Hsm Sistema De Corte de segunda mano en venta (61.731)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 4000 x 2000 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 3.000 kg Acero al carbono máx.: 30 mm Acero inoxidable máx.: 30 mm Aluminio máx.: 25 mm Cobre máx.: 10 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 12.500 mm Ancho: 3.650 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 18.000 kg Equipamiento estándar Componentes principales 1. Fuente láser de fibra D-Soar (_CE&UL), Raycus 2. Cabezal de corte Bystronic DNE Copyright 3. Software de corte y control de autobuses Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremallera y engranaje (ejes X&Y) M3 de Herion 5. Mesa de intercambio: mesa de intercambio paralela (dos niveles) 6. Husillo de bolas TBI (Taiwán) 7. Guía lineal Won (Corea del Sur) 8. Caja reductora Neugart (Alemania) 9. Servomotor y accionamiento Inovance o Schneider 10. Estructura base soldada de la máquina-herramienta 11. PC “I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Monitor táctil capacitivo (21,5” XC-2209CMDR) 13. Válvula proporcional "Felton de baja presión 10kW" Nodpfov Uz Tiex Ah Hold 14. PLC Schneider 15. Válvula solenoide "Alta presión: CEME, Baja presión: Airtac" 16. Puente de corte: Puente tipo pórtico de aluminio aeronáutico, formado por fundición a presión de acero 17. Sistema de enfriamiento S&A personalizado 18. Armario eléctrico independiente de control (Bystronic DNE Copyright) Conexión eléctrica (máquina incl. fuente láser y enfriador) La tensión suministrada por el operador debe cumplir con EN 50160 e IEC 60364-1. Un voltaje estable es condición para un funcionamiento constante. El suministro de energía no debe tener fluctuaciones de tensión en todo el rango de tolerancia de la red, como pueden causar instalaciones de soldadura por puntos. Si el lugar de instalación de la máquina no puede garantizar este suministro, debe utilizarse un transformador y/o estabilizador de voltaje. Alimentación de la máquina, incl. láser Mod: 3 fases & PE, sistema TN Frecuencia principal: 50/60 Hz Tensión de alimentación: 3 x 380 V Fluctuación máxima permitida a 50 Hz: +/- 10% Fluctuación máxima permitida a 60 Hz: +6/-13 % Fusible: 150 AT Máquina: 9 kW Mesa de intercambio hidráulica: 15 kW Sistema de extracción: 7,5 kW Resonador: 36 kW Enfriador: 15 kW Consumo total de energía en el taller*: 80,5 kW Cos (φ): 0,83 Consumo medio de energía: 30,75 kW *Los valores se determinan a potencia láser máxima y temperatura ambiente de 20°C. Se basan en una mezcla promedio de materiales. Aire comprimido (máquina, fuente láser, enfriador, sistema de extracción) La calidad del aire comprimido debe cumplir con la norma ISO 8573-1:2001. Para evitar contaminaciones del compresor, se requiere un compresor de tornillo exento de aceite y un sistema de tratamiento posterior (secador de aire). Presión mínima de entrada en la unidad de suministro: 20 bar Consumo máximo: 1,05 m3/min Temperatura máxima del aire comprimido a la entrada de la unidad de mantenimiento: 43 °C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 28000 x 4000 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Máx. Peso de la pieza de trabajo: 30000 kg Máx. acero estructural: 60 mm Máx. acero inoxidable: 50 mm Máx. aluminio: 40 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 35500 mm Ancho: 11000 mm Altura: 3000 mm Peso de la máquina: 45000 kg Equipamiento estándar - Mesa de máquina fija - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Guías lineales: HIWI Taiwán - Cremallera y engranaje M3: Herion / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider Equipo adicional Opcionalmente con corte biselado Nljdpfov U A Nxsx Ah Hed

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, PROLINE 2040 Equipo de demostración Recorrido de los ejes: Eje X: 4.250 mm Eje Y: 2.000 mm Eje Z: 200 mm Nedpegb Rklsfx Ah Hold Equipamiento: - 1 cabezal de corte JD5Ax de 5 ejes, con compensación automática del ángulo - Sensor de altura con control de prevención de colisiones - Software IGEMS - Sistema automático de eliminación de lodos mediante transportador de cadena - Depósito de abrasivo y dosificación automática de abrasivo Incluye montaje, formación y garantía.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D, tipo de láser: Láser de CO₂, horas de láser: 7.000 h, potencia del láser: 4.000 W, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, Avance eje Z: 80 m/min, potencia: 4 kW (5,44 CV), Equipamiento: Marcado CE, extracción de humos, extracción de polvo, unidad de refrigeración, ¡SOLO 7.000 HORAS DE FUNCIONAMIENTO – UNIDAD LÁSER! Equipamiento especial: - Puerta corredera frontal de apertura automática - Iluminación de cabina - Panel de control colgante desplazable - Célula FastLine - Mesas de corte 2D con listones de apoyo y cajones Nledpfx Ahoyidpqs Hed Descripción estándar: - Bastidor de la máquina con brazo en Y y unidad láser integrada - Unidad láser: láser de CO2 TruFlow4000, excitado por alta frecuencia - Soplador turbo radial sin mantenimiento - Telescopio de espejos - Unidad de refrigeración - Diodo láser de posicionamiento - Control de potencia láser - Función de libro de registro - Accionamientos: servomotores trifásicos sin mantenimiento - Iluminación bajo el brazo en Y - Acoplamiento magnético para cabeza de procesamiento - Detección de cabeza - AutoLasPlus - Panel de control colgante - Monitor TFT en color - Panel teach - Conexión de red RJ 45 Procedimientos de mecanizado: - Corte por láser - Cabeza de corte dinámica (155mm) - Cabeza de corte (240mm) - PierceLine

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Recorrido en el eje X: 4000 mm Recorrido en el eje Y: 2000 mm Recorrido en el eje Z: mm Cortadora por chorro de agua: 4000 bar Consumo total de energía: 35 kW Peso de la máquina: aprox. t Espacio requerido: aprox. m Nsdpfeg N Nlvjx Ah Held Sistema de corte por chorro de agua CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20, con las siguientes características: Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 Sistema de eliminación de lodos (transportador de virutas) para una longitud de 4.000 mm Ablandamiento del agua mediante productos químicos 1. Máquina de corte por chorro de agua CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm) Controlador de máquina MicroStep con consola MMI y pantalla táctil de 24" Dos unidades de control LCD en el pórtico Puntero láser con transferencia automática de la compensación Módulo iMSNC / Sistema de expertos Módulo iMSNC / Asistente para intervenciones de servicio y mantenimiento Módulo iMSNC / Asistente para la carga de programas CNC Módulo iMSNC / Calibración automática del escaneo mecánico Módulo iMSNC / Gestión de programas de corte (MRP) Módulo iMSNC / Ecolnfo Módulo iMSNC / Información de la máquina Módulo iMSNC / Gestión de usuarios Sistema de programación "AsperWin Basic" para la programación directamente en el controlador de la máquina Módulo Biblioteca de macros "AsperWin Select" Módulo Simulador CNC "AsperWin NC-Sim" 2. Posibilidad de conexión USB 3.0 para dispositivos de almacenamiento 3. Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer 4. Mesa de corte por chorro de agua con soporte para virutas / 4.000 x 2.000 mm Superficie de trabajo 5. Control automático de la altura para el cabezal de corte por chorro de agua 6. Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 7. Control automático de la bomba 8. Cabezal de corte Allfi Tipo IV (1 unidad) 9. Cabezal abrasivo Allfi CENTERLINE Tipo II "Long Life" (1 unidad) 10. Sistema de dosificación abrasiva Allfi 11. Sistema de transporte abrasivo Allfi Tipo II 12. Dosificación automática de abrasivos a través del control CNC 13. Material de instalación de alta presión para la conexión de la bomba de alta presión a la red de agua existente 14. Mensajes de error por SMS a través del control iMSNC 15. Módulo GSM para el control iMSNC 16. Protección de seguridad de doble cara (protección contra colisiones) del puente del pórtico mediante parada de emergencia 17. Sistema de eliminación de lodos (transportador de virutas) para una longitud de 4.000 mm 18. Estabilización del agua mediante un dispositivo de dosificación y la adición de productos químicos 19. Productos químicos para agua WI N2054Si 20. Software CAM "AsperWin Basic" para la programación

