Descargador de segunda mano en venta (150)

Estado: muy bueno (usado), Línea de Escuadradora y Canteadora unilaterales PRE-FORMING (Direct PostFORMING), Compuesta por las siguientes máquinas: Djdenzhxqjpfx Aa Ieuu A) Cargador a puente "TREVISAN", con doble fila y transportador con rodillos motorizados B) Escuadradora Chapadora unilaterale"HOMAG" Mod. Profi VFL79/3/P/A Preforming 01° Fresadora horizontal (para grabado superior) Kw 2,2 02° Triturador (Kw 15) 0°-15° (para precorte desde arriba) 03° Fresadora Kw 6,6 (fresado superior) con Hydro-clamp 04° Fresadora Kw 6,6 (fresado inferior) 0° - 120° (Hydro-clamp) 05° Fresadora Kw 0,7 (fresado de radios para acabado de perfiles) 06° Fresadora Kw 1,85 (fresado de perfil en U) HSK25 07° Tupí UF 11 (Kw 4) para ranurar o fresar 08° Fresadora Kw 2,2 (fresado para biselado y saliente de laminado en la parte superior) 09° Fresadora Kw 2.2 (fresado de la ranura de flexión inferior) 10° LADO DERECHO: fresadora Kw 6,6 (fresa y ranuradora) anchura del panel mm 160-1050 11° LADO DERECHO: Refilador (2 x Kw 1) para acabado superior e inferior (0°-25°) 12° Pulidor/soplador de piezas postformadas (Kw 0,55) 13° Control de la protuberancia del laminado (para detectar grietas en el laminado) 14° Cola PU (PU34+QA34) aplicación de cola por pulverización (con boquillas) 15° Zona de presión para perfil en "L" (VF Direct) para grosores de panel de hasta 50 mm máx. 16° Zona de presión para perfil en "U" (para perfil especial R = 2,5 mm) 17° Cuchillo circular superior 18° Refilador/ grupo de finicion 19° Pulidor superior oscilante (1 x Kw 0,25) C) Descargador a puente "TREVISAN", con doble fila y transportador con rodillos motorizados

Estado: bueno (usado), Máquina para el lijado y cepillado superior e inferior de la superficie de tableros. Se va a colocar, básicamente, después de un taladro y antes de un descargador - Sistema superior de limpieza (banda de goma motorizada con cepillos) - Potencia totale instalada Kw 0,55 ca. Duedpfx Aajd Tyvts Iju - Sistema inferior de limpieza (banda de goma motorizada con cepillos) - Potencia totale instalada Kw 0,55 ca. - Max anchura de trabajo mm 3200 ca. - Motor de elevacion parte superior Kw 0,25 ca. - Cuadro eléctrico y de mando separado - N. 2 bocas de aspiración

Estado: como nuevo (artículo de exposición), LINEA COMPLETA (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Compuesta por las máquinas siguientes: VZ0200A) Cargador a puente (Doble estación) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12con gira-piezas (90°) con doble cono (desde longitudinal a transversal) VZ0200D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 Duedpodt Rgvjfx Aa Iou VZ0200E) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 con gira-piezas (90°) con doble cono (desde transversal a longitudinal) VZ0200F) Cepillo limpiador "WANDRES" VZ0200G) Descargador a puente (Doble estación) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Sistema vacio (con su pompe) N. 4 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Brazos metalicos horizontales con ventosas al vacío, adjustables N. 2 Rodillos al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada cuále suministra los paneles al Descargador), con también algunas bandas transportadoras motorizadas cruzadas (à 90°). Dimensiones mm 7232 (ca.) Cuadro eléctrico y de mando separado Mando eléctronico OMRON Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16 - 20 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10 - 50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3200 (ca.) Dedod Rg Dpspfx Aa Iouu Potencia instalada Kw 23.3

Estado: muy bueno (usado), DESCARGA (SOLO-JAULA) - sistema de vacío con su bomba -Parte superior sosteniendo la barra deplacement (gira) de 180° -Bares horizontal longitudinal (balancines) para las ventosas de apoyo Dujdecggy Sspfx Aa Ieu Tabla de elevación de conversión, con rodillos motorizados -Frontal corredera puerta o rejilla metálica a hacia fuera-alimentación de la pila de los paneles -Panel eléctrico y comando separado -Hacia fuera-lado camino rodillos (en planta) a hacia fuera-alimentación pila de paneles desde el descargador -Hacia fuera-rodillos motorizados mesa auxiliar (que trae los paneles a la descarga), con también cruzada motorizada transportadores (a 90 °) -Capacidad (ciclos/min) de trabajo: 12-15 -Min/Max paneles espesor mm 10-40 -Min Dimensiones de lo paneles mm 250 x 320 (estimado) -Dimensiones Max de lo paneles mm 1200 x 3000 -Total de potencia de motor instalada KW 10

