Cormak Łuparka Do Drewna Lup16T de segunda mano en venta (7.244)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300SA es un sistema de aspiración de virutas tecnológicamente avanzado, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería, industrias y fábricas de muebles. El dispositivo combina un impresionante rendimiento de 3900 m³/h, una construcción robusta y excelentes características de succión. Gracias a sus cuatro sacos de tela y al rotor metálico de múltiples palas de la serie WhirlWind, el FM300SA es ideal para entornos que requieren fiabilidad y un funcionamiento continuo con grandes cantidades de residuos. Principales ventajas de la máquina: * Motor de 2,2 kW / 400 V: funcionamiento estable y eficiente en modo industrial. * Rendimiento de aspiración de 3900 m³/h: permite una aspiración eficaz de varios puestos de trabajo simultáneamente. * Rotor metálico de múltiples canales WhirlWind: dinámicamente equilibrado, garantiza eficiencia y un funcionamiento silencioso sin vibraciones. * 4 sacos filtrantes: superficie de filtración aumentada para un funcionamiento prolongado sin interrupciones. * Estructura de acero estable con soportes y refuerzos adicionales. * Sistema de fijación rápida de los sacos: manejo cómodo sin necesidad de herramientas. * Sellos en 4 puntos críticos: garantizan una estanqueidad total del sistema. * Base móvil sobre ruedas con rodamientos: fácil desplazamiento dentro del taller. Construcción y tecnología El corazón del dispositivo es un ventilador de virutas de precisión, con un rotor de múltiples palas de la serie WhirlWind, que proporciona un excelente flujo de vacío. La construcción está diseñada para un uso intensivo: los robustos soportes de la base y el sistema de soporte doble garantizan la máxima estabilidad, incluso con carga completa. Todas las conexiones están protegidas con sellos flexibles que aumentan la estanqueidad, y el sistema de sacos permite una separación eficiente del aire y los residuos. Precisión y eficiencia en el trabajo El sistema de aspiración de virutas CORMAK FM300SA permite trabajar simultáneamente con varias máquinas de carpintería, gracias a la boquilla de succión de Ø150 mm o al divisor 3 × Ø100 mm. Los cuatro sacos de tela, con una capacidad total de 220 litros, reducen la frecuencia de vaciado, lo que se traduce en una continuidad del proceso de producción. El funcionamiento del dispositivo es silencioso, suave y sin vibraciones, lo que influye directamente en la comodidad de los operarios y en la eficiencia de la aspiración. Aplicación * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: sistema de aspiración centralizado para múltiples puestos de trabajo. * Industria maderera y producción de componentes de MDF: eliminación eficaz de grandes cantidades de virutas y polvo. * Escuelas técnicas y centros educativos: solución eficiente y segura para la aspiración de polvo en talleres de formación. * Líneas de producción: como aspiradora principal de virutas en un sistema centralizado o local. Equipamiento estándar * 4 sacos de tela (filtrantes) * Base metálica con ruedas con rodamientos Equipamiento opcional * Abrazadera galvanizada para el montaje de mangueras * Filtro de cartucho con una eficiencia de hasta 2 micras Datos técnicos Rendimiento de aspiración: 3900 m³/h Presión negativa: 1750 Pa Nivel de ruido: 75 dB Volumen de los sacos: 220 litros Kdedpfxovu A Dis Abyjt Número de sacos: 4 × sacos de tela (filtrantes) Diámetro de la boquilla de succión: 1 × Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Dimensiones (largo × ancho × alto): 1400 × 570 × 2250 mm Peso: 64 kg Potenc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV6500TC VIBER: sistema de extracción industrial profesional con sistema automático de limpieza de filtros y recuperación de calor. El DCV6500TC VIBER es un moderno sistema de extracción industrial diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Combina un alto rendimiento, un funcionamiento silencioso y tecnologías de ahorro de energía. El dispositivo está equipado con el sistema VIBER (limpieza automática de filtros), TC (cabezal aislado para reducir el ruido), REHEAT (recuperación de calor) y DAMAGE PROTECT (protección mecánica del rotor). Principales ventajas de la máquina: * Sistema automático VIBER: limpieza eficaz de los filtros sin interrupciones. * REHEAT: recuperación de calor del aire de salida y mejora del confort térmico. * DAMAGE PROTECT: protección de los componentes clave contra daños mecánicos. * Carcasa completa TC: reducción del ruido y las vibraciones durante el funcionamiento. * Rendimiento de 6500 m³/h: extracción de polvo eficaz en múltiples estaciones simultáneamente. * Gran capacidad de los contenedores: 500 litros, lo que reduce la frecuencia de vaciado. Construcción y tecnología: El DCV6500TC VIBER ha sido diseñado pensando en la máxima fiabilidad. Su sólida estructura de acero no transmite vibraciones, y el rotor metálico, equilibrado dinámicamente, garantiza un funcionamiento silencioso y la estabilidad del sistema. La geometría especial de las palas del ventilador mejora la eficiencia de la succión a la vez que reduce el consumo de energía. La carcasa TC con aislamiento acústico reduce eficazmente el ruido en el taller. Precisión y eficiencia en el trabajo: La filtración, basada en 32 filtros de poliéster, retiene partículas de hasta 5 micras de diámetro. Para una mayor eficacia, se pueden utilizar filtros HEPA opcionales. El rápido acceso a los contenedores de residuos y el control intuitivo desde el panel de control mejoran la ergonomía y la eficiencia del operador. Aplicación: El DCV6500TC VIBER es un sistema de extracción central de clase industrial, diseñado para utilizarse con máquinas como lijadoras, sierras de cinta, encoladoras y fresadoras. Es ideal para un uso continuo en plantas de producción, donde la calidad del aire y la fiabilidad del sistema de extracción son fundamentales. Equipamiento estándar: * Sistema VIBER: limpieza automática de filtros. * Carcasa aislada TC que reduce el ruido. * Sistema de recuperación de calor REHEAT. * Protección mecánica del rotor DAMAGE PROTECT. * Panel de control con interruptor principal. * Contenedores móviles con mirilla: 2 unidades de 250 litros. Parámetros técnicos: * Potencia del motor S1: 5,5 kW / 400 V, 50 Hz. * Revoluciones del motor: 2900 rpm. * Caudal de extracción: 6500 m³/h. * Presión negativa: 3000 Pa. * Nivel de ruido: 80 dB. * Diámetro de la conexión de succión: 280 mm. * Velocidad de succión: 28-32 m/s. * Superficie de filtración: 16 m². * Material de los filtros: poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G". Kdedpfx Aeuc U N Usbyet * Número de filtros: 32. * Capacidad de los contenedores de residuos: 2 x 250 litros. * Dimensiones (largo x ancho x alto): 2440 x 930 x 2270 mm. * Peso: 440 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El FM300N es un ventilador de transporte robusto de clase industrial, diseñado para la eficiente extracción de serrín, polvo y residuos finos de madera en plantas de producción y talleres de carpintería. Gracias a su alto caudal de 2.530 m³/h y a un potente motor trifásico de 1,5 kW, el equipo respalda eficazmente los procesos de mecanizado de la madera, garantizando limpieza, seguridad y un alto estándar de trabajo. El modelo FM300N es un extractor de astillas fiable, diseñado para uso intensivo y durabilidad. Principales ventajas de la máquina: - Caudal de extracción de 2.530 m³/h – eficaz eliminación de contaminantes incluso en trabajos intensivos - Motor trifásico de 1,5 kW – funcionamiento estable incluso bajo carga continua - Sistema de conexión universal – una boquilla de 130 mm o dos independientes de 100 mm - Construcción resistente a daños mecánicos – carcasa metálica duradera - Bajo consumo energético y funcionamiento silencioso – consumo de energía optimizado y confort acústico Construcción y tecnología: El FM300N se basa en una estructura de acero soldada y estable, resistente a cargas dinámicas y factores externos típicos de entornos industriales. El impulsor de alta eficiencia aerodinámica, montado directamente en el eje del motor, elimina las pérdidas por transmisión y garantiza una larga vida útil. El dispositivo cuenta con dos bocas de aspiración de 100 mm (o una de 130 mm), lo que permite atender dos estaciones de trabajo simultáneamente o conectarse a máquinas de gran tamaño. El motor trifásico de 400 V proporciona la potencia y estabilidad requeridas en ambientes industriales. Las 2.850 rpm aseguran un flujo de aire intenso, incluso durante períodos prolongados de funcionamiento. Todo el conjunto está diseñado para una fácil instalación y un máximo aprovechamiento del espacio de trabajo. Precisión y rendimiento operativo: El ventilador FM300N es una unidad de extracción fiable que maneja eficazmente el transporte de fracciones generadas durante el procesamiento de la madera, desde polvo de lijado hasta astillas y virutas más pesadas. Su elevado caudal garantiza un servicio sin problemas en los puestos de trabajo, reduciendo el riesgo de obstrucciones y minimizando la emisión de contaminantes en el área de trabajo. Aplicaciones: El FM300N ha sido diseñado para aplicaciones profesionales donde la durabilidad y la eficiencia son esenciales. Puede funcionar como extractor de astillas independiente o como parte de un sistema de desempolvado más complejo. Es adecuado, entre otros, para: - talleres de carpintería - fábricas de muebles - líneas de producción de prefabricados de madera - puestos con sierras, cepilladoras, fresadoras y lijadoras Equipamiento estándar: - carcasa de acero pintada al polvo - motor trifásico 400 V / 50 Hz - boquilla de aspiración 1×130 mm o 2×100 mm - base integrada para montaje fijo Equipamiento opcional: - filtros de bolsa - mangueras flexibles Ø100 mm, Ø120 mm y Ø150 mm Datos técnicos: Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad de rotación: 2.950 rpm Kjdpfxsvu Afgj Abysdt Caudal de extracción: 2.530 m³/h Diámetro de la boca de aspiración: 130 mm / 2x 100 mm Diámetro de la boca de descarga: 120 mm Voltaje / frecuencia: 400 V / 50 Hz Dimensiones (L x A x H): 430 x 410 x 450 mm Peso: 24 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG es un sistema de aspiración industrial moderno, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. El dispositivo se distingue por el uso de dos sacos de gran capacidad tipo BIG-BAG, lo que aumenta significativamente la eficiencia en la gestión de residuos. Equipado con sistemas avanzados de filtración y protección, garantiza una aspiración eficaz de serrín, polvo y virutas, incluso durante un funcionamiento prolongado. Principales ventajas de la máquina: * Dos BIG-BAG: una solución única en el mercado que aumenta la capacidad de recogida de residuos. * Sistema VIBER: el sistema automático de limpieza de filtros asegura un rendimiento constante de la aspiración. * Carcasa TC: estructura completa y aislante acústicamente que reduce el ruido y las vibraciones. * DAMAGE PROTECT: protecciones mecánicas que protegen el rotor de daños causados por elementos más grandes. * REHEAT: recuperación de calor del aire de escape, lo que mejora la eficiencia energética de la planta. Construcción y tecnología: SCV11300TC VIBER BIG-BAG cuenta con un motor reforzado de 11 kW y un rotor de precisión, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable, así como un alto rendimiento de aspiración de 11300 m3/h. La carcasa ha sido diseñada para el aislamiento acústico y la máxima estanqueidad del sistema de aspiración, lo que se traduce en un aire más limpio y cálido en el lugar de trabajo. Precisión y eficiencia: Gracias a los 64 filtros de poliéster con una eficacia de hasta 5 micras y la posibilidad de montar un filtro HEPA adicional, el dispositivo garantiza una limpieza segura y precisa del aire. La alta velocidad de aspiración (28-32 m/s) permite una evacuación eficiente de las virutas y el serrín de varias estaciones de trabajo simultáneamente. Aplicación: El modelo SCV11300TC VIBER BIG-BAG es la solución ideal para: * talleres de carpintería, * fábricas de muebles, * operadores de sierras de paneles, máquinas de encolado y lijadoras, * otras instalaciones que requieran un sistema de aspiración centralizado. Kdedpfxjudav No Abyet Equipamiento estándar: * Sistema VIBER: sistema automático de limpieza de filtros * Dos BIG-BAG * Armario de control con panel de operador * Carcasa TC con aislamiento acústico * Sistema de protección DAMAGE PROTECT Parámetros técnicos: * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia: 11 kW * Velocidad del motor: 3000 rpm * Tipo de filtro: poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" * Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm * Número de filtros: 64 unidades * Superficie de filtración: 30 m2 * Diámetro de entrada: 350 mm * Diámetro de salida: 500 mm * Rendimiento: 11300 m3/h * Presión negativa: 3000 Pa * Velocidad: 40 m/s * Nivel de ruido: 80 dB * Cantidad de BigBag: 2 unidades * Capacidad de BigBag: 1250 l / Total 2500 l * Dimensiones (largo x ancho x alto): 3250 x 1100 x 3700 mm * Peso: 820 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 400x1000 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en fábricas de tamaño mediano y grande. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D, ofrece fiabilidad, alta precisión y facilidad de uso, cumpliendo con los requisitos de los procesos industriales modernos. Las principales ventajas del torno CNC CKT 400x1000 con herramienta accionada son: El torno CNC para metal CKT 400x1000 es una solución profesional para la industria. Sus principales beneficios incluyen: * Alta precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 400 mm y sobre el contrapunto 210 mm, con una unidad mínima de ajuste de 0,001 mm en los ejes X e Y. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 0-2000 rpm, diámetro del husillo de 52 mm (opción de 72 mm) y cono MK6. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens. * Construcción rígida: Peso neto de 2000 kg y dimensiones del embalaje de 2640x1500x1770 mm, que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1000 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8 posiciones) con herramientas de 20x20 mm (opción de 25x25 mm) y cabezal con herramienta accionada. * Configuración rápida: Permite una configuración cómoda de las herramientas, puntos de referencia y ajustes sin necesidad de programar. * Mayor seguridad: Los movimientos controlados y la limitación de velocidad permiten un manejo preciso y seguro de la máquina. * Durabilidad de los componentes: El sistema de lubricación automática de los engranajes y las guías reduce el desgaste. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica. * Economía de operación: Motor principal de 5,5 kW con motores de avance de 6 Nm que combinan un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como torneado longitudinal, cónico, roscado o taladrado, requiere únicamente la introducción de los parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, un chuck hidráulico, un alimentador de barras o un software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. Kjdpfov A S N Dox Abysdt * Normas de seguridad europeas: La declaración de conformidad CE confirma el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad laboral. Equipo estándar * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco * Servomotores Siemens * Chuck de torneado manual * Torreta de 4 posiciones + herramientas accionadas * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto hidráulico con casquillo MK5 * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24V * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 400 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el contrapunto: 210 mm * Distancia entre puntos: 1000 mm * Rango de velocidad del husillo: 0-2000 rpm * Diámetro del husillo: 52 mm (opcionalmente 72 mm) * Cono del orificio del husillo: MK6 * Número de posiciones del chuck de herramientas: 6+1 accionada * Tamaño máximo de la torreta: 25x25 mm * Unidad mínima de ajuste (eje X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm * Velocidad de movimiento del eje X (longitu

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 19.028 h, número de máquina/vehículo: AB1007, Centro de mecanizado vertical Spinner MVC 610, año de fabricación: 2007 Condiciones de entrega: Franco a bordo, transporte por camión Ubicación: 74906 Bad Rappenau Recogida: La recogida de la máquina deberá realizarse obligatoriamente el 07.10.2026. La hora exacta de la recogida se coordinará con nosotros con antelación. Condiciones de pago: Pago por adelantado, mediante transferencia bancaria Kdodpfx Aozx S Rpebyjt Datos técnicos: Recorrido del eje X: 610 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Velocidad de avance rápida X / Y / Z: 24 m/min Tamaño de la mesa: 800 x 450 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 500 kg Tamaño de la ranura: 18 mm Velocidad máxima del husillo: 10.000 rpm Conexión del husillo: SK 40 Potencia del accionamiento del husillo: 18,5 / 12,3 kW Cambiador de herramientas: 24 posiciones Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm Longitud máxima de la herramienta: 250 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2,5 segundos Control: Siemens 810D / 840D con Shopmill Motor de avance X / Y / Z: 3,5 kW Bomba de refrigerante estándar: 0,53 kW Bomba de refrigerante de alta presión: 3 kW Presión de aire comprimido: 6 bar Alcance del suministro: Manuales disponibles, según las imágenes Accesorios disponibles, según las imágenes Dos mordazas, según las imágenes Sonda de medición Dos armarios con puertas batientes, con el contenido según las imágenes Dimensiones y pesos: Dimensiones de instalación L x A x H: aprox. 3000 x 2500 x 2600 mm Peso: aprox. 4000 kg Si tiene alguna pregunta o desea concertar una visita, ¡no dude en ponerse en contacto con nosotros! Información adicional: ►Si lo desea, podemos ofrecerle el transporte hasta el lugar de destino. ►El precio ofertado se entiende neto, más IVA. ►La mercancía se vende sin garantía de ningún tipo. ►Los datos técnicos están sujetos a cambios. ►La venta está sujeta a disponibilidad. ❗La venta de la mercancía se realiza exclusivamente a empresas.❗

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de prensado neumático para sierra de corte es un elemento esencial para los talleres que requieren la máxima estabilidad del material que se va a cortar. El modelo de dos secciones, con una longitud de 3200 mm, garantiza un contacto firme y uniforme de las placas con la mesa de trabajo, eliminando los problemas típicos de trabajar sin prensado: astillas, pérdidas de material e imprecisiones en el corte. Principales ventajas de la solución: * Sistema de prensado neumático con dos secciones independientes, cada una equipada con dos cilindros, que permite un control flexible de la presión en diferentes secciones de la mesa. * Viga alargada de 3200 mm: cubre completamente la longitud típica de la mesa de una sierra de corte, ideal para el procesamiento de placas de gran formato. * Fuerza de trabajo óptima con baja presión: funcionamiento eficiente a partir de 2,0 bares, lo que se traduce en un ahorro de energía y una instalación más sencilla. * Seguridad para el operario: la sujeción del material reduce el riesgo de desplazamientos y movimientos incontrolados de la placa durante el corte. * Minimización de las pérdidas de material: la posición estable del material elimina los errores de corte y reduce la cantidad de residuos. * Mayor calidad de los bordes: al no haber vibraciones ni desplazamientos del material, los cortes son limpios, sin rebabas ni deshilachados. Construcción y tecnología: La viga de prensado está fabricada con un perfil de acero resistente, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a las deformaciones. El sistema de cilindros neumáticos dispuestos en dos secciones permite una presión uniforme a lo largo de toda la longitud del material que se va a cortar. La separación de las zonas permite ajustar la fuerza de prensado a los diferentes formatos y espesores de las placas. El conjunto está diseñado para un montaje rápido en la mayoría de las mesas de sierras de corte, lo que facilita su implementación en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificar la estructura de la máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de un sistema de prensado neumático en una sierra de corte se traduce directamente en una mayor eficiencia del corte y en una mejor repetibilidad dimensional. Incluso al cortar placas finas o placas laminadas acabadas, el usuario puede estar seguro de que el material no se desplazará, lo que tiene un impacto directo en la calidad y la estética de la pieza que se está procesando. Aplicaciones: El sistema de prensado de dos secciones para sierra de corte se utiliza en: * Talleres de fabricación de muebles especializados en el corte de placas laminadas y MDF. * Producción de elementos estructurales de madera y materiales derivados de la madera. * Trabajos de precisión, donde se requiere una calidad de corte perfecta sin defectos en los bordes. * Automatización de puestos de trabajo: como elemento de apoyo para los procesos de corte en serie. Kodpfx Aovxtcqsbysdt Equipamiento estándar: * Viga de prensado de 3200 mm de longitud * 4 cilindros neumáticos (2 por sección) * Juego de conectores para la conexión a la instalación neumática * Soportes de montaje para la instalación en la mesa de trabajo Equipamiento opcional: * Módulo de desconexión rápida del aire * Válvula de seguridad adicional * Sistema de control de pedal * Integración con el panel de control de la sierra Datos técnicos: Longitud del prensado: 3200 mm Altura del material: 100 mm Número

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora-taladradora ZX 7055 VARIO, marca CORMAK Principales ventajas de la máquina * Base y columna rígidas de hierro fundido: estabilidad durante el mecanizado de piezas complejas, reducción de vibraciones y mayor vida útil de las herramientas. * Regulación suave de la velocidad del husillo en 2 rangos: 75–438 rpm (lento) y 438–2500 rpm (rápido): selección óptima de los parámetros según el diámetro de la herramienta y el material. * Avance automático del husillo: mecanizado uniforme y menor riesgo de rotura de la broca durante los taladros profundos. * Función de roscado: al alcanzar la profundidad de rosca deseada, el husillo cambia a un movimiento de retroceso. * Ruedas dentadas rectificadas: funcionamiento silencioso de la transmisión y par estable en el husillo. * Guías de cola de milano en los ejes: movimiento preciso de la mesa y geometría segura. * Cabezal giratorio ±90° y regulación de altura: facilita el achaflanado, el corte a fondo y las operaciones angulares. * Giro a la izquierda/derecha: roscado seguro y retroceso de la herramienta. * Sistema de refrigeración eficiente que disipa eficazmente el calor durante el mecanizado, previene el sobrecalentamiento de la herramienta y el material, aumentando así la precisión del trabajo y la durabilidad de las herramientas de corte. Equipamiento estándar * Regulación suave de las revoluciones del husillo. * Regulación de la altura del cabezal del husillo con motor eléctrico. * Sistema de refrigeración. Datos técnicos * Base de hierro fundido pesada y estable: Una construcción sólida de hierro fundido pesado es la base de la durabilidad y la precisión. La fresadora-taladradora ZX 7055V DRO mantiene la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes. * La fresadora-taladradora tiene regulación suave de la velocidad del husillo en dos rangos: * lento: 75–438 rpm, rápido: 438–2500 rpm. * Mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión: La atención al detalle es un elemento clave del diseño. La mesa cruzada masiva con superficie rectificada con precisión garantiza una excelente planitud, lo que se traducirá en un mecanizado preciso. * Guías en forma de cola de milano: Las guías innovadoras en forma de cola de milano garantizan un movimiento suave y preciso en los tres ejes. Obtenga resultados excelentes sin compromisos. * Giro a la izquierda y a la derecha: Adapte la máquina a sus necesidades. La posibilidad de girar en ambas direcciones proporciona una mayor flexibilidad en el proceso de mecanizado. * Cabezal giratorio +/- 90° y altura del cabezal ajustable: Adapte la máquina a diferentes tareas gracias a la función de rotación del cabezal en +/- 90° y a la altura ajustable. Obtenga resultados precisos en todas las condiciones. * Base de la máquina disponible como opción adicional. Parámetros técnicos: * Tamaño máximo de perforación: * Hierro fundido (HT200): 45 mm * Acero: 32 mm * Fresado frontal máximo: 80 mm * Fresado cilíndrico-frontal máximo: 28 mm Kdjdpfozd R Eiex Abyot * Dimensiones de la mesa de trabajo: * Grande: 820x240 mm * Recorrido de la mesa (X/Y): 595 / 185 mm * Capacidad máxima de roscado: M24 * Cono del husillo: MK4 * Velocidad del husillo (rpm): * Lenta: 75-438 * Rápida: 438-2500 * Carrera del husillo: * Manual: 107 mm * Automática: 100 mm * Distancia del husillo a la superficie de la columna: 250 mm * Distancia máxima entre el extremo del husillo y la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El CORMAK FM230‑L1 es un aspirador de virutas profesional, diseñado para talleres de carpintería y laboratorios que requieren una extracción de polvo eficaz en espacios reducidos. Equipado con un motor de 0,75 kW y un impulsor de alto rendimiento, proporciona un caudal de aire de 1150 m³/h. Se trata de un dispositivo fiable para recoger virutas, polvo y aserrín de máquinas herramienta y puestos de trabajo, que funcionará bien tanto en plantas de producción como para usuarios particulares. Principales ventajas de la máquina: * Eficiencia de 1150 m³/h: limpieza eficaz de máquinas y superficies de virutas y polvo. * Motor de 0,75 kW (S1): funcionamiento continuo y duradero sin sobrecalentamiento, alimentación de 230 V sin necesidad de modernizar la instalación. * Impulsor metálico WhirlWind: dinámicamente equilibrado, que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. * Base móvil: cuatro ruedas con rodamientos y un asa ergonómica facilitan el movimiento del dispositivo. * Carcasa sólida y sellada: detiene eficazmente el polvo y es resistente a las vibraciones. * Racord de aspiración universal Ø100 mm: compatible con la mayoría de los manguitos y sistemas de aspiración. * Manguera con boquilla para aspirar: permite limpiar también suelos y puestos de trabajo. Construcción y tecnología: La construcción del aspirador de carpintería CORMAK FM230‑L1 se basa en una sólida carcasa de acero y un ventilador con un impulsor metálico de múltiples palas que genera una fuerte depresión manteniendo al mismo tiempo un bajo nivel de ruido. La carcasa está equipada con juntas que reducen las emisiones de polvo, lo que se traduce en una mayor comodidad de trabajo. Gracias al uso de ruedas y un asa ergonómica, el aspirador de virutas se puede mover fácilmente dentro del taller sin interrupciones en la producción. Precisión y eficiencia en el trabajo: El modelo FM230‑L1 garantiza un funcionamiento estable y continuo gracias al uso de un motor de clase S1. La velocidad de 2800 rpm, combinada con un alto caudal de aire, permite eliminar rápidamente las impurezas de dispositivos como regruesadoras, sierras circulares, fresadoras de mango inferior y lijadoras de banda. Las bolsas de recogida, con una capacidad total de 60 l, permiten un trabajo más prolongado sin necesidad de vaciarlas con frecuencia. Aplicación: * Talleres de carpintería y ebanistería: para la extracción de virutas y aserrín de máquinas estacionarias. * Escuelas técnicas y laboratorios educativos: un dispositivo seguro y silencioso para la formación profesional. * Talleres de aficionado: un aspirador compacto y móvil para virutas para aficionados al bricolaje. * Empresas de servicios: para una ligera y moderada contaminación por polvo, en sistemas de aspiración localizada. Equipamiento estándar: * Bolsa filtrante * Bolsa de recogida * Base móvil con ruedas * Ventilador con impulsor metálico * Manguera con boquilla para aspirar * Bridas para el montaje de las bolsas Equipamiento opcional: * Bolsas filtrantes con una clase de filtración mejorada * Reductores y trípodes de aspiración * Mangueras antiestáticas Ø100 mm * Divisores para varias máquinas Datos técnicos: * Potencia del motor (S1): 0,75 kW * Revoluciones: 2800 rpm * Caudal de aspiración: 1150 m³/h * Depresión: 1020 Pa * Nivel de ruido: 65 dB Kdedpfx Aovu A Easbyjt * Volumen de las bolsas: 60 l * Número de bolsas: 2 * Diámetro del racord de aspiración: 100 mm * Altura: 1550 mm * Anch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM230 es un aspirador de virutas profesional, diseñado para pequeños y medianos talleres de carpintería. Gracias a su diseño compacto, su capacidad de 1000 m³/h y su alimentación de 230 V, el dispositivo proporciona una extracción eficaz de virutas, polvo y astillas, sin necesidad de realizar costosas modificaciones en la instalación eléctrica. Equipado con un impulsor metálico duradero y una base móvil, el aspirador de virutas CORMAK FM230 combina una alta calidad de fabricación con fiabilidad en el uso diario. Principales ventajas de la máquina Alto rendimiento de aspiración de 1000 m³/h: limpieza eficaz de los puestos de trabajo eliminando polvo y virutas. Alimentación universal de 230 V: conexión a un enchufe de red estándar, sin necesidad de modificar la instalación. Impulsor metálico WhirlWind: funcionamiento estable, alta durabilidad y resistencia a las sobrecargas. Base móvil: fácil desplazamiento gracias a las ruedas robustas con rodamientos. Sistema de filtración sellado: separación eficaz del polvo, aire más limpio en el taller. Conexión de aspiración de Ø100 mm: compatible con la mayoría de las máquinas de carpintería y sistemas de mangueras. Kdjdpfjvu Az Uox Abyjt Construcción y tecnología El modelo FM230 está equipado con un impulsor de acero de múltiples palas que garantiza un alto rendimiento manteniendo un bajo nivel de ruido. Toda la estructura se basa en un chasis móvil estable que permite una fácil maniobrabilidad incluso en espacios de trabajo reducidos. Dos bolsas, una de filtro y otra de recogida, están fabricadas con materiales resistentes, resistentes a los daños mecánicos y con una alta permeabilidad al aire sin perder la eficacia de la filtración. El sistema de abrazaderas de montaje garantiza un desmontaje rápido y un reemplazo sencillo de las bolsas. Precisión y eficiencia en el trabajo El ventilador de virutas CORMAK FM230 destaca por su alta eficacia en la extracción directa de contaminantes de máquinas como: sierras de mesa, regruesadoras, cepilladoras, fresadoras de husillo y tornos. La capacidad de aspiración de 1000 m³/h permite mantener la limpieza incluso durante el mecanizado intensivo de materiales de madera. Sus dimensiones reducidas y su peso de 27 kg lo convierten en una solución ideal para talleres con espacio de trabajo limitado. Aplicación Talleres de carpintería: tanto profesionales como aficionados que valoran el orden y la eficiencia. Empresas de servicios: para cortar, fresar y lijar materiales derivados de la madera. Puestos de máquinas: compatible con máquinas equipadas con conexiones de aspiración de 100 mm. Puestos de trabajo móviles: en cualquier lugar donde se requiera un desplazamiento rápido y cómodo del aspirador. Equipamiento estándar Bolsa de filtro Bolsa de recogida Impulsor metálico Base móvil con ruedas Abrazaderas para el montaje de las bolsas Equipamiento opcional Mangueras de aspiración flexibles de Ø100 mm Tees y reductores para conexiones multimaquina Filtros de bolsa de mayor precisión de filtración Reductores de ruido y silenciadores Datos técnicos Potencia del motor: 0,75 kW Capacidad de aspiración: 1000 m³/h Presión negativa: 1020 Pa Nivel de ruido: 70 dB Volumen de las bolsas: 60 l Número de bolsas: 2 Diámetro de la conexión de aspiración: 100 mm Altura: 1500 mm Anchura: 420 mm Longitud: 600 mm Voltaje/frecuencia: 230 V / 50 Hz Peso: 27 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300 es un sistema de aspiración de virutas de alto rendimiento, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería, fabricación de muebles y entornos de producción. Gracias a su motor de 1,5 kW, un impulsor dinámicamente equilibrado y una robusta estructura de acero, el dispositivo garantiza una eliminación fiable de virutas, aserrín y polvo con un rendimiento de hasta 2530 m³/h. Es una solución diseñada para profesionales que buscan eficiencia, durabilidad y estabilidad operativa. Principales ventajas de la máquina: Alto rendimiento de aspiración: 2530 m³/h, lo que permite atender simultáneamente varias estaciones de trabajo. Motor de 1,5 kW (400 V, 3 fases): potencia constante y resistencia a sobrecargas en funcionamiento continuo. Impulsor metálico y equilibrado: funcionamiento silencioso, sin vibraciones y mayor durabilidad de los componentes. Kjdpfxsvu Atwj Abysdt Gran capacidad de las bolsas: 150 litros, lo que prolonga el tiempo de trabajo sin necesidad de vaciarlas. Conexión tipo Y: 2 × Ø100 mm o 1 × Ø130 mm: conexión flexible a diferentes configuraciones de máquinas. Base estable sobre ruedas: facilita el desplazamiento del sistema de aspiración entre las estaciones de trabajo. Rápido montaje de las bolsas de tela: reduce el tiempo de mantenimiento y aumenta la ergonomía del trabajo. Construcción y tecnología La estructura del sistema de aspiración CORMAK FM300 se basa en un chasis de acero soldado con ruedas, lo que garantiza una alta rigidez y movilidad del dispositivo. El elemento central del sistema es un ventilador metálico para virutas con un impulsor dinámicamente equilibrado, que proporciona una presión negativa estable sin ruido ni vibraciones. La conexión tipo Y permite una rápida conmutación entre las configuraciones de un solo conducto y dos conductos, lo que hace que este modelo sea excepcionalmente versátil. Precisión y eficiencia Gracias a la velocidad del motor de 2850 rpm y al gran caudal de aire, el sistema de aspiración de virutas CORMAK FM300 gestiona con éxito tanto las virutas ligeras como las partículas de polvo más pesadas procedentes del corte, el fresado o el lijado. La gran capacidad de las bolsas reduce los tiempos de inactividad, y el diseño del ventilador evita la obstrucción de los conductos y garantiza un funcionamiento ininterrumpido en condiciones difíciles. Aplicación Talleres de carpintería y fabricación de muebles profesionales: sistema de aspiración de virutas para sierras, regruesadoras, cepilladoras, fresadoras. Plantas industriales: aspiradora central para virutas para trabajar con varias máquinas simultáneamente. Escuelas y talleres técnicos: resistencia al uso intensivo y diario. Servicios de carpintería y artesanía: solución móvil para talleres con diferentes perfiles de producción. Equipamiento estándar Conexión metálica tipo Y: 2 × Ø100 mm o 1 × Ø130 mm Base de acero con ruedas Dos bolsas de tela (de filtración y de recogida) Equipamiento opcional Manguera de succión de Ø100 mm de cualquier longitud Abrazaderas de sujeción galvanizadas Bolsas de plástico desechables para un cambio rápido Datos técnicos Rendimiento de aspiración 2530 m³/h Presión negativa 1800 Pa Nivel de ruido 70 dB Revoluciones del motor 2850 rpm Potencia del motor 1,5 kW Alimentación 3 fases, 400 V Volumen de las bolsas 150 litros Número de bolsas 2 (de filtración + de recogida) Diámetro de la conexión de succión 1 × Ø130 mm o 2 × Ø100 mm D

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora-cepilladora CORMAK MB150 es una máquina compacta y, al mismo tiempo, robusta, diseñada para el alisado preciso de superficies de piezas de madera. Su función principal es proporcionar a los materiales procesados una superficie perfectamente plana, preparada para las siguientes etapas de procesamiento. Gracias a su sólida estructura, sus mesas de fundición pulidas y su cabezal con tres cuchillas, esta regruesadora para madera ofrece un alto nivel de precisión y repetibilidad en el procesamiento, tanto en aplicaciones artesanales como semi-profesionales. Principales ventajas de la máquina CORMAK MB150 * Tres cuchillas en el eje: garantizan una superficie lisa y precisa ya después de un solo pase del material. * Mesa de trabajo de fundición: fabricada con fundición de alta calidad, garantiza estabilidad, rigidez y resistencia a la deformación. * Funcionamiento seguro y cómodo: interruptor de seguridad montado en el brazo, de fácil acceso durante el trabajo. * Protector del eje ajustable: permite ajustar con precisión la altura, el ángulo y la extensión del protector, lo que aumenta la seguridad del operador. * Minimización del ruido: los silenciadores integrados en las mesas de la regruesadora reducen el nivel de ruido durante el funcionamiento. * Dimensiones compactas y estabilidad: a pesar de su tamaño reducido, el peso de la máquina de 105 kg garantiza la rigidez y elimina las vibraciones. Construcción y tecnología La regruesadora CORMAK MB150 está construida sobre una base de fundición, que garantiza una alta durabilidad y resistencia a la deformación. Los elementos de trabajo, como el eje de cepillado de Ø62 mm, están equipados con tres cuchillas intercambiables de 170 x 15 x 3 mm. Esto permite mantener una alta precisión de corte y facilita el mantenimiento de las herramientas. La regla oscilante ajustable permite posicionar el material en un ángulo de hasta 45°, lo que permite un mayor rango de aplicaciones en el trabajo diario de carpintería. Precisión y rendimiento La máquina está impulsada por un motor con una potencia de S1 1,1 kW / S6 1,5 kW, que alcanza una velocidad del eje de 4500 rpm. Estos parámetros de funcionamiento garantizan un procesamiento suave y eficiente de maderas blandas, duras, listones, vigas o tablas. El ancho de trabajo máximo de 152 mm y la profundidad de cepillado de hasta 13 mm hacen que la MB150 sea ideal para trabajos de preparación precisos antes del procesamiento posterior del material. Aplicación La regruesadora-cepilladora MB150 está diseñada para: * Artesanos y carpinteros que trabajan a diario con madera maciza, * Talleres de servicio y de modelismo, * Usuarios domésticos ambiciosos que buscan estabilidad y precisión, * Trabajos preliminares en el procesamiento de listones, tablas, vigas y elementos encolados. Equipamiento estándar * Cabezal de cepillado de tres cuchillas, * Protector del eje de cepillado con ajuste, * Regla oscilante con ajuste de ángulo, * Mesas de fundición de alta calidad, * Mando manual para ajustar la profundidad de cepillado, * Conexión de extracción integrada de Ø100 mm, * Cable de alimentación con enchufe. Parámetros técnicos Potencia del motor: S1 1,1 kW; S6 1,5 kW Alimentación: 230 V Revoluciones del motor: 2850 rpm Ancho de trabajo máximo: 152 mm Profundidad de cepillado máxima: 13 mm Revoluciones del eje: 4500 rpm Kedpfxovughrj Abyodt Número de cuchillas en el eje: 3 Dimensiones de la cuchilla: 170x15x3 mm Diámetro del eje: Ø62

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Kdsdpfxoyb Nc Ns Abyot Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV8900TC VIBER es un extractor industrial moderno, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y en la industria. Este dispositivo combina tecnología avanzada con el máximo rendimiento, ofreciendo parámetros de extracción constantes y reduciendo el ruido y las vibraciones. El sistema VIBER permite la limpieza automática de los filtros, lo que minimiza el mantenimiento y maximiza la fiabilidad. Principales ventajas de la máquina: * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros sin interrupciones en el trabajo. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y eliminación de vibraciones. * Sistema DAMAGE PROTECT: protección mecánica contra la succión de objetos duros. * REHEAT: recuperación de calor del aire extraído, ahorro de energía. * Rendimiento de hasta 8900 m3/h: ideal para grandes instalaciones. * Alta estanqueidad: aire limpio y reducción de la pérdida de calor en el taller. Construcción y tecnología: El extractor está equipado con un impulsor metálico reforzado, equilibrado dinámicamente, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. El diseño de las palas del ventilador ha sido optimizado para una máxima eficiencia de succión. El sistema REHEAT, integrado con el sistema de ventilación, permite la recuperación de energía térmica, lo que reduce significativamente los costos de operación. Precisión y eficiencia: El dispositivo se caracteriza por una fuerza de succión constante en el rango de 28–32 m/s, incluso cuando se trabaja con múltiples máquinas. Los filtros de poliéster con una precisión de hasta 5 micras y la posibilidad de utilizar filtros HEPA permiten mantener una alta calidad del aire, incluso en las condiciones más exigentes. Aplicación: DCV8900TC VIBER es una solución diseñada para grandes talleres de carpintería, fabricación de muebles y plantas de producción. Es ideal para su uso con máquinas como: enchapadoras, lijadoras, sierras de corte y sierras de panel. Funciona muy bien como un extractor central para múltiples estaciones de trabajo simultáneamente. Equipamiento estándar: * Sistema automático de limpieza de filtros VIBER * Carcasa TC con aislamiento acústico * Sistema REHEAT con recuperación de calor * Sistema DAMAGE PROTECT * Armario de control * Contenedores metálicos para residuos (500 L) * Filtros de poliéster Datos técnicos: Kedpfxjudaazs Abyodt Potencia del motor: 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Revoluciones: 3000 rpm Rendimiento de extracción: 8900 m3/h Presión negativa: 3000 Pa Nivel de ruido: 80 dB Diámetro de la conexión de succión: 300 mm Velocidad de succión: 28–32 m/s Área de filtración: 20 m2 Material del filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Número de filtros: 45 Dimensiones: 2400 x 1170 x 2240 mm Peso: 500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Filtro de polvo autolimpiante, más eficaz que las bolsas de tela y fieltro. Retiene polvo de hasta 2 micras, lo que garantiza una mayor limpieza y seguridad en el puesto de trabajo. El filtro está equipado con un sistema de autolimpieza. Parámetros técnicos Diámetro del cilindro: 500 mm Altura: 1175 mm Peso: 14 kg Kedey S U Erspfx Abyjdt El filtro también es compatible con los modelos de extracción: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricante: Cormak ¡ATENCIÓN! Procedente de devolución. Ligeramente abollado, liquidación del servicio técnico. ¡SIN GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 500 litros y una presión de funcionamiento de 16 bar, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT convierten a este depósito en un elemento indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 500 L: * Diseño profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 5 mm de espesor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de funcionamiento de 16 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más elevados. * Alta capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Kdsdpfx Aezwmlfebyot Construcción y tecnología: estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 5 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 16 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un estricto control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su idoneidad para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al reducir la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 6 unidades, con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Revestimiento exterior anticorrosivo. Datos técnicos: Capacidad del depósito (l): 500 Presión máxima permitida PS (bar): 16 Presión de prueba PT (bar): 22,88 Temperatura máxima permitida TSmax. (°C): 50 Temperatura mínima permitida TSmin. (°C): -20 Diámetro (mm): 600 Altura (mm): 2110 Peso (kg): 160 Conexiones: * G1/2" - 2 unidades. * G2" -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra circular CORMAK MJ45-KD3 es una sierra de formato de alta calidad, diseñada para el corte preciso de tableros de MDF, HDF, aglomerado, laminados, ABS, PVC y madera maciza. Gracias a su disco de ranurado integrado y su amplio caballete, la máquina garantiza cortes perfectos sin astillas ni desgarros. Es una solución fiable para fábricas de muebles, carpinterías y empresas que se dedican al procesamiento de la madera, y que buscan un alto rendimiento y una repetibilidad en el trabajo diario. Principales ventajas de la máquina * Sierra circular de alto rendimiento con disco de ranurado: ideal para cortar tableros y materiales compuestos. * Motor principal de 5,5 kW de la marca Kacperek: fiabilidad, durabilidad y potencia para trabajar con discos de Ø350 mm. * Disco de ranurado preciso de Ø125 mm: gira a una velocidad de 7500 rpm, lo que elimina las astillas de la parte inferior. * Estructura de acero soldada y robusta: máxima rigidez y estabilidad estructural. * Ángulo de corte de 0–45°: gracias al sistema patentado de inclinación del grupo de corte. * Amplio y estable caballete de 3200 × 420 mm: facilita el corte de grandes láminas de material. * Elevación automática de los discos: comodidad y seguridad en los ajustes. Construcción y tecnología La construcción de la sierra circular CORMAK MJ45-KD3 ha sido diseñada pensando en un uso intensivo en entornos industriales. La máquina se basa en una estructura de acero resistente que amortigua las vibraciones y aumenta la precisión del procesamiento. El grupo de corte permite el montaje de discos de Ø250–350 mm y trabaja con un disco de ranurado preciso de Ø125 mm, lo que hace que este modelo sea extremadamente versátil. Los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad a largo plazo y facilitan el mantenimiento. Precisión y rendimiento La sierra circular con disco de ranurado CORMAK MJ45-KD3 ofrece una repetibilidad y limpieza de los bordes gracias a la guía precisa del caballete y a las altas velocidades de rotación: hasta 4800 rpm en el disco principal y 7500 rpm en el disco de ranurado. La altura máxima de corte de 100 mm permite cortar materiales más gruesos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones posibles. Equipamiento estándar Kdsdpfxevuf Iqj Abyet * Motor principal de 5,5 kW y disco de ranurado de 1,1 kW. * Grupo de corte con inclinación y elevación. * Caballete de 3200 × 420 mm. * Guía transversal y paralela con ajuste preciso. * Protector superior del disco, abatible. * Sistema de extracción integrado con tomas de Ø100/80 mm. * Indicadores de ángulo y altura del disco. * Juego completo de documentación técnica. Parámetros técnicos * Diámetro de la sierra / diámetro del agujero: 350 / 30 mm * Rango de inclinación de la hoja de la sierra: 0 - 45° * Velocidad de rotación: 2800 / 4000 / 4800 rpm * Diámetro del disco de ranurado / diámetro del agujero: 125 / 20 mm * Velocidad del disco de ranurado: 7500 rpm * Dimensiones de la mesa: 945 x 720 mm * Caballete: 3200 x 420 mm * Altura máxima de corte: 100 mm * Anchura de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía para corte transversal: 3200 mm * Diámetro de la toma de aspiración debajo de la mesa: Ø100 mm * Diámetro de la toma de aspiración en el protector del disco: Ø80 mm * Velocidad mínima del aire: 20 m/s * Flujo de aire mínimo: 565 m³/h * Potencia del motor principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CV * Potencia del motor del disco de ranurado: S1/S6

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El FM300SN es un ventilador de transporte tecnológicamente avanzado, diseñado para la extracción de virutas, astillas y polvo de madera en entornos industriales. Gracias a su potencia de 2,2 kW y capacidad de 3.900 m³/h, la máquina funciona perfectamente como soplador de virutas en sistemas de aspiración, garantizando una filtración y limpieza de aire eficaces directamente en la fuente de contaminación. Su fiabilidad, alto rendimiento y compatibilidad con numerosos tipos de máquinas para trabajar la madera lo convierten en la opción ideal para talleres profesionales de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina - Motor de 2,2 kW – adaptado para operación intensiva continua - Alta capacidad de extracción de 3.900 m³/h – eliminación eficiente de virutas, astillas y polvo - Velocidad del impulsor de 2.850 rpm – flujo de aire óptimo y funcionamiento estable - Boquillas de aspiración universales – 1×150 mm y 3×100 mm para conexión simultánea de varias máquinas - Construcción de acero – resistente a daños mecánicos, adecuada para condiciones industriales Construcción y tecnología El FM300SN se basa en una estructura soldada de acero grueso pintado al polvo, lo que garantiza resistencia a impactos, vibraciones y uso intensivo. El impulsor de aluminio, montado directamente en el eje del motor, garantiza alta eficiencia y bajas pérdidas de energía. El ventilador está adaptado para funcionar con tensión trifásica de 400 V / 50 Hz, lo que permite un uso estable en plantas industriales sin riesgo de sobrecarga del sistema. El sistema de boquillas de aspiración, con diámetros de 3×100 mm y 1×150 mm, permite conectar varias máquinas simultáneamente o emplear reductores según los requisitos del sistema de aspiración. Precisión y eficiencia operativa El FM300SN destaca por su alta eficacia en el transporte de virutas y polvo, incluso en condiciones de gran saturación de polvo. Los parámetros aerodinámicos seleccionados garantizan un flujo de aire constante, eliminando el riesgo de obstrucciones en las instalaciones. Así, el ventilador de virutas no solo asegura la limpieza del entorno de trabajo, sino que también prolonga la vida útil de las máquinas conectadas al reducir la exposición al polvo tecnológico. Aplicaciones El modelo FM300SN es adecuado para cualquier lugar donde se requieran sistemas eficientes de extracción de virutas y astillas durante el trabajo con maquinaria para procesar madera. Especialmente recomendado para: - talleres de carpintería - fábricas de muebles - producción de tableros y componentes de madera maciza - sistemas centrales de aspiración en naves de producción Compatible con máquinas como: - cepilladoras y regruesadoras - escuadradoras - tupís de husillo inferior - sierras escuadradoras - canteadoras Equipamiento estándar - carcasa de acero pintada al polvo - motor trifásico 400 V - impulsor de aluminio con accionamiento directo - boquillas de aspiración: 1×150 mm y 3×100 mm Kdedpfx Abjvu Amkjyjt Equipamiento opcional - mangueras flexibles Ø100 mm, Ø120 mm y Ø150 mm - bolsas filtrantes Datos técnicos: Potencia del motor – 2,2 kW Revoluciones – 2.950 rpm Capacidad de extracción – 3.900 m³/h Diámetro de boquilla de aspiración – 150 mm / 3x 100 mm Diámetro de boquilla de salida – 120 mm Tensión / frecuencia – 400 V / 50 Hz Dimensiones (L x An x Al) – 440 x 430 x 450 mm Peso – 30 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El ventilador de transporte FM 230N es una solución profesional para la extracción local de serrín, virutas y polvo generados durante el procesamiento de la madera. Su diseño compacto, motor robusto y alta capacidad hacen que este extractor de serrín sea ideal como parte de sistemas de aspiración en carpinterías, talleres y en máquinas de uno o varios husillos. Principales ventajas de la máquina: - Extracción eficaz de serrín: un caudal de 1000 m³/h permite eliminar eficazmente las impurezas del área de trabajo. - Motor de 0,75 kW: proporciona un par adecuado con bajo consumo energético. - Alta velocidad del impulsor: 2950 rpm garantizan un flujo de aire intenso. - Diámetro de la boca de aspiración de 100 mm: facilita la conexión a máquinas e instalaciones comunes. - Bajo peso (14 kg): facilita el transporte y la instalación en diversos puestos de trabajo. Construcción y tecnología: El FM 230N está fabricado con una estructura de acero cerrada y soldada, con el impulsor montado directamente en el eje del motor. Esta construcción elimina las pérdidas de potencia debidas a transmisiones y minimiza las vibraciones. La carcasa está optimizada para el flujo de aire, lo que garantiza un funcionamiento estable incluso en trabajos continuos. El motor eléctrico alimentado a 230V funciona a una frecuencia estándar de 50 Hz, lo que permite su uso universal en la mayoría de los talleres sin necesidad de alimentación trifásica. Precisión y eficiencia de trabajo: El ventilador FM 230N está diseñado para ofrecer una alta eficiencia en el transporte de aire con fracciones ligeras de madera. Gracias al impulsor y conducto de flujo optimizados, el equipo minimiza la resistencia al aire, permitiendo un funcionamiento ininterrumpido, incluso con grandes cantidades de virutas y serrín. Es apto tanto como ventilador de transporte de serrín, como soplador local de apoyo para maquinaria de carpintería. Aplicaciones: El FM 230N se utiliza en carpinterías, fábricas de muebles y plantas de producción que emplean maquinaria generadora de polvo. Puede funcionar de forma autónoma o como parte de un sistema mayor de aspiración. Especialmente recomendado como extractor de serrín para las siguientes máquinas: - Cepilladoras y regruesadoras - Regruesadoras - Fresadoras de husillo inferior - Chapeadoras de cantos - Sierras circulares Equipamiento estándar: - Carcasa de acero pintada al polvo - Boca de aspiración de 100 mm de diámetro - Base de montaje estable - Motor monofásico de 230V Equipamiento opcional: - Mangueras flexibles de 100 mm de diámetro - Bolsas colectoras de polvo Kdsdpevu Ad Asfx Abyjt Datos técnicos: Potencia del motor: 0,75 kW Velocidad: 2950 rpm Caudal de aspiración: 1000 m³/h Diámetro de boca de aspiración: 100 mm Diámetro de boca de salida: 110 mm Voltaje / frecuencia: 230 V / 50 Hz Dimensiones (L x An x Al): 430 x 400 x 340 mm Peso: 15 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK PSM200 es una lijadora de banda móvil para metal de grado industrial, diseñada para trabajos intensivos de lijado, desbarbado y pulido de grandes superficies, soldaduras y piezas difíciles de mecanizar en una máquina estacionaria. Gracias a su sistema de extracción de polvo integrado y su diseño compacto, permite