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Dispositivo de corte con deslaminación de bordes para línea de corte Lisec ESL-60/30RS Buen estado debido a pocas horas de uso Longitud: 1100 mm Ancho: 800 mm Altura: 850 mm Peso: 120 kg Estado: Bueno, usado Nlodpfeyx Dvmox Ah Hjd

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una cortadora por chorro de agua CNC Knuth. Dimensiones de corte X/Y: 6000mm/2000mm, recorrido en Z: 250mm, carga máxima de la mesa: 600kg/m², avance máximo: 16m/min, precisión de posicionamiento en 500mm: +/-0,05mm, repetibilidad en 500mm: +/-0,05mm, presión máxima de trabajo: 4000bar, consumo total de energía: 40kW. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6350mm/3250mm/4000mm, peso: aprox. 4000kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Nlsdpexxa T Sjfx Ah Hsd

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Oferta 25375 Datos técnicos: - Área de trabajo / longitud de corte con aprox. 5 m de vía: aprox. 3000 mm - Área de trabajo / ancho de corte: aprox. 1500 mm - Control: BACH Nodpfx Ajxnivzsh Hjld - Ancho de vía: aprox. 1900 mm - 1 antorcha de plasma con ajuste de altura - Fuente de plasma: KJELLBERG Hi FOCUS 160 i - Corriente de corte al 100% de ciclo de trabajo: 10 - 160 A - Rango de corte (acero): aprox. 5 - 50 mm - Rango de corte (aluminio): aprox. 5 - 35 mm - Rango de corte (acero inoxidable): aprox. 5 - 30 mm - Conexión: 400 V / 35 kVA - Mesa de extracción con sistema de aspiración marca TEKA, modelo Filtercube 4 H, año 2010 - Peso: aprox. 4 t - Requerimiento de espacio de la máquina: aprox. L 7,5 x H 1,5 x P 2,4 m - Requerimiento de espacio del sistema de aspiración: aprox. L 1,5 x H 3,5 x P 1,5 m

Estado: nuevo, Durma HD-FO, láser de fibra Tamaño máximo de la chapa: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la chapa: 200 kg/m² Recorrido del eje Z: 125 mm Velocidad vectorial máxima (eje X-Y): 141 m/min. Nlsdpfoh H Dpkex Ah Hod Aceleración vectorial máxima: 14 m/s² Tolerancia de posicionamiento: +/- 0,05 mm Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Dimensiones: 5308 x 2810 mm, altura = 1860 mm, 6582 mm con unidad de filtrado Potencia: de 1 a 4 kW Distancia focal: 125 mm con enfoque automático.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se vende un centro de chorro de agua controlado por CNC de última generación que consta de 2 máquinas Máquina 1: Robot con célula de procesamiento y mesa de torneado SERVO integrada. Máquina 2: Robot con 2 células de procesamiento y 2 mesas de torneado SERVO integradas. Este centro de chorro de agua es ideal para empresas que buscan una solución flexible y eficaz para tareas de corte exigentes. Se caracterizan por su alta precisión, flexibilidad y fiabilidad. - Brazo robótico NJ-16-3.1 Fundición: El robot tiene una capacidad de carga de 16 kg y un radio de trabajo de 3100 mm. Es especialmente robusto y flexible, está equipado con un grado de protección IP65 y se monta con bridas directamente detrás de la célula. - Mesa de torneado SERVO: con una carga máxima de 500 kg y una distancia entre ejes de la placa frontal de 2800 mm, la mesa de torneado interpolante ofrece la máxima precisión y repetibilidad. - Célula de procesamiento: La célula de procesamiento mide 2350 x 4500 mm y está equipada con aislamiento acústico. - Persiana enrollable de alta velocidad: integrada en la pared de la célula, la persiana enrollable de alta velocidad garantiza un acceso seguro y cumple la Directiva sobre máquinas 2006/42/CE. - Bomba de alta presión SL-VI 30 Plus: Esta bomba alcanza una presión de hasta 4136 bar, ideal para procesos de corte precisos. - Cabezal de corte por agua: El cabezal de corte por agua es un componente central del sistema y ofrece la máxima precisión. Está equipado con una línea de alimentación de alta presión y un sistema de cambio manual para una sustitución rápida. Características adicionales: - Control CNC: Controlador Siemens 840D con PROFINET integrado para controlar el robot y tecnología de seguridad S7 319 integrada. - Separador ciclónico: Sistema eficaz para la separación de partículas - Opciones de programación: El robot se programa mediante software de simulación, el mecanizado tiene lugar en el sistema CAM y los programas se transfieren mediante código G. Características principales Células de mesa giratoria: Nedpfx Aeua U Tzsh Hold - Brazo robótico NJ-16-3.1 Fundición: Este robot tiene una capacidad de carga de 16 kg y un radio de trabajo de 3100 mm. Con un grado de protección IP65, ofrece un alto nivel de robustez y flexibilidad. - Mesas giratorias SERVO: El sistema está equipado con dos mesas giratorias SERVO, cada una de las cuales tiene una capacidad de carga de 500 kg. Estas mesas giratorias permiten el mecanizado preciso de piezas grandes con un tamaño máximo de componente de 1000 x 1000 x 1000 mm. La precisión de repetición es de ±0,15 mm con una rotación de 180° en sólo 5 segundos. - Célula de mecanizado: Las células de mecanizado tienen un tamaño de 2350 x 4250 mm cada una. - 2 persianas enrollables de alta velocidad: Integradas en la pared frontal de cada célula, las persianas de alta velocidad, resistentes al frío y antiestáticas, garantizan un acceso seguro a la célula de mecanizado. El centro de corte por chorro de agua ofrece una flexibilidad de procesamiento excepcional y es adecuado para diversas aplicaciones industriales de corte por chorro de agua con PUR. Precio a petición o precio orientativo < 300.000 euros Contacto: Para más información o para concertar una cita de visita, póngase en contacto con nosotros en el número de teléfono indicado.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, precisión de posicionamiento: 0,102 mm, Sistema de corte por chorro de agua de 5 ejes Cabezal de corte PAC 60 de 5 ejes (inclinación 60°) Bomba Quantum NXT ESP 66 Serie G4 4550 bar Enfriador para NXT 55/66-G4 Software de diagnóstico para bomba Nedpfx Ahexr A Tne Hjld Bomba de abrasivo y depósito para material de chorro (500 kg) Medición del espesor de la pieza de trabajo

