Spectrumedix Llc Rvl 9612 de segunda mano en venta (408)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Ofrecemos esta nueva máquina de perforación CNC SCM Morbidelli CX110, fabricada en 2025, ¡y todavía está en garantía! Solo se ha utilizado durante unos meses. SCM Morbidelli CX110 CNC – 2025 Centro de perforación y fresado CNC para la industria de la madera Ofrecemos a la venta una máquina SCM Morbidelli CX110 completamente nueva, un centro de perforación y fresado CNC de alto rendimiento diseñado para el procesamiento preciso y flexible de paneles de madera y materiales similares. Ideal para la producción industrial con alta eficiencia y precisión. Descripción de la máquina La Morbidelli CX110 es un centro de mecanizado CNC compacto pero potente, que combina capacidades avanzadas de perforación y fresado. Con una superficie de menos de 10 m², es perfecta para talleres que requieren un alto rendimiento en un espacio limitado. Características principales Electrohusillo de 7,5 kW (hasta 24.000 rpm) Unidad de perforación RO.AX (13 husillos verticales + 5 husillos horizontales) Sierra integrada Cambio automático de herramientas de 6 posiciones Alta precisión y rigidez Adecuada para perforar, fresar y cortar Control y software PC integrada eye-M PRIME Dsdpjy Hf H Nsfx Aicswc Pantalla táctil Full HD de 24 pulgadas Software Maestro (Active, Lab, Connect) Teleservicio remoto y monitorización IoT Datos técnicos 400 V / 50 Hz 31,5 kVA Corriente máxima: 46 A Datos comerciales Estado: Nuevo (2025) Precio oficial: 90.920 EUR Nuestro precio: 52.000 EUR (sin IVA) Transporte en la UE: incluido en el precio Ubicación: Kosovo Invitamos a los compradores a visitar nuestra fábrica y ver la máquina en funcionamiento en condiciones reales de producción. El desmontaje y el transporte dentro de los países de la UE están incluidos en el precio.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.723 h, capacidad de carga: 1.600 kg, altura de elevación: 4.625 mm, ascensor libre: 1.519 mm, centro de carga: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, fabricante de baterías: Batronics, modelo de batería: 4 PzS 500, capacidad de la batería: 500 Ah, capacidad restante de la batería: 100 %, voltaje de la batería: 48 V, peso de la batería: 742 kg, longitud de la horquilla: 1.200 mm, estado del neumático: 90 %, peso total: 4.200 kg, peso en vacío: 3.460 kg, altura total: 2.121 mm, Equipamiento: 4ª función hidráulica, cabina, desplazador lateral, iluminación, Carretilla elevadora eléctrica Linde E16 C: con batería nueva y pocas horas de funcionamiento. Equipamiento: Mástil tríplex Altura de elevación: 4625 mm Elevación libre: 1519 mm Altura total: 2121 mm Dodez Atpujpfx Aicswc Sistema de un solo pedal Control central mediante palanca (LLC) Sistema hidráulico adicional para 2 funciones / 4 válvulas Dispositivo de ajuste de horquillas KAUP 4 focos de trabajo LED Neumáticos superelásticos Cabina con calefacción incluida Cargador incluido Se puede realizar una inspección y una prueba de conducción en cualquier momento. La inspección es posible previa cita. Se puede organizar el transporte si se solicita, y la carga se puede realizar en el lugar.

Estado: como nuevo (usado), Compresor, compresor de paletas rotativas, compresor de gas de baja presión, compresor de gas, Ro-Flo 19LE Fabricante: Ro-Flo Compressors, LLC Tipo: 19LE Número de serie: 10568-1 -presión de aspiración: -0,1 bar -presión máxima: 3 bar -caudal volumétrico: 3.532 m³/h Dwedpfx Aeylcngjicec -velocidad de funcionamiento: 275–640 rpm -temperatura máxima de funcionamiento: 176 °C -dimensiones totales: 2000 × 700 × 900 mm -peso: aprox. 2.500 kg

Estado: usado, kilometraje: 127.000 km, potencia: 114 kW (155,00 CV), primer registro: 01/1998, tipo de combustible: diésel, peso total: 7.500 kg, próxima inspección (TÜV): 08/2027, color: plateado, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: euro2, número de asientos: 2, longitud total: 9.100 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.580 mm, volumen del espacio de carga: 17 m³, longitud del espacio de carga: 6.900 mm, anchura del espacio de carga: 2.400 mm, altura del espacio de carga: 2.360 mm, Equipamiento: calefactor de estacionamiento, Salón de peluquería completo sobre un camión de 7,5 toneladas. Totalmente equipado y utilizado hasta el último momento. Este es el segundo ejemplar del también disponible en nuestra empresa "1. Friseurmobil" original, que fue inventado y construido en el sur de Alemania en la década de 1990. Dwodpfx Aozwrtuoicec Este camión es ideal como salón de peluquería móvil durante grandes obras de remodelación o rehabilitación en su propio salón de peluquería. Otro modelo de negocio sería el alquiler. El comprador del camión también recibe la transferencia del patentamiento, lo que le permite utilizar este vehículo en esta forma con fines comerciales. Sin embargo, la patente no es transferible a otros vehículos/objetos. El MAN tiene una enorme carrocería tipo furgón, originalmente era un vehículo frigorífico. Por lo tanto, está perfectamente aislado térmicamente. El aire acondicionado se realiza mediante un aparato de aire acondicionado móvil con mando a distancia. Además, hay una estufa eléctrica. 4 puestos de trabajo para clientes/peluqueros con sillas giratorias de altura ajustable, dispuestas ligeramente en diagonal. Además, 1 lavacabezas independiente. En realidad, hay suficiente espacio en todas partes para trabajar, de modo que varios profesionales pueden cortar el pelo a varios clientes al mismo tiempo, sin que se estorben constantemente. El salón se completa con un mostrador de recepción, un guardarropa, un soporte para revistas y varios armarios/cajones pequeños y estanterías de venta. El espacio de trabajo principal tiene aproximadamente 5,90 m de largo. Delante hay un espacio separado de aproximadamente 1,00 m con un lavabo para los empleados. Allí también se encuentra el calentador de agua y el cuadro eléctrico, además de estanterías y espacio de almacenamiento. También hay 2 secadores de pelo, que están incluidos en la oferta. Las dimensiones totales de la carrocería tipo furgón, interiormente, son aproximadamente: 6,90 m de largo (5,90 m de espacio principal más 1,00 m de espacio separado). 2,40 m de ancho. 2,36 m de alto. En general, la carrocería tipo furgón tiene una sensación de espacio sorprendentemente amplia, tanto para los clientes como para los empleados. Este salón de peluquería móvil tiene aproximadamente 17 metros cuadrados de superficie total. Se puede acceder al salón a través de una escalera de aluminio ligera que se pliega y se monta permanentemente en la parte trasera a la derecha. Las barandillas de la escalera, que se encuentran a ambos lados, se encuentran actualmente en el suelo de la carrocería tipo furgón y se utilizan para conducir (ver fotos). En grandes compartimentos de almacenamiento debajo de la carrocería hay conexiones para la electricidad, el suministro y el desagüe de agua. El vehículo debe conectarse a líneas de suministro externas para su uso. En el interior, hay un sistema de 230 voltios. La conexión a la red eléctrica se realiza a través de un enchufe de 32 amperios. El chasis del camión es un sólido MAN 8.163 LLC de la serie L2000, que en su época era muy moderna y cómoda. Motor diésel de cuatro cilindros con 4580 ccm, Euro 2 y cambio manual. Distancia entre ejes: 4900 mm. Hay un tacógrafo analógico instalado. La velocidad máxima es de 98 km/h, pero en Alemania se permite circular a 80 km/h. Peso en vacío de 7000 kg según los documentos, peso bruto permitido de 7500 kg. Según los documentos del vehículo, el tipo de autorización actual es "Otro vehículo - camión de peluquería". En el e

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de trabajo: 2.320 mm, Cortadora rebobinadora Goebel Dodpfx Aijypua Aecswc ancho de banda - 2320 mm mecanismo rotativo en la estación de recepción

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: RS 26 Año: 2003 Ancho (mm): 900 Materiales (Papel): 25 - 100 g/m² Longitud de bolsa (mm): 160 - 760 Ancho de bolsa (mm): 70 - 380 Profundidad de fuelle: 80 mm Dwsdpfx Aiew Dn H Tocsc Solapa: 13,3 mm Velocidad máxima con 4 pinzas: 1000 bolsas/min Velocidad máxima con 2 pinzas: 500 bolsas/min Formación de tubo: formación estándar por placa Encolado longitudinal: en frío por tobera Encolado de fondo: expulsión estándar

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Tamizadora semimóvil de dos niveles, con opción de entrega que incluye una tolva de descarga prolongada, extensión de la tolva de alimentación, cadenas de elevación y un generador de gasolina. Fácil manejo y transporte, bajos costos operativos, fácil sustitución de las mallas, mallas de acero para resortes de alta calidad, y opción de adquirir un transportador de banda LLC y modificarlo a un modelo DB40LC, tamizadora de tres fracciones, en cualquier momento futuro. Dwsdpfx Aez Hl Rvsicec

Estado: usado, peso en vacío: 6.338 kg, peso máximo de la carga: 32.662 kg, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 13.620 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.780 mm, volumen del espacio de carga: 93 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65 R22,5, distancia entre ejes: 1.310 mm, color: otro, Año de fabricación: 2023, kilometraje: 370.170 km, tipo de engranaje: mecánico, Vehículo homologado para la UE, peso en vacío: 6338 kg, MMA: 39000 kg, sujeción de la carga con certificado, área de carga (largo x ancho x alto): 13 620 mm x 2480 mm x 2780 mm, tamaño de los neumáticos: 385/65 R22.5, certificado DIN EN 12642 (código XL), volumen del área de carga: 93 m³, primer eje: , segundo eje: , tercer eje: , suspensión neumática, protección trasera contra atropellos, eje elevable, sistema de frenos electrónico EBS, soporte para rueda de repuesto doble, elementos de sujeción para transporte en ferry, chasis atornillado, puertas traseras tipo granero, techo corredizo, 1 conector de 15 pines y 2 conectores de 7 pines, protección antisalpicaduras, capacidad de sellado aduanero. Consulte en nuestra página web un resumen de todos los vehículos disponibles. ¿Necesita financiación? Ofrecemos soluciones de financiación personalizadas, contratos de servicio completo y servicios telemáticos. Estaremos encantados de asesorarle personalmente. Djdpjz I U I Hefx Aicewc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, tipo de combustible: diésel, Capacidad de carga en kg 1800 kg Elevación 4250 mm Longitud de la horquilla 1200 x 120 x40 mm Elevación libre 150 mm Altura total 2746 mm con doble pedal LINDE Neumáticos superelásticos CONTINENTAL Cabina completa con limpiaparabrisas, puertas fijas, calefacción calefacción de la luneta trasera, retrovisor interior panorámico, manejo con palanca central LLC, doble hidráulica auxiliar, 4 luces de trabajo LED, luz intermitente de advertencia al dar marcha atrás marcha atrás, sistema de filtro de partículas, interruptor de contacto de puerta, BBS alarma de marcha atrás, limitador de descenso incl. horquilla de pinza hidráulica (STABAU) con desplazador lateral Capacidad de carga 1500 kg con 500 mm centro de carga como pinza Capacidad de carga 1800 kg con 500 mm de centro de gravedad de carga en las horquillas Rango de ajuste 300 - 1360 mm Anchura del cuerpo 950 mm Horquillas 1200 x 120 x 40 mm La capacidad de carga residual de la carretilla elevadora con horquilla de pinza a plena altura de elevación y mástil recto es de 1340 kg con LSP de 500 mm y aprox. 1220 kg con LSP de 600 mm. mm LSP incl. asiento del conductor Super Comfort con funda de tela (funda rasgada, remendada con cinta de blindaje remendada, ver fotos), suspensión neumática manual Mantenimiento completo por agencia general Linde (contrato de mantenimiento) Dwsdpfet Symljx Aicoc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 9.000 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 9.000 kg, Máquina móvil de conformado por laminación para estructuras de arcos de acero sin cerchas Línea de producción automática para hangares y cubiertas de arco de acero autoportantes La máquina móvil de conformado por laminación está diseñada para la producción in situ de paneles de acero curvos autoportantes utilizados para la construcción de edificios de acero sin cerchas, hangares de arco y cubiertas metálicas autoportantes. Esta tecnología permite construir edificios de acero de gran luz sin una estructura interna de acero convencional. La bobina de acero se conforma en un perfil estructural, se corta a la longitud requerida y luego se curva para alcanzar el radio de curvatura requerido para el edificio. Varios paneles curvos se conectan entre sí mediante una máquina especial de engatillado para formar una estructura de arco fuerte, continua y autoportante. El equipo puede utilizarse para la construcción de: hangares de acero sin cerchas hangares para aeronaves edificios agrícolas edificios para el almacenamiento de grano y maquinaria almacenes edificios industriales talleres garajes edificios para el ganado instalaciones deportivas cubiertas de acero autoportantes edificios temporales instalaciones de almacenamiento militares y logísticas Producción móvil directamente en el lugar de la construcción Una de las principales ventajas de esta tecnología es la posibilidad de producir los paneles estructurales completos directamente en el lugar de la construcción. El equipo principal de conformado y curvado está instalado en un chasis de remolque móvil. Por lo tanto, la máquina puede transportarse al lugar de la construcción, donde las bobinas de acero se transforman en paneles de arco estructurales terminados. Esto es particularmente importante para los paneles largos, cuyo transporte sería difícil o costoso de otro modo. La máquina suministrada tiene dos ejes y ocho neumáticos diseñados para moverse por el lugar de la construcción. Proceso de producción El proceso de producción completo consta de varias etapas: Bobina de acero → Desenbobinado → Conformación de perfil recto → Corte a medida → Curvado → Engatillado del panel → Elevación → Instalación El manual técnico suministrado describe la máquina como una combinación de una sección de laminación y una sección de curvado de arcos, con conformación y curvado accionados eléctricamente y corte hidráulico. Dwedpfx Ajztwx Ueicjc Especificaciones técnicas principales Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea móvil de laminación de chapas para arcos Aplicación Edificios de acero sin cerchas / autoportantes Ancho de alimentación 1000 mm Ancho de perfil efectivo Aprox. 610 mm Espesor del material 0,8–1,5 mm Estaciones de conformado 13 + 1 Velocidad de conformado de paneles rectos Hasta 15 m/min Velocidad de conformado / curvado de paneles de arco Hasta 13 m/min Velocidad de engatillado Aprox. 6 m/min Motor de conformado 7,5 kW Motor de curvado 5,5 kW Motor de corte 4,0 kW Accionamiento adicional 3,0 kW Potencia total del motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material de la herramienta de corte Cr12MoV, tratado térmicamente Material del rodillo Acero 45#, cromado y templado Dureza del rodillo HRC 58–62 Sistema de control PLC Dimensiones de la máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso de la máquina Aprox. 9000 kg Chasis 2 ejes / 8 neumáticos Diferentes tamaños de perfil disponibles La máquina también puede fabricarse con diferentes dimensiones de perfil estructural según la luz req

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de perfilado en frío para la producción de estructuras de acero de bajo calibre Esta línea automática de perfilado en frío está diseñada para la fabricación de perfiles estructurales de acero de bajo calibre (LGS) y acero conformado en frío (CFS) utilizados para viviendas de estructura de acero, edificios modulares, edificios comerciales y sistemas de construcción prefabricados. La línea de producción realiza automáticamente las operaciones de alimentación, nivelación, punzonado, perfilado, marcado de perfiles y corte hidráulico según los datos de producción digital. Es una solución ideal para fabricantes de: Estructuras de acero de bajo calibre Viviendas de estructura de acero Edificios prefabricados Edificios modulares Mini viviendas Estructuras de acero comerciales Estructuras de acero residenciales Sistemas de construcción de acero conformado en frío Configuración de máquina flexible La línea de perfilado en frío se puede suministrar en dos configuraciones diferentes, según los requisitos de producción. Máquina de perfil fijo Diseñada para fabricantes que producen un tamaño de perfil con la máxima productividad y una configuración de máquina simplificada. Máquina de perfilado en frío multiprofil Un sistema de perfilado en frío ajustable capaz de producir varios anchos de perfil en una sola máquina mediante el cambio de la configuración de perfilado. Esta solución ofrece una mayor flexibilidad de producción al tiempo que reduce los costes de inversión en comparación con la adquisición de múltiples líneas de producción dedicadas. Proceso de producción automático completo La máquina realiza automáticamente las siguientes operaciones: Alimentación de la bobina Nivelación de la tira Punzonado servoaccionado Punzonado de orificios Punzonado de ranuras Punzonado de orificios de servicio Dodpozrt Ivsfx Aicewc Perfilado Marcado de identificación del perfil Corte hidráulico a la medida Descarga del perfil terminado La línea de producción está diseñada para funcionar con software profesional de diseño de estructuras de acero. El operador importa los datos de producción generados a partir de un diseño de edificio en el sistema de control de la máquina. Basándose en esta información, la máquina fabrica automáticamente cada elemento estructural, incluyendo: montantes de pared guías vigas de piso cerchas de techo cabrios vigas refuerzos estructurales Cada componente se produce con la longitud correcta, el patrón de punzonado y el marcado de identificación necesarios para el montaje final. Marcado automático de perfiles Cada perfil se puede marcar automáticamente durante la producción. La información de marcado típica incluye: Número de perfil Identificación de la pared Posición del elemento Referencia de montaje Identificación del proyecto El marcado automático simplifica significativamente la clasificación de los perfiles y acelera el montaje en el sitio. En lugar de identificar manualmente cada componente, los instaladores reciben un kit de producción completo con cada perfil claramente identificado. Sistema de punzonado automático Todas las operaciones de punzonado están sincronizadas con el proceso de perfilado para lograr una alta precisión y repetibilidad. Ventajas principales Producción totalmente automática Fabricación controlada por ordenador Marcado automático de perfiles Sistema de punzonado servoaccionado Corte hidráulico Alta precisión dimensional Reducción del desperdicio de material Producción rápida Tamaños d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de corte longitudinal y a medida Línea de producción para el corte longitudinal y a medida de bobinas de acero, destinada al procesamiento de chapa metálica. La línea automática de corte longitudinal y a medida está diseñada para el corte longitudinal y transversal de bobinas de chapa metálica en tiras y láminas con longitudes programables. La línea de producción combina varias operaciones en un sistema compacto: Alimentación de la bobina Corte longitudinal Nivelación de precisión Medición de la longitud con servomotor Corte a la medida Transporte de la lámina terminada Apilamiento automático La máquina es adecuada para el procesamiento de acero galvanizado, acero prepintado y otros materiales de chapa recubiertos, utilizados en la producción de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), cubiertas, sistemas de fachada, perfilado en frío y fabricación general de chapa metálica. Características principales Combinación de corte longitudinal y a la medida en una sola línea de producción. Funcionamiento totalmente automático. Sistema de corte hidráulico. Nivelación de chapa de precisión. Medición de la longitud controlada por servomotor. Producción controlada por PLC. Interfaz de operador con pantalla táctil. Alta precisión de producción. Diseño de máquina compacto. Construcción industrial fiable. Procesamiento de materiales Los materiales adecuados incluyen: Acero galvanizado (GI) Acero galvanizado prepintado (PPGI) Acero laminado recubierto La sección de corte longitudinal está equipada con herramientas endurecidas diseñadas para una producción precisa de tiras. El sistema de corte longitudinal proporciona anchos de tira precisos con una calidad de corte estable durante la producción continua. La línea de producción está equipada con un sistema automático hidráulico de corte a la medida. Tolerancia de corte típica: ± 2,5 mm para longitudes de chapa de hasta 5000 mm ± 3,0 mm para longitudes de chapa entre 5000 y 10000 mm Sistema de transmisión El sistema de perfilado en frío y alimentación está accionado por: Motor principal: 4 kW Unidad de potencia hidráulica: 3 kW Transmisión de potencia: transmisión por cadena Caja de engranajes industrial Transmisión mecánica de alta resistencia Sistema de control Especificaciones técnicas Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea automática de corte longitudinal y a la medida Material GI / PPGI Ancho máximo de la bobina 1000-1250 mm Grosor del material 0,25–0,1 mm Ancho mínimo de corte longitudinal 60 mm Diámetro del eje de alta resistencia: 120 mm Número máximo de cuchillas de corte longitudinal 5 Velocidad de producción 10–15 m/min Motor principal 4 kW Potencia hidráulica 3 kW Precisión de corte ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10000 mm) Tipo de corte Corte hidráulico a la medida Transmisión Transmisión por cadena Estructura de la máquina Marco de placa de pared + estructura de corte de columna Dimensiones de la máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentación eléctrica 380 V / 50 Hz / 3 fases La línea de producción es adecuada para la fabricación de: Piezas en blanco para conductos de HVAC Componentes de ventilación Láminas para cubiertas Paneles de revestimiento de paredes Piezas en blanco para el perfilado en frío Piezas de chapa metálica Piezas en blanco para corte por láser Piezas en blanco para estampado Dodszrwhmjpfx Aicowc Paneles para armarios eléctricos Productos de chapa industrial Ventajas Corte longitudinal y a la medida en una sola línea de

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 24 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AVB-48, AVB-48 Máquina de Viruta de Madera Rendimiento de Alta Resistencia. Fiabilidad Industrial. La AVB-48 es una de nuestras máquinas de viruta de madera más populares de alta resistencia, diseñada para una capacidad industrial elevada y un rendimiento constante. Fabricada para procesar tanto troncos redondos como recortes con requisitos mínimos de tamaño de material, este modelo es ideal tanto para el desfibrado de troncos como para el procesamiento de residuos de madera. Construida con una estructura robusta y duradera, la AVB-48 garantiza una larga vida útil incluso en aplicaciones de uso intensivo. Está equipada con cuchillas T.C.T. de carburo para una precisión de corte superior y una prolongada vida útil. También puede equiparse con cuchillas rectas para la producción de viruta para camas de caballos. Para mayor versatilidad, la máquina puede incorporar opcionalmente un sistema de prensado en la tolva, ideal para el manejo eficiente de piezas pequeñas y recortes. La AVB-48 admite tanto el principio de funcionamiento con cuchillas cepilladoras como con cuchillas de carburo, ofreciendo flexibilidad para adaptarse a las necesidades de producción. DETALLES TÉCNICOS; ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AVB-48 o AVB-48HELIX Número de cabezales de corte: 4 Longitud del cabezal de corte: 60 cm Número de cuchillas: 190 cuchillas T.C.T. por cabezal o 7 cuchillas rectas Suministro eléctrico: 4 x 11 kW = 44 kW (59 CV) Funcionamiento de la tolva: Hidráulico Dimensiones de la tolva: 1500 x 600 x 900 mm Voltaje de trabajo: 380 V 50-60 Hz Dsdpfxexwizps Aicowc Motor de banda transportadora: 0,75 kW Motor hidráulico: 7,5 kW Potencia total: 52,25 kW Velocidad del cabezal de corte: 3.000 rpm Diámetro del cabezal de corte: 160 mm Profundidad de viruta: 0,2 mm - 1,2 mm Longitud máx. de entrada de tronco: 75-150 cm Ancho máx. de entrada de tronco: 10 - 45 cm Distancia de trabajo: 1.200 mm Dimensiones de la máquina: L4300 x H1700 x W1600 mm Peso: 3.500 kg Capacidad de producción: 1.000-1.200 kg/h

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de corte por láser de fibra para chapa metálica: diferentes tamaños y potencias de láser Dwjdpfx Aieztx Epecec Descripción Máquina industrial de corte por láser de fibra CNC para el corte de chapa metálica a alta velocidad y con precisión. Apta para la fabricación general de metales, así como para la producción de componentes de climatización, piezas de ventilación, armarios eléctricos, carcasas de máquinas, soportes, elementos para techos y fachadas y otros productos de chapa metálica. La máquina se puede configurar individualmente según el área de trabajo, el tipo de material y el grosor de corte requeridos por el cliente. Materiales adecuados: Acero al carbono / acero suave Acero inoxidable Acero galvanizado Aluminio Latón Cobre Ejemplo de configuración estándar Área de trabajo: 1500 × 3000 mm Potencia del láser: 1500 W Grosor de corte: aproximadamente 0,5–10 mm, dependiendo del material y las condiciones de corte Precisión de posicionamiento: hasta ±0,01 mm Velocidad máxima en vacío: 80–110 m/min Aceleración: hasta 1G Refrigeración: refrigeración por agua Gases de corte: oxígeno / nitrógeno / aire comprimido Suministro eléctrico: 380 V, 3 fases, 50/60 Hz Formatos de archivo: DXF, PLT, AI, NC y otros Otras áreas de trabajo y potencias de láser disponibles Dependiendo de la tarea de producción, las máquinas se pueden suministrar con diferentes áreas de trabajo, que incluyen: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Las potencias de láser disponibles incluyen aproximadamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, según la configuración de la máquina. El catálogo incluye sistemas de gran formato de hasta 2500 × 14000 mm y fuentes de láser de hasta 60 kW. Una mayor potencia de láser permite el procesamiento de materiales más gruesos y/o aumenta significativamente la velocidad de corte en chapa más delgada. La potencia de láser requerida se selecciona según el tipo de acero, el grosor máximo, la velocidad de corte requerida y el gas de corte. Configuraciones disponibles Mesa de trabajo única abierta Mesa intercambiable Máquina totalmente cerrada Máquina de corte de gran formato Carga/descarga automática Extracción de polvo y humos Lubricación automática Diferentes potencias de láser y dimensiones de la mesa Aplicaciones Ideal para el procesamiento de chapa metálica, la producción de sistemas de climatización y ventilación, la fabricación de acero, la fabricación de maquinaria, armarios eléctricos, componentes de construcción, muebles de metal, la producción de techos y fachadas. La máquina se puede integrar con plegadoras, cizallas, máquinas de perfilado y otros equipos de procesamiento de chapa metálica. Palabras clave SEO máquina de corte por láser de fibra, cortadora láser CNC, máquina de corte por láser de chapa metálica, cortadora láser de metal, máquina de corte por láser de acero, láser de fibra de 1500 W, cortadora láser de 3000 W, láser de fibra de 6000 W, máquina de corte por láser de 12000 W, láser de fibra de alta potencia, máquina de corte por láser de gran formato, máquina de corte de chapa metálica, máquina de corte de metal CNC, cortadora láser industrial, corte por láser de acero galvanizado, cortadora láser de acero inoxidable, máquina de corte por láser para sistemas de climatización, equipos de fabricación de metal, cortadora láser de 1500x3000, máquina láser de 2000x6000, cortadora láser de 2500x12000.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 250 kg, potencia de la bomba de refrigerante: 1 W, anchura de trabajo: 80 mm, diámetro de disco rectificador: 125 mm, número de cuchillas de cepillo: 5, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de funcionamiento: 15 mm/s, longitud de rectificado: 630 mm, duración de la garantía: 12 meses, corriente de entrada: 2 A, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 3.000 rpm, frecuencia de entrada: 50 Hz, ajuste de la altura del husillo: 125 mm, MÁQUINA AUTOMÁTICA PARA EL AFIADO DE CUCHILLAS DE REGLETA La longitud de afilado de la cuchilla es de 630 mm La AVB-PGM630 está especialmente diseñada para afilar cuchillas de regleta de hasta 630 mm de longitud para las industrias de la madera, el metal y el papel. Está construida con un sistema de bloque de riel lineal para una alta eficiencia y una larga vida útil. Las cuchillas montadas en la placa pueden girarse +/- 90 grados. Además, al contar con un sistema de montaje de múltiples cuchillas, es posible afilar hasta cinco cuchillas de regleta a la vez. Dispone de 11 velocidades diferentes, hasta 11 m/min, con un sistema de control por microprocesador y depósito de refrigerante. Dwsdpfx Aezwm Dueicsc AVB-630PGM AFILADORA AUTOMÁTICA DE CUCHILLAS DE REGLETA Equipada con un sistema de cojinetes lineales CNC La AVB-630PGM está especialmente diseñada para afilar cuchillas de regleta de hasta 60 cm de longitud. Incluye un sistema de montaje de múltiples cuchillas. Es posible afilar hasta cinco cuchillas de regleta a la vez. CARACTERÍSTICAS GENERALES • Afilado automático de cuchillas de regleta de hasta 600 mm • Control de velocidad entre 0 y 11 m/min. • Sistema de sujeción mecánica de la cuchilla • Controlado por microprocesador • Cabezal de afilado que se desplaza sobre rieles lineales • Alta precisión de 0,02 mm en la cantidad de avance • Recubrimiento anticorrosivo y de endurecimiento en todos los componentes mecánicos • El sistema de cojinetes CNC prolonga la vida útil de la máquina y mejora la calidad del afilado • Posibilidad de sujetar un máximo de 5 cuchillas en la misma placa • Base de máquina rígida • Producción conforme a las normas CE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Longitud de afilado 600 mm • Dimensiones de la placa 60*80*600 mm • Diámetro de la muela de afilado Ø100/150 mm • Cantidad de motores 3 • Velocidad de afilado 0-11 m/min • Avance automático 0,02 mm • Tensión de funcionamiento 380 V, 50-60 Hz, 3 fases • Capacidad del depósito de refrigerante 30 litros • Peso neto/bruto 430/450 kg • Dimensiones 60*160*140 cm MOTORES DE LA MÁQUINA Muela de afilado • Muela de afilado 1,1 kW - 2800 rpm D: Ø100/150 mm • Refrigerante 0,09 kW - 2800 rpm d: Ø20 mm • Cabezal de afilado movimiento horizontal 0,37 kW - 2800 rpm H: 60-80 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ancho total: 750 mm, longitud total: 2.900 mm, altura total: 1.160 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 400 kg, Equipo compacto de conformado por laminación para la producción de canalones metálicos para desagües pluviales Esta máquina de conformado por laminación portátil está diseñada para la producción de canalones metálicos rectangulares y bajantes para desagües pluviales a partir de láminas de acero pre-pintadas o recubiertas. La máquina conforma progresivamente una lámina de metal plana hasta obtener un perfil rectangular acabado, adecuado para sistemas de drenaje de aguas pluviales residenciales, comerciales e industriales. Las dimensiones y la geometría del bajante acabado pueden fabricarse según los requisitos técnicos del cliente. El utillaje de laminación está diseñado para un perfil rectangular específico, teniendo en cuenta el ancho, la altura, la forma de las esquinas, el patrón de la superficie, el grosor del material y el tipo de conexión requeridos. La máquina es adecuada para fabricantes de: canalones metálicos rectangulares; bajantes para desagües pluviales; sistemas de drenaje de techos; componentes de canaletas y bajantes; accesorios para techos; productos de fachada y chapa metálica; perfiles metálicos conformados en frío a medida. Su tamaño compacto y su peso relativamente bajo la hacen adecuada para pequeños talleres, empresas de techado y plantas de producción donde no se requiere una línea de conformado por laminación estacionaria de gran tamaño. Dimensiones de perfil personalizadas El perfil acabado se produce según el dibujo, la muestra o las especificaciones técnicas del cliente. Por lo tanto, la máquina se suministra como una máquina de conformado por laminación de canalones rectangulares a medida, configurada para el producto acabado requerido. El proceso de producción básico es: Djdpfxjzrnxce Aicjwc Desbobinadora → Sistema de conformado por laminación → Corte manual con sierra Ventajas principales Construcción compacta y portátil Utillaje personalizado para el tamaño de bajante requerido Producción directamente a partir de láminas de acero recubiertas Adecuada para materiales pre-pintados y galvanizados Conformado por laminación gradual con deformación controlada del material Baja potencia instalada del motor Funcionamiento y mantenimiento sencillos Adecuada para producción en pequeñas y grandes cantidades Los productos acabados se pueden cortar a la longitud requerida Reducción de la dependencia de bajantes prefabricados comprados Adecuada para talleres con espacio de producción limitado Material La configuración estándar está diseñada para láminas de acero recubiertas con un grosor de aproximadamente 0,4–0,5 mm. Dependiendo de la configuración acordada, la máquina puede procesar: acero pre-pintado; acero galvanizado; láminas de acero recubiertas con polímero; otros materiales de chapa delgada después de la aprobación técnica. La calidad exacta del material, la resistencia a la tracción, el grosor y el recubrimiento deben especificarse antes de diseñar el utillaje de laminación. Especificaciones técnicas: Tipo de máquina: Máquina de conformado por laminación portátil Producto acabado: Canalón/bajante metálico rectangular Dimensiones del perfil: Según las especificaciones del cliente Material: Lámina de acero recubierta Grosor del material: Aprox. 0,4–0,5 mm Velocidad de conformado: Aprox. 3–8 m/min Potencia del motor principal: 3 kW Transmisión: Accionamiento por engranajes y piñones Elementos de conformado auxiliares: Ruedas de poliuretano Sistema de corte: Sierra circular manual Dimensiones de la máquina: Aprox. 2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 230 V, rango de medición Eje X: 200 mm, rango de medición Eje Y: 85 mm, rango de medición eje Z: 50 mm, ancho total: 483 mm, longitud total: 598 mm, altura total: 464 mm, peso total: 64 kg, corriente de entrada: 5 A, precisión de repetición: 0,005 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: Marcado CE, Puerto USB, documentación / manual, placa de características disponible, PG1000-400: sistema óptica para el control de la geometría de herramientas de corte rotativas. El PG1000-400 es un sistema profesional de medición y control óptico diseñado para la inspección rápida de la geometría de herramientas de corte. Está destinado a fabricantes de herramientas, talleres de afilado, rectificado y fabricación de herramientas, instalaciones CNC y departamentos de control de calidad/metrología. Dedpfx Aezdz S Toicewc Su principal aplicación es la inspección de herramientas de corte rotativas después de la fabricación, el rectificado, el afilado o la reacondicionamiento. El sistema es adecuado tanto para herramientas HSS como para herramientas de metal duro monolíticas, especialmente brocas, fresas de vástago, brocas escalonadas, machuelos, terrajas, herramientas de forma, microherramientas y herramientas especiales hechas a medida. El equipo también puede utilizarse para la inspección de plaquitas de corte, geometrías de roscas seleccionadas, tornillos/pernos y otras piezas de precisión, siempre y cuando la geometría que se va a inspeccionar sea ópticamente accesible para la cámara. El enfoque principal del sistema es el control de la geometría de las herramientas de corte. Usos típicos: - Inspección entre operaciones directamente en la rectificadora o en la línea de producción - Inspección de entrada y salida de herramientas - Inspección después del afilado/re-rectificado - Documentación de calidad y protocolos de medición - Inspección repetida de herramientas producidas en serie El PG1000-400 permite controlar, entre otros, los siguientes parámetros: - Ángulo de filo y ángulo de frente - Ángulo de hélice - Ángulo de punta en las brocas - Radios y radios de esquina - Diámetros y distancias - Longitud del filo - Ancho de la plataforma, ancho del margen, chaflanes - Espesor del núcleo - Perfil de la herramienta - Descentramiento - Estado y desgaste del filo - Comparación de la geometría con un dibujo DXF/DWG El sistema funciona de forma óptica y sin contacto. Esto es ventajoso para la inspección de filos afilados, microgeometrías finas, herramientas recubiertas y bordes precisos, donde la velocidad, la repetibilidad y la limitación de la influencia del operario son importantes. El sistema incluye el software REACTION, desarrollado específicamente para la inspección de herramientas de corte. El software ofrece más de 50 funciones de medición, detección de bordes, ajuste de puntos de medición al borde, almacenamiento de escenas de inspección, comparación con geometría DXF/DWG, informes PDF con evaluación de APTO/NO APTO y exportación de datos a Excel/CSV. Parámetros técnicos: - Diámetro de herramienta recomendado: 0,635–75 mm - Longitud de medición de la herramienta: aprox. 190–200 mm - Rango de ampliación: 12,5× a 145× - Cámara: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Rango de medición: 85 mm verticalmente × 200 mm horizontalmente - Precisión/repetibilidad: ±5 µm con la ampliación máxima - Dimensiones del equipo: aprox. 598 × 483 × 464 mm - Peso: aprox. 64 kg Configuración ofrecida: - Sistema de inspección óptica de herramientas de corte PG1000-400 - Codificadores M / F / A - PC con software REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Iluminación LED flexible con difusor - Placa difusora magnética curva - Bloque base giratorio para dispositivos de sujeción - 1000-026-5"-ASS – Conjunto de bloque en V de 5" con inserto, prensa superior y tope - Formación básica remota del operario Sobre el fabricante: El PG1000 se basa en el desarrollo a largo p

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE AVB-HELIX100BB El tamaño de la tolva de troncos puede ajustarse a las necesidades del cliente. Las dimensiones de la tolva son 230-250 cm de longitud, 100 cm de anchura y 110 cm de altura. Los cabezales de corte están diseñados para ser móviles y facilitar el manejo. La velocidad de la tolva es ajustable para controlar el grosor y la cantidad de virutas producidas. También dispone de un tipo de afeitado sensible para uso continuo. La tolva está construida con acero de alta resistencia y tiene un peso total de 7.000 kg. Sus dimensiones son 540 cm x 165 cm x 185 cm. Los cabezales de corte funcionan con dos motores eléctricos de 37 kW cada uno. Funcionan a 3.000 RPM y están equipados con inversores. La producción de virutas oscila entre 2.800 y 3.000 kilogramos por hora. doble cilindro hidráulico para mover la tolva de troncos. Ofrecemos un diseño de cabezal de corte especialmente adecuado para la producción de escamas pequeñas, con la ventaja añadida de estar disponible para granjas avícolas. Además, también disponemos de una opción de copos más grandes que sería adecuada para establos de caballos. Nuestros cabezales de corte están equipados con cuchillas de carburo T.C.T. y diseñados en un tipo de hélice en espiral para crear mini copos. Colocamos entre 400 y 500 piezas de cuchilla de carburo para garantizar la máxima calidad de las virutas de madera para las industrias de camas para animales. El tamaño y el grosor de las virutas pueden controlarse fácilmente ajustando las RPM del cabezal y la velocidad de desplazamiento de la tolva. Nuestras copas de rodamientos están equipadas con tipos de alta calidad para trabajos pesados, como COC, TIMKEN o SKF. La adición de aceite lubricante se realiza sin complicaciones. Nuestro motor hidráulico tiene una potencia de 15 KW con una unidad de control de velocidad. Además, tenemos un sistema anti-atasco entre la placa y la tolva para evitar astillas. Nuestra máquina puede manipular cualquier tipo de madera, incluso tablas, sobre la forma de los cabezales de corte. También puede utilizar recortes y todo tipo de residuos para obtener resultados perfectos. Si es necesario, podemos añadir una prensa neumática a la tolva de la máquina para mejorar aún más el rendimiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AVB-HELIX100BB Número de cabezales de corte 2 Longitud de operación del cabezal de corte 100 cm Número de cuchillas 500 T.C.T / cabezal de corte Fuente de alimentación 2 *37 KW = 74 KW( 99,23 HP) Hidráulica de trabajo de la tolva Dimensiones de la tolva mm 2200*1000*1000 Tensión de trabajo 380 V 50-60 Hz Motor de la cinta transportadora 1,5 KW Motor hidráulico 15 KW Potencia total 90,5 KW Velocidad del cabezal de corte 3000 rpm Diámetro del cabezal de corte 250 mm Profundidad de rasurado 0,03- 0,5 mm Longitud máxima de entrada de troncos 150-220 cm Dsdenl Efxjpfx Aicowc Anchura máxima de entrada de troncos 10-95 cm Distancia de trabajo 2200 mm Dimensiones de la máquina L5400xH1650xW1850 mm Peso 7.000 Kg Capacidad de producción 3000 kg/h

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina dobladilladora de metal HR-2 La máquina dobladilladora de metal HR-2 es el siguiente modelo en la línea de producción después del modelo HR-1. En lugar de la máquina HR-1 que puede formar un dobladillo de 5-8 mm, la máquina dobladilladora de metal HR-2 puede hacer un dobladillo de 6-14 mm. Por lo tanto, el cliente puede obtener una mejor gama de productos depende de los requisitos, siete puestos de formación de la máquina lo hace posible. La máquina de dobladillo de metal HR-2 puede hacer que la operación de procesamiento de chapa común sea mucho más fácil, con mejor calidad y la misma repetibilidad. De manera estándar, esta operación se puede realizar con la máquina dobladora de chapa manual, por lo que dos trabajadores tienen que hacer dobleces paso a paso para obtener el producto necesario. La máquina dobladora de chapa HR-2 puede hacer tal operación mucho más eficientemente. Puede doblar ambos lados simultáneamente o cada lado paso a paso. Hacerlo gradualmente puede ser una buena idea cuando tiene una gran variedad de elementos que necesita producir con diferentes anchos por lo que no hay razón para reajustar el ancho de la máquina para cada operación. Djdpforklxvjx Aicjwc Usamos acero especial para herramientas para hacer los rollos de la maquina para que pueda proveer un largo periodo de vida. La perfiladora HR-2 puede hacer paneles de longitud ilimitada y hacer el trabajo del cliente mucho más fácil. Por lo tanto, usted puede ahorrar mucho tiempo con nuestra máquina dobladilladora de metal HR-2 y hacer su proceso de producción mucho más eficiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La plegadora de segmentos SM 2020x1,2 mm permite doblar diversos elementos de chapa metálica con una longitud máxima de 2020 mm y un espesor máximo de 1,2 mm. Puede equiparse con una tercera barra segmentada. Las plegadoras se utilizan habitualmente para producir elementos de techumbre, ventilación, sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora de segmentos SM, gracias a sus barras segmentadas especiales, permite doblar cajas y casetes de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada consta de piezas de diferentes longitudes. Puede ajustarla a la longitud deseada y doblar cajas alrededor de esta pieza segmentada. Fabricamos tres modelos de plegadora de segmentos SM: Plegadora de segmentos SM-1270 x 2 mm Plegadora de segmentos SM-1550 x 1,8 mm Plegadora de segmentos SM-2020 x 1,2 mm Estas plegadoras de segmentos tienen dos barras segmentadas: la barra superior y la barra de rotación. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, lo que permite doblar elementos con un ángulo máximo de 135 grados. El conjunto estándar de la plegadora de segmentos SM incluye: la plegadora SM, segmentos templados, medidor de ángulos, limitador de ángulo de cuatro posiciones, dos segmentos con cortes laterales y mesa de aceptación multifuncional. Como opción adicional, puede adquirir una cuchilla de corte transversal para la plegadora de segmentos de chapa metálica. El espesor máximo de metal que la cuchilla puede cortar es de acero de 0,8 mm. Los segmentos de la plegadora están templados y su rigidez es de aproximadamente 30 HRC. Esto permite doblar metal grueso en cualquier parte de la plegadora sin dañarlo. Dwjdpfxjv Tyr Ie Aicjc Empezamos a producir plegadoras de segmentos SM en 2003. Contamos con una amplia experiencia en la producción de máquinas de segmentos y podemos ofrecerle la solución perfecta para su negocio. Especificaciones Material Ancho del material (mm) 2020 Espesor del material (mm) 1,2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Dsdpfx Aexghngsicswc Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Djdpfjuzv Tzsx Aicswc Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AVB-HELIX100ST4, longitud total: 6.500 mm, ancho total: 2.600 mm, altura total: 3.500 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, peso total: 16.000 kg, conexión de aire comprimido: 8 bar, diámetro del eje: 260 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de entrada: 800 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, longitud del armario eléctrico: 2.200 mm, altura del armario eléctrico: 2.000 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, peso en vacío: 16.000 kg, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, velocidad de giro (máx.): 2.800 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3.000 rpm, CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS PARA PRODUCIR VIRUTAS DE MADERA  Tamaño del contenedor: 3000 mm  La tolva está equipada con el sistema de control de velocidad  Estructura robusta de la máquina, construida con una sola pieza de acero  Estructura del cuerpo reforzada para reducir las vibraciones causadas por el uso prolongado de la máquina  Sistema de extracción con transportador: transportador de salida de 1000 mm de ancho, equipado con una banda de goma o PVC de 4 mm de espesor  Funcionamiento directo del motor con un panel de control independiente y una pantalla digital  Panel eléctrico controlado por PLC, independiente de la máquina, situado a una distancia mínima de 5 a 6 metros de la máquina  Puede funcionar con 380 V, 50-60 Hz (se pueden añadir transformadores adicionales para países con voltajes diferentes, opcional)  Altura de las cuchillas y cabezales de corte ajustables  Posibilidad de ajustar el grosor de las virutas entre 0,4 y 1,2 mm (para modelos con cuchillas rectas)  Las cuchillas y la velocidad pueden variar para producir virutas grandes (para uso equino), virutas pequeñas (para aves de corral ponedoras) y virutas finas (para aves de corral de engorde)  Para evitar tiempos de inactividad, se recomienda pedir varios juegos de cuchillas de repuesto junto con cada máquina.  Salida de virutas: descarga por gravedad de los cabezales de corte al transportador de banda  Sistema de ajuste de los cabezales de corte fácil de usar  Todos los bloques de los cabezales de corte se retiran de la máquina durante el cambio de cuchillas  También contamos con el apoyo de nuestros clientes en la compra de cuchillas  Todas las piezas utilizadas en nuestras máquinas están certificadas según la norma CE y se seleccionan según el principio de alta eficiencia  Cuchillas de carburo T.C.T. 14*14*2,0 mm, marca CERATIZIT, fabricadas en la UE; rodamientos COC; los motores utilizan productos turcos o importados de la más alta calidad (WEG, SIEMENS, opcional)  Sistema de lubricación automática para todas las partes esenciales de la máquina  Todas las máquinas cumplen con las normas CE Dwedpfxogmbtqo Aicjc  El sistema hidráulico funcionará con una válvula proporcional  Sistema hidráulico de doble brazo para una mayor potencia en trabajos pesados  Panel de control diseñado con Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider o ABB  Conexión Ethernet mediante módem para la empresa matriz  La salida de la máquina para producir virutas de madera estará en el lado derecho o en el lado izquierdo  Pantalla digital para control con un solo toque  Todas las cuchillas son de diamante, de 14*14 mm o 15*15 mm, 500 unidades de cuchillas de larga duración  Montaje directo en el cabezal de corte para todos los motores eléctricos, a fin de evitar pérdidas de potencia  Sistema de rodillos helicoidales espirales especialmente fabricado, con una cuchilla de carburo T.C.T. (el primero y único en Turquía)  Panel de control y panel de interfaz de usuario separados ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Número de cabezales de corte: 4 Longitud del cabezal de corte: 100 cm Número de cuchillas: 500 cuchillas de carburo por cabezal de corte Fuente de alimentación: 4 * 37 kW = 148 kW (198,5 HP) Funcionamiento de la tolva: estacionaria Dimensiones de la tolva (mm): 3100*1200*1000 Voltaje de funcionamiento: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor del transportador de banda: 0,75 kW Motor hidráulico: 22-30 kW Potencia total: 181 kW Velocidad del cabezal de corte: 2800 rpm Diáme

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 6.500 kg, número de máquina/vehículo: AVB-68HELIX, La máquina para producir virutas de madera AVB-HELIX68 se caracteriza por su diseño robusto y resistente, siendo uno de nuestros modelos más populares, con una mayor capacidad industrial para el mercado. Diseñada para procesar tanto troncos como recortes, con un tamaño mínimo de material, esta máquina es adecuada para el procesamiento de virutas de troncos redondos y residuos de madera. Está equipada con cuchillas de carburo T.C.T. y también cuenta con un sistema de prensado de tolva para piezas pequeñas y recortes (opcional). El principio de funcionamiento con una cuchilla de cepilladora y cuchillas de carburo está disponible. DETALLES TÉCNICOS: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AVB-68HELIX Número de cabezales de corte 6 Longitud del cabezal de corte 80 cm Número de cuchillas 250 cuchillas de carburo por cabezal de corte Suministro de energía 6 * 11 kW = 66 kW (88,5 CV) Funcionamiento de la tolva Hidráulico Dimensiones de la tolva 2600*800*1100 mm Tensión de funcionamiento 380-415-460-480 V 50-60 Hz Motor de la cinta transportadora 0,75 kW Motor hidráulico 11 kW Dwjdpfx Aoidxu Hsicoc Potencia total 78 kW Velocidad del cabezal de corte 3000 rpm Diámetro del cabezal de corte 160 mm Profundidad de corte 0,2 mm - 0,6 mm Longitud máxima de entrada de troncos 250 cm Ancho máximo de entrada de troncos 10 - 75 cm Distancia de trabajo 2500 mm Dimensiones de la máquina L5700 x H1700 x W1600 mm Peso 6.500 kg Capacidad de producción 2000-2500 kg/h

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023,