Vulcan Machinery Bobinadora De Torreta Sonic Loop de segunda mano en venta (86.927)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Gjdpfxewg Sd Uj Angsug Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora.

Estado: usado, HYFRA VWK 270-DE enfriador de agua de refrigeración de retorno Gjdpfx Aoyn Sbnengsug

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción de perfilado personalizadas para perfiles estándar y especiales de acero con soluciones de automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas de perfilado a medida están diseñadas para la producción en serie de perfiles de chapa directamente desde bobina, con alta precisión, repetibilidad y eficiencia de producción. Fabricamos líneas completas según los dibujos de perfiles del cliente, objetivos de producción y necesidades de automatización. Desde perfiles estándar hasta secciones totalmente personalizadas, Bosporas ofrece soluciones de perfilado llave en mano que incluyen alimentación de bobinas, punzonado, perfilado, corte, apilado y sistemas de automatización. Los sistemas pueden equiparse con tecnologías avanzadas como cambio rápido de cassette, sistemas de punzonado flexibles, ajuste automático de ancho y soluciones de alimentación servo-controladas. ⚙️ TIPOS DE PERFILES & SECTORES Fabricamos líneas de perfilado para una amplia gama de sectores y aplicaciones, incluyendo: - Líneas de producción de defensas viales - Líneas para barreras acústicas antirruido - Perfiles para soporte y estructura de energía solar - Perfiles C, U y Z - Perfiles para bandejas y escaleras portacables - Perfiles de travesaños para almacenes logísticos - Sistemas de estanterías comerciales - Perfiles para techos metálicos suspendidos - Perfiles para iluminación (cuerpos y tapas) - Cubiertas y laterales para radiadores de panel - Perfiles metálicos industriales y de rejilla - Perfiles de puertas y marcos metálicos - Perfiles para ventanas de PVC y placas de yeso - Postes para viñedos/huertos - Componentes de maquinaria agrícola - Componentes para la industria automotriz - Perfiles para cabinas de pintura - Componentes de línea blanca - Aplicaciones de punzonado en bobina - Perfiles especiales personalizados ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño de máquina personalizado según dibujo de perfil - Diseño de utillaje de rodillos de alta precisión - Sistemas de alimentación servo-controlados - Opciones de cambio rápido de cassette - Opciones de ajuste automático de ancho - Soluciones flexibles de punzonado y perforado - Construcción robusta de máquinas - Diseño modular para futuras ampliaciones ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones de producción llave en mano - Producción en serie altamente eficiente desde bobina - Calidad de producto constante - Reducción de costes laborales y de producción - Soluciones flexibles para distintos sectores - Plazos de entrega cortos respecto a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Guedpey Anxasfx Angsg - Sector de la construcción - Sistemas de almacenamiento y logística - Industria de energía solar - Sector agrícola - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Sistemas de mobiliario metálico - Proyectos de infraestructura - Fabricación general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diseño de perfiles completamente personalizado - Sistemas de punzonado de alta velocidad - Ajuste automático de ancho - Sistemas de cambio rápido de cassette - Paquetes de utillaje especial - Soluciones llave en mano para integración de fábricas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa de perfilado para la producción de perfiles C solares con punzonado, ajuste de ancho y automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfiladoras, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de producción de perfiles C para energía solar está diseñada para la fabricación de perfiles C de alta calidad utilizados en estructuras de montaje solar y proyectos de energía renovable. El sistema proporciona una solución completa y llave en mano, desde la alimentación de la bobina hasta la salida del perfil terminado. Diseñada para ofrecer precisión, durabilidad y flexibilidad de producción, la línea garantiza un funcionamiento estable, punzonado preciso, conformado de calidad consistente y rendimiento industrial a largo plazo. ⚙️ RANGO DE PRODUCCIÓN El sistema puede producir diferentes tamaños de perfil C según los requisitos del proyecto: Ancho del alma: 80 – 200 mm Ala: 40 – 60 mm Labio: 20 – 25 mm Espesor del material: 3 – 4 mm Dimensiones personalizadas disponibles bajo pedido. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción consta de: Carro hidráulico de carga de bobinas Desenrollador hidráulico Unidad de pinzado Enderezadora y estación de soldadura Alimentador servo Prensa de punzonado de 40 toneladas Perfiladora Cizalla hidráulica fija Sistema de transporte Sistema automático de apilado (opcional) Guodpsy Any Rofx Angog ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de alimentación servo controlado para posiciones de punzonado precisas Alimentación programable con memoria de múltiples trabajos Punzonado y conformado de alta precisión Perfiladora con ajuste de ancho NC Rodillos templados para larga vida útil Bastidor robusto para producción continua Automatización controlada por PLC y HMI ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Solución completa y llave en mano para perfiles solares Producción flexible para varios tamaños de perfil Alta consistencia y repetibilidad del producto Reducción de mano de obra y mayor eficiencia Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de montaje solar Estructuras para parques solares Proyectos de energías renovables Producción de perfiles de soporte en acero Proyectos de infraestructura 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES Sistema automático de apilado Diferentes dimensiones de perfil Utillaje para patrones de perforación personalizados Actualización de la automatización Soluciones de integración de fábrica llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de perfiles solares similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería comprobada y experiencia internacional en proyectos. Referencias adicionales, vídeos y detalles técnicos pueden proporcionarse a solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Diámetro de la mesa: 2250 mm Diámetro máximo de giro: 2500 mm Gusdpjyxb I Tsfx Angeg Altura máxima de la pieza: 1600 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El POWERPRESS está diseñado para presionar la masa de frutas y vegetales. La masa de la fruta se coloca sobre la cinta la cual presiona en contra de los cilindros. El jugo que se obtiene fluye en las bandas colectadoras debajo de la prensa. El prensado es continuo. Capacidad: 1500 kg/h. Otras eficiencias disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h, 3000 kg/h - La característica más evolutiva de nuestra línea POWERPRESS es la bomba y el tanque de recolección de jugo integrados en la misma prensa. Eso significa que ahorrará dinero y no necesitará un tanque de recolección de jugo y una bomba adicionales que de otra forma usarían mucho espacio y dinero. - Hay un tamiz de filtración integrado en el tanque de recolección de jugo, por lo que el jugo se filtra incluso durante la etapa de prensado, ofreciendo un producto más limpio y puro. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. Gsdpfx Aneflpp Esgeug - La presa funciona de manera automática. Cuando el depósito de la masa está lleno, todas las demás máquinas, las cuales vienes antes de la prensa de correa, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo hacia los depósitos. - Se incluye un comprensor de aire y un lavador de alta presión. - Se integra una bomba. - La tensión de la prensa es ajustable. - Fácil de limpiar, sin ningún espacio cerrado o inaccesible. Todas las partes son fáciles de ensamblar. - Limpiado automático de la prensa con un limpiador, raspador y cepillo de alta presión. - Elevación neumática de la tapa de seguridad de la prensa para fácil acceso a la hora de limpiar.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La SEMIFLOW 300 está diseñada para llenar líquidos calientes y fríos a paquetes de Bag in Box y Stand up Pouch. Capacidad – 300 pzas. de 3 bolsas de litro por hora. - Llenado caliente y frío de bolsas y bolsas de 0,5 a 220 litros. - La posibilidad de llenar las bolsas con diferentes cierres. - Tanque intermedio integrado para llenado caliente. - El flotado está integrado dentro del tanque intermedio para la regulación de nivel de líquido. - Pre-aspirado de bolsas antes del llenado. - Panel de pantalla táctil. - Repetibilidad de volúmenes con un error de ± 0,5 %. - Mesa de llenado fácil de ajustar para diferentes volúmenes de bolsas. Godpfeflriujx Angsug - La superficie de trabajo de la mesa consta de transportador de rodillos los cuales son fáciles de limpiar y ayudar para el deslizamiento suave de las bolsas. - Fácil de limpiar después de trabajar. - Montado sobre ruedas pivotantes. También ofrecemos relleno Bag in Box completamente automático.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El AUTOFLOW 300 está diseñado para llenar líquidos calientes y fríos a paquetes de bolsas interiores y bolsas de pie. Godpjflrkuefx Angsug Tan solo ponga la bolsa en el llenador y después de unos segundos, puede sacar el paquete lleno de líquido. Capacidad – 300 pzas. de 3 bolsas de litro por hora. - Mecanismo fácil de usar que hace todo de manera automática. Después de poner la bolsa dentro del llenador, remueve la llave de manera automática, aspira la bolsa, la llena de líquido y cierra la bolsa. - Llenado caliente y frío de bolsas y bolsas de 0,5 a 220 litros. - La posibilidad de llenar las bolsas con diferentes cierres. - Tanque intermedio integrado para llenado caliente. - El flotado está integrado dentro del tanque intermedio para la regulación de nivel de líquido. - Panel de pantalla táctil. - Repetibilidad de volúmenes con un error de ± 0,5 %. - Mesa de llenado fácil de ajustar para diferentes volúmenes de bolsas. - La superficie de trabajo de la mesa consta de transportador de rodillos los cuales son fáciles de limpiar y ayudar para el deslizamiento suave de las bolsas. - Fácil de limpiar después de trabajar. - Montado sobre ruedas pivotantes. Offriamo anche riempitivi Bag in Box semiautomatici SEMIFLOW.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 fue fabricada por FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Hay disponibles fotos y un vídeo de funcionamiento, así como la disposición general de la línea. Detalles técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Año de fabricación: 2009 Último formato: 0,25 litros Gujdpou Rwdyjfx Angeg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina rebobinadora de tubos de cartón para rollos de papel higiénico. Guodjit N Rvjpfx Angjg Especificaciones: • Ancho del rollo de cartón: 60-76 mm. • Velocidad de producción: 35-40 m/min. • Diámetro interno del tubo: 40-80 mm. • Número de capas: 2, 3 o 4 capas (opcionalmente, más). • Longitud de corte: 600-2900 mm. Características: • Funcionamiento con adhesivo caliente o frío. • Mandriles intercambiables (para diferentes tamaños de tubo). • Corte por aplastamiento mediante dos o tres cortadores circulares con movimiento sincronizado. • Velocidad variable, control electrónico (trifásica).

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Una versión compacta y semiautomática de máquina para el llenado de bolsas tipo «Bag in Box» es una solución sencilla, económica y móvil para el llenado de líquidos en envases tipo «Bag in Box» o bolsas de pie. Introduzca la bolsa en la máquina y tire del mango; el envase se llenará automáticamente. Vuelva a colocar el mango de llenado en la posición inicial, cierre la bolsa y el proceso de llenado habrá finalizado. - Capacidad: aproximadamente 250 unidades de envases de 3 litros (dependiendo de la bomba). - El peso de la máquina es de solo 50 kg, por lo que es especialmente fácil de mover o transportar de una instalación a otra. Gsdpfx Anoh S H A Isgjug - Existen dos opciones de máquina: con o sin bomba. Al adquirir una máquina sin bomba, puede conectar su propia bomba o llenar los envases por gravedad. - Es posible realizar el llenado en frío y en caliente de bolsas, desde 0,5 litros hasta 20 litros. - La máquina es adecuada para el llenado de envases tipo «Bag in Box» y bolsas de pie con dispensador. - La máquina para el llenado de bolsas tipo «Bag in Box» realiza un pre-vaciado de las bolsas antes del llenado. - La máquina viene con un panel táctil y un menú multilingüe. - Repetibilidad de los volúmenes con un margen de error de ± 0,5 %. - Mesa de llenado de fácil ajuste para diferentes volúmenes de bolsas. - La superficie de trabajo de la mesa consta de rodillos transportadores, que son fáciles de limpiar y facilitan el deslizamiento suave de las bolsas. - La máquina es fácil de limpiar después de su uso, tanto por el exterior como mediante limpieza CIP. - La máquina es fiable, sencilla, fácil de usar y de mantener.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El pasteurizador-llenador Rocket se utiliza para la pasteurización de zumos y otros productos líquidos y su llenado en botellas o envases Bag in Box. La máquina tiene una caldera de calefacción incorporada. En su interior hay una espiral tubular de calentamiento de acero inoxidable. El líquido entra en la espiral tubular, que está rodeada de agua caliente. El calor del agua calienta el líquido y elimina las bacterias. Si la temperatura de la caldera sube más de lo establecido, un sensor de temperatura automático apaga los calentadores. La temperatura del jugo se controla manualmente. Capacidad: 150 - 200 l/h Temperatura máxima de calentamiento: 90 ºC. Guedpjq Nlz Tjfx Angog -Espiral tubular de acero inoxidable higiénico de paredes finas. -La espiral está integrada en la caldera, lo que permite ahorrar espacio y evitar la pérdida de calor al bombear el agua al intercambiador de calor externo. Esto ahorra energía de calefacción hasta un 15-20%. -El pasteurizador tiene un control automático de la temperatura del agua con un termostato digital. -Sensores de seguridad para la protección contra el funcionamiento en seco. El pasteurizador no se pone en marcha hasta que el nivel de agua es correcto. -Cabezales de llenado fácilmente intercambiables a Bag in Box o botella. -Mesa de llenado Bag in Box con báscula para control de peso. -La palanca de cierre del Bag in Box se mueve mediante un muelle, lo que facilita el proceso de apertura y cierre. -Llenado automático de botellas: el llenado se detiene cuando la botella está llena. -Mesa de llenado de botellas ajustable según las dimensiones de la botella. -Control manual de la temperatura del zumo mediante termómetro digital. -Limpieza fácil y rápida.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La línea móvil de procesamiento de fruta está diseñada para alojar cómodamente todas las máquinas necesarias para la producción de zumo y un proceso de trabajo fluido. Contiene: -Molino elevador lavador de frutas y verduras MAXIMILL 3000 -Prensa de cinta POWERPRESS 1500 -Transportador para el mosto sobrante -Depósitos de acero inoxidable Gedpfx Aneq Nl Afsgeug -Pasteurizador diesel -Llenadora semiautomática Bag in Box -Filtros de zumo -Fregadero con mesa de acero inoxidable Capacidad: 1500 kg/h. Otras capacidades disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -La línea de zumo móvil contiene cómodamente todas las máquinas necesarias para el procesamiento de frutas y la producción de zumo. -Sólo se necesita una persona para manejar toda la línea. -La movilidad es la mayor ventaja, ya que elimina los costes de las instalaciones y ofrece la posibilidad de cambiar de ubicación. -El rendimiento de zumo de manzanas es de ~75 % . -Todas las máquinas están interconectadas y se controlan automáticamente. -La unidad móvil de producción de zumo incluye una llenadora Bag in Box que envasa el zumo tanto en Bag in Box como en Stand up Pouch. -La línea móvil de zumos puede personalizarse a petición del cliente. -La línea es fácil de operar y mantener. -La línea móvil de procesado de fruta está instalada en un remolque especial que puede abrirse fácilmente para trabajar y cerrarse cuando sea necesario. -La mayor ventaja de nuestra línea móvil de procesado de fruta es la posibilidad de producir zumo en cualquier lugar. De este modo, el cliente evita gastos adicionales en locales y obtiene la posibilidad de cambiar de lugar de trabajo. La movilidad es el aspecto clave aquí, que proporciona al cliente más posibilidades, como desarrollar un negocio de servicio de prensado de zumo en varias explotaciones de manzanas o en distintas ciudades.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La máquina proporciona un proceso de llenado totalmente automático para bolsas de tipo Bag in Box. Después de insertar la primera bolsa, la máquina retira el tapón, llena el líquido y tapa la bolsa. A continuación, suelta la bolsa llena y coge otra para llenarla. De este modo, el proceso de llenado es continuo y el operario sólo tiene que sacar la bolsa llena de la máquina. Para llenar bolsas Bag in Box o Pouch por separado, inserte un envase en la llenadora y pulse el botón START - la máquina retira automáticamente el grifo, aspira la bolsa, la llena de líquido y la cierra. Capacidad: ~2000 l/h -Perfecta para llenar diversos líquidos: desde zumo, vino, leche hasta caldo, aceite, jabón, etc. -Un mecanismo fácil de usar realiza todo el trabajo automáticamente. Además, las bolsas se pueden suministrar a la máquina manualmente (bolsas separadas o bolsas) o automáticamente (bolsas en red). -Adecuada tanto para llenado en caliente como en frío. -La máquina llena bolsas Bag in Box en tamaños de 1 a 30 litros y bolsas Stand up Pouch en tamaños de 0,75 a 5 litros. -Llena a máquina envases con cierre de grifo. También es posible llenar envases con cierres diferentes bajo pedido. -El mecanismo de seguridad láser protege las extremidades deteniendo y cancelando automáticamente el proceso de llenado en caso de accidente. -La máquina está fabricada con materiales de acero inoxidable (AISI 304). -El panel de control con pantalla táctil y el menú multilingüe facilitan el trabajo. -El error de repetibilidad de volúmenes es de sólo ± 0,3 %. -Es posible una mesa de llenado adicional, que se desliza por debajo de la mesa principal para llenar bolsas de mayor volumen (de 20 a 30 L). -La llenadora es fácil de limpiar después del trabajo con limpieza externa y CIP. -La superficie de trabajo de la mesa consiste en rodillos transportadores que son excepcionalmente fáciles de limpiar. Guodpjq Nl A Rofx Angeg -Todas las piezas tienen protección IP 65 contra el agua.

Estado: nuevo, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2025, Remolque GVN de 3 ejes, cama baja exclusiva Guodpfx Aneqxbcnogjg Para más información, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Cuba de remojo para remojo a aceite con agitación. Gsdoug U Thjpfx Angeug - potencia : 0.25 [kW] - voltaje : 3 x 380 [V]

Estado: usado, Torreta Landonio para torno. Guedpfx Anszxg Ebegjg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de inserción de sobres Buhrs W+D BB300 10K con sistema de cámaras. Permite procesar sobres de tamaño DL hasta C4. Año de fabricación: 2013. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo y está lista para una demostración. Año de fabricación: 2013 Base de 6 estaciones Gujdpfx Anszv Trcjgeg Configuración: Buhrs BB300 - 10K Base de 6 estaciones 4 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío y fricción HF3 Compartimento de alimentación Banda de volteo Módulos de alineación Banda de descarga Esta máquina ya está equipada con un sistema de cámaras con 2 cámaras para la lectura comparativa. Es posible añadir más y otros tipos de folletos.

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Impresión y recubrimiento • 5 unidades de impresión tipográfica • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuado para aplicaciones de etiquetas y envases de alta calidad • Reproducción precisa de texto fino, códigos de barras, rejillas y gráficos detallados Manejo del material • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable y controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción Laminado y conversión • Unidad de laminado en línea • Adecuado para la producción de etiquetas laminadas y de varias capas • La sección de laminado se puede utilizar de forma independiente • Posibilidad de operación separada junto con una unidad de impresión • Por lo tanto, la máquina también se puede utilizar como una línea de conversión y acabado dedicada Troquelado y acabado • Unidad de troquelado semirotativa • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea • Procesamiento flexible de diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejor control de la producción • Reducción de los residuos de producción y del material defectuoso _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Impresión tipográfica de alta calidad El proceso de impresión tipográfica ofrece texto nítido, líneas limpias, una gran cobertura de color y una reproducción precisa de los pequeños detalles. Esto hace que la máquina sea especialmente adecuada para etiquetas autoadhesivas, etiquetas farmacéuticas, etiquetas de cosméticos, etiquetas de alimentos, aplicaciones de códigos de barras y otros productos de banda estrecha que requieren un alto nivel de exigencia. • Cinco unidades de impresión más unidad de barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión tipográfica y una unidad de barnizado separada. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorarlas visualmente con un barnizado en un único proceso de producción continuo. • Capacidad de conversión independiente Una de las ventajas más importantes de esta máquina es la configuración flexible de la sección de laminado y conversión. Esta sección se puede operar por separado junto con una unidad de impresión, lo que permite utilizar la máquina como una línea de conversión dedicada para: • Laminado • Barnizado • Troquelado • Corte longitudinal • Perforación Guedpfoztqlzox Angjg • Rebobinado Esto proporciona una capacidad de producción adicional, incluso cuando no se requiere la sección de impresión completa. • Unidad de laminado en línea La unidad de laminado integrada permite la producción de etiquetas protegidas, de varias capas o con acabados especiales. El laminado aumenta la durabilidad de la etiqueta terminada y puede mejorar la resistencia a la humedad, los productos químicos, la abrasión y el estrés mecánico. • Troquelado semirotativo La unidad de troquelado semirotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmente adecuada para tiradas de producción cortas y medias, donde los cambios frecuentes de trabajo y la flexibilidad en el manejo de formatos son importantes. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el laminado, el troquelado, la perforación, el corte longitudinal y el rebo

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Nilpeter Modelo: F3000 Número de máquina: F-2002 Año de fabricación: Aprox. 1994–1998 Nota: No se puede confirmar el año exacto en este momento debido a una placa de identificación de la máquina dañada. Proceso de impresión: Impresión flexográfica + Impresión serigráfica Unidades de impresión flexográfica: 5 Unidades de impresión serigráfica: 2 Disponibilidad: Bajo consulta _____ CONFIGURACIÓN TÉCNICA Unidades de impresión • 5 unidades de impresión flexográfica • 2 unidades de impresión serigráfica • Combinación de impresión flexográfica y serigráfica en una misma línea de producción • Apta para aplicaciones estándar y especiales de etiquetas • Posibilidad de aplicar tintas de alta opacidad, blancos y efectos especiales a través de las unidades de impresión serigráfica _____ Sistema de secado • 5 unidades de secado UV • 5 unidades de secado por aire caliente • Posibilidad de combinar aplicaciones de tintas curables por UV y a base de agua, según el sustrato y los requisitos de producción • Configuración de secado flexible para diferentes materiales y aplicaciones de recubrimiento _____ Manejo del material • Sección de desenrollado • Transporte del material a través de toda la línea de producción • Sistema de inversión • Sistema de delaminación/relaminación • Apto para la impresión en la cara posterior y aplicaciones de etiquetas multicapa • Manejo estable del material durante todo el proceso de producción _____ Sección de laminación • Unidad de laminación integrada • Apta para la laminación protectora • Apta para estructuras de etiquetas multicapa Gedpfx Anoztqrnegjug • Permite el acabado en línea sin necesidad de una máquina de laminación separada _____ TROQUELADO Y ACABADO La máquina está equipada con una sección de acabado completa: • 3 estaciones de troquelado rotatorio • 1 estación de troquelado adicional para la entrega de pliegos • Entrega de pliegos integrada • Apta para múltiples operaciones de corte, perforación y acabado • Configuración flexible para diferentes aplicaciones de etiquetas y acabado _____ ENTREGA DE PLIEGOS • Sistema de entrega de pliegos integrado • Estación de troquelado adicional dedicada a la producción de pliegos • Permite que la máquina produzca tanto productos en rollo como en pliego • Mayor flexibilidad para aplicaciones especiales _____ ACCESORIOS INCLUIDOS La máquina se suministra con una cantidad considerable de herramientas y accesorios de producción. Cilindros magnéticos • 10 cilindros magnéticos Rodillos anilox • 21 rodillos anilox Rodillos de impresión y de goma • 5 rodillos de goma • 10 rodillos de impresión Herramientas adicionales • Varios cilindros adicionales • 1 nuevo cilindro de corte • Otras herramientas disponibles con la máquina El completo paquete de herramientas reduce significativamente la necesidad de inversiones adicionales y facilita un inicio de producción más rápido después de la instalación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 119, diámetro interior: 50 mm, longitud de corte (máx.): 4.000 mm, Línea de producción de tubos de cartón para bobinas, con sistema de embalaje para tubos con un diámetro de 38 a 60 mm y 12 capas, para bobinas de papel. Incluye cortadora multicuchilla (5 cuchillas) y sección de encolado con sistema de calentamiento para adhesivo de dextrina. En muy buen estado, tras haber recibido mantenimiento. Se incluyen numerosas piezas de repuesto. Gsdszul Sfopfx Angsug

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 300 kg, LANG Torre de sujeción 70850 con placas de rejilla 75710 y sujeciones de eje 48155-125 ¡Disponibles 2 torres con placas y sujeciones de eje! Se ofrece una torre de sujeción LANG 70850 de alta calidad con las placas de rejilla 75710 y las sujeciones de eje 48155-125 correspondientes. Este sistema de sujeción es ideal para el mecanizado preciso y eficiente de 5 ejes, así como para el mecanizado en varios lados en centros de mecanizado CNC. Godpfoztzi Rox Angjug Datos técnicos: Fabricante: LANG Technik Tipo: Torre de sujeción 70850 Accesorios: 8 x Placa de rejilla 75710 Sistema de sujeción con orificio de rejilla Alta precisión de repetición Diseño robusto para uso industrial Ideal para la fabricación automatizada y la optimización de los tiempos de preparación Estado: Usado, en perfecto estado técnico. Desgaste normal acorde con la edad y el ámbito de uso. Alcance del suministro: 1 x Torre de sujeción LANG 70850 8 x Placas de rejilla LANG 75710 4 x Sujeciones de eje 48155-125 La torre de sujeción permite un uso óptimo del espacio de trabajo de la máquina y aumenta la productividad al mecanizar varias piezas en una sola sujeción. Posibilidad de inspección previa acuerdo. Envío o recogida previa acuerdo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2017, ancho total: 1.300 mm, longitud total: 7.000 mm, presión de funcionamiento: 90 bar, altura total: 3.000 mm, número de propietarios anteriores: 2, Reductora de raíces/troncos Bruks – Longitud de los troncos hasta 6 m, avance de 100 m/min, reacondicionada en 2017. Ofrezco una reductora de raíces/troncos Bruks potente y fiable, ideal para su uso en patios de troncos y aserraderos. La máquina fue completamente reacondicionada en 2017. La máquina funcionó en una instalación con una velocidad de avance de 100 m/min. Precio bajo consulta. Gjdpfx Anszufkzjgjug

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.000 mm, número de propietarios anteriores: 1, El sistema de desplazamiento por etapas funciona perfectamente y estuvo en uso hasta la reestructuración de la planta. La instalación se vende como un equipo que requiere revisión. Presenta el desgaste normal correspondiente a su antigüedad en las guías mecánicas y los elementos de transmisión. Se recomienda realizar trabajos de soldadura y mantenimiento para su reincorporación al servicio a largo plazo. Gusdpfozwpxzjx Angeg Ideal como proyecto económico para la renovación o como fuente fiable de piezas de repuesto.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Prensa de impresión digital de etiquetas • Fabricante: Konica Minolta • Modelo: AccurioLabel 230 • Año de fabricación: 2024 • La máquina ha recibido mantenimiento continuo bajo un contrato de servicio. _____ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Sistema de impresión • Sistema de impresión digital de etiquetas basado en tóner • Resolución: 1.200 × 1.200 ppp × 8 bits • Calidad de imagen equivalente de hasta 1.200 × 3.600 ppp • Tamaño máximo de la imagen impresa: 1.195 × 320 mm • Ancho del material en la configuración actual: 325 – 333 mm Velocidades de producción Dependiendo del sustrato: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min La máquina se ha utilizado principalmente a una velocidad de 13,5 m/min, ya que el propietario actual obtuvo la calidad de impresión deseada a esta velocidad. Las cuatro velocidades de producción están disponibles. _____ CONTROLADOR • Konica Minolta IC-605B • Controlador integrado • Pantalla para el operador • Posibilidad de imprimir directamente desde un archivo PDF a través de una memoria USB • Torre de señales Patlite LR4-PP _____ DESENROLLADOR / REENROLLADOR La máquina se suministra completa con: • Sistema integrado de guía de material BST Gjdpfezx Ri Dox Angeug • Sistema de guía de material BST en ambas unidades de bobinado Esto proporciona un transporte del material estable y preciso durante todo el proceso de producción. _____ EQUIPO DE SOBREIMPRESIÓN La máquina está equipada con: • Kit de sobreimpresión con sensor de impresión/registro Esto permite una sobreimpresión precisa sobre material de etiquetas impreso previamente con métodos convencionales, lo que hace que la máquina sea especialmente interesante para entornos de producción híbridos. _____ LIMPIEZA Y CONTROL ELECTROSTÁTICO DEL MATERIAL Incluido: • Sistema de limpieza del material para AccurioLabel • Eliminador de electricidad estática • Cepillo antiestático SWG-400 Estos sistemas ayudan a garantizar un manejo limpio del material y una producción fiable, especialmente al procesar materiales de etiquetas sensibles. _____ EQUIPO DE CORTE Incluido: • Sistema de corte longitudinal • 3 cuchillas neumáticas • Soportes para las cuchillas Según el propietario actual, este equipo nunca se ha utilizado. _____ EQUIPO DE AIRE COMPRIMIDO Incluido: