Rösler Granalladora Robótica Automática de segunda mano en venta (24.304)

Estado: bueno (usado), Weinig Em 4 Bjdszcnwuspfx Ai Doln

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20082, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 6.700 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Colocador automático de tejido – Sistema industrial de tendido Descripción En venta se ofrece un colocador automático de tejido GERBER XLS-125-180-L, diseñado para la producción textil y de confección de gran volumen. Este sistema industrial de tendido permite el tendido preciso y eficiente de varias capas de tejidos directamente sobre una mesa transportadora. El carro de tendido motorizado garantiza una alimentación uniforme del material, una alineación exacta y una velocidad de producción constante, lo que convierte al sistema en la solución ideal para entornos productivos exigentes. La máquina es reconocida como una herramienta de trabajo fiable en la industria y puede procesar una amplia gama de materiales, desde denim pesado hasta tejidos ligeros. El sistema formaba parte de una línea de corte completamente integrada junto con una cortadora Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C) y un sistema transportador FINN-CONVEY V307 (unidad 30 C). Esta combinación mejora considerablemente el flujo de producción, reduce la intervención manual y permite una operación continua de alto rendimiento. La máquina estuvo en uso en una producción profesional de confección y se mantuvo plenamente funcional hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Vídeo del funcionamiento disponible (05.03.2026). Incluye • Colocador automático de tejido GERBER XLS • Carro de tendido motorizado • Sistema de soporte de bobinas • Panel de control con pantalla táctil integrada • Sistema de alineación y alimentación del tejido • Sistema de raíles montado para uso en mesa Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: XLS-125-180-L • Año de fabricación: 2009 • Número de serie: 20082 • Peso máximo de la bobina: 125 kg • Diámetro máximo de la bobina: aprox. 600–650 mm • Peso de la máquina: aprox. 400 kg • Ancho de tendido: hasta 1800 mm • Velocidad: hasta aprox. 100 m/min (dependiendo del material) • Tensión: 3 x 380–415 V • Frecuencia: 50/60 Hz • Consumo de corriente: aprox. 10 A Características principales • Tendido totalmente automático para reducir la intervención manual • Apto para material en bobina y material doblado • Regulación precisa de la tensión para evitar la deformación del material • Guía de bordes exacta para optimizar el aprovechamiento del tejido • Control mediante pantalla táctil para programación sencilla • Sistemas de seguridad integrados incluyendo parada de emergencia y sensores Ventajas de producción • Alta precisión que reduce el desperdicio de material • Tendido rápido que mejora la eficiencia en la sala de corte • Tensión uniforme para cortes dimensionalmente estables • Preparación óptima para el corte multicapa Mantenimiento y fiabilidad Los sistemas de tendido Gerber son conocidos por su buena disponibilidad de repuestos y alta durabilidad. Estado Condición usada de producción Totalmente funcional antes de la parada Último mantenimiento el 27.02.2026 Vídeo de funcionamiento disponible (05.03.2026) Desgaste de uso habitual procedente de la producción Inspección posible antes de desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Tendido automático de tejidos • Preparación para el corte multicapa • Producción de denim y tejidos pesados • Confección de alto volumen • Aplicaciones en sala de corte Ubicación Bsdpfsy Alcijx Ai Djln Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador Se recomienda desmontaje profesional debido a

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2MAZL000283, potencia del servomotor: 350 W, tensión de entrada: 230 V, espacio libre entre las columnas: 70 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, profundidad de garganta: 120 mm, longitud de avance eje X: 22 mm, longitud de avance eje Y: 78 mm, longitud de avance eje Z: 10 mm, conexión neumática: 6 bar, JUKI MOL-254 – Máquina Automática para Colocación de Trabillas Unidad de Producción para Denim de Alta Velocidad – Vídeo Verificado (03/2026) Descripción Se ofrece a la venta una máquina automática JUKI MOL-254 para la fijación de trabillas, diseñada para la producción completamente automatizada de trabillas en jeans, pantalones y ropa de trabajo. Esta es una unidad de producción especializada de alta velocidad, no una máquina de coser estándar. La máquina alimenta, corta, posiciona y refuerza (bartack) automáticamente las trabillas, garantizando precisión y solidez constante. La unidad ha sido utilizada en un entorno profesional de producción textil y se ofrece como puesto de trabajo industrial completo. Bljdpfx Aioy Nd Hgs Dsn Vídeo grabado en funcionamiento el 05.03.2026 Servicio técnico realizado el 27.02.2026 En condición lista para producción Rendimiento de producción Tiempo de ciclo aprox. 1,2 segundos por trabilla Hasta 2.000–2.500 trabillas por turno Refuerzo simultáneo superior e inferior (bartack) Simetría y reforzamiento uniformes Características principales Alimentación, corte y fijación de trabillas totalmente automáticos Sistema integrado de refuerzo (bartack) Sistema de manipulación neumática de materiales Panel de control digital JUKI Ajuste del tamaño de trabilla configurable Rendimiento estable en tejidos pesados como denim y ropa de trabajo Diseñada para uso industrial continuo Incluye Unidad JUKI MOL-254 Motor y sistema de accionamiento integrados Sistema neumático Mesa industrial y soporte Panel de control de operador Porta-hilos Datos técnicos Fabricante: JUKI, Japón Modelo: MOL-254 Tipo: Máquina automática para colocación de trabillas Control: Sistema de control electrónico JUKI Accionamiento: Motor industrial con sistema neumático Aplicación: Producción de trabillas Condición Condición de uso industrial Completamente funcional Servicio técnico realizado el 27.02.2026 Vídeo demostrativo disponible Signos de uso típicos del entorno de fábrica Venta en el estado actual, sin garantía y en el lugar donde se encuentra Aplicaciones Fabricación de jeans Producción de ropa de trabajo Producción de pantalones Líneas automatizadas de confección Ubicación Valga, Estonia Logística El comprador es responsable del desmontaje y transporte.

Estado: muy bueno (usado), ABB 3HAC029818-001 DSQC 663: Unidad de accionamiento DESARROLLO DE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, fundada en 2005 en Gütersloh, tiene su sede en Marl desde 2015 y cuenta con una amplia área de servicio para el mantenimiento y la reparación de robots. A lo largo de los años, hemos evolucionado hasta convertirnos en un socio integral en todos los aspectos relacionados con los robots industriales y la tecnología de automatización. Somos un proveedor de servicios integrales para los dos fabricantes de robots más conocidos: ABB y Fanuc. Bljdpfxszxbmmo Ai Dsn

Estado: muy bueno (usado), ABB 3HAC058664-001 DSQC1031: Módulo digital adicional GSG Robotics GmbH, fundada en 2005 en Gütersloh, tiene su sede en Marl desde 2015 y ofrece un amplio servicio de mantenimiento y reparación de robots. A lo largo de los años, hemos evolucionado hasta convertirnos en un socio integral en todos los ámbitos relacionados con los robots industriales y la tecnología de automatización. Somos un proveedor de servicios integrales para los dos fabricantes de robots más conocidos: ABB y Fanuc. Bsdpfxszxbi Ue Ai Djln

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 7 h, ABB IRB6700-205/2.80 + controlador IRC5 + unidad de control de programación (TPU) DESARROLLO DE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, fundada en 2005 en Gütersloh, tiene su sede en Marl desde 2015 y cuenta con una amplia área de servicio para el mantenimiento y la reparación de robots. A lo largo de los años, nos hemos convertido en un socio integral en todos los aspectos relacionados con los robots industriales y la tecnología de automatización. Somos un proveedor de servicios integrales para los dos fabricantes de robots más conocidos: ABB y Fanuc. Bodpfszxblcox Ai Djln

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, ABB IRB260-30/1.5, solo el robot; se ofrece un 20 % de descuento al realizar un pedido de más de un robot. Bsdpszxbnqsfx Ai Djln DESARROLLO DE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, fundada en 2005 en Gütersloh, tiene su sede en Marl desde 2015 y cuenta con una amplia zona de servicio para el mantenimiento y la reparación de robots. A lo largo de los años, hemos evolucionado hasta convertirnos en un socio integral en todos los aspectos relacionados con los robots industriales y la tecnología de automatización. Somos un proveedor de servicios completos para los dos fabricantes de robots más conocidos: ABB y Fanuc.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre Bedpfjwn Dmdex Ai Dsln -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático Blodpfxsx S E Spj Ai Den -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M14E/9142, Oferta No.: M14E/9142 Tipo de maquina: roscadora automatica - peines planos Info: montaje de arrandelas Marca: TLM Tipo: RP10 Ano: 1992 gama de diámetro: 10 mm largo de vástago bajo cabeza: 100 mm max. largo de rosca: 60 mm rendimiento - piezas/min: 320 Sitio: Europa Bljdpfxjy Dc Eke Ai Den

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M14L/6907, Oferta No.: M14L/6907 Tipo de maquina: roscadora automatica - peines planos Bsdpfx Aewi Ta Noi Doln Info: tolva vibrador Marca: MALMEDIE Tipo: AG13 Ano: 1970 gama de diámetro: 8-16 mm largo de vástago baja cabeza: 150 mm max. largo de rosca: 83 mm rendimiento piezas/min: 120 Sitio: Nuestros almacén

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 7709 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Distancia entre el primer y el tercer grupo de rodillos: 7400 mm - Ancho máximo de la pieza: 250 mm - Ancho máximo del paquete: 1200 mm - Altura máxima del paquete: 1300 mm - Ajuste de la distancia entre los grupos de rodillos: manual - Cantidad programable de piezas por capa - Conteo de la cantidad de piezas - Longitud total de los rodillos de alimentación: 10200 mm - Velocidad de avance de los rodillos: ajustable mediante un motorreductor - Alimentación automática de separadores - Dimensiones de los separadores: 1200 x 18 mm - Almacén para separadores - Dimensiones totales (largo/ancho/alto): 10200 x 2400 x 2500 mm - Peso: aproximadamente 3000 kg VENTAJAS - Fabricación alemana - 3 grupos de rodillos - Construcción robusta - Sin pintar - Máquina usada, en muy buen estado Precio neto: 185900 PLN Precio neto: 43250 EUR, dependiendo del tipo de cambio de 4,2 EUR Bjdpfxjzxhfpe Ai Doln (Los precios pueden variar en función de las fluctuaciones del tipo de cambio)

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina usada CMC Cevenini ET7 para cortar rollos, fabricada en 1999. La máquina ha sido equipada con un nuevo sistema de control y se encuentra en buenas condiciones. Únicamente, sería conveniente reemplazar las mangueras de aire comprimido en algún momento. Actualmente, la máquina está fuera de servicio y se vende debido a la adquisición de una nueva, por motivos de espacio. Bedjzzq E Ropfx Ai Deln Es ideal para principiantes que buscan una máquina fiable en el sector de cintas adhesivas o películas. También es excelente como máquina para cortar tubos. El precio es negociable. Agradeceríamos recibir propuestas. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Descargador de puente de varias estaciones para descargar paneles de una sierra angular Tamaño del panel: * Longitud máxima: 3200 mm (4200 - 5600 mm) * Longitud mínima: 300 mm * Anchura máxima: 1300 mm * Anchura mínima: 200 mm * Grosor máximo: 150 mm * Espesor mínimo: 10 mm * Altura máxima desde el suelo: 1850 mm * Altura mínima desde el suelo: 250 mm * Altura máxima de trabajo: 1600 mm Capacidad de carga: Bledpfx Aiorzhd Ss Den * Peso máximo por ciclo: 250 (350 - 500 - 700) kg Velocidad de trabajo: * Cargador: 8-10 ciclos/minuto * Descargador: 8-10 ciclos/minuto Esta descargadora es especialmente adecuada para mover cantos rodados considerablemente pesados en diversas áreas de producto La estructura de doble viga y los motores sin escobillas lo hacen rápido y adecuado para la automatización de líneas de gran capacidad Productividad []

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Instalación de corte completa compuesta por unidad de carga, sierra circular completamente automática y unidad de descarga. Adecuada para múltiples aplicaciones, especialmente para las industrias fotovoltaica y automotriz. Unidad de carga: - Revistero horizontal modelo HLM - Transportador de correa dentada de 4 vías - 6 compartimentos de 285 mm de ancho para alojar los perfiles; - Altura máxima de material como el rango de corte de la sierra; material redondo hasta Ø 130 mm - 3 listones deslizantes entre las correas dentadas como soporte adicional - Longitud del perfil mín. 2.700 mm, máx. 6.500 mm Sierra: - Sierra circular totalmente automática Pressta-Eisele modelo PROFILMA 510 E-SA - Diámetro máx. de disco de sierra 500 mm - Velocidad infinitamente variable - Avance de disco hidroneumático, regulación continua, de atrás hacia adelante - Control Siemens S7-300 con pantalla táctil - Dispositivo de retroceso con carrera quíntuple hasta máx. 5.000 mm - Avance eléctrico de material 3 - 1.000 mm (carrera sencilla) - Expansión del divisor de corte bilateral - Expulsor neumático - Comp puerta de residuos después de la sierra para cortes iniciales/restos - Longitud de corte dependiente del perfil a partir de 8 mm - Lubricación mínima Menzel - Regulación de presión de sujeción - 2 bocas de aspiración para extracción Descarga: Bodjxvbvvjpfx Ai Deln - Superficie de mesa de descarga 1.500 mm x 2.500 mm - Expulsor transversal neumático

Estado: nuevo, El ángulo de corte se puede ajustar de forma continua y manual en el rango de 90° a 45°. Avance de material de alta precisión, incluso con avance múltiple al cortar piezas largas. Longitud de avance individual: 500 mm. Posibilidad de obtener una alta velocidad de avance con la máxima precisión. La pantalla táctil a color de 7,5 pulgadas permite controlar de forma sencilla e intuitiva todas las funciones de la máquina. La unidad de control permite programar hasta 60 programas para ajustar rápidamente la longitud de avance. La máquina se puede controlar de forma totalmente automática, semiautomática o manual. El equipo estándar incluye el control de la presión de avance, el mandril de sujeción fijo y la velocidad de avance. Un variador de frecuencia permite ajustar de forma continua la velocidad de la hoja de sierra en el rango de 15 a 90 m/min. Ejemplos del área de corte: 90° redondo: 260 mm 90° cuadrado: 245 mm 90° rectangular: 245 x 250 mm +45° redondo: 180 mm +45° cuadrado: 170 mm +45° rectangular: 180 x 120 mm Bljdpfx Aeztva Doi Dsn Incluye: Sistema de refrigeración Manómetro para la tensión de la cinta de sierra Cepillo de limpieza mecánico Guía para el material

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Detalles técnicos: Número de husillos: 6 Paso del husillo: 32 mm Artículo: Torno multihusillo controlado por leva Fabricante: Schütte Modelo: SF32 S Dnt Año de fabricación: 2000 Torno multihusillo de ocho posiciones con 6 husillos principales Diámetro máximo nominal: D=32 mm Tambor de husillos con dentado frontal, Pinza de arrastre, Filtro de niebla de aceite Elbaron, Rampa recolectora dividida, Interfaz para: cargador de barras IEMCA PRA (opcional: IEMCA PRA52/42/F); Depósito de refrigerante con transportador de virutas tipo cinta articulada; Refrigerador activo de emulsión Schimpke KSS Control: Siemens S7-300 PLC; La dotación de herramientas incluida en el suministro puede variar respecto a las imágenes; Por favor, contáctenos para más información e imágenes por correo electrónico (at) o Bsdpfx Aeyqwviei Deln

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, longitud de la mesa: 1.780 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, fuerza de prensado: 320 t, Prensa de estampación mecánica de alto rendimiento con línea de alimentación para procesamiento de material en banda en producción en serie. Fabricante: Kaiser Pressen Modelo: KSTU 3150-15 R Tipo de máquina: Prensa de estampación Año de fabricación: 1994 Fuerza de prensado: 3150 kN Tipo de accionamiento: Mecánico Carreras: 20 – 120 cpm Carrera del émbolo: 20 – 150 mm Ajuste del émbolo: 150 mm Superficie de la mesa: 1780 x 1250 mm Superficie del émbolo: 1500 x 1000 mm Altura de instalación: 565 mm Peso máximo del útil: 3000 kg Ancho de banda: 30 – 800 mm Espesor de banda: 0,5 – 3 mm Espesor máximo de banda: 4 mm Altura de entrada de banda: 160 – 260 mm Velocidad de la banda: 4 – 30 m/min Rodillos enderezadores: 9 uds Precisión de avance: ± 0,1 mm Bodpfx Ajy Ndyaoi Deln Diámetro interior del bobinado: 508 mm Diámetro exterior del bobinado: 1000 – 1500 mm Tensión de alimentación: 3 x 400 V Presión de aire: 5 bar Ubicación: Radeberg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7213, Origen de fabricación: Suiza Peso neto: aprox. 2550 kg Posición arancelaria: 8458.11 20 Dimensiones: 2000x1260x1950 mm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Máquina de 10 ejes – estándar 10 ejes, 6 husillos: Ejes y designación del husillo - 1 cabezal móvil: Z1, S1 - 2 peines independientes en vertical: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 combinado con 4 husillos giratorios: X3Z3, S3 - 1 contra-husillo independiente: Y4Z4, S4 - 1 eje independiente de contra-operación giratoria: X4, S5 Posición del avance de barra: a la derecha del operador Altura del eje de la máquina: 1100 mm Recorrido del husillo principal: máx. 255 mm Capacidad de barra: 1 a 16 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Avance del husillo: máx. 20 m/min Capacidad de barra, mín./máx.: 13 mm / 16 mm Longitud máxima de pieza: Mecanizado con cañón: 180 mm Mecanizado con pinza: 30 mm Velocidad del contra-husillo: 12.000 rpm Potencia del motor principal: 2,2 kW (continua), 3,7 kW (intermitente) Potencia del motor del contra-husillo: 1,5 kW (continua), 2,2 kW (intermitente) Pinza de sujeción, tipo: F20 (n° 76-201) Cañón de guía: fijo / giratorio Pinza para cañón, tipo: Meister 605 Número de herramientas, combinaciones laterales: Fijas: 2 x 5 Giratorias: 3 + 3 Número de herramientas, combinaciones frontales: Bledpfxew T Tcwe Ai Den Fijas: 4 Giratorias: 3 Número de herramientas, combinaciones traseras: Fijas: 3 + 3 Giratorias: 3 + 3 Sección de herramienta: 12x12 mm Portaherramientas giratorio estándar: ESX 20 Alimentador de barra: sí Recogedor de piezas: sí Salvo error u omisión, la información técnica se proporciona sin compromiso.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Número de husillos: 6 Paso del husillo: 20 mm Artículo: Torno multihusillo de leva Marca: Schütte Modelo: SF20 S Dnt Año de fabricación: 1999 Torno multihusillo de seis husillos principales Paso máximo nominal: D=20 mm Tambor de husillos con dentado frontal, Carro transversal CNC en las posiciones IV y V, Pinza en la posición 6, canal de descarga dividido, 1 avance independiente, Embragues para roscado, Cinta transportadora de piezas, Depósito de refrigerante con transportador de virutas de banda articulada Ruez, Funcionamiento aceite/acero, PLC Siemens S7, control CNC Siemens, Siemens Simodrive 611, Blodpfx Aox Sx Nhji Djn El equipamiento de herramientas incluido puede diferir de las imágenes. Interfaz para: Alimentador de barras IEMCA PRA (opcional: IEMCA PRA40/31/ año 1997 cargador posterior) Por favor, contáctenos para más información e imágenes por correo (at) o

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 7313,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Fanuc 31i, torreta giratoria, receptor de piezas, transportador de piezas, expulsor de piezas, depósito de refrigerante, cargador de barras Robobar SBF-532, barra de 3600 mm Origen de fabricación: Japón Tensión: 400 V Peso neto: 3000 kg Dimensiones externas: 240 x 138 x 205 cm Código arancelario: 8458.11 20 DATOS TÉCNICOS Número de ejes: 8 Número de husillos: 2 Control: Fanuc 31i Husillo principal Diámetro máximo de la barra: 25,4 mm Recorrido: 230 mm Velocidad: 10.000 min-1 Potencia: 5,5 kW Precisión de indexación del eje C: 0,1° Contrahusillo Diámetro máximo de la barra: 25,4 mm Velocidad: 10.000 min-1 Potencia: 5,5 kW Precisión de indexación del eje C: 0,1° Número de torretas: 2 Bledpsd Hihyefx Ai Den Torreta 1 Número de posiciones: 10 Número de posiciones con accionamiento: 4 Velocidad de las herramientas con accionamiento: 10.000 min-1 Torreta 2 Número de posiciones: 2 Número de posiciones con accionamiento: 2 Velocidad de las herramientas con accionamiento: 10.000 min-1 Dispositivo final Número de posiciones: 4 Operación secundaria Número de posiciones: 2 Conexión eléctrica: 400 V Potencia: 14 kW Salvo error u omisión, los datos técnicos se facilitan sin compromiso. Reservado el derecho a modificaciones y errores. Los datos técnicos se facilitan sin compromiso. Inventario nº 2180201, máquina compuesta por: Control Fanuc 31i Torreta giratoria Receptor de piezas Transportador de piezas Expulsor de piezas Depósito de refrigerante Cargador de barras Robobar SBF-532, longitud máxima de la barra: 3600 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, • Longitud de corte: 4200 mm • Motor: 11 kW (15 CV) • Alta precisión de corte gracias al robusto bastidor de acero, independiente y resistente a la torsión, y al sistema de guiado del carro que se desplaza sobre raíles de acero redondos, sobredimensionados, endurecidos y rectificados. • Velocidad de avance infinitamente variable, controlada mediante pedal en toda la longitud de corte. • Velocidad de avance: 1–80 m/min • Velocidad del husillo de la sierra: 2900 rpm • Altura máxima de corte con disco de sierra de Ø 600 mm: 190 mm Blodpfxjzkkf Ao Ai Djn • Altura máxima de corte con disco de sierra de Ø 400 mm: 90 mm • Guía de corte y mesa de la máquina. • Ajuste de la guía de corte mediante múltiples palancas de control en la parte frontal de la máquina para un posicionamiento preciso, con una gran pantalla digital. La guía se puede girar e inclinar fácilmente. • Rango de ajuste de la guía de corte de hasta 800 mm. • Sistema de control o Control electrónico de la máquina y la guía (control PLC) con una pantalla táctil fácil de leer. • Panel de control montado sobre un brazo oscilante. • Un láser rojo de 30 mW para indicar la línea de corte. • Cambio rápido y seguro del disco de sierra mediante el sistema de sujeción rápida "Easyfix". • Protector de seguridad con apertura automática asistida por dos muelles de gas. • Un disco de sierra con punta de carburo: 450 × 4,4 × 80 mm, Z = 40 dientes. • Diámetro del orificio del disco de sierra: Ø 80 mm. • Equipo eléctrico o Cuadro de control integrado en el bastidor de la máquina. • Datos de conexión o Toma de extracción superior derecha: Ø 160 mm o Toma de extracción inferior izquierda: Ø 160 mm o Velocidad del aire de extracción: 30 m/s o Caudal de aire total: 4340 m³/h o Suministro de aire comprimido: 6–8 bar • Las especificaciones se proporcionan únicamente con fines informativos. Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede concertar una visita previa. Póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma para obtener más información y los datos de contacto técnicos pertinentes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.400 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 1.400 mm, duración de la garantía: 18 meses, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 3 kW (4,08 CV), conexión de aire comprimido: 8 bar, presión de aire: 7 bar, Equipamiento: documentación / manual, Sistema industrial ideal para fabricar snacks de carne, pescado o para mascotas sin necesidad de tripa o envoltura. Compatible con embutidoras rotativas como Handtmann, REX, Vemag, o nuestro propio modelo de vacío con engranajes. Características principales: • Capacidad: hasta 200 kg/h • Boquillas: cilíndricas (Ø8–20 mm), planas (25×5 mm hasta 200×5 mm) • Certificación CE • Diseño higiénico en acero inoxidable • Guillotina neumática con limpieza automática • Sistema de descompresión para extrusión uniforme • Pantalla táctil TFT de 10.1” (Delta) • Posibilidad de añadir carros de secado (60 bandejas, 30 niveles) Compatible con: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ También con nuestra embutidora de vacío con engranajes (200 L) Bljdop S Nv Iopfx Ai Don Demostraciones disponibles en: • 🇬🇧 Ashford, Reino Unido – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Cracovia, Polonia – Showroom REGIS

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El dispensador automático de palés es el elemento fundamental de sus procesos de automatización. Con capacidad para hasta 10 palés europeos (1200x800 o 1200x1200), elimina la necesidad de preparar cada palé manualmente, lo que ahorra tiempo y reduce la carga física de los empleados. En cambio, la unidad dispensa los palés con solo pulsar un botón o mediante un algoritmo predefinido, depositándolos en un transportador de rodillos motorizado, que los traslada para su posterior procesamiento. El modelo PD-10 puede utilizarse en combinación con diversas soluciones de paletizado. Capacidad para hasta 10 palés europeos. Bsdpfx Aishbg Uxs Dsln Carga mediante carretilla elevadora. Reduce la carga física. Aumenta la eficiencia.