Estado: usado, Fábrica completa para la producción de muebles, compuesto por: "GIBEN" punta SZ0M23) escuadradora Angular 17 (mm 5600 x 2700) con automática descarga y apilado de sistema "SIRIO" SZ0M25) escuadradora "GIBEN" Mod. GammaDue (mm 3800 x 2200) SZ0M26) el Panel vio (múltiples sierras) "GABBIANI" (acabado paneles mm 4250 x 2120) Línea de laminación de SZ0M27) "Barberán" para los papeles de la melamina (pegamento de papel) SZ0M29) presionar línea "COLOMBO REMO" (mm 1400 x 9600) para papel / chapa / laminados Línea de SZ0M30) Presionar "FRIZ" (mm 1400 x 6200) para el papel / chapa / laminados SZ0M41) 4 lados tamaño y bandas de línea de borde "IMA" Combima rápida manipulación "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4 lados tamaño y bandas de línea de borde "IMA" Combima softforming con un segundo doble lateral de apresto y bandas máquina STEFANI y equipo de manipulación automática "TOMASSINI" SZ0M39-40) línea de las bandas de borde (solo lado) estrecha piezas "HOMAG" Mod. KAL 310 con separador "NARDELLO" Mod. Elegancia SZ0M35-36) barrenador múltiples "BIESSE" tecno lógica con cargador + descargador "TOMASSINI" Djdpfecr U Urjx Aa Ieuu SZ0M45) CNC Multi taladro y taquetes insertar línea "BIESSE" Techno FDT con manejo rápido "RBO-BIESSE" SZ0M37) centro de trabajo CNC "MORBIDELLI del" Mod. Autor 600 KL Corte de carrete de SZ0M56) y la máquina de bobina "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T Tiras de madera SZ0M01) línea de corte final "OGAM + SALVADOR" Tiras de madera SZ0M07) final de corte y apilamiento de línea "SALVADOR + SACOT" Tiras de madera SZ0M08) L final de corte y apilamiento [...]

Estado: muy bueno (usado), Línea automática de taladrar y Insertar con Control Numérico, compuesta de: VZ0250A) CARGADOR "RBO" Tornado C 1300 completo de rodillos motorizados y cadenas motorizadas para la introducción de los paneles en el 1° taladro. VZ0250B) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min Duedpfsd Nviqjx Aa Iou - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) NC 500 para la gestion de las dos maquinas juntas VZ0250C) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT a C.N. - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 6 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 2 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 2 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros VZ0250D) CEPILLO (LIMPIADOR) "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) DESCARGADOR “RBO” Tornado S/FE 1300 completo de rodillos motorizados y cadenas motorizadas para la salida de los paneles del segundo taladro-clavijador

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA 4-lados de Perfilado y canteado también para PIEZAS ESTRECHAS (mín. mm 65). Con mecanización automática rapida, 3 taladros a CN (de las cuales 1 para taladrar lateral los tableros en longitudinal) y 1 sierra de paneles longitudinal (Splitter) Compuesta por las máquinas siguientes: W05024A) Cargador (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora mono (izquierda) "BIESSE" Stream SB1 TWIN Dujdpstr Envjfx Aa Ieu W05024C) 2° Combinada Perfiladora-canteadora mono (derecha) "BIESSE" Stream SB1 TWIN W05024D) 1° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod.GPK-1 (longitudinal a transversal) W05024E) Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Stream SB2 / 11.0 W05024F) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024G) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024H) 2° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 (transversal a longitudinal) W05024I) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT (para taladrar lateral los tableros en longitudinal) W05024J) Sierra de paneles longitudinal (Splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Máquina limpiadora "WANDRES" W05024L) Descargador (de puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA DOBLE, anchura max de trabajo mm 3000, con mecanización automática. Compuesta por las máquinas siguientes X03001A) Cargador doble "RBO" Mod. Winner C 3200, con transportador de rodillos motorizado central X03001B) 1°Combinada (Perfiladora - canteadora doble) "BIESSE" Mod. Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Gira Piezas 90° (de longitudinal a transversal) "RBO" Mod. GPK 1 Duodei Rbg Tspfx Aa Iou X03001D) 2° Combinada (Perfiladora-canteadora doble) "BIESSE" Mod. Stream SB 2 - 11 X03001E) Gira Piezas 90° (de transversal a longitudinal) "RBO" Mod. GPK 2 X03001F) Descargador Doble "RBO" Mod. Winner S 3200 con transportador de rodillos motorizado central

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA 2-lados de PERFILADO-CANTEADO (también softforming), completa con manutención automática. Para paneles de grueso max. 100 mm . Compuesta por las siguientes máquinas: Dsdpfxett Dqpe Aa Ieuu W05025A) Cargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Perfiladora-chapadora doble "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) PARTE DE PERFILADO (por cada lado): Grupo de Fresado (2 x Kw 6,6) Espacio libre Sólo en el lado izquierdo: 2 x tupi giratorio (2 x Kw 6,6) PARTE DE CANTEADO (por cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) Porta rollos (almacen por N° 1 bobina) Zona de presión del canto RECTO y SOFTFORMING Grupo Retestador WK14 (2 x 0,8 KW) Grupo Refilador (2 x 0,55 KW) Grupo de Forma (redondeador con 4 motores) FF12 WD70 Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 Grupo finish (Rasca-cola + Cepillos) FA11 W05025C) Descargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush

Estado: reacondicionado (usado), LINEA completa de Taladro, max ancho de trabajo mm 3200, con manipulacion rapida automatica. Compuesta por las maquinas siguientes: Duedpfxedfgg Ij Aa Ieu U04018A) CARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para alimentar el cargador con los tableros. U04018B) TRANSFER de 90° "RBO" Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la entrada de los taladros. U04018C) 1a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018D) 2a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018E) TRANSFER de 90° “RBO” Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la salida de los taladros. U04018G) DESCARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de DEScarga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para recoger los tableros en salida del descargador.

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Compuesta por las máquinas siguientes: J10039A) Cargador a puente (Doble estación) "MAHROS" Mod. Brush J10039B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "IDM" Mod. Activa SB 1/9900 J10039C) Rodillo de conexión "MAHROS" Mod. _____ con gira-piezas (90°) con doble cono (desde longitudinal a transversal) J10039D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "STEFANI" Mod. Performance SB2 J10039E) Transfer de 90° "MAHROS" completo de mesa a rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a el Descargador MAHROS J10039F) Máquina limpiadora de cepillos "WANDRES" Mod. BI46/1/1300 J10039G) Descargador a puente (Doble estación) "MAHROS" Mod. Brush Duodpjhmkxqefx Aa Isu

Estado: muy bueno (usado), LINEA de COMBINADA DOBLE, compuesta por las máquinas siguientes: OZ2050A) Cargador (Doble Estacion) "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L Mesa central a rodillos motorizados y 2 rodillos motorizado de introduccion de las pilas de tablòeros al Cargador Dsdoxftt Ejpfx Aa Ijuu OZ2050B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Rodillo de conexión "IMA" Mod. IDK L/Q, con gira-piezas doble cono (desde longitudinal a transversal) OZ2050D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Rodillo de conexión "IMA" Mod. IDK Q/L , con gira-piezas doble cono (desde transversal a longitudinal) OZ2050F) Descargador (Doble Estacion) "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L , con mesa de rodillos centrale. Con 2 rodillos motorizados al suelo para recoger los tableros en salida del descargador

