Tschudin Cnc Pl31 de segunda mano en venta (8.847)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G3169-0110, longitud de giro: 530 mm, diámetro de giro: 420 mm, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 550 mm, peso total: 4.700 kg, diámetro de giro sobre corredera de cama: 800 mm, HYUNDAI WIA L200SY CENTRO DE TORNEADO CNC Año: 2012 | Control CNC Fanuc 18i-TB Nº de serie: G3169-0110 • Centro de torneado CNC de 5 ejes – Hyundai WIA L200SY • Plato principal: 8″ | Sub husillo: 5″ • Herramientas motorizadas y eje Y + indexación de eje C • Diámetro máximo de torneado: aprox. 419–420 mm / 16.5″ Ljdpfxsx I A Hco Ahnjrl • Longitud máxima de torneado: aprox. 520–530 mm / ~20.5–20.9″ • Volteo sobre bancada: aprox. 800 mm / 31.5″ • Recorrido X: aprox. 220 mm / 8.7″ • Recorrido Z: aprox. 550 mm / 21.7″ • Recorrido Y: aprox. 80 mm / 3.1″ • Velocidad máx. del husillo principal: hasta 4.000 rpm • Potencia del husillo principal: ~20 HP (~15 kW) • Velocidad del sub husillo: hasta 6.000 rpm • Indexación eje C: posible 0,001° • Estaciones de herramientas: aprox. 12 • Incluye sistema de refrigeración y transportador de virutas • Dimensiones aproximadas: 120″ × 68″ × 80″ • Peso aproximado: ~10.500 lbs (~4.760 kg) NOTA: LA MÁQUINA FUE RETIRADA EN BUEN ESTADO DE FUNCIONAMIENTO HACE 2 AÑOS. SE TENÍA PREVISTO VOLVER A PONERLA EN SERVICIO, PERO EL VENDEDOR YA NO REALIZARÁ TRABAJOS DE MECANIZADO.

Estado: bueno (usado), Altura del centro: 100 mm Distancia entre centros: 380 mm. Longitud de rectificado: 380 mm Cabezal de la pieza de trabajo: MK5 Cola de caballo: MK3 Tamaño de la muela: máximo. 350 x 50 x 127 Necesidad de espacio de la máquina: unos 2'020 x 1'200 x 1'450 mm Ledpfx Ahofg U A Nonorl Equipo: -con filtro de banda

Estado: usado, O F E R T A Podemos ofrecerle, salvo venta previa y errores, de stock: TSCHUDIN (CH) Rectificadora cilíndrica sin centros Modelo TC-300 Año de fabricación 2001 Rango de rectificado – Ø 0,5 – 25 mm (30) Longitud máxima de pieza para rectificado por penetración 125 mm (140) Longitud máxima de pieza para rectificado por paso continuo 300 mm Dimensiones de la muela: Ø x ancho Ø 300 x 125 mm (140) Dimensiones de la muela reguladora: Ø x ancho Ø 225 x 125 mm (140) Velocidad periférica de la muela 35 m/s Avance de la muela 3 mm Velocidad de la muela reguladora ajustable sin escalonamientos 0 – 444 rpm Inclinación de la muela reguladora Grados Potencia del motor principal aprox. 7,5 kW Potencia total conectada aprox. 13 kW – 380 V – 50 Hz Peso 2.500 kg Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina trabaja con la pieza fija, permitiendo que tanto la unidad del husillo principal como la reguladora sean ajustables. Esto facilita el ajuste de la máquina y la carga y descarga automática de la pieza. • Control SIEMENS PLC para el ciclo automático, con pantalla táctil SIEMENS. Electricidad y control PLC completamente nuevos en 2016! • Dispositivo de perfilado electro-mecánico para la muela reguladora • Velocidad de la muela principal y reguladora regulables sin escalonamientos • Puente guía para piezas en rectificado por penetración, ajustable, con soporte para la pieza montado • Expulsor electromecánico para carga y expulsor neumático automático para descarga de la pieza • Cilindro de salida adicional para volcaje automático de piezas tras el rectificado por penetración (ajustable 4–30 mm) • Máquina preparada para funcionar con un alimentador HELP-TEC MSHL08/400P, actualmente no disponible • Carenado completo de la zona de trabajo con tecnología de monitorización • Armario eléctrico separado, manuales de uso y esquemas eléctricos del retrofit Estado: ¡Muy buen estado! ¡Nueva electrónica instalada en 2016! Pulse aquí para vídeo de la máquina: Entrega: de stock, entrega inmediata, FCA Metzingen Pago: estrictamente neto – tras la recepción de la factura Siempre una amplia oferta de rectificadoras en stock – ¡consulte sus necesidades! Ljdpfewftt Usx Ahnsrl

Estado: nuevo, Experimente una precisión y un rendimiento inigualables con las rectificadoras cilíndricas de ROBBI. Nuestras máquinas ofrecen longitudes de lijado a partir de 2000mm y están disponibles en versiones semiautomáticas y CNC. Con un diámetro de lijado de 300-1000mm tiene posibilidades ilimitadas. ¡Parcialmente disponible en stock! Descubra nuestra amplia gama de accesorios especiales que hacen que su rectificadora cilíndrica sea aún más versátil. Ya sea para piezas complejas o tareas exigentes, nuestras máquinas siempre ofrecen los mejores resultados. Confíe en la larga experiencia de ROBBI y optimicemos juntos sus procesos de mecanizado. Invierta en calidad y precisión: ¡póngase en contacto con nosotros hoy mismo! Tenga en cuenta que ésta es sólo una selección de máquinas estándar. Otros tamaños de máquina están disponibles bajo pedido: DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Modelo: Omicron MT6 Altura del centro sobre la mesa 400/450/500 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo 795/895/ 955 mm Peso de la pieza entre centros max 4t Anchura del centro máx 3000 - 8000 mm DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Modelo: Omicron CNC 80 Diámetro de lijado: 795/895/955 mm Longitud de lijado: 3000-8000 mm Altura del centro: 400/450/500 mm Diámetro orbital sobre bancada: 795/895/955 mm Peso máx. pieza: entre centros 4 t DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Modelo Omicron CNC 60 Diámetro de lijado 595/695 mm Longitud de lijado 1000 - 3000 mm Altura entre centros 300/350 mm Diámetro de giro sobre bancada 600/700 mm Peso máx. de la pieza entre centros 1200 kg Otros datos técnicos a petición o en el sistema ACCESORIOS (EJEMPLO PARA OMICRON CNC 80) Control CNC: Siemens 840D Escalas de vidrio: en el eje X Dispositivo de refrigeración: con recipiente colector para el refrigerante Rectificador: montado en el contrapunto (sin diamante) Cubierta telescópica: para la mesa de tela Aceite de máquina: 5 litros para el husillo Convertidor de frecuencia: para el motor del husillo y el accionamiento de la pieza (sin escalonamiento) Unidad hidráulica: para el control de la caña del contrapunto Husillo de bolas en los ejes: X y Z Ciclo optimizado con parámetros geométricos y de trabajo - Las rectificadoras CNC cumplen los requisitos para la fabricación de piezas de tamaño medio. piezas de trabajo. - Las rectificadoras están equipadas con el sistema SIEMENS 840Di sl de última generación. - La máquina puede equiparse con sistemas de medición automáticos. Lodetximvepfx Ahnsrl - Es posible diseñar la muela para geometrías especialmente creadas para el tipo de producción requerido. tipo de producción requerida. - Se pueden realizar operaciones de mecanizado de alta precisión si las rectificadoras están equipadas con un tercer eje interpolado y un software especialmente creado. PROGRAMACIÓN SENCILLA Se pueden crear programas complejos sin necesidad de tener conocimientos de programación ISO. La introducción de parámetros se facilita mediante una serie de mensajes y símbolos que explican paso a paso el significado de los distintos parámetros. Los ciclos de trabajo se programan introduciendo los mismos parámetros del ciclo. El orden de ejecución de los distintos ciclos puede modificarse de forma rápida e intuitiva. Por cierto, además de máquinas nuevas económicas y máquinas usadas probadas, puede esperar aún más de nosotros: - Asesoramiento y búsqueda de soluciones in situ - Organización del transporte de su máquina a su planta - Instalación, montaje, puesta en marcha y entrega lista para funcionar y mucho más.