Proton Sv-1000 de segunda mano en venta (10.705)

Estado: nuevo, Máquina automática de granallado para láminas y perfiles Se utiliza preferentemente para trabajos de limpieza de superficies en productos como láminas, perfiles estructurales, perfiles en forma de I, ángulos, perfiles, etc. Las piezas que se van a granallar se desplazan mediante rodillos en la entrada y salida de la máquina. Las turbinas se colocan en ángulos adecuados dentro del cuerpo de la máquina, de modo que la superficie de las piezas pueda granallarse desde abajo y desde arriba. Entre sus ventajas destacadas se encuentra la posibilidad de granallar los productos rápidamente. Los semielaborados y los productos terminados pueden desplazarse en el transportador de rodillos y en el sistema de transporte. El control de velocidad digital que utilizamos en nuestras máquinas se puede ajustar para cada carga, según el tipo de pieza y la superficie de granallado deseada. Njdpfeghaywsx Ah Hsld La máquina se diseña y fabrica según el tamaño, el peso y la cantidad diaria de piezas que se van a granallar. Las longitudes de los transportadores se pueden alargar o acortar bajo petición.

Estado: nuevo, Descripción del producto: Fundición, forja, estampado, tratamiento térmico, producto final, semielaborado, producción de acero, etc. Se utiliza preferentemente para la limpieza de superficies, la preparación para el pretratamiento o los trabajos de mantenimiento. Sus ventajas especiales son que permite un gran abanico de aplicaciones de granallado y que se pueden granallar piezas grandes y pequeñas con geometrías irregulares. Con la ayuda del reloj digital que incorporamos en nuestras máquinas, se puede ajustar el tiempo de granallado según el tipo de pieza y la superficie de granallado deseada. Granallado de piezas fundidas, granallado de piezas forjadas, granallado de piezas estampadas, granallado de piezas sometidas a tratamiento térmico, granallado de productos finales, granallado de semielaborados, granallado de piezas producidas por fabricantes de acero, etc., utilizados en procesos de transacción. Nodpfx Ahsgha A Se Hsld La máquina se diseña y fabrica en función del tamaño, el peso y la cantidad diaria de piezas que se van a granallar. A petición, se puede diseñar como un sistema continuo e integrar en la línea de pintura.

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Tecnología innovadora de chorro húmedo para superficies perfectas: eficiente. Respetuoso con el medio ambiente. Seguro. El futuro del tratamiento de superficies comienza aquí: con las soluciones de granallado húmedo de Proton Maschinenbau GmbH puede confiar en una calidad sin concesiones, la máxima seguridad laboral y la última tecnología. Ya sean sistemas manuales o totalmente automáticos, nuestros sistemas garantizan una limpieza precisa, un desbarbado eficaz y una preparación óptima para recubrimientos, pinturas o procesamientos posteriores. Nuestros sistemas de granallado húmedo combinan agua, aire comprimido y un medio de granallado adecuado para crear un proceso de limpieza altamente efectivo que ofrece claras ventajas sobre el granallado seco convencional: ✔ Funcionamiento 100 % libre de polvo gracias al sistema de filtro de pulso de chorro integrado ✔ Superficies homogéneas y libres de contaminación, sin aditivos químicos ✔ Procesamiento cuidadoso de materiales sensibles, sin incrustar material de granallado ✔ Resultados óptimos para desengrasar, decapar, estructurar y limpiar. Njdpfx Aswdpq Hoh Hold ✔ Proceso eficiente en términos de energía y recursos, adecuado para numerosos medios de granallado ✔ Ideal para industrias exigentes como la aviación, la tecnología médica, la automoción o la fabricación de herramientas. Nuestro portafolio incluye, entre otros: 🔹 ST1 y ST5: cabinas compactas de chorro húmedo manual con control preciso mediante pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para el procesamiento de llantas de hasta 26 pulgadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático con gestión de recetas y control inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonómico con plataforma giratoria, lavabo y carro de transporte Todas las máquinas tienen: 🔧 Caja de acero inoxidable con costura láser 🖥️ Panel táctil PLC intuitivo con instrucciones de programación y mantenimiento 💡 Iluminación interior LED, funciones de seguridad y retorno de medios automatizado Áreas de aplicación: Limpieza de moldes de aluminio o plástico, desbarbado de piezas de precisión, preparación de implantes o prototipos de fabricación aditiva: ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación. Proton es sinónimo de: 2 años de garantía en la calidad de fabricación, 10 años de disponibilidad de piezas de repuesto, asesoramiento individual y sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra ahora las ventajas de la tecnología de granallado húmedo y alcance un nuevo nivel de acabado de superficies.

Estado: nuevo, PROTON P-V LINE Los equipos PROTON ofrecen la solución adecuada para la recuperación y el transporte de materiales explosivos, polvos, gránulos de plástico, cereales, arenas, áridos y otros materiales a granel, tanto para tareas de limpieza como para la transferencia de materiales. Las principales industrias que utilizan nuestros equipos son las empresas de limpieza por chorro de arena, los astilleros, las empresas de limpieza de tanques, las fundiciones y las plantas siderúrgicas, las fundiciones, las centrales eléctricas, la industria del cemento, la industria química, etc. El polvo en el aire es recogido por una aspiradora, y el material granular en el silo es recogido por su separador. Especialmente en áreas de difícil acceso o cerradas, como tanques de almacenamiento, estructuras de bastidores tipo contenedor, equipos de tanques en astilleros, etc., el equipo ofrece importantes ahorros de tiempo y de personal. Un sistema de vacío PROTON reduce los costos al acortar el tiempo de limpieza y recuperar materiales valiosos. Este versátil sistema de vacío puede utilizarse para aspirar cualquier material que fluya a través de una manguera. Con su gran alcance y su potente capacidad de succión, PROTON limpia tanques y tuberías. Existen dos tipos de silos de almacenamiento, cilíndricos y cuadrados, con dos niveles. Datos técnicos de las máquinas estándar: La capacidad de reducción de costos de la unidad VC ha sido demostrada cientos de veces. De hecho, la mayoría de las unidades VC se amortizan en menos de tres meses gracias a la reducción de los costos laborales y a la recuperación de materiales. Hay disponibles unidades con una capacidad de hasta doce toneladas por hora y un alcance de hasta 100 m (330 pulgadas), así como motores con una potencia de 7,5 kW a 90 kW (3,98 m³ / min a 72 m³ / min). Datos de rendimiento para el aire (p₁ = 1,0 bar, t₁ = 20 °C, ρ = 1,2 kg/m³) El núcleo del PROTON VC es un soplante AERZEN muy robusto, fabricado en ALEMANIA. Todos los conjuntos incluyen los siguientes equipos: - Manguera de succión (envuelta en goma) - Manguera de succión para conectar la unidad de vacío con la tolva - Boquilla de succión - Conexiones tipo Cam-Lock y de abrazadera Nledpfxjghbkys Ah Hed - Filtro de cartucho (repuesto) - Aceite para el soplante (repuesto) - Manómetro (repuesto) - Relé de protección de fase - todos los elementos de fijación necesarios

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 valoraciones ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ Envío gratuito: entrega en 10 días ✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ IVA Y ENVÍO NO INCLUIDOS* ►►Comprar ahora◄◄ ✨Set de chorro de arena con depósito✨ ⭕ Chorro de arena en exteriores, chorro de arena en espacios cerrados, utilizado en máquinas de chorro de arena móviles con aire comprimido. ⭕ Depósito de chorro de arena a presión Depósito de chorro de arena a presión - Especificaciones técnicas ✔ Presión de trabajo: 7 bar ✔ Tipo de abrasivo: grano de acero, bola de acero, granate, bola de vidrio (arena de vidrio), etc. ✔ Consumo de aire: litros/minuto, se indica en la siguiente tabla. ❓¿Qué es un depósito de chorro de arena a presión?❓ ✨ Una máquina de chorro de arena a presión es un tipo de equipo de chorro de arena que se puede utilizar como dispositivo móvil en cualquier lugar donde se utilice en exteriores para limpiar superficies que no se pueden transportar (edificios, grandes estructuras de acero, etc.). Además, se pueden utilizar cabinas de chorro de arena para limpiar piezas grandes. Dado que funciona con presión de aire, también necesita un compresor. ✨ Como empresa, Proton ofrece depósitos de chorro de arena estándar de 50 l, 100 l y 200 l. Además, podemos suministrar diferentes tamaños de depósitos de chorro de arena según las necesidades. ✨ Todas las piezas de repuesto y los accesorios están disponibles en nuestra empresa. Ofrecemos máscaras de chorro de arena, guantes de chorro de arena, mangueras de chorro de arena y boquillas de chorro de arena de carburo de boro, que son necesarias para garantizar que el operario de chorro de arena no se vea afectado por el entorno. ⚡️Áreas de aplicación del depósito de chorro de arena⚡️ Para lograr el rugosado de la superficie necesario antes del pintado y el recubrimiento, este sistema se utiliza en áreas donde se desea limpieza y un acabado decorativo. Sus principales aplicaciones son: en la industria naval, la industria de fundición, la industria automotriz, la industria del mármol, la industria textil, la industria del vidrio, la industria de tuberías, la industria manufacturera y la industria de montaje. ✳️Los juegos de depósitos de chorro de arena estándar se entregan con el siguiente equipo.✳️ DEPÓSITO DE CHORRO DE ARENA DE 200 L ►1 válvula reguladora de chorro de arena ►1 válvula de control remoto ►1 silenciador rápido ►1 regulador de separador de agua ►1 manija de control remoto ►1 desviador de flujo de chorro de arena, conector en "Y" ►1 juego de racores con conector ►20 metros de manguera de chorro de arena ►40 metros de manguera neumática doble ►1 boquilla Venturi de 8 mm ►1 portaboquillas de 39 mm (MHE-1) ►1 máscara de chorro de arena ►1 mono ►1 par de guantes ►1 bolsa de chorro de arena Nodpfx Ahefvqixs Hjld ►1 soporte de aire con 2 salidas ►20 m de manguera de aire respirable y racores ❗❗❗ Características del compresor necesarias para los depósitos de chorro de arena Potencia del motor: 37 kW - 50 CV, caudal de aire: 6,25 m3/min, presión de 7-8 bar, se necesita un compresor con las características requeridas. Se recomienda que el compresor sea un compresor de tornillo. ❗❗❗

Estado: nuevo, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Se puede utilizar material inoxidable V2A 304 o V4A 316, según el tratamiento superficial deseado. Los paneles laterales de la cuba están aislados con lana de vidrio de 50 mm. Las cubas que necesiten ser calentadas pueden estar equipadas con serpentín de calentamiento o calentamiento eléctrico. El control de la temperatura se realiza de forma digital y se lleva a cabo un seguimiento. Si es necesario, se añade un dispositivo de mezcla de aire a las cubas. En las cubas se utilizan válvulas de bola de acero inoxidable para el vaciado. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO: Se basa en el principio de limpieza y tratamiento superficial, en el que el material que se va a limpiar se introduce en las cestas como aplicación general y se sumerge, mediante una grúa, en depósitos con productos químicos y/o agua, donde permanece durante un tiempo. El objetivo es eliminar la capa de aceite existente en la superficie del metal y crear una fina película en la superficie del metal, lo que hace que el material sea más fácil de pintar y más resistente a las influencias externas. Nedpfx Ahefw N Rte Held ÁREAS DE APLICACIÓN Y VENTAJAS: El sector automotriz, el sector de artículos para el hogar, el sector de la iluminación y la ingeniería mecánica general son áreas que no requieren producción continua o que ofrecen una alta calidad uniforme con menos mano de obra en instalaciones donde, debido a la forma y el tamaño del material, no existen soluciones alternativas, o donde no se alcanzan capacidades muy elevadas. Los valores químicos y de temperatura pueden controlarse y ajustarse mediante una automatización opcional. APLICACIÓN: Las aplicaciones de limpieza superficial por inmersión varían según las preferencias y las resistencias requeridas para cada sector. Como demuestran estas dos aplicaciones principales: - Tratamiento superficial con fosfato de hierro - Tratamiento superficial con fosfato de zinc Además, se pueden utilizar aplicaciones únicamente para la limpieza y la eliminación de aceite. Opcionalmente, para la cuba de inmersión: * un horno de secado * 2 cestas de acero inoxidable HORNO DE SECADO: En general, el principio de funcionamiento de los hornos de secado, que es el último paso de los equipos de limpieza superficial por inmersión, es similar al de los hornos tipo BOX. Sin embargo, para que sea adecuado para una instalación de limpieza superficial por inmersión, las partes de la tapa están dispuestas en la parte superior del horno y las piezas que se van a limpiar se secan en la misma cesta. En este tipo de sistema de secado, las piezas se introducen en el horno de secado y, una vez secas, están listas para la aplicación de la pintura.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Excelente servicio⚡️Entrega rápida⚡️¡Asistencia excepcional! ✈️Además, gastos de envío – el envío es posible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡solo de 4 a 6 semanas después de recibir el pago! Aviso importante: si desea recibir una oferta para una instalación automática de recubrimiento en polvo, utilice el configurador de instalaciones de recubrimiento en polvo en la página de inicio de nuestro sitio web. ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o arrendamiento. ➖➖➖➖➖ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener la mejor relación calidad-precio!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ►La adhesión óptima comienza con una preparación perfecta: sistemas de pretratamiento químico de PROTON◄ Nledpfx Ahjkwct Ue Hod Antes de que la pintura pueda desplegar todo su efecto, la superficie debe estar impecable. Los sistemas de pretratamiento de superficies de PROTON garantizan que se elimine de forma fiable cualquier impureza, ya sea aceite, suciedad u óxido. Solo así es posible una resistencia duradera a la corrosión y una excelente adhesión de la pintura. Cada producto requiere un proceso adaptado individualmente. Ya sea desengrase alcalino o ácido, fosfatado de hierro o zinc, nanotecnología o procesos sin cromo, desarrollamos soluciones a medida para sus necesidades. Nuestras instalaciones de pretratamiento, ya sean sistemas de pulverización o de inmersión, le ofrecen: ✳️ Máxima eficiencia energética ✳️ Consumo mínimo de productos químicos y agua ✳️ Control preciso del proceso con dosificación automática y supervisión del pH ✳️ Construcción duradera en acero inoxidable o plástico resistente a los productos químicos Nuestra promesa: tecnología a medida para los más altos estándares. Nuestro experimentado equipo de proyecto analiza en detalle sus condiciones de producción y le recomienda el sistema de pretratamiento óptimo. Al hacerlo, consideramos todos los parámetros importantes, desde la potencia de calefacción hasta la circulación de agua, pasando por la separación de vapor y la separación química. Las líneas de lavado por pulverización se integran perfectamente en su sistema de transporte. Todos los procesos de limpieza, enjuague y secado se realizan de forma totalmente automática y eficiente, listos para un recubrimiento perfecto. Sistemas disponibles: ✳️ Líneas de pretratamiento por pulverización e inmersión ✳️ Instalaciones de nanotecnología (por ejemplo, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Instalaciones de desengrase y decapado ✳️ Líneas de fosfatado de hierro y zinc ✳️ Sistemas de cromado y sin cromo PROTON: tecnología que convence. Experiencia que funciona. ⭐Síganos para conocer nuestras nuevas campañas⭐ ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ☀️Tenemos certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: nuevo, superficie filtrante: 11 m², consumo de energía: 18 kWh, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ Entrega en 5 semanas ✈️ Envío disponible bajo petición. ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ Se integra un variador de frecuencia para el control de la velocidad. MA-JP12 - 18 KW/H PRECIO DE LISTA 22.500 € Precio de oferta ►► 15.172 € * Precio bruto. Su precio neto para empresas: 12.750,00 euros MA-JP12 - V2 - 30 KW/H PRECIO DE LISTA 25.500 € Precio de oferta ►► 17.500 € * Precio bruto. Su precio neto para empresas: 15.750,00 euros MA-JP16 - 30 KW/H - Nodjggyhijpfx Ah Hold PRECIO DE LISTA 30.500 € Precio de oferta ►► 24.097 € * Precio bruto. Su precio neto para empresas: 20.250,00 euros ➖➖➖➖➖ ►►Comprar ahora◄◄ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ ¡TIEMPO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO!❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y benefíciese de la ventaja en precio y calidad!✨✨ Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ✅ Versátil: Los sistemas de filtración de polvo PROTON han sido diseñados para una amplia variedad de aplicaciones y se utilizan en numerosas industrias. En particular, en espacios cerrados y en entornos de trabajo con mucho polvo, garantizan un ambiente limpio y una mejor visibilidad de las superficies de las piezas, un factor decisivo para la calidad del recubrimiento. ✅ Ecológico y eficiente: Los sistemas de filtración ecológicos capturan las partículas de polvo de forma fiable y devuelven el aire limpio al medio ambiente. Nuestros filtros de pulso a chorro se encuentran entre los sistemas más utilizados para la extracción de partículas secas y la filtración del aire del proceso. ✅ Máxima eficiencia con bajo mantenimiento: El sistema de pulso a chorro está diseñado para obtener el máximo rendimiento y, al mismo tiempo, minimiza los tiempos de mantenimiento y los costes operativos. Se utiliza en sistemas de despolvado, sistemas de transporte neumático y para la eliminación de sustancias peligrosas para la salud del aire. ✅ Ampliable de forma modular y reciclable: Para obtener una eficiencia de separación aún mayor, el filtro de pulso a chorro puede combinarse con filtros de manga o filtros de cartucho, así como con un monociclón. En las instalaciones con sistemas de recuperación (por ejemplo, en la reutilización de pintura en polvo), se pueden utilizar monociclones o multiciclones. ✅ Diseño flexible: Los sistemas están compuestos por módulos integrados y se pueden adaptar en tamaño, material y tipo de filtro. Dependiendo del tipo de polvo y el área de aplicación, se puede elegir entre filtros de cartucho o filtros de manga. ✅ Potente y sostenible: Los sistemas de filtración de polvo PROTON convencen por su alto rendimiento de filtración y contribuyen significativamente a mejorar la calidad del trabajo y a proteger el medio ambiente y a los empleados. ⭐Nota sobre los precios:⭐ Los precios indicados no incluyen monociclones y se aplican únicamente a la unidad de filtro de pulso a chorro. El armario de control tampoco está incluido en el ámbito del suministro. Para obtener precios de componentes adicionales, como el armario de control o el monociclón, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas. ⭐Síganos para c

Estado: nuevo, Sistemas de transporte por barras Se trata de sistemas de transporte que permiten cambiar, de forma manual o automática, entre los procesos necesarios hasta que se completen los procesos de acabado superficial y pintura, una vez que el producto a pintar se ha colocado en el transportador. La aplicación de los procesos puede realizarse de forma automática, según las necesidades y el proyecto. Ofrece un ahorro considerable de espacio y energía en comparación con los sistemas de transporte continuo utilizados en las instalaciones que operan con sistemas totalmente automatizados. Según el peso del producto, se pueden utilizar rieles cerrados de cardán y rieles IPN. Nedpfx Ahjdy Ey Ds Held * Estos sistemas de transporte, con un amplio rango de capacidad de carga, pueden moverse manualmente o semiautomáticamente, tanto vertical como horizontalmente, lo que facilita el transporte de las barras entre los procesos. * Este sistema ofrece una mayor eficiencia en espacios de instalación más pequeños y con un bajo consumo de energía. * Funciona con la lógica de transporte «Power & Free», pero es más económico y semiautomático. * Gracias a la unidad de elevación integrada en el sistema, es más fácil colocar objetos pesados en la barra móvil.

Estado: nuevo, Sistemas de transporte Power & Free Nledpfxody Eyvj Ah Hed Los sistemas de transporte Power & Free, montados en la parte superior, cuentan con vagones independientes que son impulsados por cadenas y soportes, los cuales transportan el material a una ubicación específica. Los soportes están fijados a los vagones independientes y, normalmente, se enganchan a la cadena de transmisión mediante un elemento de arrastre situado en el vagón independiente. El elemento de arrastre puede liberarse, ya sea en el vagón independiente o en el elemento de arrastre de la cadena, mediante una acción de leva, que se produce al acumularse detrás de otro vagón independiente o al encajar una cuchilla de tope. La cadena continúa moviéndose mientras el soporte permanece detenido temporalmente, hasta que el vagón independiente se vuelve a enganchar a la cadena. Aplicaciones: Acumulación Alimentación Trabajos de banco de colgado con sesgo y clasificación Sincronización del transporte Cambio de altura Variación de la tasa de producción Clasificación Inicio/Parada Almacenamiento Transferencia Ventajas: Piezas fundidas fabricadas con aleaciones de alta resistencia, lo que prolonga la vida útil Elementos de arrastre de cadena de acero inoxidable resistente a la corrosión Componentes de transporte modulares Los topes son sencillos, compactos y cumplen con el estándar industrial Sistemas de control informáticos o programables No es posible en los sistemas de transporte de suspensión estándar: • Detener y arrancar el sistema automáticamente con el apoyo de interruptores y sensores. • Transferir el material transportado en diferentes direcciones mediante el mecanismo de tijera en los raíles. • Transportar a diferentes velocidades en diferentes partes del transportador. • Con el sistema de control PLC integrado en el sistema, puede realizar el control fácilmente. • Nuestros diseños son elaborados por nuestro experimentado equipo de ingeniería durante el mayor tiempo posible para ahorrar tiempo en su producción y crear un sistema económico que requiera el menor mantenimiento posible.

Estado: nuevo, Los transportadores de cardán son modelos de vagones compuestos por cuatro grupos de rodamientos que se desplazan en un riel cerrado. Estos tipos de cintas transportadoras son imprescindibles debido a su movimiento sin vibraciones, la función de lubricación automática y su buen diseño. La unidad de transmisión del eje de cardán está situada en la parte superior y es del tipo Caterpillar o, alternativamente, un engranaje lateral con interruptor de seguridad. La distancia entre los soportes de la cadena es de 400 mm y existen múltiples soportes. Gracias a la unidad de lubricación central del sistema, los rodamientos de la cadena realizan el proceso de lubricación automáticamente en el intervalo de tiempo deseado. El limitador de par sirve para proteger el sistema de transporte cuando las unidades de transmisión están comprimidas y ejercen demasiada fuerza. Los rodamientos montados en la cadena pueden funcionar a 250 °C. El sistema de tensión de la cadena transportadora puede ser de resorte o atornillado. El riel del transportador de cardán está especialmente curvado a partir de una chapa. En los sistemas de transporte largos, se utiliza más de una unidad de transmisión y, en estos sistemas, se proporciona un funcionamiento sincronizado entre las unidades de transmisión. Según las necesidades, existen tres tipos: Tipo ligero - Tipo medio - Tipo pesado Njdpfx Ahedy Eyte Hsld • Los transportadores de cardán se basan en el movimiento de la cadena de cardán en tres ejes sobre el riel de cardán. • Las unidades de transmisión de tipo cardán son del tipo: oruga superior o engranaje lateral con sistema de seguridad de par. • La distancia entre los soportes de la cadena es de 400 mm y sus múltiplos. • Gracias a la unidad de lubricación central del sistema, los rodamientos de la cadena lubrican automáticamente en el intervalo de tiempo deseado. • El limitador de par protege el sistema contra bloqueos y presión sobre las unidades de transmisión para proteger el sistema de transporte. • Los rodamientos montados en la cadena pueden funcionar a 250 °C. • El sistema de tensión de la cadena transportadora se fabrica con un resorte o un tornillo. • El riel del transportador de cardán está especialmente curvado a partir de una chapa. • En los sistemas de transporte de larga distancia, se utiliza más de una unidad de transmisión; en estos sistemas, se proporciona un funcionamiento sincronizado entre las unidades de transmisión. • Según las necesidades, existen tres tipos.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ Calificado con 5.0: ¡Tecnología que entusiasma! ⚡ Servicio de primera – Entrega rápida – ¡Soporte de primera calidad! ⚡ ✈️ ¡Entrega garantizada en solo 45 días! ✈️ ✅✅✅ Clase de eficiencia energética A+++: ¡sostenible y económico! ✅✅✅ 🤖 PCR-MA – 1800 Robot de recubrimiento de polvo automático de un eje: ¡compacto, preciso, fiable! Alcance de la entrega: 2 brazos robóticos + 1 unidad de control con pantalla táctil Nledpfx Asdhi Uxeh Hsd ⚙️ Tecnología que le facilita el trabajo: 🟢 Control del robot mediante PLC táctil de 7 pulgadas: funcionamiento intuitivo 🟢 Medición de la posición mediante codificador para una alta precisión 🟢 Función de memoria específica para cada producto: perfecta para la producción en serie 🟢 Ideal para movimientos simples y lineales 🟢 2 brazos robóticos de alto rendimiento para un recubrimiento uniforme y automático 🟢 Medición de la posición controlada por codificador para movimientos precisos 🟢 Ajuste independiente de las áreas de trabajo y las velocidades (en cm y Hz) 🟢 Monitorización en tiempo real del alcance, la velocidad y la posición en la pantalla 💡 ¡Ideal para la producción en serie con geometrías variables! 🔁 ¿Necesita más ejes? 🚀 Además de nuestro modelo de un eje, también ofrecemos: 🔹 Robots de 2 ejes 🔹 Robots de 3 ejes 🔹 Robots de 6 ejes para geometrías complejas y la máxima flexibilidad 📩 ¡Solicite ahora precios y nuestro catálogo actual! 💸 Mantenga su liquidez: ¡nosotros lo hacemos posible! ✳️ Opciones de financiación flexibles: leasing, alquiler con opción de compra, programas de garantía 📞 ¡Contáctenos hoy mismo! Le asesoraremos de forma personalizada y en función de su proyecto. ✨ ¡Compre directamente al fabricante, sin intermediarios! ✔️ 40 años de experiencia en recubrimiento de superficies ✔️ Fabricado por PROTON Maschinenbau GmbH ✔️ Soluciones personalizadas disponibles bajo petición 🌱 Tecnología sostenible con futuro ☘️ Diseño respetuoso con el medio ambiente ☘️ Funcionamiento eficiente en términos de energía ☘️ Compatible con energías renovables 🎯 ¡Solicite información o realice su pedido ahora mismo y asegúrese de obtener su ventaja en la automatización con PROTON!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, altura de trabajo: 650 mm, número de máquina/vehículo: SM20215245, Equipamiento: documentación / manual, Lantech C-1000 en buen estado, versión derecha Nedpet Dn Hqefx Ah Hsld

Horas de funcionamiento: 54.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CINCINNATI PROTON 60-30G Diámetro de husillo: 60 mm, L/D = 30 Zona de entrada acanalada Producción: aprox. 450 kg/h PE Motor (accionamiento DC): 163 kW Velocidad del husillo: máx. 221 rpm Zonas de herramientas: 5 uds. + 1 ud. para adaptador Sensores de presión y temperatura de fusión incluidos Control: Cincinnati EXc Pro-NT Cilindro en versión bimetálica – estado: bueno Nledpfxoyrihgo Ah Hod Husillo con recubrimiento antidesgaste y zona de entrada endurecida – estado: bueno Dimensiones (L x A x H): 2.580 x 1.430 x 1.800 mm Peso: 2.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuevo cargador/dispensador de palés. Nodpfsi Hnz Tox Ah Hold Especificaciones: Cargador de palés configurable para palés tipo EUR u otros formatos. Capacidad máxima de hasta 15 palés. Tipo de palé: ancho de 750 a 1200 mm. Puede montarse en el transportador de palés. Alimentación principal: 240 V, 50 Hz. Compresor de aire: 100-200 litros. Presión de aire: 6-8 bares. Control: PLC/HMI Delta. Actualmente, tenemos 10 unidades en stock. PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o.

Estado: nuevo, LÍNEAS DE PINTURA AUTOMATIZADAS Nljdpfedy Ez Isx Ah Hjd Estas son las líneas de pintura en las que nuestros ingenieros diseñan y fabrican su producto de acuerdo con su capacidad, ámbito de uso y otros requisitos. El objetivo es lograr la máxima eficiencia, empleando el menor personal posible y requiriendo el espacio más reducido, en procesos de pintura electrostática en polvo o líquida, granallado, aplicación de pintura, barnizado, revestimiento, lavado y otros sistemas similares.

Estado: nuevo, Sistemas de pintura paso a paso Elboy Industrie-Lösungen diseña y fabrica una amplia gama de instalaciones de pintura para su producto. Con ELBOY, puede navegar por sus instalaciones mediante realidad virtual en la fase de diseño y realizar los cambios deseados en esta etapa, sin tener que enfrentarse a resultados inesperados. Nlodpedy Dw Asfx Ah Hsd Ofrece servicios de diseño y fabricación para su aplicación, con especial atención a la protección del medio ambiente y la seguridad laboral en los procesos de granallado, masillado, lavado, imprimación y aplicación de la capa final para todos los tamaños de producto. Los sistemas Step by Step cuentan con transporte colgante o transporte a nivel del suelo y pueden diseñarse para todos los tamaños de producto. Las cabinas para granallado, lavado químico, pretratamiento, secado, masillado, aplicación de la capa final y horneado pueden integrarse en el sistema. Para realizar cada proceso definido por el sistema de forma gradual, las puertas automáticas se abren al finalizar el tiempo establecido y el producto continúa automáticamente con la siguiente línea de proceso. Estos sistemas totalmente automatizados se controlan mediante una pantalla táctil de 15 pulgadas y ofrecen diversos métodos de informes, como la supervisión del ordenador principal, la elaboración de informes de productos y la generación de informes de resultados según sea necesario, así como el control remoto. Estas son las instalaciones de pintura en las que nuestros ingenieros diseñan y fabrican su producto de acuerdo con sus capacidades, áreas de aplicación y otros requisitos. En el caso del recubrimiento en polvo electrostático o la pintura líquida, el granallado, la pintura, el recubrimiento, el lavado y otros requisitos del sistema, se busca lograr el máximo nivel de eficiencia con un uso mínimo de personal y el menor espacio posible.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002 Nljdpox Uwr Tefx Ah Hed Ancho: 1000 mm Largo: 400 mm Altura: 700 mm Número de ejes: 5 Portaherramientas: SK50 Velocidad del husillo (rpm): 15.000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, PEEK

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 750 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC426, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1000 mm Recorrido del eje Y: 750 mm Recorrido del eje Z: 750 mm Nlodjzi D Rcspfx Ah Hed Tamaño de la mesa: 1150 x 700 mm Cono portaherramientas: SK40 Rango de velocidad: 12.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain TNC426 Peso de la máquina, aproximadamente: 10.500 kg EQUIPAMIENTO Cambiador automático de herramientas de 30 posiciones Volante electrónico Colector de virutas Sistema de refrigeración

