Estación Ice Teppanyaki Emga de segunda mano en venta (6.376)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 30655, peso total: 5.500 kg, longitud total: 2.540 mm, ancho total: 2.290 mm, altura total: 2.340 mm, FICEP P51 – MÁQUINA DE PUNCHADO Y TALADRADO CNC PARA ACERO LAMINADO Y PLANCHAS | AÑO DE FABRICACIÓN 2008 | 800 KN La Ficep P51 es una máquina de punchado y taladrado controlada por CNC para el procesamiento automatizado de orificios en acero laminado y planchas. El punchado y el taladrado se realizan en un solo ciclo con alimentación automática de material, lo que ahorra tiempo en el marcado, el posicionamiento y la manipulación de piezas con una alta densidad de orificios. ESTADO Y ENTREGA Máquina usada de nuestro inventario, año de fabricación 2008, número de serie 30655. - El estado y el funcionamiento se confirmarán durante la inspección o a petición. Kdodsz Nyvyspfx Abkou - La inspección es posible previa cita (sin demostración con la máquina en funcionamiento). - Servicio y reacondicionamiento antes de la entrega, según acuerdo. FUNCIÓN Y APLICACIÓN Una unidad de punzonado hidráulica y una unidad de taladrado integrada procesan la pieza de trabajo en un solo ciclo. Un carro con mordazas hidráulicas autoajustables y husillo de bolas posiciona el material bajo control CNC (Ficep MINOSSE). Procesos de mecanizado: punchado, taladrado, marcado, avellanado y roscado. Ámbitos de aplicación típicos: construcción de acero y tecnología de unión, así como la fabricación de vigas, ménsulas y estructuras de marco con una alta densidad de orificios. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: P51 | Año de fabricación: 2008 | Número de serie: 30655 - Tipo de máquina: máquina de punchado y taladrado CNC - Fuerza de punzonado: 800 kN (aprox. 80 t) | Unidades de punzonado: 1 - Diámetro máximo de punzonado: 46 mm | Grosor del material para punzonado: 3-25 mm - Unidad de taladrado: 1 | Potencia del husillo: 7,5 kW | Diámetro máximo de taladrado: 28 mm - Ancho de la plancha: 100-500 mm | Longitud de la plancha: a partir de 100 mm, sin limitación constructiva a través de rodillos - Peso de la pieza de trabajo: hasta 100 kg (estándar) / hasta 250 kg (posicionamiento reducido) - Recorridos: X 1.000 mm | Y 500 mm | Velocidad de posicionamiento: 20 m/min - Accionamiento del carro: husillo de bolas | Dispositivo de sujeción: mordazas hidráulicas - Control: Ficep MINOSSE CNC - Marco: marco de acero en C de una sola pieza con unidad hidráulica integrada, sistema eléctrico, neumática y unidad CNC - Dimensiones de la máquina (L x A x A): aprox. 2.540 x 2.290 x 2.340 mm | Peso de la máquina: aprox. 5.500 kg ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x máquina principal Ficep P51 (marco de acero en C de una sola pieza) - 1 x unidad de punzonado (800 kN) - 1 x unidad de taladrado (7,5 kW) - 1 x carro con mordazas hidráulicas y husillo de bolas - 1 x unidad de control Ficep MINOSSE CNC - 1 x unidad hidráulica (integrada en el marco de la máquina) - 1 x dispositivo de protección óptica de seguridad LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), cerca de la frontera alemana. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha según acuerdo, a cargo de ASM; presupuesto individual a petición. SOBRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) está especializada en máquinas de acero Ficep reacondicionadas, desde máquinas de corte y taladrado hasta máquinas de taladrado de perfiles y sistemas de corte por plasma. Otras máquinas Ficep a petición. CONTACTO / CONSULTA Inspección previa cita | Precio a petición | Solicitar llamada. Venta exclusiva a clientes comerciales (B2B).

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Kdedpfjfz A H Dox Abkou Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. Kjdpfx Aoflmdbsbksdu La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Automatización Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. La fotocélula está incluida en el equipo estándar. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, optimizando así el consumo de energía y pintura en polvo. Kjdpfoflq Spjx Abksdu Detección vertical de las piezas. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el momento en que la pieza debe aparecer en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Aplicación de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales. Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Ventajas del uso de barreras de luz y fotocélulas Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de energía y pintura en polvo. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Nuestras líneas pueden equiparse opcionalmente con fotocélulas o barreras de luz. El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, lo que permite ahorrar energía y pintura en polvo. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el tiempo en que la pieza aparece en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Uso de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de pintura en polvo y energía. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Serie de pistolas verticales 8 pistolas Control - profiControl 10" Ciclón - CK-D1250 Colector de polvo - OZ-8H Centro - RP-01 + SV-200 Manipulador MA1-23 x 2 unidades Eje X MX-100 x 2 unidades Objetivo horizontal - Objetivo horizontal W400 x 2 unidades Barrera vertical - H2000, barrera vertical La velocidad máxima de pintura es de 1.65714285714286 m/min 0 unidades de tractores Consumo de aire: 10188 m3/h Se requiere un paso mínimo de cabina de B900 mm x H2100 mm Diámetro del conducto: 500 mm - al menos 16.9 m/s, 16 m/s Consumo de aire: 1210 l/min + compresor Sug

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN Kedpfx Abofz I Npekedu La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 126375/99-274723, Sin precio mínimo - ¡venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual hasta el 31.12.2025. La oferta consiste en: Stahl Zi52/4-Fi52 (año: 1999; número de serie: 126375/99-274723) Stahl KBK 52 (año: 1999, número de serie: 121492/99-271702) Los rodillos de plegado de la máquina han sido reemplazados. El ajuste de la máquina es manual. Kdjdpfxoxyfmaj Abkeu

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estaciones de etiquetado Barbaric Labeling LPS, año de fabricación 2021 cada una equipada con impresora de etiquetas Godex EZ235I mesa fija, adecuada para almacenes automáticos o máquinas CNC de nesting Kjdpfx Asxy Ad Asbksdu

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Molecular Devices ClonePix 2 2019 con compresor. El ClonePix 2 de Molecular Devices es un sistema totalmente automatizado para la selección de clones de alto valor utilizados en el descubrimiento de anticuerpos y desarrollo de líneas celulares. El selector ClonePix 2 permite una velocidad de selección superior a 10.000 clones por día, siendo 10 veces más rápido que los métodos manuales como dilución límite y FACS. El ClonePix 2 incorpora múltiples métodos de detección, almacenamiento integrado de placas, medios y reactivos libres de productos animales, mantenimiento de esterilidad y formación discreta de colonias. Kdodpfxjxzg I Is Abksu

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de un solo eje. Dimensiones de la tolva de alimentación: 1300 x 1400 mm. Empujador hidráulico con ajuste de presión y velocidad, en función del consumo de potencia del tambor rotativo. Accionamiento mediante motorreductor con correa trapezoidal. Rotor robusto de acero estructural certificado. Anchura del rotor: 1300 mm. Longitud de la tolva: 1400 mm. Diámetro del rotor: 368 mm. Potencia del motor principal: 30 kW. Dientes y contracuchillas de material resistente al desgaste. Cuchillas reversibles intercambiables. Kdjdpfsx Anq Hox Abksu Dimensiones de las cuchillas reversibles: 40x40x20 mm. Criba intercambiable. Peso total: aprox. 3.100 kg. Tensión de alimentación: 380 V – 50 Hz.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para fabricar panales de papel Honicel DEX3: - Completamente operativa. - No se ha utilizado durante aproximadamente un año, pero antes funcionó de forma fiable durante 2 años calentando panales de papel. - Ancho máximo de la pieza de trabajo: 1200 mm. - Grosor de la pieza de trabajo: 90 mm. - Peso: aproximadamente 1,1 toneladas. Kdsdjzv Sz Aepfx Abksu Ideal para eliminar la humedad de los panales de papel y endurecerlos, preparándolos para su posterior procesamiento.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.000 kg, peso operativo: 3.000 kg, peso máximo de la carga: 3.000 kg, peso en vacío: 3.000 kg, volumen del espacio de carga: 18 m³, anchura del espacio de carga: 2.000 mm, longitud del espacio de carga: 3.000 mm, altura del espacio de carga: 3.000 mm, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: K22092001, ## Sistema completa de generación de nitrógeno: generador + intensificador de alta presión + enfriador En venta: sistema completo de generación industrial de nitrógeno y suministro de alta presión, diseñado para su uso con máquinas de corte por láser de fibra de alta potencia. El sistema permite generar nitrógeno en el lugar de uso y suministrarlo al láser a la presión alta requerida, lo que reduce significativamente la dependencia de las entregas de nitrógeno líquido. ### El sistema completo incluye: * Generador de nitrógeno * Intensificador de nitrógeno de alta presión * Enfriador industrial / sistema de refrigeración * Sistema de control * Sistema de filtración y componentes necesarios ### Especificaciones técnicas: Generador de nitrógeno * Pureza del nitrógeno: hasta [99,99 %] * Capacidad de nitrógeno: [30 Nm³/h] * Presión de salida: [8 bar] * Funcionamiento automático Intensificador de alta presión * Presión máxima de nitrógeno: [200 bar] * Capacidad: [25 Nm³/h] * Diseñado para funcionamiento industrial continuo * Apto para aplicaciones de corte por láser de fibra Enfriador * Capacidad de refrigeración: [XX kW] * Diseñado para enfriar el intensificador/sistema de nitrógeno * Diseño industrial para funcionamiento continuo ### Aplicación El sistema se utilizó para suministrar nitrógeno a una máquina de corte por láser de fibra de alta potencia. Apto para el corte por láser de: * Acero inoxidable * Aluminio * Acero al carbono y otros materiales donde se requiere el corte con nitrógeno a alta presión El equipo se vende como un sistema completo. Kdjdjzv T Abjpfx Abkou Estado: Usado, totalmente funcional Ubicación: Lituania Disponibilidad: Disponible de inmediato El sistema puede ser inspeccionado y probado en el lugar. Se pueden proporcionar más fotos, vídeos y especificaciones técnicas detalladas bajo petición. Se puede organizar el transporte a nivel mundial.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 3533, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende línea de corte y ranurado a medida (por disco/sierra circular) para tubos redondos y cuadrados, fabricada en 2001 por Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). El conjunto está compuesto por un cargador de barras Simec "Caricatore BM" (n.º de serie 3587) que alimenta a la unidad principal Simec "MEC 120 MI" (n.º de serie 3583), con estación de corte por disco identificada con el logotipo FAT. La línea incluye mesa de trabajo con guías y reglas de medición, caja de recogida de piezas cortadas y mesa de rodillos para el transporte del material. Estructura montada sobre patas, con panel de control propio (interfaz Siemens Simatic OP3 y contador/visualizador Rovan Elettronica), botones de control manual, selector de modo de funcionamiento, manómetros y conexión eléctrica trifásica. Estado: ha estado en funcionamiento hasta hace aproximadamente 1 año; el estado actual no ha sido verificado ni probado recientemente. Se recomienda una inspección/prueba por parte del comprador antes de la compra. Kdedpjzvc Utofx Abkju

Estado: usado, Secadora Polyair. Kdsdpfxoz Airrs Abkju

Estado: usado, Lijadora de rodillos JET Motor: 7,5 kW Velocidad – 2 velocidades Ancho máximo de pieza: 610 mm Altura máxima de pieza: 130 mm Kjdjzb H Euspfx Abkedu La máquina está lista para trabajar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, longitud del contenedor: 6.000 ft, color: blanco, peso total: 1.900 kg, peso máximo de la carga: 3.500 kg, peso en vacío: 1.900 kg, volumen del espacio de carga: 34,5 m³, anchura del espacio de carga: 2.400 mm, longitud del espacio de carga: 6.000 mm, altura del espacio de carga: 2.400 mm, Contenedor modular. Podemos fabricarlo según las especificaciones del cliente, así como distribuirlo y equiparlo con zona sanitaria y baño. Kjdpoy T Ifnsfx Abkjdu

Estado: nuevo, Gama VORTEX Energía eléctrica Temperatura máxima 300 °C Potencia eléctrica 52 + 2,5 kW Resistencias con acceso frontal Capacidad 18 bandejas Formato de bandejas 60x80 cm Superficie de cocción 8,6 m² Diámetro de rotación 1020 mm Dimensiones exteriores 1700 x 1840 x 2700 mm Ancho con la puerta abierta C 2350 mm Rotación mediante gancho Carro colgante Sistema de generación de vapor estándar con barras de acero XL Evacuación de agua frontal Evacuación trasera bajo petición Generador de vapor manual Revestimiento de acero inoxidable Panel digital con 99 programas Puerta de apertura a la derecha Doble acristalamiento con visión completa Sistema de generación de vapor reforzado con bolas de fundición (opcional) Generador de vapor automático programable (opcional) Campana antigoteo (opcional) Plato giratorio de 600 kg (opcional) Pantalla táctil RC3 o MARCONI (opcional) Kdedpfxezk Hb Ts Abkeu Ventajas clave Horno rotativo eléctrico para carro de 18 bandejas de 60 x 80 cm. Superficie de cocción de 8,6 m², adecuada para hornear grandes cantidades de productos de forma regular. Potencia eléctrica de 52 + 2,5 kW. Temperatura máxima de cocción de 300 °C. Sistema de rotación mediante gancho con carro colgante. Panel digital con 99 programas, gestión multifásica y programación de inicio semanal. Características técnicas detalladas Referencia LFRNKE - 6080 Gama VORTEX Tipo de horno Horno rotativo profesional eléctrico Aplicación Horneado de pan, productos de pastelería, masas frescas o congeladas Capacidad 18 bandejas Formato de bandejas 60 x 80 cm Superficie de cocción 8,6 m² Diámetro de rotación 102 cm Dimensiones exteriores A 170 cm, B 154 + 30 cm, C 235 cm, H + H1 230 + 40 cm Temperatura máxima 300 °C Energía Eléctrica Sistema de calentamiento Resistencias eléctricas con acceso frontal Potencia eléctrica 52 + 2,5 kW Sistema de rotación Mediante gancho, carro colgante Revestimiento Totalmente en acero inoxidable Cámara de cocción Acero inoxidable de gran espesor con fondo de acero inoxidable y sistema de extracción del carro Puerta Apertura a la derecha, doble acristalamiento con visión completa, asa clásica LF Generador de vapor Estándar con barras de acero XL Evacuación de agua Frontal, o trasera bajo petición Extracción del vapor Generador de vapor manual, opción automática programable Panel de control Digital con 99 programas, gestión multifásica y programador de inicio semanal Opciones de control Panel electromecánico o pantalla táctil Seguridad al final de la cocción Intermitencia y señal acústica con panel digital o táctil Entrega Horno sin ensamblar o completamente montado (opcional)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende máquina industrial Autosplice ACS 2000 Global Splice System para el procesamiento/empalme de cables. Equipo profesional para la producción en serie de cables y conexiones eléctricas. La máquina se utiliza con la tecnología Autosplice Spliceband para realizar diversas conexiones de cables y componentes. Especificaciones técnicas: Fabricante: Autosplice Europe GmbH Modelo: ACS 2000 Año de fabricación: 2012 Número de serie: 110000450 Alimentación: 230 V / 50 Hz Consumo de corriente: 2 A Ksdpfszx Edpjx Abksdu Presión de aire comprimido necesaria: 6 bar / 87 PSI Peso: 51 kg Marcado CE La máquina está usada y se encuentra en el estado que se muestra en las imágenes. Se puede inspeccionar y probar en funcionamiento. Ubicación: 5720 Sarkad, Hungría. Venta por parte de una empresa, con factura. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina se encuentra en perfecto estado de funcionamiento, lo que la hace ideal para panaderías, pizzerías, pastelerías o grandes negocios de hostelería. Gracias a su diseño, que permite la rotación simultánea del recipiente y del espiral, la masa no se sobrecalienta y desarrolla el gluten de forma óptima. Parámetros técnicos: Capacidad máxima de masa: 80 kg Volumen del recipiente: 127 litros Kjdpfx Aezwm Dhebkodu Masa mínima para el amasado: aproximadamente 6 kg Alimentación eléctrica: 3 x 400 V (corriente trifásica) Seguridad: Cubierta protectora con microinterruptor de seguridad (la máquina se detiene inmediatamente al levantarse la cubierta).

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tos OFP-32, n.º 0427441 Estado: 8/10 Módulo máximo: 7 / 9 Diámetro máximo: 320 mm Kjdpfjzxqdzox Abkedu Longitud máxima: 200 mm Máquina vertical para el tallado de engranajes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: LF 4.3.2, - Marca: Logiudice Forni - Modelo: Steam LF 4.3.2 - Referencia de catálogo: LF-432 Ksdpfx Abjy Du Eiokedu - Tipo: horno de pisos a vapor - Tecnología: tubos anulares - Número de pisos: 4 - Número de bocas: 12 - Puertas por piso: 3 - Ancho de las puertas: 620 mm - Superficie de cocción: 17,95 m² - Dimensiones de la cámara: 1860 x 2410 mm - Altura de la cámara: 200 mm - Dimensiones externas: 2420 x 3830 x 2680 mm - Peso: aprox. 12 000 kg - Potencia térmica: 120 000 kcal/h - Potencia térmica: 139 a 140 kW - Potencia eléctrica: 1,5 kW - Energía: gas, gasóleo o leña - Origen: Italia - Este horno Logiudice Forni (referencia LF 4.3.2) es un horno de pisos profesional de fabricación italiana, diseñado para panaderías artesanales de alto rendimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de soldadura orbital: OWC Plus Control + Inversor T 180 + Cabezal de soldadura CWH 53 Descripción: Se ofrece a la venta un sistema de soldadura orbital completo y de alta calidad de la marca Orbitalservice GmbH. El set incluye la unidad de control, fuente de alimentación, unidad de refrigeración, así como un cabezal de soldadura cerrado con todos los accesorios. Ideal para trabajos de soldadura de tubos de alta precisión. Calidad "Made in Germany". Componentes incluidos en el paquete: 1. Control e Inversor: - Control de soldadura orbital OWC plus: Unidad de control moderna (peso: 2,5 kg). - Inversor T 180 Basic Plus - DC: Fuente de alimentación potente (3 A - 180 A), peso: 12,2 kg. - Cable de alimentación: Conecta fuente de alimentación y control (80 cm). 2. Refrigeración: - Unidad de refrigeración por agua WUK 7 plus: Versión 230 V, incluye dos acoplamientos automáticos (peso: 16,2 kg). 3. Cabezal de soldadura y accesorios: - Cabezal de soldadura cerrado CWH 53: Para diámetros exteriores de tubo (DA) de 6 mm a 53 mm. Incluye unidad de accionamiento y paquete de manguera de 8 m. - Juego de mordazas: Juego de mordazas elásticas para CWH 53 (DA 19,0 mm), compuesto por 4 semi-coquillas de aluminio de alta resistencia. Ksdpfxoyg R Svo Abksdu 4. Otros accesorios: - Mando a distancia por cable RC plus+: Longitud del cable de 8 m, compatible con AVC-OSC. - Reductor de presión de argón: Triple, latón cromado. - Manguera de gas: 3 m para control OWCplus. Detalles técnicos: - Fabricante: Orbitalservice GmbH / Made in Germany. - Precio de lista original: aprox. 15.900 € (antes de descuentos según oferta). - Estado: [Por favor, inserte aquí el estado actual, por ejemplo: “La instalación es de 2018, ha tenido poco uso y funciona perfectamente»]. - Precio: 6.500 € más IVA - Ubicación: PL Disponibles 2 unidades. Suministro: Sistema completo según lo arriba descrito. Más fotos bajo petición. Puede recogerse en Polonia o enviarse por transporte a cargo del comprador.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 45 kW (61,18 CV), peso total: 4.700 kg, color: gris, Altura máxima de astillado: mm 200 Ancho de entrada: mm 650 Rodillos de alimentación: unidades 3 Diámetro de giro del rotor: mm 600 Longitud aprox. de astilla: mm 20-30 Producción – salida: 18 – 22 m³/h de astillas Cuchillas de corte: unidades 2 Motores de avance: kW 2 x 3 Peso aprox. neto: kg 4700 Entrada: horizontal Bastidor de la máquina: acero, soldadura por protección de gas Rotor: acero, soldado bajo protección de gas, balanceado dinámicamente. Cojinetes: rodamientos de rodillos sobredimensionados. Caja de rodamientos: acero, carcasa de brida. Rodillos de alimentación: acero, dentado especial. Salida de virutas: por debajo de la máquina. Rejilla de la máquina: (criba) para recorte secundario de piezas demasiado largas. Polea de transmisión: ajustada para el motor principal Kjdpfx Aeynzg Hjbkodu N=1500 min⁻¹ Sistema hidráulico: compuesto de: bomba hidráulica, acumulador de membrana, cilindro, manómetro, válvulas de control para el levantamiento del rodillo superior de avance. Avance: mediante 2 motores reductores, fabricante NORD GETRIEBE

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 996294, capacidad de la batería: 625 Ah, voltaje de la batería: 48 V, peso total: 1.500 kg, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x Al): 830 x 630 x 630 mm Peso: 1.500 kg Voltaje de batería: 48 V Capacidad de batería: 625 Ah Tipo de batería: 5PzS625 Rendimiento de la batería: medido con 51,38 V EQUIPAMIENTO Batería procedente de servicio Linde anterior Todas las dimensiones son aproximadas. No se asume responsabilidad por errores tipográficos o de medición. CONDICIONES DE RECOGIDA Carga lateral posible hasta 5 t con carretilla elevadora grande en el lugar, bajo riesgo del comprador. ¡Recogida SOLO con confirmación de pago por correo electrónico! Recogida SIN cita previa de lunes a viernes, de 7:00 a 16:30. Si el mástil es demasiado alto para el transporte, se puede desmontar previa solicitud. Kdodsyk Ecwopfx Abksu En caso de recogida fuera de plazo, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20 € por máquina y día (el pago adicional debe realizarse antes de la recogida).

Estado: listo para usar (usado), Ancho de trabajo 4 metros Filtración de dos etapas: filtro de cartón + malla paint stop Filtro superior para recirculación de aire Iluminación del área de trabajo Potencia del motor del ventilador 4 kW Fabricación italiana Cuadro eléctrico en clase de protección IP55 Iluminación de techo con clase de protección IP65 Kjdpjw Rpxcofx Abkedu Botón de emergencia (STOP) Tolva de descarga Nuevo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17434268, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, fusible eléctrico: 63 A, corriente de entrada: 61 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 18 bar, altura de la pila: 1.900 mm, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 750 mm, capacidad del depósito: 410 l, peso en vacío: 315 kg, tipo de refrigeración: agua, Descripción de la máquina y datos técnicos 2.1 Descripción de la máquina Los grupos RED COMPACT se entregan completamente pre-montados y sólo requieren en el lugar de destino la conexión eléctrica y las conexiones hidráulicas. Componentes principales: A: Estructura autoportante con revestimiento de acero inoxidable (paneles 1–6 desmontables) Kodoxvca Aopfx Abkedu B: Cubeta con evaporador C: Unidad condensadora D: Regulador de temperatura E: Armario de control F: Circuito hidráulico con bomba (segunda bomba opcional) 2.2 Estructura La carcasa compacta monobloque alberga todos los componentes necesarios para el funcionamiento. El revestimiento exterior es de acero inoxidable; los paneles individuales son desmontables para facilitar el mantenimiento. 2.3 Cubeta La cubeta de acero inoxidable incorpora el bloque evaporador. Está aislada con espuma de poliuretano de alta densidad. Un ventilador asegura la recirculación de agua en el interior de la cubeta. 2.4 Unidad condensadora La unidad condensadora funciona, según pedido, con agua de torre de refrigeración o agua de pozo. Suministra el bloque evaporador y se sitúa bajo la cubeta. 2.5 Regulador de temperatura El regulador es un microordenador moderno con pantalla de alta resolución e indicadores LED para los estados de funcionamiento. El control está programado para ofrecer la máxima seguridad operativa y la máxima facilidad de uso. 2.6 Armario de control El armario de control es estanco al polvo y a las salpicaduras de agua. Contiene: Interruptor principal y de emergencia Contactores, relés térmicos, fusibles Transformador de seguridad para los circuitos de control El acceso se realiza retirando el panel 1, situado debajo del regulador de temperatura. 2.7 Circuito hidráulico con bomba Para la conexión, debe retirarse el panel 3. Conexiones previstas: A – Alimentación de agua (T1): conexión con la red de agua; el nivel se regula mediante una válvula de flotador. B – Retorno (T2): retorno del agua desde los consumidores. C – Rebosadero (T3): conexión con la salida de aguas residuales de operación. D – Salida de agua fría (P1): para el suministro a los consumidores; la válvula de cierre debe abrirse antes de la puesta en marcha. Una segunda bomba (P2) es opcional. E – Suministro de agua al condensador: El condensador de haz tubular puede funcionar con agua de pozo o de torre: Esquema A – Agua de pozo: uso de las conexiones pequeñas C1, C2 (entrada y salida). La conexión grande permanece cerrada. Opcionalmente se puede instalar una válvula de control con regulación por presión. Esquema B – Agua de torre: utilización de C3 y C1/C2 en paralelo para aumentar la sección de paso del caudal. Se recomienda montar un filtro mecánico en la entrada de agua para evitar impurezas. Fabricante: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italia Modelo: RED COMPACT V.7