Meyn Poultry Line Hanger de segunda mano en venta (14.516)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho máximo de corte 250 mm longitud de la mesa de entrada 3 m longitud de la mesa de salida 3 m año de fabricación 2003 potencia del motor aprox. 2,2 kW alimentación 400 V peso 600 kg Godpfxjzz N Nzj Aniskb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Línea de producción de bollos Koenig Combiline - usada - año de fabricación: 2014 - dosificadora Rex Futura Classic - rango de pesaje: 20-135 g - control computarizado Gkedpfx Anszz Ryzsieb - rendimiento máximo: 7.500 unidades/hora - estación de estiramiento, preamasadora, estación de estampado, descarga de bollos en bandejas o moldes - máquina en funcionamiento - revisada y limpiada - recogida en el almacén/opción de envío - precio bajo consulta

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 125102018, Fabricante: TMA Automation sp. z o.o., Año de fabricación: 2018 DESCRIPCIÓN DEL CONJUNTO Se vende un conjunto completo de dos robots cartesianos que trabajan en conjunto, fabricados por la empresa polaca TMA Automation, diseñados para el manejo de máquinas de inyección. El conjunto consta de un robot lineal MIDI LINE y un módulo de etiquetado intramolde UNI LINE (IML). Los robots han funcionado en una planta de producción y su estado está confirmado por la documentación técnico-operativa (DTO). El conjunto de venta incluye toda la documentación. DATOS TÉCNICOS Robot MIDI LINE (número de serie: 125102018) Dimensiones (largo x ancho x alto) 2400 x 2060 x 1435 mm (altura variable), Masa: 600 kg, Capacidad de carga: 8 kg, Alcance del eje Z: 2300 mm, Alcance del eje Y: 1400 mm, Alcance del eje X: 1400 mm, Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz, Potencia: 4,5 kW, Presión de funcionamiento del aire: 6,5 bar. Robot UNI LINE con módulo IML (número de serie: 126102018) Dimensiones (largo x ancho x alto) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa: 550 kg, Capacidad de carga: 8 kg, Alcance del apilador: 1100 mm, Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz, Potencia: 1,5 kW, Presión de funcionamiento del aire: 6,5 bar. EQUIPAMIENTO INCLUIDO Panel de control táctil con botón de seguridad STOP (e-stop), software de control con funciones: modo automático, modo manual, modo sin etiquetado, modo sin recogida, archivo de programas, módulo de gráficos y alarmas; documentación técnico-operativa completa, marcado CE de ambas máquinas. ESTADO TÉCNICO Gkedpfx Aozwdx Nonisb Robots fabricados en 2018, utilizados en condiciones industriales (inyección de plásticos). El panel de control está activo, en el momento de la documentación fotográfica, el programa PRG 2 está seleccionado, velocidades de funcionamiento: manual 22 %, automático 17 %. En las fotos se puede ver la señalización roja de parada del robot (estado de reposo, no de emergencia). Se recomienda antes de la compra: inspección personal y prueba de funcionamiento en el lugar de instalación. CONDICIONES DE VENTA Se vende solo como conjunto. Recogida personal. El transporte corre por cuenta del comprador.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas Gjdpfxovkf Ago Aniekb La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, MAREL Automatic Killer K-15 Sistema automático de sacrificio avícola de la reconocida marca Marel: dispositivo Automatic Killer diseñado para una matanza eficiente y humanitaria en plantas de procesamiento avícola. El equipo ofrecido es un componente de una línea de sacrificio, que garantiza un funcionamiento preciso y repetible, manteniendo los más altos estándares de bienestar animal e higiene de producción. El sistema está diseñado para un funcionamiento continuo en plantas de gran capacidad. Características y beneficios principales: Alta eficiencia y fiabilidad operativa. Automatización del proceso – reducción del trabajo manual. Funcionamiento preciso que garantiza la repetibilidad del proceso. Estructura de acero inoxidable – fácil de limpiar. Cumplimiento con normas sanitarias e industriales. Puede integrarse con una línea de proceso MAREL existente. Estado técnico: Usado – muy bueno – listo para trabajar Datos técnicos: Fabricante: Marel Modelo: Automatic Killer K-15 Tipo: 3768196 Capacidad: hasta 15.000 aves por hora Año de fabricación: 2011 Se ofrece asistencia para la instalación y puesta en marcha. Gsdpfx Ansyzglcoiekb Póngase en contacto con nosotros para obtener información detallada y para preparar una oferta personalizada adaptada a las necesidades de su planta, cubriendo nuestra amplia gama de productos. MAREL / STORK / ATURDIDOR / AUTOMATIC KILLER / K-15

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 máquina Comas DP, modelo Depositor Type-800, con 8 carriles (número de serie 2614, fecha de fabricación: 1997). Gkodpfx Anjzcaz Eeieb Se pueden facilitar vídeos bajo solicitud. El comprador deberá retirar todo el equipo de la fábrica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 400 mm, anchura de corte (máx.): 850 mm, tipo de control: Control CNC, rango de giro: 75 °, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, altura total: 3.200 mm, longitud total: 5.100 mm, ancho total: 3.300 mm, peso total: 9.000 kg, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, freno motor, iluminación, 1 Taladro de eje único HDM + máquina de corte con cinta HBP Tipo: HDM 910 HBP 430/854 G (línea de taladrado y corte para estructuras de acero) Fabricante: Vernet - Behringer Taladro: - Dimensiones de la unidad de trabajo: A=3200 mm, L=5100 mm, A=1800 mm - Peso: aproximadamente 6 toneladas - Potencia de taladrado: 11,7 kW - Velocidad de rotación: de 200 a 4000 RPM - Refrigeración: lubricación externa o mediante brocas refrigeradas centralmente Máquina de corte: - Dimensiones de la máquina: Longitud=1850 mm, rango de giro 3500 mm Ancho=3300 mm, rango de giro 3500 mm Altura=2600 mm - Dimensiones de la cinta de corte: 6.700 x 41 x 1,3 mm - Peso: aproximadamente 3 toneladas - Equipo eléctrico: 400 V / 50 Hz - Potencia del motor: 7,5 kW, con regulación de frecuencia - Velocidad de corte: 17-110 m/min Capacidades técnicas: se puede encontrar más información en la documentación - Longitud máxima de barras: 18 m - Peso máximo de barras: 5 toneladas Capacidades de corte: se puede encontrar más información en la documentación Gkodpfxszytmze Aniob Sujeción de herramientas: ISO 40 Portaherramientas: 2 x 5 posiciones El PC industrial y el software de gestión se actualizaron en abril de 2025 (modernización). La instalación se ha revisado anualmente.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Año de fabricación: 2015 Estado: bueno, funcional Parámetros técnicos: - Ancho máximo de encuadernación: 500 mm - Ancho mínimo de margen: 70 mm - Grosor máximo del bloque: 15 mm - Diámetro de la espiral: 5,5–19 mm (3/16"–3/4") - Paso de la espiral: 3:1 y 2:1 - Velocidad mecánica: 2.100 revoluciones/hora - Rendimiento de producción: hasta 2.000 productos encuadernados/hora Gkjdpfx Anozm T Sqsieb - Ajuste del formato: aprox. 3 minutos - Cambio de las láminas de cierre: aprox. 20 minutos - Alimentación: 3/N/PE 400/230 V, 50 Hz - Potencia instalada: 3,5 kW - Presión de aire requerida: 7,5 bar - Consumo de aire comprimido: aprox. 450 l/min - Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): aprox. 3.300 × 2.300 × 1.600 mm - Peso: aprox. 1.300 kg. RENZ ABL 500 con unidad KAS 300 IL representa una solución industrial profesional para la producción automática de calendarios y documentos con espiral metálica doble. Gracias a su alto rendimiento, su rápido ajuste y su precisa automatización, pertenece a los equipos más eficientes de su clase y es adecuado para imprentas, empresas de encuadernación y fabricantes de calendarios con altos requisitos de calidad y eficiencia de producción. Configuración: - RENZ ABL 500 - KAS 300 IL: unidad integrada para la inserción automática de ganchos - Herramientas: 1/4", 5/16" Descripción - Encuadernación totalmente automática con espiral metálica doble (Wire-O) - Alimentación automática de bloques previamente preparados - Cierre automático de la espiral con gran precisión - Inserción automática de ganchos para calendarios mediante la unidad KAS 300 IL - Cambio rápido a otro formato mediante control táctil - Alta productividad de hasta 2.000 productos terminados por hora - Funcionamiento fiable, adecuado para la producción industrial continua - Diseño concebido para una larga vida útil y bajos costes operativos. Unidad KAS 300 IL El conjunto integrado KAS 300 IL alimenta, conforma e inserta automáticamente los ganchos para calendarios durante el proceso de producción. Funciona con alambre simple de 80–300 mm de longitud y está totalmente sincronizado con la línea ABL 500. Esto permite obtener un calendario terminado, listo para el embalaje, sin operaciones manuales adicionales. Ámbitos de aplicación La máquina es la solución ideal para la producción de: - calendarios de pared, - calendarios de sobremesa, - catálogos, - folletos, - manuales, - material promocional, - muestrarios, - blocs y otros documentos con encuadernación Wire-O.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 12.000 kg, tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 70 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa de producción de pasteles Rademaker, modelo 2010, capaz de producir hasta 5280 pasteles salados rellenos (con tapa) por hora. Fabricante: Rademaker B.V. Velocidad mecánica máxima: hasta 22 ciclos por minuto. Capacidad de producción: hasta 5280 pasteles por hora. Requisitos eléctricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 70 amperios (aprox.). Peso de la línea completa: 12 000 kg. Esta línea de producción consta del siguiente equipo/maquinaria: 1. 2 juegos de herramientas completos, incluyendo carros, un juego para pasteles con un diámetro de 110 mm. 2. Panel de control eléctrico (con la placa de datos ‘LÍNEA DE PASTELERÍA’). 3. Transportador inclinado con paletas para la carga de láminas de masa. 4. Transportador de transferencia superior (utilizado para alimentar el ‘ALIMENTADOR DE TIRAS’) que funciona a una altura de 2,4 m a lo largo de la línea. 5. ‘ALIMENTADOR DE TIRAS’ Rademaker con desmoldeador para la colocación de los recipientes de los pasteles. 6. Unidad de compactación Rademaker 1 (utilizada para compactar la masa redonda dentro del recipiente del pastel). 7. ‘DOSIFICADOR’ Rademaker de 6 carriles con tolva y bomba. 8. ‘UNIDAD DE COMPACTACIÓN’ Rademaker 2 para compactar el relleno dentro de los recipientes. 9. ‘TRANSPORTADOR DE MASA PARA TAPAS’ Rademaker para la colocación de las tapas en los pasteles rellenos. 10. Termostato V-009.0 de Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) para regular la temperatura del baño de agua situado debajo del transportador principal que sostiene los recipientes de los pasteles. 11. Unidad de engrapado/marcado Rademaker para crear un diseño en la tapa del recipiente y asegurar que esté bien sujeta al pastel. Gkodszvmy Hepfx Anijb 12. Transportador de salida/descarga de pasteles Rademaker. 13. ‘SISTEMA DE RETORNO DE MASA’ Rademaker para el exceso de masa. 14. ‘DOSIFICADOR PUNTUAL’ Rademaker para la dosificación en línea de 5 pasteles a la vez. 15. Recipiente y bomba mezcladores de glaseado de huevo, sin marca, montados en un bastidor móvil. NOTAS: EL COMPRADOR DEBE RETIRAR EL EQUIPO DEL LUGAR.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embutido y porcionado Handtmann VF616 con detector de metales Loma, atado y colgado Línea completa Handtmann para embutido, porcionado, atado y colgado de productos cárnicos, equipada con detector de metales Loma IQ², accesorio de atado y todos los elementos necesarios para operar con carros de carnicería de 200 litros de capacidad. El conjunto incluye: 1. Embutidora al vacío con elevador para carros de 200 l Marca: Handtmann Modelo: VF616 Número: 21700 Año: 2006 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo: 8,7 A Potencia: 6,0 kW Bomba de vacío: Busch KB 0016 D Nº de serie de la bomba: 01039107 Capacidad: 16 m³/h Dimensiones: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Carro de carnicería de acero inoxidable Capacidad: 200 litros 3. Detector de metales en tubería con accesorio de atado Handtmann Marca: Loma Modelo detector: IQ² Nº de serie: EPE40918-56881 Año: 2004 Alimentación: 230 V, 1 fase, 50 Hz Consumo: 0,2 A Diámetro de paso: Ø 55 mm Accesorio de atado: Handtmann 34-5 Número: 13324211 Dimensiones totales: 500 × 600 × 500 mm 4. Línea móvil de atado y colgado Handtmann Máquina atadora: Modelo: 216-21 Gedpfx Ansxq Rzdoiskb Número: 1405 Año: 2007 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo: 3,6 A Potencia: 2,5 kW Dimensiones: 1500 × 700 × 1250 mm Línea de colgado: Modelo: 220-16 Número: 1364 Año: 2004 Dimensiones: 2600 × 500 × 1300 mm Adicional: caja con ganchos de plástico de repuesto El sistema integrado Handtmann VF616 con detector de metales Loma ofrece una solución completa para el llenado, porcionado, atado y colgado automáticos de embutidos y otros productos cárnicos. La embutidora al vacío de alto rendimiento, junto con los módulos de atado y colgado, garantiza porcionado preciso y uniformidad en la longitud de los segmentos. El detector de metales Loma IQ² integrado proporciona control total de calidad y seguridad del producto. Todos los equipos están fabricados en acero inoxidable, diseñados para uso industrial, y son fáciles de limpiar y mantener.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE TRITURACIÓN DE PALETAS: 2 trituradoras Gsdozy Nwpepfx Aniskb 2 cintas transportadoras con tambor magnético para la eliminación de clavos. Trituradora AMIS usada solo 200 horas y trituradora RUBUST solo 30 horas. Como nueva y a buen precio.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13688, Año de fabricación: 2012, peso en vacío: 4.990 kg, Línea de producción horizontal totalmente automatizada para unidades de vidrio aislante (IGU) y marcos separadores. ¡Capacidad de producción de 1.200 unidades por turno! DETALLES TÉCNICOS Capacidad de producción: 150 uds/hora DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Tensión: 480 VAC Frecuencia: 50/60 Hz Fases: 3 Capacidad máxima del motor: 2 A Gkjdpozxgmrjfx Anijb Corriente de cortocircuito: 5.000 A Potencia: 142 kVA Peso de la máquina: 4.990 kg EQUIPAMIENTO Máquina GED Intercept Ultra / de marco fino i-3 – versión CE Sistema de producción de espaciadores Warm-Edge Producción de Intercept ULTRA en acero inoxidable, ThinPlate o BlackLine

Estado: usado, completamente en acero inoxidable móvil ancho de vía 600 mm velocidad continua variable altura de trabajo regulable Gjdpfx Anjzu Np Ieiokb con sistema de soplado dimensiones exteriores (L x A x Alt): aprox. 3.400 x 1.300 x 1.900 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 5.886 mm, longitud total: 12.432 mm, peso total: 11.100 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 8 bar, 548LAM-38: Puente automático de 3800 mm, separación de 20 mm, elemento calefactor corto, cuchilla automática. Optimización Opty-Win-Cad/M, etiquetas, catálogo de formas, CAD (en el PC de la máquina). Brazos de inclinación manual, opción de corte de 10+10 y 12+12 mm, kit 0 para el tamaño mínimo (350x300 mm) en modo automático, embalaje totalmente automático y compacto 38: Correas en el módulo TTS, transporte rotatorio con ventosas de vacío y corte diagonal automático. Contenedor para restos de vidrio y 1 mesa adicional con ruedas giratorias incluidas (1500x800 mm). 6850 kg. Gedpfx Anozu Iqkjiskb 363BCS-J: Conjunto de movimiento de inclinación, impresora de etiquetas PPL con kit de limpieza de vidrio antes del etiquetado, barras de separación, kit de sonar para la lectura de vidrio especial. Optimización Opty-Win-Cad/M, etiquetas, catálogo de formas, CAD (en el PC de la máquina). 4250 kg.