un trabajo eficiente en condiciones variables de taller y en lugares de montaje. Principales ventajas de la máquina: * Lijadora de banda con sistema de extracción: el sistema de aspiración integrado garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro. * Movilidad y diseño compacto: ideal para aplicaciones en talleres y en el montaje. * Estructura estable: el chasis rígido garantiza la precisión del mecanizado, incluso con un uso intensivo. * Alta eficiencia de lijado: optimizada para el lijado de superficies y soldaduras. * Limitador de profundidad ajustable: permite un control preciso de la profundidad de eliminación de material. * Fácil y rápido manejo: diseño ergonómico y sistema de control sencillo. Construcción y tecnología El modelo CORMAK PSM200 se basa en una estructura que proporciona estabilidad y amortiguación de vibraciones, lo que influye significativamente en la comodidad y la precisión del trabajo. El motor de 2,8 kW, alimentado por una red monofásica (230 V), proporciona una reserva de potencia adecuada para el funcionamiento continuo. El dispositivo está equipado con un disco abrasivo de Ø200 × 300 mm, ideal para alisar bordes, superficies y superficies metálicas irregulares. El sistema de extracción integrado aumenta la seguridad del operario al reducir la exposición al polvo de lijado. Precisión y eficiencia en el trabajo La lijadora CORMAK PSM200 ha sido diseñada para tareas industriales exigentes. El gran diámetro de la herramienta de trabajo y el control preciso de la profundidad de mecanizado permiten obtener resultados consistentes, incluso en piezas de gran superficie. El ajuste de la profundidad de lijado permite al operario adaptar la máquina a la tarea específica, minimizando el tiempo de preparación. Aplicación La máquina está diseñada para: * talleres de soldadura y cerrajería; * fabricantes de estructuras de acero, barandillas, tanques; * plantas industriales que mecanizan elementos difíciles de sujetar; Kdodpfx Ajzynnyebyet * equipos de servicio y mantenimiento; * trabajos realizados directamente en lugares de montaje o en producción en serie. Equipamiento estándar: * Disco abrasivo Ø200 × 300 mm * Sistema de extracción con filtro * Estructura estable con limitador ajustable * Cable de alimentación con enchufe de 230 V * Carcasa protectora para los elementos de trabajo Datos técnicos: * Alimentación: 230 V * Potencia del motor: 2,8 kW * Tamaño del disco abrasivo: Ø 200 × 300 mm * Dimensiones del embalaje: 700 × 1000 × 600 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK de 500 litros y 11 bares de presión de trabajo está diseñado para operar a una presión máxima de 11 bares. El depósito se caracteriza por su fabricación en chapa galvanizada, lo que constituye una excelente barrera protectora contra los agentes externos y la corrosión, prolongando significativamente la vida útil del dispositivo en comparación con los depósitos estándar pintados. Se trata de una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT lo convierten en un componente indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y a su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión galvanizado de 500 L: * Diseño de presión profesional: fabricado con acero de alta calidad de 4 mm de grosor, resistente a la presión y la corrosión. * Acabado galvanizado: la superficie del depósito está galvanizada, lo que garantiza un aspecto estético y una alta resistencia a las duras condiciones de los talleres o las plantas de producción. * Certificación UDT y marcado CE: cumplimiento de las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de trabajo de 11 bares: permite el funcionamiento de la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos los que tienen requisitos más elevados. * Gran capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable de la instalación neumática y reduce la frecuencia de las puestas en marcha del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones de diámetros 1.1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. * Cumplimiento de las normas: el depósito cumple los requisitos de seguridad para los equipos a presión y está preparado para su registro en la Oficina de Inspección Técnica (UDT). Construcción y tecnología: una construcción sólida para aplicaciones exigentes. Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 4 mm de grosor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 11 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un riguroso control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con un galvanizado resistente a los agentes externos y a la corrosión. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada de la UDT, que certifica su autorización para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de los materiales. Equipamiento estándar: * Orificios de conexión: 6 unidades, diámetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificación con el símbolo CE * Número de la entidad notificada de la UDT * Documentación técnica completa y pasaporte de presión * Recubrimiento anticorrosivo exterior Parámetros técnicos: Peso (kg): 130 Conexiones: 6 Kdodpfezwlzfex Abyst Tamaño de la conexión: 1.1/4", 2", 1/2" Tamaño: 2030x

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje helicoidal: precisión y eficiencia en el trabajo La CORMAK PT310ECO es una moderna cepillo-regruesadora diseñada para ofrecer un acabado de alta calidad, fiabilidad y bajo nivel de ruido. Gracias a su eje helicoidal equipado con 30 cuchillas intercambiables, la máquina garantiza un acabado excepcionalmente liso, con una reducción significativa de vibraciones y ruido. Su construcción robusta y motor eficiente la convierten en una solución versátil para trabajos profesionales en madera, tanto en talleres de carpintería como artesanales. Principales ventajas de la máquina - Eje de corte helicoidal: 30 cuchillas de 310x25x3 mm ofrecen una larga vida útil, cepillado preciso y menor nivel de ruido. - Mesas de trabajo robustas de fundición: minimizan vibraciones y aseguran un guiado estable del material. - Alta potencia: motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) que garantiza un rendimiento constante incluso en trabajos intensivos. - Amplia área de trabajo: anchura de mecanizado de 310 mm y altura máxima de 180 mm para todo tipo de piezas. - Eficiente evacuación de virutas: boca de Ø100 mm permite conectar de forma óptima un sistema de aspiración. Construcción y tecnología El modelo PT310ECO está equipado con un eje helicoidal de 75 mm de diámetro, que garantiza un trabajo fluido y mayor durabilidad que los cuchillos tradicionales. Cada cuchilla puede girarse cuatro veces, lo que reduce enormemente los costes de explotación. La cepillo-regruesadora dispone de mesas de fundición de 1290x310 mm (cepillado) y 540x310 mm (regruesado), altamente resistentes al desgaste. Además, la máquina permite ajustar el ángulo de la guía entre 90–45°, asegurando un guiado preciso incluso en biselados. Precisión y productividad La máquina permite una profundidad máxima de corte de 3 mm en el modo cepilladora y 4 mm en modo regruesadora. Gracias a su velocidad de eje de 5500 rpm y estructura estable, entrega superficies listas para encolado, lacado o posteriores trabajos. Es una regruesadora fiable, perfecta para producción en serie o trabajos a menor escala. Aplicaciones La cepillo-regruesadora PT310ECO es ideal para: - talleres profesionales de carpintería y fabricación de muebles, - laboratorios de prototipado y centros de formación, - departamentos de mantenimiento en plantas industriales, - escuelas técnicas y universidades. Equipamiento estándar - Eje helicoidal con 30 cuchillas - Mesas de fundición - Protector de cabezal de corte - Boca de aspiración de virutas Ø100 mm - Interruptor de avance e interruptor de seguridad Equipamiento opcional - Carro de transporte para la máquina Kjdpfx Abjw Ab Afsyedt - Aspirador de virutas Datos técnicos Dimensiones de la mesa de cepillado: 1290x310 mm Dimensiones de la mesa de regruesado: 540x310 mm Diámetro del eje helicoidal: 75 mm Revoluciones del eje: 5500 rpm Cuchillas: 310 x 25 x 2,5 mm Ángulo de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 180 mm Máxima profundidad de corte: 3 mm (cepillado) / 4 mm (regruesado) Potencia del motor (S1/S6): S1 2,2 kW / S6 2,6 kW Anchura máxima de trabajo: 310 mm Peso bruto: 200 kg Apueste por la eficiencia y la durabilidad. Elija la cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje helicoidal y proporcione a su producción el más alto estándar en el mecanizado de madera. Consulte ya con nuestro asesor técnico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN AL OPERAR CON INTERPOLACIÓN TOTAL EN CADA EJE X, Y, Z. La máquina dispone de un "Informe de innovación", que facilita la obtención de financiación para la compra mediante fondos europeos. Se trata de una fresadora CNC de alta gama destinada al mecanizado por arranque de viruta, que, gracias a una amplia variedad de configuraciones, encuentra aplicación en numerosos sectores: industrial, electrónico, de soldadura, carpintería, publicidad, entre otros. Son máquinas eficientes y precisas equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. ¡La formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio de cada máquina! Ksdpfsycupwsx Abyedt Parámetros técnicos - Husillo: 5,5kW / 18.000 rpm, variador de frecuencia, refrigerado por aire - Área de trabajo: 1500x3000 mm - Altura máxima del husillo: 350 mm - Control: DSP - Resolución de programación: 0,001 mm - Alimentación: 400V - Peso: 1380 kg - Dimensiones de la máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm - Altura de la mesa: 715 mm - Bomba de vacío: 5,5 kW (opcional) - Vacío: 440 mbar - Guías: lineales - Transmisión: cremallera (eje Z - husillo de bolas) - Accionamientos de ejes: servomotores híbridos - Software: UCanCAM V13 en español (opcional) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamiento - Husillo refrigerado por aire, versión Premium - Servomotores híbridos - Puente elevado en el eje Z hasta 350mm - Mesa de vacío – 4 zonas de vacío independientes + mesa ranurada en T para fijación manual del material - Sensor de medición de herramienta incluido - Herramientas, juego de casquillos - Pies niveladores y otros accesorios - Control DSP – Procesamiento digital de datos - Kit inicial de fresas EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO - Software UCanCAM V13 en español: 1.190,00 PLN - Software UCanCAM V13 PRO en español: 3.190,00 PLN - Puesta en marcha y formación en las instalaciones del cliente: 3.000,00 PLN - Bomba de vacío 5,5 kW: 4.900,00 PLN - Bomba de vacío 7,5 kW: 5.600,00 PLN - Barreras de seguridad conforme a CE (precio por lado): 600,00 PLN - Cortinas ópticas – láser conforme a CE: 6.300,00 PLN - Ampliación de la garantía 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo - Ampliación de la garantía 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo La descarga y colocación de la máquina corre a cargo del cliente. El enchufe de alimentación debe ser proporcionado por el cliente debido a la variedad de tomas de 16A / 32A.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 660 x 2000 es un torno convencional pesado e industrial, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en plantas de producción. Su estructura se basa en un robusto y templado bancada, así como en un potente accionamiento del husillo de 7,5 kW, lo que garantiza una alta estabilidad operativa, repetibilidad dimensional y una larga vida útil de la máquina, incluso bajo una explotación intensiva. Principales ventajas del torno universal CORMAK 660 x 2000 * El freno electromagnético de pedal garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, permitiendo una parada rápida y segura del torno. * Avances longitudinales y transversales acelerados, que reducen considerablemente el tiempo de recorrido de la herramienta, aumentando la eficiencia del mecanizado y la comodidad del operario. * Aplicación universal: torneado externo e interno, conos, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, refrentado y pulido. * Bancada de hierro fundido templada y rectificada con un ancho de 350 mm, que proporciona una máxima reducción de vibraciones y una alta precisión de mecanizado. * Gran diámetro del husillo Ø105 mm y cono D1-8 que permiten el mecanizado de ejes y componentes de grandes diámetros. * Alta potencia del accionamiento: el motor del husillo de 7,5/9 kW garantiza un funcionamiento estable en operaciones de corte pesadas. * Amplio rango de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: ahorro de tiempo y mayor flexibilidad en la producción. * Lectura digital de 3 ejes (DRO) que aumenta la precisión de los ajustes y el control del proceso de torneado. El cuerpo del torno está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza una gran masa propia (aproximadamente 3190 kg) y una eficaz amortiguación de las vibraciones. El cabezal está equipado con un sistema de cojinetes reforzado, que garantiza un funcionamiento estable en todo el rango de velocidades, desde 25 hasta 1500 rpm. El sistema central de cambio de avances, el husillo de avance y el eje de avance permiten un roscado preciso y un avance longitudinal y transversal automático. Equipamiento estándar * Lectura digital de 3 ejes * Plato de torno de 3 mordazas de 315 mm * Plato de torno de 4 mordazas de 400 mm * Plato de cara de 400 mm Ksdeyk Dabjpfx Abyjdt * Luneta fija y móvil * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Manual de instrucciones en polaco/inglés y declaración CE Parámetro Valor Diámetro de torneado sobre el bancada Ø 660 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal Ø 455 mm Diámetro de torneado con el estribo retirado: diámetro × ancho 885 × 170 mm Altura entre centros 330 mm Distancia entre centros 2000 mm Ancho del bancada 350 mm Sección máxima de la herramienta de corte 25 × 25 mm Recorrido total del carro transversal 355 mm Recorrido total del carro superior 130 mm Diámetro del husillo Ø 105 mm Cono del husillo D1-8 Cono Morse del husillo Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades del husillo 12 Rango de velocidades del husillo 25–1500 rpm Diámetro y paso del husillo de avance Ø 40 mm × 6 mm Pasos de roscas en pulgadas 2–112 tpi (60 divisiones) Pasos de roscas métricas 0,2–14 mm (47 pasos) Roscas DP 4–112 DP (50 divisiones) Roscas modulares 0,1–7 MP (39 divisiones) Avance longitudinal 0,059–1,646 mm/rev. (35 divisiones) Avance transversal 0,020–0,573 mm/rev. (35 divisiones) Recorrido total del manguito del contrapunto 180 mm Diámetro del manguito del

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK BS530H: herramienta profesional para el corte de tubos y perfiles La sierra de cinta para metal CORMAK BS530H es una sierra de cinta semiautomática de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de elementos de acero, tubos y perfiles en diferentes ángulos. Su robusta estructura de hierro fundido, el sistema de guía de la cinta reforzado y la avanzada hidráulica hacen que este dispositivo sea ideal para la producción en serie y en condiciones industriales exigentes. El panel de control integrado permite que una sola persona opere todas las funciones, reduciendo significativamente el tiempo de operación y mejorando la ergonomía. Principales ventajas de la máquina Modo semiautomático: elevación y descenso hidráulicos del brazo y control del tornillo de sujeción mediante el panel. La caja de engranajes helicoidal con componentes de bronce garantiza un funcionamiento suave y preciso sin vibraciones. Regulación de velocidad de corte variable de 20 a 70 m/min, adaptable a diversos materiales. Guías de cinta de carburo cementado y rodamientos de bolas: durabilidad y precisión en la guía de la hoja. Tornillo de sujeción de apriete rápido, controlado manualmente o hidráulicamente, con posibilidad de ajuste a la izquierda/derecha. Corte en ángulo de -45° a +60° con lectura precisa en la escala. Cuerpo robusto de hierro fundido que garantiza la estabilidad del corte y la larga vida útil de la máquina. Regulación hidráulica del descenso del brazo con posibilidad de ajustar el retorno a una altura específica. Construcción y tecnología El modelo BS530H se distingue por su caja de engranajes de transmisión reforzada y su sistema hidráulico industrial, lo que garantiza su fiabilidad incluso con un uso intensivo. La construcción basada en un cuerpo macizo reduce las vibraciones y garantiza un funcionamiento uniforme. El panel de control ergonómico permite controlar todos los procesos desde un único punto. El sistema de refrigeración ubicado en la base disipa eficazmente el calor y las impurezas, protegiendo la cinta del sobrecalentamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la regulación variable de la velocidad, la posibilidad de ajustar la operación manualmente o semiautomáticamente y el uso de un dinamómetro para controlar la tensión de la hoja, la sierra de cinta para metal BS530H garantiza la repetibilidad y la calidad del corte, incluso en largas series de producción. La eficiencia del trabajo también se ve aumentada por el rodillo de soporte del material y el bloqueo del brazo, que proporciona seguridad al finalizar el ciclo. Aplicación Ksdpfx Absw U Svloysdt La máquina está diseñada para plantas de producción industriales, talleres de metal y empresas que realizan cortes en serie de perfiles, tubos y secciones transversales de acero. Es ideal para la producción en serie, la prefabricación y la preparación de piezas para soldadura o un posterior procesamiento. Equipamiento estándar Consola de control con funciones semiautomáticas Tornillo de sujeción hidráulico Cepillo de limpieza de la hoja Refrigeración por líquido + bomba Rodillo de alimentación frontal Dinamómetro Certificado CE, documentación técnica Equipamiento opcional Rodillos de guía adicionales Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS530H Datos técnicos Altura de trabajo 965 mm Velocidad de corte 30 – 80 m/min Dimensiones de la cinta de corte 3770 x 34 x 1,1 mm Potencia del