Beckhoff Kl4001 de segunda mano en venta (178)

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 3.700 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, ancho total: 4.600 mm, altura total: 2.500 mm, potencia del motor del husillo: 10.000 W, longitud del producto (máx.): 13.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, número de ejes: 5, Esta HOLZHER Dynestic 7535 de 5 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un área de trabajo de 3700 x 2100 x 120 mm y un potente husillo de 10 kW con una velocidad de 24 000 rpm. La máquina incluye un cambiador de herramientas de 18 posiciones y una solución completa de anidado CNC para capacidades de corte y perforación de alto rendimiento. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la fresadora de madera HOLZHER Dynestic 7535 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Control: Beckhoff TwinCAT 2 (basado en PC) • Software: WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7 • Portaherramientas: HSK-F63 Gbedpfsyzp H Njx Af Son • Cambiador de herramientas: 18 posiciones (montado en pórtico) • Unidad de taladrado: 10 verticales, 3 horizontales (4 X, 2 Y) • Unidad de sierra: Sierra de ranuras integrada en dirección X • Tipo de mesa: Mesa de matriz (construcción de pórtico) • Medición automática de la herramienta: hasta Ø20 mm • Potencia: 22 kW • Marcado CE • Características principales: Solución completa de anidado CNC; corte y taladrado de alto rendimiento; control avanzado con compatibilidad DXF; sistema de autolubricación y refrigeración; capacidad de programación offline incluida • Servicios adicionales disponibles previa solicitud: • Puesta fuera de servicio mecánica y eléctrica, así como asistencia en la instalación. • Formación básica sobre aplicaciones (HOPS), en función de la experiencia del operador • Servicio posventa, incluida la garantía y las posibles intervenciones de servicio gestionadas por el vendedor (se aplican las CGV)No dude en solicitarnos precios detallados de estos servicios adicionales. Equipamiento adicional • Sistema de vacío: Becker, 250 m³/h • Mesa con colchón de aire para facilitar la manipulación del material • Alfombrillas de seguridad por zonas para una carga segura durante el funcionamiento • Soporte de hoja de sierra adicional (hasta Ø350 mm)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 240 kg, longitud total: 1.213 mm, ancho total: 804 mm, altura total: 1.856 mm, El ibg eddyrobot es un sistema modular y semiautomático para la detección de grietas por corrientes de Foucault y sobrecalentamientos por rectificado. Equipado con el eddyvisor C y compatible con hasta cuatro sondas ET intercambiables, ofrece precisión y flexibilidad de nivel industrial. Su diseño compacto y móvil lo hace ideal tanto para entornos de producción, laboratorios o inspecciones independientes. El sistema incorpora funciones de seguridad como bloqueo electromecánico y paro de emergencia para máxima protección del operario. La interfaz intuitiva asegura un manejo sencillo, mientras que el ibg eddyvisor C integrado con sonda diferencial para pruebas de grietas proporciona resultados precisos y fiables. Adicionalmente, cuenta con una estación de sondas flexible con capacidad para almacenar hasta 4 sondas ET y cambio automático de sonda mediante robot. El sistema integra un robot industrial de seis ejes Mecademic Meca 500, con repetibilidad de ±5 µm, garantizando procedimientos de prueba consistentes y reproducibles. Toda la unidad está gestionada por un PLC Beckhoff. Para facilitar su uso móvil, el eddyrobot está montado sobre ruedas de goma de 100 mm (dos de ellas bloqueables), con asa y protección de esquinas, y puede pasar por puertas estándar. Para más información, visite nuestra página web. Gjdpsy H Dfdofx Af Ssbn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de alta velocidad Kyori VX50-1500 con ajuste de carrera variable Tonelaje: 500 kN Diseño de accionamiento: volante de inercia con equilibrado dinámico Gjdpfx Aowhk Dpjf Sjbn Dirección de marcha de la tira: posible en ambos lados Posición de conducción principal: derecha Rango de ajuste del ariete: 55 mm Altura de cierre estándar: 300 mm Máx. Peso de la matriz superior: 300 kg Puertas de seguridad: delanteras y traseras Iluminación del área de trabajo: 2 luces LED Refuerzo (largo x ancho): 1500 x 600 mm Espesor del soporte: 210 mm Placa de soporte: paso de ranura en T Material del soporte: acero Apertura de la cama de prensa (LxAn): 1200 x 160 mm Puente en la bancada de la máquina: No Tamaño del carnero (largo x ancho): 1400 x 420 mm Carnero de mecanizado: paso de ranura de 90 Dimensiones: 2311 x 1835 mm Altura total: 3780 mm Peso de la prensa: (aprox.) 14.500 kg Altura de entrada de la tira: 100 - 140 mm Ancho de entrada de la tira: máx. 280 milímetros Alimentaciones posibles: PV30-200 Refrigeración: refrigerado por agua, para refrigeración del armario de control; Accionamiento principal servo de CA; así como aceite de máquina; Conexión al sistema de refrigeración de la sala existente Control de prensa con las siguientes características: - Pantalla táctil de 15" con soporte. - Navegación de menú visualizada y fácil de usar - Importación/exportación de datos - Seguridad energética / apagado nocturno - Opciones de energía de tres niveles - Administración de usuarios - Registro de errores - Sistema de codificación de alta resolución - Cambio de herramientas, incluidos parámetros de proceso almacenados - Apagado del PMS con cálculo del ángulo de frenado en todo el rango de velocidad - Visualización de la presión de aceite y aire, incluyendo monitoreo. - Integración de la prensa en una cadena de procesos mediante interfaces periféricas - Interfaz Ethernet - Interfaz USB - Función de respaldo - Prueba de carrera - Marcha atrás - Aumento de la capacidad de trabajo, es decir, reducción de la velocidad a 80 golpes/min. - Elevación rápida que incluye aproximación automática a la posición de elevación rápida y la altura de cierre en modo de configuración y continuo - Cambio de trazo controlado por menú - Detección de la carrera de trabajo después del cambio de carrera con comparación SET/ACTUAL - UPS - para un funcionamiento a prueba de fallos - Visualización de la posición absoluta del ariete - Protección del área de perforación con interruptores de seguridad sin contacto - Sistema de control Beckhoff "Twincat 3.1" - Controlador de seguridad "TwinSafe" de Beckhoff - refrigerado por agua, para enfriar el armario de control y el accionamiento principal del servomotor de CA * para una producción estable con influencias ambientales fluctuantes como el calor * Disipación mínima de calor dentro del recinto de sonido gracias a la unidad principal * Sin succión ni remolino de aceites y partículas de perforación a través del accionamiento principal - Todos los cables eléctricos, conectores y elementos de control están instalados profesionalmente. - Soporte remoto Teamviewer - Acceso a Internet a través de interfaz Ethernet integrada - Función de PARADA DE EMERGENCIA interconectada - Ampliación del control de prensa para otros productos SYS bajo pedido - Contadores de servicio integrados para intervalos de mantenimiento programables e instrucciones de mantenimiento - 8 mensajes de error específicos del cliente - 2 interfaces periféricas incluida fuen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Prensa de alta velocidad Kyori VX50-1100 con ajuste de carrera variable Especificaciones técnicas: tonelaje: 500 KN Accionamiento: volante de inercia con equilibrador dinámico Dirección de alimentación: de derecha a izquierda Color: Kyori blanco RAL 7035 Posición de la transmisión principal: derecha Rango de ajuste del ariete: 55 mm Altura de cierre máx.: 290 mm Máx. Peso de la matriz superior: 300 kg (Es posible un mayor peso del molde superior con un rendimiento reducido) puertas de seguridad: delanteras y traseras Luz del área de carga de herramientas: 2 luces LED Área de soporte (LxAn): 1100 (1140) x 600 mm Diseño del soporte: ranura en T Material del soporte: acero Espesor del soporte: 220 mm Abertura de la placa base (LxAn): 00 x 160 mm Área de RAM (LxAn): 1100 x 420 mm Diseño de RAM: Ranura en T dimensiones: 2300 x 1600 mm altura total: 3750 mm Peso: (aprox.) 14.000 kg Gbsdpfx Afstndfrj Sjn Altura de entrada de la tira: debe definirse Ancho de entrada de la tira: máx. 280 milímetros Sistema de enfriamiento: sistema de enfriamiento líquido, para gabinete eléctrico; servoaccionamiento principal de CA y aceite de máquina Control de prensa con las siguientes características: - Pantalla táctil de 15" con soporte. - Navegación de menú visualizada y fácil de usar - Importación/exportación de datos - Seguridad energética / apagado nocturno - Opciones de energía de tres niveles - Administración de usuarios - Registro de errores - Sistema de codificación de alta resolución - Cambio de herramientas, incluidos parámetros de proceso almacenados - Apagado del PMS con cálculo del ángulo de frenado en todo el rango de velocidad - Visualización de la presión de aceite y aire, incluyendo monitoreo. - Integración de la prensa en una cadena de procesos mediante interfaces periféricas - Interfaz Ethernet - Interfaz USB - Función de respaldo - Prueba de carrera - Marcha atrás - Aumento de la capacidad de trabajo, es decir, reducción de la velocidad a 80 golpes/min. - Elevación rápida que incluye aproximación automática a la posición de elevación rápida y la altura de cierre en modo de configuración y continuo - Cambio de trazo controlado por menú - Detección de la carrera de trabajo después del cambio de carrera con comparación SET/ACTUAL - UPS - para un funcionamiento a prueba de fallos - Visualización de la posición absoluta del ariete - Protección del área de perforación con interruptores de seguridad sin contacto - Sistema de control Beckhoff "Twincat 3.1" - Controlador de seguridad "TwinSafe" de Beckhoff - refrigerado por agua, para enfriar el armario de control y el accionamiento principal del servomotor de CA * para una producción estable con influencias ambientales fluctuantes como el calor * Disipación mínima de calor dentro del recinto de sonido gracias a la unidad principal * Sin succión ni remolino de aceites y partículas de perforación a través del accionamiento principal - Todos los cables eléctricos, conectores y elementos de control están instalados profesionalmente. - Soporte remoto Teamviewer - Acceso a Internet a través de interfaz Ethernet integrada - Función de PARADA DE EMERGENCIA interconectada - Ampliación del control de prensa para otros productos SYS bajo pedido - Contadores de servicio integrados para intervalos de mantenimiento programables e instrucciones de mantenimiento - 8 mensajes de error específicos del cliente - 2 interfaces periféricas incluida fuente de alimentación *Interfaz Harting 16A *Interfaz Harting 32 A - Toma

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro y Insertadora de clavijas. Con Control Numerico (BECKHOFF) Gedpfxsm Uynge Af Sjbn Compuesta de las maquinas siguentes: A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW E) 4° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BMA-DLS para taladrar, montar, encolar e insertar F) TRANSFERENCIA DE CONEXIÓN G) Dispositivo de alimentación y rotación RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo de alimentación y rotación ZWA-1- CNC I) Prensa en continuo para cuerpos de muebles Mod. KP-3- CNC L) TRANSFERENCIA DE LÍNEA DE SALIDA

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, ancho total: 2.400 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 2.200 mm, Peso en vacío: 3.000 kg Precio: A consultar Incluye varios accesorios, repuestos y piezas adicionales - Año de fabricación: 2011 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 289.112 - Control: CNC - Marca del sistema de control: Beckhoff - Potencia [kW]: 16,8 - Fabricante del resonador: Hypertherm - Tipo de resonador: Powermax 105 - Recorrido eje X [mm]: 3000 - Recorrido eje Y [mm]: 1500 - Espesor máximo del material [mm]: 32 - Tipo de control: Beckhoff - Dimensiones de transporte: 4500mm x 2400mm x 2200mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 3.000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/imposición sobre la diferencia: IVA deducible para empresas Entrega y compra a cambio posible en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Lukas van Rossum Gbodpfxoxrz Hms Af Son

Estado: muy bueno (usado), altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 10 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud total: 7.200 mm, peso total: 3.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, Chapeadora de cantos OTT modelo Twister Encolado/corte, fresado enrasado, fresado longitudinal, copiado de esquinas AKF, cuchillas rascadoras R2/R1mm, rascadores superficiales, unidad de discos de tela. Espacio reservado para unidad de ranurado. Todas las boquillas pulverizadoras, agentes de separación, lubricantes, detergentes. Control Beckhoff con variadores de frecuencia individuales para cada unidad. Cambio de utillaje en el hueco. Empujador para piezas estrechas. Demostración disponible previa cita. Máquina disponible de inmediato. Gbsdpfey D Sm Rox Af Son Venta en la región DACH con garantía.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Unidad para apilado de productos impresos Año 2010 – Beckhoff control Godpfjv Sdc Iox Af Sobn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto) 0x0x0 mm Peso 0 kg Requisito total de potencia 0 kW Tronzadora automática de ángulo CT-600-6000 - Unidad de sierra circular hidráulica bajo mesa - Potencia del motor de accionamiento 7,5 kW - Diámetro de la hoja de sierra Z=48x5 600 mm - Diámetro del orificio de la hoja 30 mm - Mesa de trabajo inclinada: Sí - Rotación automática de la mesa -70° 0° +70° - Velocidad de rotación desde/hasta 0° / 70°: 3 s - Precisión de posicionamiento +/- 0,2° - Sujetadores neumáticos de la pieza: 2 unidades - Alineadores laterales neumáticos: 2 unidades - Cubierta de seguridad sobre la unidad de corte: Sí - Capacidad de corte a 0°: 160 x 310 mm, 80 x 390 mm - Capacidad de corte a 45°: 160 x 220 mm, 80 x 270 mm - Capacidad de corte a 70°: 160 x 90 mm, 80 x 130 mm - Espesor mínimo de la pieza: 10 mm Datos de conexión - Tensión de alimentación 400 V / 50 Hz - Tensión de control 24 V - Consumo de aire comprimido a 8 bar por ciclo aprox. 8 Nl - Bocas de aspiración Ø100 mm: 2 unidades - Boca de aspiración Ø160 mm: 1 unidad - Velocidad del aire de extracción en el centro de la boquilla aprox. 25-35 m/s Deslizador controlado electrónicamente: - Longitud de alimentación: 6000 mm - Accionamiento mediante servomotor sin escobillas - Sistema de avance con cremallera de precisión y medición mediante servomotor - Punto de empuje neumático elevable para sobrepasar la pieza durante el ciclo siguiente - Tolerancia de posicionamiento +/- 0,4 mm Control: - Control PC industrial Beckhoff con sistema operativo Windows CE y pantalla táctil - Introducción de datos mediante teclado, USB o red - 5 criterios de optimización: a) Longitud máxima b) Mínimo desperdicio c) Prioridad de piezas d) Volumen e) Valor - Procesamiento de listas de piezas individuales o agrupación de lotes - Representación gráfica de las piezas en procesamiento - Posibilidad de procesamiento por paquetes - 70 listas de corte con 21 dimensiones por lista o una lista de corte con 400 dimensiones - Dispositivo de seguridad - Conforme a la normativa CE Gbsdpfovz Eq Sjx Af Sen - Cerramiento de protección incluido

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 25 mm, longitud total: 8.600 mm, Equipamiento: Marcado CE, Encoladora de cantos Ott modelo StrongEdge La máquina fue reacondicionada por completo hace un tiempo y se vende por cierre de negocio. La máquina se encuentra en excelentes condiciones y se puede vender con garantía. Espesor de la pieza de trabajo: 8-60 mm Avance: 20 m/min con copia de esquinas Lubricación continua automática Control por bus Beckhoff Sistema de encolado CombiMelt PUR para acabado sin juntas Canteado previo Revista de cantos Encolado Corte de extremos Fresado a ras Gedjy Azcfopfx Af Sjbn Fresado longitudinal Copiado de esquinas controlado por AKF Cuchilla rascadora R1 y R2mm Cuchilla de superficie Unidad de pulido (convertible a acabado textura) Paquete nesting Unidad de ranurado oscilante Unidad de lijado Ayuda de inserción angular

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 20787, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – Centro de mecanizado CNC profesional para madera. La máquina, de estructura tipo pórtico, está diseñada para la producción de muebles, escaleras y elementos especiales. El gran recorrido del eje Z (600 mm) permite mecanizar piezas de gran altura. Equipada con husillo de 7,5–11 kW, cambiador automático de herramientas, cabezales de taladrado vertical y horizontal, así como mesa de vacío con consolas. Control IMA WOP. Fabricante: IMA (Alemania) Modelo: BIMA 410 V 140/600 Tipo: Centro de mecanizado CNC para madera (punto a punto) 🧩 Campo de trabajo • Eje X: hasta aprox. 6000 mm • Eje Y: aprox. 1400 mm • Eje Z: versión 140 / 600 mm (alto recorrido en Z – gran luminosidad) • Número de ejes: 3–5 (dependiendo de la configuración y cabezal) ⚙️ Husillo principal • Potencia: 7,5 – 11 kW • Velocidad: 1.500 – 24.000 rpm • Portaherramientas: HSK F63 • Diámetro máx. de herramienta: aprox. 100–150 mm • Longitud máx. de herramienta: aprox. 150 mm • Peso máx. de herramienta: aprox. 6 kg 🔧 Magacín de herramientas • Cambiador automático de herramientas • Número de posiciones: 18 🪚 Unidades de trabajo (típicas) • Cabezal de taladrado vertical: hasta 21 husillos • Cabezal de taladrado horizontal (cruzado) • Unidades especiales (opcional): – fresado de cerraduras – sierra ranuradora – agregados para herrajes Blum / Lamello – unidades angulares 🧲 Mesa de trabajo • Mesa de vacío tipo pod / rail (consolas) • Aproximadamente 8 consolas de trabajo • Bombas de vacío: 2 uds. (aprox. 100–140 m³/h) ⚡ Accionamientos y avances • Avance rápido: – X: hasta aprox. 100 m/min – Y: hasta aprox. 80 m/min – Z: hasta aprox. 25 m/min Gbodpoyky Hdsfx Af Ssn 💻 Control • CNC: IMA WOP / IMAWOP (opcional Siemens / Beckhoff) ⚙️ Potencia instalada • Potencia total de conexión: aprox. 23 kW 📏 Peso de la máquina • aprox. 6500 – 8500 kg (dependiendo de la configuración)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.450 mm, altura total: 1.790 mm, longitud total: 3.470 mm, Oy Foudila Ab es una empresa ubicada en Kaskinen, Finlandia, con más de 45 años de experiencia en equipos para la manipulación de madera. Durante los últimos 15 años, también hemos estado activos en la industria de palets y, a lo largo de los años, hemos desarrollado numerosas máquinas para el clavado, la alimentación automática de madera y el apilado. Fabricamos tanto máquinas estándar como soluciones personalizadas adaptadas a las necesidades del cliente. La máquina clavadora para tableros Foudila DNM-153 es una solución compacta, flexible y eficiente para la producción de tableros en la industria de pallets, ofreciendo una excelente relación calidad-precio. Gracias a su alta velocidad de producción, diseño ergonómico y cargadores de tablas con gran capacidad de almacenamiento, es ideal para la fabricación de productos estándar y especiales en series cortas y largas con solo un operario. La máquina puede producir más de 1000 tableros por turno de trabajo. El equipo está equipado con tres clavadoras con cargadores para grandes rollos de clavos. Cada patrón de clavos puede incluir de 1 a 3 clavos y opcionalmente se puede realizar el remachado de las puntas. Las tablas se alimentan a los cargadores de gran capacidad: tres casetes para largueros/tablas inferiores y un casete para tableros/tablas superiores. El control y la programación de la máquina se realizan a través de una interfaz de software moderna y fácil de usar, con pantalla táctil de 10", equipada con sistema de control Beckhoff. Gracias a su diseño compacto, la máquina requiere un espacio mínimo en planta y permite una instalación rápida y sencilla, ya que puede entregarse completamente ensamblada. La máquina puede equiparse, por supuesto, con un transportador para productos terminados, apilador automático y alimentador automático de tablas. Estas opciones también pueden instalarse posteriormente, permitiendo una inversión escalonada. Godpfx Afeyl Tr No Ssbn No dude en contactarnos para obtener más información, especificaciones técnicas y detalles de precios.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: funcionamiento limitado, 2 husillos de taladro, accionables individualmente 1 pistola de pegamento (atención: falta la bomba de pegamento) Gbedpfx Afjytq R Es Sen Herramienta de inserción de espigas para espigas de 8 x 40 mm Se detectaron los siguientes puntos en la prueba: - Falta la especificación del adhesivo - Falta el tope central/regla de tope - En el campo de trabajo izquierdo, los topes frontales no funcionan; en su lugar, bajan al taladrar en el campo derecho - El módulo SPS Beckhoff falla repetidamente. Es necesario reiniciar la máquina. - Faltan las gomas debajo de los prensores. Al insertar las espigas las piezas se deforman porque la superficie es demasiado lisa

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, fabricante de controles: BECKHOFF, modelo de controlador: n/a, peso total: 35.900 kg, número de ejes: 5, Este láser de fibra NUKON Extreme 30250 de 5 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un láser de fibra de 12 kW, un sistema de control CNC Beckhoff y un tamaño máximo de chapa de 2.500 x 12.000 mm. La máquina admite velocidades de hasta 50 m/min e incluye un sistema de servoaccionamiento. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de corte por láser de fibra NUKON Fiber Laser Extreme 30250. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Emisión de ruido: 60 db • Sistema de control: beckhoff cnc • Pantalla: pantalla estándar tft de 19 • Consola de control: todas las funciones pueden controlarse desde el panel • Interfaz: ethernet • Tipo de accionamiento: servo • Repetibilidad: ± 0. 35 mm (sobre 500 mm) • Eje de rotación 160 rpm • Aceleración (x, y, z): 1. 5 g • Precisión de posicionamiento: ± 0. 35 mm (más de 500 mm) Gbedox U Ur Dopfx Af Ssn Más información Máquina aún en marcha

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Esta TGT V2 Maxima de 5 ejes se fabricó en 2020 y está en perfecto estado. Cuenta con un sistema de extracción de neblina de rectificado ELBARON e incluye pinzas para diámetros de hasta 20 mm. Los extras incluyen palés de robot, husillo de repuesto y paquetes de ruedas de lijado. Considere la oportunidad de comprar esta TGT V2 Maxima. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Sistema de aspiración de neblina de rectificado ELBARON / Paletas de robot / Pinzas para todos los diámetros comunes hasta 20 mm / Husillo de recambio / Paquetes de ruedas de lijado y ruedas de lijado asociadas (Aprox. 25 piezas) Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Tiempo de funcionamiento: 42000 minutos • Máquina en perfecto estado / husillo de repuesto original disponible, lo que elimina los tiempos de espera para el mantenimiento del husillo / descripción completa y manual de instalación incluidos Más información Cojinete de husillo: Delantero/trasero: 7010 CTYN DU L P4 (NACHI)/ Grasa lubricante: Kluberisoflex Super LDS 18 o NBU 25 (2,75 cc por rodamiento)/ Par de apriete: 58 Nm (delantero/trasero)/ Concentricidad: ≤ 0,002 mm/ Motor: LENZE 7,5 kW (10 CV), 4 polos/ Velocidad: 0-4500 rpm (convertidor de frecuencia)/ Correa: PJ-12-1143L (GATES/FENNER)/ 2 Unidad de accionamiento de avance - ejes X y Z/ Carrera: Eje X 300 mm/ Eje Z: 680 mm/ Husillo de bolas: Tipo: Fijo - Apoyado/ Rodamiento: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, par de apriete 62 Nm)/ Husillo a bolas: BIF 3210A-5 (THK, Ø32 mm, paso 10 mm)/ Motor: BECKHOFF AM8053-0G20 (11,4 Nm)/ Embrague: SFC 050 DAG20 (NACHI) Embrague: SFC 050 DA2-24B-20B (MIKI PULLEY) 3 Unidad de accionamiento de avance - eje Y Carrera: 300 mm/ Husillo de bolas: Rodamiento: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Nm)/ Especificación de la tuerca de bolas: BIF 3210-5 (THK)/ Motor: BECKHOFF AM8061-0GB1 (12,8 Nm)/ Acoplamiento: SFC 060 DA2-20B-32B (POLEA MIKI)/ / Mesa giratoria - eje A/ Rodamiento: 7014 CTYN DUL P4 (NACHI)/ Par de apriete: 255 Nm (delantero), 62 Nm (trasero)/ Salto radial: ≤ 0,002 mm/ Grasa: Kluberisoflex Super LDS 18 (3,6 cc por rodamiento)/ 5º conjunto de mesa giratoria - eje C/ Rodamiento: YRT 100 (GOLDBULL)/ Par de montaje: 14 Nm (3 etapas: 40% → 70% → 100%)/ Motor: ORION_230/140 (NIMBLE/UCAM), 238 Nm/ Encoder: RENISHAW/ sistema de refrigeración principal/ Caudal: 85 L/min/ Gbedpfxex D Hi Rs Af Ssn Volumen del depósito: 400 litros/ Bomba: RKM206 (Rajamane, 1,5 kW, 6 etapas)/ Filtración: Filtro de papel Para mol N 334/150 (0,01 mm)/ disposición de la lubricación/ Bomba de aceite: ELU-2700 (Cenlub, 3 litros, 415V CA)/ Cartucho dosificador: 320410-3 (LUBRICANTE)/ luneta (manual)/ Carrera vertical: 3 mm/ Rango de diámetros: Ø3-Ø22 mm/ Recorrido del carro: 120 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 3.700 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, número de ejes: 3, potencia del motor del husillo: 9.000 W, Esta Omaksan Mastercraft 217 de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con una robusta mesa de procesamiento de aluminio, un husillo IOX de 9 kW y un cambiador de herramientas de desplazamiento lineal de 12 pliegues. La máquina incluye un sistema de control Beckhoff y motores de accionamiento, lo que mejora su precisión y eficiencia en el mecanizado de madera. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina Omaksan Mastercraft 217 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Software: Software CAD Pegasus con licencia Office Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Gbjdpjx U T Tmjfx Af Son • Sistema de control: beckhoff • Mesa: mesa de procesamiento de aluminio • Listón de tope: listón de tope de aluminio en dirección x e y • Cambiador de herramientas: cambiador de herramientas lineal de 12 posiciones • Husillos de perforación: 9 husillos de perforación verticales, reductor scm • Bomba de vacío: 2 x 250m³ bomba de vacío becker Más información Máquina aún en marcha

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistemas de transporte automatizadas – Power & Free, sistemas de transporte de suelo y suspendidos Estamos especializados en el desarrollo, diseño y fabricación de sistemas de transporte automatizados, incluyendo: - Sistemas Power & Free, diseñados para flujos de materiales flexibles con diferentes tiempos de ciclo - Sistemas de transporte de suelo, adecuados para el transporte de cargas pesadas o de gran tamaño - Sistemas de transporte suspendidos, manuales u opcionalmente completamente automatizados, para un aprovechamiento óptimo del espacio disponible Nuestras soluciones de transporte se utilizan en distintos sectores industriales: desde tratamiento de superficies y montaje, hasta logística interna y procesamiento final. Resumen de nuestros servicios: Gbodpfx Afjyx H Aps Sen - Planificación y diseño de sistemas de transporte adaptados individualmente, basados en especificaciones detalladas de los clientes - Fabricación e instalación de componentes mecánicos y eléctricos - Modernización y ampliación de instalaciones existentes para aumentar la eficiencia y optimizar procesos - Integración con sistemas avanzados de automatización y control (por ejemplo, Siemens, Beckhoff) Nuestras prioridades: La fiabilidad, la eficiencia y las soluciones a medida son nuestros principales principios. Combinando tecnologías innovadoras con muchos años de experiencia, desarrollamos sistemas de transporte duraderos, energéticamente eficientes y preparados para el futuro, que se adaptan perfectamente a los requisitos de nuestros clientes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 1235, fabricante de controles: Germany Beckhoff, anchura de trabajo: 1.200 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, longitud total: 1.685 mm, ancho total: 1.262 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 1.200 mm, altura de la pieza (máx.): 430 mm, potencia nominal (aparente): 3 kVA, número de husillos: 6, ancho de apertura: 400 mm, - Sistema Beckhoff de Alemania, Control de circuito cerrado, Alta precisión de doblado. - Codificador lineal de precisión GIVI MEASURE Italia. -Cuerpo de máquina de alta resistencia después del tratamiento térmico. - No es necesario cambiar la herramienta de doblado. - La herramienta Portapiezas puede cambiar automáticamente la longitud básica de la hoja. Gbedpfxewfwkqj Af Sen - Plegadora automática multilateral continua. -El software de programación automática puede finalizar todo el proceso. -Comprobar y optimizar automáticamente. el proceso -Todo el control del servomotor, rápido y de ahorro de energía. - Control automático de la fuerza de presión.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Gbjdpfx Aou Nmi Nef Sjn Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Gbodpfx Afswhi Srj Son Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: muy bueno (usado), 1) Estación principal de soldadura – ACR6-P Tipo: estación de soldadura rotativa para ranura estrecha (Narrow Gap) Ejes: sistema rotativo de 4 ejes Control: Beckhoff CNC / HMI Monitoreo de la soldadura: Stenning Video Weld Monitor System Superficie aproximada de implantación: aprox. 10.000 mm × 6.500 mm 2) Soldadora / Fuente de alimentación Miller XMT 456 CC/CV — equipo de reserva Tipo: fuente de soldadura CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – según el equipo) Tipo: Multiprocesos Alimentación: 400 V (a través de transformador incluido) 3) Transformador de alimentación Tensión: 400 V Dimensiones: 970 × 760 × 1.200 mm (alt.) Aplicación: alimentación de las máquinas en la estación de soldadura 4) Tomas de corriente Cantidad: 3 × 415 V Instalación: en bastidor de aluminio 5) Torno de soldadura (Welding Lathe) Dimensiones: 3.000 mm × 1.200 mm × 780 mm (alt.) Propósito: giro de la pieza para soldadura circunferencial / ranura estrecha 6) Mesa de trabajo (Heavy Duty Work Table) Dimensiones: 900 mm × 600 mm × 600 mm (alt.) Gbsdpex Upf Sefx Af Ssn Construcción: pesada, de taller 7) Cortinas y sistema de protección Cortinas de soldadura: incluidas Sistema KEMPER: ajustable, 50 kg, gran rango de configuración.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Año de fabricación: 2021 Número de serie: 585348 Modelo: KUKA KR 160 R1570 nano / FLR Ejes: 6 Capacidad de carga: 160 kg Alcance: 1570 mm Repetibilidad: ±0,06 mm Peso: 702 kg Control: KUKA KRC4 Memoria USB de recuperación KUKA Gbedpfx Aswfnhajf Ssn Módulos de seguridad X11 y X13, conjunto completo de conectores Documentación completa I/O Beckhoff EK1100 (módulos 2xEL1809, 2xEL2809, 2xEL9100, 1xEL2024) Dresspack (Quantec Nano) Soporte para mando a distancia 00-138-452 módulo de referencia 00-310-641 tornillos de fijación Anillas de transporte

Estado: nuevo, Longitud de la mesa: 3000 mm Ancho de la mesa: 1500 mm Potencia láser en vatios: 4.000 vatios Eje X: 3050 mm Eje Z: 150 mm Eje Y: 1550 mm Cabezas de corte Precitec HPSSL Gedsxaa Hhepfx Af Sebn Consumo total de energía: 22,0 kW Peso de la máquina aprox.: 14.200 kg Dimensiones (LxAxH): 10.360 x 5.110 x 2.310 mm Equipamiento: - Sistema de corte por láser de fibra MOMENTUM GEN - 2, 3.000 x 1.500 mm - Resonador de iterbio YLS 4000 compact (4 kW) - Cabezal de corte láser PRECITEC PROCUTTER - Software CAD/CAM, Controlador BECKHOFF CP 6242 - Pantalla táctil de 15", teclado, panel de control, teclado alfanumérico - Transportador de recogida bajo la mesa de corte - Unidad de carga adicional Capacidades de corte: - Acero al carbono: hasta 20 mm - Acero inoxidable: hasta 12 mm - Aluminio: hasta 10 mm - Latón: hasta 6,0 mm - Cobre: hasta 5,0 mm Área de trabajo: - máx.: 3.000 x 1.500 mm Ejes: - Ejes de la máquina: 4 ejes (X, Y, Z, U) - Velocidad máxima de los ejes: 100 m/min (simulado) - Velocidad de los ejes X/Y: 100 m/min (individual) - Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm/min - Altura de corte: 125 - 200 mm Mesa de carga: - Número de mesas: 2 (35 segundos para el cambio) - Cambio automático de mesas Gases auxiliares: - Acero al carbono: oxígeno (0,5 - 25 bar) - Acero inoxidable: nitrógeno (0,5 - 25 bar) - Aluminio: aire comprimido o nitrógeno (0,5 - 25 bar) Incluye: - Sistema de extracción compatible - Dispositivo de seguridad con barrera fotoeléctrica - Paquete básico de repuestos ¿Por qué Fibermak / Láser de fibra? - Hasta 3 veces más rápido que otras tecnologías láser - Máquina especializada para el corte de chapa fina - Velocidad de ejes: hasta 141 m/min - Aceleraciones de hasta 2G - El láser de fibra es una tecnología láser ecológica - Ahorro mínimo del 50% en costes energéticos - No requiere mezcla de gases para el láser - No requiere componentes ópticos - Por ello, entre otras ventajas, es de muy bajo mantenimiento - Ahorro de hasta un 50% por pieza por producción más eficiente - Funciones avanzadas: corte de materiales reflectantes * como aluminio, cobre, latón, etc. - También cortes precisos y excelente calidad superficial - Estructura robusta y reforzada - Equipado con componentes de alta calidad, duraderos y reconocidos mundialmente - Diseño innovador, tecnología y calidad constante de máximo nivel - Alta fiabilidad - Alta eficiencia - Alta calidad - Declaración CE

Estado: nuevo, longitud de la mesa 3000 mm ancho de la mesa 1500 mm cabezales del quemador Precitec ProCutter capacidad del láser en Watt 4000 eje x 3050 mm eje z 150 mm eje y 1550 mm potencia total requerida 22 kW dimensiones 9190 x 3710 x 2200 mm peso de la máquina aprox. 11200 kg Equipamiento: - MOMENTUM GEN - 2 máquinas de corte por láser de fibra de 3.000 x 1.500 mm - Resonador compacto de iterbio YLS 4000 (4 kW) - Cabezal de corte láser PRECITEC PROCUTTER - CAD / CAM software BECKHOFF - Controlador CP 6242 - Pantalla táctil de 17", teclado, panel de control, teclado alfanumérico - Transportador colectivo bajo la mesa de corte - unidad de carga adicional Capacidades de corte: - acero normal ... 20 mm - acero inoxidable ... 12 mm - aluminio ... 10 mm - latón ... 6,0 mm - Cobre ... 5,0 mm Espacio de trabajo: - máx.: 3.000 x 1.500 mm Ejes: - Ejes de la máquina: 4 ejes (X, Y, Z, U) - Velocidad de los ejes: 100 m / min (simulado) - Velocidad del eje X / Y: 100 m / min (simple) Gsdpfsgvq A Esx Af Sjbn - Precisión de posicionamiento: + - 0,03 mm / min - Altura de quemado: 125 - 200 mm Mesa de carga: - Número de piezas 2 (35 segundos para el cambio) - cambio automático de mesas gases de asistencia: - acero dulce - oxígeno (0,5 - 25 bar) - acero inoxidable - nitrógeno (0,5 - 25 bar) - aluminio - aire comprimido o nitrógeno (0,5 - 25 bar) incluido : - Sistema de aspiración compatible - Dispositivo de seguridad de barrera de luz - Paquete de suministro básico de piezas de repuesto ¿Por qué Fibermak / Fiberlaser? - Corte hasta 3 veces más rápido en comparación con otras tecnologías láser - Máquinas para cortar chapas finas - Velocidad del eje: alcanza hasta 141 m / min. - Aceleraciones [...]

Estado: nuevo, Longitud de la mesa: 4000 mm Ancho de la mesa: 2000 mm Cabezas de corte: Precitec Procutter eje X: 4050 mm eje Z: 150 mm eje Y: 2050 mm Consumo total de energía: 18,0 kW Peso de la máquina: aprox. 18.150 kg Dimensiones de instalación: aprox. 12430 x 5664 x 2310 mm Equipamiento: - MOMENTUM GEN - 2 máquina de corte por láser de fibra 4.000 x 2.000 mm - Resonador - Controlador Beckhoff - Cabezal de corte Precitec HPSSL Plus automático - Sistema de lubricación automático - Software CAD/CAM incl. postprocesador (ALMA) - Pantalla táctil de 15", teclado, panel de control - Transportador de recogida bajo la mesa de corte - Unidad de carga adicional Capacidades de corte: - Acero al carbono: 25 mm - Acero inoxidable: 15 mm - Aluminio: 12 mm - Latón: 8 mm - Cobre: 8 mm Área de trabajo: - máx.: 4000 x 2000 mm Ejes: - Ejes de la máquina: 4 ejes (X, Y, Z, U) - Velocidad máx. de los ejes: 100 m/min (simulada) - Velocidad ejes X/Y: 100 m/min (individual) - Precisión de posicionamiento: ± 0,03 mm/min - Altura de corte: 125 - 200 mm Mesa de carga: - Cantidad: 2 (35 segundos para el cambio) - Cambio automático de mesas - Carga máxima: 2.500 kg Gases auxiliares: - Acero al carbono: oxígeno (0,5 - 25 bar) - Acero inoxidable: nitrógeno (0,5 - 25 bar) Gbodpoxabn Hsfx Af Son - Aluminio: aire comprimido o nitrógeno (0,5 - 25 bar) Incluye: - Sistema de extracción compatible - Barrera óptica de seguridad Sick - Paquete básico de repuestos ¿Por qué Fibermak? - Hasta 3 veces más rápido que otras tecnologías láser - Máquinas para corte de chapa fina - Ejes equipados con motores lineales / servomotores alcanzan hasta 141 m/min - Aceleraciones de hasta 2G - El láser de fibra es la tecnología láser ecológica (ahorro mínimo del 50% en costes energéticos) - No se requiere mezcla de gases láser - No se requieren componentes ópticos; por lo tanto, muy bajo mantenimiento - Ahorre hasta un 50% por pieza gracias a una producción más eficiente - Capacidades avanzadas: corte de materiales reflectantes como aluminio, cobre, latón, etc. - Además, cortes precisos y calidad de superficie lisa - Bastidor de construcción robusta, equipado con componentes de alta calidad y larga vida útil de reconocimiento mundial - ERMAK transfiere la ventaja de precio a sus clientes gracias a su producción rápida y de alta calidad - Diseño creativo, tecnología y calidad constante y de máximo nivel son los principios fundamentales - Alta fiabilidad - Alta eficiencia - Alta calidad - Declaración de conformidad CE ----- * Video de la máquina a petición *