Estado: listo para usar (usado), Sistemas de corte Njdpsibil Uefx Ah Hold Máquina de corte intermedio de Müller Martini

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1177, espesor chapa acero (máx.): 80 mm, ancho de vía: 4.000 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.000 mm, carrera: 215 mm, Instalación de corte por plasma completamente equipada con Kjellberg Smart Focus y filtro Kemper - ¡revisada por última vez en 2024! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Ancho de vía: 4.000 mm Área de trabajo: 3.000 mm Ancho de trabajo: 3.000 mm Longitud de trabajo: 6.000 mm Longitud de mesa: 6.600 mm Ancho de mesa: 3.200 mm Longitud de corte: máx. 6.000 mm Ancho de corte: máx. 3.000 mm Recorrido & velocidad Recorrido: 215 mm Velocidad: 70 mm/s Velocidad de avance: 12.000 - 20.000 mm/min Espesores de material Espesor máx. de chapa acero: 80 mm Espesor máx. de chapa aluminio: 80 mm Tipo de ajuste de altura: eléctrico Cabezal de corte: PerCut4000 de cambio rápido Control de gas automático: Kjellberg PGV-300 Cadena portacables: 8 m Sistema de filtrado KEMPER PlasmaFil Compact Tipo: 31 0650 Capacidad de aspiración: 4.500–6.500 m³/h Presión negativa: 1.900–2.500 Pa Superficie de filtrado: 100 m² Potencia motor: 7,5 kW Tensión: 3 × 400 V 50 Hz Dimensiones: 1.830 × 1.830 × 3.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones Ancho total: 4.960 mm Longitud total: 8.400 mm EQUIPAMIENTO Documentación/manual de usuario Puntero láser para el posicionamiento de chapas Vía de rodadura de máquina pesada de 8 m con HEB300 Nlodpfx Ahewzhdyo Hsd Guía lineal de alta precisión con servomotor Para el desmontaje se puede utilizar la grúa existente en la nave.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, La Sapphire es la solución óptima para la industria pesada, con capacidad para procesar materiales de hasta 200 mm de espesor. Goza de gran popularidad en diversos establecimientos de producción, a menudo con turnos de trabajo continuos, así como en todas las áreas de aplicación donde la estabilidad, la eficiencia y la seguridad del proceso son especialmente importantes. Gracias a su equipamiento de alta calidad, este sistema es una herramienta versátil para las exigencias más elevadas y un instrumento útil para la optimización de procesos. Utilizado en más de 400 empresas industriales en todo el mundo, el sistema de corte Sapphire demuestra su eficacia día tras día. Equipamiento: - Quemador oxiacetilénico Harris - Quemador de plasma Kjellberg con tecnología e-touch - Fuente de alimentación de plasma Kjellberg Q 3000 con consola de gas automática - Puntero láser de mira cruzada para facilitar el posicionamiento - CamConcept Finest Cut V 7 - Mesa de extracción 3000 x 6000 mm - Sistema de extracción PFC 6, con tubos de extracción incluidos - Entrega, montaje y puesta en marcha Características principales: Nljdpfx Ahjf Ak N Ro Hsd • Alta dinámica y precisión en el corte automatizado en 2D y 3D de láminas, tubos y perfiles • Procesamiento de láminas de hasta 200 mm de espesor • Amplia base de datos de parámetros de corte para una operatividad ideal • Diseñado para las exigencias más elevadas en las condiciones más difíciles, incluso en turnos de trabajo continuos Datos técnicos generales: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 2.000-7.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 200 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Altura de la mesa de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: nuevo, La Opal WaterJet Combo es la única máquina del mundo que combina las ventajas de la tecnología de corte por plasma ultrarrápido con la precisión del corte por chorro de agua. El uso sinérgico de las posibilidades que ofrecen ambas tecnologías le permite aprovechar al máximo todas sus ventajas. Gracias a su versatilidad y a las amplias opciones de equipamiento, la Opal WaterJet Combo ha demostrado ser eficaz tanto en grandes fábricas como en pequeñas empresas. Características principales • Uso innovador y patentado de las tecnologías de corte por chorro de agua y por plasma • Permite el corte totalmente automático con ambos procedimientos de corte • Hasta 10 veces más velocidad de corte que los sistemas de corte por chorro de agua convencionales • Reducción de los costes de producción de hasta un 70 % • Herramienta universal para el corte de todo tipo de materiales • Posibilidad de utilizar el cabezal de corte ProX 3D • Uso flexible de las tecnologías de corte preferidas en cada momento durante el corte, según la pieza que se esté fabricando • Opción de corte con agua pura o con abrasivo Datos técnicos generales Accionamientos: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.000 - 6.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: 1.000 - 12.000 mm Grosor del material - Chorro de agua 2D: 0,5 - 250 mm - Chorro de agua 3D: 0,5 - 150 mm - Plasma: según la fuente de plasma Calidad del corte por plasma: DIN-EN ISO 9013 Velocidad de posicionamiento: 20.000 mm/min Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Nedpfxjf Ak Ugo Ah Hsld Componentes eléctricos: DIN-EN 81346 Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: nuevo, La Jantar es el modelo más elegido de Eckert Maschinen, gracias a su dinamismo y eficiencia. La utilizan grandes empresas industriales y empresas medianas que buscan una solución tanto económica como fiable. La máquina de corte por plasma Jantar puede equiparse con un sistema de corte por plasma y por gas, y complementarse con una amplia gama de accesorios (marcado, perforación y mecanizado de tubos y perfiles). El diseño de la máquina se ha optimizado a lo largo de los años para lograr la máxima fiabilidad, lo que cientos de clientes en toda Europa pueden confirmar. Características principales: • Precio atractivo de una versión básica con un equipamiento muy completo. • Corte de alta dinámica y precisión para aplicaciones 2D, tubos y perfiles. • Capacidad de corte para materiales con un espesor de 0,5 mm a 100 mm. • Amplia base de datos con parámetros de corte predefinidos. • Posibilidad de ampliar la longitud del área de trabajo según necesidad. Nledpfsf Alb Asx Ah Hjd Datos técnicos: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: cualquier longitud a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 100 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Sistemas eléctricos: DIN-EN 81346 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Altura de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de trabajo: +5 °C a 45 °C Humedad ambiente de trabajo: máx. 90 %

