Rectificadora De Vidrio de segunda mano en venta (24.469)

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 104931294, longitud de rectificado: 1.500 mm, ancho de lijado: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Máquina de rectificado plano y de perfiles Geibel & Hotz FS 1560 SA, año de fabricación 1993. Podsz A Ukwjpfx Abbsgt N.º de máquina: 104931294, conexión de 3 x 400 V, 50 Hz, corriente nominal de 45 A, protección de 63 A, tensión de control de 230/24 V. Longitud de rectificado: 1500 mm, anchura de rectificado: 600 mm. Plato de sujeción magnética, suministro de refrigerante en el disco de rectificado, protección antisalpicaduras, panel de control con contadores preseleccionados para los ejes Y y Z. Ubicación: Homburg (Sarre), Alemania. Visitas previa cita. Precio a consultar, neto más IVA, en la ubicación; desmontaje y carga previa acuerdo. Todos los datos sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina de conformado Comas DLV 450 Pedpoz A Sacjfx Abbogt Año de fabricación: 2008 Estado: muy bueno Control Siemens Ancho de trabajo: 450 mm

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: BO 15263, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 2.300 mm, altura total: 1.700 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, diámetro de rectificado: 150 mm, longitud de rectificado: 500 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Afiladora J&S 1096: problemas con el control CNC. Pedpfez Dgphjx Abbjgt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PO210417, ancho total: 4.600 mm, longitud total: 25.000 mm, altura total: 3.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 1.700 kWh, corriente de entrada: 2.230 A, La serie AG de hornos de temple por convección con circulación de aire forzada (hornos Northglass de quinta generación, con tecnología de convección concentrada y patentes propias) se ha desarrollado para satisfacer las crecientes necesidades de los clientes en cuanto a un temple más eficiente del vidrio de baja emisividad, la mejora de la calidad de los productos y la reducción del consumo de energía. El horno de la serie AG integra las ventajas de un horno de cuatro corrientes de convección y ofrece principalmente los beneficios de una mayor eficiencia, la máxima calidad de los productos y un control más sencillo del proceso. El horno consta de un transportador de carga, una sección de calentamiento, un sistema de convección (superior e inferior), una sección plana de temple/enfriamiento y un transportador de descarga. El paquete del equipo incluye conductos de aire y un sistema de control del equipo. Pjdpfxoz Dhm Ue Abbegt Ancho de trabajo máximo: 2.850 mm Longitud de carga máxima: 5.000 mm Dimensiones máximas del área de carga de vidrio: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Convección con ventiladores superior: 6 ventiladores x 4 kW, inferior: 6 ventiladores x 3 kW. Los datos técnicos principales se encuentran en el archivo PDF adjunto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, DELTA LB 300 – Máquina de rectificado de discos -Área de rectificado máx. 330x140 mm -Rango de velocidad máx. 2840 RPM -Distancia máx. entre la mesa y el disco: 280 mm -Distancia entre el eje de rectificado y la columna: aproximadamente 300 mm -Dimensiones del disco: 200x80x78 mm -Potencia del motor: aproximadamente 3 kW -Sistema de refrigeración -Carcasa de la máquina -Protector del disco de rectificado -Patas de la máquina -Documentación Pjdpfx Abjz Dix Sebegt Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 0,7 x 1 x 1,8 metros / Peso: 500 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, 1 rectificadora plana usada Fabricante: STÖCKEL Modelo: FX 60/30 SPS Pgsdpjz Dkuujfx Abbjt Año de fabricación: 2008 Área de rectificado: aproximadamente 600 × 300 mm Placa de sujeción magnética: aproximadamente 600 × 250 mm Velocidad de rotación: 1900 rpm Altura de rectificado: 400 mm Potencia del motor: 9 kW Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Carga máxima de la mesa: 250 kg Control: PLC (controlador lógico programable) Peso: 3000 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina usada Lisec APKV para la fabricación de vidrio aislante, fabricada en 2010. Fabricante: Lisec Pedozmn H Nepfx Abbegt Modelo: APKV Año de fabricación: 2010 Estado: usado ID de categoría: 519 ID de tipo: 2077 Tipo de máquina: máquina para la fabricación de vidrio aislante Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Ajuste rápido con cojín de aire del cabezal de husillo de rectificado Pjdpfxjxbh Ebe Abbegt

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro de rectificado: 500 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Altura entre puntos: 250 mm La máquina fue reacondicionada parcialmente con una nueva geometría y se utilizó solo durante unas pocas semanas antes de ser vendida nuevamente debido a la insolvencia de la empresa. - Mantenimiento completo - Nueva geometría de la mesa - Pintura parcial en el interior Equipamiento de discos de rectificado IZQUIERDO: 400x63x127 mm (estándar) Equipamiento de discos de rectificado DERECHO: 300x40x127 mm Dispositivo de rectificado interno Ø120 mm para husillos de alta frecuencia Control CNC KELCO 120 Eje C para el rectificado no circular. Kel-Poly Eje B: Eje B controlado por CNC Pgedpfx Ajxzk Niobbst KELCO 120: velocidad constante v de 35 m/s o 45 m/s Husillo de rectificado interno de alta frecuencia Unidad de funcionamiento para husillos MFV y MFZ Retracción hidráulica del cono del contrapunto SIN microajuste en el contrapunto Cono del contrapunto con resorte Refrigeración de la mesa superior Portaherramientas estándar MK 5 DIN 55026 tamaño 5" Microajuste para el portaherramientas estándar Dispositivo de ajuste en la mesa inferior Posicionamiento longitudinal activo KELPOS, MARPOSS, montado en el cabezal de rectificado Sistema de medición de herramientas KELSET, MARPOSS Sensor de inicio de corte MARPOSS Sistema de medición MARPOSS Minialsar, preparado Filtro de banda de papel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.650 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.520 mm, peso total: 1.500 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, máquina vertical para el lavado de cristales, 1600 mm, diseño de parte superior abierta dirección de trabajo: de IZQUIERDA a DERECHA tamaño mínimo del cristal: 350 x 100 mm (alto) peso máximo del cristal: 200 kg Pgsdpfx Aboz Dt Rfobet tamaño del transportador de entrada y salida: 2000 mm altura de trabajo: 550 mm espesor del cristal: 3 - 15 mm número de cepillos: 4 diámetro de los cepillos: 120 mm velocidad: 0,5 - 5 m/min. potencia total: 7 kW carcasa de la máquina en acero inoxidable

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea de corte de vidrio plano LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Año de fabricación: 2015 Tamaño máximo del vidrio: 3700 x 2600 mm "4 en 1" – con inclinación, corte, rotura y rectificado Low-E Incluye 2 unidades de bastidores de caída libre LISEC LBS-37/26FF Espesor del vidrio: 2 – 19 mm Pgodpfx Aexlq Nwobbjt Velocidad de corte de vidrio: hasta 140 m/min En muy buen y limpio estado Buen estado de funcionamiento, probado Se vende en el estado en que se encuentra Disponible inmediatamente

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Pgodpfx Aoy Ef Ttsbbot

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Pedpfxjzd Ucxs Abbsgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Pgjdpfx Abozd Uftobst

