento y se puede demostrar su funcionamiento si es necesario, utilizando su material. No incluido en la oferta, pero disponible a petición: Tolva de pellets de 4000 L fabricada con metal de acero galvanizado, con tolva accionada neumáticamente. Planta de envasado semiautomática, con capacidad de 5 kg a 30 kg. Selladora térmica de sacos de plástico. Equipo de prueba de calidad de pellets. Elevador de cubos de 5 m fabricado por Perrys of Oakley.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: BM5008, BM5008 Hodpfxjh S Drge Ac Aenp Operación manual Aplicador de adhesivo termofusible para lomos de libros Estación de fresado para lomos de libros para libros con dimensiones máximas de 440 mm de alto x 280 mm de ancho x 40 mm de profundidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Contenedor de chorreado de 40 pies con cámara de chorreado de 9 m, fondo con sinfines transportadores (muy bajo mantenimiento), sistema de reciclaje de abrasivo e instalación de filtrado. Tamaño de la cámara de chorreado interior aprox.: Largo = 8850 mm, Alto = 2485 mm, Ancho = 2250 mm. Opción: Ancho incl. ampliación = 3240 mm Altura de transporte aprox.: 3000 mm, Altura del suelo aprox.: 440 mm Opciones: - Apertura lateral del contenedor a lo largo de 9 m y sala de máquinas de 3 m - Ampliación lateral para ensanchar la zona de chorreado Hedpfxozbztas Ac Asnp - Apertura en el techo para grúa (no posible con apertura lateral) - Carril para grúa de 500 kg y mucho más a consultar

Estado: usado, Mesa elevadora hidráulica de tijera TREPEL - L. A. VAN EIJLE & Co. Año de fabricación: aproximadamente 1980 Capacidad de carga: aproximadamente 5 toneladas Dimensiones de la plataforma: 1700 x 1100 mm Carrera: máx. 515 mm Altura total de la mesa (parte inferior) con rodillos de guía: 535 mm Altura total de la mesa (parte inferior) sin rodillos de guía: 480 mm Altura de la mesa en posición elevada con rodillos de guía: máx. 1050 mm Altura de la mesa en posición elevada sin rodillos de guía: máx. 995 mm Velocidad de desplazamiento del sistema de rodillos: aproximadamente 8,5 metros/min. Potencia del motor: 4 kW Hedjd I Nrpopfx Ac Aonp Conexión eléctrica: 400 voltios, 50 Hz - Pulsador manual para subir y bajar, conectado por cable - Interruptor de seguridad de final de carrera - Sistema hidráulico con depósito montado en la estructura inferior - Tijera elevadora con dos cilindros elevadores - La mesa se podía desplazar sobre raíles, con 4 rodillos en la estructura inferior, diámetro 200 mm - Transmisión a los rodillos de guía mediante motorreductor SEW con cadena Espacio requerido (largo x ancho x alto): 2070 x 1350 x 1050 mm Peso propio: aproximadamente 1,3 toneladas Buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, • Fabricante: AGI Hodswv Eazepfx Ac Ajnp • Modelo: TOWER A3W • Año de fabricación: 2017 • Tipo de máquina: Procesador de planchas de polímero • Tipo de equipo: Máquina de preimpresión para flexografía • Formato máximo de plancha: DIN A3 (297 mm x 420 mm) • Aplicación: Revelado y procesamiento de planchas fotopoliméricas • Área de uso: Impresión de etiquetas, embalajes, flexografía • Diseño compacto, ideal para imprentas pequeñas y medianas • Estado: Muy bien mantenida, lista para su uso inmediato

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Potencia instalada: 18,1 kW, tensión: 400 V, fases: 3, frecuencia: 50 Hz, consumo máximo de corriente: 30,8 A, grado de protección: IP54, presión de funcionamiento permitida del agua: 6 bar, temperatura máxima del agua: 65°C, refrigerante: R404A, cantidad de refrigerante: 8,8 kg, presión máxima del refrigerante: 26 bar, temperatura ambiente: 5–43°C, peso: 416 kg, con marcado CE. Es posible una inspección in situ. Hnodpfjzbl I Iex Ac Asp