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4743, Nueva máquina industrial de sellado con cremallera S-DAI, con sistema de plegado en línea Sistema industrial para el procesamiento de películas, fabricado por S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwán, diseñado para combinar la manipulación y el plegado de la película con la alimentación, el posicionamiento y el sellado de la cremallera en una sola máquina integrada. El equipo es nuevo y no se ha utilizado. Se dispone de los planos originales de la máquina, los manuales y la documentación técnica de apoyo. Sección de plegado Desenrollador de material accionado por servomotor de CA de 2 CV Rodillo tensor Monitorización del diámetro del rollo Sensor láser Sistema de control de la manipulación y el plegado de la lámina Sección de sellado con cremallera Dispositivo móvil de placa en V EPC (controlador de posición del borde) Eje neumático Caja de control PLC Desenrollador de cremallera accionado por motor Rodillos tensores para la cremallera y el material Dispositivo de sellado de cremallera con refrigeración 2 controladores de temperatura/termales Rodillo de alimentación de entrada con motor de 1/2 CV Rodillo de presión con motor de 1/2 CV Controlador electrónico Señales de advertencia de falta de material y de cremallera Señales de inicio/parada de la máquina Relación de engranajes del desenrollador de la cinta de la cremallera: 10:1 Equipo adicional de desenrollado/control de tensión Eje neumático de desenrollado adicional Sistema de desenrollado de baja tensión Motor de entrada de 1/2 CV e inversor Rodillo de entrada Monitorización ultrasónica del diámetro de SICK Rodillo tensor 2 juegos de rodillos guía Láser de comprobación de distancia Programa de diseño asociado Estado: NUEVO / NO UTILIZADO Documentación: Se dispone de los planos originales, los manuales y la documentación técnica de apoyo. Gkjdpfx Ajz Aak Eenieb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: cabina, documentación / manual, Línea de corte de troncos: 1) Sierra de cinta WRAVOR, modelo WRC-1250 2) Sierra circular para escuadrillar y desbastar con 3 hojas móviles y una fija con PLC, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores Wravor para extraer la madera aserrada a la salida de la sierra de cinta, transferencia hacia la máquina de escuadrillar, entrada a la máquina de escuadrillar y transportador con descarga izquierda-derecha a la salida de la máquina de escuadrillar, y rampa de alimentación de troncos para la sierra de cinta. Gksdpfxozwf Nce Anijb Las máquinas se pueden vender también por separado (solo la sierra de cinta o la máquina de escuadrillar). Vendo línea de corte completa WRAVOR, modelo WRC-1250, maquinaria para aserraderos Wravor, año de fabricación 2019: 1) Sierra de cinta Wravor WRC 1250 2) Sierra circular para escuadrillar y desbastar con 3 hojas ajustables y una fija, modelo WRAVOR 20/120 3X 3) Transportadores (rampa de carga de troncos, transportador de descarga de madera aserrada de la sierra de cinta, transferencia hacia la máquina de escuadrillar, transportadores de entrada a la máquina de escuadrillar, transportador con descarga izquierda-derecha a la salida de la máquina de escuadrillar) Precio para toda la línea: 158.000 euros + IVA. También se pueden vender las máquinas por separado. Para más detalles, llame al:

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Impresora flexográfica de un color para papel tisú. Año: 1991 Gkodey Iddvopfx Aniob Modelo: Fabio Perini 8930 Ancho de impresión: 2800 mm Esta estación de impresión debe integrarse en línea en su línea de producción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea para empalme con microespigas. Los variadores de frecuencia en los armarios eléctricos han sido reemplazados por nuevos. Gkodpfx Aoynkzgenijb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: mse mail inserter, Inseridora/plegadora de correspondencia Bluecrest, modelo «Épico» Velocidad de procesamiento de 22 000 unidades por hora. Alta capacidad de alimentación. Gkodpfozkli Nex Anieb Almacenador/plegadora. Chasis de 4 estaciones. Ventanas actuales. Lectura de códigos de barras 2D. Cámaras para la verificación de la correspondencia.

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 800 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una línea automática de pesaje y envasado fabricada por BW Packaging Systems (anteriormente Simionato), construida en 2014. La línea está diseñada para el dosificado, pesaje y envasado automático de productos alimenticios secos, como frutos secos, frutas deshidratadas, semillas, cereales, confitería y otros productos de flujo libre. La máquina está en excelentes condiciones, casi nueva, tiene menos de 1000 horas de funcionamiento y ha sido completamente reacondicionada. Está en pleno funcionamiento, disponible de inmediato y lista para la producción. El sistema de pesaje tiene una capacidad de hasta 80 porciones por minuto, mientras que la unidad de envasado intermitente funciona a velocidades de hasta 40 envases por minuto, según el producto y el formato de envasado. Gkedpfxsznlbgo Anieb El detector de metales y el verificador de peso combinados que se muestran en las imágenes están disponibles por separado y no están incluidos en el precio indicado. Se dispone de un historial completo de mantenimiento para cada módulo individual de la línea, incluidos todos los registros de servicio y las facturas. Se incluye toda la documentación original CE para el sistema completo, lo que garantiza una trazabilidad y un cumplimiento total. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, La máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC es fabricada por la empresa danesa Fomaco. El modelo FGM 64 SC cuenta con un diseño robusto y probado en la industria, con una máquina de inyección de múltiples cabezales, diseñada para la inyección precisa y uniforme de salmuera o adobo en productos cárnicos. Especificaciones técnicas: Fabricante: Fomaco Modelo: FGM 64 S Año de fabricación: 2003 Número de agujas: 128 agujas (32 agujas en 4 filas) Grosor de la aguja: 3 mm Suministro eléctrico: 3 x 400 V / 50 Hz Corriente nominal / máxima: 23 A / máx. 35 A Presión de funcionamiento: 6 bares Dimensiones: 1700 x 1700 x altura 2500 mm ¿Cómo funciona la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC? Las máquinas de inyección de Fomaco funcionan mediante un sistema de válvulas controladas electrónicamente que suministran la salmuera directamente al producto a través de una matriz de agujas precisa. La empresa denomina a este enfoque como el sistema “bomba al producto”, que mantiene una presión de fluido constante y elimina las irregularidades en la distribución de la salmuera. Como resultado, la inyección es uniforme independientemente del tamaño y la forma de cada pieza de materia prima, lo que se traduce en un mayor rendimiento y repetible, y en la ausencia de zonas insuficientemente o excesivamente curadas en un lote de producción. El cabezal de inyección FGM 64 SC está equipado con 32 agujas dispuestas en 4 filas, lo que da un total de 128 agujas, cada una de 3 mm de grosor. Esta configuración, con una baja presión de funcionamiento, permite una inyección de salmuera suave pero precisa sin alterar excesivamente la estructura del tejido de la carne. El diseño del cabezal también permite una rápida extracción del conjunto de agujas, lo que reduce significativamente el tiempo de limpieza y garantiza la higiene en la producción. Ventajas clave de la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC Las máquinas de inyección de esta marca se valoran, sobre todo, por su repetibilidad del proceso y su estabilidad operativa, incluso en condiciones de producción exigentes. Fomaco diseña sus máquinas para que funcionen “en condiciones de producción extremas”, lo que se traduce directamente en fiabilidad en las operaciones diarias de una planta de procesamiento. El sistema de inyección preciso garantiza una distribución uniforme de la sal y otros ingredientes de la salmuera en todo el lote de materia prima, lo que es especialmente importante en la producción de embutidos curados, jamones, cuartos traseros de cerdo y productos avícolas marinados, donde la uniformidad del curado afecta directamente a la calidad, el sabor y la vida útil del producto final. Como resultado, los productores pueden contar con un mayor rendimiento final y más predecible. Gjdszlrfaepfx Aniskb Aplicaciones de la máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC La máquina de inyección Fomaco FGM 64 SC se utiliza en el procesamiento de carne roja, aves de corral y pescado, en cualquier lugar donde la introducción uniforme y controlada de salmuera o adobo en la materia prima sea de importancia crítica. La máquina es adecuada tanto para la producción de embutidos curados y jamones clásicos, como para líneas centradas en el marinado de porciones de aves de corral o filetes de pescado, donde el manejo suave de la materia prima y un alto rendimiento constante son esenciales.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Separador SEPA 2000T, ideal para la recuperación de carne de huesos y la separación de tejidos blandos de duros. El equipo se destaca por su alta eficiencia, lo que lo convierte en un elemento imprescindible en el procesamiento de alimentos. Especificaciones técnicas: Fabricante: Sepamatic Modelo: SEPA 2000T Tamaño de malla: 5 mm Potencia: 11 kW Alimentación: 400V, 50Hz Consumo de corriente: 22A Gkodew Dcrkspfx Aniob Tensión de control: 24V Esquema eléctrico: Nº 0695030 B Fabricado en Alemania Dimensiones: Largo: 165 cm Ancho: 150 cm Alto: 200 cm Aplicación: El separador SEPA 2000T es ideal para el procesamiento de aves, cerdo y vacuno. Gracias a su malla de 5 mm, permite una separación de alta calidad de las materias primas, manteniendo un alto rendimiento. ¿Por qué elegir el SEPA 2000T? Construcción robusta Alta eficiencia de separación Fácil manejo y mantenimiento Dimensiones compactas, ideales para líneas de producción

Estado: bueno (usado), Máquina automática para plegado Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Totalmente operativa y lista para usar. Este es el sistema de plegado y perforación más eficiente del mercado, con un diseño robusto. Fabricada en Italia. Alimentación continua por vacío, con la posibilidad de añadir material durante el funcionamiento. Compresor integrado. El conjunto incluye herramientas de plegado y perforación. Datos técnicos: Tamaño máximo de la hoja: 500 x 700 mm Tamaño mínimo de la hoja: 80 x 100 mm Velocidad máxima (para formato A4): 8000 hojas/h Gramaje del material: 80-400 g/m² Número máximo de pliegues por hoja: 20 Gedpfszt H Raox Aniokb Distancia entre pliegues: 0,1 mm Precisión de ajuste: 0,1 mm Alimentación eléctrica: 230 V Consumo de energía: 2 kW Peso: 180 kg Dimensiones: 1500 x 750 x 1200 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Ofrecemos un transportador helicoidal CARNITECH con tolva de alimentación, un conjunto industrial diseñado para transportar, alimentar y dosificar materias primas en plantas de procesamiento de alimentos. El sistema es adecuado para líneas de producción donde se requiere una alimentación estable, controlada y eficiente del producto a las máquinas de procesamiento posteriores. El conjunto consta de una tolva de alimentación y un transportador helicoidal, que a menudo se denomina alimentador helicoidal inclinado. Esta solución permite cargar el producto de forma cómoda en la tolva y, a continuación, transportarlo sin problemas a la siguiente etapa del proceso, por ejemplo, a una mezcladora, trituradora, cortadora, separadora, máquina formadora, máquina de envasado u otro equipo de producción. El transportador helicoidal y la tolva CARNITECH están equipados con motores de 4 kW y 2,2 kW, lo que garantiza un funcionamiento eficiente incluso en condiciones de producción exigentes. El sistema de control está equipado con variadores de frecuencia de marcas reconocidas como Fuji y Danfoss, lo que permite un ajuste suave de la velocidad y la adaptación del funcionamiento de la máquina al tipo de materia prima y a la capacidad de toda la línea. Una de las principales ventajas del sistema es la posibilidad de regular la velocidad de forma suave y de realizar un funcionamiento en sentido inverso, lo que significa que se puede cambiar la dirección de rotación. Esto proporciona al operador un mejor control sobre el proceso de alimentación, ayuda a reducir el riesgo de obstrucciones y permite ajustar la máquina a las necesidades de producción actuales. El sistema de seguridad está diseñado utilizando componentes de la conocida y respetada empresa Pilz, lo que aumenta la seguridad del operador durante el funcionamiento diario. El sistema se puede utilizar como unidad de transporte independiente o como parte de una línea tecnológica más grande en plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, y en la producción de alimentos preparados. Datos técnicos: Fabricante: CARNITECH Tipo: transportador helicoidal con tolva de alimentación Componentes del conjunto: transportador helicoidal / alimentador helicoidal inclinado + tolva de alimentación Gjdpfxszi U H Uo Anijkb Potencia del motor: 4 kW y 2,2 kW Control: sistema con variadores de frecuencia Variadores de frecuencia: Fuji y Danfoss Regulación de velocidad: suave Funcionamiento en sentido inverso: sí Sistema de seguridad: componentes Pilz Aplicación: transporte, alimentación y dosificación de materias primas Principales ventajas: alimentación estable de la materia prima a la línea de producción conjunto que consta de una tolva de alimentación y un transportador helicoidal motores de 4 kW y 2,2 kW ajuste suave de la velocidad posibilidad de funcionamiento en sentido inverso variadores de frecuencia de Fuji y Danfoss sistema de seguridad basado en componentes Pilz funcionamiento eficiente en condiciones de producción exigentes posibilidad de integración con otras máquinas de procesamiento de alimentos sólida construcción industrial solución para la automatización del transporte de materias primas

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de recubrimiento en polvo 2010, en excelente estado. Actualmente en uso, disponible para inspección y pruebas. Tamaño máximo de la pieza: L x A x A = 2600 x 400 x 1850 mm Equipo Transportador tecnológico Velocidad automática V = 1,2 m/min Ajuste de velocidad de 0,5 a 2,5 m/min Estación de preparación MNA-3-LPG, longitud total 16,7 m Área de entrada: L = 2,5 m a. Lavado, desengrasado y fosfatado: L = 3,6 m Número de marcos de pulverización: 10 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 180 Capacidad de la bomba: 162 m³/h Potencia de la bomba: 15 kW Capacidad de 4 m³ para líquido activo Intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW Temperatura – 50°C Separador mecánico de aceite Sistema de filtración Sistema de dosificación con bomba de diafragma y regulador. Tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s do. Primer enjuague L = 1,2 m Número de marcos de pulverización: 4 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 64 Capacidad de la bomba: 38 m³/h Potencia de la bomba: 3 kW Capacidad de agua de 1,5 m³ Gedpfxjv Ed Uke Anijkb Tiempo de enjuague – 1 min d. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s mi. Enjuague fino L = 1,28 m Número de marcos de pulverización: 3 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 54 Capacidad de la bomba: 33 m³/h Capacidad de agua de 1,5 m³ Potencia de la bomba: 3 kW Marco de rociado adicional Tiempo de enjuague – 1 min F. Zona de goteo L = 2 m Duración del goteo: 1 min 40 s Tres conexiones para un sistema de escape con tres ventiladores. Área de trabajo de acero inoxidable Tubos de PVC o acero inoxidable 1 ud. Secadora automática después del lavado AST-1-KLPG: Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Cortinas de aire a cada lado para reducir la pérdida de calor. Intercambiador de calor indirecto, calentado por GLP, 200 kW Tres ventiladores, suministro de aire 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de secado – 10 min. 1 ud. Horno de polimerización automático APT-2-KLPG Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Cortinas de aire en un lado para reducir la pérdida de calor. Dos intercambiadores de calor indirectos calentados por GLP, de 300 kW cada uno Ocho ventiladores de circulación, cada uno con una capacidad de 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de polimerización – 25 min. 1 ud. Sistema de transporte ferroviario aéreo para taller de pintura ATR: Riel recto con perchas L=400 mm – 146 m Estación de accionamiento – 2 uds. Estación tensora – 1 ud. Estación de lubricación de cadena – 1 ud. Dibujos de estructura de soporte de riel – 1 juego.