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Presión: 1.000 t Distancia entre montantes: 4.250 mm Carrera: 400 mm Control: SIEMENS S7-1500F Dimensión mesa - longitudinal: 4.000 mm Dimensión mesa - transversal: 1.600 mm Potencia total requerida: 200 kW Peso de la máquina aprox.: 250 t Dimensiones (L x A x H): aprox. 7,5 x 4,8 x 7,4 m ¡Esta nueva prensa de transferencia FAGOR TSE2-1000-4000-1600 está disponible de inmediato! DESCRIPCIÓN: Nlodpfxeym D E Ao Ah Hed ¡Prensa de transferencia nueva! Almacenada, nunca instalada. Incluye sistema de transferencia electrónico con carrera de 0 a 800 mm pasos de transferencia; distancia entre vigas de transferencia 500-1.300 mm; carrera de elevación = 0-150 mm. 2 mesas deslizantes en forma de T extraíbles. Peso máximo total del utillaje: 20.000 kg; parte superior máx.: 10.000 kg. Compensación de peso del pisón mediante cilindro neumático. Ajuste automático de presión programable desde la memoria de utillajes. Lubricación: Cojinetes principales y engranajes lubricados continuamente por sistema de circulación. Iluminación LED en el área de utillaje. 2 paneles de mando auxiliares, chapas para evacuación de recortes, célula de medición de fuerza de prensado, elementos antivibratorios marca KTI. Datos técnicos: Tipo de bastidor: prensa de transferencia Tipo de accionamiento: mecánico Ventana lateral en montante: sí Orificio de caída en la mesa: sí Mesa deslizante: sí Número de mesas: 2 Fuerza nominal total: 1.000 t Mesa: Superficie de sujeción (izq.-dcha.): 4.000 mm Superficie de sujeción (frente-fondo): 1.600 mm Altura sobre nivel del suelo: 600 mm Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Pisón: Carrera: 400 mm Regulación del pisón: 300 mm Golpes por minuto: mín. 8 /min - máx. 50 /min Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Dimensiones para montaje de utillajes: Altura de instalación de utillaje (carrera inferior, ajuste): 766 mm Distancia entre montantes (izq.-dcha.): 4.250 mm Paso libre lateral: 1.800 mm Peso máximo de utillaje: 20.000 kg Sistema de transferencia: Distancia interna de rieles cerrados: máx. 500 mm Distancia interna de rieles abiertos: máx. 1.300 mm Datos eléctricos: Consumo total: 200 kW Potencia conectada: 350 kVA Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 60 Hz Dimensiones/peso: Longitud necesaria: 7.500 mm Ancho necesario: 4.800 mm Altura sobre el suelo: 7.360 mm Altura bajo el suelo: 4.000 mm Peso total aprox.: 250.000 kg Equipamiento adicional para prensas: Cortina de luz: sí Amortiguación de corte: sí Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Sistema de transferencia: sí

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 1.000 kg, Elevación, giro de 360°, también por encima de la cabeza. Nljdpfx Ahszphd Hs Hod Manipulador Severt L, capacidad de carga de 1000 kg. TIPO DE PRODUCTO: S10 CLAVE DEL MODELO: S10.1-1HH 1000 kg / 2000 kg CAPACIDAD DE CARGA (kg): 1000 ELEVACIÓN (mm): 1000 LONGITUD DEL BRAZO SOPORTE (mm): 1500 / 2000 Par de torsión PLACA DE FIJACIÓN (Nm): 1400 MOMENTO DE FLEXIÓN Ncedpz Aq Aozk Rdxs Tjw BRAZO SOPORTE (Nm): 3000 VARIADOR DE FRECUENCIA: sí ACCIONAMIENTO DE ELEVACIÓN: hidráulico PESO PROPIO (kg): 1700

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Centro de mecanizado usado Dugard 1000 Y Plus equipado con control Heidenhain TNC 640, refrigerante a través del husillo, cableado para cuarta unidad de eje, transportador de virutas y cargador automático de herramientas de 30 posiciones. La máquina se encuentra en el showroom de Bristol lista para una demostración en funcionamiento. Recorrido del eje X: 1000mm, eje Y: 610mm, eje Z: 610mm, tamaño de mesa: 1200mm x 510mm. Control Heidenhain TNC 640, cambiador de herramientas tipo carrusel de 30 posiciones BT40 Big Plus, husillo de 12.000 RPM, refrigerante a través del husillo, mesa rotativa de cuarto eje, transportador de virutas. Nljdpew Nkctefx Ah Hsd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 21.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 190332, Equipamiento: documentación / manual, A partir del 01.07.2025, también se podrán considerar fiscalmente las máquinas usadas con una amortización especial del 30% anual. Máquina de inyección de plástico de 3 colores o 2 colores (la tercera unidad puede desactivarse). (horizontal / vertical y la tercera en posición en L con protección). ##### También se puede convertir a 2 colores ##### Disponible inmediatamente desde nuestro almacén en Hannover. Fabricante: Arburg Tipo: 420C 1000-150/150/60 Año de fabricación: 2003 Número de máquina: 190332 Control: Selogica Horas de funcionamiento: solo 21200 h +++++Unidad de cierre+++++ Control: Selogica Fuerza de cierre: 1000 kN / 100 toneladas Distancia entre columnas: 420 x 420 mm Placas de sujeción: 795 x 795 mm Altura de instalación de herramientas: 300 mm Distancia máxima entre placas: 950 Carrera/fuerza del expulsador: 225 mm / 66 kN Unidad de cierre: hidráulica ++++Unidad de inyección 1 (unidad de 150)++++ Tamaño del tornillo: 15 mm (alta resistencia al desgaste) Volumen de inyección: 17 cm³ Peso de inyección: 15 g Presión de inyección: 2750 bar ++++Unidad de inyección 2 (unidad de 150)++++ Tamaño del tornillo: 15 mm (alta resistencia al desgaste) Volumen de inyección: 17 cm³ Nlsdpfsgrzh Ejx Ah Hed Peso de inyección: 15 g Presión de inyección: 2750 bar ++++Unidad de inyección 3 (unidad de 60)++++ Tamaño del tornillo: 15 mm (alta resistencia al desgaste) Volumen de inyección: 17 cm³ Peso de inyección: 15 g Presión de inyección: 2080 bar Extras 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 Unidad de inyección vertical en lugar de en las columnas de cierre, montada en soportes para la segunda unidad de inyección, de accionamiento manual, posición de trabajo desplazable entre 70 y 250 mm VE-404/02 2 x Expulsor de núcleo 1 Boquilla abierta de 15 mm, de bajo desgaste, sin banda calefactora (1.ª unidad de inyección de 150) VE-902/00 1 Nivel de tecnología 2: sistema hidráulico de servocontrol con dos bombas de regulación para movimientos controlados de la máquina, con rampas objetivo reguladas y dependientes del recorrido. La construcción de la fuerza de sujeción de la herramienta es programable y regulada. La fuerza de sujeción se mantiene mediante la segunda bomba con servocontrol. La construcción de la fuerza de la boquilla es programable. La fuerza de la boquilla se puede ajustar manualmente, y el valor se mantiene controlado. 1 Nivel de tecnología 3: sistema hidráulico con 3 bombas de regulación para movimientos simultáneos de los ejes principales y para movimientos más rápidos de los ejes secundarios. En las máquinas de 2 componentes, como sistema hidráulico para la segunda unidad de inyección (requisito: nivel de tecnología 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Banda calefactora para boquilla abierta VE-320/00 1 Unidad de inyección de 150 para inyección vertical en la separación de la herramienta en el proceso de 2 componentes VE-136/02 1 Tornillo con control de posición y válvula de regulación en la unidad de inyección, incluyendo contrapresión regulada, fuerza de la boquilla ajustable manualmente VE-561/20 1 Tornillo con control de posición y válvula de regulación en las máquinas de múltiples componentes, para la unidad de inyección 2 VE-561/30 1 Unidad de inyección de 60 para inyección horizontal en la separación de la herramienta como tercera unidad de inyección para el procesamiento de múltiples componentes (posición en L) VE-906/00 1 Para VE 906/00, unidad de inyección de 60 en posición en L: unidad desplazada 70 mm hacia abajo, incluyendo plano de separa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina de lijado para el acabado de la madera y el lijado intermedio de la capa de pintura. Para el lijado de piezas planas o con perfiles elaborados a partir de materiales compuestos de madera. Se puede enviar un vídeo de la máquina en funcionamiento a petición. Ancho de la pieza de trabajo (ancho del cepillo): aproximadamente 1000 mm. Ancho de la cinta: aproximadamente 950 mm. Avance regulable de forma continua: 2-10 m/min. Grupo de lijado de plato compuesto por 7 discos de 250 mm de diámetro, dispuestos en 2 filas, motor de accionamiento de 1,5 kW. Grupo de lijado de rodillos compuesto por dos grupos de rodillos que giran en direcciones opuestas, aproximadamente 300 mm de diámetro, motor de accionamiento de 0,75 kW cada uno. Ambos grupos se pueden hacer funcionar en dirección izquierda y derecha, y su velocidad se puede regular de forma continua. El grupo de lijado de rodillos también se puede inclinar. Altura máxima de la pieza de trabajo: 100 mm. Conexión de extracción: 4 x 120 mm, agrupadas en una campana de extracción de 250 mm. Interruptor de parada de emergencia y cable de parada adicional. Marcado CE. Manual de instrucciones. Se incluyen 2 cajas de abrasivos. Pintura original, con pocos retoques. La máquina evidentemente no ha trabajado mucho, como se puede ver en las fotos originales. Está lista para usarse inmediatamente. Actualmente, la máquina se vende con el nombre de Discmaster. Dimensiones aproximadas: 2350 x 1400 x 1600 mm (largo x ancho x alto). Nlodszpf Dkepfx Ah Hjd Peso aproximado: 800 kg. La máquina se puede demostrar en nuestras instalaciones previa concertación de una cita. Solo ofrecemos máquinas que están preparadas para demostraciones en nuestro almacén, consulte "otras ofertas de este proveedor".

Estado: usado, Año de fabricación: 1959, Diámetro de giro sobre bancada 380 mm Diámetro de giro sobre soporte 215 mm longitud de giro 1000 mm Peso de la máquina aprox. 1800 kg Requerimientos de espacio aprox. 2,7 x 1,2 x 1 m Nljdevwgmajpfx Ah Hsd El torno L&Z está en buenas condiciones. Volumen de suministro que incluye numerosos accesorios y armarios. - Portabrocas de 3 mordazas - Placa frontal de 4 mordazas - bisel