**Used Chester** Fresadora de segunda mano en venta (48.076)

Estado: usado, Fresadora CNC de columna móvil tipo bancada Butler Elgamill, recorrido longitudinal X 5.000 mm Djdpfoyx Hv Aex Ahpjkp Mesa con ranuras en T de 8.000 mm x 1.030 mm Recorrido de columna X 6.200 mm (por confirmar) Recorrido del carro Y 1.250 mm (por confirmar) Recorrido vertical de cabeza Z 1.950 mm (por confirmar) Velocidades del husillo: varias, máx. rpm (por confirmar) Cono de husillo 50 Motor de accionamiento del husillo – HP (por confirmar) Avances automáticos horizontal y vertical: 6 – 500 mm/min Avance rápido en todos los movimientos: 2.000 mm/min Incluye: Control CNC Heidenhain Cabezal de indexado manual Datos de la máquina: Peso de la máquina: 20.000 kg

Estado: usado, Según los informes, se trata de un homogeneizador GEA Niro Soavi modelo NS3006H que no se ha utilizado. Su caudal máximo es de 50 litros por hora y su presión máxima es de 1500 bares. La unidad incluye una bomba y controles locales. Todo está montado sobre un chasis móvil de acero inoxidable. Dkjdpezinb Sofx Ahpjp

Estado: usado, Recipiente de proceso usado Winkworth modelo PV3000 de aproximadamente 3.000 litros y fabricado en acero inoxidable. Las dimensiones del equipo son aproximadamente 1800 mm de diámetro x 1800 mm de lateral recto. Chaqueta exterior con resistencia de 3,5 bar de presión a 200°C. El recipiente tiene tapa plana soldada y fondo cónico soldado. Incluye agitador de compuerta contrarrotativo de acero inoxidable de entrada superior con aspas inclinadas, accionado por dos motorreductores: un motor de 9,2 kW funcionando a 14,8 rpm y otro motor de 7,5 kW funcionando a 27,2 rpm. Equipado con homogeneizador Silverson BE600 de entrada inferior con cabezal desintegrador de orificio cuadrado accionado por un motor de 22 kW. El recipiente incorpora bomba de descarga de entrada inferior. Montado sobre tres patas. Dedpfxozimxpj Ahpokp

Estado: usado, Centrífuga de disco de acero inoxidable GEA Westfalia modelo FSD 1-06-107 usada. Diseño clarificador con capacidad total de 1 litro y espacio para sólidos de 0,5 litros. Líquido denso 1,0 kg/dm3 y sólidos 1,4 kg/dm3. Velocidad máxima 10.000 rpm. Bomba centrípeta con caudal hasta 300 l/h según el medio. Accionamiento por correa con motor de 1,1 kW 220/380 voltios 3/50, 3.000 rpm. Montada sobre skid con panel de control HMI y colector de acero inoxidable. Año 2018. Dodpfx Ahezimv Uepokp

Estado: usado, Cuerpo de reactor vertical de acero inoxidable usado de BCD Engineering Ltd. Capacidad nominal aproximada de 4.000 litros. Dimensiones de la unidad: aproximadamente 1.800 mm de diámetro x 1.700 mm de altura de lado recto. Con cabezales abombados soldados arriba y abajo. Presión de diseño interna de 10 bar / vacío total a -29 a 200 °C. Chaqueta exterior de serpentín de acero inoxidable, capacidad aproximada de 324 litros, presión de diseño 6 bar / vacío total a -29 a 200 °C. Incluye agitador de tipo ancla de acero inoxidable montado en la parte superior, sin motor/reductor instalado actualmente. Unidad montada sobre orejetas laterales de soporte. Djdpszimv Iefx Ahpskp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Portaherramientas vertical + horizontal SK 40 Tamaño de la mesa (largo x ancho) 710 x 315 mm Rango de velocidad del husillo vertical 63 – 2500 rpm Rango de velocidad del husillo horizontal 45 – 1800 rpm Dkodpjziutzjfx Ahpep Recorridos: Eje X, ajuste longitudinal, automático / manual 400 / 420 mm Eje Y, ajuste transversal, automático / manual 220 / 228 mm + carro transversal de 375 mm Eje Z, ajuste vertical, automático / manual 350 / 380 mm Ajuste del cono, verticalmente a mano 80 mm Dimensiones de la máquina (aprox.) 1550 x 1620 x 1850 mm Peso de la máquina (aprox.) 1300 kg Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Recorrido en el eje X: 710 mm Recorrido en el eje Y: 500 mm Recorrido en el eje Z: 460 mm Superficie de sujeción de la mesa: 1000 x 500 mm Cono del husillo: SK 40 Control: HEIDENHAIN TNC 155 Velocidades del husillo: 31,5 - 3150 rpm Avances: longitudinal/transversal/vertical: 1 - 3000 mm/min Avance rápido: longitudinal y transversal: 6 m/min Avance rápido: vertical: 4 m/min Recorrido del eje del husillo: 110 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: máx. 559 mm Carga máxima de la mesa: 500 kg Potencia total requerida: 14 kW Peso de la máquina: aprox. 3,3 t Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2,20 x 2,30 x 2,15 m Accesorios: cabezal vertical con sistema de sujeción hidráulico de herramientas y eje extensible, mesa fija, volante electrónico, sistema de refrigeración. Dkjdpszip Hijfx Ahpop

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Datos técnicos: Recorrido en el eje X: 3500 mm Recorrido en el eje Y: 1300 mm Recorrido en el eje Z: 1600 mm Tamaño de la mesa: 3860 x 1200 mm Velocidad de giro: 4.000 1/min Par en el husillo: 900 Nm Sistema de cambio de herramientas: 40 Conexión ISO: 50 Avance rápido: 35 m/min Motor del husillo de fresado: 43 kW Control: TNC 640 HEIDENHAIN Peso aproximado de la máquina: 24 t Fresadora CNC universal de pórtico con cambiador de herramientas, Equipamiento: • Cabezal de fresado universal H200, 2,5 x 2,5 ° • Cambiador de herramientas de 40 posiciones • Interpolación de 5 ejes • Monitorización de colisiones DCM • Torneado por interpolación • Sonda de medición inalámbrica M&H • IKZ 20 bar • Filtro de banda de papel y separador magnético • Carenado completo Djdpszipkbjfx Ahpekp • 3 transportadores de virutas Accesorios: Conexiones de herramientas (aprox. 40 unidades) Aprox. 12.000 horas de funcionamiento, aprox. 5.000 horas de husillo. En funcionamiento, lista para su uso inmediato y disponible para demostración en cualquier momento. Ubicación: Baden-Wurtemberg, Alemania.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de husillos de fresado: 2 unidades. Tope: sí/no Herramienta: sí STEGHERR, modelo KSF-mini, fresadora para ensambles en cruz. ----- Fresadora especial para la fabricación eficiente de ensambles en cruz. Djdpfxszip Nwj Ahpjkp La fresadora para ensambles en cruz KSF-mini es el resultado de la amplia experiencia de la empresa STEGHERR en la fabricación de estas fresadoras especiales para ensambles en cruz. Con la KSF-mini, se pueden fabricar de forma rápida y con gran precisión todos los tipos de ensambles en cruz que se encuentran en la práctica. Incluso las piezas ya perfiladas se pueden trabajar en la KSF-mini. La fresadora permite lograr un fresado preciso, ya que la pieza de trabajo se sujeta y se trabaja en tres lados. La transmisión de la herramienta se realiza mediante dos motores de corriente alterna; la sujeción de las piezas de trabajo es neumática. La fresa de perfil está diseñada para el ancho del puente. Las hojas de sierra, que realizan el aplanado, se pueden ajustar mediante anillos intermedios a las dimensiones de la fresa de perfil. La máquina está diseñada para una sección máxima de la pieza de trabajo de 56 x 46 mm. - Motor: 2,2 kW, 380 V, 50 Hz - Presión neumática: 6 bares Incluye: ----- - Base de mesa - Control de pedal - NUEVA regla de tope original con escala y tope deslizante con óptica de ajuste, como se muestra en las imágenes. Herramientas como se muestra en las imágenes: 1 fresa de perfil 3 hojas de sierra (correspondiente a un ancho de puente de 10 mm) Dimensiones de instalación aproximadas (ancho x profundidad x alto): 1.330 x 570 x 1.430 mm Peso: aproximadamente 150 kg ----- (todos los datos técnicos según el fabricante, sin garantía)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X 4000 mm Recorrido en Y 1350 mm Recorrido en Z (vertical) 1600 mm Control Heidenhain iTNC 530 Superficie de mesa 4200 x 1150 mm Carga máxima de la mesa 13 t Cono de herramienta ISO 50 Velocidades del husillo - infinitamente variables 0 - 3000 rpm Niveles de transmisión 2 Dedpjzik Iusfx Ahpskp Accionamiento del husillo 28/38 kW Rango de avance 5000 mm/min Avance rápido (X/Y) 12 m/min Avance rápido (Z) 10 m/min Peso de la máquina aprox. 37 t Dimensiones aprox. 12,9 x 6,53 x 3,79 m Información adicional En enero y octubre de 2025 se revisó la cabeza de fresado por un total de 51.000,- euros (nuevos engranajes cónicos y rodamientos). Horas de funcionamiento (31/07/2025): Encendido de la máquina: 38.483 h Ciclo de programa: 12.798 h Tiempo de husillo: 11.645 h Protocolo actual de medición de geometría disponible. * CNC Heidenhain iTNC 530 * Volante electrónico * Cambiador de herramientas para 50 posiciones * Cabezal universal de fresado controlado, indexable 2,5°/2,5° * Sistema de refrigeración * Refrigeración interna a través del husillo (IKZ) * Enfriador de aceite * 2 transportadores de virutas * Sonda de medición por radio * Documentación de la máquina

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X: 300 mm Recorrido en Y: 160 mm Recorrido en Z: 290 mm Superficie de la mesa: 600 x 210 mm Portaherramientas: SK 40 Velocidades del husillo (16): 40 - 2000 rpm Dkedpfx Ahezikrajpjp Avances continuos: 5 - 500 mm/min Avance rápido: 1,2 m/min Accionamiento del husillo: 1,5 / 1,9 kW Requisito total de potencia: 9,5 kVA Peso aproximado de la máquina: 830 kg Dimensiones aproximadas: 2000 x 2200 x 1655 mm Información adicional: La máquina está en muy buen estado y proviene de un taller de formación. Equipamiento: * Control de posicionamiento de 3 ejes con visualizador digital activo Heidenhain TNC 123 - Modo manual: operación manual y posicionamiento con entrada manual - Modo automático: ejecución de programa bloque a bloque, almacenamiento de programas * Mesa angular fija * Cabezal fresador vertical desplazable, rango de giro +/- 90°, desplazamiento del manguito 60 mm * Sistema de refrigeración de herramienta * Lubricación centralizada * Contrapunto con cojinete de apoyo * Pies antivibratorios * Documentación

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido eje x: 620 mm Recorrido eje y: 420 mm Dsdpfxoziknzj Ahpekp Recorrido eje z: 400 mm Control: Heidenhain TNC 410M Superficie de la mesa: 800 x 400 mm Portaherramientas: ISO 40 Velocidades del husillo - infinitamente variable: 50 - 4000 rpm Motor principal: 5,5 kW Requisito total de potencia: kW Peso de la máquina aprox.: 2,1 t Dimensiones aprox.: m Información adicional * Control CNC HEIDENHAIN TNC 410M * Sistema de refrigeración * Lámpara de máquina

Estado: usado, Equipo de perforación Scharmann Disponible a partir de septiembre Año de fabricación: junio de 1965, precio de compra en su momento: 267.045 marcos alemanes Dksdpfx Aozilmrehpsp Recorridos: Longitudinal (X): 1.600 mm Transversal (Y): 1.200 mm Vertical (Z): 1.150 mm Velocidad del husillo: 20 – 6.000 min⁻¹ Tamaño de la mesa de trabajo: 1.200 × 1.400 mm Carga máxima de la mesa: 6 t

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Dkjdpfx Asy Icp Dohpjp

Estado: usado, Fresadora universal de tipo DECKEL FP 1 con pantalla digital activa. Número de máquina: 2102 - 6130; año de fabricación: 1991. Recorridos: X: 300 mm; Y: 150 mm; Z: 330 mm. Tamaño de la mesa: 600 x 210 mm. Cono del husillo: SK 40 - S20x2. Velocidad del husillo: 40-2000 rpm; 16 velocidades. Avance: de 5 a 500 mm/min. Avance rápido: 1200 mm/min. Potencia del motor: 1,6 y 2 kW, conmutable. Conexión a la red: 380 V, 50 Hz. - Pantalla digital activa para 3 ejes, tipo HEIDENHAIN TNC 113. - Avance continuo en los ejes X, Y y Z. - Velocidad del husillo mediante 2 velocidades del motor y 8 etapas de engranaje. - Desplazamiento del cono en el cabezal de fresado vertical: 60 mm. - Cabezal de fresado vertical, inclinable y extensible horizontalmente 100 mm. - Mesa angular fija: 600 x 210 mm. - Sistema de refrigeración en la base de la máquina. - Lubricación centralizada. - Armario de control adyacente. - Carcasa de protección con puertas abatibles alrededor de la mesa de la máquina. - Bandeja de virutas original para colocar en la base de la máquina. - Lámpara de la máquina. - Contratopete con cojinete. - Esquema eléctrico disponible. Dimensiones (largo x ancho x alto): 1600 x 1250 x 1750 mm. Peso: 900 kg. Buen estado. Dkedpfx Ahszinzxjpop

Estado: usado, Fresadora universal de tipo DECKEL FP 1 con pantalla digital activa Dodeziny Iopfx Ahpjkp Número de máquina: 2101 - 7088 Año de fabricación: 1993 Recorridos: X: 300 mm, Y: 150 mm, Z: 330 mm Tamaño de la mesa: 600 x 200 mm Cono del husillo: SK 40 - S20x2 Velocidad del husillo: 40-2000 rpm, 16 velocidades Avance en los ejes X e Y: 5 a 500 mm/min Avance rápido: 1200 mm/min Potencia del motor: 1,6 y 2 kW, conmutable Conexión eléctrica: 380 V, 50 Hz - Control activo y pantalla digital para 3 ejes, tipo HEIDENHAIN TNC 123 - Avance continuo mediante servomotor en los ejes X, Y y Z - Velocidad del husillo mediante 2 velocidades del motor y 8 etapas de engranaje - Desplazamiento del contrapunto en el cabezal de fresado vertical: 60 mm - Cabezal de fresado vertical, orientable y extensible horizontalmente 100 mm - Mesa angular DECKEL, tipo 2114, orientable, giratoria e inclinable - Sistema de refrigeración en la base de la máquina - Lubricación centralizada - Armario de control adyacente - Pantalla protectora abatible con interruptor de seguridad - Bandeja original para recoger virutas, para colocar en la base de la máquina - Esquema eléctrico disponible Dimensiones (largo x ancho x alto): 1600 x 1200 x 1770 mm Peso: 900 kg Buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Recorrido en el eje X: 1600 mm Recorrido en el eje Y: 710 mm Recorrido en el eje Z: 700 mm Dkjdpfeyyqguex Ahpsp Control: HEIDENHAIN, TNC 124 Superficie de fijación de la mesa: 2200 x 550 mm Cono del husillo: SK 50 DIN 69871 Velocidades del husillo, de forma continua: 40 - 1600 rpm Motor del husillo: 11 kW Avances en los ejes X/Y/Z: 2000/2000/1000 mm/min Avance rápido en los ejes X/Y/Z: 5000/5000/2500 mm/min Motor de avance: 3 kW Distancia entre la mesa y el husillo de fresado vertical: 50 - 750 mm Distancia entre la mesa y el husillo horizontal: 60 - 760 mm Carga máxima de la mesa: 3000 kg Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 8 t Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3,15 x 2,75 x 2,70 m Accesorios: Cono de fresado universal con sujeción hidráulica de herramientas, volante electrónico, protección de la mesa, sistema de refrigeración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Dkodpoy Ud Aljfx Ahpop

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Dksdpfx Ahjy Uduujpjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Dkjdoy Szcwjpfx Ahpsp

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Dkjdpfx Ahsy Szb Hjpop

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Dksdpsy Szbyjfx Ahpsp

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canales para hacer los niveles Dkjdpfxjvguv Uj Ahpsp cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2006, Año 2006 Excelente estado Se puede ver previa cita Eje X – 450 mm Djdpfewwk Tvsx Ahpekp Eje Y – 300 mm Eje Z – 350 mm Longitud de mesa – 800 mm Ancho de mesa – 400 mm Carga de mesa – 400 kg Velocidades del husillo – 2500 rpm Avance eje X – 0-4000 mm/min Avance eje Y – 0-4000 mm/min Avance eje Z – 0-4000 mm/min Avances en las 3 direcciones Visualizador digital Heidenhain Ajuste motorizado del travesaño Cabezal de fresado y taladrado Carcasa desmontable

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Incluye: avance de 3 rodillos con control de velocidad variable, panel de control en la parte superior, extensiones de mesa con soporte extensible y botón de parada de emergencia/apagado. Inclinación de -5° a +45° mediante rueda de mano con indicadores. Rotación a derecha/izquierda. Husillo de 30 mm de diámetro. Djdpfx Ahsy Iddijpskp Ubicación: Nattheim.