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA 4-lados de Perfilado y Canteado, (tambien SOFTFORMING) para taladrar y dividir paneles por la mitad (splitting). Completa con mecanización automática rapida. Compuesta por: A) Cargador (a Puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Stream SB1 11.0 Softforming C) 1° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod.GPK-1 (longitudinal a transversal) D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 E) 2° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod. GPK-2 (derecho o transversal a longitudinal) Dedettgy Hjpfx Aa Ieuu F) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (N° 2 soportes horizontales, N° 6 soportes verticales inferiores y N° 3 soportes verticales superiores) G) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (N° 2 soportes horizontales, N° 6 soportes verticales inferiores y N° 3 soportes verticales superiores) H) 3° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE) "Mod.GPK-3 (derecho o transversal a longitudinal) I) Sierra de paneles longitudinal (Splitter) "GM (for BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Descargador (de puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 lados) y TALADRADO compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "IMA" con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. Djdjyyb Suepfx Aa Ieuu B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "IMA" D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (grupo copiador para biselado y redondeo de cantos) E) Taladradora "IMA" Mod. I-Magic (con 2 grupos horizontales + 4 grupos verticales inferiores) F) Transportador de rodillos motorizados "IMA" G) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "IMA" H) Descargador a puente "IMA" con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Empujador Integrado Monobloque TRSI – La Mejor Opción en Europa Si buscas una tronzadora optimizadora automática innovadora, rápida y fiable, la TRSI es la elección perfecta. Totalmente personalizable según tus necesidades, está diseñada para cortes a medida programada u optimizada, adaptándose a múltiples sectores industriales. Ideal para Diversos Sectores Embalaje – Corte preciso de tablas individuales o en paquetes, ideal también para el recorte de tapones de madera. Carpintería y Ventanas – Optimización avanzada para seleccionar calidad y defectos, reduciendo el desperdicio. Muebles – Precisión milimétrica para el corte de semielaborados acabados con la máxima calidad. Suelos y Parquet – Corte de alta precisión para aplicaciones de suelos de madera. Tecnología que Marca la Diferencia La TRSI está equipada con un software de programación avanzado que simplifica las operaciones y optimiza los procesos de producción: Corte programado: secuencias de medidas fijas para trabajos repetitivos y precisos. Corte optimizado: Versión OL: optimización en la longitud para reducir al mínimo los desperdicios. Versión E: optimización total con eliminación de defectos para maximizar el rendimiento. Prioridades de optimización personalizables: elige entre valor comercial, reducción de residuos, cantidad, longitud o una estrategia combinada. Integración inmediata con los sistemas de gestión de la empresa sin necesidad de interfaces adicionales. Teleasistencia en línea para soporte técnico continuo. Pantalla táctil HD intuitiva con importación de datos a través de USB. Ordenador industrial CNC que garantiza una producción continua sin interrupciones. Movimiento Ultra Preciso y Rápido Sistema de empuje de alta velocidad sobre guías de acero con recirculación de bolas y doble carro, asegurando movimientos fluidos y precisos. Motores brushless de alto rendimiento para una velocidad y fiabilidad superiores. Estructura reforzada para un deslizamiento impecable, sin vibraciones ni deslizamientos. Carrera protegida con elevación neumática visible, para un control máximo en cada fase de corte. Unidad de Corte Potente y Fiable Alineador robusto con soplador silencioso integrado para un entorno de trabajo más cómodo. Prensor neumático sobre guías lineales con recirculación de bolas para una sujeción perfecta. Ruedas de goma amortiguadas con embrague en baño de aceite, que garantizan una estabilidad máxima y evitan el deslizamiento. Accesorios para Maximizar la Productividad Cargadores a medida para eliminar tiempos muertos y aumentar la eficiencia. Impresoras manuales y automáticas para un marcado claro y preciso de los semielaborados. Sistemas de descarga optimizados adaptados a cada necesidad de producción. Confía en Cursal para una Producción sin Compromisos Con la TRSI, tu empresa puede alcanzar niveles inigualables de eficiencia y precisión. Descubre nuestros accesorios, cargadores y descargadores para personalizar tu sistema y optimizar cada etapa del proceso de corte. Contáctanos hoy mismo para una consulta personalizada y lleva tu producción al siguiente nivel. Dujdpfx Aaev Iqcmj Iju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, HT 45 SM2Y / SIEMENS - con herramientas motorizadas + eje Y Torno CNC para el mecanizado completo de piezas torneadas y fresadas, con 2 husillos, 2 sistemas de herramientas, 6 ejes lineales y 2 ejes rotativos, motores de husillo integrados en el husillo principal y el contrapunto (refrigerados por agua), guias lineales precargadas. Potencia del accionamiento: Husillo principal - 15 kW Contrahusillo - 15 kW Rango de velocidades: Husillo principal: 0 - 7000 rpm Contrahusillo: 0 - 7000 rpm Conexión del husillo (DIN 55026): Husillo principal: KK 5 (pasaje máximo de barra ø 45 mm) Contrahusillo: KK 5 Eje Y: • Recorrido: +40/-30 mm • Velocidad de avance rápido: 15 m/min Incluye: • Cilindro de sujeción hueco en el husillo principal • Tubo de tracción para husillo principal y contrahusillo • Freno mecánico del husillo (principal/contrahusillo) • Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo • Control Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Programación por diálogo SHOPTURN o Puerto USB o Unidad de red / Ethernet o Monitor TFT color de 15" Dsdewvlvvepfx Aa Ieuu o Simulación 3D o y mucho más • 2x torreta de herramientas VDI 25 de 12 estaciones, con lógica de dirección para hasta 2x 12 estaciones motorizadas ¡Velocidad de rotación ajustable mediante interruptor de avance! Datos de potencia: o Máximo 4 kW a 2080 rpm o Par constante de 16 Nm o Rango de velocidad 0-6000 rpm o Eje C para husillo principal y contrahusillo o Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C • Transportador de virutas con altura de descarga programable de 1100 mm (tipo "cinta articulada") • Sistema de refrigeración integrado en el transportador de virutas 2 bombas de alta presión de 14 bar 2 bombas de enjuague de 3,7 bar • Unidad hidráulica • Luz de máquina • Documentación incluye: DE6400 1 ud. Idioma de control alemán S3Z580 1 ud. Unidad de mando multitáctil de 22" HT45 X3Z160 1 ud. Supervisión de herramientas Siemens 840Dsl X3Z690 1 ud. Paquete de ampliación SHOPTURN/MILL 840DSL/828D X3Z710 1 ud. Torneado de 4 ejes/balanceo 840DSL/828 S3Z20S 1 ud. Regla de vidrio X1 SIEMENS S3Z21S 1 ud. Regla de vidrio Y1 SIEMENS S3Z23S 1 ud. Regla de vidrio X2 SIEMENS X1Z140 1 ud. Interfaz de cargador A8,S2,S3,S4,S6,R2,R6,R9PM S30593 1 ud. Recargo por transportador de virutas bajo S3Z610 1 ud. Medición de herramientas HT45 S4Z140 1 ud. Pistola de refrigerante S3Z160 1 ud. Unidad de refrigeración HT45 S3Z010 1 ud. Separador de neblina de aceite MT45/HT45/E45 S3Y300 1 ud. Filtro de banda 600l+transportador HT45 S30605 1 ud. Preparación para descarga de contrahusillo HT45 S30595 1 ud. Interfaz de robot HT45 S30596 1 ud. Interfaz para estación de medición S30597 1 ud. Interfaz para descargador automático S30598 1 ud. Palpador de medición inalámbrico Renishaw S30599 1 ud. Designación de herramientas por Emco 990717 1 ud. Sistema de carga IRCO ILS-RBL-8008 990718 1 ud. Sistema de descarga IRCO ILS-REX-8008 ..... Año de fabricación: 2018 Nº de máquina: S3A182001

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, TAKISAWA TM-3000Y2 FANUC 0iTF PLUS. TOTALMENTE NUEVO. FABRICADO EN 2023. TORNO CNC MULTITAREA CON EJES Y SUPERIOR E INFERIOR. TAMAÑO DE PLATO ESTÁNDAR DE 8” + 6”. EQUIPADO CON: - RECORRIDO EJE Y +45/-45 MM - TORRETA INFERIOR (EJE Y2) - RECORRIDO EJE Y +45/-45 MM - TORRETA SUPERIOR (EJE Y1) - TRANSPORTADOR DE VIRUTAS LATERAL DERECHO TIPO BISAGRA (MORETECH JAPÓN) - SISTEMA DE SOPLADO DE AIRE - HUSILLO DERECHO - FUNCIÓN DE POSICIONAMIENTO DE FASE DE TRABAJO (FUNCIÓN TORQUE SKIP EJE C) - CONDUCTO DE REFRIGERANTE SOBRE HUSILLOS IZQUIERDO Y DERECHO - BOMBA DE REFRIGERANTE DE 400W - 3 UNIDADES - SEPARADOR DE ACEITE/AGUA (DESNATADOR DE ACEITE) - CAJA SEPARADORA DE ACEITE - INTERRUPTOR DE PRESIÓN HIDRÁULICA - ILUMINACIÓN LED - SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICO Y COLECTOR - MANUALES DE LA MÁQUINA Y MANUAL DEL OPERADOR - PLACA DE NIVELACIÓN EN TORRETAS Djdpfx Aajxrpnrj Ijuu - SISTEMA DE APAGADO AUTOMÁTICO - TRANSFORMADOR 415V / 3F / 50HZ - JUEGO DE HERRAMIENTAS ESTÁNDAR - CUBIERTA PARA TORRETA (6 UNIDADES) X 2 - TORRETA SERVO (INFERIOR) EJE Y2 - 12 ESTACIONES CON HERRAMIENTAS MOTORIZADAS - TORRETA SERVO (SUPERIOR) EJE Y1 - 12 ESTACIONES CON HERRAMIENTAS MOTORIZADAS - PLATO HIDRÁULICO PASANTE DE 6” (KITAGAWA B-206) HUSILLO DERECHO - PLATO HIDRÁULICO PASANTE DE 8” (KITAGAWA BR-08) HUSILLO IZQUIERDO - ENTRADA DIRECTA DE COTAS DESDE PLANOS - FUNCIÓN DE INTERPOLACIÓN HELICOIDAL - SISTEMA DE MONITORIZACIÓN DE HERRAMIENTAS RAKU-RAKU - BOMBA DE REFRIGERANTE ALTA PRESIÓN 9 BAR (NIHON) 2 UNID. - PILOTO LUMINOSO (3 COLORES) - INTERFAZ PARA ALIMENTADOR DE BARRAS TIPO REVISTA MÚLTIPLE - DISPOSITIVO DE EXPULSIÓN DE RESTO DE BARRA - DESCARGADOR AUTOMÁTICO CON TRANSPORTADOR DE PIEZAS - DISPOSITIVO RÁPIDO DE PREAJUSTE DE HERRAMIENTAS (AMBAS TORRETAS, MANUAL) - PORTA HERRAMIENTAS AXIAL ER25, 6.000 RPM, 1:1, REFRIGERACIÓN EXTERNA (4 UDS) - PORTA HERRAMIENTAS RADIAL ER25, 6.000 RPM, 1:1, REFRIGERACIÓN EXTERNA (1 UD) CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA - CENTRO DE TORNEADO CNC CON DOBLE HUSILLO, DOBLE TORRETA Y EJE Y. - 2 TORRETAS SERVO DE 12 ESTACIONES DE ALTA PRECISIÓN - HUSILLO IZQUIERDO: 4.500 RPM - HUSILLO DERECHO: 6.000 RPM - TORRETAS SUPERIOR E INFERIOR: HERRAMIENTAS MOTORIZADAS HASTA 6.000 RPM - TORRETA SUPERIOR EJE Y1: ±45 MM - TORRETA INFERIOR EJE Y2: ±45 MM - TAMAÑOS DE PLATO: 8” Y 6” CAPACIDADES DE TRABAJO - Diámetro de torneado estándar: 215 MM - Diámetro máx. de torneado: 215 MM - Longitud máx. de torneado: 620 MM - Capacidad de barra husillo izquierdo: Ø65 MM - Capacidad de barra husillo derecho: Ø42 MM RECORRIDOS DE EJES - Torreta superior X1: 190 / 90 MM - Torreta superior Y1: 90 (±45) MM - Torreta superior Z1: 660 MM - Torreta inferior X2: 190 / 90 MM - Torreta inferior Y2: 90 (±45) MM - Torreta inferior Z2: 660 MM - Recorrido A (Husillo derecho): 660 MM HUSILLO IZQUIERDO - Plato Ø (8”): 203 MM - Velocidad: 4.500 RPM - Ángulo mínimo de indexado (eje C): 0,001° - Nariz del husillo: A2-6 - Diámetro interno del husillo: 77 MM HUSILLO DERECHO - Plato Ø (6”): 152 MM - Velocidad: 6.000 RPM - Ángulo mínimo de indexado (eje C): 0,001° - Nariz del husillo: A2-5 - Diámetro interno del husillo: 53 MM TORRETAS SUPERIOR E INFERIOR - Nº de herramientas (ambas): 12 - Medida del porta herramientas de torneado: 25 MM - Diámetro del portabarras: 32 MM - Diámetro de portafresado: 16 MM - Velocidad herramienta motorizada: 6.000 RPM - Nº de herramientas motorizadas: 12 AVANCES RÁPIDOS - Torreta superior X1 / Y1 / Z1: 20 / 12 / 40 M/MIN - Torreta inferior X2 / Y2 / Z2: 20 / 12 / 40 M

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 – TOTALMENTE COMO NUEVO, FABRICACIÓN 2023 Torno CNC multitarea con ejes Y superior e inferior, tamaño de plato estándar de 10" + 8". Equipado con: - Unidad de presión de aire - Interruptor de presión neumática - Sistema de purga de aire del husillo - Recorridos eje Y: -50 +70 mm (torreta superior Y1) / -50 +30 mm (torreta inferior Y2) - Extractor de virutas tipo charnela, descarga por lado derecho (MORETECH Japan) - Sistema de soplado de aire en el husillo derecho - Función de detección de carga anormal - Función de posicionamiento por fase de trabajo (función de salto de par en eje C) - Tubo de suministro de refrigerante sobre el husillo izquierdo y derecho - 3 bombas de refrigerante de 400W - Skimmer de aceite (separador de aceite y agua) con caja separadora - Interruptor de presión hidráulica - Iluminación LED - Sistema automático de lubricación y colector - Manuales de máquina y manuales de operador - Placa de nivelación montada en torreta - Apagado automático - Transformador 415V / 3 fases / 50Hz - Paquete de herramientas estándar - Cubiertas para torreta (6 uds) x 2 - Torreta servo (inferior) eje Y2 – 12 estaciones con herramientas motorizadas - Torreta servo (superior) eje Y1 – 12 estaciones con herramientas motorizadas - Plato hidráulico 8”, paso completo, 3 garras ~ KITAGAWA BR-08, husillo derecho - Plato hidráulico 10”, paso completo, 3 garras (KITAGAWA BR-10), husillo izquierdo - Entrada directa de dimensiones de trazo - Función de interpolación helicoidal - Sistema de monitoreo RAKU-RAKU - Bombas de refrigerante alta presión para barra (NIHON) x2 - Lámpara indicadora tricolor - Interfaz para alimentador de barra multimagazín - Descargador con cinta transportadora de piezas - Dispositivo de ajuste rápido de herramienta manual ambos portaherramientas - Control de contorno AI II - Extractor de virutas mejorado (MORETECH JAPAN) - Portaherramientas motorizados axiales ER32, 6,000 rpm, relación 1:1, refrigeración externa x4 - Portaherramientas motorizados radiales ER32, 6,000 rpm, relación 1:1, refrigeración externa x4 CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA Centro de torneado CNC con doble husillo y doble torreta, ambos con eje Y. 2 torretas servo de 12 estaciones de alta precisión Husillo izquierdo: 4,200 rpm Husillo derecho: 5,000 rpm Velocidad máxima herramientas motorizadas en ambas torretas: 6,000 rpm Eje Y1 torreta superior: -50 / +70 mm Eje Y2 torreta inferior: -50 / +30 mm Platos estándar de 10" y 8" CAPACIDADES Diámetro máximo de torneado: Ø 215 mm Longitud máxima de torneado: 800 mm Capacidad de barra husillo izquierdo: Ø 82 mm Capacidad de barra husillo derecho: Ø 65 mm RECORRIDOS DE EJE Torreta superior X1: 230/120 mm Torreta superior Y1: 120 (-50/+70) mm Torreta superior Z1: 800 mm Torreta inferior X2: 210/80 mm Torreta inferior Y2: 80 (-50/+30) mm Torreta inferior Z2: 800 mm Recorrido A (husillo derecho): 900 mm HUSILLO IZQUIERDO Tamaño de plato: Ø 254 mm (10”) Velocidad de husillo: 4,200 rpm Ángulo mínimo indexación (eje C): 0.001° Nariz de husillo: A2-8 Diámetro del paso de husillo: Ø 94 mm HUSILLO DERECHO Tamaño de plato: Ø 203 mm (8”) Velocidad de husillo: 5,000 rpm Duedpfx Aoxrnwlsa Isu Ángulo mínimo indexación (eje C): 0.001° Nariz de husillo: A2-6 Diámetro del paso de husillo: Ø 77 mm Diámetro rodamiento interior: 120 mm TORRETAS Número de herramientas (superior/inferior): 12 Portaherramientas para tronzar: 25 mm Portaherramientas para mandrinar: Ø 40 mm Portaherramientas para fresar: Ø 20 mm Velocidad

Estado: muy bueno (usado), COMBINADA (PERFILADORA-CANTEADORA) DOBLE universal (1° y/o 2° maquine en linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 10 - 60 Anchura de trabajo (min/max) mm 240 - 2700 Mando /Software SINITRA Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 40 Levas de tope escamotables, distancia (mm) 500 Dusdpfx Aoywk Eloa Iju PARTE PERFILADO (por cada lado): Tupí (anti-astilla) AS 10 (1 x Kw 5,2 ca.) N° 2 Trituradores (1 Inferior + 1 superior) DT 10 (2 x Kw 5,8 ca.) Pulverizador (liquido antiadherente) PARTE CANTEADO (para cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) SP30 (High Melt + Edge Control EC40) Zona presión canto (adjuste por C.N.) - Porta rollos (almacen por N. 6 bobinas) Grupo Retestador IT 90-S (2 x Kw 0,3 ca.) 28 m/min (0° - 25°) Grupo Regruesador RS 10 (2 x Kw 0,75) Grupo Refilador (Multi-perfiles, por C.N.) RF 30 (Kw 0,37 x 2) 0° - 25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) AR 30 (Kw 0,35 x 2) Izquierda: 2 Tupi (Refilador Universal) para rinurar FB 32 (2 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Derecha: Toupie (Refilador Universal) para rinurar FB 30 (1 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Rasca-canto y perfiles (repulidor) RB 10 Rasca-cola (repulidor de cola) RC 10 + Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) SZ 30 (Kw 0,37 ca. x 2) + Secador aire caliente (para reactivar el color del canto) PH 10 OPTION: Descargador D.O.M. con columna de soporte de carga y brazo móvil (con ventosas de vacío), para la descarga y apilamiento de paneles con cantos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 13 mm, número de ejes: 6, Esta TORNOS Deco 13 b de 6 ejes se fabricó en 2004. Presenta un diámetro máximo de barra de 13 mm y un rango de velocidad de husillo de 100 - 12.000 rpm. La máquina incluye un sistema de herramienta lineal con 6 posiciones de herramienta y capacidades de mecanizado completas para torneado, taladrado, roscado y roscado. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el TORNO TORNOS Deco 13 b Tipo Suizo que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Capacidad: • Diámetro máximo de barra: 13 mm • Ejes: • Número de ejes: 6 (X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2) • Husillo principal (S1): • Capacidad máxima de barra: 16 mm • Diámetro mínimo de barra recomendado: 3 mm • Longitud máxima de la pieza: 160 mm • Tipo de pinza: Schaublin F20 • Subhusillo (S2): • Diámetro máx. pieza: 16 mm • Longitud máx. pieza (contraoperación) 160 mm • Velocidad del husillo: 100-12.000 rpm • Fuerza de amarre: 730 daN • Recorridos de los ejes: • X1: 35 mm, Y1: 158 mm, Z1: 187 mm • X2: 118 mm, Y2: 160 mm, Z2: 174 mm • Velocidades de avance: • Velocidad máxima del eje: 20 m/min • Casquillo guía: • Paso de barra máx: 16 mm • Sistema de herramientas: • Sistema de herramienta lineal (delantera + trasera) • Número de posiciones de herramienta: 6 (3 axiales + 3 transversales) • Distancia entre herramientas: 38 mm • Número máximo de herramientas giratorias: hasta 3 • Herramientas motorizadas (S3): • Velocidad máxima: 8.000 rpm • Potencia: hasta 1,1 kW • Capacidad de taladrado: hasta 8-10 mm • Capacidad de roscado M6-M8 • Contraoperaciones: • 3 posiciones de trabajo • Capacidad de mecanizado completa (torneado, taladrado, roscado, roscado) • Sistema de refrigeración: • Capacidad de aceite: 200 L • Depósito de virutas: aprox. 100 L Equipamiento adicional • Alimentador de barras (integrado): • Longitud máxima de barra: 3,3 / 3,85 / 4,2 m • Longitud mínima de la barra: 1,2 m • Gama de diámetros de barra: 3-16 mm • Descargador de piezas • Sistema de baño de aceite • Interfaz RS232 Dedpfxjywlhbe Aa Iouu • Iluminación del área de trabajo Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 2.579 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, Ofrecemos esta línea de ensamblaje SMT JUKI GKG-GL, KE2070, KE2080, RS800N + Chiller en muy buen estado, año de fabricación 2013. La línea tiene pocas horas de uso y se utilizó exclusivamente para nuestros propios productos. No somos una empresa de servicios; solo operación en un turno. La línea ha sido mantenida anualmente por JUKI y está en excelentes condiciones. Horas de funcionamiento KE2070: 5751 h Horas de funcionamiento KE2080: 2579 h Por motivos organizativos, solo se vende el conjunto completo, no se vende por separado. Se incluyen el cargador y el descargador, pero no los mostrados en el video, sino otros de la marca Rommel. Fabricante: JUKI Duodey Axcvjpfx Aa Ieu Modelo: GKG-GL, KE2070 (5751h), KE2080 (2579h), RS800N + Chiller Año de fabricación: 2013 Tipo de máquina: Línea de ensamblaje SMT Disponible a partir de finales de julio de 2026. Podemos ayudar con el desmontaje y la carga a través de una empresa especializada local. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en contactarnos por mensaje o teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ... Duedpfx Aeydpa Tja Iju

