Knuth Centro De Mecanizado Cnc de segunda mano en venta (41.692)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Centro de mecanizado CNC DECKEL MAHO DMU 80 T Año de fabricación: 2002 Control: Heidenhain iTNC 530 Ljdpfx Asylk Sysmbert Husillo: reemplazado el 14.11.2018, aprox. 17,000 horas Datos técnicos: Recorridos: X: 880 mm Y: 630 mm Z: 630 mm Eje B controlado en cabeza de fresado: -15° a 90° Velocidad del husillo: 12,000 rpm Cambiador de herramientas: 32 posiciones Portaherramientas: SK 40 Sistema de refrigeración: presente

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Color: Gris Peso en vacío: 4.000 kg - Máquina disponible a partir del: 26-01-2026 - Año de fabricación: 2014 - Documentación disponible: No Lrjdpfx Aoxr Evlembot - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 89867 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 3 - Tipo de mesa de fresado: Mesa plana - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Herramienta de taladrado: Sí - Unidad de corte: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 12 - Sistema/Software: BiesseWorks - Característica de seguridad: Alfombra de seguridad - Opciones CNC: Máquina de etiquetado, sistema de descarga, sistema de carga - Longitud de la mesa [mm]: 3600 - Ancho de la mesa [mm]: 1800 - Área de trabajo X [mm]: 3765 - Área de trabajo Y [mm]: 1875 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 324 - Peso de transporte [kg]: 4000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de IVA diferencial: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), CELDA CNC con manipulación automática de paneles para fresado, taladrado, corte y canteado Màquina BIESSE a Portico mòvil (en eje X) - CN con pantalla «bTouch» y Consolle wireless "bPad" Software bSolid + bEdge, conexión a SOPHIA, plataforma IoT (Industrial Internet of Things) N.10 consolas ATS (L=mm 1800) posicionamiento automático EPS (Electronic Positioning System) Sistema de cambio automático de herramientas (Almacén en eje X / N. 16 puestos) Campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290) Campo útil de trabajo (X - Y - Z) en canteado mm 5780 x 1930 x 60 N. 2 Campos de trabajo - Bomba vacío (250 m3/h) - Cinta transportadora para evacuación de escombros 1. eje Y) 2 cabezales de trabajo (superiores) en 4 slots Slot 1 + Slot 2: N. 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63 (13,2 kW) eje C (360°), sopladores de aire Lrsdpfjzxnphox Ambot Sistema de cambio automático de herramientas (Almacén en el eje Y / 6 posiciones) N. 16 (o 20) Porta-brocas taladro independientes verticales + 6 (o 8) Porta-brocas taladro ind. horizontales N. 1 Sierra circular de 120 mm de diámetro (en el eje X) Slot 11+Slot 12: N. 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63 (13,2 kW) eje C (360°), sopladores aire Sistema de cambio automático de herramientas (Almacén en el eje Y / 6 posiciones) N. 16 (o 20) Porta-brocas taladro independientes verticales + 6 (o 8) Porta-brocas taladro ind. horizontales N. 1 Sierra circular de 120 mm de diámetro (en el eje X) 2. eje Y) Grupo de canteado GU60C Grupo encolador EVA (Cola termo-fusible) / Grueso del canto en rollo (min/max) mm 0,4 / 3 Porta rollos (para 2+2 = 4 bobinas) 200312) carga y descarga automática de paneles, con robot KUKA (que se desplaza en eje X)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, CMS Gea Centro horizontal de tratamiento de vidrio Recorrido de los ejes: Eje X: 3.800 mm Eje Y: 2.550 mm Eje Z: 420 mm Ljdpfx Amjp Auvasbjrt Eje C: 360 Equipamiento incluido: - Husillo eléctrico 13,5 kW 0-15.000 rpm - Medición de piezas y herramientas - Almacén de cambio rápido 3x con un total de 21 puestos de almacén - Almacén de herramientas con 24 posiciones - Unidad de mandrinado posterior - CAD/CAM - Lubricación central

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, CMS Ypsos Centro vertical de transformación de vidrio Dimensiones de mecanizado: Max. longitud del vidrio: 3.200 / 4.500 / 6.000 mm Lrodpfxopygras Ambst Altura máx. Altura del cristal: 2.200 / 2.800 / 3.300 mm Longitud mín. del cristal: 420 mm Altura mín. del cristal: 270 mm Grosor del cristal: 3-30 mm Equipamiento incluido: - 2x grupo de succión con 3 ventosas cada uno - Husillo eléctrico 3,7 kW 0-12.000 rpm - Medición de la pieza y de la herramienta - Almacén de herramientas de torreta 9 + 9 - Unidad de mandrinado posterior - CAD/CAM - Lubricación central

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Eje X: 3955 mm, eje Y: 1685 mm, eje Z: 260 mm, velocidad de desplazamiento del eje X: 80 m/min, velocidad de desplazamiento del eje Y: 60 m/min, velocidad de desplazamiento del eje Z: 20 m/min, espesor máximo de la pieza a mecanizar sin limitaciones: 80 mm, hasta 170 mm con limitaciones, hasta 200 mm con limitaciones y dispositivos de sujeción, diámetro de la conexión de extracción: 250 mm, potencia de conexión: aprox. 17 kW, peso: 4,5 t, es posible realizar una inspección en las instalaciones, no está conectado a la corriente. Lredpfx Aoz Agfvjmbst

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Área de trabajo X/Y: aproximadamente 6000 mm/1400 mm, tensión de funcionamiento: 380 V, frecuencia: 50 Hz, corriente nominal: 60 A, tensión de control: 220 V/24 V. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento. Se puede realizar una inspección in situ. Ljdpfx Amoz Aghdebsrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Lsdpfxevwbp Aj Ambsrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Lrodpfx Amovvi Htsbet Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lodevvi Hyopfx Ambjrt

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lrodpfxewmm Nrs Ambot

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Lodpfx Amjvvi Nbobert

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Lodpfx Aevvi Nzjmbert

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Lredpfxovvi N Ij Ambot

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Lrjdjvvi Rfopfx Ambjt

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lrjdevvi Rxepfx Ambst

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Nattheim Lodpfx Aewkirqombjrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Lrsdpfx Amovvi Spobst Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Lredpfx Aew Dcccjmbet

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Lrjdpow Dcb Sjfx Ambjt

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Recorrido en los ejes X/Y/Z: 2000 mm/600 mm/800 mm, avance rápido: 30 m/min, avance de trabajo: 30 m/min, velocidad máxima de giro: 9000 rpm, sistema de sujeción de herramientas: SK40, número de posiciones para herramientas: 48, placa de montaje: 650 × 2500 mm, control: Bosch, tipo 3 OSA. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Lodpfxszz Irhe Ambsrt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Modernización P5 Centro de fresado CNC para el mecanizado de 5 ejes de piezas termoformadas al vacío. Áreas de trabajo (dimensiones del cubo): Eje X: 600 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 400 mm, con una altura de sujeción de 120 mm. Todos los datos se refieren a una longitud de herramienta de 60 mm desde el borde frontal de la tuerca de sujeción. Diámetro máximo del vástago: 10 mm (portapinzas ER16 mini). Mesa: 1 mesa de aluminio, tamaño: 600 x 800 mm, con casquillos roscados. Suministro de vacío: 1 circuito de sujeción al vacío en la mesa, tubo distribuidor de vacío con 3 x conectores rápidos NW 7,2, sensor de presión digital. 1 bomba de vacío, capacidad de succión de aproximadamente 40 m³/h. Unidad de fresado: 1 husillo de fresado (husillo doble), refrigerado por aire, 2 x portapinzas ER16 mini, potencia 2,5 kW, velocidad máxima 27.000 1/min. Accionamientos de los ejes: Husillo de bolas en los ejes X/Y y en el eje Z; Ejes A/B con accionamientos de eje hueco. Velocidades de avance rápido Eje X/Y => 45 m/min Eje Z => 45 m/min Eje de rotación/oscilación => 12.000°/min. Aceleración (máx.) => 2 m/s² Todos los ejes están equipados con tecnología digital y sistemas de medición absolutos. De este modo, se elimina la necesidad de realizar un recorrido de referencia al inicio del trabajo. Lrjdpfx Aezzzrhembot Control de la máquina: 1 control de máquina BWO VEKTOR C Basic Plus Robot. Todo el conjunto está alojado en una carcasa con una pantalla táctil capacitiva de 15 pulgadas, que está montada en la parte frontal de la máquina. 64 MB de memoria NC Interfaz USB Protección laboral: La máquina está equipada con un dispositivo de protección de chapa robusto, con una puerta de acceso separada para la parte trasera de la máquina, y el carenado está abierto en la parte superior. 1 puerta corredera (accionamiento manual), para delimitar el área de trabajo. Disponibilidad: La máquina está lista para funcionar y se puede inspeccionar de inmediato. Disponible en stock, entrega e instalación en un plazo breve, según acuerdo. Precio bajo consulta, solicite nuestra oferta.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, N.º de referencia: 10660 Fabricante: DECKEL MAHO Modelo: DMC 835 V Año de fabricación: 2008 Tipo de control: CNC Controlador: Siemens 840D con Shopmill Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido en el eje X: 835 mm Recorrido en el eje Y: 510 mm Recorrido en el eje Z: 510 mm Potencia del motor del husillo principal: 14 kW Dimensiones de la mesa (largo x ancho): 1000 x 560 mm Carga máxima de la mesa: 800 kg Portaherramientas: SK 40 Número de posiciones para herramientas en el almacén: 20 Velocidad: 10 000 rpm Peso máximo de la pieza de trabajo: 4,5 t Lsdpfx Aozw Txfembert Información adicional: - Transportador de virutas - Volante manual La máquina se puede inspeccionar con corriente eléctrica previa coordinación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, N.º de referencia: 10659 Fabricante: DECKEL MAHO Tipo: DMC 835V Ledpozw Tw Uofx Ambort Año de fabricación: 2012 Tipo de control: CNC Control: Haidenhein iTNC 530 Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania N.º de máquina: 1541XXX Recorrido en X: 835 mm Recorrido en Y: 510 mm Recorrido en Z: 510 mm Número de ranuras en T: 5 Peso máximo de la herramienta: 6 kg Longitud máxima de la herramienta: 250 mm Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm Tiempo de cambio de herramienta: 1,6 s Ancho de las ranuras en T: 14 mm Distancia entre las ranuras en T: 100 mm Portaherramientas: SK40 Número de posiciones para herramientas en el almacén: 30 Velocidad del husillo: 12.000 RPM Par máximo: 130 / 87 Nm Avance continuo: 30 mm/min Potencia total necesaria: 35 kW Espacio requerido (aprox.): 4,5 x 3,5 x 2,7 m Peso de la máquina (aprox.): 5 t Tiempo de cambio de pieza: 6 segundos Velocidad de avance: 1 - 20.000 (X / Y / Z) Refrigeración de alta presión: 20 bares Información adicional: La máquina puede ser inspeccionada con alimentación, previa coordinación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Diseño de la máquina: Sistema de avance/retroceso. Tamaño de la pieza de trabajo en la dirección X: 1000 mm. Tamaño de la pieza de trabajo en la dirección Y: ilimitado. Grosor de la pieza de trabajo (dimensión Z): 60 mm. Número de husillos principales: 1 unidad. Potencia del husillo principal: 3,3 kW. Sistema de sujeción: HSK-63 F. Lredpozndmhsfx Ambot Cambiador de herramientas: Cambiador de tipo "pick-up". Posiciones de cambio de herramientas: 3 unidades. Unidades de ranurado de la pared trasera: fijas, en la dirección Y. Husillos de perforación verticales: 5 unidades, en la dirección X. Husillos de perforación verticales: 5 unidades, en la dirección Y. Velocidad del husillo de perforación vertical: 4000 rpm. Husillo de perforación horizontal doble: 2 unidades, en la dirección X. Husillo de perforación horizontal doble: 1 unidad, en la dirección Y. Velocidad del husillo de perforación horizontal: 4000 rpm. Tamaño del monitor: 17". Tipo de control: Control PC. Sistema operativo: Windows XP. Teclado: Sí. Ratón: Sí. Sistema de programación: Masterwork. Interfaz DXF: Sí. Posibilidad de conexión en línea: Sí. Unidad de CD-ROM: Sí. Diseño de la mesa: Mesa fija con ruedas. Peso aproximado: 1300 kg. Dimensiones: 2200x2470x1590 mm. Ubicación: Cliente.