Ima Klessmann Gmbh Bima Px80 de segunda mano en venta (70.958)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006017, Posición 1: Almacén vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 2: Sierra de paneles angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 3: Cargador IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nsdpewukzhjfx Aglelg Posición 4: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 5: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 6: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 7: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 8: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 9: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 10: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110 Posición 11: Encoladora de cantos lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posición 12: Transferencia IMA-COMBIMA SISTEMAS/N/I/R75/1110

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Esta chapadora de cantos IMA NOVIMAT I /G80/390/R3 se fabricó en 2013. Cuenta con dos motores de 4,5 kW a 150 Hz, que alcanzan velocidades de hasta 9000 rpm. Capaz de manejar alturas de canto de 14 a 65 mm y diámetros de rollo de hasta 850 mm, es ideal para necesidades precisas de encolado de cantos. Considere la oportunidad de comprar esta chapadora de cantos IMA NOVIMAT I /G80/390/R3. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Información adicional • Potencia del motor: 2 x 45 kW, 150 Hz • Velocidad del motor: 9000 rpm Nljdpezxzrvefx Aglog • Alimentación eléctrica: 230 V • Potencia de calentamiento: 6 x 500 vatios • Rango de ajuste: Vertical aprox. 17 mm, Horizontal aprox. 30 mm • Carrera: Máx. 8 mm • Diámetro del rollo: Máx. 850 mm • Altura del canto: 14 - 65 mm • Proyección de la pieza: Mín. 30 mm + grosor del canto, Máx. 80 mm incluido el grosor del canto • Longitud de la pieza: Mín. 130 mm • Distancia entre piezas: Mín. 300 mm • Distancia de la pieza de trabajo: Mín. 990 mm • Espesor de la pieza de trabajo: Mín. 8 mm, Min. 12 mm con rueda trazadora, Máx. 80 mm • Proyección de pieza de trabajo de trazado simple: Mín. 30 mm • Proyección doble de la pieza de trabajo: Mín. 38 mm para máx. 4 perfiles, Máx. 50 mm • Diámetro del cabezal de corte: 125 mm • Eje motor: 30 x 68 mm de diámetro • Rosca interior: M16, dependiendo del motor, izquierda o derecha • Sección de corte Potencia del motor: 0,20 kW, 200 Hz 400 V, 12000 rpm para máx. 195 mm², Opción: 0,66 kW, Ampliación hasta máx. 1100 mm² • Diámetro de la herramienta: 160 mm / 48 dientes • Rango de giro: 0 y 25 grados • Velocidad de la pieza: Máx. 30 m/min para una sección de canto de 3 x 45 mm • Voladizo del canto: Canto superior, máx. 3 mm, Canto inferior, máx. 2 mm para cantos rectos • Material del canto: Canto, máx. 4 mm para madera y plástico; Aluminio, máx. 3 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Sierra circular BIMAX TA 91 Nodpjv I Dmlefx Aglslg DATOS TÉCNICOS Necesidad total de potencia, corriente alterna: 3 x 400 V Para máquinas neumáticas: 3 kW Para máquinas hidráulicas: 3 kW Fusible de red en el lado del cliente: 16 At Cable de alimentación: 4 x 2,5 mm, 3P + E Conexión de aire: Diámetro: 12 mm Línea de suministro: 8 – 10 bar, 40 l/min Presión de funcionamiento: 6 bar Accionamiento del husillo mediante motor trifásico: B5-100S Circuito Dahlander de 4/2 polos: 1420/2840 rpm Potencia: 1,8 / 2,5 kW Portahojas de sierra: 32 mm Pasador de arrastre: 8 mm Círculo primitivo de los pasadores de arrastre: 45 mm Soporte de disco de corte: 22 mm Hojas de sierra: 160 x 1 a 300 x 2 mm Alcance de paso: Redondeado hasta 65 mm Cuadrado hasta 55 x 55 mm Rectangular hasta 80 x 50 mm Mordaza de sujeción estándar para diámetros: 10 – 60 mm Longitud de alimentación del material: 0 – 250 mm Peso de la sierra: 500 kg Hidráulica: 120 kg No se ofrece garantía alguna sobre la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008660, Tipo de borde aplicado: borde delgado, borde grueso Sistema de adhesión: EVA Fresado de unión: sí Nledpfx Agjzmmt Uslog Unidad multifunción: sí Unidad de fresado superior: sí Velocidad máxima de avance: 30 m/min Grosor máximo de la placa: 60 mm Unidades de trabajo: 9 unidades

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008662, Posición 1: Máquina de cantoneado unilateral IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Nsdpfx Agjzmmtnjlslg Posición 2: Sistema de retorno de paneles IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3

Estado: usado, Chapeadora de cantos Bimatic Challenge Fresas de pre-corte Aplicación de cola con rodillo Guillotina neumática previa Rodillos de presión Sierras de recorte para acabado Grupo fresador superior-inferior R1-R2 Altura máxima de pieza: 50 mm Grosor máximo de canto en rollo: 3 mm Avance: 9 m/min Demanda eléctrica: 9 KW Longitud de la máquina: 295 cm Nljdpjy Uxv Hefx Aglsg Máquina revisada, lista para pruebas

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Encoladora de cantos como máquina de exposición 5 Unidades agregadas: Unidad de fresado de juntas incl. cabezales de cuchillas de diamante AIGNER con sistema de cuchillas intercambiables DIA Konstantin y boquilla sopladora de cantos controlada detrás del segundo cabezal de cuchilla de juntas. Unidad de sierras de corte transversal con 1 motor y 2 discos de sierra. Unidad de fresado de radios con sistema de ajuste Easy Set. Unidad de cuchillas rascadoras de radios, accionable y desactivable, incl. - Sistema de aspiración con caja recolectora de virutas de cuchillas rascadoras - Con sistema de ajuste Easy Set - 2 indicadores numéricos Unidad de cuchillas rascadoras planas con cuchilla utilizable en 4 posiciones. Agregado accionable y desactivable. Equipamiento general: - Paquete alto brillo: sensores por rodillos para unidad de fresado de radios, unidad de cuchillas rascadoras de radios y unidad de cuchillas rascadoras planas. - Gran cabina de protección, insonorización y visibilidad para todos los agregados y para el depósito de cola. - Depósito de cola con recubrimiento de teflón y modo ahorro de energía en standby. - Rodillo encolador con husillo de alimentación para piezas largas y altas. - Zona de presión con primer rodillo de presión de acero motorizado + un rodillo de goma. - Tijeras de corte para rollos de cantos de 44 x 2 mm. Datos técnicos: Njdpfx Agow Rcmyslolg Espesor de canto: 0,4 – 2 mm Ancho mínimo de la pieza: 120 mm Longitud mínima de la pieza: 90 mm Espesor mínimo de la pieza: 10 mm Espesor máximo de la pieza: 40 mm Velocidad de avance: 7 m/min Tomas de extracción: 3 x 150 mm Conexión: 8 kW - 400 V / Aire comprimido: 6 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina de encolado lateral de cantos Fabricante: IMA Tipo: Novimat Systems/I/R75/1000 Año de fabricación: 2005 Datos técnicos Control por ordenador (PC) - Sistema de control ICOS OPEN Avance de 5 a 25 m/min, regulado por frecuencia Guía de tope con control electrónico de posicionamiento Aplicación de desmoldeante en la parte superior e inferior Unidad de fresado de unión con 2 motores de 4,5 kW, 9.000 rpm, controlables. - Ajustable horizontalmente sobre el eje Emisor de calor de unos 300 mm de largo, 2 x 1,5 kW Unidad de encolado - Aplicación de adhesivo con sistema neumático de cierre rápido. - Sistema automático de fundición de PU Quickmelt para envases de 2 kg - Almacén de cantos para 32 cantos (8 ranuras hasta 3 mm / 24 ranuras hasta 1,3 mm) Soporte vertical para 32 rodillos, diámetro máximo 850 mm Unidad de corte en la parte superior con 2 motores de 200 W, 400 V, 12.000 rpm. - Pivote neumático horizontal de 0 a 25 - Con palpador lateral controlable, para 3 grosores de canto Unidad de fresado con 2 motores de 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm. - Funcionamiento en sentido contrario. Unidad de múltiples operaciones 08.348 - Para fresar el borde superior e inferior en ángulo o con radio, así como para copiar las esquinas delanteras y traseras de la pieza. - Conversión programada para hasta 4 perfiles Nlsdpjzuyhnofx Agleg - 2 motores de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm. Boquillas pulverizadoras en la parte superior e inferior para la aplicación de productos de limpieza Unidad de múltiples cuchillas de arrastre de perfiles - Con ejes de motor paso a paso para el posicionamiento horizontal y vertical. - Para 4 perfiles. Unidad de cuchilla de arrastre plana - Con dispositivo de liberación electropneumática Unidad de cepillado de copia - Con 4 motores de cepillado de 250 W - Unidad de cepillado con 2 motores inferiores y 2 motores superiores de 180 W, 50 Hz, 1400 rpm. Unidad de alisado - Para alisar y eliminar la capa blanca de los cantos de PVC/ABS fresados - Con una zona de alisado superior e inferior Con sistema de retorno de la pieza LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Mesa de cojín de aire inclinada, 2 cintas de retorno con dispositivos de cepillado desde abajo. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan a título informativo y no son vinculantes.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ: máquina de grabado CNC, aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Se vende una máquina Gravograph IS 6000 IQ en muy buen estado, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. La máquina es adecuada para trabajos de grabado y fresado, por ejemplo, para la fabricación de rótulos, letreros y grabados personalizados. Datos de la máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Año de fabricación: 05/2016 Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 Estado: usada, muy buen estado Equipamiento: Software de grabado GS8-GRAPHIC, incluyendo dongle Mesa de máquina estable con ranuras en T para la fijación de las piezas Base adecuada Dispositivo de control manual con cable Sistema de extracción en el cabezal de mecanizado Sistema de pulverización Kit de husillo de alta frecuencia de 750 W para la serie IQ, según la confirmación del pedido de noviembre de 2017 La máquina se adquirió en diciembre de 2016. Destacamos especialmente su excelente estado de conservación y su bajo uso, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Precio: 14.500 EUR (neto) Ubicación: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidad: inmediatamente Njdpfx Agoz D Htgoljlg Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 940 mm, altura total: 1.850 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.650 rpm, velocidad del husillo (min.): 45 rpm, Esta Bimak Mod. 35 MT/C es una taladradora de columna cuidadosamente mantenida con mesa cruzada, equipada con visualizador digital Mitutoyo en dos ejes. La máquina admite rotación a izquierda y derecha, conmutando fácilmente mediante pedal para una mayor eficiencia en las operaciones. El sistema de cambio rápido Laip incluye diez portaherramientas, entre ellos dos portabrocas y siete portapinzas, lo que proporciona flexibilidad para distintas tareas de taladrado y roscado. Para fresar con esta máquina, se requiere un portapinzas adicional. Este no está incluido, pero se puede pedir nuevo. Fabricante: Bimak Modelo: Mod. 35 mt/c Condición: Usado Tensión de red: 400V Transmisión: Correa trapezoidal Cono del husillo: MC4 Recorrido del husillo: 150 mm Avance automático del husillo: No Nljdpfoxt Ivkox Agljg Velocidades del husillo: 14 (45 - 1650 rpm) Visualizador digital: Mitutoyo Bomba de refrigerante: Sí Giro derecha/izquierda: Sí Dimensiones de la mesa cruzada: 600 x 240 mm Dimensiones de la máquina: 940 x 1100 x 1850 mm (Ancho x Fondo x Alto) Motor: 0.8 / 1.5 kW Consulte el sitio web para ver el video de la máquina en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2017-2034, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, tipo de refrigeración: aire, fusible eléctrico: 16 A, tensión de circuito abierto: 95 V, corriente de soldadura al 100% del ciclo de trabajo: 120 A, tipo de protección (código IP): IP21, corriente de soldadura (min.): 2 A, corriente de soldadura (máx.): 165 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Equipo de soldadura orbital Orbimat 165 CA de Orbitalum para la soldadura de tubos. El equipo incluye: - Fuente de alimentación / unidad de control de soldadura orbital ORBIMAT 165 CA de Orbitalum - 2 cabezales de soldadura orbital cerrados ORBIWELD 76S de Orbitalum - Máquina de corte / biselado de tubos GFX 3.0 de Orbitalum con unidad de accionamiento GF10 - Mangueras, cables, mordazas / insertos y accesorios que se muestran en las fotos Detalles de los componentes: - ORBIMAT 165 CA: año 2017, número de serie 2017-2034 - ORBIWELD 76S n.º 1: año 2020, número de serie 3764 - ORBIWELD 76S n.º 2: año 2016, número de serie 2489 - GFX 3.0 con unidad de accionamiento GF10: año 2016 El equipo se vende usado y en las condiciones en que se encuentra. Es posible realizar una inspección con el equipo encendido. La fuente de alimentación ORBIMAT se enciende y la rotación / movimiento de prueba del cabezal ORBIWELD se muestra en el vídeo. Actualmente, no se dispone de una prueba completa de soldadura. El estado y la integridad del equipo se corresponden con lo que se muestra en las fotos. Carga: Disponemos de una carretilla elevadora / equipo para manipular palés en las instalaciones y podemos cargar el equipo en el camión del comprador. Retirada: Disponible de inmediato. El plazo de retirada se puede acordar con el comprador. El transporte corre por cuenta del comprador. Nedpfozq A Enox Aglolg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006089, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de encolado: EVA Fresado de juntas: sí Nljdpfxey Nknwj Aglsg Unidad multifunción: sí Velocidad máxima de avance: 30 m/min Grosor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 8 uds.