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Durst P10-200 sign con opción para cartón ondulado, totalmente automática Resolución: 10 pl - 1000 dpi Colores: 6C + (blanco opcional) Muy poco uso Velocidad hasta 2025 m2/h Dujdpfxjy Amckj Aa Ieu Cargador automático completo (feeder) Descargador automático completo (stacker) TINTA: para papel y cartón con olor muy bajo Opciones: Opción de cartón ondulado con 2 raíles para bajar material Barra antiestática para cartón ondulado y diferentes grosores de material Software para cartón ondulado para el control del soporte y el grosor - Barra antiestática inferior y parada automática del soporte para evitar colisiones - Software Caldera Rip El vídeo demo es de Durst Rho 750 (28 pl, 600 dpi)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 18.502 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3201379, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, peso total: 40.000 kg, longitud total: 2.550 mm, altura total: 1.090 mm, ancho total: 1.500 mm, Nuestra Plegadora de Paneles Salvagnini P4X-2516 es un sistema de plegado de paneles totalmente automático y de alto rendimiento, diseñado para optimizar la producción de chapa metálica con máxima eficiencia y precisión. Integra la carga, alimentación, plegado y descarga automáticos en un único proceso continuo, minimizando la manipulación manual y asegurando una calidad de salida constante. La máquina incorpora tecnología de plegado adaptativo con medición en tiempo real del espesor de la chapa, permitiendo el ajuste automático de los parámetros de plegado para una precisión óptima. Equipada con el avanzado sistema de control SiX y software inteligente, permite la programación flexible de la producción y la gestión de programas. La inclusión del pisador automático (ABA) y herramientas auxiliares de plegado (CLA) posibilita operaciones de plegado complejas y en múltiples etapas sin configuración manual, mientras que el manipulador giratorio permite realizar plegados en varios lados en un solo ciclo. Longitud máx. de chapa: 3.048 mm Ancho máx. de chapa: 1.524 mm Dujdpfxoyr Acko Aa Iou Longitud máx. de plegado: 2.500 mm Espesor de chapa (acero ~410 MPa): 2,5 mm (90°) Espesor de chapa (acero inoxidable ~580 MPa): 2,1 mm (90°) Espesor de chapa (aluminio ~265 MPa): 3,2 mm (90°) Ángulo máx. de plegado: +135° / -135° Altura máx. de ala: 165 mm Diagonal máx. (chapa girable): 2.800 mm Espesor mínimo de chapa: 0,5 mm Altura máx. del paquete (incl. pallet): 350 mm Capacidad máx. de carga: 5.000 kg Carrera vertical (mesa de carga): 550 mm Capacidad de rotación: 0°, 90°, 180°, 270° Sistema de carga automática con mesa de tijera Cinta–desapilador (PCD3015) para alimentación automática Centro automático de plegado de paneles P4X-2516 Cuchilla superior de plegado (LS1) Cuchilla inferior de plegado (LI) Sistema de control CNC SiX Software de gestión de producción SOLE.P4 Software de programación offline OFFICE.P4 Pisador automático ABA (regulación automática de longitud) Sistema auxiliar de plegado asimétrico CLA-A Juego de herramientas de cuello de cisne UC1000-G13 Pinza erosionada (para materiales revestidos/especiales) Sistema automático de limpieza y lubricación PSE Descargador/acumulador de paneles SAP Kit de repuestos (valor aprox. €7.000)