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: skyCNC 6008, recorrido eje X: 900 mm, recorrido del eje Y: 6.100 mm, recorrido del eje Z: 270 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, diámetro de la pieza (máx.): 270 mm, ancho de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 400 kg, peso total: 3.250 kg, velocidad del husillo (min.): 15.000 rpm, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (mesa 800) ¡Disponible inmediatamente! Fresadora PFEIFER Technology skyCNC 6008 – 11 kW / 5 ATC (como nueva, a partir de 2021, solo 400 horas de funcionamiento) Fresadora CNC: fresado y taladrado de alta precisión y potencia con una velocidad y calidad extremadamente altas Aquí ofrecemos una nueva fresadora CNC de 6 metros con cambio automático de herramientas a pedido del cliente. El sistema está disponible para entrega inmediata y listo para ser utilizado por el usuario; Venta por conversión a procesamiento láser. El sistema se puede inspeccionar bajo tensión en las instalaciones del cliente/vendedor en 07819 Triptis. Datos clave: - Área de trabajo/desplazamiento (LxAnxAl): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (altura libre bajo el portal 300 mm, longitud máxima de la herramienta 300 mm) - sistema automático de cambio de herramientas de 5 posiciones portaherramientas ISO40 (posibilidad de 10 posiciones de cambio de herramienta opcionales); incluido. 5 portaherramientas ISO40-ER32-75 y 5 pinzas ER32 - Lubricación por cantidad mínima HPM/refrigeración por pulverización para enfriar la pieza de trabajo y la herramienta, automático. controlado por válvula solenoide a través del código M - Mesa con ranura en T de 6000 mm x 800 mm - incluido. 3 mordazas neumáticas de liberación rápida HOMGE HBV-8-300; Ancho de mandíbula 200 mm, fuerza de sujeción hasta 8,0 t – ajustable continuamente; alta precisión de sujeción; sistema neumático patentado - Acceso a lubricación central Ledpfx Ahewlqpysnerl - medición automática de la longitud de la herramienta - Unidad de control móvil MPG para un control fácil y rápido de la máquina, puntos cero de la pieza de trabajo libremente seleccionables - Puerto Ethernet para transferencia de datos vía red, puerto USB - Formatos de archivo: Código G, datos DIN ISO - incluye sistema informático industrial con pantalla táctil TFT de 17" y teclado y ratón de PC - Husillo de fresado HF: husillo HSD ES951 A 1112 S / 11kW, refrigerado por aire; Velocidad del husillo: 3.000 - 15.000 rpm - Conexión eléctrica: trifásica AC 400V / 50 Hz, consumo de energía: máx. 15 kW - Dimensiones (LxAnxAl): 6850 x 1440 x 2163 mm, Peso: aprox. 3250 kilos - Conexión de aire comprimido: min. 7 bar incluido el filtro de aire necesario ¡Venta solo a clientes comerciales! Soporte y servicio de PFEIFER tecnología e innovación Plauen

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno vertical CNC Schiess con eje C, año 1992, retrofit en 2012 Lsdpfsxpqm Rsx Ahnsrl CNC: NUM 1060 FLEXIUM 2 mesas, diámetro de mesa 2000mm – diámetro máximo de torneado 2500mm – velocidad máxima de mesa 201 rpm – potencia de mesa 56 KW Capacidad de carga (incluida mesa): 16,000kg Travesaño móvil con 12 posiciones, paso de 50mm Espacio disponible bajo el husillo: mín. 795mm, máx. 1345mm Recorrido Z del RAM: 1000mm Eje C con 360,000 posiciones – velocidad máx. del husillo de fresado 1600 rpm – potencia del husillo de fresado 22KW – 2 gamas de engranajes Revólver de herramientas: 20 posiciones para torneado, 35 para fresado 1 cabezal de fresado WIDAFLEX UTS80 1 cabezal de fresado ISO 50 Palpador Renishaw MP60 (para piezas) Presetter de herramientas – Función de transmisión: G20/G21 – Sin roscado rígido Transportador de virutas Puerta frontal: apertura parcial M0 / apertura total

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - distancia entre puntas: 400 [mm] - altura de las puntas: 125 [mm] - peso máx. pieza entre puntas: 150 [kg] - Recorrido eje Z: 600 [mm] - Avance rápido eje Z: 15 [m/min] - Orientación de la mesa: +/- 6 [°] SOPORTE DE LA MUELA - dimensiones de la muela: 500 x 80 x 203,2 [mm] - velocidad periférica: 60 [m/seg] - Potencia: 9,5 [kW] - posición del cabezal: -30 [°] PORTAPIEZAS - cono : CM5 - velocidades : 5 - 1500 [rpm] - potencia : 2.1 [kW] - agujero : 34 [mm] CONTRAPUNTO - cono: CM3 - carrera de la caña: 80 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - frecuencia: 50 [Hz] - potencia instalada: 16 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3.650 x 3.050 [mm] - Altura máquina : 2.000 [mm] - Peso de la máquina : 4.850 [Kg] Lredpfxeuhbxyj Ahnsl HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 42000 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Siemens 840 D - Volante electrónico remoto - Contrapunto automático - Control de diámetro y longitud - Robot de carga/descarga - Unidad de refrigeración - Depósito de refrigerante - Extractor de neblina de aceite - Diámetro de muela - 2º cabezal de rectificado con muela CBN y reavivador de muelas giratorio - Sistema contraincendios * * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - distancia entre puntas : 400 [mm] - altura de las puntas : 125 [mm] Lodpjuhbx Hofx Ahnorl - peso máx. pieza entre puntas : 150 [kg] - recorrido eje Z : 600 [mm] - avance rápido eje Z : 15 [m/min] - orientación de la mesa : +/- 6 [°] SOPORTE DE LA MUELA - dimensiones de la muela : 500 x 80 x 203,2 [mm] - velocidad periférica : 60 [m/seg] - potencia : 9,5 [kW] - posición del cabezal : -30 [°] PORTAPIEZAS - cono : CM5 - velocidades : 5 - 1500 [rpm] - potencia : 2.1 [kW] - agujero : 34 [mm] CONTRAPUNTO - cono : CM3 - carrera de la caña : 80 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - tensión de alimentación : 400 [V] - frecuencia : 50 [Hz] - potencia instalada : 16 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - dimensiones en el suelo : 3.650 x 3.050 [mm] - altura máquina : 2.000 [mm] - peso de la máquina : 4.850 [Kg] HORAS MÁQUINA - horas de trabajo : 31000 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Siemens 840 D - Volante electrónico remoto - Contrapunto automático - Control de diámetro y longitud - Robot de carga/descarga - Unidad de refrigeración - Depósito de refrigerante - Extractor de neblina de aceite - Diámetro de muela - 2º cabezal de rectificado con muela CBN y reavivador de muelas giratorio - Sistema contraincendios * *NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de forja radial CNC Ledpfx Ajq U R Rujhnjrl

Año de fabricación: 1974, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1293, CNC Máquina de Forjado Radial GFM mod. SX-16 Fabricante: GFM (Austria) Año de fabricación: 1974 / 2022 Modelo: SXL-16 Número de máquina: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2 con CNC Bosch Rexroth XM Número de martillos: 4 Fuerza de forja: 800 toneladas (200 t por martillo) Golpes por minuto: 580 Longitud del martillo: 320 mm Alcance máximo de ajuste del martillo - calculado por diámetro: 100 mm Diámetro máximo de forja según: - acero estructural: sección circular – Ø 160 mm sección cuadrada – 130 mm - acero de alta aleación: sección circular – Ø 120 mm sección cuadrada – 100 mm Cuadrángulo extremo: 12 x 120 mm Longitud máxima de forjado: 6.000 mm Diámetro mínimo y máximo de sujeción en el manipulador: 30 - 160 mm Recorrido del manipulador A: 6.800 mm Recorrido del manipulador B: 7.200 mm Paso a través del manipulador: Ø 130 mm Velocidad máxima de movimiento rápido del manipulador: 400 mm/s Velocidad de avance de los manipuladores (ajuste continuo): 10 ÷ 115 mm/s Presión de agua de refrigeración: 3 ÷ 5 bar Temperatura del agua de entrada: máx. 30˚C Consumo de agua de refrigeración: 34 m³/h Diámetro del tubo de agua de refrigeración: 2” Presión de aire comprimido: mín. 5 bar Diámetro del tubo de aire comprimido: Ø20 mm Consumo de aire comprimido: 1,5 Nm³/h Alimentación eléctrica (potencia nominal): 350 kW Tensión del motor: 500 V Tensión de control: 220 V Potencia del motor principal: 200 kW Potencia de los motores de las bombas: 185 kW Lrsdpsq U Sa Ssfx Ahnjl Potencia de los motores de los manipuladores: 2 x 22 kW Dimensiones de la máquina Altura del eje de forjado sobre nivel de suelo: 750 mm Altura máxima de la máquina sobre nivel de suelo: 2.050 mm Longitud máxima de la máquina a nivel de suelo: 33.740 mm Longitud de la cimentación: 34.200 mm Ancho máximo de máquina sin equipo de carga: 4.350 mm Ancho de la cimentación: 15.600 mm Peso neto de la máquina: 124.490 kg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1276, Forja radial caliente CNC GFM SX-13 Año de fabricación: 1974 / 2022 Nuevo sistema de control PLC SIEMENS S7 Número de máquina: 1276 Número de martillos: 4 Fuerza de forja por martillo: 160 toneladas Golpes de martillo por minuto: 700/min Longitud del martillo: 240 mm Rango de ajuste de diámetro: 80 mm Diámetro máximo de forja: Acero estructural, sección circular: Ø 130 mm Sección cuadrada: Ø 115 mm Dimensiones mínimas forjadas: Ø 25 mm Desplazamiento máximo manipulador A: 6820 mm Desplazamiento máximo manipulador B: 7150 mm Ledpfx Ahsq U R T Nonjrl Longitud máxima de la pieza de trabajo: 6000 mm Velocidad rápida del manipulador: 400 mm/seg Potencia total instalada: 300 kW, 380 V, 50 Hz Dimensiones de la máquina: Altura de forja sobre el suelo: 615 mm Altura total de la máquina sobre el suelo: 1665 mm Longitud total de la máquina: 32.670 mm Longitud total de la cimentación: 33.400 mm Ancho total de la máquina (sin equipos auxiliares): aprox. 3885 mm Ancho total de la cimentación: 16.000 mm Peso total de la máquina: 84.000 kg

Estado: usado, Rectificadora cilíndrica TSCHUDIN modelo HTG 400 Distancia entre puntos: 400 mm Altura del centro: 100 mm Cono: CM4 Velocidad del husillo: de 70 a 500 rpm Recorrido máximo de la mesa: 420 mm Orientación de la mesa a 15° Lrjdpfx Ahsxtmv Njnol Muela abrasiva: Ø 300 mm Contrapunto retráctil CM3 Máquina reconstruida por REWITECH SA (Suiza) en 1995 Equipada con un tanque de decantación PHILIPS Voltaje: 380 V Dimensiones (L x An x Al): 2000 x 1400 x 1600 mm Peso: aprox. 1,5 t

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se vende un centro de chorro de agua controlado por CNC de última generación que consta de 2 máquinas Máquina 1: Robot con célula de procesamiento y mesa de torneado SERVO integrada. Máquina 2: Robot con 2 células de procesamiento y 2 mesas de torneado SERVO integradas. Este centro de chorro de agua es ideal para empresas que buscan una solución flexible y eficaz para tareas de corte exigentes. Se caracterizan por su alta precisión, flexibilidad y fiabilidad. - Brazo robótico NJ-16-3.1 Fundición: El robot tiene una capacidad de carga de 16 kg y un radio de trabajo de 3100 mm. Es especialmente robusto y flexible, está equipado con un grado de protección IP65 y se monta con bridas directamente detrás de la célula. - Mesa de torneado SERVO: con una carga máxima de 500 kg y una distancia entre ejes de la placa frontal de 2800 mm, la mesa de torneado interpolante ofrece la máxima precisión y repetibilidad. - Célula de procesamiento: La célula de procesamiento mide 2350 x 4500 mm y está equipada con aislamiento acústico. - Persiana enrollable de alta velocidad: integrada en la pared de la célula, la persiana enrollable de alta velocidad garantiza un acceso seguro y cumple la Directiva sobre máquinas 2006/42/CE. - Bomba de alta presión SL-VI 30 Plus: Esta bomba alcanza una presión de hasta 4136 bar, ideal para procesos de corte precisos. - Cabezal de corte por agua: El cabezal de corte por agua es un componente central del sistema y ofrece la máxima precisión. Está equipado con una línea de alimentación de alta presión y un sistema de cambio manual para una sustitución rápida. Características adicionales: - Control CNC: Controlador Siemens 840D con PROFINET integrado para controlar el robot y tecnología de seguridad S7 319 integrada. Lsdpfxsua U Tzj Ahnjrl - Separador ciclónico: Sistema eficaz para la separación de partículas - Opciones de programación: El robot se programa mediante software de simulación, el mecanizado tiene lugar en el sistema CAM y los programas se transfieren mediante código G. Características principales Células de mesa giratoria: - Brazo robótico NJ-16-3.1 Fundición: Este robot tiene una capacidad de carga de 16 kg y un radio de trabajo de 3100 mm. Con un grado de protección IP65, ofrece un alto nivel de robustez y flexibilidad. - Mesas giratorias SERVO: El sistema está equipado con dos mesas giratorias SERVO, cada una de las cuales tiene una capacidad de carga de 500 kg. Estas mesas giratorias permiten el mecanizado preciso de piezas grandes con un tamaño máximo de componente de 1000 x 1000 x 1000 mm. La precisión de repetición es de ±0,15 mm con una rotación de 180° en sólo 5 segundos. - Célula de mecanizado: Las células de mecanizado tienen un tamaño de 2350 x 4250 mm cada una. - 2 persianas enrollables de alta velocidad: Integradas en la pared frontal de cada célula, las persianas de alta velocidad, resistentes al frío y antiestáticas, garantizan un acceso seguro a la célula de mecanizado. El centro de corte por chorro de agua ofrece una flexibilidad de procesamiento excepcional y es adecuado para diversas aplicaciones industriales de corte por chorro de agua con PUR. Precio a petición o precio orientativo < 300.000 euros Contacto: Para más información o para concertar una cita de visita, póngase en contacto con nosotros en el número de teléfono indicado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 3.708 mm, recorrido del eje Y: 1.208 mm, recorrido del eje Z: 1.002 mm, longitud de avance eje X: 5.000 mm, longitud de avance eje Y: 5.000 mm, longitud de avance eje Z: 5.000 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 35 rpm, Fresadora de bancada CNC – Universal ZAYER 20 KF 4000 Año de fabricación: 1997 Control CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Lredpfx Ahowtpfponel Datos técnicos: Recorrido X: 3708 mm Recorrido Y: 1208 mm Recorrido Z: 1002 mm Tamaño de la mesa: 4000 x 1000 mm Portaherramientas: SK 50 Velocidades del husillo: 35–3000 rpm Motor del husillo: 22 kW Rango de avance: 6–5000 mm/min Avance rápido: 15 m/min Peso de la máquina: aprox. 19,5 t INFORMACIÓN ADICIONAL Volante electrónico Cabezal de fresado basculante automático vertical/horizontal +/-120° (sin escalones) Cabezal de fresado basculante automático en el eje trasero / giro 90° Sistema de refrigeración La máquina puede inspeccionarse bajo tensión. Plazo de entrega: inmediata Venta desde ubicación en Westerkappeln Desmontaje y carga disponibles bajo solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. Lrsdox Tphwspfx Ahnol FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio Lredpfxjx Tpcbj Ahnjl - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. Ljdpfxex Tn U Aj Ahnorl SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Lsdpfx Ahox Tn S Ienjrl Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Año de modelo: 2012 Ancho: 1,050 mm Largo: 515 mm Lredpfx Ahex Tuddonjl Altura: 600 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT40 Velocidad del husillo (RPM): 8,000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: MACH1097, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora para sierras de cinta Foreziennie F120 CNC, código: MACH1097; año: 2016 Lsdpfx Aheyabw Aonorl

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi, Cabezal de torreta CNC K35.0120.2201.01, TE 120, 12 posiciones. Juego completo de portaherramientas y planos para la fabricación de portaherramientas. Estado según fotos. Funcional: desmontado de una máquina que estuvo en producción hasta el último momento. Posibilidad de inspección personal. Año de fabricación 2017 – 4 años en almacén. Ledpfx Ahjxndmzenerl

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de disco rectificador: 500 mm, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 6.730 mm, altura total: 1.800 mm, diámetro de rectificado: 320 mm, peso de la pieza entre centros: 250 g, ancho de disco rectificador: 80 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, longitud de avance eje X: 350 mm, longitud de avance eje Z: 1.550 mm, Buenos dias, Tenemos una máquina CNC SWG32 x 1500 CNC de seis meses de edad con control SIEMENS SINUMERIC 828D sL para ofrecer (después de una revitalización completa de la máquina TOS HOSTIVAR BUB32) La máquina está todavía en régimen de arrendamiento en ING Lease. La máquina ya ha sido reembolsada parcialmente, nuestra empresa no quiere recuperar las cuotas reembolsadas. La cesión del arrendamiento sólo afecta a las cuotas pendientes de pago (los costes de la cesión corren a cargo de nuestra empresa). Para más detalles técnicos y financieros, póngase en contacto con nosotros por correo electrónico o por teléfono. Especificaciones de la máquina: - Año de fabricación:2024 - Diámetro máximo de rectificado 320 - Longitud máxima de rectificado 1500 - Tensión de alimentación: 3 x 400V - Tensión de control 24V - DC - Sistema métrico - Peso máximo admisible de los objetos sujetados en el can: 250 kg - Recorrido total en el eje X 350mm - Rotación del husillo de la muela 50 - 1500 rpm (7,5kW) Lredpfjvkc D Iox Ahnel - Rango de velocidad de entrada de rectificado por penetración: de 0,03 a 20mm/min - Diámetro de la muela 500mm - Cono Morse 5 - Sonda de medición para la determinación de la pieza de trabajo - Soporte de la pieza de trabajo - Rueda electrónica (unidad manual)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 4.320 mm, recorrido del eje Y: 1.785 mm, recorrido del eje Z: 280 mm, peso total: 5.500 kg, avance eje X: 8 m/min, avance Eje Y: 6 m/min, Avance eje Z: 3 m/min, potencia del motor del husillo: 8.000 W, Equipamiento: documentación / manual, La máquina estuvo trabajando hasta el final en Suecia, en estos momentos está siendo sometida a una revisión de servicio. Tiene dos unidades de fresado Lrsdpfx Aouzmyrohnol

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. Lsdpfxjur R Ere Ahnsrl El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Lrsdouruyaopfx Ahnel Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie