Autoclave Médico Mmm Group Vakulab Hl de segunda mano en venta (9.233)

Estado: no examinado (usado), diámetro de giro: 6.300 mm, anchura central: 1.000 mm, peso de la pieza (máx.): 80.000 kg, peso total: 15.960 kg, maquina usada diámetro mínimo: 1000 mm Gedpfx Agjvtq H Nodjub diámetro máximo: 6300 mm Peso de la pieza 80.000 kg CE: 15960 kg

Estado: nuevo, Se trata de una máquina nueva fabricada en Rumanía por Emsil. Las peticiones de los clientes pueden tenerse en cuenta en función de la viabilidad técnica y son comprobadas previamente por la oficina de ingeniería del fabricante. Acerca de los husillos Narwhal tiene un husillo de taladrado fabricado en acero endurecido, templado y aleado. Está montado con rodamientos angulares de bolas de precisión precargados. La máquina también está equipada con una barra de fresado y mandrinado que puede manejar una potencia y un par excepcionales. La barra es de acero aleado nitrurado y también está equipada con rodamientos angulares de bolas de precisión precargados. Se desplaza sobre casquillos guía de bronce. Las mordazas de ambas unidades, que se utilizan para acoplar y desacoplar el cono portaherramientas con acoplamiento ISO 50, se abren y cierran automáticamente. Mesa giratoria: La mesa gira mediante un engranaje de doble piñón, un vástago central montado sobre cojinetes y un bloque deslizante hidrostático del cojinete central, dimensionado para garantizar la máxima precisión incluso con cargas grandes y desequilibradas. Gusdpfx Asu Id H Asgdsb Hay un sistema de cojinetes de bolas recirculantes para los ejes x. Ambos ejes están equipados con un sistema de medición directa. Control de ejes CNC: Los 9 ejes de la máquina están monitorizados en todo momento. El sistema de monitorización está equipado con una pantalla TFT de 15'', un panel de control, diagnóstico remoto que avisa al usuario en caso de error, memoria de usuario, conexión en red, control remoto del proceso, PLC integrado, etc. La máquina es compatible con varios sistemas de control como Heidenhain, Fanuc, Siemens, etc. Usted elige los tamaños de corte de los ejes X/Y y Z: ¡desde 1200 - 3500 / 1000 - 3500 / 400 - 1500mm para usted! D.I. *

Estado: nuevo, MÁQUINA nueva, fin de serie Máquina hendedora y perforadora de doble cabezal, modelo D2H HIGH SPEED, equipada con 2 kits hendedores estándar (para cabezal A y cabezal B) y ruedas. El segundo cabezal, a diferencia del primero, opera desde abajo hacia arriba. En este segundo cabezal es posible montar todos los útiles de hendido y perforación. Es una hendedora de alto rendimiento con una producción máxima de 14.000 hojas por hora. La sencilla configuración de funciones permite realizar hasta 100 hendidos o perforaciones en una sola hoja y se pueden almacenar hasta 200 trabajos en memoria. La máquina puede hender, perforar y troquelar, por lo que puede emplearse tanto para encuadernación WIRE-O como para la producción de calendarios. Esta máquina "fin de serie" puede equiparse con los siguientes útiles opcionales: - Kit hendedor digital (para ambos cabezales A y B) - Kit de perforación estándar 2/1-3/1-4/1 (para ambos cabezales A y B) - Kit de micro perforación (para ambos cabezales A y B) Gujdjxmhfljpfx Agdeb - Extensión de mesa de 100 cm - Kit de troquelado en varias medidas Datos técnicos: Formato mínimo/máximo: 8×10 cm / 50×70 cm (con extensión opcional 50×100 cm) Gramaje: de 80 a 600 g/m² Memoria: 200 programas (100 operaciones por programa) Distancia mínima entre hendidos: 0,1 mm Velocidad en A4: 14.000 hojas/hora (con 1 hendido) Alimentación eléctrica: 400 Voltios trifásico + neutro 50 Hz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 30.000 vatios Área de trabajo operación láser: 8.000 x 2.500 x 150 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 15.000 kg Acero estructural máx.: 50 mm Acero inoxidable máx.: 40 mm Aluminio máx.: 35 mm Cobre máx.: 20 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 20.200 mm Ancho: 4.150 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 32.500 kg Equipamiento estándar - Mesa intercambiable hidráulica - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte: DNE by Power - Guías lineales: Rexroth - Cremallera y engranaje: Herion M3 / Güdel Gujdpexra Rwofx Agdob - Reductor: Neugart - Servomotores: Yaskawa - PLC hardware: Schneider

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 6000 x 2500 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min simultáneo: 280 m/min Máx. Peso de la pieza de trabajo: 5500 kg Máx. acero estructural: 50 mm Máx. acero inoxidable: 40 mm Máx. aluminio: 35 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 16300 mm Ancho: 4150 mm Altura: 2620 mm Peso de la máquina: 25800 kg Gujdpfewcl Ufex Agdeb Equipamiento estándar - Mesa lanzadera hidráulica - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Carril guía: Rexroth - Cremallera y engranaje: Herion M3 / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 4000 x 2000 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 3.000 kg Acero al carbono máx.: 30 mm Acero inoxidable máx.: 30 mm Aluminio máx.: 25 mm Cobre máx.: 10 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 12.500 mm Ancho: 3.650 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 18.000 kg Equipamiento estándar Gjdov Uz Tiopfx Agdoub Componentes principales 1. Fuente láser de fibra D-Soar (_CE&UL), Raycus 2. Cabezal de corte Bystronic DNE Copyright 3. Software de corte y control de autobuses Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremallera y engranaje (ejes X&Y) M3 de Herion 5. Mesa de intercambio: mesa de intercambio paralela (dos niveles) 6. Husillo de bolas TBI (Taiwán) 7. Guía lineal Won (Corea del Sur) 8. Caja reductora Neugart (Alemania) 9. Servomotor y accionamiento Inovance o Schneider 10. Estructura base soldada de la máquina-herramienta 11. PC “I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Monitor táctil capacitivo (21,5” XC-2209CMDR) 13. Válvula proporcional "Felton de baja presión 10kW" 14. PLC Schneider 15. Válvula solenoide "Alta presión: CEME, Baja presión: Airtac" 16. Puente de corte: Puente tipo pórtico de aluminio aeronáutico, formado por fundición a presión de acero 17. Sistema de enfriamiento S&A personalizado 18. Armario eléctrico independiente de control (Bystronic DNE Copyright) Conexión eléctrica (máquina incl. fuente láser y enfriador) La tensión suministrada por el operador debe cumplir con EN 50160 e IEC 60364-1. Un voltaje estable es condición para un funcionamiento constante. El suministro de energía no debe tener fluctuaciones de tensión en todo el rango de tolerancia de la red, como pueden causar instalaciones de soldadura por puntos. Si el lugar de instalación de la máquina no puede garantizar este suministro, debe utilizarse un transformador y/o estabilizador de voltaje. Alimentación de la máquina, incl. láser Mod: 3 fases & PE, sistema TN Frecuencia principal: 50/60 Hz Tensión de alimentación: 3 x 380 V Fluctuación máxima permitida a 50 Hz: +/- 10% Fluctuación máxima permitida a 60 Hz: +6/-13 % Fusible: 150 AT Máquina: 9 kW Mesa de intercambio hidráulica: 15 kW Sistema de extracción: 7,5 kW Resonador: 36 kW Enfriador: 15 kW Consumo total de energía en el taller*: 80,5 kW Cos (φ): 0,83 Consumo medio de energía: 30,75 kW *Los valores se determinan a potencia láser máxima y temperatura ambiente de 20°C. Se basan en una mezcla promedio de materiales. Aire comprimido (máquina, fuente láser, enfriador, sistema de extracción) La calidad del aire comprimido debe cumplir con la norma ISO 8573-1:2001. Para evitar contaminaciones del compresor, se requiere un compresor de tornillo exento de aceite y un sistema de tratamiento posterior (secador de aire). Presión mínima de entrada en la unidad de suministro: 20 bar Consumo máximo: 1,05 m3/min Temperatura máxima del aire comprimido a la entrada de la unidad de mantenimiento: 43 °C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 6000 vatios Área de trabajo en operación láser: 3050 x 1550 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 90 m/min simultánea: 120 m/min Peso máx. de la pieza: 1000 kg Máx. acero al carbono: 20 mm Máx. acero inoxidable: 16 mm Gujdsxq Rczspfx Agdjb Máx. aluminio: 14 mm Máx. cobre: 8 mm Máx. latón: 14 mm Longitud: 10050 mm Ancho: 5100 mm Altura: 2600 mm Peso de la máquina: 8100 kg Potencia total conectada: 54 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 28000 x 4000 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Máx. Peso de la pieza de trabajo: 30000 kg Máx. acero estructural: 60 mm Máx. acero inoxidable: 50 mm Máx. aluminio: 40 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 35500 mm Ancho: 11000 mm Altura: 3000 mm Peso de la máquina: 45000 kg Equipamiento estándar - Mesa de máquina fija - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Guías lineales: HIWI Taiwán - Cremallera