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 227 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina HF se utilizó para soldar lonas de PVC. Superficie máxima de soldadura: 4 cm x 100 cm. Troqueles de soldadura actuales: 2 cm x 100 cm y 2 cm x 50 cm. En funcionamiento desde 02/2022. Hnjdozbb Tmspfx Ac Ajp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Hnjdpfxjx Dbkce Ac Aop Máquina envasadora rotativa en línea de Borelli Group S.r.L., adecuada para el llenado de botellas de vidrio. Se trata de una envasadora rotativa estándar con 10 cabezales y un kit CIP completo para la limpieza, que incluye botellas de prueba y un sistema de rociado para el lavado. También se suministra con un sistema de alimentación de la máquina envasadora y piezas para la manipulación de botellas, diseñado para botellas de vidrio tipo Burdeos. Especificaciones técnicas: ✅ Fabricante: Borelli Group S.r.L. ✅ Modelo: RMC10. ✅ Año de fabricación: 2018. ✅ Velocidad: hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml). ✅ Caudal: 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado: por gravedad. ✅ Variador de velocidad: inversor. ✅ Voltaje: 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Suministro neumático: 3-6 bares.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B42523, Principio de funcionamiento: El separador separa las piezas plásticas de moldeo por inyección de los bebederos mediante un tornillo/rodillo giratorio, en función de los diferentes tamaños de las piezas. ¡Estado como nuevo! Hjdjzau Uhopfx Ac Ajnp

Estado: bueno (usado), Envolvedora extensible horizontal totalmente automática, envolvedora orbital, Bang, BC-40 CA – usada - : Precio ex works: solo 5.950 € (neto) Fabricante: Bang & Co Modelo: BC-40 CA Año de fabricación: La BC-40 CA es una envolvedora extensible horizontal totalmente automática para el agrupado y el enfardado en espiral de productos que deben fijarse sobre una plancha de cartón ondulado. Hsdpoy Ru Nuofx Ac Aonp La máquina centra automáticamente la plancha colocada en el transportador de entrada, después de accionar el pedal, y la alimenta al anillo rotativo. El formato de la plancha es detectado de manera automática y asignado a uno de los diez programas de envoltura configurables. La velocidad de avance y la velocidad de rotación del anillo se pueden ajustar y se controlan mediante convertidores de frecuencia. El producto se fija automáticamente sobre la plancha, y un sistema de pinzado y corte se encarga de sujetar y cortar el film al inicio y final del ciclo de envoltura. La máquina dispone de un sistema de cambio rápido para el recambio del rollo de film. Diámetro máximo del rollo: 150 mm Ancho de film: 70-125 mm Diámetro del núcleo: 38 mm Espesor del film: 15-35 µ Velocidad de rotación del anillo: 30-140 rpm Alimentación eléctrica: 220/240 V – 50/60 Hz monofásica Peso de la máquina: 320 kg Arranque de la máquina: pedal Longitud de las cintas transportadoras de entrada y salida: 1500 / 500 mm Consumo de aire comprimido: 0,75 l/m³ NL/min Presión de aire: 6 BAR Consumo de aire por ciclo: 0,15 Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: almacén en Frankenberg / Sajonia

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Máquina (accesoria): depósito horizontal en contenedor Capacidad: 32 hl Hnsdpfxoxbqrqo Ac Aep Presión de trabajo: 2 bar Temperatura de operación: 20 °C Longitud: 4,65 m Anchura: 2,3 m Altura: 1,95 m Equipamiento: bomba de cerveza, termómetro, detección de gas, caudalímetro (Diessel), 2 enrolladores de cable, enrollador de manguera, válvula de seguridad, conexión para limpieza y llenado, cabeza rociadora, manómetro, electrodo de aviso de vacío, cuadro eléctrico, compresor de aire comprimido (AtlasCopco), palé para 4 botellas de CO₂, válvulas, reductor de presión Peso: 2500 kg

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Neutralización de aguas residuales Capacidad: 8 m3/h Hnjdpfjxbqr Dsx Ac Asp Operación / Control: Cuadro de control con pantalla táctil / WAGO Equipamiento: Tanque de neutralización (37 hl); Tanque de control final (4,5 hl); Tanque de sosa; Tanque de ácido; Bombas; Tecnología de medición, sensor y regulación; Cuadro de control

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Material: Acero inoxidable Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios Hodevcqy Uepfx Ac Asnp

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Depósito de transporte Bierdrive instalado en vagón, con cabezal de rociado CIP y boca de hombre. Incluye sistema de medición (caudal máximo: 120 l/min). Máquina (adicional): depósito horizontal en contenedor Capacidad: 7200 l Presión de trabajo: 2 bar Temperatura de trabajo: 20 °C Longitud: 7,25 m Ancho: 2,4 m Altura: 2 m Equipamiento: control, bomba, enrollador de manguera, medidor de caudal, enrollador de cable, válvulas, cabezal de rociado CIP, boca de hombre Hodpfx Acjxbqhxj Aenp

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 203501, Nº 203501 Hedpfxoyb S Sms Ac Aonp Año de fabricación: 2003. Tiraje: 103.255.905 ejemplares. Formato mínimo: 320*280 mm. Formato máximo: 815*560 mm. Posibilidad de inspección. Desmontaje posible. Documentación disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Nuevo monobloque de llenado de PET para CSD de hasta 15000 bph Visión general del sistema: El modelo "Unibloc 50 50 10" de UBL SRL es un sistema de embotellado integrado, diseñado para operar con una capacidad máxima de 15000 BPH. Su arquitectura combina tres funciones principales: enjuague, llenado y cierre en un único monobloc. Enjuague rotativo en el nuevo monobloque de llenado para CSD: La sección de enjuague incluye 50 cabezales, configurados para procesar botellas de PET. El diseño permite un lavado eficaz y rápido, esencial para mantener los estándares de higiene. Llenado a contrapresión: El módulo de llenado utiliza 50 válvulas isobáricas para garantizar un llenado uniforme y preciso. El sistema isobárico es especialmente ventajoso para bebidas carbonatadas como refrescos y agua con gas, ya que minimiza la pérdida de CO2 durante el llenado. Cierre de rosca: La sección de cierre está equipada con 10 cabezales giratorios para aplicar tapones de rosca de plástico. Este mecanismo garantiza un cierre fiable y uniforme, funcionando en el sentido de las agujas del reloj para una mayor eficacia. Control y automatización: El monobloque está equipado con un sistema de control PLC/HMI fabricado por Schneider, que permite una gestión precisa y facilitada del proceso. La integración de un contador electrónico de BPM y de sensores de caudal en la entrada y la salida mejora aún más la eficacia operativa. Hodjvgt U Ajpfx Ac Asnp Configuración y adaptabilidad: El sistema está configurado para manipular botellas PET de 500 ml, pero su construcción permite modificaciones para adaptarse a distintos tamaños de botella. Esta flexibilidad es esencial para las empresas que operan con distintos productos y formatos de envases. Seguridad y construcción del nuevo monobloque de llenado para CSD: El diseño incluye una campana de seguridad de acero inoxidable, que garantiza la seguridad del operario y el cumplimiento de la normativa vigente. Conclusión técnica: El "Nuevo monobloque de llenado PET para CSD hasta 15000 bph" es un sistema complejo y altamente tecnológico, diseñado para maximizar la eficiencia en el embotellado de bebidas en botellas PET. Sus características técnicas, desde la capacidad de producción hasta las soluciones de automatización, lo convierten en una herramienta indispensable para las empresas que buscan precisión, fiabilidad y adaptabilidad en el proceso de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Pegadora de tarjeta Clever & Co Hnedpfxohd Nkde Ac Ajp Año de construcción: 2006 Dispositivo de pegamento hotmelt Nordson Descripción: - Adecuado para: Kolbus KM 411 - Excl. bases universales