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: CC, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 600 mm, Es un sistema de corte CNC portátil del fabricante de la marca Thermacut: Voltaje de entrada: (VAC) 230V / 120 V, 50/60 HZ, 180 W, 0,5 A Área de corte máxima: 3050×1525 mm Velocidad máxima de corte: 3000 mm/min Carrera vertical: 100 mm Rango de corte autógeno: hasta 100 mm Rango de corte por plasma: hasta 35 mm Interfaz de plasma: Sí Control de altura de la antorcha mediante voltaje del arco Peso total: 145 kg Volumen de suministro: soplete oxiacetilénico, software de anidamiento, Instrucciones de funcionamiento Mini mesa de corte: Pequeño, portátil y robusto. Con tanque de agua para cortar con agua Área de corte de 600×600 mm La rejilla es reemplazable con válvula de drenaje Peso reducido (sólo 108 kg) Nljdjv Ai T Hjpfx Ah Hed ruedas bloqueables incorporadas Carga máxima de material 400 kg ¡Se puede adquirir con dispositivo de plasma y quemador bajo pedido!

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte por chorro de agua 2010 Premium TAC De propiedad anterior, mantenida y revisada tras servicio completo en 02.2026, probada y lista para operar. Certificado Maximator JET Disponibilidad: en 4 semanas Año de fabricación de la mesa de corte: 2019 Horas de funcionamiento de la mesa de corte: 5.900 h • Área de corte efectiva: 2.000 mm (puente) x 1.000 mm • Eje Z CNC, altura libre 200 mm con Quick UP • Cabezal de corte TAC12, A/B +/- 12° • Detección automática de altura y protección contra colisión • Control CNC NUM • Armario eléctrico Rittal sobre ruedas • PC de control con monitor LED, teclado y ratón resistentes a salpicaduras • Software de chorro de agua SmartCut impulsado por IGEMS, suscripción • Mando manual • Láser para determinación de posición • Válvula de corte MJ 100 • Cabezal abrasivo aJET 3D • Unidad dosificadora de abrasivo CNC con depósito intermedio • Contenedor de abrasivo de 1.200 kg con sistema de alimentación por presión automática • Tubería de alta presión en los ejes hasta el cabezal de corte • Sistema de seguridad con barreras de luz • Bandeja de agua con soporte de láminas para cargas pesadas • Bordes de referencia en X y Y • Patas de máquina con zapatas de cuña de precisión • Garantía de 1 año o 1.200 horas de funcionamiento • Bomba de alta presión HYTRON 40.30, 30 kW, año 2006, 28.852 h, retrofit 10.2025 con garantía, nuevo amortiguador de pulsaciones con certificación TÜV Nljdjxvqvfepfx Ah Hjd Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos y los precios. Venta previa reservada.

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESTACADOS - Sistema de cámaras conectado a una pantalla de 19" para supervisar la cabina - mesa de palés intercambiable que permite cargar y descargar la máquina fuera de la zona de trabajo - diseño compacto - Función de alisado de pequeños orificios y recortes para una mejor calidad de corte - Bases de datos completas para tecnologías de corte - Software CAM CONCEPT FINEST Professional - Costes de mantenimiento significativamente inferiores en comparación con la tecnología láser de CO2 DETALLES TÉCNICOS Tamaño de hoja: 3000 x 1500 mm Velocidad de posicionamiento hasta 100 m/min Precisión de posicionamiento +/- 0,03 mm Fuente láser: 2,0 kW Capacidad de corte acero: máx. 17 / 14 mm Capacidad de corte acero inoxidable: máx. 10 / 5 mm Capacidad de corte aluminio: máx. 8 / 6 mm Capacidad de corte: máx. 6 / 5 mm Cabina: con puerta corredera; corresponde a la clase de protección láser 1 Control: ECK-827 (basado en Windows XP), control multiproceso Conexiones de control: 2 pantallas LCD, 4 conexiones USB, adaptador LAN Funciones de control: software sencillo e intuitivo, diagnóstico del funcionamiento de la máquina, funciones avanzadas como escalado, rotación, imagen espejo de recortes, base de datos de recortes, bases de datos completas para tecnologías de corte Software: CAM CONCEPT FINEST Professional (programas de automatización/NC, numerosas interfaces de datos, optimización del corte) Nsdpsl D Rp Tjfx Ah Hjld Fuente láser: fuente láser de fibra de IPG (láser de iterbio YLS 2000) Particularidades: Conducción del rayo láser por fibra de vidrio, bajo consumo de energía, bajos costes de refrigeración, vida útil de la fuente de hasta aprox. 100.000 h. Cabezal de corte: PRECITEK Funciones: Sistema anticolisión, sistema de registro de errores, función de posicionamiento preciso, permite un cambio rápido de la distancia focal. Mesa de paletas: 2 piezas Sistema de filtrado: Nivel de ruido

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), - para láminas, corcho, chapa, etc. - Sección transversal giratoria - Anchura de corte máx. (mm): 2100 - Calentamiento: incluido Nlsdpfx Aon Hxiijh Hed - Refrigeración: incluida

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Tipo de láser: CO2, potencia del láser: 2,2 kW, rango de trabajo X/Y/Z: 1500 mm/3000 mm/100 mm, grosor máx. del material: aluminio: 8 mm, acero dulce: 10 mm, acero inoxidable: 6 mm, peso máx. de la pieza de trabajo: 890 kg. Velocidad de posicionamiento X/Y: 100m/min, velocidad de posicionamiento simultáneo: 140m/min, consumo total de energía: 37kW, peso máx. de la chapa: 70kg/m². Dimensiones X/Y/Z: 6000mm/6400mm/2150mm, peso: aprox. 13500kg. Nodpfx Ahottv T So Hold

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de corte por plasma de doble pórtico CNC Microstep con soplete de oxiacetileno para anidamiento, corte en bisel y procesamiento de tuberías. 1) Sistema de corte por plasma, máx. Longitud de procesamiento: 16500 mm, máx. Ancho de procesamiento: 2500 mm, máx. Ancho de procesamiento incluido el eje: 3700 mm, máx. Espesor del material VA/acero estructural: 20 mm/40 mm, número de portales: 2. Portal 1: con un rotador de plasma y una fuente de corte de plasma Kjellberg HiFocus 280i neo. Portal 2: antorcha autógena de acetileno totalmente automática para posible equipamiento de un segundo carro de antorcha. Dispositivo de corte de tubos: rango de diámetro de tubo: 30 mm-700 mm, máx. Longitud de la tubería: 16500 mm, horas de funcionamiento: aprox. 15000 horas. 2) Sistema de filtrado Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, caudal: 16000m³/h, elementos filtrantes: 16. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Se espera que esté disponible a finales de 2025 o principios de 2026. Las imágenes son de la puesta en servicio en 2014. Njdpfxowmqwys Ah Hjld

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación completa de corte por plasma Oerlikon, incluyendo equipos periféricos. 1) Instalación de corte por plasma CNC Oxytome 30, año de fabricación: 2008. 2) Fuente de plasma Air Liquide Nertajet HP125, año de fabricación: 2008. 3) Unidad de filtrado Donaldson Torit DCE DFPRO 8-Cyclo, año de fabricación: 2008, peso: aprox. 1625 kg. 4) Unidad de refrigeración Air Liquide Friojet-30, año de fabricación: 2008, potencia de refrigeración: 2 kW, presión máx. de trabajo: 29,5 bar, refrigerante: R407c, peso: 80 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Nljdpfjw U T Upsx Ah Hed

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Carga conectada: 30kW, longitud: 9060mm, anchura: 4000mm, altura: 2900mm, incluye unidad de corte por ultrasonidos, unidad transportadora, armario de distribución, elementos de protección, piezas de repuesto y documentación, es posible la inspección in situ. Njdpfxoriuq Ej Ah Held

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un sistema de corte por láser de CO2 Prima Power. 1) Prima Power Platino 1530, año de fabricación: 2011, recorrido X/Y/Z: 3000mm/1500mm/150mm, avance rápido: 100m/min, precisión de posición: 0,03mm. 2) Prima Power CP 3000, año de fabricación: 2010, potencia láser: 3000W, estabilidad de potencia: +/- 2%, longitud de onda: 10.6µm, diámetro láser: 19mm, dimensiones X/Y/Z: aprox. 900mm/3100mm/900mm, peso: aprox. 1200kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Disponible a partir del primer trimestre de 2025. Njdpfot Nhm Ijx Ah Hsld