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Pjdpfx Aezrgrhsbbegt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Pjdovgufvjpfx Abbsgt Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Pgedpfx Abovgvwmebot Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Pgsdoyhb Ahepfx Abbot Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Tamaño de la mesa: 600 x 300 mm Área máxima de lijado: 600 x 300 mm Dimensiones del disco de lijado: 406 x 50 x 127 mm Distancia mínima/máxima entre la mesa y el centro del husillo: 500 mm Velocidad de la mesa, regulable de forma continua mediante sistema hidráulico: 5 - 25 m/min. Avance transversal: 0,1 – 20 mm Recorrido transversal: 900 mm/min. Volante, transversal 1 vuelta: 5 mm 1 división: 0,02 mm Avance vertical automático: 0,001 - 0,999 mm/ciclo Volante, vertical 1 vuelta: 2 mm 1 división: 0,01 mm Con el AD 5 (avance automático): 0,005 mm Velocidades del motor de lijado: 1450 / 2900 rpm Motor de lijado: 1,5 / 3,7 kW Motor de la bomba hidráulica: 0,75 kW Motor de transmisión, transversal: 1,1 kW Motor de transmisión, vertical: 1,1 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): aprox. 2300 x 1800 x 2100 mm Peso: 1700 kg Pgsdpfoizka Isx Abbjt Accesorios / Características especiales: • Pantalla digital de 2 ejes • Avance vertical automático con detección de chispas y elevación posterior • Plato de sujeción electromagnético (largo x ancho): 600 x 300 mm • Dispositivo manual de rectificación del disco de lijado • Velocidad del disco de lijado, 2 niveles • 1 disco de lijado con brida • Panel de control • Iluminación • Sistema de refrigeración con filtro de banda y separador magnético • Patas de la máquina • Conformidad con la norma CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 11-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: usado, Marca: Estarta Modelo: 301 Pgedpfszyx Spjx Abbet Tipo: Rectificadora sin centros Rectificado: (Min.) 1’5mm (Max.) 50 mm Dimensiones de la muela rectificadora 300x175x125 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura máxima entre puntos: 175 mm Distancia entre puntos: 300 mm Rango de velocidad de giro del husillo: 2.000 - 8.000 rpm Control: SIEMENS - 840 D Peso de la máquina: aproximadamente 7.500 kg Superficie de sujeción: 1.000 x 270 mm Número de ranuras en T: 3 Ancho de las ranuras: 12 H7 mm Distancia entre ranuras: 50 mm Diámetro del husillo en el rodamiento delantero: 55 mm Máquina de rectificado de herramientas | HAAS - MULTIGRIND AF1 Equipamiento: - Sistema de medición láser de herramientas: Blum - Sistema láser MINI-MICRP-NANO La máquina se encuentra en buen estado. Para obtener más detalles técnicos e información sobre el equipamiento, consulte la oferta. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: AF 1 | AF-1 Pjdpemd Didofx Abbegt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Rectificadora de guías WMW SFBZ 2200/6000 Fabricada por WMW Alemania en 1972 Datos técnicos principales: Tamaño de la mesa: 2240x6000 mm Ancho máximo de rectificado: 2200 mm Longitud máxima de rectificado: 6000 mm Altura máxima de rectificado: 2000 mm Peso máximo de la pieza: 15000 kg Peso de la máquina: 130 toneladas Pgodpfx Asw U A Rmsbbot La máquina fue sometida a una revisión general en 2022. Las cajas de avance con acoplamientos electromagnéticos fueron sustituidas por motores y reductores para ambas cabezas. También se reemplazaron los rodamientos del cabezal de rectificado universal. Para más información, por favor contáctenos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Longitud de rectificado: 600 mm Ancho de rectificado: 375 mm Altura de la pieza de trabajo: 375 mm Peso de la pieza de trabajo: 300 kg Superficie de sujeción de la mesa: 900 x 350 mm Velocidad de rotación del husillo de rectificado: 1500 / 3000 rpm Dimensiones del disco de rectificado: 300 x 50 x 76,2 mm Peso de la máquina: aprox. 3,3 t Espacio requerido: aprox. 3,1 x 2,6 x 2,1 m MICRO GRANIT posee excelentes propiedades para la construcción de máquinas de rectificado de alta precisión. Propiedades de amortiguación: relación 1:10 en comparación con la fundición gris, lo que garantiza la mejor calidad de rectificado. Comportamiento térmico: adecuado para procesos de rectificado con tolerancias de µ. Eje X – Movimiento longitudinal de la mesa: - Rotación de la mesa: extremadamente silenciosa, sin contacto. Pgodpjzycnnjfx Abbst - Ajuste rápido: mediante levas. - Mesa de trabajo: fundición Mehanit. - Sistema de guiado: dos guías planas de precisión. - Lubricación: capa de plástico. - Transmisión: hidráulica, automática. - Carrera de la mesa: 100–250 mm. - Velocidad de la mesa: 40 m/min. - Rotación: mediante levas, sin contacto. - Hidráulica: monobloque horizontal. - Ciclo de la mesa: 30 min. Eje Y – Ajuste vertical del disco de rectificado: - Ajuste sin juego: > garantiza un contacto uniforme en las guías. - Movimiento vertical: > mediante husillo de precisión. - Transmisión: motor eléctrico regulable.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Recorrido longitudinal, eje X (mm) 600 Psdpfxezzll Ss Abbogt Ancho de lijado (mm) 400 Altura máxima de lijado (mm) 500 Superficie de sujeción (mm) 600 x 400 Disco de lijado (mm) 300 x 50 Potencia del motor del husillo de lijado (kW) 5,5 Fabricante ELB Año de fabricación 2012 Control ELB Comfort Tipo de control CNC Potencia total requerida (kW) 23 kW Espacio requerido (mm) aprox. 2.800 x 2.400 x 2.500 mm Peso (kg) aprox. 4.000 kg Estado Bueno

Estado: muy bueno (usado), Fabricante con licencia: Pgodpfszzpmtex Abbjt Feinmechanik GmbH incluye base con pinzas de sujeción (ver imagen)