Chiron Mill 2000 de segunda mano en venta (17.161)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 332-22, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 360 mm, modelo de controlador: SIEMENS 840D, velocidad de giro (máx.): 17.500 rpm, nariz del husillo: HSK63, General Fabricante: CHIRON-WERKE GmbH & Co. KG, Tuttlingen Hnjdpfx Acsy R Eywo Aep Modelo: DZ15WM HS Tipo: Centro de mecanizado CNC horizontal de 5 ejes Configuración: Doble husillo, dos estaciones de trabajo Año de fabricación: 2014 Número de serie: 332-22 Control CNC: Siemens Sinumerik 840D/DE Powerline Husillo y prestaciones Tipo de husillo: HSK-A63 (DIN 69893), doble husillo Velocidad máxima del husillo: 17.500 rpm Ejes simultáneos: 5 Avance rápido (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 m/min Tolerancia de posicionamiento: ±0,01 mm Recorridos y área de trabajo Recorrido eje X: 630 mm Recorrido eje Y: 400 mm Recorrido eje Z: 360 mm Sistema de herramientas Revólver portaherramientas: 2 × 32 posiciones tipo cadena (64 en total) Peso máximo de herramienta: 5 kg (10 kg en posiciones reforzadas) Diámetro máximo de herramienta: 125 mm (140 mm con almacén completo) Longitud máxima de herramienta: 300 mm Sistemas eléctricos e hidráulicos Potencia instalada: 58 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 84 A / 50–60 Hz Sistema hidráulico: FMB Blickle – Rexroth Bosch / Moog Presión hidráulica: 250 bar Especificación hidráulica: ISO VG 46, 160 L/min, depósito de 4 L Refrigeración del armario eléctrico: Rittal TopTherm SK 3305542 Dimensiones y peso Longitud: 2.500 mm Ancho: 2.900 mm Altura: 2.800 mm Peso de la máquina: 10.800 kg Transporte: Camión plataforma estándar

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Funcionalidad: no funcional, fabricante de controles: Siemens, ancho de la mesa: 470 mm, longitud de la mesa: 990 mm, peso total: 5.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.500 rpm, ¡Sin precio mínimo! Venta garantizada al mejor postor. Nota: La máquina está averiada. El sistema de control no arranca, por lo que requiere reparación o puede utilizarse como fuente de repuestos. Por lo demás, la máquina se encuentra en buen estado mecánico. DETALLES TÉCNICOS Hjdpfjy Ni Agjx Ac Asnp Velocidad del husillo: 10.500 rpm Longitud de la mesa: 990 mm Ancho de la mesa: 470 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante del control: Siemens Peso de la máquina: 5.500 kg

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En estado operativo: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Hnjdpfey Iyw Sox Ac Aep

Estado: usado, Chiron FZ18W Magnum Palet rotatorio 1999 CNC Siemens 840D X 630 Y 400 Z 425 Mesas (2) de 850 x 450 mm 20 herramientas ISO 40 / 18 kW / 140 Nm Hnedpshkkwbsfx Ac Asp 40 m/min Sistema hidráulico HAWE Puertas automáticas Transportador de virutas 6 toneladas 3,6 x 2,25 x 2,85 La máquina puede ser inspeccionada en nuestro almacén, con la energía conectada. Mimu Máquinas-herramienta (Italia)

Estado: bueno (usado), CHIRON FZ 08 KS Magnum es un centro de mecanizado de 5 ejes, diseñado para precisión, alta exactitud y confiabilidad. Recorridos X450×Y270×Z310 mm; taladrado 12 mm; roscado M8. Magazine de 24 posiciones, diámetro máx. de herramienta 47 mm (100 mm libre), longitud 160 mm, peso de herramienta 1,2 kg. HSK-A40 0–36000 rpm; husillo 7 kW; avance rápido 75 m/min; 3×400V 50Hz; aire comprimido 6 bar; potencia 14 kW (19 kVA); peso ≈3400 kg; dimensiones 2308×1405×2447 mm. Equipamiento: control de rotura de herramienta, RS232, sistema de climatización para armario eléctrico, luz de estado. Adecuado para tolerancias estrictas en automoción, aeronáutica, tecnología médica y relojería. Hnsdpoyxn Hcjfx Ac Asp

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: no verificado, Weinig RS 2000 Hedpfowmw Dajx Ac Asnp

Año de fabricación: 1962, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 162487, Capacidad de aspiración: 50 l/min Hnsdpfx Acodyp R Rs Aop Presión de funcionamiento máx.: 10 bar Velocidad de rotación del compresor: 1400 rpm Caldera: Presión de funcionamiento: 10 bar Capacidad: 50 l