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, peso total: 1.200 kg, Se trata de una unidad hidráulica industrial de Pregler diseñada para suministrar energía a sistemas hidráulicos. El equipo es de segunda mano y se encuentra en estado operativo, siendo apto para aplicaciones como prensas, sistemas de sujeción y equipamientos industriales generales. El sistema funciona a una presión de servicio de 100 bar y ofrece un caudal de 100/30 l/min. Está equipado con un depósito de 630 l, una bomba de pistones axiales Bosch (80 cm³/vuelta) y un motor eléctrico ABB de 18,5 kW. La unidad asimismo incorpora un sistema de refrigeración aire/aceite y un acumulador hidráulico para la estabilización de la presión. La unidad hidráulica Pregler es una solución fiable y potente para la alimentación de sistemas hidráulicos en diversas aplicaciones industriales. Combina componentes de alta calidad en una carcasa robusta, asegurando un suministro de presión estable y un funcionamiento eficiente. El equipo es versátil y puede integrarse fácilmente en instalaciones existentes, destacando por su construcción duradera y su larga vida útil. Hnsdpfxowtgwij Ac Aop

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Datos técnicos: Tipo: CPCD50-XC11H Capacidad de carga: 5.000 kg (centro de gravedad a 500 mm) Propulsión: Diésel Motor: Motor Xinchai, nivel de emisiones V, 60 kW/2200 rpm Mástil de elevación: Torre dúplex (de dos etapas) Altura de elevación: 3.000 mm (altura máxima de las horquillas) Elevación libre: 150 mm (altura constructiva invariable) Anchura de la máquina: 1.510 mm Altura de la máquina (marco de vuelco): 2.350 mm Horquillas: 1 par, 1.520 x 150 x 50 mm Anchura de pasillo (AST): 4.960 mm Ángulo de inclinación: 6° hacia delante, 12° hacia atrás Ruedas: Neumáticos sólidos SE: delanteros: 300-15-18PR, traseros: 7.00-12-12PR Dirección: Dirección trasera hidráulica Sistema de frenos: Freno de tambor hidráulico autoajustable/bloqueo mecánico Transmisión: Automática, hidrodinámica Hnedpfxoy It Uqj Ac Aop Velocidad de desplazamiento: con carga 23 km/h, sin carga 24 km/h Hidráulica: Válvula de control 4/4 Iluminación: Iluminación LED completa (dos focos de trabajo delanteros y traseros, intermitentes, luces de freno y de marcha atrás) Batería: Batería de arranque libre de mantenimiento Equipamiento: Claxon, intermitentes, retrovisores, marcha atrás eléctrica, asiento del conductor suspendido con cinturón de seguridad para mayor confort y seguridad Equipamiento de seguridad: Estabilizador, pasamanos, pomo en volante, bloqueo automático de arranque Equipamiento adicional: Desplazador hidráulico de horquillas, desplazador lateral

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, Una bomba de hormigón móvil con motor diésel para la construcción, utilizada para el transporte y bombeo de hormigón líquido u otros materiales similares (como microhormigón, mortero estructural o hormigón proyectado) en obra – especialmente en aquellos lugares donde es difícil colocar el hormigón manualmente o donde éste debe transportarse a largas distancias hasta el encofrado o el lugar de trabajo. Hnedey It Udjpfx Ac Asp

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Hodpjy Uuw Tsfx Ac Aenp Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. Hnodpfx Ajy Uquhjc Aop El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes. Hsdpfx Acjy Uiyve Aonp

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Hodpjy Ugtasfx Ac Aonp Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.