Vital Fs32Ns de segunda mano en venta (197)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, diámetro de la columna: 400 mm, diámetro de perforación: 65 mm, Taladrado y roscado en todas las direcciones Movilidad en 7 ejes Preparación rápida, alta precisión y rendimiento para piezas pesadas y voluminosas. Áreas de aplicación: Turbinas, generadores, compresores, construcción metálica, fabricación de calderas, recipientes, plantas químicas, hornos de cemento y construcción naval Ljdpfeyub Spox Aaxjrk Longitud del brazo: 2070 mm Máx. diámetro de taladro en hierro: 65 mm Máx. diámetro de roscado: M48 Recorrido del husillo: 350 mm Máx. distancia entre husillo y mesa: 1550 mm Mín. distancia entre husillo y mesa: 305 mm Velocidad: 900 rpm Portaherramientas: ISO 5/Bt/Mk Diámetro de columna: 400 mm Potencia: 4 kW Máx. diámetro de taladro en acero: 50 mm Longitud: 3500 mm Ancho: 1325 mm Altura: 3400 mm Peso: 6570 kg Por favor, tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada por nosotros y, en la medida de lo posible, del fabricante, según nuestro leal saber y entender. Los datos se proporcionan de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por consiguiente, esta información no constituye una representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), recorrido eje X: 12.000 mm, recorrido del eje Y: 7.300 mm, recorrido del eje Z: 3.000 mm, longitud total: 30.000 mm, longitud de la mesa: 12.000 mm, ancho de la mesa: 4.730 mm, ancho total: 12.000 mm, altura total: 10.475 mm, carga de la mesa: 250.000 kg, peso total: 400.000 kg, Fresadora de pórtico WALDRICH SIEGEN - PF-F-150 Fabricante: Waldrich - Siegen - Modelo: PF-F-150(1)-530/400 Eje X: 12.000 mm Eje Y: 7.300 mm Eje Z: 3.000 mm Eje W: 4.000 mm Distancia entre columnas: 5.000 mm Ancho de la mesa: 4.730 mm Longitud de la mesa: 12.000 mm Carga de la mesa: 19 t/m – aprox. 250 t en total Avance de la mesa: 10.000 mm/min Avance eje W: 3.000 mm/min Avance eje T: 6.000 mm/min Cabezal fresador desplazable transversal Travesaño ajustable en altura Carro del husillo horizontal hidrostático Ø del husillo de fresado: 560 mm Portaherramientas: ISO 60 Avance eje C: 5.000 mm/min Motor del fresado: 90 kW Velocidad del husillo: 2.500 rpm Recorrido del eje Z: 3.000 mm Avance eje Z: 2.000 mm/min Cabezal angular Küma WF2 – 90 kW – 450 rpm Cabezal universal Küma UB1D – 60 kW – 2400 rpm Cabezal fijo Küma GB1D – 90 kW – 2400 rpm Cabezal angular Küma WF1 Conexión eléctrica: 3 × 400 V / 50 Hz Requerimiento de potencia: 600 kVA / 630 A Sistema de refrigeración: 4.000 litros – Refrigerante a través del husillo 20 / 40 bar Máquina reacondicionada en 2004 por Schiess Conjunto bancada - mesa: Renovación de las guías deslizantes Rectificado de las guías lineales Renovación del accionamiento de la mesa Sistema de medición lineal directo Guía hidrostática Portal y travesaño: Lrodoytrxkopfx Aaxsk Modificación del husillo de ajuste Eje de husillo trapezoidal sustituido por husillo de recirculación de bolas Sistema de medición lineal directo Nuevos motores de accionamiento para aumentar la velocidad de avance de los ejes de fresado Nuevo carro de fresado con guías hidrostáticas Sistema eléctrico: Armario de control completamente nuevo Cableado completamente nuevo Control Siemens Sinumerik 840D – 6 ejes Equipamiento: Nuevas cubiertas de protección Raumag-Janich Nuevo doble transportador de virutas Amplio paquete de herramientas Amplios elementos de sujeción Máquina bajo tensión en Europa Disponible de inmediato Ejes controlados: X / Y / Z / W / C / B Altura total: 10.475 mm Ancho total: 11.934 mm Longitud total: 30.000 mm Peso total: aprox. 400.000 kg Reacondicionada integralmente en 2004 por EUR 2.200.000. Esta fresadora CNC de pórtico de Waldrich fue empleada en el sector energético para el mecanizado de carcasas de turbinas de vapor. Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada con el mayor cuidado y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante. Se ofrece de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud, y en consecuencia no representa ninguna condición contractual. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes por su cuenta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 2.500 mm, avance rápido eje X: 35.000 m/min, avance rápido eje Y: 40.000 m/min, avance rápido eje Z: 40.000 m/min, ancho total: 5.800 mm, altura total: 4.500 mm, longitud total: 13.500 mm, longitud de la mesa: 10.000 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, Columna móvil – alto rendimiento, precisión y capacidad de arranque de viruta. Guía lineal del RAM combinada con guía hidrostática HDS. Cabezal de fresado ACD2 con 5.000 rpm y 1.400 Nm de par. Cargador de cadena Aitek ATC con 60 posiciones, L = 400 y Ø 250, máx. 35 kg. Filtración con refrigeración interna (IKZ) a 15 bar. Extractor de virutas. Sonda de medición 3D BLUM. Bancada ancha, guiada linealmente en el eje X, recorrido útil W = 930 mm. Preparación para accionamiento de mesa rotativa en armario de control. Eje X: 8.000 mm Eje Y: 1.300 mm Eje Z: 2.500 mm Longitud de la mesa: 10.000 mm Ancho de la mesa: 1.250 mm Lrodpfx Aeyr Dmdoaxsk Potencia del husillo: 40 kW Velocidad del husillo: 5.000 rpm Portaherramientas: ISO 40/BT/MK Avance eje X: 35.000 mm/min Avance eje Y: 40.000 mm/min Avance eje Z: 40.000 mm/min Cabezal de fresado con autoindexado: 0.001 x 0.001° Horas de trabajo: 3.800 h Longitud: 13.500 mm Anchura: 5.800 mm Altura: 4.500 mm Peso: 45.000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada de buena fe, según nuestro mejor conocimiento y, en lo posible, proporcionada por el fabricante. Aunque los datos se facilitan de buena fe, no se puede garantizar su exactitud. Por tanto, no constituyen representación ni condiciones contractuales. Recomendamos verificar todos los detalles relevantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, fabricante de controles: ELFRAN Digital Read Out, número de rodillos: 3, diámetro del eje: 130 mm, peso total: 5.800 kg, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 2.400 mm, altura total: 2.000 mm, Cilindradora de perfiles FACCIN - RCMI 130 MACH-ID 9451 Fabricante: FACCIN Modelo: RCMI 130 Control: ELFRAN Digital Read Out Año de fabricación: 2013 3 rodillos motorizados 2 rodillos laterales de guía Indicador digital de posición de los rodillos Juego de rodillos universales endurecidos Juego de rodillos para perfiles endurecidos Posicionamiento horizontal y vertical Diámetro del eje: 130 mm Número de rodillos: 3 Capacidad de chapa plana: 240 x 30 x 1000 mm Capacidad de tubo: 140 x 5 x 1500 Ø mm Capacidad de macizo: 80 x 80 x 900 mm Capacidad de perfil T: 140 x 15 x 1400 mm Capacidad de perfil HEA: 160 x 1700 mm Velocidad de trabajo: 0 - 6000 mm/min. Soporte lateral: 2 x brazos hidráulicos laterales Longitud: 2200 mm Ancho: 2400 mm Lodpoyrq Dvofx Aaxork Altura: 2000 mm Peso: 5800 kg Tenga en cuenta: La información proporcionada en esta página ha sido recopilada por nosotros y, en la medida de lo posible, del fabricante, de buena fe y según nuestro mejor conocimiento. Sin embargo, no se puede garantizar la exactitud de los datos. Por lo tanto, no constituyen representación contractual. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), Tensión hidráulica Mesa de rodillos 1200 x 350 mm Cinta de sierra adicional Tope eléctrico Sistema de refrigeración Mordaza hidráulica Capacidad a 90°: 320° Capacidad de corte en plano a 90°: 320 x 300 mm Velocidad máxima de corte: 15 - 120 Dimensiones de la hoja de sierra: 3660 x 27 x 0,9 mm Potencia: 2,2 kW Longitud: 1900 mm Lsdpjyrputofx Aaxerk Ancho: 1100 mm Altura: 1400 mm Peso: 1000 kg Por favor tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada según nuestro mejor conocimiento y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante. Los datos se proporcionan de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituyen una representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1984, ancho total: 1.325 mm, longitud total: 3.500 mm, altura total: 3.400 mm, peso total: 6.570 kg, Taladrado y roscado en todas las direcciones Puede moverse en 7 ejes Preparación rápida, alta precisión y rendimiento con piezas de trabajo pesadas y voluminosas Ámbitos de aplicación: turbinas, generadores, compresores, construcción de acero, calderas, contenedores, plantas químicas, hornos para fábricas de cemento y construcción naval Longitud del brazo: 2070 mm Diámetro máx. de taladro en hierro: 65 mm Diámetro máx. de roscado: M48 Recorrido del husillo: 350 mm Distancia máx. husillo - mesa: 1550 mm Distancia mín. husillo - mesa: 305 mm Velocidad: 900 rpm Portaherramientas: ISO 5/BT/MK Diámetro del husillo: 400 mm Potencia: 4 kW Diámetro máx. de taladro en acero: 50 mm Largo: 3500 mm Ancho: 1325 mm Altura: 3400 mm Lrjdpfeyrdplsx Aaxek Peso: 6570 kg Por favor tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada según nuestro leal saber y entender, y en la medida de lo posible, procedente del fabricante. La información se facilita de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye ninguna representación ni condición contractual. Recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, longitud de giro: 1.585 mm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 1.585 mm, recorrido del eje Z: 230 mm, altura total: 3.100 mm, longitud total: 6.100 mm, ancho total: 3.230 mm, peso total: 16.600 kg, Centro de torneado y fresado Lrodoyrcxlepfx Aaxek MAZAK - Integrex i-200ST x 1500U ID DE MÁQUINA 9450 Fabricante: MAZAK Modelo: Integrex i-200ST x 1500U Control: Smooth Mazatrol Año de fabricación: 2016 5 ejes simultáneos EIA/ISO Husillo de fresado con función de roscado Código M adicional (1 par para 2 códigos M) Preparación para RMP-60 Contrahusillo con eje C, sincronización C1 + C2 Refrigeración interna de alta presión (IKZ) con 70 bar en el husillo principal Refrigeración interna de alta presión (IKZ) con 15 bar en el revólver inferior Filtro Knoll KF-400/2300 Plato autocentrante SMW KNCS-N-325-104 de 3 garras Diámetro máximo de torneado: 658 mm Eje X: 260 mm Eje Y: 1585 mm Eje Z: 230 mm Eje B: 360° Diámetro del agujero del husillo: 76 mm Velocidad del husillo: 5000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Velocidad del contrahusillo: 5000 rpm Paso del contrahusillo: 65 mm Potencia del contrahusillo: 22 kW Cambiatools: 36 posiciones Velocidad de herramientas motorizadas: 12.000 rpm Portaherramientas eje B: HSK-63 Posiciones del revólver inferior: 9 Velocidad de herramientas motorizadas: 6.000 rpm Potencia de herramientas motorizadas: 5,5 kW Longitud: 6.100 mm Ancho: 3.230 mm Altura: 3.100 mm Peso: 16.600 kg Por favor tenga en cuenta: La información en esta página ha sido proporcionada de buena fe y según nuestro mejor saber, así como, en lo posible, por parte del fabricante. La información se presenta de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por tanto, no constituye una garantía ni condiciones contractuales. Le recomendamos comprobar todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, XYZ CT 65LTY (Herramienta Motorizada y Eje Y) Control Siemens 828D Fabricada e instalada en 2022 Alimentador de barras corto Hydrafeed Multifeed Unidad de soporte para barra Portaherramientas motorizados VDI suministrados Cubeta para virutas incluida Recorrido de la máquina: Diámetro de giro máximo: 400 mm Diámetro máximo torneado: 220 mm Longitud máxima torneada: 490 mm Recorrido eje X: 220 mm Recorrido eje Y: 70 mm (+/-35 mm) Recorrido eje Z: 500 mm Husillo: Nariz de husillo A2-6 Diámetro interior del husillo (capacidad del tubo extractor): 65 mm Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm Potencia del motor del husillo: 17 kW Avances: Rápidos: 20 m/min Avance corte: 10 m/min Tipo de guías: Guías de caja endurecidas Torreta: Lredpfxoyvqfps Aaxsk Portaherramientas de torneado: 20 x 20 mm Tipo de torreta: Torreta motorizada VDI 30 Número de estaciones: 12 Velocidad máxima herramienta motorizada: 4.500 rpm Diámetro máximo barra mandrinado: Ø32 mm General: Contrapunto MT4 Diámetro del émbolo: 75 mm Capacidad del depósito de refrigerante: 80 l Caudal de bomba de refrigerante: 30 l/min Peso de la máquina: 4,4 toneladas Dimensiones: 3.300 x 2.270, 2.270 mm Requerimiento eléctrico: 45A Incluye: Plato hidráulico de 3 garras de 200 mm Mandril de pinzas Hainbuch y juego de pinzas Torreta VDI 'Sauter' de origen alemán Recolector de piezas Refrigeración a través de herramientas y por diluvio Volantes electrónicos remotos Puertos USB Red/Conectividad Brazo automático para calibración de herramientas Renishaw Transportador de virutas y cubeta Contrapunto hidráulico programable En venta: Jet Machinery Ltd Stock Nº Jet Machinery: #79163 Nº de serie de la máquina: STP20155 Precio: £72.500,00 + IVA Aunque se han tomado todas las medidas para garantizar la exactitud de la información anterior, no se ofrece garantía al respecto. Recomendamos a los compradores potenciales que verifiquen cualquier detalle esencial. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No resulta razonablemente viable para nosotros, como proveedores, garantizar que el producto cumpla con los requisitos de dicha ley relacionados con guardas de seguridad, etc., para su aplicación específica. Se recomienda que un especialista en sistemas de resguardo inspeccione la máquina antes de su uso.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Centro de Torneado CNC Hardinge Talent 6/45 de 2 Ejes (2007) Control Siemens 810D (CCU3) Motor de Husillo 11kW Torreta VDI30 Velocidades del husillo hasta 6000 rpm Longitud máxima de torneado 381mm Diámetro máximo de torneado 284mm Máximo volteo sobre bancada 457mm Recorrido eje X 228mm Recorrido eje Z 406mm Peso 2800kg Lredpfx Aoyvqdfoaxsk *A la venta por Jet Machinery Ltd* N.º de stock Jet Machinery: #79161 Número de serie de la máquina: BLAA7E0070 Precio: £13,950.00 + IVA Pese a que se ha hecho todo lo posible para asegurar la precisión de la información anterior, no se ofrece ninguna garantía. Recomendamos a los posibles compradores que verifiquen cualquier dato relevante. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No es razonablemente posible para nosotros como proveedores garantizar que los equipos cumplan, para su aplicación, con los requisitos de la ley respecto a protecciones, etc. Se recomienda a los compradores potenciales que un especialista en seguridad inspeccione los bienes antes de su uso.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, longitud de giro: 700 mm, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, altura total: 2.800 mm, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 3.900 mm, peso total: 9.800 kg, Mecanizado completo con doble husillo, torreta superior e inferior. Plato de garras Kitagawa de 3 mordazas a la izquierda y derecha. Porta-herramientas con herramientas motorizadas, tanto axiales como radiales. Gran armario para mordazas con insertos. Cargador tipo pórtico OGL con una capacidad de carga de aprox. 10 kg. Transportador de virutas. Sistema de filtración de banda de papel con depósito de presión. Diámetro máximo de torneado: 400 mm Eje X: 205 mm Eje Z: 700 mm Diámetro interior del husillo: 62 mm Lrodpfx Aaoyn Em Roxjk Velocidad del husillo: 6000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Velocidad del contra-husillo: 6000 rpm Paso del contra-husillo: 62 mm Potencia del contra-husillo: 15 kW Cambio automático de herramientas: 16 Velocidad de herramientas motorizadas: 6000 rpm Posiciones de la torreta inferior: 16 Velocidad de rotación de herramientas motorizadas: 6000 rpm Potencia de herramientas motorizadas: 7 kW Transportador de virutas: sí Tool Eye: sí Longitud: 6000 mm Ancho: 3900 mm Altura: 2800 mm Peso: 9800 kg Por favor tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros y, en la medida de lo posible, por el fabricante, según nuestro leal saber y entender. La información se proporciona de buena fe pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye ninguna representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Lrjdoq Nf U Espfx Aaxok Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, recorrido eje X: 1.060 mm, recorrido del eje Y: 710 mm, recorrido del eje Z: 710 mm, avance eje X: 15.000 m/min, avance Eje Y: 15.000 m/min, Avance eje Z: 15.000 m/min, altura total: 2.800 mm, longitud total: 3.200 mm, ancho total: 2.900 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, carga de la mesa: 550 kg, diámetro de la mesa giratoria: 800 mm, potencia del motor del husillo: 20.000 W, Transportador de virutas Palpador de medición 3D Instalación de filtro de banda de papel Alimentación interna de refrigerante 15 bar Máquina bajo tensión Eje X: 1060 mm Eje Y: 710 mm Eje Z: 710 mm Eje A: 360000° Eje B: -30 a +120° Longitud de la mesa: 1500 mm Ancho de la mesa: 800 mm Capacidad de carga de la mesa: 550 kg Diámetro de la mesa Ø: 800 mm Avance eje X: 15000 mm/min Avance eje Y: 15000 mm/min Avance eje Z: 15000 mm/min Portaherramientas: ISO 40/BT/MK Potencia del husillo: 20 kW Velocidad: 12000 rpm Cambio de herramientas: 32 posiciones IKZ: 15 Número de ejes controlados: 5 Lrjdpfjym Sdyox Aaxek Transportador de virutas: Sí Unidad de refrigeración: Sí Longitud: 3200 mm Ancho: 2900 mm Altura: 2800 mm Peso: 9500 kg Por favor tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada a nuestro leal saber y entender y, en la medida de lo posible, proviene del fabricante. Los datos se proporcionan de buena fe, pero no se puede garantizar su precisión. Por lo tanto, no constituyen representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos comprobar todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 760 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, avance eje X: 30.000 m/min, avance Eje Y: 30.000 m/min, Avance eje Z: 30.000 m/min, altura total: 2.450 mm, longitud total: 5.200 mm, ancho total: 4.500 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 630 mm, carga de la mesa: 300 kg, peso total: 12.000 kg, Centro de mecanizado de 5 ejes DECKEL MAHO - DMC 60T ID DE MÁQUINA 9443 Fabricante: DECKEL MAHO Modelo: DMC 60T Control: HeidenHain iTNC530 Año de fabricación: 2005 € 12.500,00 Recorrido eje X: 760 mm Recorrido eje Y: 560 mm Recorrido eje Z: 560 mm Eje A: 360000° Eje B: -30 a +120° Longitud de mesa: 630 mm Ancho de mesa: 500 mm Carga admisible de la mesa: 300 kg Avance eje X: 30.000 mm/min. Avance eje Y: 30.000 mm/min. Avance eje Z: 30.000 mm/min. Portaherramientas: 40 ISO/BT/MK Potencia del husillo: 26 kW Velocidad de giro: 18.000 rpm Cambio de herramientas: 30 posiciones Refrigeración interna (IKZ): 15 bar Número de ejes controlados: 5 Extractor de virutas: Sí Unidad de refrigeración: Sí Longitud: 5200 mm Ancho: 4500 mm Altura: 2450 mm Peso: 12.000 kg Lrjdpfxsym R Tge Aaxek

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control. Trituradora de cono de resortes La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa. Composición estructural: - Bastidor principal y base - Eje excéntrico y sistema de transmisión - Conos fijo y móvil (manto y cóncavo) - Sistema de resortes y mecanismo de regulación Principio de funcionamiento: El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤300 mm - Tamaño de descarga: 3–60 mm - Capacidad: 30–700 t/h - Potencia del motor: 75–400 kW Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas. Aplicaciones: Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias. Trituradora de cono hidráulica La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas. Composición estructural: - Bastidor principal y conjunto excéntrico - Cilindros hidráulicos y sistema de control - Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos Lredpstxhybsfx Aaxek - Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico Principio de funcionamiento: El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤320 mm - Tamaño de descarga: 3–50 mm - Capacidad: 45–1200 t/h - Potencia del motor: 90–630 kW Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos. Aplicaciones: Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad. Resumen comparativo Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Lrjdpfx Aaoq Nw Uqsxok Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab Lrodpfxjq Ngafo Aaxjk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, diámetro de giro sobre carro transversal: 1.600 mm, longitud de giro: 6.000 mm, diámetro de giro: 1.300 mm, potencia del motor del husillo: 100.000 W, altura total: 2.875 mm, longitud total: 9.550 mm, ancho total: 2.950 mm, peso de la pieza (máx.): 40.000 kg, Diámetro de giro sobre bancada Ø 1600 mm Diámetro de giro sobre carro 1300 mm Longitud de giro 6000 mm Potencia del husillo 100 kW Husillo posterior Ø 280 mm Recorrido del husillo posterior 200 mm Peso de la pieza 40000 kg Capacidad 125 A Ledoymk E Ajpfx Aaxork Velocidad de giro 250 rpm Dimensiones (aproximadamente) Longitud 9550 mm Ancho 2950 mm Altura 2875 mm Peso 41000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada por nosotros y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante. Se proporciona la información de buena fe, pero no se puede garantizar la exactitud. En consecuencia, no representan condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los datos importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, El Heuft Reflexx – inspector de botellas vacías y etiquetas de alta velocidad. Modelo Reflexx HBBRTIXX Controlador Spectrum TX Capacidad hasta 50.000 bph. Año de fabricación 2015 ESTADO EXCELENTE No es solo una verificación rápida. El sistema HEUFT, que inspecciona minuciosamente las botellas de vidrio vacías para detectar cualquier defecto antes de proceder al llenado, representa una garantía de calidad integral que aporta un valor sustancial a todo el proceso de embotellado. Lodpfoytrdtsx Aaxjrk Estas son las razones por las que las soluciones de inspección HEUFT son tan críticas: 1. Cobertura total, sin puntos ciegos: el sistema no solo examina superficialmente la botella; realiza una inspección completa de todas las superficies y ángulos, incluyendo base, paredes laterales, cuello e hilos de rosca. Este nivel de detalle es fundamental para detectar defectos minúsculos que el ojo humano puede pasar por alto. 2. Tecnologías avanzadas de detección: emplea una potente combinación de cámaras de alta resolución, procesamiento inteligente de imágenes con IA y, en algunos modelos, tecnología de rayos X pulsados patentada. Esto permite detectar: - Defectos en el vidrio: fisuras, astillas, inclusiones y daños en el acabado. - Cuerpos extraños: desde papel aluminio y colillas de cigarrillos hasta insectos, líquidos residuales (como soda cáustica o aceite) y, lo más peligroso, fragmentos de vidrio ocultos en la base de la botella. 3. Baja tasa de rechazo falso: gracias al análisis inteligente de imágenes (como HEUFT reflexx A.I.), el sistema puede diferenciar entre un defecto crítico y una simple imperfección estética, evitando así el desperdicio de botellas utilizables en perfecto estado. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizado: una plataforma para todos los requisitos. Preciso, compatible en red y multisistema: el HEUFT SPECTRUM TX constituye la base para diferentes tecnologías, módulos y funciones. Los equipos de esta generación pueden adaptarse exactamente a los requerimientos individuales in situ y actualizarse en cualquier momento gracias a esta plataforma universal.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 2.350 mm, peso total: 4.000 kg, 2 piezas correspondientes disponibles Fundición gris, no estructura soldada Fabricado en Italia Fundición gris – diseño muy rígido y estable Número de ranuras en T: 13 Distancia entre ranuras en T: 170 mm Dimensión de las T: 22 mm Número de piezas coincidentes: 2 Longitud: 1200 mm Ancho: 1000 mm Lrjdpjykprvefx Aaxek Altura: 2350 mm Peso: 4000 kg Por favor tenga en cuenta: La información en esta página se obtuvo a nuestro mejor saber y entender, y cuando fue posible, del fabricante. Los datos se proporcionan de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no representan ninguna garantía ni condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, peso total: 160 kg, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 400 mm, Accesorios de mecanizado SMW AUTOBLOK - RX4-ZSW Luneta autocentrante de la línea Premium, extra compacta Con cilindro integrado Carcasa sellada Protección contra virutas con boquillas de refrigerante Control de carrera mediante interruptor de proximidad Rodillo no incluido en el brazo Tipo de luneta en C: Sí Diámetro mínimo: 35 mm Diámetro máximo: 350 mm Lrodeyi Tr Repfx Aaxsk Longitud: 1200 mm Ancho: 800 mm Altura: 400 mm Peso: 160 kg Tenga en cuenta: La información proporcionada en esta página ha sido recabada a nuestro mejor saber y entender, y cuando ha sido posible, directamente del fabricante. La información se facilita de buena fe, pero no se garantiza su exactitud. Por lo tanto, no constituye una representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, profundidad de perforación: 350 mm, peso de la pieza (máx.): 1.600 kg, carga de la mesa: 1.600 kg, Taladradora de agujeros profundos Mollart - LD8 - 150 Pellet Die MACH-ID 9428 Fabricante: Mollart Modelo: LD8 - 150 Pellet Die Control: FANUC Power MATE Año de fabricación: 2009 Número de husillos: 8 Rango de diámetro de taladrado profundo: 1,5 mm – 10 mm (por husillo) Profundidad máxima de taladrado: 150 mm Lrsdpfxeyilgds Aaxek Carrera del husillo de taladrado: 350 mm Diámetro de la matriz (Pellet Die): 500 mm – 1550 mm Precisión del eje B: ± 6 segundos de arco Recorrido vertical del eje Y: 400 mm Rango de velocidad de taladrado profundo: 0 – 14.000 rpm Diám. máx. de taladrado en acero: 1,5 - 10 mm Profundidad de taladrado: 350 mm Carga máxima sobre mesa: 1600 kg Velocidad de giro: 14.000 rpm Dimensiones (aprox.): Longitud: 4500 mm Ancho: 4500 mm Altura: 2300 mm Peso: 12.000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada a nuestro mejor saber y entender, y cuando ha sido posible, proporcionada por el fabricante. La información se suministra de buena fe, pero no se puede garantizar la exactitud. Por lo tanto, no constituye representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Fabricante: FACCIN Tipo: 4HEL 3590 Control: Siemens TOUCH Año de fabricación: 2018 Especificaciones Sistema métrico US Standard Anchura del rodillo 3500 mm Espesor de la chapa con 3 rodillos superiores Ø 80 mm Espesor de chapa con 5 x rodillo superior Ø 110 mm Espesor de chapa para curvar 90 mm Rodillo superior Ø Lrsdpskvm Nfofx Aaxsk 900 mm Rodillo superior Ø 900 mm Rodillo inferior Ø 800 mm Rodillo lateral Ø 600 mm Número de rodillos 4 Velocidad de plegado 0-6 Ajuste rodillo inferior 0-200 mm/min. Ajuste rodillo lateral 0-400 mm/min. Soporte superior sí Soporte lateral sí Número de rodillos accionados 2 Potencia 90+75+9 kW Dimensiones (estimación) Longitud 4430 mm Anchura 8800 mm Altura 11000 mm Peso 178000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido obtenida de buena fe de nosotros , y en la medida de lo posible , del fabricante.La información se da de buena fe pero no se puede garantizar su exactitud. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Fabricante: Matsuura Tipo: LX-O Control: YASNAC Año de fabricación: 2002 Ledpfx Aajlz Rvlsxjrk Especificaciones Sistema métrico US Standard Eje X 330 mm Eje Y 300 mm Eje Z 250 mm Longitud de la mesa 540 mm Anchura de la mesa 320 mm Carga de la mesa 100 Avance eje X 90000 mm/min. Avance eje Y 90000 mm/min. Avance eje Z 90000 mm/min. Portaherramientas 30 ISO/Bt/Mk Potencia del husillo 7,5 kW Velocidad 40000 rpm Cambiador de herramientas 30 Transportador de virutas Sí Dimensiones (estimación) Longitud 2800 mm Anchura 2600 mm Altura 28000 mm Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido obtenida de buena fe de nosotros , y en la medida de lo posible , del fabricante.La información se da de buena fe pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no será representación o contratación.Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), Fabricante: Ursviken Tipo: VPF 1000/800-5,0 Control: Panel Siemens Simatic Año de fabricación: 1970 Prensa hidráulica para la fabricación de grandes componentes como cabezas de plato tanques caldera astillero y steelconstruction Renovada en 2015 con panel Siemens SIMATIC y E-Cabinet Rittal Altura de construcción 2950 mm Altura máxima de matriz 1500 mm Lrodjkvmi Sspfx Aaxjk Mesa y pistón móviles en X-Ways Gran paquete Radio de troquelado 10/20/30/50/60/80/100 Fuerza de prensado 210 kg/cm2 Carrera máxima 800 mm Máquina 2350 mm colocada en el suelo Especificaciones Métrico US Estándar Capacidad 1000 tonos Distancia entre montantes 5010 mm Longitud de la mesa 3000 mm Anchura de la mesa 2000 mm Altura de la mesa 550 mm Carrera del carnero 1450 mm Velocidad de arranque 50 mm/min. Velocidad de trabajo 5 mm/min. Velocidad de retorno 50 mm/min. Dimensiones (estimación) Longitud 0 mm Anchura 0 mm Altura 0 mm Peso 0 kg Nota: La información de esta página ha sido obtenida de buena fe de nosotros y, en la medida de lo posible, del fabricante. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Año de fabricación: 1981, Estado: muy bueno (usado), Fresadora taladradora Vert. CNC Dorries monocolumna columna con mesa desplazable - Marca : Dörries - Alemania - Tipo : CTE 320 / 3400 - Antigüedad : 1981 - Ex. ¡Aeroespacial ! - Número de serie : D 149 / 5079 - Ø mandril : 3.200 - Ø máx. de torneado Pos. 2 : 5.100 - Altura máx. de torneado : 2.650 - Carrera portaherramientas : 1.250 - Ajuste del travesaño : 1.500 - Carga de la mesa : 60.000 - Tamaño del mango de la herramienta : 40 x 40 - Potencia de corte máx. : 75000 - Par de giro máx. en la mesa : 60000 - Potencia motor principal : 75 kW / 415 - Velocidades 1 / 2 / 3 Rango: 0,8 - 100 - Avances Vario : 0,1 - 1.000 - Avance Rápido : 6.000 - Dimensiones: 9,30 X 6,10 X 6,30 X 60 - CNC Siemens Sinumriek Sistema 8 - Cambiador de herramientas 16 posiciones - Accionamientos de avance SCR / cada eje propio - Husillos de bolas + Guías de rodillos deslizantes - Mesa desplazable hidráulica / manual - Interpolación circular Nota: La información anterior se ha obtenido, según nuestro leal saber y entender, de los fabricantes cuando ha sido posible. Se da de buena fe, pero su exactitud no puede garantizarse. En consecuencia, no constituirá una representación ni constituirá términos contractuales. Le aconsejamos que compruebe los datos esenciales Lrjdpskwcpxsfx Aaxek