y engranaje M3: Herion / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider Equipo adicional Opcionalmente con corte biselado Guedpfsv U A Nxjx Agdjb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20250107, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 3.050 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 24 kW (32,63 CV), duración de la garantía: 12 meses, peso máximo de la carga: 700 kg, peso de la pieza (máx.): 700 kg, diámetro de la jaula: 1.390 mm, Máquina de limpieza de una sola etapa Principio de funcionamiento de la máquina con puerta elevable El tanque de la máquina de limpieza se llena manualmente con agua del grifo (opcionalmente a través de la válvula de llenado automática AR-2) y se calienta mediante elementos calefactores y ajustes del termostato. Los tiempos para las fases de lavado, escurrido (opcionalmente secado y extracción de vapor) se establecen a través del “TEMPORIZADOR DE PROCESO”. Las piezas se colocan en la rejilla de carga o en el carro de carga y se empujan hacia el armario de limpieza. Opcionalmente se puede instalar una cinta transportadora (MIU/AIU) para cargas pesadas para transportar las piezas a la cabina de limpieza. Se cierra la puerta elevable, se pone en marcha la máquina y la bomba de lavado desplaza el líquido limpiador a través de los sistemas de pulverización rotativos sobre los objetos a limpiar. La rotación de los tubos de pulverización superior e inferior se activa mediante la fuerza de reacción de la boquilla de reacción, que se encuentra en uno de los extremos del tubo de pulverización. La velocidad de rotación se puede ajustar con un tornillo en la boquilla de reacción. Opcionalmente se puede motorizar la rotación del tubo de pulverización superior y equipar los tubos de pulverización con boquillas. Una vez transcurrido el tiempo de lavado, se produce un breve periodo de goteo durante el cual el líquido de limpieza usado se devuelve al tanque de lavado a través de las cestas del filtro. Opcionalmente, el líquido de la etapa de lavado se puede filtrar mediante una unidad de filtrado (EFG-6 o PP197). Opcionalmente, es posible realizar una etapa adicional, como prelavado o enjuague, a través de los tubos de pulverización fijos NS-2 / NS-TEMP. En este caso, las piezas se enjuagan con agua dulce (fría o caliente) que fluye hacia el desagüe a través de la válvula de drenaje. Opcionalmente, las piezas se pueden secar después del proceso de limpieza utilizando una unidad de secado. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la puerta elevable se deja entreabierta para la extracción de vapor. El vapor de la cabina de limpieza se extrae mediante el extractor de vapor (DF-250S) o se puede condensar mediante el condensador de vapor (FX6002) y devolver al tanque. Ambos accesorios son opcionales y no forman parte del equipamiento estándar de la máquina. Gusdpfx Aovvuzcsgdsb Transcurrido el tiempo de extracción de vapor, la puerta elevable se abre completamente y el proceso de limpieza finaliza. Opcionalmente, la puerta elevable puede estar equipada con una barra de seguridad que detiene automáticamente la puerta cuando detecta un objeto en el hueco de la puerta. Los componentes limpios se pueden retirar del armario de limpieza a una zona de carga o a un carro de carga.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PG20240001, altura total: 910 mm, peso total: 110 kg, longitud total: 830 mm, ancho total: 830 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 45 kg, capacidad del depósito: 60 l, capacidad útil del depósito: 15 l, tensión de entrada: 400 V, anchura de la pieza (máx.): 160 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, diámetro exterior: 160 mm, longitud de la pieza (máx.): 160 mm, dimensión interior altura: 245 mm, dimensión interior anchura: 280 mm, potencia: 1,1 kW (1,50 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, peso en vacío: 110 kg, capacidad de carga: 60 kg, Máquina de acabado por vibración de uso universal para desbarbar y pulir. Adecuada para piezas pequeñas y series. Vibra-Line B60M vibrador circular con 60 l. de volumen. La máquina está recubierta con 20 mm. Revestimiento de PU (poliuretano). Con su capacidad de 60 litros, el recipiente de trabajo puede contener hasta 15 litros de piezas y aprox. 45 kg de medio de lijado, dependiendo del diseño y el tamaño de las piezas individuales. El modelo básico de la "Vibra-Line B60M" está equipado con un armario de control con temporizador mecánico y control del tiempo de proceso. Gsdpfovgagxex Agdjub

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20241202, altura total: 860 mm, peso total: 320 kg, longitud total: 1.170 mm, ancho total: 1.170 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 150 l, capacidad útil del depósito: 100 l, tensión de entrada: 400 V, anchura de la pieza (máx.): 170 mm, altura de la pieza (máx.): 170 mm, diámetro exterior: 170 mm, longitud de la pieza (máx.): 170 mm, dimensión interior anchura: 260 mm, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, capacidad de carga: 60 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, El vibrador redondo Vibra-Line DK impresiona con un recipiente abierto y curvado que tiene una capacidad de 150 litros. Este modelo está equipado con un sistema de vaciado automático controlado por aire y una y una tapa insonorizada que garantiza un funcionamiento cómodo y silencioso. El recipiente interior en forma de U tiene un revestimiento de poliuretano (PU) de 22 mm de grosor que garantiza una resistencia excepcional al desgaste durante el proceso. La capacidad de 150 litros permite almacenar entre 50 y 100 litros de piezas metálicas por carga, dependiendo de su forma y tamaño. El tambor ancho y la baja altura de descarga facilitan enormemente la descarga de las piezas procesadas. La máquina está controlada por un convertidor de frecuencia con control de velocidad infinitamente variable, que se maneja a través de una pantalla táctil de 5,5 pulgadas. Los tiempos, idiomas y velocidades de proceso pueden ajustarse de forma rápida y sencilla. y velocidades pueden ajustarse rápida y fácilmente. El sistema de control también controla dos conexiones externas que pueden utilizarse para dosificar agua de proceso y compuestos. Gjdpfsviu Ehox Agdoub El vibrador circular Vibra-Line 150DK se suministra como solución plug-and-play y sólo requiere un enchufe CEE de 16 amperios, 4 bares de aire comprimido y una conexión de agua una conexión de agua para la puesta en servicio. Nuestros aparatos cumplen las directivas CE sobre máquinas y equipos y se suministran con la declaración de conformidad del fabricante y la marca CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20250108, altura total: 2.200 mm, peso total: 700 kg, longitud total: 1.700 mm, ancho total: 1.300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 75 kg, capacidad del depósito: 120 l, capacidad útil del depósito: 60 l, tensión de entrada: 400 V, velocidad de rotación (mín.): 50 rpm, velocidad de giro (máx.): 180 rpm, potencia: 4 kW (5,44 CV), corriente de entrada: 16 A, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, El modelo Turbo-Line 120 “S” dispone de una caja de expulsión de acero inoxidable que se monta directamente sobre la desbarbadora. Cuando el recipiente baja, las virutas caen a través de una rejilla mientras que las piezas a desbarbar permanecen en la parte superior. Godovvu Snopfx Agdoub Esta máquina Turbo Line incluye una Bidón de 120 litros con lados rectos verticales y base separada que gira a una velocidad regulable, normalmente entre 115 y 135 rpm, pero regulable de 50 a 180 rpm. Durante el funcionamiento, los elementos de molienda dentro del recipiente crean un movimiento espiral uniforme que recuerda a una salchicha retorcida. Todas las zonas de la máquina que entran en contacto con el producto, incluido el tambor y el suelo, están recubiertas con un mínimo de 26 mm de poliuretano (PU) amarillo para garantizar una larga vida útil. El contenedor de trabajo de 120 litros puede procesar hasta 50-60 litros de producto por lote, dependiendo de la forma y el tamaño de las piezas. Los parámetros de desbarbado, como el tiempo y la velocidad, se controlan individualmente a través de una pantalla táctil manual. La adición de agua y compuesto se realiza a través de una válvula de bola ajustable manualmente, que está incluida en el volumen de suministro. Los productos terminados se descargan inclinando el recipiente, un proceso controlado a través de la pantalla táctil. La velocidad de vaciado también se puede ajustar a través del convertidor de frecuencia en la pantalla táctil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra circular potente y versátil equipada con numerosos extras Mesa deslizante con 10 años de garantía: - Mesa de aluminio anodizado, deslizándose sobre guías de acero templado. - Bastidor transversal completo con tope móvil de aluminio para posicionamiento rápido del tope en cortes angulares. - Mesa de salida prolongada. - Botón de parada de emergencia en la parte frontal de la máquina y en el lateral de la guía paralela. - Relé de protección contra sobrecargas. - Protección superior de la sierra con extracción de polvo integrada, Ø 80 mm. - Freno automático en la hoja principal. - Interruptor principal bloqueable con circuito de control (110 V). Gusdpjyglr Dofx Agdeb - Guía lateral derecha manual con lectura de posición mediante escala métrica, deslizamiento sobre tubo de acero Ø 40 mm y ajuste micrométrico. - Capacidad de corte junto a la guía paralela: 1270 mm. Arranque directo del motor principal. - Tres velocidades en la hoja principal. - Incisor con motor independiente y ajuste externo, con función de configuración y parada externas para reposicionamiento rápido. La máquina cumple con las normativas CE. Equipamiento adicional: - CompeX para cortes angulados, integrado en la mesa de apoyo, para cambios rápidos a cortes angulados. - Pulsador de arranque/parada en el extremo de la mesa deslizante. - Mordaza excéntrica. - Tope de corte transversal con 2 topes LCD. - Tercer tope LCD para la guía de corte transversal.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra circular SCM, SI 400 EP NOVA con hoja basculante y mesa deslizante - Control electrónico “READY” con 2 ejes controlados Especificación: - Elevación e inclinación de la unidad de sierra Guodpfxsygll Rs Agdjb - Ajuste automático de altura en función del ángulo de inclinación - Manual, semiautomático y automático con memoria - Hasta 99 programas - Calculadora y contador de horas - Configuración de datos de herramientas Equipamiento extra: - CompeX para cortes a inglete, integrado en la mesa deslizante para cambio rápido a cortes a inglete - Interruptor de arranque/parada en el extremo de la mesa deslizante - Mordaza excéntrica - Tope de escuadra con 2 topes LCD - 3º tope LCD para el tope de escuadra