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Oportunidad única para adquirir este centro de mecanizado CHIRON de 5 ejes para perfiles de alta calidad. Año de fabricación y primera utilización: 2020. El husillo fue reemplazado en junio de 2022 y actualmente cuenta con 4500 horas de funcionamiento. Hnedpfx Ajyt I Uhoc Aep La máquina está en muy buen estado y puede inspeccionarse bajo tensión previa cita. Disponibilidad: bajo petición. Incluye: - Transportador de virutas (tipo rascador) - Alimentador de barras para longitudes de hasta 6 m, para guiar perfiles de hasta Ø 212 mm - Sistema de refrigeración TPF 350 / FKA 900 - Refrigerante a través del husillo - Sonda 3D fija Tipo TS 27 R – RENISHAW - Sistema de palpado Renishaw RLP40Q Control CNC: SIEMENS 840D Eje X: 730 mm Eje Y: 400 mm Eje Z: 425 mm Velocidad máxima del husillo: 15.000 rpm Par máximo: 140 Nm Capacidad de taladrado: Ø 42 mm Roscado: M30 Capacidad del almacén de herramientas: 20 herramientas Cono del portaherramientas: DIN 69893 HSK A63 Diámetro máximo de herramienta: 65 mm Capacidad de fresado: 500 cm³/min en acero E355 Especificaciones técnicas completas en el documento adjunto. Opcional: Célula robotizada automática ARMIN (2024)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Husillo 12000 TR:MN CN SIEMENS SINUMERIK 258-38. Número de horas en el contador: 85 642 horas potencia total de la máquina 30 KVA carrera X 300 mm, carrera Y 400 mm, carrera Z 425 mm velocidad del husillo 12000 rpm velocidad de desplazamiento 60m/min accesorio de herramienta SA40 Hnjden D D Nhepfx Ac Ajp 2 UNIDADES DISPONIBLES

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 13.572 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 530 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-B5, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, peso de la herramienta: 8.000 g, número de ejes: 5, Esta CHIRON FZ18W de 5 ejes se fabricó en 2019, con un sistema de control FANUC 31i-B5 y control continuo de 5 ejes. Presume de una velocidad de husillo de hasta 12 000 rpm, una capacidad de herramienta de 70 y velocidades de desplazamiento rápido de 75 m/min. Es ideal para tareas de mecanizado complejas gracias a su cambiador automático de palets y sus mesas giratorias dobles. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad considere la máquina CHIRON FZ18W que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Número de ejes: 5 (X, Y, Z + 2 ejes giratorios mediante paleta/mesa giratoria) • Husillo: • Motor de husillo de CA: 7,5 kW (100% de servicio), 22,0 kW (10% de servicio) • Par máximo: 140 Nm • Conicidad: HSK-A63 (DIN 69893) • Capacidad de taladrado: Ø 42 mm • Capacidad de roscado: M30 • Capacidad de fresado: 500 cm³/min (acero E355) • Cambiador de herramientas: • Tipo: Almacén de cadena totalmente cerrado • Capacidad: 70 herramientas • Ø máx. de herramienta: 78 mm (160 mm con posiciones adyacentes libres) • Longitud máx. herramienta: 380 mm • Carga máxima del almacén 240 kg • Tiempo de cambio de herramienta: ~0,9 s • Tiempo de viruta a viruta: ~2,6 s • Avance y dinámica: • Avance rápido (X/Y/Z): 75 m/min • Aceleración: 0.6 - 1.2 - 1.4 g • Accionamientos: Accionamientos digitales directos con sistema de medición absoluto • Funciones/utilidades de la máquina: • Lavado automático de la zona de trabajo y de los accesorios • Engrase automático centralizado • Unidad hidráulica: 200 bar • Tratamiento del aire comprimido con filtración a 0,01 µm • Unidad de refrigeración para los componentes de la máquina • Medición, supervisión y software • Control de colisiones 3D de FANUC • Supervisión de herramientas y gestión de herramientas hermanas • Electricidad e interfaces: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Diagnóstico remoto: CHIRON remoteLine • Supervisión de datos y OEE: CHIRON dataLine • Conformidad: CE Equipamiento adicional (robots, automatización, periféricos) • Automatización/paletización: Hedpfx Acoyaz Eme Ajnp • Cambiador automático de palets IWV 0°/180° (tiempo de cambio ~3,5 s) • Mesa giratoria ATU 200, 2 unidades • Precisión de posicionamiento/repetibilidad: ±5″. • Par de apriete máximo: 1.200 Nm • Carga máxima por lado (APC): 250 kg • Diferencia de peso máx. entre palets 0 kg • Gestión de refrigerante y virutas: • Refrigerante a través del husillo (predisposición) • Sistema de refrigeración de alta presión hasta 30 bar • Filtración de refrigerante: Filtro de tambor TPF 350 S (50 µm) • Transportador de virutas: Cinta articulada • Depósito de refrigerante: 230 L • Bomba: 250 L/min a 1,4 bar • Sonda/control de herramientas: • Sonda Renishaw RLP40Q (predisposición) • Control de rotura de herramienta por láser (F1000 individual)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 21i-M series, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, potencia del motor del husillo: 3.700 W, número de ejes: 3, Este CHIRON FZ08W de 3 ejes se fabricó en 2006. Se trata de un centro de mecanizado CNC vertical que incorpora un control Fanuc de la serie 21i-M y ofrece recorridos X, Y y Z de 300 mm, 250 mm y 250 mm respectivamente. Incluye una mesa de 550 x 300 mm, una velocidad de husillo de 10.000 rpm y un almacén de herramientas de 12 posiciones. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical CHIRON FZ08W. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Estado: Usado • Estado: Bueno • Tamaño de la mesa: 550 x 300 mm Hnedpjygl D Hjfx Ac Aop • Carga admisible: 200 kg • Almacén de herramientas: 12 posiciones Equipamiento adicional • Evacuador de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 24.209 h, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 360 mm, fabricante de controles: FANUC, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado vertical CHIRON FZ 15 W Magnum HS de 3 ejes se fabricó en 2014. Ideal para el mecanizado de precisión, ofrece una construcción robusta y fiabilidad. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical CHIRON FZ 15 W Magnum HS. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Hnsdpfsx D Nl Ujx Ac Ajp • Número de herramientas por cabezal: 48 • Portaherramientas: hsk-a 63 • Husillo principal máx. Par: 95 nm Más información Máquina aún en marcha

