Emco Mill E350 de segunda mano en venta (9.785)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Pedpfjq I Nw Iex Adtjpr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: Psdpfx Adjq Nyydetepr 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. Ppedpfx Adjq Igiijter - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: Ppsdpfxsq Nf Uwj Adtsr 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: bueno (usado), Torno CNC EMCOTurn 120. Podpfx Aou Rd S Rodtopr 160 mm entre centros, completo con sistema de control EMCOTronic T1. Diámetro de torneado: 180 mm, diámetro de torneado sobre carro compuesto: 75 mm, Diámetro del husillo: 21 mm, rango de velocidad: 150-400 rpm, torreta de herramientas con 8 estaciones. Máquina ex-Colegio

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, • Centro de mecanizado CNC Emco, tipo VMC 600, año de fabricación 1998 • incl. volante manual + 3 mordazas con dispositivos de sujeción Ppsdpfx Adoyucbfstsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre bancada: 340 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 158 mm Longitud de giro: 300 mm Recorrido transversal (eje X): 300 mm Recorrido longitudinal (eje Z): 300 mm Control: Siemens 810T Rango de revoluciones: 60 - 4.000 rpm Par de giro en el husillo: 106 - 145 Nm Diámetro exterior del husillo en el rodamiento frontal: 80 mm Potencia de avance AC: 8.500 N Avance rápido en dirección X: 6 m/min Revolver portaherramientas - número de estaciones: 8 Desplazamiento del contrapunto: 120 mm Potencia del husillo principal: 11/15 kW Configuración eléctrica - Voltaje/Frecuencia: 380/50 V/Hz Psdpfx Aeylt Nzedtepr Consumo total de energía: 20 KVA

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MT 65 G2, La máquina está como nueva. Ppjdpjyttiqsfx Adtjr

Estado: usado, Fresadora universal de herramientas ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumanía) modelo FUS 32 N° de serie: 5591 Año de fabricación: 2009 Recorridos: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiones de la mesa: 950 x 450 mm Pjdpfxjx Hkd Hs Adtopr Portaherramientas (cabezal vertical): ISO 40 - M16 Portaherramientas (husillo horizontal): ISO 40 - S20x2 (como Deckel) Rango de velocidad del husillo: 25-2000 rpm, 18 pasos Velocidad de avance: 5-400 mm/min, 18 pasos Rápido: 1400 mm/min Potencia del motor del husillo principal: 3 kW Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz, 10 kW - Indicador digital de 3 ejes y reglas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabezal de fresado vertical con cañón de taladrado orientable +/- 90° - Desplazamiento del cañón en el cabezal vertical 100 mm - Sujeción manual de la herramienta con rosca M16 - Apoyo para fresado horizontal con casquillo de rodamiento Ø 48 mm - Lubricación centralizada - Armario eléctrico lateral de la máquina - Sistema de refrigeración integrado en la base de la máquina - Luz de máquina - Incluye 2 portaherramientas - Manual de instrucciones con esquema eléctrico Espacio requerido (L x An x Al): 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Estado: muy bueno

Estado: muy bueno (usado), Fabricante: Emco. Tipo de máquina: Torno CNC Hyperturn 665. Número de inventario: 22281. Denominación de la máquina: Torno Emco Hyperturn 665. Número de máquina/número de serie: R7A Q 2701. Año de fabricación: 2002. Sistema de control: Siemens Sinumerik 840D con PCU 50 V1. Programación: DIN ISO, compatible con Siemens ShopTurn. Configuración de ejes: eje X y eje Z. Diámetro máximo de torneado sobre bancada: aprox. 665 mm. Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: aprox. 500 mm. Longitud máxima de torneado: aprox. 1.000 mm. Diámetro de volteo: aprox. 665 mm. Husillo principal: Rango de velocidad del husillo: hasta aprox. 4.000 rpm. Nariz del husillo: interfaz de husillo con estándar DIN. Potencia del motor del husillo: aprox. 30 kW. Par del husillo: par elevado para aplicaciones de torneado blando. Sistema de herramientas: Torreta portaherramientas: torreta controlada por CNC. Número de estaciones de portaherramientas: típicamente 12 posiciones. Tipo de soporte de herramientas: estándar VDI. Herramientas motorizadas: no incluidas, configuración para torneado blando. Contrapunto: Contrapunto controlado por CNC. Diámetro de la caña: aprox. 100 mm. Recorrido de la caña: aprox. 120 mm. Sistema de refrigeración: incluido. Extractor de virutas: incluido. Precisión de la máquina: Precisión de posicionamiento: aprox. 0,01 mm. Repetibilidad: aprox. 0,005 mm. Datos de alimentación eléctrica: Pedjx S Hghopfx Adtjpr Tensión de alimentación: 400 V. Frecuencia: 50 Hz. Intensidad nominal: 110,00 A. Fusible de protección: 125,00 A. Potencia conectada: 56,00 kW. Requisito de aire comprimido: aprox. 6 bar. Dimensiones de la máquina: Longitud: aprox. 4.500 mm. Anchura: aprox. 2.200 mm. Altura: aprox. 2.100 mm. Peso: aprox. 8.000 a 9.000 kg según configuración. Aplicación: torneado blando de precisión de acero, aluminio y materiales no endurecidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 26956, Especificaciones Tamaño de la mesa: 914 mm x 305 mm Recorrido del eje X: 406 mm Recorrido del eje Y: 305 mm Podpfxowkrq Ae Adtopr Recorrido del eje Z: 254 mm Husillo BT 40 Velocidad del husillo: 0-6000 rpm Motor del husillo: 5,6 kW Velocidad de avance rápido: 15,2 m/min Capacidad del cambiador de herramientas: 10 herramientas Peso aproximado: 1542 kg   Máquina equipada con: Sistema de control CNC Haas Sistema de refrigeración Iluminación Protección integrada Manual

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 650 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S6E222101, longitud de giro: 520 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 360 mm, diámetro de giro: 500 mm, La máquina está como nueva, solo tiene 650 horas de trabajo. Se encuentra en excelente estado tanto estético como técnico. Ppsdpfxeyn Aahs Adtjr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 50 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 340 mm, diámetro de giro sobre la corredera superior: 170 mm, altura pico: 170 mm, longitud de giro: 700 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.350 rpm, Emcomat 17 S Paso de husillo: 50 mm Diámetro de torneado sobre bancada: 340 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 170 mm Distancia entre puntos: 700 mm Máximo 2350 rpm. El torno dispone de avance longitudinal y transversal. Lectura digital en dos ejes. Equipado con parada de emergencia y protección de plato. Año de fabricación: 2002 5,3 kW 400 V Podpfx Adexp Hudjtopr

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, Detalles técnicos: recorrido z: 260 mm Fuerza de compresión máx.: 49 - 7355 (carga de prueba) N Altura de prueba: 260 mm Peso de la pieza: máx. 160 kg Proyección: 200 mm Interfaz: RS 232 Alimentación: 230V / 50Hz V Potencia total necesaria: 200 VA Peso de la máquina aprox.: 250 (sin armario base) kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 0,7x 0,6 x 1,8 (con armario base) m El durómetro con modo de medición de profundidad se vende con armario base (de Emco para durómetros). El aparato es adecuado para comprobar los siguientes métodos: (especificaciones según el fabricante) Podpfju N Avxsx Adtspr Metales según Brinell, Vickers, Rockwell Plásticos según DIN 53 456 Otros materiales a ensayar sólo previa consulta con el fabricante. Cargas de ensayo: control electrónico mediante microprocesador, galga extensométrica y motor de corriente continua con M4R-075 = 49 a 7355 N Mesa de pruebas Ø 90 mm regulable en altura mediante volante manual Soporte de la mesa de pruebas según DIN 51 225 = Ø 25mm Manejo y programación mediante panel de control con pantalla LC gráfica e iluminada Accesorios: Otras mesas/placas de ensayo comparables en la foto en la foto *

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EMCO Hyperturn 45 - Torno CNC - Control CNC Siemens SINUMERIK - Husillo principal equipado con cilindro de sujeción total (operación con alimentador de barras no posible; carga y descarga mediante cargador automático basculante, ver vídeo) - Año de fabricación: 2011 Datos técnicos Área de trabajo: - Diámetro máximo de giro sobre bancada: 430 mm - Diámetro de giro sobre carro transversal: 300 mm - Diámetro máximo de torneado: 300 mm - Longitud máxima de la pieza: 480 mm - Paso máximo de barra: 45 mm - Distancia entre husillo principal y contrapunto (nariz de husillos): 720 mm Recorridos de carro: - Recorrido del eje X / X2: 160 / 150 mm - Recorrido del eje Z / Z2 / Z3: 510 / 510 / 510 mm Husillo principal (Husillo 1): - Conexión de husillo - DIN 55026: KK 5 - Diámetro del orificio del husillo: 53 mm - Diámetro interior del rodamiento del husillo: 85 mm - Inercia máxima para sistemas de sujeción y pieza: 0,08 kgm² Sistema de sujeción del husillo principal: - Cilindro de sujeción hueco (hidráulico) con tubo de tracción, con paso máximo: 45 mm - Tamaño máx. de plato estándar: 160 mm Accionamiento del husillo principal: - Motor de husillo hueco AC, potencia (100%/40%ED): 11 / 15 kW - Rango de velocidad (regulación continua): 0 - 7000 rpm - Par máx. en el husillo: 100 Nm Contrahusillo (Husillo 2): - Conexión de husillo - DIN 55026: KK 5 - Diámetro del orificio del husillo: 53 mm - Diámetro interior del rodamiento del husillo: 85 mm - Recorrido Z3: 510 mm - Velocidad de avance: 45 m/min - Inercia máxima para sistemas de sujeción y pieza: 0,08 kgm² - Sistema de sujeción del contrahusillo: cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción e extractor de piezas neumático integrado - Tamaño máx. de plato: 160 mm Accionamiento del contrahusillo: - Motor de husillo hueco AC, potencia (100%/40%ED): 11 / 15 kW - Rango de velocidad (regulación continua): 0 - 7000 rpm - Par máx. en el husillo: 100 Nm Ejes C (Husillos 1 y 2): - Resolución del eje rotativo: 0,001° - Velocidad de avance rápido: 1000 / 100 rpm - Indexado del husillo (freno de disco): 0,01° Accionamientos de avance: - Velocidad de avance rápido X / Z: 30 / 45 m/min - Fuerza de avance X: 4000 N - Fuerza de avance Z / Z2 / Z3: 5000 / 5000 / 6000 N - Precisión de repetibilidad Ps según VDI 3441 en X / Y / Z: 3 / 3 / 3 μm Torreta portaherramientas 1 y 2 (sistema superior e inferior): - Torreta portaherramientas radial, con lógica de dirección y herramientas motorizadas - Número de estaciones de herramienta por torreta: 12 - Portaherramientas según DIN 69880: VDI 25 - Sección de herramienta cuadrada: 16 × 16 mm - Diámetro del vástago para barras de mandrinar: 25 mm - Tiempo de cambio de estación: 0,2 s Estaciones de herramienta motorizadas (acoplamiento según DIN 5480): - Número de estaciones motorizadas por torreta: 12 - Rango de velocidad: 0 - 6000 rpm - Potencia máx. de accionamiento: 4 kW - Par máximo: 16 Nm - Ciclo de trabajo permitido al máx. rpm o potencia: 25% Sistema de lubricación: - Guías lineales, husillos a bolas: lubricación automática centralizada por aceite - Husillo principal, contrahusillo: lubricación por grasa Extractor de virutas: - Transportador de banda articulada, altura de descarga: 1200 mm Conexión eléctrica: - Alimentación: 400 V ~3/PE - Potencia instalada: 30 kVA - Fusible máximo para la máquina: 80 A - Potencia de cortocircuito necesaria: 2500 kVA Dimensiones / Peso: - Altura del eje de giro sobre el suelo: 1126 mm Ppedpfxjyglx Ro Adtor - Altura total (incl. extractor de nie

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre bancada: 600 mm Diámetro de giro por encima del carro transversal: 260 mm Longitud de torneado: 610 mm Plan de recorrido (eje x): 160 mm Recorrido longitudinal (eje z): 610 mm Control: Siemens 810D Velocidad: 1 - 6300 rpm continuas Podpfx Adsu Ixwietjpr Par motor en el husillo: 86 Nm Diámetro del husillo: Ø 42 mm Diámetro exterior del husillo en el cojinete delantero: Ø 80 mm Accionamiento de avance AC: X/Z: 5000 / 7000 N Marcha rápida en dirección x: X/Z: 16 / 20 m/min Torreta de herramientas - Número de estaciones: 12 / VDI 30 Soporte de contrapunto ISO: MK4 Desplazamiento del contrapunto: 500 (carrera) mm Potencia del husillo principal: 7,5 (100 % = 11 kW) kW Diseño eléctrico - voltaje/frecuencia: 3/PE ~ 400V y 50/60Hz V/Hz Requerimiento total de potencia: 20 kVA (11 kW) Peso aproximado de la máquina: 4,0 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 3,0 x 2,0 x 2,1 m El torno CNC tiene un eje C. Distancia entre husillo principal y contrapunto: 805 mm Mandril hidráulico Röhm Ø 160 mm (sin mordazas), velocidad 7.500 rpm. contrapunto con centro vivo Torreta de herramientas (12 espacios libres para herramientas accionadas) Actualmente, en el almacén están instalados 8 portaherramientas, 4 de los cuales tienen un manguito de sujeción) Sistema de refrigeración, suministro de refrigerante a través de la torreta de herramientas Armario de control con refrigeración Rittal tipo SK3393100 Bandeja recolectora de piezas de trabajo iluminación de la máquina Accesorios: 1x herramienta accionada identificación. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre bancada: 600 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 540 mm Longitud de giro: 550 mm Recorrido longitudinal (eje Z): 800 mm Recorrido transversal (eje X): 260 mm Control: Fanuc 18i-TB Diámetro de paso del husillo: Ø 73 mm Diámetro de barra: Ø 65 mm Pedpfxevvtpxe Adtspr Velocidad de giro: 0 ... 5000 rpm, infinitamente variable Par motor en el husillo: máx. 250 Nm Avance rápido en ejes X-Y-Z: X/Z: 30 m/min. / Y: 12 m/min. Velocidad de avance rápido eje C: 1000 rpm Torreta portaherramientas - Nº de estaciones: 12 (Sauter) Presión de funcionamiento: 6,0 bar Ejecución eléctrica - Tensión/Frecuencia: 3 x 400 / 50-60 V/Hz Presión de servicio: 6 bar Requisito total de potencia: 40 kVA Peso de la máquina aprox.: 5,7 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,2 x 3,4 x 2,4 m Dimensiones del transportador de virutas LxAnxAl: aprox. 2,9 x 0,6 x 0,55 (0,38 t) m Dimensiones LxAnxAl: bandeja de virutas: aprox. 1,6 x 1,3 x 0,25 (0,2 t) m Dimensiones de transporte de la máquina: aprox. 3,3 x 1,9 x 2,2 m La máquina dispone de eje C, eje E, eje Y, eje W. Posibilidad de uso de herramientas motorizadas en todas las posiciones. Distancia entre husillo principal y contrahusillo = 1050 mm Contrahusillo: A2-6, recorrido 800 mm, husillo Ø 105 mm, par de giro 250 Nm Armario eléctrico equipado con sistema de refrigeración marca Rittal Con transportador de virutas de banda articulada Bandeja de virutas Pistola de aire comprimido ¡La máquina NO incluye plato de sujeción a la venta, tal como se muestra!

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Detalles técnicos: Recorrido x: 185 mm recorrido y: 95 mm recorrido z: 200 mm Control: emco tronic TM02 Soporte del husillo: SK 30 Ppsdsvc Awropfx Adtor Rango de velocidad: 10 - 4000 / steples rpm Avance continuo: 1 - 2000 / steples mm/min. Avance rápido: aprox. 3,0 m/min Torreta de herramientas - número de estaciones: 10 Interfaz: R 232 Superficie de la mesa: aprox. 420 x 125 mm Potencia total necesaria: 0,8 kW Dimensiones de la máquina LxAxA: 2,1 x 0,9 x 2,0 m Panel de control EMCOTRONIC TM 02 Modos de funcionamiento: Manual (manual) y/o automático Sistema de refrigeración (con alimentación al husillo de fresado) Manejo a través del panel de control de pie sobre 3 ruedas giratorias Protección neumática de la puerta *

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 220 mm Longitud de torneado: 310 mm Potencia total requerida: 17 kW Peso aproximado de la máquina: 3,3 t Espacio requerido aproximado: 2,25 x 1,63 x 1940 mm Psdpfx Adox Aq Hwjtepr Diámetro de giro sobre bancada: 430 mm Diámetro del orificio pasante: 45 mm Distancia entre centros: 687 mm Recorrido radial del carro (eje X): 160 mm Recorrido axial del carro (eje Z): 310 mm Velocidad del husillo: 0-6300 rpm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno EMCO compact 8, usado 230 V motor de 650 W distancia entre centros 450 mm altura de centros 105 mm paso de husillo 20 mm velocidad del husillo 100 - 1700 rpm contrapunto MK2 avance longitudinal automático corte de roscas soporte de herramientas con varios accesorios plato Emco 3 de 110 mm plato TOS 4 de 125 mm plato de 200 mm punto giratorio portabrocas de sujeción rápida Röhm 3-16 mm Ppedpfxjymnkvo Adtsr Características técnicas: Dimensiones aproximadas in situ (largo 950 x 520 x 340 mm x ancho x alto) peso aprox.: 75 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Emcomat E300 en venta. La máquina es del año 2017. Tipo de máquina: EM300x1500 SIEM Año: 2017 Se han realizado algunas reparaciones y conocemos los siguientes defectos: Geometría revisada. Guías Z en la zona del husillo principal (plato) con un 'ligero' desgaste. Revolver portaherramientas revisado y ajustado. Correa del eje X renovada y punto cero de la máquina ajustado. Guías Z en la zona del plato ligeramente desgastadas. Lubricación automática por banda presenta pérdida de aceite - se realizó búsqueda de fallas, problema solucionado y la línea de lubricación renovada. Pjdow I S Uuspfx Adtspr 100% operativa. Libre cargado en camión. Disponibilidad inmediata. Ubicación: 8740 Zeltweg, Austria

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Control 840D-PCU 50 V1 Unidades en stock: 3 Ppsdpfxsqn A Rrs Adtor Refrigerante: sí Extractor de virutas: sí, kW Corriente nominal del generador: 110 A Potencia conectada: 56 kW

Estado: nuevo, Máquina según DIN 8605: torno con mayor precisión. Ancho de la punta: 700 mm Altura máxima: 170 mm Diámetro circulante sobre la cama: 340 mm Diámetro circulante sobre tobogán plano: 190 mm Ancho de cama: 260 mm Laengs schlitten: 600 mm Diapositiva transversal de trayectoria de cambio: 220 mm Diapositiva superior de la trayectoria de cambio: 110 mm Deslizamiento plano: 410 mm Ancho de deslizamiento plano: 150 mm Tobogán de cama de longitud de carga guía: 380 mm Sección transversal del cincel giratorio: 20x20 mm Centro de la distancia de rotación - Diapositiva superior: 34 mm Tobogán superior del rango oscilante (Soporte): 60/120o Husillo principal: Ppsdpfxodctnbs Adter Conexión del husillo DIN 55029 (Camlock): S 5 Diámetro del husillo: 50 mm Cono interior según DIN 7178: 1:22 Diámetro del husillo en el rodamiento delantero: diámetro 70 mm Diámetro máximo del mandril: 200 mm máximo. Diámetro de la arandela: 200 mm Velocidades del husillo: 40-3000 rpm Control de velocidad: Sin pasos niveles de velocidad mecánica: 4 Unidad principal: Potencia a 40% ED: 5,3 kW Par nominal máximo a. d.Husillo principal: 640 Nm Alimentar: 20 (28) Laengsvorschuebe Z: 0.045-0.787 mm/U 20 (28) Plan vorschuebe X: 0.023-0.406 mm/U Hilo: 20 (28) rosca métrica (básica): 0,4 - 7,0 mm Rosca de 32 pulgadas (con opción Raed reemplazo D3Z200): 56 - 4 Gg/inch 28 Rosca del módulo (con opción Raed reemplazo D3Z200): 0.2 - 3.5 Rosca de paso de 32 diam. (con opción Raed reemplazo D3Z200): 112 - 8 Contrapunto: Diámetro del pino: 50 mm Cono interior del pinole: MK 3 Carrera de pinole: 120 mm Ajuste lateral: x 13 mm Zulessige Werkstueckweights [...]

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno de husillo de avance y avance Emcomat Emco EM20D, construido en 1995, excelente estado, ¡cumple con la normativa CE! Datos técnicos: >> Año de construcción: 1995 >> Altura del centro 200 mm >> Diámetro de giro sobre la cama 400 mm >> Diámetro de giro sobre carro transversal 250 mm >> Longitud de torneado: 1000 mm >> Velocidad del husillo 4 niveles de velocidad de 35 a 3000 rpm continuamente variables >> Recorrido de la pluma 120 mm >> Contrapunto: MK3 >> Diámetro del husillo: 50 mm >> 20 avances longitudinales 0,045 / 0,787 mm/rev >> 20 avances frontales 0,023 / 0,406 mm/rev >> Requisitos de espacio / dimensiones de instalación aprox. largo 1.900 x profundidad 0,9 x altura 1,3 metros >> Peso aprox. 850 kilos Accesorios y equipamiento: >> Visualización de posición de 3 ejes >> 1 mandril de tres mordazas con 1 juego de mordazas >> Soporte de acero con 3 bolsillos >> Pared trasera de viruta >> Sistema de refrigeración >> Parada de cama Acerca de la máquina: Ppsdpswag Stefx Adtjr Se ofrece un Emcomat 20D Leit. y torno de husillo de avance construido en 1995 en poco estado de uso. Por supuesto, la máquina está completamente funcional. Todos los trineos se mueven con mucha suavidad y uniformidad. Las guías de la cama están en muy buenas condiciones. Aproveche la oportunidad de inspeccionar esta máquina en el sitio bajo tensión y ver por sí mismo su estado.

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Diámetro de giro sobre bancada/carro transversal: 430mm/210mm, distancia entre puntos: 510mm, recorrido X/Z: 160mm/310mm, velocidad del husillo: 6300rpm, avance rápido: 20m/min, posiciones de herramienta: 12, alojamiento de herramienta: VDI30. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2250mm/2000mm/2000mm, peso: aprox. 2600kg, control: Fanuc Series 21-T, horas de funcionamiento: aprox. 40000h. El contador de horas se ha restablecido en cada reparación. La máquina presenta problemas electrónicos que causan fallos esporádicos del sistema. Es posible una inspección in situ. Podoxmkcaopfx Adtopr