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Características técnicas : - Longitud máxima mecanizable 3200 mm - Longitud mínima mecanizable 200 mm - Anchura máxima 200 mm - Anchura mínima 40 mm - Altura máxima de la pieza 130 mm - Profundidad con Ø máximo a espiga 320 mm: 105 mm - Velocidad del carro de espigado mín / máx 0/100 m / min - Velocidad de perfilado mín / máx: 3/15 m / min Espigado: 1 sierra de corte final 5,5 CV (4 kW) Sierra Ø 400 mm 2- Fresadora espigadora Contracojinete 50 x 620 mm 15 CV (11,3 kW) Herramienta máx. Ø 320 mm Carrera del eje 575 mm Protección automática contra astillas Fresadora de 3 espigas Contracojinete 50 x 620 mm 15 CV (11,3 kW) Ø máx. herramienta 320 mm Carrera del eje 575 mm Protección automática contra astillas Posicionamiento vertical con eje continuo 4- Mordaza de ajuste angular digital Perfilado 5-: fresadora para perfilar a la derecha Eje 50 x 320 mm 10 CV (7,5 kW) Ø herramientas 130/240 mm Carrera del eje 280 mm Intervención antirrotura temporizada durante el calibrado Doble sentido de rotación Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo 6-: fresadora para perfilar a la derecha Eje 50 x 320 mm 10 CV (7,5 kW) Ø herramienta 130/240 mm Carrera del eje 280 mm Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo 7-: fresadora para perfilar a la derecha Guodpfx Aot R T Hcjgdjb Eje 50 x 320 mm 10 CV (7,5 kW) Ø herramienta 130/240 mm Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo 8-: grupo de recuperación de cierre Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo Dispositivo de extracción del cierre Hfutwt78Z 9-: eje horizontal inferior para ranura Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo 88,5 CV (66,4 kW) 10-: guía digital 11-: Devolución de piezas al operario

Estado: muy bueno (usado), Linea automática flexible a C.N. para taladrar, pantografar y insertar (ferretería). Control Numérico con software Albatros. Compuesta de: Gedpfxsidmkrj Agdoub KZ2046) Almacen-Introductor de erizos (18 estaciones) KZ2047) Cinta transportadora motorizada KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Cinta transportadora motorizada KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Cinta transportadora motorizada KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Banda transportadora motorizada con inclinación 90° sobre mesa a rodillos KZ2054) Transportador de conexión con rodillos motorizados y cintas (de 180° para mover los paneles a las líneas de montaje)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Maquina CNC flexible a Portico (Puente) para Tableros horizontales móviles (pasantes) Mando (Control Numerico) Open powerTouch, Software WoodWOP (Ready for TAPIO) Mesa a la entrada (para paneles) + Mesa a la salida (para paneles) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Guía lateral para panels con cantos "sensibles" N. 3 presores vertcales superiores Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando encorpoarado Potencia total instalada (Kw) 47 approx OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS WIRELESS N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar V15 (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 60) Gusdex Aqi Ejpfx Agdjb N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 3 Cabezales a taladrar V32 (3x Kw2,3) con N° 32 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°96) N° 3 Cabezales a taladrar V35 (3x Kw2,3) con N° 35 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°105) N° 6+6 (totale 12) brocas horizontales en Eje Y N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES): N° 2 Cabezales a taladrar H21 (2 x Kw 2,3), con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Installación angular de seccionado Mando (Control Numerico) PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (Tapio ready) Rodillo motorizado de pre-carga (util mm 2200 x 4500 ca.) Mesa elevadora (mm) 4300 x 2200 1° Empujador posterior, con 4 pinzas 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 4300 Max. saliente de sierra (mm) 125 Gusdpex Aqdcsfx Agdjb Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 28) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 2° Empujador posterior, con 8 pinzas 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 Max. dépassement de la lame (mm) 125 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 180 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 450 (Kw 28) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 N° 3 Mesas anteriores a colchon de aire (2 x mm 800 x 2810) Potencia total A 102 OPCIÓN: N° 1 Triturador

