Schweitzer** Calibre de segunda mano en venta (1.210)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.300 mm, DETALLES TÉCNICOS Ijdpfx Aezktntogysti Ancho de trabajo: 1.300 mm EQUIPAMIENTO Cinta transportadora de vacío Rodillo de satinado Rodillo de cepillo Máquina de despolvado EA con sistema de soplado de alta presión y boquillas giratorias Ionización para polvo con carga electrostática Unidad de lijado transversal con dispositivo de soplado de banda Unidad de lijado longitudinal, velocidad ajustable de forma continua, con dispositivo de soplado de banda Rodillo de calibración, utilizable a través del sistema de control.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.600 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 850 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC-530, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, El centro de mecanizado fue completamente renovado y repintado en 2025. DETALLES TÉCNICOS Recorridos Recorrido del eje X: 2.600 mm Recorrido del eje Y: 700 mm Recorrido del eje Z: 850 mm Husillo Velocidad del husillo: 6.000 rpm Distancia entre la nariz del husillo y la superficie de la mesa con cabezal vertical: 40 - 890 mm Distancia entre la nariz del husillo y la superficie de la mesa con cabezal horizontal: 250 - 1.100 mm Portaherramientas del husillo: HSK A63 Potencia del motor del husillo: 20 kW Mesa Tamaño de la mesa: 3.060 x 800 mm Carga máxima de la mesa: 1.200 kg/m² Avance Avance rápido del eje X/Y: 40.000 mm/min Avance rápido del eje Z: 30.000 mm/min Itsdpfxozkhvfo Agyei Cabezal giratorio Cabezal giratorio automático del eje B: ± 90° Rotación mínima automática del cabezal del eje B: 0,001° Almacén de herramientas Número de almacenes de herramientas: 2 Plazas para herramientas por almacén de herramientas: 22 Plazas totales para herramientas: 44 Diámetro máximo de la herramienta: 85 mm Longitud máxima de la herramienta: 400 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Heidenhain iTNC-530 Superficie de instalación: 9.600 x 3.300 mm Altura de la máquina: 3.400 mm EQUIPAMIENTO Cabezal automático de giro continuo en el eje B ± 90° Dos almacenes de herramientas con 22 posiciones cada uno Suministro de refrigerante a alta presión a través del husillo Transportador de virutas de cadena Manuales de operación y mantenimiento Manuales CNC Las siguientes tareas se realizaron en la máquina en 2025 para su renovación: Desmontaje y revisión del tornillo de bola o del husillo del eje, así como reemplazo de los rodamientos de los ejes X, Y y Z Rectificado de las guías en forma de cuña de los ejes X, Y y Z Reparación del cambiador automático de herramientas con reemplazo del codificador, sensor y cadena de energía defectuosos Alineación y reemplazo de chapas deformadas Reemplazo de aceite y filtros, así como limpieza del depósito Desmontaje de la mesa de la máquina para su reparación, calibración y limpieza Reparación del depósito de refrigerante con restauración de los interruptores de flotador, sensores de filtro de papel y bombas Reparación y/o reemplazo de pulsadores, cables, ventiladores, conectores y sensores dañados de la estación de trabajo doble Reemplazo de los fuelles de la articulación del eje X por piezas nuevas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 35.000 rpm, número de ejes: 5, Esta máquina FEHLMANN PICOMAX 90-HSC de 5 ejes con automatización Erowa se fabricó en 2005. Cuenta con una mesa de 1260 x 490 mm, una impresionante velocidad de husillo de hasta 36 000 rpm y un sistema de control Heidenhain TNC 530. Si busca obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + automatización Erowa que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Dimensiones de la mesa: 1260 x 490 mm Itodpfx Ajyizugogyoi Equipamiento adicional • incluye automatización EROWA Robot Multi • Posición 20 (n.º de artículo 3391-176): 1 u. Control de trayectoria continua Heidenhain iTNC 530M (versión básica estándar) Posición 30 (n.º de artículo 3360-181): 1 unidad. Opción de software 1 para iTNC 530M (mecanizado con mesa giratoria en mm/min, programación de contornos en la superficie del cilindro, inclinación del plano de trabajo, incluida la interpolación circular en 3 ejes) Posición 40 (n.º de artículo 3360-182): 1 u. Opción de software 2 para iTNC 530M (mecanizado 3D: movimiento suave, compensación de herramienta 3D, TCPM, interpolación lineal en 5 ejes, splines, tiempo de procesamiento de bloque de 0,5 ms) Posición 50 (n.º de artículo 3391-211): 1 u. Sistema de sujeción estándar, posición 60 (n.º de artículo 3390-220): 1 ud. Mesa de máquina de 1260 x 490 con 9 ranuras en T 12H8, distancia de 50 mm. Posición 70 (n.º de artículo 3391-240): 1 ud. Sistema de cambio de herramientas con 28 ranuras de almacén HSK-E50, posición 80 (n.º de artículo 3390-270): 1 u. Cerramiento lateral de la zona de mecanizado fabricado en chapa de acero inoxidable, con puertas correderas de amplia apertura en la parte frontal y paneles de policarbonato. Incluye 2 luces antiestroboscópicas. Puerta lateral derecha con apertura manual u opcionalmente automática. Posición 90 (n.º de artículo 3390-272): 1 ud. Puerta lateral derecha con ventana, con cerradura. Posición 100 (n.º de artículo 3390-275): 1 ud. Puerta automática de la cabina, a la izquierda de la P90, para la carga de piezas. Incluye 2 cilindros neumáticos, guías, válvula de control y circuito de control para el control CNC. Posición 110 (N.º de artículo 3390-288): 1 u. Recinto completo de la zona de mecanizado hacia la parte superior (32/28 herramientas), con hueco con cerradura para grúa de carga. Partida 120 (n.º de artículo 3360-506): 1 unidad. Función ampliada de ahorro energético mediante temporizador electrónico. Conmutación automática a modo de espera de los accionamientos de la máquina tras la finalización de los programas NC y el reinicio de la instalación. Partida 130 (n.º de artículo 3360-842): 1 unidad. Sistema de extracción de neblina de aceite para el área de mecanizado. Posición 140 (n.º de artículo 3390-851): 1 unidad. Sistema de refrigeración estándar de 3 bar / 30 l/min con 2 bombas sumergibles, cajón de virutas, filtro adicional de virutas finas y filtro de malla elástica. Depósito de refrigerante con capacidad de 240 l. Partida 150 (n.º de artículo 5130-101 Especial): 1 unidad. Preparación para sistema de lubricación de cantidad mínima. Mangueras tendidas a través del cabezal de la máquina hasta el husillo. Conmutable mediante funciones M. Posición 160 (n.º de artículo 3363-872): 1 unidad. Sistema de palpador táctil 3D Renishaw MP 40, incl. inserto para husillo HSK E50, palpador de Ø 6 mm, transmisión de señal inalámbrica mediante sistema de infrarrojos. Autocalibración con radiación de 360°. Posición 170 (n.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de medición por coordenadas (CMM) Wenzel LH 87 de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un rango de medición de 800 mm en el eje X, 1.500 mm en el eje Y y 700 mm en el eje Z. La máquina está equipada con módulos de software avanzados, entre los que se incluyen WM Quartis GEO y WM Quartis SCAN, lo que garantiza unas capacidades de medición de alta calidad. Si busca obtener capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina CMM Wenzel LH 87 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Software: WM Quartis R2021-2 • Modelo de la unidad de control: WPC 2040 • Tipo de control: Tipo 1 • Versión del software de control: 31.46 • Fecha del controlador: • Versión de PMAC: 1.945 • Cabezal de sonda: Renishaw PH10M-PLUS • Sonda de barrido: Renishaw SP25M • Bandeja de cambio de sondas: Renishaw FCR25 • Módulo de sonda: SP25M • Controlador manual: WENZEL HT400 • Interfaz CAD: STEP • Interfaz CAD: IGES • Interfaz CAD: VDA-FS • Módulo de software: WM Quartis GEO • Módulo de software: WM Quartis SCAN • Módulo de software: WM Quartis SURF • Módulo de software: WM Quartis CURVE • Módulo de software: WM Quartis EMD Iodpfszmxm Tex Agysti • Módulo de software: WM Quartis IMPEX-ELEM • Módulo de software: WM Quartis PRC • Certificado de calibración: Disponible • Etiqueta de calibración: 2024

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de funcionamiento constante - estación combinada, cepillo para polvo - dispositivo de medición de espesor - zapata lijadora electrónica de segmentos MCS Sistema Weber 32 mm - rodillo calibrador de acero ranurado - soplado de banda - cinta transportadora de vacío. Ancho de lijado: 1100 mm Potencia de accionamiento: 15 kW Avance aprox. 1,1 kW Ajuste de altura 0,25 kW Dimensiones de la banda de lijado: 1150 x 2500 mm Espesor máximo de la pieza: 150 mm Ancho de la máquina: 1700 mm Longitud de la máquina: 2000 mm Altura de la máquina: 2160 + 150 mm Peso de la máquina: 1900 kg Altura de trabajo constante: 850 mm Conexión de extracción: banda 180 mm / cepillo 120 mm Volumen de aire de aspiración: 0,74 m³/s Potencia de conexión: 23 kW Suministro de aire comprimido: 7 bar Velocidad de avance: 3-15 m/min. Horas de funcionamiento: 7000 h Ubicación: Nattheim Itodpfx Ajx Twcpegyoi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Máquina de corte por láser Mazak Optiplex Nexus 3015 Fibra 4KW Fabricante: Yamazaki Mazak Corporation Tipo: Optiplex Nexus 3015 Fibra 4KW Año de fabricación: 12/2016 Iodjyuchxspfx Agyeti Estado: usada, muy buena, bajo tensión Disponibilidad: a partir de julio de 2023 Horas de funcionamiento: Tiempo CNC AN 16.276h Tiempo láser AN 15.653h Tiempo funcionamiento automático 11.096h Tiempo de corte 10.964h Tiempo total de corte 7.365h Control CNC: MAZATROL PREVIEW 3 Peso: 12800 kg Potencia requerida: 57 kVA Dimensiones: 8.490 mm x 3.485 mm x 2.010 mm Recorrido del eje: 3.100mm x 1.580mm x 110mm OPCIONES GENERALES DE LA MÁQUINA 6981SD120 1 juego de herramientas de ajuste 6981TL307 Rejilla de apoyo (distancia entre barras 100mm) 6981AS670 Dispositivo de calibrado automático 6981SD154 Detección de altura sin contacto con función de repetición 6981AS684 Cepillo de limpieza de boquillas 6981AS678 Ajuste de la posición de enfoque 6981SD168 Sujeción manual de la pieza de trabajo 6981SD130 Pies de máquina / zapatas niveladoras 6981SD282 Indicador luminoso del estado de la máquina 6981SD216 Control NC de la presión del gas de protección 6981SD189 Sin resonador 6981NO513 Función de programación en la unidad de control mediante programas fijos 6981CV222 Recipiente colector para residuos de material 6981NO612 Detección de capas en la mesa de corte 6981EL110 Transformador para el mercado europeo 6981SD200 Conmutador selector adicional para gas de corte CABEZALES DE CORTE 6981LN705 Cabezal de corte Multi-Control 6981LN005 Lente para cabezal de corte Multi-Control 6981LN610 Cassette para lente de enfoque Cabezal de corte Multi-Contro 6981LN602 Ventana de protección para cabezal de corte Multi-Control 5 piezas BOQUILLAS 6981NZ068 Boquilla para lápiz Mazak Hi-Acc(Sgl)1.0,3.0Mm 5 piezas cada una 6981SD317 Mazak Hi-Acc Boquilla puntiaguda (S)1.2,1.5,2mm c/u 5 piezas 6981SD303 Adaptador de boquilla de precisión Mazak (8 piezas) LÍNEAS DE GAS AUXILIARES 6981TL321 3ª línea de gas auxiliar (30 bar) PINTURA 6981SD728 Color estándar Mazak CARCASA DE PROTECCIÓN 6981CC096 Disco de protección láser (5 piezas) EQUIPO DE SEGURIDAD 6981SD030 Iluminación de la zona de trabajo 6981SD748 Máquina con marcado CE 6981ES230 Preparación para separador de polvo AUTOMATIZACIÓN DE LA FÁBRICA 6981AS050 Desconexión automática mediante disparador del disyuntor La alimentación eléctrica se desconecta al final de un programa. CAMBIADOR DE PALETS 6981PC010 Cambiador de palets de 2 pliegues. La siguiente pieza puede prepararse durante el procesamiento. CONTROL NUMÉRICO 6981NC319 Monitor Tft en color Xga de 15″. 6981NO869 Interfaz LAN 6981NC083 Unidad de control Mazatrol Preview 3 6981FT575 Función de repetición NC 6981MZ200 Detector de reubicación 6981NO870 Interfaz USB para PC MODELO DE MÁQUINA 6981SD185 Preparación para resonador 4kW OPCIONES GENERALES DE LA MÁQUINA 6981AS662 Almacén automático de cambio de boquillas con 8 ranuras 6981AS685 Función de refrigeración de boquillas 6981DEAA002 Resonador láser de fibra de 4kW incl. cable y unidad de refrigeración 6981SD118 Supervisión inteligente + detección del punto de enfoque 6981RB165 Mesa elevadora de piezas (CE) EQUIPOS PERIFÉRICOS INCLUIDOS 6981DEES001 Unidad de extracción para máquina de corte por láser Donaldson DFPRO4 DOCUMENTACIÓN 6981SD073 Conjunto de manuales en formato electrónico en CD

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.215 h, recorrido eje X: 800 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 640, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, potencia del motor del husillo: 35.000 W, número de ejes: 5, Esta MTcut UDS80H-5A de 5 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un husillo de 20 000 rpm, un par de 120 Nm y una potencia de accionamiento de 35 kW. Equipada con un portaherramientas HSK63, un cambiador de herramientas de 96 posiciones y una mesa basculante giratoria Kessler de 800 mm de diámetro. Incluye control Heidenhain TNC 640, pantalla TFT de 15" y conectividad Ethernet. Ideal para mecanizado de precisión con sus reglas de vidrio Heidenhain y medición de herramientas por láser BLUM. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Horas de funcionamiento: Unidad de control 6.904 h; Máquina 5.480 h; Tiempo de ejecución del programa 2.215 h • Husillo: 120 Nm de par, refrigeración independiente del husillo para una temperatura constante • Interfaz de herramienta: HSK63 con función de soplado • Mesa giratoria: 800 mm de diámetro; mesa giratoria basculante Kessler con 2 ejes A y 1 eje C, motores de par de accionamiento directo • Retroalimentación: Escalas de vidrio Heidenhain en los 5 ejes • Cambiador de herramientas: 96 posiciones con pinza de doble brazo • Control: pantalla TFT en color de 15 • Conectividad: Interfaz Ethernet, 2 puertos USB • Funciones de control: Programación en texto plano; tiempo de procesamiento de bloques corto; creación de un nuevo programa mientras se ejecuta otro; ciclos de mecanizado Heidenhain de eficacia probada • Volante electrónico • Certificado CE Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Sistema de refrigeración • Refrigerante interno de alta presión 50 bar con sistema de filtro de cinta • Pistola de refrigerante y aire comprimido • Medición de herramientas por láser BLUM • Sistema de palpado de piezas Heidenhain TS460 para HSK63 con transmisión por radio e infrarrojos • Heidenhain KinematicsOpt incluyendo esfera de calibración Heidenhain KKH 250 • Sistema de extracción: Filtermist FX4002, volumen de aire 1.250 m³/h • Ventana de visualización giratoria • Luz del área de trabajo • Paquete de herramientas Itsdpfx Agex D In Uoyoi Technical Specification Taper Size HSK 63

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), peso de inyección: 2.424 g, Esta Husky HPETL230E-RSE95D-95 se fabricó en 2015. Se trata de un sistema de moldeo por inyección totalmente eléctrico con un rendimiento máximo de 390 kg/h de PET y un peso máximo de inyección de 2424 g de PET. La unidad de cierre es totalmente eléctrica con un accionamiento de palanca, y cuenta con un sistema de control integrado para equipos adicionales. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección eléctrica Husky HPETL230E-RSE95D-95. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Deshumidificador de moho: Incl. campana, paquete de piezas de repuesto, tuberías • Cinta transportadora: Sistema de llenado de preformas por ambos lados para cajas de cartón/rejilla Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • El paquete incluye dos máquinas junto con componentes adicionales como silos de pellets, alimentador de pellets, sistema de descarga de cuerpos extraños en los pellets, unidad de dosificación de color y plataforma. Todo lo que se ve en las fotos está incluido. • Producción máxima: 390 kg/h pet • Unidad de sujeción: totalmente eléctrica con accionamiento de palanca • Plato de sujeción: móvil, guiado sobre rodillos • Tipo: versión dividida • Secadora: dr815ht-g3 con tolva de secado de 4000 litros (acero inoxidable, aislada) • Husky 1: 3 herramientas - bozal calibre 28, 17. 8/26/30. 3 gramos • Husky 2: 2 herramientas - bozal calibre 38, 18/29 gramos Itsdpfx Aex D Hvwegyji Más información Fuerza de sujeción Unidad de sujeción: Totalmente eléctrica con accionamiento de palanca Plato de sujeción: Móvil, guiada sobre rodillos Unidad de control Sistema de control: Sistema de control integrado para equipos adicionales Pantalla para temperatura/presión del agua de refrigeración del molde (flujo y retorno) Salida de control para la unidad de dosificación de color Sistema de lubricación: Automático Dispositivo de postmezcla: Integrado en la boquilla Herramientas Molde de inyección de H-PET de 48 cavidades Peso de la preforma: 17,8 g y 30,26 g Tamaño del punzón: 50 x 140 mm Incluye: Placa de extracción de 3 posiciones, paquete básico de piezas de repuesto Molde de inyección de H-PET de 32 cavidades Peso de la preforma: 18 g y 29 g (38 mm Bericap) Tamaño del punzón: 63,5 x 140 mm Incluye: Placa de extracción de 3 posiciones, paquete básico de piezas de repuesto Funciones Control y ajuste de la temperatura Medidor de nivel continuo Ajuste variable del punto de rocío Transporte: Transporte en caliente del granulado a través de la unidad de vacío P07 a la tolva de refuerzo (HAD400) Unidades de mezcla de pintura Para pintura sólida: Volumétrica, 4 tornillos dosificadores Para pintura líquida: 4 bombas dosificadoras Especificaciones de producción de preformas Peso de la preforma: 17,80 g Boca PCO1881 LW Longitud: 89,35 mm Espesor de pared 3,06 mm Base 2,30 mm Forma Campana Cavidades: 48 Duración del ciclo: 12,4 ±0,3 s Preformas por hora: 13935 Producción anual (95% de disponibilidad): 111205000 Rendimiento (kg/h): 248 Consumo de energía: 506 Wh/kg PET Peso de la preforma: 29,00 g Boca Bericap 38 Longitud: 108,59 mm Grosor de la pared 3,16 mm Base 2,42 mm Forma Campana Cavidades: 32 Duración del ciclo: 13,7 ±0,3 s Preformas por hora: 8409 Producción anual (95% de disponibilidad): 67101000 Rendimiento (kg/h): 244 Consumo de energía: 532 Wh/kg PET Peso de la preforma: 18,00 g Boca Bericap 38 Longitud: 82,04 mm Espesor de pared: 2,70 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Fuerza de punzonado: 220 kN Potencia del láser en vatios: 4000 Recorrido: - Eje X: 2500 mm - Eje Y: 1250 mm Capacidad de corte en acero estructural: 8 mm Capacidad de corte en acero inoxidable: 8 mm Capacidad de corte en aluminio: 6 mm Peso de la pieza de trabajo: 280 kg Peso de la máquina: aproximadamente 24.000 kg Dimensiones: 10130 x 8898 x 2328 mm Accesorios: - Cajas de herramientas - Quickset - Quickpad - Amplio paquete de herramientas - Armarios con cajones para herramientas Horas de funcionamiento: - Máquina en funcionamiento: 8.184 h - Punzonadora en funcionamiento: 6.550 h - Láser en funcionamiento: 6.606 h - Haz en funcionamiento: 1.023 h Equipamiento estándar: - Incluye cinta transportadora de la serie Dorner 2200 - Mesas con rodillos que se mueven con la máquina - Almacén lineal para estaciones de herramientas y mordazas de sujeción - 22 estaciones de herramientas, 3 mordazas de sujeción - Pedal para cerrar las mordazas - Tapa para piezas de punzonado de 500 x 500 mm, incluyendo sensor - Recipiente para virutas - 2 recipientes para piezas buenas (lado de punzonado y lado de láser) - Primer llenado de aceite hidráulico - FocusLine - NitroLine - FastLine - Eje Xp e Yp adicionales - Cilindro de expulsión para piezas cortadas con láser - Tapa rápida para piezas cortadas con láser de 500 x 500 mm, incluyendo sensor - Plataforma de corte láser elevable - Plataforma de corte láser elevable - Detección de conos de escoria Láser TRUMPF: - Láser de CO2 TruFlow 2700, incluyendo LensLine y función StandBy optimizada - Soplador turborradial sin mantenimiento - Excitación de alta frecuencia - Control del láser TASC Cabezal de corte: - Cabezal de corte con lente de 170 mm - Dispositivo universal de cambio rápido (UTI) con conexión de bus - ControlLine Cabezal de punzonado: - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Soporte hidráulico para herramientas individuales con rotación de 360° - Bloqueador programable (activo/pasivo/reajuste) - Compensación de la longitud de la herramienta - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de residuos de punzonado - Monitoreo del nivel de aceite para el sistema de formación de roscas y la lubricación de las herramientas Control: - Control abierto basado en Rexroth IndraMotion MTX - Pantalla TFT a color de 15 pulgadas - Teleservicio a través de Internet - Desconexión automática - Plan de producción Transferencia de datos: - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 Seguridad: - Marcado CE - Barreras de luz de doble haz - Desconexión rápida del sistema hidráulico - Detección de deformaciones - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado Programación: - Programación de taller ampliada Equipamiento adicional: - Cabezal de corte con lente adicional de 130 mm de distancia focal - 1 función MultiTool Itedsy D T S Uspfx Agyei - 1 función MultiShear - 1 función de formación de roscas, incluyendo contador de roscas - 1 función de marcado/ranurado rápido Herramientas: 2 x MultiTool de 10 posiciones 1 x MultiTool de 5 posiciones 1 x MultiTool de 5 posiciones EasyType 5 x Herramientas para formación de roscas 1 x MultiShear 1 x Herramienta de calibración 1 x Escariador 2 x Rebordeadora Machuelos para roscas M3 – M8 Cono de centrado, superior e inferior Herramientas de ajuste para 1,5 y 2 mm Diversas herramientas de avellanado y avellanado conformador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.277 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 630 mm, peso total: 8.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, nariz del husillo: CT 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado CNC HAAS UMC 750 SS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2019 Número de ejes simultáneos: 5 Recorrido eje X: 762 [mm] Recorrido eje Y: 508 [mm] Recorrido eje Z: 508 [mm] Recorrido angular eje C: 360 [°] Dimensiones de la mesa: Ø630 x 500 [mm] Carga máxima sobre la mesa: 300 [kg] Recorrido basculante eje B: +110 [°] / 350 [°] Tipo de husillo: CT 40 Velocidad máxima de husillo: 15.000 [rpm] Potencia de husillo: 22,4 [kW] Número de posiciones del almacén de herramientas: 40 Capacidad del depósito de lubricación: 284 [l] Número de horas de funcionamiento: 5.277 [h] Peso: 8.500 [kg] Itjdsx Nf Tbopfx Agyoi EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 husillo 15.000 [rpm] x1 refrigeración a través del husillo (TSC) x1 bomba de refrigerante de alta presión 21 bar x1 filtro auxiliar de refrigerante x1 palpador inalámbrico de pieza RENISHAW x1 esfera de calibración x1 palpador de herramienta RENISHAW x1 extractor de niebla de aceite HAAS x1 volante remoto HAAS x1 extractor de virutas HENNIG, tipo 101435 La máquina puede verse bajo tensión en nuestras instalaciones con cita previa. Precio bajo consulta, carga sobre camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información de este anuncio ha sido obtenida a nuestro mejor saber; por lo tanto, su precisión no puede ser garantizada. Máquina similar a Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas, Alzmetall, así como fresadoras, taladradoras y roscadoras, y rectificadoras CNC.

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Esta máquina KEYENCE WM 3000 se fabricó en 2022. Se trata de una máquina de medición por coordenadas (CMM) fiable que ofrece mediciones dimensionales precisas y control de calidad. Es ideal para sectores que requieren una alta precisión en la inspección de componentes. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Longitud máxima de medición (An × Pr × Al): 10 000 mm × 3 500 mm × 5 000 mm • Rango de medición certificado (An × Pr × Al): 3.000 mm × 1.500 mm × 1.500 mm • Precisión de medición: ±(28 + 5 L/1000) μm* • Repetibilidad: ±10 µm • Unidad mínima de visualización: Distancia: 0,001 mm, Ángulo: 0,001° • Ángulo de rotación del cabezal de medición: horizontal ±90°, vertical ±30° • Entradas externas: 2 entradas sin tensión • Comunicación • Comunicación Bluetooth: Bluetooth 5 • Comunicación USB: USB 3.0 • Comunicación por infrarrojos: 945 nm • Alimentación: Se alimenta mediante el adaptador de red incluido • Tensión nominal: 24 V CC • Consumo de corriente: 1,7 A • Condiciones ambientales: Temperatura ambiente de funcionamiento de +10 °C a +35 °C • Humedad relativa de funcionamiento: del 20 % al 80 % (sin condensación) • Dimensiones externas: 327,7 mm × 250,9 mm × 357,3 mm Equipo adicional • Cabezal de medición WM 3000 • Cable USB • Fuente de alimentación • Sonda de medición WMP3000 • Punta de sonda de Ø 5 mm • Dispositivo de calibración • Trípode • Software complementario de CAD 3D • Maletín de transporte Itedpox D Sdajfx Agysi • 4 pilas para la sonda de medición Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Cargador de baterías • Dongle para el software de medición Información adicional La máquina sigue conectada a la red eléctrica

Estado: muy bueno (usado), Número de unidades de lijado: 4 Ancho de lijado: 190 mm Altura de lijado máx.: 180 mm Control: Sí Peso: 3300 kg Dimensiones (largo/ancho/alto): 2600x920x1890 mm Diámetro de la conexión para la aspiración: 2x180, 2x120 mm Löwer DSM 2004 Máquina de lijado de doble cara ----- Máquina de lijado de 4 bandas + unidad de disco, de arriba/abajo Descripción del fabricante: ----- Máquina de lijado de cuatro bandas para el lijado de madera maciza, como, por ejemplo, marcos de ventanas, etc. Diseño superior de alta estabilidad con detalles innovadores. Adecuada para una alta carga continua, incluso con mayores cantidades de material retirado. - Unidades de lijado dispuestas sucesivamente para prelijado, lijado fino y lijado de acabado, desde arriba y desde abajo 1. Unidad de lijado de banda con rodillo de acero pesado 2. Unidad de lijado de banda con rodillo recubierto de goma y zapata 3. Unidad de acabado con cepillo de fibra (ver equipo opcional a continuación) - Rodillos de lijado de accionamiento directo para una transmisión de fuerza sin deslizamiento - Zapatas de lijado recubiertas de CERMET, libres de mantenimiento y desgaste, con muy buena conductividad térmica y absoluta precisión dimensional - Refrigeración externa de las zonas de lijado para un lijado más fresco y una mayor vida útil de la banda de lijado - Oscilación de la banda de lijado controlada obligatoriamente y accionada neumáticamente - Extracción eficaz del polvo de lijado directamente en los rodillos de lijado Itjdpfx Agsvu Hgbsyoi - Extracción del polvo en suspensión en los rodillos tensores - Dispositivo de cepillado y acabado integrado con gran extracción de polvo de lijado - Ajuste motorizado del grosor de lijado a través de husillos de precisión y juegos de cojinetes lineales de gran tamaño, montados en ejes de precisión endurecidos y rectificados, con protección contra polvo y suciedad - Ajuste del material retirado en la parte inferior a través de un husillo de precisión con indicador de medición mediante anillo de escala (resolución de 0,1 mm) - Tensión de la banda de lijado mediante cilindro neumático con presión de tensión constante - Cambio de la banda de lijado con liberación neumática de la banda en cuestión de segundos - Posibilidad de ajustar la velocidad de la banda de lijado durante el cambio de banda - Monitoreo de la presión de aire electroneumático - Seguridad de entrada mediante rodillo de contacto en caso de piezas de trabajo demasiado gruesas - Transporte de la pieza de trabajo a través de cintas de transporte calibradas, antideslizantes y adherentes, sobre mesas de fundición pesadas con superficie finamente cepillada y rodillos de presión con ajuste fino - Transmisión mediante árbol de transmisión para un transporte de la pieza de trabajo sin tirones y uniforme - Motor de transmisión de avance con velocidad variable de 4 a 20 m/min - Todos los motores con protección eléctrica - Elementos de control dispuestos ergonómicamente - Indicador digital de grosor (resolución de 0,1 mm) con un moderno sistema de banda magnética Datos técnicos: - Velocidad de la banda de lijado: 22 m/s - Longitud de la banda de lijado: 1800 mm - Ancho de la banda de lijado: 200 mm - Ancho de trabajo: 190 mm - Grosor de lijado: 2-180 mm - Cuatro motores de freno para accionamiento de 5,5 kW - Motor de avance: 1,5 kW - Velocidad de avance: 4-20 m/min. - Ajuste automático de altura: 0,37 kW - Dos unidades de cepillado con cepillos de fibra D 120 x 200 mm, a 0,37 kW - Conexión para la aspiración: 2 x 18

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo: 7810 DATOS TÉCNICOS Ancho máximo de la pieza: 630 mm Altura máxima de la pieza: 110 mm 2 unidades de trabajo: 1) Rodillo de goma estriado para calibrado 2) Rodillo de goma estriado para calibrado + zapata + rodillo metálico *Desde arriba: Rodillo de introducción metálico deslizante Unidad de trabajo Rodillo metálico deslizante Unidad de trabajo Rodillo deslizante, metálico *Desde abajo: 2 rodillos metálicos deslizantes Cinta de arrastre 2 rodillos metálicos deslizantes Oscilación neumática de la cinta 2 velocidades de avance Motor: 2×7,5 kW Ajuste de altura de la mesa eléctricamente Presión de trabajo: 6-8 bar Diámetro de la boca de aspiración: 2x160 mm Dimensiones totales (Largo/Ancho/Alto): 1650x1060x1970 mm Peso: 972 kg – Fabricación polaca – 2 unidades de trabajo – Sin pintar – Estado muy bueno Itjdpezmgk Hofx Agyji – Lijadora usada Precio neto: 25.900 PLN Precio neto: 6.160 EUR (según cambio 1 EUR = 4,2 PLN) (Los precios pueden variar en función de las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: plate roll, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: MG EVO, modelo de controlador: EVO 4 AXIS, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 140 mm, diámetro del rodillo (superior): 160 mm, diámetro del rodillo lateral: 150 mm, diámetro del rodillo: 200 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, peso total: 2.200 kg, longitud total: 3.200 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 1.200 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, número de pantallas digitales: 4, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillos endurecidos, 4 RODILLOS MARCA MG ITALIA, HIDRÁULICA MODELO M2006P EVO_CNC CURVADORA DE CHAPAS DISEÑO PLANETARIO, DOBLE PINZADO Y PRECURVADO CNC_EVO PROGRAMABLE CON AUTOCÁLCULO, CURVADO AUTOMÁTICO DE CHAPAS Capacidad: -Anchura de chapa: 2000 mm -Espesor de curvado de chapa: 6 mm -Espesor de precurvado de chapa: 4 mm Rodillos: - Longitud útil mm: 2050 - Rodillo superior mm: 160 - Rodillo inferior mm: 140 Configuración instalada: • Endurecimiento superficial de los cuatro rodillos, acabado liso apto para curvado de inox. • Doble pinzado previo, con fuerza ajustable según espesor de la chapa. • Dispositivo hidráulico para curvado cónico, con zapata de contraste templada. • Rodillos accionados hidráulicamente mediante cajas reductoras superior/inferior, transmisión axial directa e independiente por cada rodillo. • Sistema de calibración para recurvado de virolas soldadas. • Consola eléctrica independiente con mandos centralizados, joysticks y pantalla CNC. Itedpfxow Dnd So Agyei • Control CNC en pantalla táctil de 15”, interfaz CAD/CAM, paquete de software de autocalculado y 4 ejes. Visualización digital de ejes para trabajos manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos programables. • Apertura frontal hidráulica tipo drop-end para descarga de virolas cerradas. • Velocidad variable de trabajo con interpolación de ejes continua. • Instalación de seguridad con parada de emergencia. • Manuales de instrucciones para operación y mantenimiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙘 𝘿𝙤𝙪𝙗𝙡𝙚-𝙀𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙇𝙞𝙣𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 𝙁𝙡𝙤𝙤𝙧𝙞𝙣𝙜 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Longitudinal Profiling Machine • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Cross Profiling Machine Automatic high-speed double-end profiling line designed for the production of solid wood, engineered wood, and laminate flooring. The line performs precision machining on all four edges, including tongue-and-groove and click-locking profiles. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝗱 • Solid hardwood flooring • Engineered wood flooring • Laminate flooring • Multi-layer parquet • Decorative flooring panels 3. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 Parameter Specification Machine Type Double-End Tenoner / Profiling Line Longitudinal Machine HOMAG FRP225 Cross Machine HOMAG FRP226 Maximum Feed Speed Up to 80 m/min Working Principle Continuous automatic feed Number of Working Units 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total Working Units 12 Production Mode Continuous 4. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 Parameter Typical Range Thickness 5–25 mm Width Customer-specific configuration Length Customer-specific configuration 5. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 The line is capable of performing: • Longitudinal profiling • Cross-end profiling • Tongue machining • Groove machining • Click profile machining (depending on tooling) • Micro-bevel production • Relief grooves • Edge trimming • Sizing and calibration • Four-side profiling 6. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Function • Longitudinal edge profiling Configuration • Six machining units • High-frequency spindle motors • Precision side guides • Automatic pressure system • Heavy-duty chain conveyor HOMAG FRP226 Function • Cross-end profiling Isdpfx Agjzmrw Seyeti Configuration • Four machining units • Automatic synchronization with FRP225 • Precision positioning system • High-speed transfer conveyor 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝗲 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • High-frequency spindle motors • Variable-speed feed drive • Precision chain transport system • Pneumatic pressure rollers • Servo-controlled positioning (depending on machine version) 8. 𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typical tooling: • Profile cutters • Grooving cutters • Chamfer cutters • Relief cutters • Diamond tooling (PCD) 9. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 • Siemens PLC control system • Frequency-controlled spindle drives • Digital machine diagnostics • Electronic feed speed adjustment 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 Parameter Typical Value Feed Speed Up to 80 m/min Production Capacity Approximately 1,500–4,000 m² per shift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗟𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 1. Automatic infeed system 2. HOMAG FRP225 longitudinal profiler 3. Automatic transfer section 4. HOMAG FRP226 cross profiler 5. Inspection station 6. Automatic stacker 12. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝘀 • High dimensional accuracy • Excellent profile repeatability • High production speed • Fast tooling changeover • Continuous automatic operation • Suitable for traditional tongue-and-groove and modern click systems • Reliable industrial design for high-volume production 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 • Solid parquet flooring • Engineered flooring • Laminate flooring • Luxury wood flooring • High-precision click flooring systems

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 20.030 h, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, recorrido eje X: 2.600 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 900 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 HSCI, potencia del motor del husillo: 23.000 W, carga de la mesa: 1.200 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 5, Esta máquina DECKEL MAHO DMF 260/11 de 5 ejes se fabricó en 2014. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 2600 mm, del eje Y de 1100 mm y del eje Z de 900 mm. La máquina está equipada con un husillo motorizado vertical con un rango de velocidad de husillo de 20 a 18 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para 30 herramientas. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal DECKEL MAHO DMF 260/11. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Interfaz de control: Heidenhain ERGOline, pantalla de 19" • Desplazamiento rápido: 40 m/min; aceleración: 4 m/s² • Husillo principal: husillo motorizado vertical con potencia de 23 / 5 / 13,5 kW (25 / 100 % ED) • Almacén de herramientas: 30 herramientas; almacén de cadena con pinza doble; tiempo de cambio de herramienta: 9 s • Mesa: 3200 x 1100 mm • Mesa giratoria integrada: 1050 mm de diámetro • Sujeción: hidráulica • Sistema de medición: Sistemas de medición directa • Diseño de la máquina: Carcasa completa con depósito de refrigerante; 2 ventanas de visualización giratorias • Suministro de aire: aire de sellado para sistemas de medición lineales • Aire a través del husillo: seleccionable mediante función M • Modo de funcionamiento: Supervisión del proceso en producción • Idioma: Textos en pantalla en alemán e inglés • Liberación de la sujeción de la pieza: Modo automático activado • Estado/Historial de mantenimiento: Itedpey D Ilcofx Agyji • Husillo y guías nuevos, renovados por completo por DMG (enero de 2026) • Geometría remedida y ajustada por DMG (enero de 2026) • Husillo nuevo con menos de 100 horas de funcionamiento Equipamiento adicional • Transportador de virutas: tipo cinta rascadora • Sonda de contacto: sonda de medición por infrarrojos Heidenhain TS 649 • Medición de herramientas: sistema de medición láser de herramientas Blum • Calibración cinemática: 3D quickSET • Protección de la máquina: MPC (Machine Protection Control) • Suministro interno de refrigerante: 40 bar / 600 l con filtro de banda de papel • Extracción de refrigerante/niebla: sistema de extracción de niebla de aceite y emulsión; capacidad de extracción 2 x 1600 m³/h • Volante electrónico • Pistola de lavado con refrigerante (incluida) Technical Specification Taper Size HSK 63

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Máquina usada Año de fabricación: 1984 Estado: revisada y mantenida por completo Equipamiento y datos técnicos: - Incluye unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado - Con rodillo de contacto de altura ajustable para el calibrado - Con zapata de presión con cojín de aire, controlada por la pieza de trabajo - Compensación de grano ajustable en 4 posiciones - Con dispositivo neumático de tensión de la banda - Con cepillo estructurador giratorio en el lado de salida de la máquina - Ancho de lijado: 1350 mm - Longitud de la banda de lijado: 1900 mm - Altura de paso: 150 mm - Motor principal: 15 kW - Velocidad de avance regulable de forma continua: 2,5 - 12,5 m/min. - Con mesa de rodillos en la entrada Itsdjzlbpnepfx Agysi - Con cepillo estructurador adicional separado - Con mesa de rodillos en la salida - Con dispositivo de visualización digital para el ajuste electromecánico del espesor de la pieza de trabajo - Con ajuste automático del espesor de la pieza de trabajo - Conexión de aspiración: 2 x 200 mm - La correa de avance está en buen estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de papel (min.): 508 mm, ancho de papel (máx.): 1.270 mm, número de bandejas de alimentación: 1, Equipamiento: documentación / manual, procesador de imágenes raster, Polielettronica LaserLab 127cm 50" Laboratorio Digital Fotográfico La palabra comprometer no existe en Polielettronica: la máxima calidad y productividad son los únicos objetivos posibles. Precisamente por esto, la LaserLab está equipada con una unidad láser RGB de estado sólido; es el único sistema de exposición que permite alcanzar el máximo nivel en profundidad de color, separación cromática, continuidad tonal y detalle en las altas luces y sombras. El procesador gráfico de 16 bits/color de Polielettronica garantiza la transferencia completa de información de la imagen al papel. El sistema de alineación láser y la transferencia óptica, mediante una única fibra óptica desarrollada en Polielettronica, aseguran la máxima calidad en cada uno de los 1.393.545.600 píxeles (1,3GB) necesarios para exponer un formato de 127x254cm. ¡Todo esto en solo 60 segundos! El papel se corta y posiciona en el tambor. La unidad de exposición comienza a moverse sobre un cojín de aire y el espejo gira para reflejar cada punto sobre el papel. La unidad láser convierte los datos de imagen provenientes del ordenador en un haz láser, transfiriéndolo al tambor a través de fibra óptica. Itedpeyn Rf Sefx Agysi El papel expuesto se entrega al procesador de papel; al mismo tiempo comienza una nueva exposición desde el punto 1. Resolución: 305/254dpi ¡Exposición al tamaño máximo en sólo 60 segundos! Especificaciones: Sección de Exposición Láser: RGB de Estado Sólido Definición: 305/254dpi Procesamiento de Calibración y Exposición: 16 bits/color Opcional: hasta 1016dpi Sistema de exposición por tambor: garantiza máxima calidad por cada píxel (enfoque - solapamiento - forma) en toda la superficie expuesta. Kit Puro Blanco y Negro: Bajo pedido. Tamaños de impresión: De 508x508mm a 1270x2540mm, de 20x20" a 50x100" Anchos de papel: Cualquiera desde 508mm (20") hasta 1270mm (50") Productividad: Tamaño: 127x250cm (50x100") Ancho: 1270mm (50") impresiones/hora: 18 Gran formato, máximo manejo: La caja de papel permanece a nivel de suelo y es fácil de cargar; si es necesario trabajar en formato medio, pueden utilizarse cajas de 50 y 76cm (disponibles como opción). Son las mismas cajas que se emplean en LaserLab 50 y 76, ligeras y prácticas de manejar. Máquina usada, pero mantenida correctamente a lo largo del tiempo, por lo que es precisa. Todos los costes de transporte y aduanas correrán a cargo del comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La serie Uniq es la base completa de nuestra gama y comparte todas las características que han contribuido a la reputación de la lijadora de cantos Kündig en el mercado como un instrumento de precisión, robusto y versátil. Parte de su construcción extremadamente sólida es la unidad de lijado oscilante, que ofrece una carrera de oscilación máxima de 90 mm y la posibilidad de inclinación motorizada de hasta 45°. En las hasta cuatro estaciones de lijado, se pueden realizar todos los procesos habituales de acabado de cantos. Lijadora de cantos Kündig Uniq, parte delantera y trasera. Diseño ingenioso: la unidad de lijado. El corazón de todas nuestras lijadoras de cantos es el grupo de lijado. Ofrece una serie de funciones y características inteligentes. En nuestro caso, la banda de lija no oscila inclinando los rodillos de la banda. En cambio, toda la unidad de lijado se mueve hacia arriba y hacia abajo. La carrera y el rango de oscilación se ajustan fácilmente con solo pulsar un botón. Gracias al ajuste flexible y al amplio rango de oscilación, las bandas de lija pueden utilizarse de forma óptima en toda su anchura, sin necesidad de realizar ajustes laboriosos en la altura de la mesa de trabajo. El mecanismo de oscilación es accionado por un motor independiente. Isdpfx Aefig Rwjgyeti La inclinación del grupo de lijado también se realiza cómodamente mediante un interruptor giratorio y, asimismo, con la ayuda de un motor propio. El grupo se puede inclinar entre 90° y 45°. Gracias al mecanismo de inclinación bien diseñado, siempre se dispone de la oscilación completa y es posible el lijado en ambos lados, incluso simultáneamente. Las diferentes alturas de las mesas de la estación de lijado delantera y trasera también garantizan que la banda no se utilice simultáneamente a la misma altura. Además, la combinación del mecanismo de inclinación y las diferentes alturas de las mesas garantiza que la distancia entre el grupo de lijado y la mesa de trabajo se mantenga mínima en cada grado de inclinación. El cambio de banda también se realiza con facilidad y rapidez. Las cuatro estaciones de lijado: 1. Estación de lijado: "lado del enchapado" La estación de lijado delantera sirve para calibrar con precisión los materiales y funciona como una cepilladora de ajuste. Mediante una palanca giratoria, se desplaza el tope de entrada para ajustar la eliminación de material con una precisión de décimas de milímetro. Es importante destacar que el tope no se inclina. El tope de entrada, la almohadilla de lijado y el tope de salida están siempre paralelos entre sí. Esto impide el redondeo de las piezas. Un ajuste fino de la almohadilla de lijado con el fin de compensar el grano o establecer la posición cero entre los topes y la almohadilla se realiza mediante una rueda de mano. La robusta mesa de trabajo está equipada con almohadillas deslizantes en este lado. 2. Estación de lijado: "lado de madera maciza" Esta estación es ideal para lijar piezas planas, biseladas, achaflanadas o con bordes exteriores redondeados. Aquí también: todo el grupo de lijado oscila. La banda se desplaza sobre toda su anchura, sobre una superficie de grafito que mantiene una temperatura baja. En el lado de madera maciza también se encuentra un tope para ingletes. Accesorios incluidos: Mesa semicircular Mesa adicional con rodillos de lijado Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Lijadora de cantos Holzkraft: KSO 150 F PRO Con banda de lijado oscilante para obtener mejores resultados de lijado. Número de artículo: 5390020 Marca: Holzkraft La unidad de molienda se puede girar mediante una manivela. El soporte de la máquina fabricado en acero soldado garantiza una alta rigidez torsional y un funcionamiento sin vibraciones. Banda de lijado oscilante con motorreductor independiente para obtener mejores resultados de lijado La oscilación se puede activar opcionalmente Suela de lijado con revestimiento de grafito para una mayor vida útil de la banda de lijado. Mesa de lijado regulable en altura para aprovechar todo el ancho de la banda de lijado. Mesa adicional con aberturas de succión para rectificar radios en el rodillo deflector recubierto de goma Dispositivo de manguito de rectificado con mesa de trabajo acoplable La tensión de la correa accionada por resorte compensa automáticamente las diferencias de longitud de la correa. Con topes ajustables, ideal para lijar chapas. El tope de chapa ranurado permite que la chapa sobresalga. DATOS TÉCNICOS Dimensiones y pesos Longitud (producto) aprox. 1700 mm Ancho/Profundidad (producto) aprox. 1000 mm Altura (producto) aprox. 1150 mm Peso (neto) aprox. 300 kg Conexión de extracción Número de boquillas de extracción 2 Diámetro de la boquilla de extracción 100 mm Mesa(s) de trabajo Longitud de la mesa de trabajo 950 mm Ancho de la mesa de trabajo 450 mm Ajuste de altura de la mesa de trabajo 110 mm Datos eléctricos Tensión de conexión 400V Frecuencia de red 50 Hz Potencia del motor de oscilación 0,11 kW Unidad de molienda Itsdpjv Sk Nnjfx Agyji Longitud de la banda de lijado 2640 mm Ancho de banda de lijado 150 mm Velocidad(es) de rotación de la correa 14 m/s Carrera de oscilación 15 mm Longitud de la superficie de rectificado 800 mm Ancho de superficie de pulido 150 mm Unidad de rectificado giratoria 0 – 45° ALCANCE DE LA ENTREGA 1x banda de lijado K100 5x rodillos de goma Ø25, Ø30, Ø40, Ø45, Ø50 mm 6 casquillos de lijado K80 - Ø25, Ø30, Ø35, Ø40, Ø45, Ø50 mm Herramientas integradas calibre de ingletes

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Máquina compacta de lijado de banda ancha con unidad de lijado combinada Equipamiento de oferta: - Encendido y apagado del patín de lijado desde el panel de control - Encendido y apagado del rodillo desde el panel de control - Control electrónico Fox 500 KTR - Extensión de mesa con 2 rodillos con entrada y salida - Posicionamiento automático de la mesa con botón Número de artículo: 5222100A2 También para talleres artesanales más pequeños para un uso ocasional Unidad de lijado combinada con patín de lijado para el lijado fino De serie con rodillo de acero estriado en ángulo Ø 120 mm para el calibrado Ajuste fino de la altura de trabajo Panel de control claro en la parte frontal Cuerpo de máquina de acero monolítico, reforzado con tubos y soldado por robot, con unidades de trabajo montadas en la parte superior para una máxima rigidez Ajuste motorizado de la altura de la mesa de trabajo con pantalla digital Oscilación de la banda de lijado controlada electrónicamente Avance de la pieza de trabajo mediante motor de engranajes con dos velocidades Cinta de avance de caucho natural con perfil negativo Carril de presión de acero flexible delante de la primera unidad Rodillos de presión de caucho, delante o detrás de cada unidad de trabajo Tensión neumática de la banda por unidad con posibilidad de corrección decimal del grano/espesor de la banda Universalmente utilizable para madera maciza y chapa gracias a la unidad combinada Modelo de inicio para empresas más pequeñas Ancho de trabajo 950 mm Detalles del equipamiento Unidad combinada para el calibrado y el lijado Rodillo de acero estriado en ángulo Ø 120 mm con ajuste fino de la altura Patín de lijado duro con soporte de grafito Versión universal para trabajos de calibrado y lijado de madera maciza, tableros de partículas y chapa Itsdpsgf Sw Nsfx Agyei Datos técnicos Longitud (producto) aprox. 1388 mm Altura (producto) aprox. 1668 mm Anchura/profundidad (producto) aprox. 1545 mm Conexión para aspiración Diámetro de la boca de aspiración 140 mm Datos eléctricos Tensión de conexión 400 V Tipo de corriente AC Fase(s) 3 Ph Frecuencia de red 50 Hz Potencia del motor de avance 0,33 / 0,55 kW Potencia del motor de ajuste de altura 0,25 kW Potencia del motor de accionamiento 7,5 kW Unidad de lijado Longitud de la banda de lijado 1525 mm Anchura de lijado máx. 950 mm Anchura de la banda de lijado 970 mm Unidad de avance Velocidad de avance 4,5 / 9 m/min Pieza de trabajo Altura mínima de la pieza de trabajo 4 mm Altura máxima de la pieza de trabajo 170 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CASADEI Libra 35: lijadora de banda ancha en configuración de doble banda disponible de inmediato - en stock, almacén 54634 Bitburg Datos técnicos Ancho de lijado: 1100 mm Altura de trabajo mín./máx.: 4 / 170 mm Ancho de la banda de lijado: 1115 mm Longitud de la banda de lijado: 1900 mm Velocidades de avance: 4,5 / 9 m/min Motor de avance: 0,33/0,55 kW Potencia del motor para el ajuste de la mesa: 0,25 kW Potencia del motor de transmisión: 11 kW Tensión eléctrica: 400 V Fase(s): 3 fases Frecuencia de red: 50 Hz Longitud: 1650 mm Ancho/Profundidad: 1820 mm Altura: 1960 mm Imagen con equipamiento opcional Lijadora de banda ancha en configuración de doble banda, hasta 1100 mm, con numerosas opciones de equipamiento para talleres conscientes del precio. Robusto cuerpo de máquina de acero con refuerzos tubulares, con grupos de trabajo colocados en la parte superior para una máxima rigidez. Fácil de usar gracias a un panel de control claro en la parte frontal. Ajuste motorizado de la altura de la mesa. Pantalla digital para la altura de trabajo. Itjdpfx Agecr S Eceysi Oscilación electrónica de la banda de lijado con menor necesidad de aire comprimido. Arranque automático estrella-triángulo para el motor principal. Alfombra de avance de caucho natural con perfil negativo. Mesa de apoyo con dos rodillos en la entrada y salida de la alfombra de avance. Avance de la alfombra mediante un motorreductor con dos velocidades. Barra de presión de acero flexible delante del primer grupo de trabajo. Rodillos de presión de caucho, delante y detrás de cada grupo de trabajo. Tensión neumática de la banda por grupo de trabajo, con posibilidad de corrección decimal del grano/grosor de la banda. Calidad: Fabricado en Europa. Versión RTC 1. Grupo de trabajo con rodillo de acero acanalado Ø 120 mm y ajuste fino para el calibrado. 2. Grupo de trabajo: grupo combinado con altura de trabajo ajustable para el calibrado y el lijado fino, con rodillo revestido de caucho Ø 120 mm (45 Sh) y zapata de lijado dura con recubrimiento de grafito sobre un inserto intercambiable. Alcance del suministro: Ajuste de la altura de la mesa de trabajo con pantalla electrónica de la altura de trabajo. Oscilación de las bandas de lijado con sistema electrónico. Rodillo de presión acanalado revestido de caucho en la entrada, posición 1°, con sistema de seguridad antirretorno (C.E.). Arranque estrella-triángulo de los motores principales. Rodillo de calibrado de acero acanalado. Interruptor selector para posicionar la zapata de lijado desde el panel de control. Accesorios: - Zapata de lijado plana semidura. - Centrado automático de la alfombra. Ubicación: disponible en el almacén de Bitburg, a precio especial.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.159 h, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, número de ejes: 3, Esta impresora HAGE 3D Precision One de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un amplio volumen de impresión de 500 × 700 × 800 mm y una temperatura máxima de impresión de hasta 450 °C. La impresora está equipada con una cámara de impresión y una base de impresión calefactadas, lo que garantiza unas condiciones óptimas para los plásticos de alta temperatura. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D industrial FDM/FFF HAGE 3D Precision One que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Cámara de impresión calefactada: hasta 150 °C • Plataforma de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de impresión: hasta 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): aprox. 350 mm/s • Servomotores con accionamientos de husillo de bolas en los ejes X, Y y Z • Calibración automática de la plataforma de impresión mediante medición topográfica multipunto • Plataforma de impresión al vacío Isdozk E Ekopfx Agysti • Cabezal de impresión DSD triple refrigerado por agua • Presión de alimentación y de contacto ajustables • Recorrido corto de alimentación del filamento • Levantamiento libre del extrusor/boquilla inactivo • E1: Hotend estándar • E2: Hotend de reserva (detección de agotamiento de filamento) • E3: Hotend de alto caudal (velocidad de deposición de material extraalta) • Cámara de impresión calefactada, apta para plásticos de alta temperatura • Gestión de la temperatura de los componentes en 360° • Enfriamiento selectivo de piezas de hasta 4,8 m³/h • Sistema de filtración con carbón activo y filtros HEPA • Filtración altamente eficaz de partículas macro, micro y nanopartículas (COV y disolventes volátiles) Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2.489 h, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 440 mm, número de ejes: 3, Esta impresora 3D HAGE 3D Mex-One-A de 3 ejes se fabricó en 2024. Cuenta con un área de impresión de 400 mm x 600 mm x 440 mm y una plataforma de impresión calefactada que alcanza hasta los 180 °C. La máquina está diseñada para funcionar de forma autónoma las 24 horas del día, los 7 días de la semana, e incluye un avanzado sistema de filtración para una purificación eficaz del aire de escape. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D de plástico HAGE 3D Mex-One-A que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Fabricación por filamento fundido (FFF/FDM) • Horas totales de funcionamiento de la máquina: 4.294 h • Horas de funcionamiento del extrusor 1: 1.914 h • Horas del extrusor 2: 575 h • Horas totales de impresión: 2.489 • Cámara de impresión calefactada: hasta 100 °C • Placa de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de la boquilla: 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): hasta 250 mm/s • Velocidad de impresión: hasta 200 mm/s • Capacidad de impresión: hasta 150 g/h Itjdpfxszk Erqs Agyji • Cabezal de impresión: DSD doble refrigerado por agua • Presión de extrusión: ajustable • Diámetro de la boquilla: 0,1–1,0 mm (0,4 mm de serie) • Recorrido de la boquilla inactiva: carrera libre • Refrigeración de la pieza: hasta 4,8 m³/h • Calibración automática de la plataforma de impresión: medición topográfica multipunto • Purificación del aire de escape: Filtración con carbón activo y filtros HEPA • Compatible con plásticos de ingeniería: Sí • Marcado CE: Sí Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 40 t, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 600 mm, Prensa hidráulica de doble montante Hidrobrasil – 40 t – 1.000 × 600 mm – carrera 500 mm A la venta se ofrece una prensa hidráulica de doble montante (marco en H) del fabricante Hidrobrasil, con una fuerza de prensado ajustable de 6 a 40 t. La máquina está diseñada para aplicaciones de calibrado, montaje y producción de pequeñas series, y destaca por su diseño compacto, guiado estable y control preciso. Ideal para procesos de producción flexibles con requisitos cambiantes. ===== Datos técnicos + información: Prensa hidráulica de doble montante – 40 t ==== Datos generales - Fabricante: Hidrobrasil - Modelo: Prensa de doble montante - Tipo de construcción: Marco en H / prensa de doble montante - Denominación de la máquina: Prensa para series pequeñas / prensa de calibrado - Fuerza de prensado: 6–40 t (ajustable) - Peso de la máquina: aprox. 3.500 kg - Dimensiones (L × A × A): aprox. 2.100 × 1.600 × 3.500 mm ==== Área de trabajo - Altura máxima de instalación: 700 mm - Carrera: 0–500 mm (ajustable) - Altura de la mesa sobre el suelo: 800 mm ==== Mesa y émbolo - Superficie de la mesa: 1.000 × 600 mm - Superficie del émbolo: 1.000 × 600 mm - Columnas guía: Ø 100 mm (4 unidades) - Ranuras en T y taladros: según especificación del cliente ==== Velocidades - Velocidad en vacío: 80 mm/s - Velocidad de prensado: 9 mm/s - Velocidad de retorno: 90 mm/s ==== Hidráulica y accionamiento - Bomba hidráulica: ASC, 67 + 8 l/min - Potencia del motor: 4 kW - Potencia total instalada: aprox. 6 kW - Presión de trabajo: máx. 260 bar - Precisión de presión: ± 5 bar - Bloque hidráulico y válvulas: Duplomatic - Filtros de aire y aceite: Filtrec - Indicador electrónico de nivel de aceite - Enfriamiento por aire para el sistema hidráulico - Ajuste de presión mediante presostato - Unidad hidráulica montada en la parte superior trasera ==== Control y seguridad - Control mediante sensores - Barreras fotoeléctricas de seguridad - Cubierta protectora (puerta) en la parte trasera - Iluminación interior en el área de trabajo - Indicación de presión mediante manómetro ==== Electricidad - Alimentación principal: 400 V CA - Tensión de control: 24 V CC - Frecuencia: 50 Hz Iedpoxrby Hefx Agyoti - Componentes: Siemens, Allen Bradley, SICK ==== Armario eléctrico - Clase de protección: IP54 - Espacio de reserva: aprox. 30 % - Refrigeración: por aire - Iluminación interior: disponible - Interruptor de modos de funcionamiento: con cerradura ===== Calibrado, trabajos de montaje, fabricación de pequeñas series, tecnología de conformado, producción flexible Prensa hidráulica, prensa hidráulica, prensa de doble montante, prensa de marco en H, prensa de calibrado, prensa de montaje, prensa industrial ¿Busca una prensa hidráulica adaptada a sus necesidades específicas? Contáctenos para una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican conforme a las directivas de maquinaria alemanas y europeas (Directiva 2006/42/CE), normas CE y requisitos de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad europeos y canadienses, ya que cumplen en todos los puntos con la normativa brasileña NR 12, que se basa en estos estándares. Nuestra gran fortaleza es la construcción de máquinas especiales y la automatización de prensas. Ofrecemos prensas hidráulicas personalizadas a precios sorprendentemente competitivos. Las prensas están equipadas principalmente con componentes de fabricantes europeos líderes.