Estado: muy bueno (usado), dos velocidades de giro conmutables mediante interruptor transmisión por correa potencia del motor 0,3 kW marcado CE año de fabricación 2003 alimentación 380V Nlsdpfx Aeyxl N Uoglog

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina para el encolado de cantos Fabricante: IMA Tipo: Novimat/I/G80/650/R3 Año de fabricación: 2009 Datos técnicos - Salida de la pieza de trabajo de la cadena: 38 mm - Ancho de pasada: mín. 65 mm (con un grosor máximo de la pieza de trabajo de 25 mm) - Longitud de la pieza de trabajo en la dirección de avance: 150 mm - Altura base (borde superior de la cadena): 960 mm - Velocidad de avance: aprox. 6 - 30 m/min, regulable eléctricamente - Control de la máquina ICOS open compact Pieza de trabajo - Longitud de la pieza de trabajo: mín. 150 mm - Ancho de la pieza de trabajo: mín. 65 mm - Grosor de la pieza de trabajo: 8 - 40 mm (con función de copia) / 60 mm (sin función de copia) - Pieza de trabajo más pequeña: 150 x 150 mm o 65 x 300 mm - Material del canto: papel, plástico y chapa - Altura: 14 - 65 mm - Grosor del material del rollo: 0,3 - 3,0 mm (el canto de chapa es posible, pero limitado a máx. 1,0 mm) - Salida superior máxima del canto: 5 mm Unidades Área de entrada - Dosificador de adhesivo, fijo en la parte superior e inferior, no ajustable Fresado de unión - 2 motores de 4,5 kW, 150 Hz, 9000 RPM Nljdpfxjzuyi Ej Agljg - Incluye inversor de frecuencia con función de freno - Motor 1 en sentido contrario - Motor 2 en el mismo sentido Unidad de encolado VTG 3-6 - Con una boquilla de 300 mm para precalentar el canto de la pieza de trabajo - Magacín de cantos para material de rollo de 0,3 - 3 mm de grosor, con capacidad para 6 rollos. - 1 rodillo de presión principal accionado y 4 rodillos de presión posteriores, con rascador, accionables neumáticamente Aplicación de adhesivo - Con sistema de bloqueo rápido neumático - Recubrimiento Chem-Coat - Control electrónico de la temperatura - Volumen: 0,8 l Recipiente de pre-fusión, aprox. 1 l - Potencia de calefacción: 3 x 400 W - Con adhesivo EVA, aprox. 7,0 kg/h - Con adhesivo sin rellenos, aprox. 5,0 kg/h Unidad de corte - 2 motores de 660 W, 200 Hz - Incluye inversor de frecuencia con función de freno - Pivote neumático de 0+25 para corte recto y en ángulo Fresado de acabado - 2 motores de 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - Con portaherramientas HSK 25 - Incluye inversor de frecuencia con función de freno Unidad de fresado de perfiles múltiples - 2 motores de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - Con portaherramientas HSK 25 - Incluye inversor de frecuencia con función de freno - Para fresar 4 perfiles - Con ejes de servomotor para el posicionamiento horizontal y vertical Unidad de fresado de contornos KFA x30 - 1 motor de 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 RPM - Cambio programado para hasta 4 perfiles - Incluye posicionamiento fino para diferentes grosores de canto Lámina de perfil múltiple - Ejes de servomotor para el posicionamiento horizontal y vertical - Detecta desde arriba y desde abajo (máx. 4 perfiles) - Detecta lateralmente mediante presión neumática Boquillas pulverizadoras en la parte superior e inferior para aplicar agentes de limpieza - Fijada, no ajustable Lámina de acabado - Con patín de detección de altura - Posicionamiento horizontal electrónico Unidad de pulido - 2 motores inferiores y 2 motores superiores, 180 W, 50 Hz, 1400 RPM - 1er par de motores con discos de tela y sisal de 50x160x19 mm - 2do par de motores con discos de pulido de 50x160x19 mm - Los motores funcionan en el mismo sentido y están inclinados y pivotados en la dirección de avance. - Cada motor se puede ajustar verticalmente de forma individual 2 fresadoras con control CNC - 2 motores de fresado de 4,5 kW, 150 Hz, 9000

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, - Cantos de rollo con un grosor de 0,3 a 3,0 mm - Cantos de papel, PVC y ABS de 0,3 a 3,0 mm - Chapón de 0,5 mm a 3,0 mm - Listones de madera de 0,8 a 20 mm - Altura del canto de 14 mm a 65 mm Máquina para el encintado de cantos unilateral Fabricante: IMA Modelo: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Año de fabricación: 2009 Datos técnicos - Velocidad de avance controlada electrónicamente de 6 a 30 m/min - Cantos de rollo con un grosor de 0,3 a 3,0 mm - Cantos de papel, PVC y ABS de 0,3 a 3,0 mm - Chapón de 0,5 mm a 3,0 mm - Listones de madera de 0,8 a 20 mm - Altura del canto de 14 mm a 65 mm - Salida máxima del canto desde arriba: para cantos de hasta 8 mm de grosor, 5 mm; para cantos de más de 8 mm, 2 mm Tamaño de la pieza de trabajo: - Longitud mínima de la pieza de trabajo en la dirección de avance: 150 mm - Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 25 mm; grosor: 65 mm - Grosor mínimo de la pieza de trabajo: 8 mm (sin cuchillas de perfilado) o 12 mm con cuchillas de perfilado - Grosor máximo de la pieza de trabajo: sin copiado de bordes, máx. 60 mm (máx. 40 mm con copiado de bordes) - Elemento más pequeño: 150 mm x 150 mm o 65 mm x 300 mm Nota: *65 mm con un grosor máximo de pieza de 25 mm Nsdpfszuyprsx Agljlg La máquina para el encintado de cantos está equipada con: - Regla ajustable manualmente para la inserción de las piezas de trabajo - Fresas de unión 08.376, 2 motores, cada uno con 4,5 kW, velocidad del husillo de 9000 rpm, 150 Hz - Radiador de calentamiento para calentar las piezas de trabajo - Grupo de encolado con accionamiento 283.1513, con un cárter de aceite herméticamente cerrado, accionamiento dispuesto con un contenido de depósito de adhesivo de 0,8 l y una altura de aplicación de adhesivo de 60 mm, con sistema de sujeción rápida neumática para adhesivos termofusibles y de poliuretano, depósito para rodillos y listones de encintado, diámetro de los rodillos de encintado: 800 mm - Unidad de precalentamiento de gránulos de adhesivo con alimentación automática de los gránulos de adhesivo desde un recipiente de 30 kg. - Unidad de precalentamiento automática para cartuchos de poliuretano con un peso de aproximadamente 2,5 kg y una capacidad de 8-10 kg/h - Grupo de corte 08.42/30/B, ajuste neumático de las hojas de sierra de 0 a 25, 2 motores de 660 W, 200 Hz con inversor de frecuencia y función de freno - Grupo de pre-fresado 08.055, giratorio hasta un máximo de 30 - Grupo de biselado multifunción 08.342, 2 motores, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 1/min - Dispensador de limpiador - Cuchillas de perfilado 08.519 - Cuchilla de alisado 08.521 para eliminar el exceso de adhesivo de las juntas - Grupo de alisado 08.617-2, 2 motores con 180 kW, 50 Hz, 1400 rpm - Grupo de ranurado/fresado con un motor Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: listo para usar (usado), - USADA - TALADRADORA DE TIPO COLUMNA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA: 400 V - 50 Hz DIÁMETRO MÁXIMO DE TALADRO: 25 mm HUSILLO: CM3 DIMENSIONES DE LA MESA: 350 x 350 mm PESO: 250 kg DIMENSIONES TOTALES: 550 x 850 x 1700 mm NOTA: MESA GIRATORIA CON DISPOSITIVO DE SUJECIÓN Nljdpfxozxu Nuj Aglog

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Rango de pesaje mín.: 175g, rango de temperatura: 10-40°C, voltaje: 230V, frecuencia: 50Hz, con declaración de conformidad CE. Es posible una inspección in situ, no está conectado a la corriente. Nljdpox Aum Uefx Agljg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, sistema de inspección óptica por fibra óptica con diversos endoscopios, según se muestra en las fotos adjuntas. Njdpez Dicqofx Aglelg

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Nljdpfsziaqfex Aglsg

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov Nodpfxez Agw Ej Aglelg

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: Nodpjz Ag Rrefx Aglelg - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Nljdoz Agv Uspfx Aglsg - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1605269/1, ancho total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.010 mm, anchura de trabajo: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 200 kg, potencia: 0,37 kW (0,50 CV), diámetro del rodillo: 100 mm, altura de paso: 80 mm, avance eje X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecánico, capacidad del depósito: 2 l, ancho de rodillo: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: doble cara, Se vende una máquina de aplicación con rodillos y depósito, en buen estado, del fabricante Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450. La máquina fue fabricada en 2021, tiene relativamente pocas horas de funcionamiento y se encuentra en perfectas condiciones técnicas y bien mantenida. Una ventaja particular es la velocidad de trabajo o avance regulable (6-35 m/min). Esto permite adaptar la máquina de forma flexible a diferentes piezas, materiales y medios de aplicación. La máquina está montada sobre una base móvil y robusta con ruedas bloqueables. De este modo, se puede mover fácilmente dentro de la producción y posicionar con seguridad en el lugar de uso deseado. Hay un total de dos máquinas idénticas disponibles. El precio indicado es por máquina. Si se adquieren ambas máquinas, se puede ofrecer un precio de paquete atractivo. La LW 100/450 es adecuada para la aplicación uniforme de medios líquidos y pastosos sobre piezas planas o texturizadas, por ejemplo: - Adhesivos y colas - Aceite y cera - Lasur y imprimación - Pinturas y dispersiones - Resinas y medios de aplicación similares Se pueden procesar, entre otros, madera, madera maciza, tarimas, tableros de virutas, corcho, cartón, metal, piedra, caucho y materiales aislantes. La cantidad de aplicación se puede ajustar mediante los dispositivos de ajuste laterales. Los rodillos y los depósitos de adhesivo se pueden extraer con unos pocos movimientos, lo que facilita la limpieza de la máquina. Datos técnicos y equipamiento: Nodezr H Aajpfx Aglelg Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Año de fabricación: 2021 Ancho nominal: 450 mm Ancho de trabajo: aprox. 460 mm Altura de paso: aprox. 80 mm Diámetro de los rodillos de aplicación: 100 mm Capacidad por depósito de adhesivo: aprox. 2,3 litros Potencia de accionamiento: 0,37 kW Velocidad de trabajo o avance regulable Rodillos de aplicación arriba y abajo Cuadro de control separado Interruptor principal y botón de parada de emergencia Base móvil con ruedas bloqueables Marcado CE Estado: usado, bien mantenido y en perfectas condiciones técnicas Horas de funcionamiento: relativamente bajas Se puede organizar una visita y una prueba previa, previo acuerdo de cita. Recogida en Leun. Si es necesario, se puede organizar un envío a través de una empresa de transporte, previa consulta. Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de proporcionarle más información y fotos. Precio: 5.900 € negociables por máquina, más IVA (se puede mostrar). Precio de paquete para ambas máquinas: bajo consulta. Toda la información se proporciona con la mejor de las intenciones. La venta se realiza bajo las condiciones aplicables al vendedor para máquinas usadas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. Nsdpfjzqucfex Aglelg La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Nedozz Rpcjpfx Aglslg - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov