Podajnik Wibracyjny Transportador Vibratorio de segunda mano en venta (11.111)

Estado: usado, potencia: 30 kW (40,79 CV), Trituradora de madera Fabricante: Fransson Godpfxszha S Te Aniskb Modelo: TNM – 45 Motor eléctrico: 30 kW Motores de transmisión: 2 x 0,75 kW Incluye transportador vibratorio: longitud: 8,5 m Cuadro eléctrico

Estado: muy bueno (usado), Ifsys Tipo: 114100 Tipo: VL 13 Gkodpfxszd Rk Eo Anieb Prensa servoaccionada Sistema de alimentación con 2 tolvas vibratorias y 2 depósitos vibratorios 1 cinta transportadora de retorno 2 unidades de control FC 1000 Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos.) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Godpfx Aoxqzmwoniskb Línea de embotellado completa del sector alimentario del fabricante alemán Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se han cerrado con tapones a presión y de rosca. Además, también se pueden procesar bombas pulverizadoras con tubos de aspiración. Gracias a diversos equipos adicionales, como un sistema de flujo laminar y un especial cuidado por el diseño higiénico, se alcanza una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Máquina de colocación de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina de taponado circular Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos los transportadores: Ancho de la cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapones: Nuestro servicio: envíenos sus requisitos y verificaremos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de tapones: Tapones de rosca, tapones a presión, bombas pulverizadoras con tubos de aspiración 1. Máquina de colocación de botellas BREITNER BFC 8002 - Modo de funcionamiento: continuo desde el depósito - Volumen del depósito / diámetro del tambor: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha - Material / carcasa: acero inoxidable AISI 304 + plexiglás - Seguridad: interruptor de puerta, protección contra sobrecarga - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: circular Ø ≤100 mm × 250 mm, tamaños mayores bajo consulta - Particularidad: estación de limpieza por soplado con aire ionizado y extracción de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 - Llenado: flujo másico, 8 estaciones (ampliable a 12) - Rango de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Piezas en contacto con el producto: AISI 316, mangueras aptas para alimentos, juntas de VITON - Depósito / presión: 100 L, 5 bar - Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: A 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, diversas formas - Limpieza CIP: limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos - Extras: flujo laminar, mantenimiento remoto, válvulas de llenado adicionales, cuba giratoria, sistema de calefacción 3. Máquina de taponado circular BREITNER SRT 5044 - Modo de funcionamiento: rotación continua, 4 estaciones de taponado - Rendimiento: hasta 5.000 recipientes/h - Tamaño del recipiente: Ø ≤100 mm, A ≤300 mm - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Accionamiento / herramientas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; herramientas de taponado BREITNER - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Control: control B&R, pantalla táctil, 200 memorias de formato, protegido con contraseña - Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "sin botella - sin taponado", control óptico del taponado, sistema de desvío - Extras: movimiento vertical servo, control de par, alimentación de tapones asistida por ventilador, clasificador vibratorio, alimentación de tapones

Estado: muy bueno (usado), Línea completa de lavado y secado de ensaladas, anteriormente utilizada para lavar y secar 350 kg de producto por hora Elevador de alimentación (4 m x 0,5 m) + bandeja vibratoria Lavadora de hojas tipo tambor, capacidad aproximada de 350 kg/h. El tambor mide 4,5 m de largo x 0,8 m de diámetro Cinta transportadora de desaguado con sopladores de aire y succión por vacío 3,5 m x 0,8 m Cinta transportadora de desaguado con sopladores de aire y succión por vacío 3,5 m x 0,8 m Gsdpfovzydaox Aniekb Cinta transportadora de desaguado 2,75 m x 0,6 m Bandeja vibratoria 1,5 m x 0,4 m Secadora de ensalada Lynnmore 5,1 m x 0,9 m Secadora de ensalada Hitec 5,1 m x 0,9 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 883 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina JuanaRoll de 8 canales - Máquina automática para pre-enrollados Fabricada en 2022, en excelente estado, con muy pocas horas de uso: solo 883 horas de trabajo en total. Máquina capaz de producir hasta 4,000 pre-enrollados por hora, con la mayor precisión del sector. Muy versátil: puede trabajar con varias variedades simultáneamente. Es posible asignar canales específicos a distintos tamaños sin necesidad de cambiar los bloques de conos. Presentaciones de conos posibles: Retorcido y Recortado / Retorcido / Corona Godeyzuhxjpfx Aniokb - Máquina para procesado de conos para apertura, llenado, pesaje, compactación y cierre de conos - Equipada con transportador controlado por servomotor con bloques de conos para el procesamiento estación por estación - Sistema de visión por canal para verificar la apertura correcta de los conos antes del llenado - Sistemas de pesaje con celdas de pesaje individuales por canal para dosificación precisa - Alimentadores vibratorios y tolvas de acero inoxidable por canal para suministro de producto - Conjunto de embudos y compactadores con secuencias de compactación ajustables mediante HMI - Estación de prensado para compactación uniforme del producto - Unidad de torsión para cierre automático de conos (opcionalmente con sistema de recorte) - Control centralizado por HMI con gestión de recetas, notificaciones de alarma y funciones de mantenimiento - Conexión eléctrica: 230 Vca, 60 Hz, 1 fase, 20 Amperios - Conexión neumática: 90 PSI (6.2 bar) aire seco - Consumo de aire: aprox. 15 CFM (7.1 L/s) - Peso de la máquina: aprox. 1,800 kg - Dimensiones (L x W x H): aprox. 362 x 131 x 235 cm - Máquina diseñada para entornos de producción industrial - Se entrega con manual de operación

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Dispositivo de inserción de pasadores cerámicos en ejes de rotor Principio de funcionamiento: Los pasadores cerámicos se alimentan desde una estación de prueba a través de una manguera neumática mediante un transportador vibratorio. En la estación de prueba, se comprueba la posición de un posible orificio lateral. Esto se realiza con un sensor óptico. Las piezas que no están correctamente orientadas se transportan a un contenedor de recogida mediante un cilindro neumático. Los pasadores que están correctamente orientados se alimentan a través de otra manguera neumática al dosificador del dispositivo de inserción. El proceso de inserción propiamente dicho también se realiza neumáticamente con un pistón guiado por un rodamiento de rodillos. Inicialmente, se controla con una presión ajustable manualmente (p1) para evitar que el pasador se inserte demasiado fácilmente en el eje. Con una presión también ajustable manualmente (p2), el pasador se presiona hasta el tope en el eje del rotor. Un paquete de muelles de disco precomprimido con 5.000 N evita que se ejerza una fuerza excesiva sobre el pasador y el eje. El eje del rotor debe ser introducido, retirado y sujetado manualmente por un operario en el dispositivo. Este proceso está protegido mediante una barrera de luz. Gkedpfx Asib H U Djnieb Diseño Estación autónoma integrada en un sistema completo para la inserción de pasadores y bolas cerámicas. Ejes de rotor Ø: 5 - 20 mm L: 50 - 200 mm Pasador cerámico Ø: 3 mm L: 5 +/- 0,2 mm Ciclo de trabajo Rendimiento: 15 ciclos por minuto Seguridad Puerta de protección con interruptor de seguridad Barrera de luz de categoría 4 Parada de emergencia Emisión de ruido audible Presión sonora continua en el puesto de trabajo: 70 dB (A) Conexión eléctrica Tensión: 230 V CA Frecuencia: 50 Hz Fusible: 10 A Conexión de aire comprimido Presión de funcionamiento: 5 - 7 bar Dimensiones L x A x A = 850 x 950 x 1020 mm Peso: aprox. 110 kg Año de fabricación: 2003 Mesa de trabajo con ajuste de altura eléctrico La documentación y los esquemas eléctricos están disponibles.

Año de fabricación: 2018, Estado: revisado en el taller (usado), Cintas transportadoras Ancho de banda 650 mm., 800 mm., 1000 mm., 1200 mm., 1400 mm. Largo mas de 70 m Gsdpfx Aou N Ndvsniokb Pasillos de servicio opcional Rodillos Motor

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se presenta una oportunidad excepcional para adquirir una línea completa de reciclaje y limpieza en caliente, con una capacidad de 600 kg por hora y una antigüedad de 3 años, adecuada para una amplia gama de polímeros rígidos que deben reducirse de tamaño y limpiarse a fondo. La maquinaria tiene muy pocas horas de funcionamiento y solo está disponible como resultado de una reestructuración de las operaciones actuales. Los materiales se entregan inicialmente, ya sea mediante carga manual o mediante un sistema automático neumático de elevación/inclinación de cajas o jaulas, a una cinta transportadora de selección y a un túnel de detección de metales. A continuación, los materiales se trasladan a través de una cinta transportadora inclinada a un granulador de lavado en caliente. Los materiales reducidos en tamaño caen luego sobre un tamiz vibratorio para separar la mayor parte del agua sucia y los residuos finos. Los materiales granulados se transfieren a un tornillo de Arquímedes inclinado, que los entrega a una limpiadora centrífuga horizontal de alta velocidad. Después de esta limpieza, los materiales entran en una centrífuga de secado vertical de gran diámetro, y todo el agua utilizada se recircula a un tanque calentado para su reutilización. Los materiales acabados se transportan a continuación a un separador de aire en zigzag para eliminar los residuos finos/polvo antes de ser enviados a un ciclón sobre una torre de doble embolsado. Los residuos finos separados en esta etapa se envían a un ciclón separado sobre una torre de embolsado individual para los residuos finos y las fibras, etc., eliminados por la torre en zigzag. Godexcnxdopfx Anijkb Se puede ver toda la línea en funcionamiento en el Reino Unido y, mediante un acuerdo especial, se podría probar con los materiales de los posibles compradores. El agua utilizada se puede reciclar a través del sistema, pero esto depende del tipo de contaminación que se deba eliminar. Toda la línea es de fabricación europea y todos los materiales expuestos al agua están fabricados en acero inoxidable. El desmontaje, el transporte, la instalación y la puesta en marcha, junto con la formación de los operarios, también se pueden ofrecer a nivel internacional al comprador del equipo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Gedpsxfgpgofx Anijkb - Longitud mínima de la pieza: 400 mm - Longitud máxima: 6000 mm - Ancho máximo de la pieza: 200 mm - Espesor máximo de la pieza: 200 mm - Potencia del motor de rodillos: 0,75 kW - Potencia del motor de cadenas: 1,1 kW - Avance regulable mediante motorreductor - Velocidad de rodillos: 19 - 118 m/min - Velocidad de correas: 10 - 60 m/min - 8 correas de guía - 17 rodillos de alimentación de acero - Diámetro de los rodillos: 80 mm - Altura de los rodillos desde la base: 900 mm - Empuje neumático - Dimensiones (L/A/H): 565 / 175 / 120 cm - Peso: ~ 1500 kg

Estado: listo para usar (usado), Astilladora de tambor para la producción de astillas para celulosa o astillas para combustible. La astilladora se alimenta mediante un transportador vibratorio y tolva de alimentación. Se incluye también una criba para astillas Bruks modelo Bruks BS3. Motor eléctrico de 75 kW. Capacidad de hasta 60 m³ de astillas acabadas por hora. Boca de entrada, ancho 540 mm, alto 300 mm. Gsdpfoyh Umwox Anijkb

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una sierra completa, que incluye todos los equipos periféricos y las unidades de transporte. 1) Patio de troncos: carro clasificador Baljer & Zembrod Asterix, año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 16382 h, tipo de vía: vía de doble viga en T, longitud de la vía: 66 m, dimensiones del transportador transversal X/Y: 7300 mm/3300 mm, longitud del carro de bloques: aproximadamente 40 m. Incluye mesa de alimentación con transportador de arrastre. Las vías de la vía férrea se renovaron hace unos 5 años. 2) Sierra: 2.1) Sierra de marco Linck U71 en versión reforzada con un rodamiento principal más grande y una revisión general realizada en 1995. 2.2) Carro de sujeción Linck VAK. Carro auxiliar Linck Vy en versión más pesada. 2.3) Reductor de troncos Möhringer. 2.4) Cuña de separación Linck. 2.5) 2 máquinas automáticas de corte Diemer, ancho de paso: 500 mm. 2.6) Sierra de cinta Dankert, diámetro del rodillo: 1200 mm. 2.7) Carro de bloques hidráulico con 3 soportes de sujeción, rango de longitudes de corte: aproximadamente 1800 mm - 5000 mm. 2.8) Diversos sistemas de rodillos. 2.9) Diversos transportadores transversales, canales vibratorios, etc. 3) Área de afilado: 3.1) Máquina de afilado Albert con afilado de flancos para sierras de cinta. 3.2) Máquina de rectificado Oppliger para sierras de cinta. 3.3) Banco de rodillos para sierras de cinta. 3.4) Máquina de afilado Vollmer CNE para sierras circulares. 3.5) Máquina de afilado manual Meinert para sierras circulares. 4) 2 cámaras de secado Hildebrand Brunner, volumen: aproximadamente 30 m³ - 60 m³. 5) Calentador de astillas de madera Schmid, año de fabricación: 1995, potencia de calefacción: 450 kW. 6) Carretilla elevadora para terrenos difíciles Manitou. 7) Máquina elevadora de vacío Lewecke. Se trata de una sierra completa. La documentación está disponible. Es posible realizar una visita in situ. Gksdpfx Aozf Nbxsnieb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Gsdozmhk Uepfx Anijkb Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: no verificado, Equipamiento: Marcado CE, Nueva línea de astillado Pallmann de alta capacidad en venta. Especificaciones: - Transportador de cadena de alimentación transversal; - Separador inclinado, reversible; - Transportador de cadena longitudinal, reversible incl.; - Transportador de rodillos de limpieza; - Transportador de banda plana con zona libre de metales, reversible; - Detector de metales; Gedpfx Anew Uqqnjijkb - Grúa para material contaminado; - Mesa vibratoria de alimentación; - Astilladora de tambor "ORIGINAL PALLMANN", tipo PHT 850 x 1250 con sistema de sujeción mecánica (rotor de 3 cuchillas); - Sistema de aspiración auxiliar; - Transportador de banda canal para corteza; - Transportador rascador; - Transportador de doble tornillo; - Transportador de cadena tipo canal, modelo Z-1600/2; - Diseño eléctrico y automatización.

Estado: muy bueno (usado), Freidora eléctrica Coat & Fry con alimentador vibratorio/conveyor tipo cuello de cisne y alimentador vibratorio. Incluye también cinta transportadora de salida. Capacidad de producción: 180 kg de pellets por hora. Instalación eléctrica nueva. Gjdpfjymr Tujx Anijkb

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 010325, LÍNEA COMPLETA PARA EL RECICLAJE DE NEUMÁTICOS – SATURN / ELDAN (VER TEXTO EN INGLÉS A CONTINUACIÓN) Se vende una línea industrial completa para el reciclaje de neumáticos y residuos de caucho, fabricada por los reconocidos fabricantes Granutech Saturn y Eldan Recycling. La instalación se vende como una línea tecnológica completa, lista para el desmontaje y la puesta en marcha. La línea incluye: SATURN 52-32 HT: trituradora industrial primaria de alta resistencia. SATURN / ELDAN GRIZZLY 80: trituradora secundaria. ELDAN Granulador 160: año de fabricación 1999. Conjunto completo de cintas transportadoras. Transportadores entre operaciones. 2 separadores magnéticos para la recuperación de acero. Mesas vibratorias y sistema de separación de materiales. Transportadores de descarga. Conjunto completo de armarios de control eléctrico originales. Sistema completo de automatización y control para toda la línea. Aplicaciones: Reciclaje de neumáticos de automóviles y camiones. Trituración de caucho. Recuperación de acero. Producción de granulado de caucho. Ventajas: Línea tecnológica completa. Máquinas de los reconocidos fabricantes Granutech Saturn y Eldan. Construcción industrial robusta, diseñada para funcionamiento continuo. Posibilidad de transporte y reubicación. Se puede inspeccionar la máquina previa concertación de una cita. Ofrecemos asistencia para el desmontaje y la carga. Se pueden proporcionar fotografías adicionales a solicitud. POSIBILIDAD DE COMPRAR MÁQUINAS INDIVIDUALES. LÍNEA COMPLETA PARA EL RECICLAJE DE NEUMÁTICOS A LA VENTA – SATURN / ELDAN Se vende una línea industrial completa para el reciclaje de neumáticos y residuos de caucho. La instalación completa incluye: SATURN 52-32 HT: trituradora primaria industrial de alta resistencia. SATURN / ELDAN GRIZZLY 80: trituradora secundaria. ELDAN Granulador 160 (Año de fabricación: 1999). Conjunto completo de cintas transportadoras y transportadores interconectados. 2 separadores magnéticos para la recuperación de acero. Mesas vibratorias / sistema de separación de materiales. Transportadores de descarga. Conjunto completo de armarios de control eléctrico originales. Sistema completo de automatización y control para toda la línea. La línea se ofrece como un paquete completo, que incluye todas las máquinas, transportadores, separadores y equipos de control eléctrico. Gkodpozmucqsfx Anisb Aplicaciones: Reciclaje de neumáticos de automóviles y camiones. Reducción del tamaño del caucho. Separación de alambres de acero. Producción de granulado de caucho. Equipos industriales de alta resistencia diseñados para funcionamiento continuo. La línea puede ser inspeccionada previa cita. Se ofrece asistencia para la carga.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x transportador de virutas GS Industrietechnik Tipo: K-I-150 Año de fabricación: 2017 apto para máquinas Traub TD 16/26/36 Gksdpfx Aezz I I Nonieb El transportador de virutas puede ser inspeccionado con el equipo en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Transportador vibratorio de Wolfgang Hörmle En venta en diferentes versiones y en buen estado. SRC-N 200 izquierda SRC-N 200 derecha SRC-N 250 izquierda SRC-N 250 derecha Unidad de control HFS 168 Gedpfx Ast Ect Isniokb

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Vendo una línea Biesse que consta de: COMIL Insider – máquina para taladrar, fresar, ranurar, insertar bisagras, aplicar adhesivo, insertar accesorios – línea completa. Gkedpfx Anjd Iv H Reisb Año de fabricación: 1999-2001. Es posible vender las máquinas por separado. Incluye dosificador vibratorio y transportador motorizado. Para obtener más fotos y detalles, envíe su solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Fabricante: Rotex Europe Modelo: 3242A AL/MS Año: 2004 Tipo: Criba rotativa rectangular Mallas: 5 mm y 30 mm Dimensiones totales: 2700 mm x 900 mm x 900 mm Bolas antiobstrucción La unidad se compone de: Tolva de alimentación Gksdpfxjx R Au Sj Aniob Dimensión: Ø 1300 mm x 700 mm Transportador vibratorio Fabricante: Scan-Vibro Año: 2005 Diámetro de salida: Ø 200 mm Rosca transportadora Fabricante: Fjordvess Maskinfabrik A/S Tipo: B-200 Año: 2005 Diámetro de la rosca: 200 mm Dimensión total: 1500 mm x 650 mm x 400 mm

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Godpfjzxmf Usx Aniekb Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Báscula lineal: Tecnología de llenado precisa y cuidadosa Nuestra báscula lineal es la solución ideal para dosificar y llenar productos de forma sencilla y precisa. Combina exactitud con un proceso de manipulación delicado. Gracias a la altura de caída mínima, se evitan daños en el producto, asegurando la calidad de tu mercancía, incluso para productos delicados. Principio de funcionamiento flexible y eficiente El núcleo de nuestra tecnología es un principio de funcionamiento sencillo pero sumamente eficaz: los productos se transportan por medio de cintas transportadoras lineales o canales vibratorios y se dosifican específicamente en recipientes de pesaje. Características: - Manejo y limpieza sencillos - Control cómodo a través de pantalla táctil a color - Memoria para distintas recetas de pesaje - Resultados de pesaje precisos mediante triple etapa de pesaje: grueso/media/fina, programables individualmente - Cambio de formato sin herramientas - Diseño intuitivo que permite una rápida reconfiguración y limpieza sin complicaciones - Caída de producto mínima y delicada, protege mercancía sensible y frágil - Uso versátil y flexible tanto en el sector alimentario como no alimentario - Dosificación exacta que garantiza calidad constante del producto - Componentes robustos e higiénicos de acero inoxidable 304, fácil de limpiar - Diseño compacto y construcción duradera que ahorra espacio y reduce el mantenimiento Con nuestra báscula lineal, obtiene una solución fiable, precisa e higiénica que hace sus procesos de producción más eficientes. Gjdpeyazywjfx Aniokb Datos técnicos - Rango de pesaje: 20 g hasta 2000 g - Precisión: hasta 1 g, según el producto - Recipientes de pesaje de 4,5 litros - Velocidad máxima: 30 ciclos de pesaje/minuto (báscula de 2 cabezales) - Material: Acero inoxidable 304 (V4A / 316 bajo pedido) - Conexión: 220 V / 50 Hz / 6 A

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: SFV 1139, peso total: 1.000 kg, altura total: 1.800 mm, ancho total: 500 mm, longitud total: 4.150 mm, potencia: 3,4 kW (4,62 CV), Se trata de un conducto vibratorio/secador-enfriador vibratorio de lecho fluidizado de la marca SCHENCK Process (gama/tipo SFV). Funcionamiento: El equipo utiliza la vibración para impulsar el producto a granel a lo largo de una rejilla perforada (ancho de 260 mm). Generalmente, se inyecta aire (caliente o frío) desde abajo para fluidificar, secar, enfriar o eliminar el polvo del material durante su transporte. Gksdjzxzrpspfx Aniob Motorización: Está accionado por dos motores vibratorios/desbalanceados Schenck (tipo SED 180-4) de 1,7 kW cada uno, montados debajo del chasis. Estos crean el movimiento oscilatorio necesario para el transporte mediante micro-saltos. Suspensión: El cuerpo de la máquina descansa sobre grandes muelles helicoidales para aislar el chasis fijo (3210x730x930 mm) de las vibraciones. Materiales: Fabricado en acero inoxidable con mirillas de inspección estancas, adecuado para los requisitos de los sectores agroalimentario, químico o farmacéutico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Transportador de descarga con altura de expulsión de 1,8 m Gkodpfez Ad H Dox Anijb

Estado: usado, primer registro: 10/1992, color: otro, Año de fabricación: 1992, REMOLQUE DE MADERA PESADO DE ALTA CALIDAD ANTIGUO, EXTENSIBLE, CON GRÚA JONSERED 2190. Gedpfxey Emnxs Aniekb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 21 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 60.000 mm, corriente de entrada: 250 A, conexión de aire comprimido: 6,2 bar, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: documentación / manual, 1. Mesa de alimentación de material con mecanismo de cadena móvil. Altura regulable: mínima 0,8 m, máxima 1,4 m, con accionamiento eléctrico. 3 kW, longitud 4 m. 2. Gran triturador de rodillos con cuchillas dobles, diámetro 1,8 m, profundidad 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Punto de conexión con bloqueo para alimentación de materiales a granel al molino triturador. 4. Molino de martillos tipo turbina, 380 V, 35 kW. 5. Mezcladora para materias primas trituradas, con trampilla de alimentación regulable. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Gran granulador horizontal con sistema de lubricación automática y lubricación automática programable para el rotor. Enfriamiento adicional de los anillos del granulador y extracción de polvo fino. Capacidad máxima 3 T/h, 380 V, 90 kW. Gksdpfsw U Ugmsx Anieb 7. Pequeña cinta transportadora móvil. Ancho 38 cm, longitud 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Cinta transportadora grande con válvula de cabeza. Ancho 38 cm, longitud 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Enfriador de pellets con ciclón para recogida de polvo fino y válvula de cabeza. Capacidad máxima 3,5 T/h, 380 V, 3 kW. 10. Criba/mesa vibratoria con colector de rechazos y alimentador de tornillo. 380 V, 1,5 kW. 11. Tambor cribador largo con malla de criba, longitud 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Cinta transportadora para alimentación a envasado. Longitud 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. Unidad de envasado BIG BAG con balanza calibrada, tolerancia +/- 5 g por 1 T. 14. Sinfín transportador para la alimentación de material a la envasadora automática en sacos. Longitud 5 m, diámetro 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Máquina automática de envasado con costura de sacos y sellado de bolsas de PVC. Incluye mesa transportadora automática para etiquetado. Capacidad máxima 4,2 T/h con compresor de aire. 16. Nueva transpaleta semieléctrica de 3 T.