Estado: muy bueno (usado), SECCIONADORA CON MESA ELEVADORA POSTERIOR Mando ( Control Numerico) Power Concept Software CADmatic 4 Professional Mesa elevadora (mm) 4300 x 2200 N° 2 Empujadores posteriores (TWIN PUSHER) Mod. POWER CONCEPT Con pinzas Dispositivo para paneles finos/delgados (espessor minimo mm 3) Max anchura de corte (mm) 4300 Carrera util de lo empujador (mm) 4300 Gusdpfx Asimr Icegdob Max. saliente de sierra (mm) 95 (automatic) Grupo incisor (max diametro de la sierra / potencia) 180 / Kw 2,2 Grupo cuchilla principal (max diametro de la sierra / potencia) 380 / Kw 13,5 (Max 18) Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 Mesas anteriores a colchon de aire (N.) 4 Potencia total (Kw) 28 OPTION: - Software Cut Rite (optimizzazione/optimisation) SCHNITT PROFI (T) PACKAGE: PRACTIVE - Impresora para etiquetas (Option) - Software LABELING PACK BR 3/4/5 (etichette/labels)

Estado: muy bueno (usado), Mando (Control Numerico) Power Control + software CadMAtic 4 Professional Rodillos de pre-carga (N.) 1 x mm 18000 + (OPTIONAL: Alimentador con cadenas motorizadas) Mesa elevadora (mm) 5600 x 2200 Cargador VAC (puente deslizante) con ventilador para cargar paneles especiales o delicados 1° Empujador posterior, con pinzas (N.) 6 Dispositivo giratorio (para panels) a 90° 1° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 5600 (linea de corte con colchon de aire) Max. saliente de sierra (mm) 170 Gusdpfx Agjf Nkv Sedjb Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 200 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 570 ( Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (QS) (m/min) 1 - 150 2° Empujador posterior, con pinzas (N.) 7 (+ 1) 2° Seccionadora Max anchura de corte (mm) 2200 (linea de corte con colchon de aire) Max. saliente de sierra (mm) 170 Grupo incisor (max. diametro de la sierra / potencia) mm 200 (Kw 2,2) Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 570 (Kw 30) Velocitad variable carro de sierra (QS) (m/min) 1 - 150 Sistema de evacuación de residuos y con trituradora (Kw 19,5) N° 2 Mesas anteriores a colchon de aire (mm 800 x 2160) Ruedas de plástico revestidas con material especial para evitar rayar los delicados paneles Sistema de descarga automàtica de los paneles cortados (N ° 2 mesas de rodillos Typ 68/20 y Typ 58/24 + N ° 3 mesas con correas motorizadas a 90°: 2 x Typ 255/56/2 y 1 x Typ 27/56) Potencia total Kw 110 ca.

Estado: muy bueno (usado), BARNIZADORA (REVERSE) Max anchura de trabajo mm 1300 Longitud máquina mm 1600 aprox Cuadro electrico y de mandos encorporado en el cuerpo máquina Rodillos motorizados de avance (potencia variador KW 0.75) Velocidad de alimentación ajustable desde 6 hasta 24 m/min Potencia total instalada KW 4.1 Con 2 cabezales de trabajo: * 1° cabezal (con 2 rodillos) Rodillo Dosador en acero cromáto, diam. mm 174 + Rodillo Barnizador de goma, diam. mm 248, con 2 variadores de velocidad (potencia KW 0,37 + KW 0,75), con rodillo de goma inferior contrapposto * 2° cabezal (con 2 rodillos) Rodillo Dosador en acero cromáto, diam. mm 174 + Rodillo Barnizador de goma, diam. Gjdpfxsidqwpe Agdjub mm 248, con 2 variadores de velocidad (potencia KW 0,37 + KW 0,75), con rodillo de goma inferior contrapposto

Estado: muy bueno (usado), TALADRO AUTOMATICO "WEEKE" En linea con otra maquina posible Mando Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 (velocidad de avance adjustable) Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores (N°) varios Grupos/Soportes verticales superiores (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores (N°) Gjdpfx Agsh Ryhnedjub Prensores verticales superior (N°) 6 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia totale enstalada (Kw) 26

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Numerical Control PowerControl (Software woodWOP) Safety cabin (enclosure) of the working head Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machines with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) With pushing system to automatically infeed the workpiece Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 2500 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) WORKING GROUPS (TOP): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 23 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 5 Horizontal drilling spindles (4 in X + 1 in y) Gusdpslkdpmjfx Agdeb WORKING GROUPS (BOTTOM) No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 23 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 5 Horizontal drilling spindles (4 in X + 1 in y)

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil - Tablero en vertical Mando TPA - Software Albatros Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Avance de los paneles con cadenas motorizadas Rodillos verticales de goma de parada tablero durante el avance y el mecanizado Mesa a la entrada (con cintas motorizadas) - Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Con sistema de retorno de la pieza al operario (180°) Godpfx Asihfiijgdeub Min. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ca.) Max campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm infinito x 1300 x 80 (ca.) Cuadro eléctrico y de mando separado Potencia totale enstalada (Kw) 35 GRUPO DE TRABAJO: Cabezales a taladrar con brocas verticales (N°) 1 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (N°) 24 (7 in X + 17 in Y) Cabezales a taladrar con brocas horizontales (N°) 2 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (N°) 36 (9 izquierda + 9 derecha = 18 x 2) Potencia motor del cabezal a taladrar (Kw) 3 x 3 (ca.) Electro-mandril (husillo) vertical (N°) 1 - Potencia Electro-mandril (husillo) vertical (Kw) 7,5 (ca.) Sistema automatico cambio de herramienta Revolver con Almacén herramienta N° de puestos 10

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Gjdpfx Aevhcbzjgdsub Software N. 2 Cintas transportadoras motorizadas N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 6 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 6 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 50 / 60 (ca.)