Ishida Checkweigher de segunda mano en venta (114)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Garvens Automation, balanza de pesaje continua 1600-1150-950 RA1975 La balanza de pesaje continua, que incluye cinta transportadora y motorreductor SEW con convertidor de frecuencia, está diseñada para productos de hasta 60 kg. Fabricante: Garvens Automation Tipo: SL 100 ID1 Año de fabricación: 1996 Tipo de máquina: balanza de pesaje continua Dimensiones totales: aproximadamente 1600 x 1150 x 550 mm (ancho x largo x alto) Conexión eléctrica: Tensión nominal: 380 V y 220 V, con enchufe y caja de fusibles (lista para usar) Frecuencia nominal: 50 Hz / 60 Hz (+/- 2 %) Tecnología de pesaje: Dimensiones de la balanza: aproximadamente 1600 x 1150 x 550 mm (ancho x largo x alto) Tipo de medición: compensación electromagnética de fuerza Rango de pesaje: 0 – 60000 g Cinta transportadora 1600-1150-950 y motorreductor SEW con convertidor de frecuencia Longitud de la cinta transportadora: 1600 mm Ancho total: 1150 mm Ancho de la cinta: 950 mm Tipo de motor: motorreductor SEW con MoviMot Potencia del motor: kW 0,55/0,55 Velocidad: 0,02-1,2 m/s Para una consulta personalizada y profesional, póngase en contacto con nosotros. No dude en contactarnos por teléfono o por correo electrónico. Lredpfx Anek Abn Sedsu Estaremos encantados de ayudarle con la planificación y la ejecución de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y socio para la logística interna.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Báscula dosificadora de Loma Modelo: 6000 Número de serie: AXW 40540 010733 Ledpfxsb Uaplj Andsru Fabricada en 1999, de acero inoxidable, velocidad variable, sistema de soplado para la eliminación de productos no conformes, banda transportadora de 1660 mm x 140 mm, plataforma de pesaje de 350 mm x 125 mm. 1 fase.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. Lodpfx Anexb Uptedoru 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Optima EC, báscula de control automática continua 1390-750-1500 RA1259 La báscula de control automática, que incluye cinta transportadora y motorreductor SEW, está diseñada para productos de hasta 60 kg. Datos técnicos (consulte el PDF para obtener más detalles) Fabricante: Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Tipo: EC Año de fabricación: 2000 Tipo de máquina: báscula de control automática Dimensiones totales: aproximadamente 1390 x 750 x 1500 mm (ancho x profundidad x alto) Conexión eléctrica Tensión nominal: L1/N/PE 230 V CA / 115 V CA (+6 % / -10 %) Frecuencia nominal: 50 Hz / 60 Hz (+/-2 %) Potencia nominal: 1,5 kW Protección: 10 A Clase de protección: IP 65 según DIN 40050 Tecnología de pesaje: Dimensiones de la báscula: aproximadamente 600 x 750 x 1500 mm (ancho x profundidad x alto, sin la cinta transportadora) Tipo de medición: compensación electromagnética de fuerza Rango de pesaje: 0 – 60000 g Valores de verificación e: a partir de 1 g Grado de precisión: a partir de +/- 0,5 g Temperatura: 5 °C - 40 °C, humedad relativa 20 - 80 % Nivel de ruido: el nivel de presión sonora continuo equivalente ponderado A es inferior a 70 dB(A) Cinta transportadora 1390-700-590 y motorreductor SEW con freno Longitud de la cinta transportadora (LCT): 1390 mm Anchura útil (AU): 700 mm Anchura de la banda (AB): 590 mm Tipo de motor: motorreductor SEW con freno Potencia del motor: kW 0,55 / 0,55 S1 Hz 50 A 2,80 / 1,61 Velocidad: 10-36 m/min Peso total: 190 kg Para una asesoría individual y profesional, póngase en contacto con nosotros. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o por correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle con la planificación y la implementación de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Lodpfxek Aa Rks Andoru Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para logística interna.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, En venta se ofrece una línea completa de llenado, cierre, etiquetado y precintado industrial utilizada para el procesamiento automatizado de latas cilíndricas, que incluye el sistema de suministro de aire comprimido. La línea está técnicamente coordinada, se ha utilizado en operación real y es ideal para un inicio de producción a corto plazo. Ámbito de aplicación: - Latas cilíndricas de PET, formato de referencia 75 ml - 400 ml. - Adecuada para tabaco, tabaco para shisha, productos alimenticios, cosméticos y otros productos no alimentarios. - Capacidad multiformato (ajustes posibles según formato) Composición de la línea / Componentes principales Alimentación: 2× mesas giratorias ajustables en formato Mesa giratoria 1 para el suministro de latas vacías Mesa giratoria 2 para el suministro de tapas. Dosificación y llenado: - REX dosificadora al vacío RVF 327, año 2017 - Dosificación precisa del producto - Fillpack máquina de llenado y cierre R01-TI, año 2022 • Llenado de la lata • Colocación del sello aluminio • Sellado del sello como garantía de originalidad • Colocación y atornillado de la tapa. Etiquetado: - CDA máquina etiquetadora NINON, año 2021 • Etiquetado de tapas • Etiquetado circunferencial/bote • Transferencia por cinta transportadora. Control de peso: - Garvens S2 controladora de peso en cinta, año 2002 • Control de peso en línea • Expulsión automática de productos fuera de especificación Precintado / Banda fiscal: - ECOMA precintadora de latas, año 2022 • Colocación de bandas fiscales o de seguridad • Conforme a CE • Capacidad hasta aprox. 35 latas/minuto (dependiendo del formato) Suministro de aire comprimido (incluido): - Compresor de tornillo COMPRAG ARD-1510, año 2022 • 15 kW, máx. 10 bar, 1,9 m³/min - Depósito de aire comprimido COMPRAG RH-500, 500 litros - Incluye secador frigorífico - El equipo se adquirió nuevo en 2022 y está adaptado óptimamente a la línea. Unidad adicional - Tumbler / mezclador • Función de vacío defectuosa • Función de mezcla mecánica operativa • Se ofrece como agregado adicional sin garantía. Resumen técnico - Grado de automatización: alto / completamente automático - Precinto de originalidad: sello de aluminio (soldado) Lrjdpfxex Hzzps Andju - Aseguramiento de calidad: controladora de peso en línea - Marcado CE: disponible - Años de fabricación en total: 2002–2022 Condición - Usado, operativo, procedente de producción en curso. Incluye: - Línea de producción completa como se describe - Tecnología de transporte entre los módulos - Herramental de formato para latas de 75 ml - Sistemas de control y cuadros eléctricos - Sistema de aire comprimido Inspección: - Inspección previa cita expresamente posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Con la excepción del alimentador de botellas y el Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea también puede procesar productos explosivos. Detalles técnicos - Rendimiento: 9.000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto). - Envases - Diámetro máx.: 100 mm - Altura máx.: 300 mm - Control: Siemens S7 Máquinas individuales Almacén de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentador de botellas con tolva de 2000 l, fabricado en acero inoxidable, chasis y soportes de acero estructural pintado - Control positrónico para una adaptación óptima a la línea de llenado posterior - Máquina, completamente cableada internamente con un armario de control montado, fabricado en acero estructural pintado - Máquina conforme a las directrices CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2 Máquina combinada de llenado y taponado (máquina en bloque) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Máquina de llenado rotativa totalmente automática Lodpomfqm Dsfx Andsru - Sistema de llenado: sistema de medición de caudal másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS - Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado - Diámetro de la válvula de llenado: Ø 12 mm - Dimensiones máximas del envase: altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm - Taponadora rotativa totalmente automática - Número de cabezales de taponado: 5 - Con ajuste de par a través de embragues de deslizamiento - Con clasificación y alimentación totalmente automáticas de tapones a través de un clasificador de discos BONINO con elevador - Con interruptor de caída interno para apagar la máquina en caso de falta de tapones Báscula de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Cumple con las directrices de seguridad y máquinas vigentes (conforme a CE) - Célula de pesaje industrial con carcasa de acero inoxidable, basada en el principio de compensación de fuerza electromagnética - Transmisión de corriente sin desviador de fuerza a la célula de pesaje - Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado del pesaje - Armario de control de acero inoxidable - Pantalla táctil a color TFT gráfica, 10,4 pulgadas, resolución VGA - Funcionamiento flexible a través de un terminal de control de acero inoxidable inclinable - Interfaz de usuario configurable libremente con un funcionamiento sencillo e intuitivo Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i - Impresión rápida de texto y códigos de varias líneas a altas velocidades Etiquetadora | ALWID | SES-120-III - Diseño en tándem - Altura máxima de la etiqueta: 120 mm - Barrera de luz para detectar las etiquetas - 2 estaciones de rebobinado automáticas con placa de contrapresión - Soporte con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales - Con guías laterales ajustables; ancho de paso de hasta 150 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Lsdpfoy Uduusx Andjru

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 070826, Equipamiento: Marcado CE, NUEVO equipo para alimentar con materia prima de pescado descongelado a la zona de escaldado. Equipo para el escaldado de materia prima de pescado: proporciona la alimentación mecanizada o manual de la materia prima de pescado (dispuesta en una o más capas) a la zona de tratamiento térmico; · Proporciona el líquido de tratamiento térmico (escaldado) de la materia prima de pescado (una mezcla de agua, agua salada o agua con vinagre) o en un ambiente de vapor; · La velocidad del transportador de escaldado es variable; · La temperatura de escaldado es ajustable (50-100 °C) y se puede mantener constante; Ledpfxev Dftxj Andjru · Se proporciona aislamiento térmico en la zona de escaldado para evitar la pérdida de calor; · Asegura el suministro continuo de materia prima de pescado tratada térmicamente a la zona de envasado; · Proporciona conexiones de agua o vapor y la posibilidad de drenar el líquido sobrante o el condensado, así como el líquido de escaldado, directamente al sistema de alcantarillado; Capacidad de escaldado: 600 kg por hora (si necesita más, puede indicarlo, pero envíenos el plano de la planta de fabricación). Equipo para dosificar la materia prima de pescado en latas y para envasar las latas: equipo (dosificador de latas tipo Hansa), que proporciona una alimentación secuencial de latas a la zona de dosificación de la materia prima. Velocidad mínima: 75, máxima: 90 latas por minuto. · Equipo que proporciona una dosificación semiautomática de materia prima de pescado escaldada en latas: colocación manual de la materia prima en la zona de dosificación, dosificación mecanizada y dosificación mecanizada de la porción de pescado en una caja. La velocidad de funcionamiento de la línea debe coincidir con la velocidad de funcionamiento del dosificador de latas. Desviación permitida: +/- 4 gramos. Equipo para la acumulación de latas llenas, que permite la acumulación de al menos 2 minutos de capacidad de envasado, mínimo 150 latas; · Equipo que proporciona la pesada continua de latas, con la posibilidad de desviar las latas que estén por debajo de la desviación permitida del peso especificado a un transportador de rectificación, y que asegura el retorno de las latas al flujo después de la rectificación; · El equipo es fácil de mantener y es higiénico. · Número de empleados que realizan el mantenimiento del equipo: 4 empleados. Unidad de control automático: proporciona el control automatizado del equipo y la posibilidad de ajustar la velocidad de funcionamiento del equipo. Mantenimiento técnico y estabilidad: ofrecemos un mantenimiento experto, diagnósticos y disponibilidad de piezas de repuesto para evitar tiempos de inactividad no planificados y garantizar que sus líneas funcionen sin problemas. Equipo: puede enviar piezas por separado si es necesario. 1- Transportador de filetes: 1 unidad. 2- Línea de transportadores de escaldado: 1 unidad (zona de escaldado de 10 m). 3- Máquina dosificadora de filetes: 1 unidad. 4- Báscula de control: 2 unidades. 5- Máquina dispensadora de latas: 2 unidades. 6- Mesa giratoria: 1 unidad. 7- Línea de transportadores: 8 unidades. Longitud total de la línea: 24 m. Usos: La línea está diseñada para filetes de pescado escaldados. Relleno automático de filetes de pescado escaldados en latas tipo "Hansa" y control de peso con alimentación a la máquina de sellado.

Estado: usado, Cinta transportadora, cinta transportadora, cinta transportadora, cinta transportadora para báscula cuentapiezas, báscula, báscula de paquetes, báscula de control de peso, báscula de control de peso cinta transportadora -Fabricante: Sartorius, Cinta transportadora para controladora de peso -Velocidad: 26 m/min -Ancho de cinta: 295 mm / 2x 135 mm -Longitud de la cinta: 430 mm / 440 mm -Dimensión intermedia: ajustable, ver fotos -accionamiento: tensión 24 V -Dimensiones: 980/390/H105 mm -Peso propio: 18 kg Ledpop Hiyhefx Andoru

Estado: usado, Cinta transportadora, cinta transportadora, cinta transportadora, cinta transportadora, cinta transportadora -Fabricante: Sartorius, Cinta transportadora para controladora de peso -velocidad: 26 m/min -anchura de la cinta transportadora: aprox.300 mm / 2x 135 mm -Longitud de la cinta: 940 mm Lredop Hiylepfx Andsu -Accionamiento: tensión 24 V -Dimensiones: 960/470/H140 mm -Peso propio: 8 kg

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la impresora Minebea Intec YD05. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Las impresoras industriales Minebea Intec son dispositivos robustos y fiables, diseñados para aplicaciones industriales como el etiquetado de productos, impresión de resultados de pesaje, datos de procesos, códigos de barras y otra información relacionada con la producción. Habitualmente se integran con básculas industriales, controladoras de peso, sistemas de etiquetado y líneas de producción, en lugar de ser utilizadas como equipos de oficina independientes. Normalmente utilizadas por: Lredpjy Iw A Esfx Andeu - Fabricantes de alimentos y bebidas - Industrias farmacéuticas y químicas - Operaciones logísticas y de cadena de suministro - Líneas de producción que requieren datos impresos y trazables

Estado: como nuevo (artículo de exposición), De la balanza de control a la balanza de dosificación La balanza de un cabezal es la solución más económica para semiautomatizar el proceso de dosificación manual. Gracias a su precisión reproducible, la velocidad de dosificación puede aumentarse considerablemente. Características de la balanza: - Fácil manejo y limpieza - Bajo mantenimiento - Las piezas en contacto con el producto son aptas para alimentos (1.4301, NBR) - Funcionamiento a través de una pantalla táctil de 7 pulgadas Lrodpfx Anehuah Dsdju - Documentación técnica a través de socios regionales - Flujo grueso/medio/fino para obtener resultados de pesaje precisos - Sistema de vibración ajustable de forma continua - Posible funcionamiento totalmente eléctrico Datos técnicos: - Número de recipientes de pesaje: 1 - Volumen del recipiente de pesaje: 4,5 litros - Volumen del depósito: 20 litros - Rango de pesaje ajustable de forma continua entre 20 y 3.000 gramos - Precisión: según el producto, de 0,5 a 3 g - Velocidad: hasta 15 pesadas por minuto, dependiendo del producto, el peso ajustado y la precisión deseada - Potencia: 0,7 kW / 230 V / 50 Hz - Dimensiones: 860 mm x 570 mm x 920 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Mesa giratoria de acero inoxidable – Para líneas de envasado de alimentos Fabricante: Producción interna Tipo de máquina: Mesa giratoria / mesa de acumulación Aplicación: Líneas de envasado y procesamiento de alimentos Descripción Esta mesa giratoria de acero inoxidable está diseñada para la acumulación y manipulación de productos al final o al principio de las líneas de envasado de alimentos. La mesa permite a los operarios recoger, clasificar o alimentar fácilmente los productos durante el proceso de envasado. La mesa giratoria está fabricada con materiales de acero inoxidable de grado alimentario y es adecuada para su uso en entornos de producción de alimentos. Puede utilizarse como mesa de acumulación después de las máquinas de envasado o como mesa de alimentación antes de los sistemas de etiquetado, pesaje o embalaje. Nuestras mesas giratorias se fabrican internamente y pueden suministrarse en diferentes diámetros según los requisitos del cliente. Especificaciones técnicas - Tipo de máquina: Mesa giratoria de acumulación - Construcción: Acero inoxidable (grado alimentario) - Accionamiento: Motor eléctrico con caja de engranajes - Velocidad: Una velocidad de rotación - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V – 50 Hz (según la configuración) - Diseño: Construcción higiénica adecuada para entornos de alimentos Lredpfsyt Hdzox Andsu Características principales - Construcción robusta de acero inoxidable - Acumulación y manipulación de productos fluidas - Adecuada para líneas de producción y envasado de alimentos Aplicaciones - Líneas de envasado de alimentos - Líneas de sellado de bandejas - Líneas de pesaje y etiquetado - Recogida de productos después de las máquinas de envasado Estado Nuevo – fabricado internamente. Más fotos y especificaciones completas: /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 2.800 mm, altura total: 2.800 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 5 bar, longitud de transporte: 1.500 mm, peso total: 2.500 kg, Conjunto de línea para el triturado, envasado y transporte de cuajada. La línea está diseñada para simplificar el proceso de volteo, triturado, pesaje y transporte de los productos terminados al almacén. Con este equipo, puede transportar y pesar el producto de forma segura, lo que simplifica el proceso de trabajo y ahorra recursos humanos, que son esenciales para la empresa, y permite utilizar esos recursos humanos en otro área importante. Sistema de pesaje multicabezal de 14 cabezales: ISHIDA o equivalente. Transportador en Z. Panel de control: SIEMENS. Envasado: hasta 35 envases/min. Lrjdpfxov Diu Ts Andou Potencia: aproximadamente 3,2 kW. Presión de aire en funcionamiento: aproximadamente 5 bares. Velocidad de volteo en bloque: aproximadamente 2,5 unidades/min. ¡¡¡Puede solicitar las piezas por separado: Volteador. Cabezal de pesaje. Transportador en Z. Tiempo de fabricación: 6 meses.