Nakashimada Estampadora (Estaciones Multiples) de segunda mano en venta (7.811)

Estado: bueno (usado), Encuadernadora adhesiva con grapas múltiples Tamaño máx. 270 x 425 x 70 mm mínimo 100 x 140 x 3 mm Tamaño de portada máx. 420 x 610 mm Fgodpfx Ameu R Hhnoujg al menos 140 x 203 mm Velocidad máx. 1.600 - 5.000 c/h Potencia necesaria 10,5 kW (220/380 V, 50 Hz) Equipamiento máquina recolectora - 12 estaciones - 3 alimentadores 201

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Máquina de sala de exposición del fabricante! Fgedpfx Amsu Dmrysujg Ideal para la producción de folletos y recopilación de conjuntos - Máquina de demostración - Año de fabricación: 2024 - Línea ideal para folletos y conjunto de cuadernillos - 12 estaciones en formato especial – 35 cm x 62 cm para folletos A4 apaisados - Funcionamiento bidireccional - Sentido derecho – producción de folletos - Sentido izquierdo – recopilación de pliegos - Placa guía sincronizada – alineación de pliegos en cada ciclo - Guía de papel ajustable motorizada - Dispositivo ranurador de cubiertas en línea - Ajuste automático de formato en las unidades siguientes - TRANS SFT 350 S y TRANS T20 S Período de garantía desde la entrega de la máquina 12 meses de garantía del fabricante para funcionamiento en turnos múltiples (excluye piezas de desgaste tales como rodillos, piezas de goma, correas, ventosas, rodillos de transporte) Kit de repuestos Amplio paquete de repuestos de todas las piezas de desgaste importantes incluido en el suministro Validez de la oferta Sujeto a venta previa Estaremos encantados de enviarle una oferta detallada a solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, utilizada para la producción de revestimientos interiores; máquina de termoformado al vacío BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, año de fabricación 2013, número de serie C1091, voltaje 380V-N-50Hz+PE Resumen de las especificaciones de la máquina Dimensiones del molde y de la lámina Dimensiones máximas del marco interior: 2205 × 905 mm Tamaño máximo de la base del molde: 2200 × 900 mm Tamaño mínimo de la base del molde: 700 × 500 mm Tamaño máximo de la lámina: 2290 × 960 mm Tamaño mínimo de la lámina: 790 × 560 mm Altura máxima del molde: 850 mm (600 + 250 mm) Altura máxima de la pieza termoformada: 600 mm Altura máxima de la pila de láminas: 1000 mm Altura de la pila de soportes para láminas: 144 mm Requisitos de energía eléctrica Potencia del calentador superior: 93,8 kW Potencia del calentador inferior: 80,3 kW Motores de termoformado: 23,2 kW Motor del transportador de láminas: 4,6 kW Motores de regulación del soporte de transporte: 0,6 kW Motores del dispositivo de centrado de láminas: 0,36 kW Motores de elevación de láminas: 3,0 kW Motor del ventilador de refrigeración: 5,5 kW Motor del ventilador de extracción: 0,25 kW Motores de transferencia de descarga: 3,0 kW Motores del grupo de guillotina: 8,1 kW Motor de la cinta transportadora: 0,75 kW Unidades de termorregulador: 25,65 kW Unidad de enfriador: 16,25 kW Consumo máximo del equipo auxiliar: 3,89 kW Potencia instalada máxima: 269 kW Potencia de funcionamiento típica (50% de carga): 135 kW Sistema neumático Capacidad del tanque de termoformado: 2 m³/ciclo Presión del sistema neumático: 600 kPa Consumo de aire (VGS): 0,85 m³/ciclo Consumo de aire (movimientos): 0,35 m³/ciclo Fsdpfx Aezumrmomusgg Consumo de aire (refrigeración): 0,90 m³/ciclo Consumo de aire (termoformado a presión a 200 kPa): 3,2 m³/ciclo Consumo total de aire: 4,85 m³/ciclo Características mecánicas Fuerza de cierre del plato de termoformado: 400.000 N (400 kN) Peso máximo del molde + marco de reducción: 2.200 kg Peso de la máquina: 30.000 kg (30 toneladas) Unidad de enfriador de agua Capacidad del tanque del enfriador: 240 litros + tuberías Presión de entrada de agua: > 0,1 kPa Presión de salida de agua: 0 kPa Temperatura de entrada de agua: de 20 a 25 °C Servicios requeridos Suministro eléctrico: 269 kW de carga instalada Aire comprimido: presión de 600 kPa, consumo de 4,85 m³/ciclo Agua de refrigeración: temperatura de entrada de 20-25 °C Tanque de agua refrigerada: capacidad mínima de 240 litros Máquina de termoformado totalmente automática diseñada para dar forma a láminas de plástico de hasta 2200 × 900 mm, con una profundidad máxima de termoformado de 600 mm, adecuada para aplicaciones industriales de alta capacidad. Detalles del termoformador: Área de termoformado: 2200 mm x 900 mm Profundidad máxima de termoformado: 600 mm 3 estaciones de carga. 1 estación de calentamiento. - (precalentamiento, calentamiento final, elementos superior e inferior) elementos de infrarrojos cerámicos/de cuarzo Funcionamiento de termoformado a presión y al vacío. 4 prensas de corte laterales. (rotación) Guillotina. Estación final de recogida de recortes. Automatización: Procesamiento por lotes totalmente automático con panel de control para el operador, que incluye modos manual/automático. Construcción de calidad industrial con múltiples puertas de acceso, ventanas de observación y gestión integrada de la ventilación y el calor. Aplicaciones: En entornos de alta producción, esta máquina COM

Estado: muy bueno (usado), diámetro de disco rectificador: 508 mm, longitud de rectificado: 3.500 mm, peso total: 8.000 kg, potencia del servomotor: 42.000 W, año de la última revisión: 2010, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Vendemos nuestra propia rectificadora sin centros Lidköing 4B con estación de circulación de nuestra filial en Eslovaquia. La máquina está encendida y se puede ver. La estación de circulación es adecuada para pozos con una longitud de hasta aprox. 3.000 mm. Esto significa que se pueden terminar continuamente ondas con múltiples cortes. El sistema de refrigeración tiene un sistema de refrigeración para controlar la temperatura del lubricante refrigerante. La rectificadora Lidköping 4b tiene una muela rectificadora y reguladora ajustable. La máquina es del año 1970 y fue revisada completamente técnica y eléctricamente en Markmetall en 2010. La rectificadora se construyó en 2018 con una estación de circulación de nueva construcción de SH adjuntos/Markmetall. Desde entonces, la máquina puede funcionar como rectificadora automática sin centros. Hay numerosos documentos disponibles. Fgjdpfx Amevuq Hxousg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, COMI 1092, máquina de termoformado para revestimientos de puertas, termoformadora HEDL 2000x800x200, año de fabricación 2014, número de serie C1092. Especificaciones de la máquina (vista de lista) Dimensiones del molde y del área de formado Dimensiones máximas del marco interior: 2004 × 804 mm Fedpfx Aezumwcemuegg Altura máxima de la pieza moldeada: 150 mm (molde macho) / 50 mm (molde hembra) Dimensiones máximas de la base del molde: 2000 × 800 mm Dimensiones mínimas de la base del molde: 600 × 500 mm Rango de ancho del rollo (mín./máx.): 580 a 900 mm Características mecánicas Fuerza del soporte inferior del troquel: 40.000 kg Peso de la máquina: 20.000 kg (20 toneladas) Dimensiones de la máquina: Consulte el plano LO-029-14-01 Sistema de calefacción Potencia de calefacción superior: 168 kW Potencia de los termorreguladores: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Motores y accionamientos Potencia del motor de formado: 12 kW Potencia del motor de la bomba de vacío: 7,8 kW Potencia del motor del dispositivo de desenrollado: 0,37 kW Potencia del motor del transportador de láminas: 8,17 kW Potencia del motor de regulación del transporte: 1,1 kW Potencia de los motores de los ventiladores: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Potencia del motor de descarga de la transferencia: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Potencia del motor de corte de recortes: 2,2 kW Potencia del motor de las cintas de descarga de las piezas moldeadas: 0,5 kW Equipos de refrigeración y auxiliares Potencia del enfriador: 28,75 kW Potencia máxima de los equipos auxiliares: 4,12 kW Requisitos eléctricos Potencia instalada máxima: 264 kW Potencia de funcionamiento típica (50% de carga): 132 kW Requisitos neumáticos Presión de funcionamiento neumática: 6 bar Consumo de aire: 2.000 litros N/ciclo Requisitos de agua Temperatura del agua: 25 °C Presión del agua: de 2 a 3 bar Máquina de termoformado totalmente automática, diseñada para dar forma a láminas de plástico de hasta 2000 × 800 mm con una profundidad máxima de formado de 150 mm (200 mm), adecuada para aplicaciones industriales de alta capacidad. Detalles de la termoformadora: Área de formado: 200 mm x 800 mm Profundidad máxima de formado: 150 (200) mm Estación de calentamiento: solo calentador superior, longitud del calentador totalmente configurable, cumple con la función de precalentamiento y calentamiento simultáneamente. Funcionamiento por presión y vacío. Prensa de corte. Estación final de recolección de recortes. Construcción de grado industrial con múltiples puertas de acceso, ventanas de observación y gestión de calor de ventilación integrada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de encolado de cantos F5 con control mediante PLC (incluye pantalla táctil de 15"), aplicación de adhesivo termofusible sobre la pieza para material de canto de hasta 3 mm: Fresadora para ranuras de unión (incluye herramienta de diamante) de hasta 2 mm de profundidad de fresado, depósito de adhesivo de bajo mantenimiento con preparación para depósito de repuesto, incluye dispositivo de dosificación de adhesivo, estación de fresado de alta frecuencia con ajuste neumático de la fresadora, incluye fresadora para redondeo de esquinas, cuchilla para arrastre de radio, cuchilla para arrastre de superficie (incluye dispositivo neumático de extracción), estación de limpieza Cabezal de unión Whispercut Cabezal de fresado combinado Fresadora de radio R=2 mm Fresadora de radio para esquinas R=2 mm Preparación para cambio rápido de fresadora de esquinas Motor de cambio de radio R=1 mm Cuchilla de arrastre de múltiples radios R1/R2 Chasis Dispositivo de pulverización de agente desmoldante (PUR) Fgjdpfx Amsh Hl Ayjujg Dispositivo de pulverización de agente de limpieza (PUR) Ajuste neumático de 3 puntos Iluminación LED INCLUYE 2.º DEPÓSITO DE ADHESIVO DE RECAMBIO espesor máximo del canto de 3 mm espesor de la pieza de 8 a 50 mm longitud mínima de la pieza de aprox. 160 mm velocidad de avance de 10 m/min lista para funcionar en aprox. 3,5 min dimensiones de aprox. 4300x1300x1400 mm (largo x ancho x alto) peso de aprox. 900 kg toma de aspiración 1 x 140 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina de transferencia Riello, modelo VFX300–6/4–0/1-V Vertiflex, con mesa giratoria, 6 estaciones, 5 cabezales múltiples con 6 herramientas por cabezal, 1 estación de trabajo, 2 estaciones de ajuste, enfriador, transportador de virutas, sistema de gestión de refrigerante y herramientas. Número de serie: 27.151.000 (2002). País de origen: Italia. Fedpjzvcgisfx Amujgg Atención: Este lote se encuentra en Budapest, Hungría. Desafortunadamente, no hay instalaciones de carga en el lugar, por lo que el desmontaje y la carga correrán a cargo del comprador.

Estado: bueno (usado), Aspiración de polvo, aspiración de humos de soldadura, filtros de cartucho autolimpiantes, filtros neumáticos, filtros de vacío para plasma, láser, chorro de arena, sodding, granallado y todo tipo de polvo seco. Marca: Vaupel - Gram Modelo : FL 104H Dispositivo de alta presión. Filtro limpiado por impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que resulta en una alta eficiencia de la unidad. Ventilador en el lado limpio que reduce al mínimo el riesgo de explosión. Aplicación: Sistema central de aspiración para múltiples estaciones de soldadura sistema de extracción para robots de soldadura sistema de aspiración para mesas de corte térmico y amolado sistema de extracción en combinación con mesa de extracción Fgodpfxon Nw Nte Amujg sistema de extracción para la trituración de materiales no explotables Parámetros : Ventilador insonorizado con silenciador, 18,5 Kw Rendimiento 8000 m3/h Área de filtración 104 m2 Incluye : Unidad de filtrado Inversor Dosificador de cal Silenciador

Estado: nuevo, Una estación de trabajo completa para la producción de muros con estructura de madera, que incluye las siguientes funciones: 1. Construcción de la estructura del muro. 2. Aplicación del revestimiento. 3. Fijación del revestimiento con clavos o grapas. 4. Perforación y fresado de aberturas y voladizos. 5. Aplicación de la membrana transpirable. 6. Fijación de las listones. 7. Pegado del material de revestimiento a la estructura. Especificaciones: Control total mediante PC con 2 pantallas táctiles de 19 pulgadas. Visualización interactiva de la estructura para el montaje del panel. Descarga automática desde el software de diseño. Fjdpfxob Tmrvs Amujgg Mesas de alta resistencia con un lado fijo y otro móvil. Bloques de escuadra de 90 grados con retracción neumática para permitir que el panel se desplace a la siguiente posición una vez finalizado. Altura mínima del panel: 1500 mm. Altura máxima del panel: 6 m. Longitud máxima del panel: 20 m. Altura de trabajo: 825 mm. Altura máxima de la estructura: 500 mm. Apertura de la mesa motorizada con bloqueo automático del freno. Sistema de sujeción retráctil independiente, para un acceso completo a las pistolas de clavos a lo largo de los rieles superior e inferior, que permite una sujeción cuadrada y precisa del panel. Las herramientas de construcción de la estructura se desplazan a la posición requerida mediante un servomotor, con alturas controladas por software. Puente montado con una herramienta de clavado/engrapado como estándar. Opciones para montar otras herramientas. Integración completa con los principales paquetes de software, incluidos Sema, Dietrich's, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail, DDS, Mitek e Inventor. Sistema de aplicación de listones con guía para asegurar que los listones permanezcan rectos antes del clavado, incluyendo una zona de almacenamiento de listones. Selección de múltiples posiciones de clavado tanto en modo automático como manual. Rodillos neumáticos de elevación para facilitar el transporte manual del panel terminado a la siguiente posición. Opcional: carro para montantes/revestimiento que permite que los montantes permanezcan adyacentes al operador durante el montaje de la estructura.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Máquina automática para el corte de cartón VPS 100/2500 - totalmente funcional. Fabricación totalmente automática de embalajes exteriores a partir de cartón ondulado continuo. Aplicación: embalaje de llantas de aluminio de alta calidad con un embalaje a medida para evitar deslizamientos. Ancho de trabajo: hasta 2.500 mm Longitud mínima: 200 mm Grosor del cartón: 2,5–7 mm Ancho de la herramienta: aprox. 45 mm Horas de funcionamiento: 13.072 en un turno Precisión: cortes longitudinales: ±0,2 mm Tolerancia de longitud: ±1,5 mm/m Tamaño del embalaje: 600 × 600 × 300 mm Rendimiento: aprox. 55 segundos por unidad de embalaje Construcción de base/tapa Fabricación de embalajes individuales para llantas forjadas de alta gama. Base con pestillos de esquina para mantener la llanta en posición vertical. Tapa según FEFCO 0331. Si es necesario, desarrollo de conceptos de embalaje que se ajusten a la perfección, en coordinación con la empresa que lo solicita. Diseño del embalaje Software integrado para la creación de diseños de embalaje personalizados. Base de datos con aprox. 250 diseños de embalaje. La máquina procesa cartón ondulado continuo de forma totalmente automática. La herramienta múltiple patentada realiza plegados, cortes, perforaciones y ranuras según el principio de un solo punto. La técnica de plegado que protege el material evita que el cartón se agriete. Las perforaciones se realizan con una cuchilla oscilante con un grado de perforación ajustable. Los cortes se realizan con una cuchilla dentada sobre un rodillo de goma, produciendo bordes de corte limpios y sin astillas. Todas las herramientas son ajustables mediante servomotores. Construcción de la máquina Construcción soldada 6 herramientas multifunción para el procesamiento longitudinal (opcionalmente hasta 12) 1 herramienta para el procesamiento transversal Fgodpfxezmbi De Amujg 2 rodillos de goma Presión superior controlada por segmentos Control: PC industrial Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Panel multitáctil de 21" Armario de control integrado Funciones del software: Control de listas de producción Gestión dinámica de herramientas Optimización de cortes en varias etapas Procesamiento bidireccional Supervisión de longitudes residuales Recopilación de datos de producción (CSV) Mensajes de error en texto claro Cambiador automático de cartón Selección automática del ancho óptimo de la banda de cartón. De serie con dos posiciones, ampliable a seis o con función "lado a lado" hasta un máximo de doce anchos de banda. Los compartimentos adicionales para el cartón amplían el sistema con anchos de banda adicionales y cuentan con sensores propios y gestión de longitudes residuales. Diseñador de cajas Software de programación para estaciones de trabajo AV del cliente para la creación y programación libre de diseños de cajas individuales. Estado general La instalación presenta un buen estado general, tanto óptico como técnico. Las cubiertas de la máquina, los dispositivos de seguridad y los componentes de transporte están completos e intactos. No se aprecian daños visibles, corrosión o signos de desgaste significativos. Mantenimiento interno de la empresa a través de SAP-PM cada 6 meses, mantenimiento eléctrico cada 3 meses, mantenimiento mecánico.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Fgjdpewu U Irsfx Amusg Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 2420701, Torno CNC multieje, fabricante Index, modelo MS52C2-1, año de fabricación 2004, número de serie 160024. - Celda robótica, - 7 sistemas de sujeción, - 3 soportes de herramienta rígidos simples, - 3 soportes de herramienta rígidos múltiples, - 4 soportes de herramienta accionados, - Sistema de extracción de virutas Büchel Celda robótica para manipulación y carga/descarga Stäubli Unimation, incluye transportador de cestas con apilador de cestas para piezas en bruto y piezas terminadas, dos lanzaderas superpuestas para la carga y descarga de cestas, estación de medición integrada. Puesta en marcha en 2021. Potencia de conexión 24 kW, control, fabricante Index, modelo C200-4D (base Siemens 840 D), - 2 puestos de control, - 6 husillos, - Recorrido X/Y 300 x 500 mm, - Diámetro máximo de la barra 52 mm, - Velocidad máxima del husillo 5000 rpm, - 12 portafresas, sistema de refrigeración, - Robot industrial, fabricante Stäubli, - Panel de programación, Fsdpolmkucjfx Amuegg - Dispositivo de extracción, - Dispositivo de depósito, - Accesorios.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, NÚMERO DE CATÁLOGO 7563 Fgsdpszxqtvofx Amueg Datos técnicos: - ancho de oruga: 340 mm - ancho del eje: 360 mm - diámetro del agujero del disco: 70 mm - diámetro máximo del disco: 315 mm - altura máxima de corte: 180 mm * desde arriba - eje tractor, presión dentada neumática - 2 filas de expulsores - 3 rodillos de presión deslizantes, lisos - expulsor - eje con sierras - 3 rodillos deslizantes de presión, lisos - expulsor * desde abajo - eje de alimentación tractor, dentado - oruga - eje con sierras - oruga - ajuste continuo de la velocidad de avance con convertidor de frecuencia - motor principal 2x55kW - motor de avance 4kW - elevación eléctrica de la carcasa superior arriba/abajo - ajuste eléctrico de los ejes con sierras - lubricación central - diámetro de la boca de extracción 2x150mm - dimensiones largo/ancho/alto 2800x2400x1900mm - peso aprox. 5000kg VENTAJAS – fabricación italiana – de dos ejes – ideal para elementos grandes – multilámina usada, en muy buen estado Precio neto: 145.900 PLN Precio neto: 34.740 EUR según un tipo de cambio de 4,2 EUR (Los precios pueden cambiar con mayores variaciones del cambio)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Partidora-Deshuesadora Automática OMIP K7 – Acero Inoxidable Partidora y deshuesadora industrial OMIP K7, diseñada para el procesamiento automático de frutas de hueso, realizando operaciones de corte y separación del hueso para preparar el producto para posteriores fases de transformación, conservación o envasado. Fabricada por OMIP, la K7 está concebida para trabajar de forma continua, posicionando individualmente el producto antes de realizar la operación mecánica de partido y extracción del hueso. Su configuración permite automatizar una fase de preparación que requiere precisión y regularidad para minimizar la manipulación manual. Fgjdewnxkwepfx Amueg Su construcción principalmente en acero inoxidable la hace especialmente adecuada para líneas industriales de procesamiento de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: OMIP -Modelo: K7 -Tipo: Partidora / deshuesadora automática -Aplicación: frutas de hueso -Función: corte del fruto y separación del hueso -Procesamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Posicionamiento individual de las frutas -Estaciones múltiples de procesamiento -Sistema mecánico de corte -Extracción / separación del hueso -Descarga continua del producto procesado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamientos motorizados -Protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO La fruta se introduce en la zona de alimentación, donde el sistema la distribuye y conduce hacia las diferentes posiciones de trabajo. Cada pieza es posicionada de forma controlada antes de entrar en el mecanismo de corte y deshuesado. La máquina realiza la apertura del fruto y la separación mecánica del hueso, permitiendo obtener el producto preparado para continuar hacia posteriores operaciones. Dependiendo de la configuración de la línea, puede integrarse con: Lavadoras de fruta Sistemas de calibrado Mesas de selección e inspección Peladoras Transportadores y elevadores Sistemas de lavado posterior Llenadoras Sistemas de congelación IQF Líneas de conservas Equipos de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de fruta, fabricantes de fruta congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar el corte y deshuesado. Este tipo de equipo puede utilizarse para melocotón, albaricoque y otras frutas de hueso compatibles, dependiendo del calibre, variedad, estado de maduración y configuración instalada. La OMIP K7 proporciona una solución industrial para conseguir un procesamiento continuo y regular, reduciendo la necesidad de operaciones manuales durante la preparación de fruta de hueso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), caudal volumétrico: 43 m³/h, superficie filtrante: 43 m², Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, un sistema de aspiración SCHUKO con 5 depósitos metálicos, 43 m³ de superficie de filtro, que también se puede vender junto con la instalación completa. Fgsdpfxezzzg Ss Amujg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l) - Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2 - Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formatos de tapón: PCO 1810 - Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel - Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2) - Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm) sobre palet europeo (1.200 x 800 mm) - Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas) - Diseño higiénico - Estado: buen estado técnico, desmontada Fjdpfx Ameyb Sa Djusgg - Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque Alcance del suministro Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004 Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004 Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004 Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizadora | KRONES | Robot 3A Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo Fjdpfx Aew Az Diomuogg La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Dirección de funcionamiento y disposición funcional La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració...

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Estación de evaporación para concentrado de manzana con una capacidad de entrada de jugo de 24.000 litros Fedpoxn Ugfofx Amujgg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: ET192, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta Kosme TOP 2 HM 16 720 es una etiquetadora de adhesivo termofusible de alta velocidad, diseñada para un rendimiento fiable en la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para envases PET, permite operaciones exigentes en una línea de embotellado usada, manteniendo la precisión de etiquetado a velocidades elevadas.Fabricante: KosmeModelo: TOP 2 HM 16 720Año: 2012Formatos: Botella PET redonda, diámetro 74mm. (puede trabajar con botellas redondas y cuadradas).Aplicación: Etiquetado con adhesivo termofusible para envases PETVelocidad de producción: hasta 20,000 botellas por hora (dependiente del formato)Estaciones de etiquetado: 1Número de platos: 16Ajuste de cabezal: disponibleSistema de centrado óptico: incluidoTipos de envases: PET (configuración principal)Dimensiones: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPeso: 2500 kgDatos eléctricos: 400 V, 50 Hz, 9 kWEstado: en almacén (máquina de segunda mano)Documentación: manuales disponiblesAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un funcionamiento uniforme y repetible, esta etiquetadora Kosme cuenta con una aplicación precisa de adhesivo termofusible para botellas cilíndricas de PET y ajustes regulables para facilitar los cambios entre formatos estándar de bebidas. La máquina incorpora características de seguridad estándar y una interfaz de control centralizada para supervisar los parámetros clave durante el etiquetado.Sistema de aplicación de adhesivo termofusible diseñado para una adhesión resistente y limpia a alta velocidadControles para el operario destinados a los ajustes de formato y la supervisión de la producciónAlimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 9 kW de potencia conectadaProtecciones de seguridad integradas para proteger a los operarios y maximizar el tiempo de funcionamientoCapacidades de integración en líneas de producciónEsta unidad se integra fácilmente en una línea de embotellado usada completa con sistemas de enjuagado y llenado aguas arriba, y equipos de taponado, inspección y embalaje aguas abajo. Las conexiones estándar y las señales de comunicación facilitan la sincronización con transportadores, mesas de acumulación y dispositivos de control de calidad.Compatible con componentes habituales de líneas de bebidas: enjuagado, llenado, taponado, transporte e inspecciónSoporte para cambios de formato mediante ajuste de cabezal y configuración de platosAdecuada para operaciones con múltiples SKU dentro de familias de botellas PETPuede operar en entornos de producción de bebidas para agua, zumos, cerveza, vino y másEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra actualmente en almacén y se ofrece como equipo de segunda mano. ... Fsdpfx Aovguc Iomuogg

Estado: bueno (usado), DREISTERN P3.100.40/3 – Línea de perfilado – 44 estaciones accionadas con separador móvil Título abreviado para plataformas con límite de caracteres: DREISTERN P3.100 Línea de perfilado, 44 estaciones + separador Datos de la plataforma * Tipo de máquina: Línea de perfilado / Línea de conformado en frío * Fabricante: DREISTERN-WERK * Modelo: P3.100.40/3 * Año de fabricación: 2002 * Número de fábrica: 02 098 * Número de pedido: 38933-46 * Estado: usado, desmontado * Control: no disponible Se vende una línea de perfilado DREISTERN del tipo P3.100.40/3, con un amplio equipamiento, que consta de 48 estaciones, de las cuales 44 están accionadas, así como una máquina separadora móvil (“separador móvil”). La línea está equipada con placas de cambio rápido, sujeciones rápidas mecánicas y una tubería de refrigerante lubricante. Gracias al gran número de estaciones de perfilado, es especialmente adecuada como base mecánica para aplicaciones de conformado en frío exigentes y personalizadas. Una ampliación con estaciones adicionales es posible a nivel constructivo. Según el anterior operador, la línea funcionó sin problemas hasta su desmontaje en las instalaciones del cliente. El control no está disponible y no forma parte del alcance del suministro. Por lo tanto, es necesario que el comprador realice una nueva puesta en marcha o una adaptación técnica del control. Banco de la máquina y accionamiento Fjdpfx Amezzyd Aeujgg * Dirección de producción: de derecha a izquierda * Distancia entre ejes: 330 mm * 48 estaciones en total * 44 estaciones accionadas, con 44 reductores * Placas de cambio rápido * Sujeciones rápidas mecánicas * Tubería de refrigerante lubricante * 1 motor de corriente continua Baumüller, 42 kW * 1 motor de corriente continua Baumüller, 15 kW Bastidores de perfilado * Número incluido en el suministro: 44 unidades * Ancho de la herramienta por bastidor: 275 mm * Diámetro del eje de trabajo: 50 mm * Conexión del eje de trabajo: 30 mm con ranura * Eje inferior en su mayoría fijo; 6 bastidores con eje inferior ajustable * Ajuste axial * Rango de ajuste del eje inferior al eje superior: 80–170 mm Reductores * Relación del reductor helicoidal: 1:21 * Relación del eje inferior/superior: 1:1 Máquina separadora móvil * Carrera: 1.900 mm * Guía de rieles de perfil * Husillo de bolas * Servomotor Bosch * Bloque de válvulas con unidad de estampado * Longitud de la mesa abatible: 3.000 mm * Parada de emergencia Alcance del suministro * Banco de la máquina con soporte del reductor * Mesa de entrada * Unidad de medición neumática * Dispositivo de enderezamiento * Unidad de filtro de cinta, 800 litros * Unidad hidráulica para la máquina separadora * 44 reductores * 44 bastidores de perfilado * 2 motores de corriente continua Baumüller * 66 ejes cardán * Máquina separadora móvil según la descripción anterior

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora CNC de pórtico móvil | Marca: ANAYAK | Modelo: HVM-6000-P | Año de fabricación: 2007 La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Estado: Funcional / lista para operar. Horas de funcionamiento (al 02.03.2026): - Control encendido: 129.206 h - Máquina encendida: 88.579 h - Ciclo de programa: 31.645 h - Horas de husillo: 26.813 h DATOS TÉCNICOS Recorridos: - Eje X (longitudinal): 5.300 mm - Eje Y (transversal): 1.500 mm - Eje Z (vertical): 2.500 mm Mesa: - Superficie de la mesa: 6.000 x 1.200 mm - Carga máxima sobre mesa: 15.000 kg/m² Cono del husillo: - Portaherramientas: ISO 50 Cabezal de fresado - Multiorientable, 45°: - Posicionamiento de ángulo: Automático, ejes B y A - Rango de revoluciones con cambio continuo: 60 - 4.000 rpm Avances: - Avance de trabajo: 10.000 mm/min - Avance rápido: 20.000 mm/min EQUIPAMIENTO: - 2 x CNC HEIDENHAIN iTNC 530 - Cambiador de herramientas con almacén de cadena para 100 herramientas - 2 x volante electrónico - 2 x transportador de virutas - Refrigeración externa e interna a través del husillo Fodpfjyry Rfox Amuegg - Almacén de herramientas, múltiples estaciones - Marcado CE - Documentación No se garantiza la integridad ni la exactitud de los datos técnicos y del equipamiento. Venta sujeta a disponibilidad previa. Hoja de datos técnicos detallada e información sobre el equipamiento disponibles previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Fodpey Szcwofx Amujgg

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 30038908, peso total: 15.700 kg, Aquí vendemos una máquina dañada que necesita ser reparada, se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía: Máquina Hedelius Tiltenta - Centro de mecanizado CNC - T7 Magnum 1R 40/530/3200/12 Año de fabricación: 2016 N.º de serie: 30038908 Peso: aproximadamente 15,70 toneladas Daños (lista no exhaustiva): El husillo de bolas del eje X está defectuoso, incluyendo el rodamiento, la tuerca de ajuste, la correa dentada y 2 x tuerca de ajuste KGT. El paquete de resortes de disco del tope fijo del eje X está defectuoso. La cubierta del husillo HSA está defectuosa. El terminal de la máquina está defectuoso. La pantalla MC/disco duro está defectuosa. Ligeras deformaciones en el transportador de virutas, así como abolladuras en las conexiones de los cables. Los cables de alimentación del terminal están defectuosos y deben reemplazarse por completo. Los pernos de tensión del dispositivo de tope del eje Z deben reemplazarse. La geometría de la máquina solo se podrá medir una vez que la máquina haya sido reparada eléctricamente. Cualquier daño adicional en la geometría solo podrá ser detectado y registrado posteriormente. La cadena portacables debe reemplazarse. Longitud aproximada de 1.400 a 1.500 mm. No se podrá determinar si el cabezal giratorio Sauter se dañó durante el transporte hasta que la máquina esté en funcionamiento. El deslizador vertical del eje Z está defectuoso y debe reemplazarse. La puerta izquierda debe enderezarse. Es posible que se requieran trabajos de soldadura en la guía. El interruptor de la puerta y la cadena de parada de emergencia deben verificarse al poner la máquina en funcionamiento. Es posible que se requieran trabajos de enderezamiento en la estación de recogida, ya que el terminal ha entrado en colisión con ella. El sistema de medición de longitud (LMG) del eje X está defectuoso y debe reemplazarse. La máquina se vende en su estado actual, como un objeto dañado que necesita ser reparado, sin garantías. La recogida de la máquina debe realizarse a corto plazo, a más tardar en la semana 39, de lo contrario se aplicarán cargos por almacenamiento. Base de venta: cargada en un camión en la ubicación de Spieß, 61276 Weilrod Cargo por almacenamiento: a partir del 21.09.2026, a cargo del comprador. Fsdpfx Amszy U Rueuogg

Estado: bueno (usado), MPS EF 410 - Máquina de impresión de etiquetas de 8 colores Referencia: FGT 25-230 Nos complace presentar esta MPS EF 410 de 2008, una máquina flexográfica UV versátil y de alta precisión diseñada para una amplia gama de aplicaciones. El modelo MPS EF 410 es una prensa servoaccionada, de 410 mm de ancho, para múltiples sustratos, capaz de imprimir materiales autoadhesivos así como películas de plástico sin soporte. Con características robustas y componentes de primera calidad, esta máquina está diseñada para una producción fiable y de alta calidad. _____ Especificaciones clave y configuración - Anchura de impresión: 410 mm - Tecnología: Máquina flexográfica UV servoaccionada - Manejo de sustratos: Rodillos en espiral y tambores refrigeradores para versatilidad multisustrato _____ Características de la máquina - Unidad de rebobinado con elevador - Guía de banda y mesa de empalme - Limpiador de banda Teknek - 8 unidades de impresión flexográfica para una flexibilidad de color óptima - Control de registro automático que garantiza una alineación precisa Fgsdpfxeu Rdgbe Amuog - Delam/Relam con barras de giro de banda - permite la impresión de 2 colores en el reverso - Barras antiestáticas en todo el recorrido de la banda - 9 Secadores UV GEW para un curado eficaz _____ Capacidades de acabado mejoradas - Sistema de raíles completo que permite el movimiento de herramientas a lo largo de la rotativa - Sobrelaminación/Foil frío con secado UV para efectos de primera calidad - Estación de troquelado doble: o 1 x K&B Gapmaster Die para un control avanzado o 1 yunque Tecnocut ajustable electrónicamente - Cámaras de inspección de banda duales (superior e inferior) - Corte con cuchilla para un corte preciso de los bordes - Unidades de rebobinado de matriz de desperdicio y rebobinado de producto _____ Equipo adicional y accesorios - Juegos de cilindros de impresión (x8): Los tamaños incluyen 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 - Cilindros magnéticos: Tamaños 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 - 22 Rodillos Anilox de varios tamaños para una distribución uniforme de la tinta _____ Estado técnico y óptico - Técnico: 9/10 (comprobado y en excelente estado de funcionamiento) - Óptico: 9/10 (limpio y listo para su uso inmediato por el usuario final) _____

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Brandt KDF 1440 Edition Solo 1700 horas de funcionamiento - muy buen estado – también puede suministrarse con estación de pre-calentamiento XES 200 Autark (+ 4.500 €) VISIÓN GENERAL DE LA CONFIGURACIÓN DE LOS GRUPOS: UNIDAD DE FRESADO PARA CANTO 2 X 2,2 KW 200 HZ UNIDAD ENCOLADORA QA 65 N UNIDAD DE CORTE AL BISEL/RECTO 2 X 0,18 KW AJUSTE NEUMÁTICO CORTE AL BISEL/RECTO UNIDAD DE FRESADO MULTIETAPA MS 40, CONTRA GIRO AJUSTE NEUMÁTICO DE 2 PUNTOS UNIDAD DE FRESADO DE PERFIL 1 X 0,35 KW WD 60; también para suelos constructivos AJUSTE NEUMÁTICO DE 2 PUNTOS RADIO/BISEL UNIDAD DE RASCADO MULTIETAPA MZ 40 CUCHILLA DE UNIÓN DE COLA UNIDAD DE PULIDO Presión superior: rodillos de PU en lugar de rodillos estándar Unidad aplicadora adicional QA 65 N (intercambiable) Unidad de pulverización de agente separador para pieza de trabajo Avance automático de cantos Seguimiento múltiple por rodillos para grupo de fresado multietapa MS 40 + rascador multietapa MZ 40 Unidad de pulverización de agente limpiador PARÁMETROS DE LA PIEZA Y DE LA CINTA DE CANTO: – Ancho mínimo de la pieza de trabajo: – Para un grosor de pieza 8-22 mm: 70 mm* – Para un grosor de pieza 23-40 mm: 120 mm* – Para un grosor de pieza 41-60 mm: 150 mm* *Dependiendo de la longitud de la pieza – Saliente de la pieza: 38 mm – Grosor de la pieza: 8 – 60 mm – Altura máxima de canto = altura de la pieza + 6 mm – Material de canto en rollo: 0,4 – 3 mm Fgsdpfxszb Igge Amuog – Sección máxima de canto: – Para PVC: 135 mm² – Para chapa: 100 mm² – Diámetro máximo de rollo: 830 mm – Material de canto en tiras: 0,4 – 8 mm – Sección máxima de canto: – Para tiras: 360 mm² – Avance: 8 – 14 m/min – Avance máximo con fresadora de perfil: 11 m/min – Altura de trabajo: 950 mm – Conexión neumática: mínimo 6 bar – Longitud total: 5.573 mm Descripción completa: véase pdf