Nilfisk Ventosa de segunda mano en venta (376)

Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 540 h, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 3.060 mm, recorrido del eje Y: 1.735 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, peso total: 2.000 kg, número de ejes: 4, Esta mandrinadora de madera SCM TECH Z2-27-C de 4 ejes se fabricó en 2010. Tiene una altura máxima de pieza de 160 mm, una longitud de 2700 mm y una anchura de 1300 mm. La máquina incluye un husillo de fresado y una unidad de mandrinado horizontal, lo que garantiza la versatilidad en las operaciones. Si está buscando obtener capacidades de procesamiento de madera de alta calidad, considere la máquina SCM TECH Z2-27-C que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Eléctrico: 400 V, 3 + N, 33 A, 50 Hz, poder de corte 10 kA Fedpfx Agjzt Aunspjpk • Control: Xilog Plus • Unidades de mecanizado: unidad de sierra (incluida), unidad de mandrinado horizontal (incluida), husillo de fresado: 1 • Capacidad de la pieza de trabajo: altura máx. 160 mm; longitud máx. 2700 mm; anchura máx. 1300 mm; anchura máx. (postes dobles) 1210 mm • Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min • Sistema de sujeción: barras de bloqueo neumáticas; número de barras de sujeción: 6 • Tamaños de ventosas: 120x120 mm y 55x120 mm • Máquina encendida: 5.500 h

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 2022 Equipamiento y datos técnicos: MÁQUINA BÁSICA DYNESTIC 7507 10.7_Push Longitud de mecanizado: 3.100 mm (sin herramientas) Dimensión de mecanizado en dirección Y: 2.200 mm Software CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 x licencia incl. CabinetControl Base y simulación de remoción de material Actualización "CAMPUS "Better Nest" software de nesting de formas libres" Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) Unidad de fresado 7830, potencia: 10,3 kW (S6/40) Paquete de sensores Chipcontrol para husillo de 3 ejes incl. receptor Agregado de taladro 7884 completo, 14 husillos, potencia de accionamiento 3 kW Unidad de sierra integrada para cortar/ranurar en dirección X, n(máx.) 1.000–7.330 rpm, regulable sin escalones 1 barra de tope trasera para el campo de trabajo (Campo D) atrás con 1 tope lateral (sustituye topes laterales traseros) Supervisión de topes para 5 topes estándar detrás y a la derecha Fpjdpfxeygn Ibj Agpsk Cambio de herramientas 7873, de 6 posiciones lineal, recogida neumática con cubierta para portaherramientas HSK integrada 2 soportes adicionales para portaherramientas HSK para el cambiador de herramientas 7873. Cambiador de herramientas 7872, revistero para agregado individual orientable en direcciones X e Y 2 x bomba de vacío 140 m³/h, de funcionamiento en seco Unidad de vacío completa, (VP8) 250 m³/h, 400V adicional (actualización) Conexión de vacío completa, vacío de 16 circuitos VF16 LÁSER, alineador completo, láser de punto completo, opción ZB8 Lubricación completa, lubricación central lado emisor 2 x ventosas de vacío para superficies lisas de mesa, completas 140 x 115 mm, altura 30 mm con manguera de conexión 2 x ventosas de vacío para superficies lisas de mesa, completas 120 x 50 mm, altura 30 mm con manguera de conexión Cinta transportadora completa, cinta transportadora de empuje AUT 5 10.7 con mesa de empuje Aspiración adicional sobre la cinta transportadora de empuje Empujador en el pórtico, controlado, incl. aspiración simultánea de la placa de desgaste Impresora de etiquetas Direct Label 7507 y opción touch label light completa ZB74 Medición de longitud de herramientas TouchTool Disponibilidad: a convenir Ubicación: Baviera

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Fpjdpfxjzr H I Ae Agpok

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Despegadora semiautomática / máquina básica con lanzadera paralela La máquina depaneladora dinámica LOW 4322 XL es especialmente adecuada para volúmenes de producto medianos y altos y responde a las crecientes exigencias del proceso de producción. Las placas de circuito impreso en bruto de diversos materiales se separan mediante técnicas de aserrado y fresado de bajo polvo y tensión con la máxima flexibilidad, precisión y rendimiento del producto. Los ejes del motor lineal, las herramientas y las pinzas altamente dinámicas cumplen los requisitos de calidad más exigentes y garantizan una larga vida útil y una alta fiabilidad del sistema de despaletización. Despalillado semiautomático: soluciones a la carta La despaletizadora LOW 4322 XL permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos cortos de despaletización y manipulación. La placa de circuito impreso en bruto se inserta con una lanzadera paralela, se recoge y se fija con la tecnología de sujeción de pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con - un módulo de separación de herramientas de mango y disco en el eje Z (con rotación automática 0-90) Fpjdsvuw R Repfx Agpek - Módulo de punto de cruz X-Y en tecnología de motor lineal con sistema de medición de alta resolución - Módulo de carga de 2 compartimentos construido como una lanzadera paralela, separada a la izquierda y a la derecha con puertas correderas - Bastidor de acero para soldar con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD - Módulo base del sistema de visión estándar para la programación de aprendizaje - El área de trabajo es de 520 x 480 mm - Procesamiento automático de la longitud de la cuchilla - Mantenimiento/soporte a distancia mediante conexión remota - IPC táctil con sistema operativo Windows 10 Pro - Medición del eje láser, incluido el protocolo - Ionización del aire - Control de la rotura de la fresa sólo para las fresas - Preparación para la tecnología de sujeción por vacío - Recubrimiento de polvo ESD, RAL 9002, puertas de disco y correderas Se puede ofrecer una unidad de aspiración como opción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Fpedexy Tmnepfx Agpsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJEÁREA DE TRABAJO X-Y-Z Ejes * mm 3050-1300-180Longitud de la pieza de trabajo en el mecanizado alternativo mm 1390Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3460-1735-250Velocidad de avance máx. de los ejes X-Y m/min 60MESA DE TRABAJONúmero de soportes para piezas y ventosas de vacío 6 / 2 EstándarTipoEstándarTopes finales / Posición 1 / traseroBomba de vacío m3/h 90/108GRUPO DE TALADROHusillos verticales Estándar/Número/Velocidad 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Husillos horizontales Estándar/Número/Velocidad 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Grupo integrado de ranurado/aserrado en X Ømm/1/min 120 / 6000Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3)HUSILLO ELÉCTRICOPotencia del motor Estándar / Opcional (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15)Velocidad máx. 1/min 24000Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X 4 posiciones, neumáticoINSTALACIÓNPotencia instalada KVA 23÷28,5Demanda de aire comprimido Nl/min 450Demanda de aire de extracción m3/h 1900+1900 (3400)Velocidad de aire de extracción requerida m/seg 30Diámetro de la boca de extracción mm 150+150 (200)Peso de la máquina Kg 3000 * X Distancia entre topes - Y Centro de la fresadora como punto de referencia; Z Paso de la pieza de trabajoCARACTERÍSTICAS GENERALESCentro de taladrado y fresado controlado por CNC, con estructura en C y mesa de trabajo con soportes para piezas ajustables y ventosas de vacío, para la realización de:- Taladros verticales en la superficie de la placa- Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza de trabajo- Ranurado con fresa de disco en dirección "X"- Trabajos de fresado generalesEstructura autoportante y mesa de trabajoEstructura de acero soldado con armario de control integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes diferentes y con soportes para piezas estándar o TV.Soporte del grupo móvilEstructura tipo caja de acero laminado en frío con nervios de refuerzo internos, dispositivos de protección con parachoques.Grupo de trabajoconsta de un cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo integrado de ranurado y aserrado, y un husillo eléctrico SCME con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK 63 F.Recorridos del pórtico y del soporte del grupoEl movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento del eje X (soporte móvil) se realiza a través de una transmisión de cremallera pre-cargada y de juego de inversión cero con movimiento inclinado. El movimiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza a través de guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores trifásicos "Brushless" y accionamientos digitales. CONTROL CNCLa unidad de control consta de un control numérico para las fresadoras y taladradoras y un ordenador personal conectado previamente con una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS".Sistema operativo PC -Office Windows XP- Pantalla LCD a color de 17"- Teclado Qwerty- Consola de control giratoria- Superficie de la máquina Software Xilog PlusCaracterísticas Xilog PlusProgramación- Programación paramétrica, gráfica e ISO- Importación de archivos DXF y ASCII- Interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, en forma de espiral en el plano elegido- Programación compatible con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado- Optimización automática de las operacio Fsdpfx Aoyymz Usgpopk

Estado: listo para usar (usado), Formato de la hoja principal: máx. 320 x 400 mm mín. 148 x 210 mm Formato del suplemento: mín. 320 x 400 mm mín. 105 x 148 mm Rendimiento: máx. 14 000 copias/hora Altura de trabajo del alimentador: 1 100 mm Equipamiento: • Alimentador del producto principal • Estación de apertura con ventosa y cuchilla • 5 alimentadores de suplementos • 1 estación de suplemento de producto en tándem • 1 estación de hojas en blanco • 1 estación de suplemento de producto en tándem • 1 alimentador de suplementos • Rodillo de desvío 308 Alimentador cruzado Fpjdpfxed Ezt Nj Agpok • Alimentador cruzado CS 20 • Entrada por la parte superior

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997 Formato de la hoja principal, máximo: 420x310x70 mm Formato de la hoja principal, mínimo: 200x120x1 mm Formato del folleto, máximo: 420x310x8 mm Formato del folleto, mínimo: 90x75x1 mm Rendimiento mecánico: 18.000 ciclos/hora Equipamiento: • Alimentador de bloques de libros Fpedpfx Asd Hguijgpek • Alimentador de producto principal • Estación de apertura con ventosa y cuchilla • 2 alimentadores de folletos • 2.ª estación de apertura con ventosa • 2 alimentadores de folletos • Desvío de esquina con banda de vacío • Conectado a alimentador cruzado • Alimentador cruzado Rapido

Estado: listo para usar (usado), Formato de la hoja principal: máx. 320 x 400 mm mín. 148 x 210 mm Formato de los suplementos: mín. 320 x 400 mm mín. 105 x 148 mm Rendimiento: máx. 20.000 ejemplares/hora mín. 4.000 ejemplares/hora Altura de trabajo del alimentador: 1.100 mm Fedpsd Hxrgsfx Agpepk Equipamiento: • Alimentador del producto principal • Estación de apertura con ventosa y cuchilla • 7 alimentadores de suplementos • Mesa de apilamiento • Alimentador transversal

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001 Formato de la hoja principal: máx. 320 x 400 mm mín. 148 x 210 mm Formato de los folletos: mín. 320 x 400 mm mín. 105 x 148 mm Rendimiento: máx. 20.000 ejemplares/hora mín. 4.000 ejemplares/hora Altura de trabajo del alimentador: 1.100 mm Equipamiento: • Alimentador de producto principal (alimentador deslizante para libros encuadernados con cola) • Estación de apertura con ventosa y barra • 4 alimentadores de folletos Fpedpfxedubqyj Agpsk • Descarga a la derecha

Estado: listo para usar (usado), Formato de la hoja principal: máx. 320 x 400 mm mín. 148 x 210 mm Formato de los suplementos: mín. 320 x 400 mm mín. 105 x 148 mm Rendimiento: máx. 14.000 ejemplares/hora Altura de trabajo del alimentador: 1.100 mm Equipamiento: • Alimentador para el producto principal • Estación de apertura con ventosa y cuchilla • 3 alimentadores para suplementos Fjdpfx Agsd Ir Ipspjpk • Elemento final con dispositivo de separación • Mesa de entrega de la banda

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Maquina CNC de 3 ejes Masterwood Project 351 L Descripción Motor de fresado de 3 ejes refrigerado por aire de 17,5HP (HSK-63F) Variador de frecuencia estático para programar velocidad de 1.500-24.000 t.p.m. Cambiador de herramientas de 22 posiciones 6 guías neumáticas avellanables para panel de carga/posicionamiento de piezas pesadas Preparada para instalar. pinzas 2 pinzas horizontales para vigas 6 puntos cero sobre el eje X (posicionamiento de los paneles en la parte posterior de los soportes) 8 puntos cero sobre el eje X (posicionamiento de los paneles a mitad de los soportes) Referencia completa en el lado derecho sobre el eje Y Fjdpfxsvu U Its Agpspk Referencia completa en el lado izquierdo sobre el eje Y 2 campos de trabajo 1 bomba de vacío de 100 m³ 24 ventosas Mando a distancia con lectura digital Sistema automático de medición de herramientas Cinta transportadora de residuos Grupo de taladrado con 19 husillos (distancia entre centros de 32 mm) 2,2 kW - 7 husillos de taladrado verticales en dirección X - 6 husillos de taladrado verticales en dirección Y - 4 husillos de taladrado horizontales en dirección Y - 2 husillos de taladrado horizontales en dirección X (todos los husillos de taladrado programables de forma independiente) Unidad de control con PC Software SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Especificaciones técnicas Rango de trabajo en X - 5.130mm Rango de trabajo en Y - 1.550mm Velocidad en X-Y 80 mtr./min. Velocidad en Z 25 mtr./min. Espesor máx. de la pieza 200mm Potencia del motor de fresado 17,5 HP (S1) RPM del motor de fresado 1.500 - 24.000 Unidad de taladrado 3HP Sistema de portaherramientas HSK63-F Cambiador de herramientas 22 posiciones Bomba de vacío 100m³ Extracción de polvo 250mm Capacidad de aire 4.500m³/h Velocidad del aire 30 mtr./seg. Aire comprimido 7 bar Consumo de aire comprimido 300-500ltr./min. Valor del fusible 40 Amp. Peso 7.000kg (Todos los cambios, errores en datos técnicos, información y precios reservados. Disponibilidad sujeta a ventas previas. ¡No hay garantía sobre los datos impresos!) (¡Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Holanda Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Las mejores máquinas fabricadas en Holanda

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Fpedpfsvvi I Rex Agpek

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Fodpfx Ajvwbp Aogpspk

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Fpsdpfx Ajvvi Nbsgpsk Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Longitud máxima de corte 3200 mm (distancia de la 1ª a la 3ª hoja de sierra) con sierra circular lateral izquierda inclinable hasta 45°. Capacidad de corte 2200 x 2500 mm. 3 motores de 4,5 kW cada uno. Ambas sierras de tronzado inclinables de 45° a 90°, cada una con motor de incisión. Todas las sierras de hasta 400 mm de diámetro. Ancho mínimo de corte 210 mm. Ambas sierras de incisión se desplazan neumáticamente hacia adelante y hacia atrás con ventosas de vacío para fijación de paneles. Ubicación: Nattheim. Fodovvkm Ijpfx Agpjpk

Estado: usado, *Disponible a partir de finales de 2025 aproximadamente* Línea de unión dentada totalmente automática para las siguientes dimensiones: Grosor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de unión dentada: 400 – 1.500 mm Longitud terminada: 2,50 m – 13,50 m continuamente variable Compuesto por los siguientes componentes del sistema: - Apilador de vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013, dimensiones máximas del paquete 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separación y alimentación en transportador de rodillos para alimentación de escáner, volteador de tableros, interruptor para demasiado húmedo, demasiado seco, interruptor para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático - Escáner frontal Bidac para detección de ventosas, año de fabricación 2013 - Medición de humedad Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Escáner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con rayos X, 4 cámaras a color y nuevo software de optimización - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con eyector de paletas BJ 2009 y cintas de clasificación asociadas y eyector neumático para 2 calidades adicionales - NKT Embalaje - Máquina de ensamblado de dedos NKT con mesa giratoria, paquete especial AH 1050, año de fabricación 2005 compuesto por: fresadora · estación de volteo · sección de roscado de 5,0 m de longitud · prensa de ciclo de 6,00 m de longitud · sierra de corte transversal - Apiladora SMB año de fabricación 1998 2,50 – 13,50 m de longitud, divisible en 2 unidades (p. ej. 2 x 5,0 m) 8 brazos de apilado, 8 lengüetas de apilado, tope regulable manualmente de forma continua, electrohidráulico, ancho del paquete: máx. 1200 mm, altura del paquete: máx. 600 mm, empujador hidráulico de paquetes Ubicación de almacenamiento: Cliente Fsdpfx Aovvi Tysgpspk

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Fedovvi Spjpfx Agpepk Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 568507, ¡A la venta: elevador de vacío FEZER con grúa de brazo montada en la pared! Fabricante: FEZER (Albert Fezer Maschinenfabrik GmbH), Alemania Tipo: sistema de elevación por vacío Principio de funcionamiento: sujeción y elevación por vacío mediante un generador de vacío y una manguera de elevación por vacío Material: manipulación ergonómica de paneles de madera, MDF, tableros de partículas, contrachapado, láminas de plástico, láminas de metal y materiales planos similares. Características técnicas: Capacidad de carga: 60 kg Longitud del brazo (alcance): aproximadamente 5,10 m Generador de vacío Manguera de elevación por vacío Unidad de control ergonómica de un solo mando Fpsdpfoztpcxox Agpek Ventosas intercambiables Grúa de brazo montada en la pared Desplazamiento manual de la grúa Manipulación suave y precisa de piezas planas Cumple con la normativa CE

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 65 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, altura de la pieza (máx.): 65 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de stock – ¡Venta sujeta a disponibilidad! Mesa de medición táctil de 3 ejes para la medición rápida y precisa de piezas planas. Rango de medición: X = 2.500 mm / Y = 1.000 mm / Z = 65 mm Manejo | Control | Sistema operativo: Pantalla táctil de 15” | Software HECHT DesQ II | Windows Rango de medición: X = 2.500 mm / Y = 1.000 mm / Z = 65 mm Precisión: Precisión absoluta X/Y +/- 0,10 mm Precisión de repetición típica X/Y +/- 0,02 mm Precisión relativa Z +/- 0,05 mm Precisión de repetición típica Z +/- 0,02 mm Resolución 0,01 mm Medición: ⦁ Longitud, anchura, grosor (relativo) ⦁ Distancias X/Y ⦁ Angularidad ⦁ Paralelismo ⦁ Posición del agujero X/Y ⦁ Diámetro del agujero ⦁ Profundidad del agujero (relativo) ⦁ Radios / Diámetros ⦁ Posición de la ranura ⦁ Profundidad de la ranura (relativo) ⦁ Posición del borde ⦁ Profundidad del borde (relativo) ⦁ Posición X/Y de los agujeros horizontales ⦁ Profundidad de los agujeros horizontales (relativo) Programa de medición: Medición de 8 puntos para piezas de 4 lados (por ejemplo, rectángulo, paralelogramo o trapecio) Proceso: Se escanean 8 puntos de la pieza (dos puntos en cada línea en las esquinas) Resultado: Se muestra 2 x longitud (arriba, abajo), 2 x anchura (derecha, izquierda), 4 x ángulo Informe: Al introducir los valores nominales y las tolerancias, se genera una comparación entre el valor nominal y el valor real con la desviación y se muestra en forma de tabla. Fpjdpfx Aezr Ud Sogpjk Almacenamiento de los resultados de la medición como PDF (informe) o en una base de datos SQL para análisis estadísticos. Posibilidad de verificar y documentar el estado de fabricación en el proceso de producción, después del corte, después del plegado o después del mecanizado de los agujeros de las piezas, según el valor añadido. Sistema de vacío (principio Venturi) 6 ventosas de vacío integradas en el campo de medición, fijan la pieza durante el proceso de medición. Datos técnicos: Dimensiones (L x A x A): aprox. 2.950 mm x 1.050 mm x 2.090 mm Peso: aprox. 450 kg Conexión eléctrica: 230 V Conexión de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire: 90 l/min. Manejo/Control: pantalla táctil de 17” Software HECHT DesQ II Windows 11

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AA2/001307, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 25.000 h, recorrido eje X: 6.500 mm, recorrido del eje Y: 1.700 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.350 mm, altura de la pieza (máx.): 180 mm, fabricante de controles: NUM, altura total: 2.750 mm, longitud total: 8.000 mm, ancho total: 4.000 mm, longitud de la mesa: 6.500 mm, ancho de la mesa: 1.350 mm, modelo de controlador: 1040, longitud de avance eje X: 6.500 mm, longitud de avance eje Y: 1.300 mm, longitud de avance eje Z: 1 mm, avance eje X: 6.000 m/min, avance Eje Y: 45.000 m/min, Avance eje Z: 30.000 m/min, potencia del motor del husillo: 11 W, potencia nominal (aparente): 15 kVA, avance rápido eje Z: 30.000 m/min, avance rápido eje X: 60.000 m/min, avance rápido eje Y: 45.000 m/min, velocidad del husillo (min.): 24.000 rpm, altura de la mesa: 950 mm, Recorridos de trabajo de los ejes X-Y-Z: 6500 x 1350 x 250 mm Área de trabajo: 6500 x 1250 mm Eje C = 640, Eje B = 270 Unidad de fresado PRISMA con 5 ejes interpolantes X, Y, Z, C, B Husillo electromecánico de 11 kW, 600–20.000 rpm Portaherramientas HSK63 Mesa de trabajo con apoyos TVN y ventosas de vacío Proyector láser lineal sobre la mesa de trabajo Ventosa de vacío TVN Pinzas neumáticas Revistero de herramientas para 24 posiciones Unidad de taladrado Bomba de vacío 5,5 kW, 250 m³/h Control CNC NUM Fpsdpfx Agsw Au N Sjpjk Sistema operativo: Windows XP Xilog Plus Maestro Peso aprox. 5.450 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Cortadora circular de discos TIMAC TZZ-1604 con apilador automático doble estación. Año 2018 Revisada, lista para producción. Cortadora circular automática para producción de discos desde bobina o fleje, equipada con apilador automático de doble estación que permite trabajo continuo sin paradas. Especialmente indicada para la fabricación de fondos y tapas, piezas circulares y blanks para procesos de embutición o estampación. Características principales • Corte circular mediante cuchillas regulables • Sistema de ajuste de diámetro para diferentes formatos de disco • Apilador automático de doble estación  Brazo de ventosas para recogida de cada disco  Posibilidad de retirar pilas completas sin detener la producción  Puertas con pestillos y enclavamientos de seguridad • Sistema eléctrico y neumático integrado Fpjdpfx Agsy Edk Ropek  Cuadro eléctrico independiente  Control mediante PLC  Seguridad conforme normativa CE Datos técnicos principales • Espesor de chapa:  Hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio)  Hasta 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Presión neumática: 6 bar • Año de fabricación: 2018

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Centro de mecanizado CNC usado Fabricante: Weeke Modelo: Venture 1 Año de fabricación: 2008 Máquina con mesa de consola, 6 soportes desplazables manualmente en el eje X, 2 ventosas por consola, bomba de vacío Busch, 76 m³/h conexión de vacío para plantillas lápiz láser para indicar la posición de las ventosas área de trabajo X: 200 – 3250 mm área de trabajo Y: 70 – 1050 mm área de trabajo Z: 12 – 100 mm 18 husillos de taladrado verticales 6 husillos de taladrado horizontales, de los cuales 4 en la dirección X y 2 en la dirección Y. sierra para ranuras en la dirección X/Y, con ángulo de giro de 90° husillo de fresado de 9 kW hasta 24000 rpm, con cambio automático de herramientas (WZW) de 6 posiciones en la parte trasera control POWERCONTROL PC 85T con pantalla TFT de 17", WoodWop 5.0, que incluye MDE y software de gestión de listas de producción La entrega incluye únicamente las herramientas y los conos HSK que se muestran en la imagen. Fpodozp E Hljpfx Agpok

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC de 4 ejes, usado Fabricante: Homag Modelo: BAZ 211 Venture 21L Año de fabricación: 2010 ¡Características destacadas! - Unidad Flex 5+ - Unidad de encolado PowerEdge - Cabezal de taladrado MPU - Y mucho más. Mesa de soporte con 8 soportes móviles manualmente, 2 ventosas, pernos de tope lateral y longitudinal, Indicador de posición LED para ventosas de vacío 6 raíles de extracción, conexión de vacío para plantillas PARÁMETROS DE LA PIEZA DE TRABAJO: – Dimensiones de la pieza de trabajo/mesa de trabajo: 4175*1550 mm – Grosor de la pieza de trabajo: – Máx. 300 mm, incluidos los dispositivos de sujeción para fresado; con mordaza estándar, máx. 60 mm; encolado: máx. 40 mm – Hasta máx. 60 mm con mordaza estándar DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN: Cumple con la normativa CE; BARANDILLA DE SEGURIDAD A LA DERECHA CON PUERTA izquierda y trasera: ¡instalación en pared! Equipamiento de soporte: Husillo de 18 kW y cambiador de herramientas automático (plato) de 18 posiciones + cambiador de platos de 10 posiciones, eje C e interfaz para la unidad Flex5+ Cabezal de taladrado MPU con 30 husillos (V20/H10/S360°) (eje de giro integrado de 0 a 185°) Unidad de corte/taladrado/fresado Flex5+ Paquete de encolado Power Edge 360° con estación de precorte y 1 rodillo Boquilla de soplado del borde de la pieza de trabajo 2 unidades combinadas de cepillado/fresado de bordes/guía Plaza de transferencia de herramientas a la derecha BOMBA DE VACÍO 100/140 M3/H Control: POWERCONTROL PC85 COLUMNA DE CONTROL PARA EL INICIO DEL PROGRAMA; WOODWOP Versión 6.0 DOCUMENTACIÓN Y TEXTOS DE CONTROL: ALEMÁN Fedpfxjzp Edqe Agpepk Entrega solo con las herramientas y los conos HSK que se muestran en la imagen.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Fresadora nº 5) Año de fabricación: 2005 Estructura y accionamientos básicos • Base de la máquina: Diseño robusto y estable con guías lineales compactas. • Accionamientos de los ejes X e Y: Servomotores AC digitales y cremalleras con pre-tensión para un funcionamiento sin holgura. • Accionamiento del eje Z: Servomotor AC digital con husillo de bolas; la carrera es de 535 mm. • Lubricación: Lubricación central manual para todos los accionamientos y guías lineales. Husillo principal y eje C • Potencia: 11 kW en modo S6 (7,5 kW en modo S1). • Refrigeración: Motor asíncrono con control vectorial y refrigeración por líquido. • Rango de velocidad: Programable continuamente de 0 a 18.000 rpm. • Sujeción: HSK F63 según DIN 69893. • Eje C: Equipado con interfaz de cabezal, interfaz para neumática y soporte de 3 puntos. Sistema de sujeción (Mesa de voladizo) • Voladizos: 6 unidades con sistema de vacío de doble circuito sin mangueras. • Topes: 6 topes longitudinales en los voladizos (carrera de 140 mm) y 2 topes laterales ajustables. • Equipamiento con ventosas: • 10 ventosas de vacío de doble acción (160x115x100 mm), de las cuales 4 con carrera integrada. • 2 ventosas de vacío de doble acción (125x75 mm). • Neumática: 4 conexiones con sistema de un circuito para sujeciones mecánicas. Fpedpfx Aszr N H Ujgpok Dimensiones de trabajo de la pieza • Longitud (X): Máx. 3050 mm (configuración individual) o 900 mm (funcionamiento en péndulo). • Ancho (Y): Máx. 1220 mm para fresado; máx. 1150 mm para todos los cabezales. • Espesor (Z): Máx. 60 mm con ventosas estándar; hasta 300 mm incluidas las sujeciones para fresado superior. • Espesor mínimo: 12 mm para chaflanado, 16 mm para fresado de radio. Cambiador de herramientas y accesorios • Tipo: Cambiador de disco (12 posiciones) para herramientas y cabezales HSK F63. • Capacidad de diámetro: 12 x máx. 135 mm, o combinación de 6 x 180 mm y 6 x 85 mm. • Sistema de vacío: Bomba de anillo de agua con un caudal de 66 m³/h (equivalente a 100 m³/h en bombas de paletas). Sistema de control (Power Control PC85) • Hardware: PC industrial (2 GHz) con 512 MB de RAM, disco duro para datos y otro para copia de seguridad (clonación). • Software: • woodWOP: Interfaz gráfica para programación CNC. • woodDesign: Interfaz 3D para el diseño de muebles. • woodScout (opcional): Sistema de diagnóstico gráfico. • Comunicación: Tarjeta Ethernet y módem para diagnóstico remoto.