Estado: como nuevo (usado), 1 cabezal fresador universal vertical, nuevo, compatible con una ORADEA / EURO-MILL FUS 32. Diseño tipo «MAHO», cono ISO 40, recorrido del husillo 100 mm, potencia de transmisión nominal de aproximadamente 3-4 kW, velocidad máxima 2000 rpm, … Hsdpjddtwbofx Ac Aenp Accesorios especiales: - Multiplicador, relación de transmisión 1:4, cono ISO 40. Precio: 499,00 EUR. - Dispositivo adicional para sistema de avance automático para el husillo del cabezal fresador vertical, sistema «MAHO», 6 avances de 0,02 a 0,2 mm/rev. Precio: 1.880,00 EUR. - Cabezal fresador transversal, cabezal adicional para el cabezal fresador vertical con cono del husillo ISO 30, giratorio, 360 grados. Precio: 585,00 EUR. Más el IVA legal. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: usado, La máquina tiene un defecto en el husillo principal Centro de mecanizado vertical CNC CHIRON tipo FZ 22 L de alta velocidad Centro de mecanizado con control CNC FANUC Serie 21-M número de serie 179-98 año de construcción 1999 Distancia de desplazamiento X: 2000 mm, Y: 520 mm, Z: 630 mm Tamaño de la mesa 2700 x 570 mm Carga de la mesa 525 kg (por metro) Portaherramientas SK 40 (DIN 69871) Capacidad de taladrado 35 mm Capacidad de roscado M27 Diámetro de la herramienta 75 mm Diámetro con posiciones secundarias libres 105 mm Velocidad de cambio de herramienta herramienta - herramienta 2,0 seg. Velocidad cambio herramienta viruta - viruta 4,8 seg. Distancia cabezal - mesa 190 a 820 mm Velocidad del husillo máx. 10.500 rpm Accionamiento del husillo principal máx. 18,5 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz, 32 kVA - Mecanizado pendular en 2 zonas de trabajo (falta tabique) - Control CNC FANUC Serie 21-M - Cambiador de herramientas 40 veces - IKZ = suministro interno de refrigerante a través del husillo - Cabina de protección contra salpicaduras con puerta corredera - Sistema de medición indirecto Hnedpequhbgsfx Ac Ajp - Dispositivo de refrigeración con transportador de virutas opuesto - Volante electrónico Dimensiones de transporte de la máquina básica L x A x A 4600 x 2470 x 2950 mm Peso de la máquina aprox. 7,5 toneladas Espacio necesario para el transporte en el camión L x A x A 12000 x 2470 x 2950 mm Peso de transporte en el camión aprox. 10 toneladas. Peso 7,2 toneladas. buen estado - la máquina tiene un defecto en el husillo principal

Estado: bueno (usado), Máquina de estirado de alambre de bloque de cabrestante de cabezal único Hjdpfxjt Ixkzs Ac Ajnp Diámetro máximo del alambre de entrada: 30 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 194-03, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 425 mm, ancho de la mesa: 450 mm, longitud de la mesa: 2.280 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 2.000 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 425 mm Número total de ejes: 3 Longitud de la mesa: 2.280 mm Ancho de la mesa: 450 mm Número de ranuras en T: 3 Distancia entre ranuras en T: 150 mm Ancho de ranura en T: 18 mm Velocidad del husillo: 10.500 rpm Número de herramientas: 20 Diámetro de herramienta: 65 mm Diámetro con alojamientos libres: 180 mm Longitud máxima de herramienta: 220 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SIEMENS SINUMERIK 810 M Conexión: 50 Hz 3x 400 Voltios Motor del husillo: 18 kW Consumo total de energía: 31 kVA Dimensiones y peso Hedpsyhnfcjfx Ac Aenp Dimensiones (L x An x Al): 4.000 x 3.010 x 3.040 mm Peso de la máquina aprox.: 7.200 kg EQUIPAMIENTO Sistema de refrigeración Transportador de virutas Manivela electrónica

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D20E/7694, Oferta No.: D20E/7694 Tipo de maquina: trefiladora - seco Marca: SKET / MILL Tipo: 8 BLOCK Ano: diámetro de entrada: 6,5 mm diámetro acabado: 1,6 mm Hnedpfx Ajwi S Ixjc Ajp numero de bobinas: 8 diámetro de bobinas: 550 mm and 650 mm velocidad - metros/sec: 8-12 Sitio: Europa

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Hedpfx Ajx Hkd Hsc Aenp Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 213-65, Parámetros técnicos: Chiron FZ 08 S Fabricante del control: Fanuc Modelo de control: 21m 3x / 2x 21iM Recorrido eje X: 300 mm Recorrido eje Y: 250 mm Recorrido eje Z: 250 mm Peso máximo de la pieza: 1 kg Número de posiciones de herramientas: 12 Suministro de refrigerante: 1 bar Número de husillos: 1 Avance rápido eje Z: 60 m/min Avance rápido eje X: 40 m/min Avance rápido eje Y: 40 m/min Hodsywmziepfx Ac Ajnp Velocidad máxima: 10.000 rpm Diámetro máximo de la pieza: 63 mm 4º eje: Peiseler AWU P100 Las máquinas fueron revisadas por Chiron CMS en 2016 Equipamiento: documentación/manual de usuario, velocidad del husillo regulable continuamente Según nuestra valoración, la máquina se encuentra en buen estado usado y puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 14.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 414-46, Año 2006 con Fanuc Series 18i-MB5 País de fabricación: CE - Alemania Peso neto de la máquina: 3400 kg Dimensiones: 185x259x250 cm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Recorridos: X / Y / Z: 450 / 270 / 310 mm. Aceleración: X / Y / Z: 0,7 / 0,7 / 1,0 g Velocidades rápidas: X / Y / Z: 40 / 40 / 60 m/min Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Conexión de herramienta: HSK A 40 Capacidad de fresado en St 60: máx. 60 cm3/min Capacidad de taladrado en St 60: máx. diámetro 16 mm Roscado: hasta M12 Almacén/posiciones de herramientas: 24 – especial en este modelo: 40 Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 0,8 seg. Tiempo de sujeción a sujeción: aprox. 2,2 seg. Ejecución de 5 ejes Mesa NC rotativa inclinable: +/- 100° Hjdoxqmwbspfx Ac Aenp Diámetro del plato circular: 100 mm Patrón de taladrado: M6 x 50 mm Velocidad 4º eje: 40 rpm Velocidad 5º eje: 60 rpm Sistema de medición directo para 4º y 5º eje: +/-20’’ / +/-20’’ Distancia nariz del husillo – superficie de la mesa: 170 – 450 mm Peso máximo transportable: 6 kg Salvo error u omisión, los datos técnicos se proporcionan sin compromiso.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado Hodpfxsq Nf U Eo Ac Aonp - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Hnedpfx Ajq Nx Alec Asp Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: funcionamiento limitado, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, potencia nominal (aparente): 37 kVA, fabricante de controles: Sinumerik 840 D, peso total: 7.000 kg, velocidad del husillo (min.): 10.000 rpm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, - Portaherramientas SK 40 - La máquina se encuentra parada. - La batería de respaldo está descargada, por lo que la conexión con el PLC está interrumpida. Hodpfx Acjywpa Io Aonp La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión en cualquier momento.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Recorrido X/Y/Z: 1600mm/400mm/425mm, dimensiones de la mesa X/Y: 2000mm/400mm, carga máxima de la mesa: 350kg, posiciones de herramientas: 12, tipo de portaherramientas: SK30, velocidad de giro: 6300 rpm, avance: 10m/min, avance rápido: 20m/min, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000mm/2300mm/2800mm, peso: aprox. 5000kg, control: Siemens Sinumerik. Las mangueras, la cubierta del eje Y y la batería (pérdida de datos) requieren reparación. Es posible la inspección in situ. Hsdpfxsywlp So Ac Aenp

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. Hsdpfoq I Nxdox Ac Aonp - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable