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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Fgedpfoq Nx Alox Aa Iec Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. Fsdpfx Aajq I Nxdo Isgc 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control. Trituradora de cono de resortes La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa. Composición estructural: - Bastidor principal y base - Eje excéntrico y sistema de transmisión - Conos fijo y móvil (manto y cóncavo) - Sistema de resortes y mecanismo de regulación Principio de funcionamiento: El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤300 mm - Tamaño de descarga: 3–60 mm - Capacidad: 30–700 t/h Fgodpfxstxhybe Aa Ijc - Potencia del motor: 75–400 kW Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas. Aplicaciones: Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias. Trituradora de cono hidráulica La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas. Composición estructural: - Bastidor principal y conjunto excéntrico - Cilindros hidráulicos y sistema de control - Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos - Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico Principio de funcionamiento: El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤320 mm - Tamaño de descarga: 3–50 mm - Capacidad: 45–1200 t/h - Potencia del motor: 90–630 kW Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos. Aplicaciones: Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad. Resumen comparativo Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Fodpjv E Ddlefx Aa Isgc Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, peso total: 40.000 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con cuidado y cubiertos por una garantía de 1 año. *Instalación y capacitación del operador GRATIS La trituradora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-60 es un sistema móvil completo que se mueve sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con velocidades de 1 km/h y una combinación de un alimentador de rejilla vibratoria, trituradora de mandíbulas de 1000 x 600 mm, transportadores de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones y los procesos tecnológicos actuales, las empresas están empezando a pensar en cómo hacer que su campo de actividad sea más eficiente. A medida que lo hacen más eficiente, siempre tienen en cuenta factores como el funcionamiento de las máquinas que utilizan, su bajo costo y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes con su cuerpo especialmente diseñado y su estructura compacta. Se pueden personalizar nuestros sistemas sobre orugas con trituradora de mandíbula, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Todo el equipo necesario para el proceso se combina en un solo chasis y el equipo de procesamiento es impulsado por motores eléctricos. La capacidad de producción total es de 100 a 250 tph. Fgjdpfx Aasyu Hf Ue Iec Ventajas de las trituradoras de orugas: -Las orugas de servicio pesado pueden llegar a lugares a los que las máquinas comunes no pueden llegar. -Tiene las dimensiones y el nivel de sonido adecuados para triturar los desechos de construcción en la ciudad. -El consumo de combustible de las unidades de generador y orugas es muy económico. -El mantenimiento y la gestión del sistema son muy fáciles con el software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-60 -Capacidad de producción: 100 – 250 toneladas por hora -Alimentación máxima: 550 mm -Tipo de trituradora: Trituradora de mandíbulas -TAMAÑO: 1000x600 mm -Generador: 275 kva -Ajuste CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 toneladas -Bajo costo de inversión y operación -Cero preparación de subestructura -Fácil de usar y mantener -Ventajas de fácil montaje y desmontaje. PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS Fgodpfeyubnqsx Aa Ioc FABO MCK-115 es el modelo más grande de la serie MCK, que son un tipo móvil y circuito cerrado de trituración y cribado de plantas que se utiliza para el procesamiento de materiales duros como el basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. MCK-115 incluye dos etapas de proceso de trituración que se hace por trituradora de mandíbula primaria y trituradora de cono secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Depósito: 35 m3 - Dimensiones de la planta (1er chasis): 13000x4700x4400 mm - Segundo chasis: 19620x4619x4364 mm - Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de mandíbulas - 1100x850 mm - 2ª Trituradora: Trituradora de cono - FABO CC 300 - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Tamiz vibratorio: 2200x5000mm 3-4 cubiertas - Potencia total del motor: 450 Kw - Generador (opcional): 600 kvA MCK-115 ES UNA COMBINACIÓN DE: - Bunker(Tolva) - Alimentador vibrante Grizzly (bypass) - Trituradora de mandíbulas primaria - Trituradora de cono - Criba vibratoria de alto recorrido - Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y stock - Patas hidráulicas - Chasis móvil con ejes y neumáticos - Sistema totalmente automatizado - Sistema de supresión de polvo - Plataformas de fácil acceso para el mantenimiento - Generador Diesel (Opcional) ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 297 kW (403,81 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operador GRATIS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Capacidad de producción: 250-350 toneladas por hora -Tipo y tamaño de trituradora: Trituradora de impacto secundaria – 1120x1500mm -Tamaño máximo de alimentación: 450 mm -Tamaño y pisos de la criba vibratoria: 2200x5000mm, 3-4 pisos -Potencia total del motor: 297 kW La MDMK-03 es una combinación de: • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido Fsdpfx Aasyubgyo Ijgc • Cintas transportadoras plegables de alimentación, retorno, bypass y acopio • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de paso fáciles para mantenimiento • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 382 kW (519,37 CV), tipo de combustible: híbrido, consumo de combustible por hora: 50 l/h, color: amarillo, peso total: 64.000 kg, peso en vacío: 64.000 kg, peso operativo: 64.000 kg, primer registro: 11/2023, clase de emisión: Euro 5, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.200 h, número de máquina/vehículo: 832300100, Equipamiento: AdBlue, faros adicionales, filtro de hollín, La trituradora de cono H6e de Keestrack es una trituradora de cono móvil sobre orugas de alta gama que ofrece máxima flexibilidad operativa. Se destaca en aplicaciones secundarias, terciarias o cuaternarias en canteras, minería y producción de áridos. La H6e incluye de serie el sistema e-drive: totalmente híbrido diésel-eléctrico y versión enchufable. Utiliza una tecnología de cono presurizado comprobada con sistema de liberación automática, indicador de rotación y control de deslizamiento, así como protección contra sobrecargas. Cuenta con una unidad de motor/generador desmontable, que se puede colocar sobre el bastidor de la trituradora o al costado de la máquina, en un entorno menos polvoriento y con menor vibración, lo que facilita el acceso para el mantenimiento. Opciones disponibles en esta máquina: - Criba secundaria: 3 pisos con cinta transportadora de retorno y cintas laterales de descarga - Control remoto por radio de 10 funciones - Soporte para focos con 4 luces LED de 45 vatios, 4500 lúmenes - Sistema centralizado de engrase versión Impacter-series con criba secundaria Fjdpfx Aaex E Smgo Ijgc - Bomba de agua CALPEDA CA 91/A - Módem UMTS con sistema de seguimiento GPS telemático sin tarjeta SIM - Ampliación de tolva izquierda – derecha – trasera

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: eléctrico, color: verde, horas de funcionamiento: 1.000 h, NUEVA OFERTA ¨GANGA ¨ Planta de trituración y clasificados áridos; la misma consta con : Tolva primaria de 70m3. Tolva secundaria de 80m3. Alimentador precribador vibrante marca Hazemag, motor 30cv. Alimentador precribador marca Rover, con motor 8cv. Machacadora de mandíbulas marca Guerrero 1000x800, con motor de 100 CV. Molino de impactos marca Hazamag modelo APK-30, con motor 120CV. Fgedet N Iwtspfx Aa Iec Vibro Clasificador marca Alli Charmets de 1 paño con superficie útil piso de 3m2, con motor de 5cv. 15 cintas trsportadoras Tusa-Siem con motores y reductores incorporados de distintas longitudes y medidas. Casetas cuadros electricos de distribucion de 2,5 x 3m. Caseta maniobra / cuadro de mandos . Transporte: del orden de 6 - 8 tráiler el total de la planta OFERTAS ESPECIAL

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 360 kW (489,46 CV), tipo de combustible: híbrido, peso total: 35.000 kg, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación para el operador GRATUITAS La trituradora de impacto móvil sobre orugas Fabo FTI-110 es un sistema móvil completo que se desplaza sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente, a una velocidad de 1 km/h, e integra un alimentador grizzly vibratorio, una trituradora de impacto, cintas transportadoras plegables para acopio, unidad de control y generador eléctrico. Actualmente, y dada la evolución de los procesos tecnológicos, las empresas buscan hacer sus operaciones más eficientes, valorando la funcionalidad de sus equipos, sus bajos costes operativos y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas ofrecen un alto rendimiento incluso en las canteras y explotaciones más exigentes gracias a su diseño especialmente reforzado y estructura compacta. Es posible personalizar nuestros sistemas móviles sobre orugas con trituradora de mandíbulas, trituradoras de impacto primario y secundario, o trituradora de cono. Fgedpfowx Hvvox Aa Isc Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - Sus orugas de alta resistencia permiten acceder a lugares donde las máquinas convencionales no llegan. - Cuenta con las dimensiones y el nivel sonoro adecuados para triturar residuos de construcción en zonas urbanas. - El consumo de combustible del generador y de los sistemas de tracción es muy económico. - La gestión y el mantenimiento del sistema son muy sencillos gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: FTI-110 Capacidad de producción: 200-240 toneladas por hora Alimentación máxima: 500 mm Tipo de trituradora: Trituradora de impacto Dimensiones de la cámara: 1100x1000 mm Ajuste CSS: 0-50 mm Potencia total: 360 kVA Peso: 35.000 kg - Bajo coste de inversión y operación - Sin necesidad de obra civil o preparación de subestructura - Facilidad de uso y mantenimiento - Montaje y desmontaje sencillos ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso máximo de la carga: 74.000 kg, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: GNR02, Equipamiento: hidráulica, Con más de 45 años de experiencia en fabricación y en campo, hemos aportado un nuevo enfoque al sector de la explotación de canteras. Ofrecemos a nuestros estimados clientes múltiples combinaciones de máquinas y plantas, desde instalaciones que trituran y clasifican piedra o materiales minerales completos para almacenarlos como productos en diferentes tamaños, hasta trituradoras primarias de alto rendimiento para trituración gruesa de piedra de gran capacidad. ✔ GNR 02 es nuestra planta móvil de trituración orientada a la mejor relación precio-rendimiento que hemos desarrollado. ✔ La Planta Móvil de Trituración GNR 02 tiene una capacidad de 180 - 250 toneladas/hora en sistema completamente móvil. Fsdowymm Dopfx Aa Iegc ✔ La Trituradora Móvil GNR 02 proporciona producto árido (piedra triturada) en 4 tamaños diferentes. Algunas de sus características destacadas son: - Capaz de triturar fácilmente piedras de diferentes durezas (blandas / medias / duras). - Cumple con los estándares internacionales y nacionales de transporte; fácil de transportar. - La instalación y puesta en marcha se realiza en un corto plazo, equipada con sistema hidráulico. - Personal local recibe capacitación sobre el control de la planta por parte de nuestros técnicos especialistas. - Con el soporte profesional de General Makina, se proporciona una garantía integral para la planta (exceptuando piezas de desgaste) y soporte de repuestos pagos de por vida. Opciones estándar y opcionales: * Sistema by-pass * Imán separador magnético * Sistema generador * Sistema de eliminación de polvo * Sistema de control de frecuencia * Cabina de control y aire acondicionado Contacte con General Makina para soluciones personalizadas de plantas de trituración a su medida.

Estado: nuevo, potencia: 132 kW (179,47 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: gris-negro, Año de fabricación: 2026, Trituradora de mandíbula primaria con capacidad de 350 toneladas por hora Fodpfx Ajwhn S Rsa Ijgc - Cuerpo tratado térmicamente para mayor resistencia - Árbol de levas de precisión - Las placas de la trituradora se pueden girar una vez para evitar el desgaste - Placas de revestimiento de aleación - Lubricación automática - Fabricadas con ajuste hidráulico automático de mandíbulas. Para más información, llámenos...

Estado: nuevo, potencia: 315 kW (428,28 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, Año de fabricación: 2026, SERIE DE TRITURADORAS DE IMPACTO PRIMARIO Mantenimiento sencillo gracias al sistema hidráulico y dispositivos de seguridad • El cuerpo interior está revestido con placas anti-desgaste reemplazables Fjdpewz Nbtefx Aa Iegc • El cuerpo está fabricado en chapa de acero de 20 - 30 mm. Rotor tratado térmicamente para alta capacidad y resistencia a la velocidad • Alimentación fluida de roca gruesa gracias a la amplia boca de entrada • Alto porcentaje de producto final fino y cúbico Son trituradoras primarias que proporcionan el máximo rendimiento en producto fino con alta capacidad, especialmente en la trituración de piedras de baja y media dureza. Con la amplia boca de alimentación, rompen los bloques de piedra al impactar contra el rotor, las placas y entre sí. Son trituradoras de bajo coste operativo gracias a las placas de revestimiento reemplazables, el sistema de lubricación automática y el cuerpo de acero de alta resistencia.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339,91 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración y cribado de piedra caliza GNR 03 tiene una capacidad de 250/350 t/h. Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas. Cumple con las normas internacionales de transporte marítimo. La instalación y la puesta en marcha se realizan rápidamente. El personal local recibe capacitación sobre el manejo de la planta. Se proporciona soporte de repuestos de por vida. Fjdpswnqfgefx Aa Iegc OPCIONAL - Sistema de derivación - Imán magnético - Sistema de generador - Sistema de eliminación de polvo - Se utiliza un sistema de control de frecuencia en lugar de un arrancador suave - Cabina de control y aire acondicionado Contáctenos para conocer nuestras otras plantas de trituración y soluciones personalizadas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Planta de Trituración y Cribado de Bauxita con Capacidad de 250-450 Toneladas/Hora Diseñada para la trituración y cribado estacionario de mineral de bauxita, el equipo principal de esta planta consiste en una trituradora de mandíbulas primaria y una trituradora de mandíbulas secundaria. Produce un promedio de 250-450 toneladas de bauxita triturada por hora. La planta presentada como ejemplo opera en Turquía. Fgedsxqx Hnopfx Aa Iec General Makina ofrece plantas estacionarias de trituración y cribado de piedra que puede personalizar según sus necesidades.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Esta es una planta especializada diseñada para triturar basalto y granito duro y abrasivo, con una capacidad de 250-300 toneladas por hora. Su equipo principal incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono y trituradoras de impacto de eje vertical. Este ejemplo de instalación opera en Rumanía. En General Makina, diseñamos y fabricamos plantas de trituración, cribado y lavado de áridos, adaptadas específicamente a sus proyectos de inversión, y ofrecemos envío a todo el mundo. Contáctenos para más información. Fsdpfx Aaexqycwe Iogc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 38.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: otro, Año de fabricación: 2026, La trituradora de eje vertical móvil es una planta de trituración y cribado de piedra especialmente diseñada, montada sobre un chasis portátil de doble eje. Consta de un alimentador, una trituradora de impacto de eje vertical VSI 900, una criba vibratoria y cintas transportadoras. Puede alimentarse directamente con el material en zonas de arroyos o producir arena y grava a partir del material tamizado en las plantas de trituración. La trituradora de eje vertical GNR-MVSI 900, que da nombre a esta instalación: - Tamaño máximo de alimentación: 50-55 mm Fgedpfx Aajwnp Ako Isc - Tamaño del rotor: 900 mm - Potencia del motor: 2 x 200 kW - Capacidad: 80-210 toneladas por hora. Para más información, llámenos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Esta instalación, que fabricamos para la trituración y cribado de dolomita con una capacidad de 250 a 300 toneladas por hora, incluye el siguiente equipamiento: trituradoras de mandíbulas, trituradoras de eje vertical VSI, trituradoras de impacto secundario y trituradoras terciarias. Contáctenos ahora para adquirir esta planta de ejemplo o una nueva planta de trituración y cribado que podemos personalizar según sus especificaciones. Fgedpjxqx Nijfx Aa Iec

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS La trituradora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-75 es un sistema móvil completo que se desplaza sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con velocidades de 1 km/h y que combina un alimentador grizzly vibrado, una trituradora de mandíbulas de 1070x760 mm, transportadores de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones y procesos tecnológicos actuales, las empresas empiezan a pensar en cómo hacer más eficiente su campo de actividad. Al hacerlo más eficiente, siempre tienen en cuenta factores como la operatividad de las máquinas que utilizan, su bajo coste y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con un alto rendimiento incluso en las explotaciones mineras más exigentes gracias a su carrocería especialmente diseñada y a su estructura compacta. Es posible personalizar nuestros sistemas sobre orugas con trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto primarias y secundarias o trituradoras de cono. Todos los equipos necesarios para el proceso se combinan en un único chasis y los equipos de procesamiento se accionan mediante motores eléctricos. La capacidad total de producción es de 150-300 tph Ventajas de las trituradoras sobre orugas; -Las orugas para trabajo pesado pueden llegar a lugares donde las máquinas ordinarias no pueden llegar. -Tiene las dimensiones y el nivel sonoro adecuados para triturar residuos de la construcción en la ciudad. -El consumo de combustible del generador y de las orugas es muy económico. Fgedew U A N Nepfx Aa Ijc -El mantenimiento y la gestión del sistema son muy sencillos gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TECNICAS: -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidad de producción: 150 - 300 toneladas por hora -Alimentación máxima: 700 mm -Tipo de trituradora: Trituradora de mandíbulas -TAMAÑO: 1070x760 mm -Generador: 300 kva -Ajuste de CSS: 45 - 160 mm -Peso: 55000 toneladas -Dimensiones: 2900x3500x14.500mm - Bajo coste de inversión y operación - Cero preparación de la subestructura - Facilidad de uso y mantenimiento - Ventajas de fácil montaje y desmontaje PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 275 kW (373,90 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: amarillo, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con cuidado y cubiertos por una garantía de 1 año. *Instalación y capacitación del operador GRATIS Fodpfx Aaewxxvbe Iogc La trituradora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-60 es un sistema móvil completo que se mueve sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con velocidades de 1 km/h y una combinación de un alimentador de rejilla vibratoria, trituradora de mandíbulas de 1000 x 600 mm, transportadores de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones y los procesos tecnológicos actuales, las empresas están empezando a pensar en cómo hacer que su campo de actividad sea más eficiente. A medida que lo hacen más eficiente, siempre tienen en cuenta factores como el funcionamiento de las máquinas que utilizan, su bajo costo y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes con su cuerpo especialmente diseñado y su estructura compacta. Se pueden personalizar nuestros sistemas sobre orugas con trituradora de mandíbula, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Todo el equipo necesario para el proceso se combina en un solo chasis y el equipo de procesamiento es impulsado por motores eléctricos. La capacidad de producción total es de 100 a 250 tph. Ventajas de las trituradoras de orugas: -Las orugas de servicio pesado pueden llegar a lugares a los que las máquinas comunes no pueden llegar. -Tiene las dimensiones y el nivel de sonido adecuados para triturar los desechos de construcción en la ciudad. -El consumo de combustible de las unidades de generador y orugas es muy económico. -El mantenimiento y la gestión del sistema son muy fáciles con el software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-60 -Capacidad de producción: 100 – 250 toneladas por hora -Alimentación máxima: 550 mm -Tipo de trituradora: Trituradora de mandíbulas -TAMAÑO: 1000x600 mm -Generador: 275 kva -Ajuste CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 toneladas -Bajo costo de inversión y operación -Cero preparación de subestructura -Fácil de usar y mantener -Ventajas de fácil montaje y desmontaje. PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de pruebas hidráulica Metso Lokotrack. Capaz de realizar test completos para trituradoras Metso Lokotrack. Incluye control PLC de Metso. 400V/63A. Fjdpfx Aeygk Htoa Iegc

Estado: nuevo, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso total: 6.000 kg, Año de fabricación: 2025, Aplicaciones de nuestras soluciones de arena y grava Nuestros sistemas de trituración de piedra se utilizan globalmente en una amplia variedad de proyectos, incluyendo: Construcción de carreteras y autopistas Plantas de producción de hormigón Producción de balasto ferroviario Paisajismo y drenaje Fedpfx Aaoq Igumo Iogc Desarrollo de infraestructura Aplicaciones de reciclaje Reciclaje de residuos de construcción, gestión de residuos de construcción, reciclaje y gestión de escombros de construcción y demolición. Nuestra gama de soluciones de trituración de piedra Entendemos que cada proyecto de arena y grava es único. Por eso, ofrecemos una variedad de trituradoras de piedra, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales, capacidades y tamaños de producto final. 🛠️ Trituradoras de mandíbula Ideales para la trituración primaria, nuestras trituradoras de mandíbula manejan rocas grandes y las trituran en trozos más pequeños y manejables. Se destacan por: Altas relaciones de reducción Construcción robusta Fácil mantenimiento Aplicaciones versátiles 🛠️ Trituradoras de cono Si necesita material finamente triturado, las trituradoras de cono son la solución ideal. Ideales para trituración secundaria y terciaria, ofrecen: Tamaño uniforme del producto Cubiquidad superior Alta capacidad Excelente resistencia al desgaste 🛠️ Trituradoras de impacto Si trabaja con materiales blandos y no abrasivos, o recicla concreto y asfalto, nuestras trituradoras de impacto son la opción ideal. Ofrecen: Trituración de alta velocidad Optimización de la forma Tamaño de salida ajustable Fácil movilidad (en algunos modelos) 🛠️ Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) Para una producción de arena manufacturada de primera calidad, las trituradoras VSI ofrecen la precisión que necesita. Ofrecen: Forma y tamaño de arena uniformes Eficiencia energética Producción superior de finos Bajos costos operativos 🛠️ Sistemas de cribado y transporte Ninguna operación de trituración está completa sin un cribado y manejo de materiales efectivos. Nuestras soluciones incluyen: Cribas vibratorias Cintas transportadoras Sistemas de lavado

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339,91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. Fgsdpsq Nd Rbsfx Aa Ioc 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. Fedoq Ngamepfx Aa Isgc 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Fgsdjq Nyy Ejpfx Aa Ijc Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif