Cronosstech 300X560Mm - Corte A Inglete Semiautomático de segunda mano en venta (77.937)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, potencia: 4 kW (5,44 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Chasis de construcción soldada en acero Tres rodillos accionados por motor Ejes endurecidos y rectificados fabricados con material especial de alta resistencia Posición de trabajo horizontal y vertical Rodillos estándar endurecidos Panel de control móvil independiente del cuerpo de la máquina Topes laterales mecánicos manuales ajustables en 3 direcciones Curvado de alta precisión con motor con freno Indicadores digitales (2 unidades) Hnodpow Smhwjfx Adksl EQUIPAMIENTO OPCIONAL Rodillos para curvar tubos y perfiles Topes laterales hidráulicos de 2 ejes opcionales Automatización mediante control NC CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Diámetro del eje superior: 60 mm Construcción del eje inferior: 50 mm Diámetro del rodillo: 180 mm Velocidad de trabajo: 6 m/min Potencia del motor: 3,75 kW Longitud: 1200 mm Ancho: 850 mm Altura: 1200 mm Peso: 955 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 460 mm, diámetro del rodillo (superior): 460 mm, diámetro del rodillo lateral: 380 mm, anchura de trabajo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, potencia: 38,5 kW (52,35 CV), duración de la garantía: 12 meses, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * Los rodillos superior y laterales son accionados mediante hidromotor y reductores planetarios (accionamiento de 3 rodillos). * La posición de los rodillos se lee fácilmente mediante tres indicadores digitales. * La pieza curvada se puede extraer fácilmente gracias a la cabeza hidráulica abatible y al eje que se levanta automáticamente. * Panel de control móvil para una operación muy sencilla. * Bastidor en acero soldado. * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) templados por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de lubricación centralizada. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de funcionamiento a dos velocidades. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante controles NC y CNC. Hnjdpfjxd S T Ujx Adkol * Grúa superior (elevador) para el soporte en curvado de gran diámetro. * Soportes laterales hidráulicos para el curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico de extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad variable sin escalonamientos. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280-320-350-380-400-460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 35 / 40 mm Curvado: 40 / 50 mm Rodillo superior e inferior: 460 mm Rodillo lateral: 380 mm Potencia del motor: 38,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4850 mm Anchura: 2300 mm Altura: 2350 mm Peso: 19800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 60 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 4.200 mm, ajuste de carrera: 100 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Nuestras prensas y líneas de alimentación, diseñadas para la industria de accesorios de puertas y ventanas y disponibles en versiones de doble y simple acción, garantizan una operación eficiente durante muchos años. En el sector de accesorios para ventanas, donde la producción en grandes series es esencial, aseguramos la máxima satisfacción del cliente gracias a nuestras prensas y la experiencia que aportamos. Hsdpfjxrbn Rox Adkonl - Fuerza de prensado hasta 400 toneladas - Longitud de mesa hasta 6000 mm - Opciones de 2 y 3 bielas - Lubricación fina automática y de retorno continuo - Uso de bloque de lubricación progresiva - Accesibilidad a la prensa tanto desde la parte trasera como desde el frente - Puertas correderas con sensores magnéticos - Engranajes endurecidos por inducción y rectificados - Monatajes de engranaje-cubo con cierre cónico PRENSA: 300 TON VELOCIDAD: 40-70 rpm CARRERA: 60 MM ALTURA MÁXIMA DE MATRIZ: 340 MM ALTURA MESA-COJINETE: 400 MM AJUSTE DE REGULACIÓN: 100 MM DIMENSIONES DE LA MESA SUPERIOR: 400X3000 MM DIMENSIONES DE LA MESA INFERIOR: 400X4200 MM MOTOR: 22 KW VELOCIDAD DEL MOTOR: 3000 rpm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 380 mm, diámetro del rodillo (superior): 380 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se desplazan verticalmente mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * Rodillo superior y laterales accionados por motor hidráulico y reductores planetarios (accionamiento motor en 3 rodillos) * Fácil lectura de la posición de los rodillos mediante tres indicadores digitales * Fácil extracción de la pieza curvada gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y el eje automático de elevación * Uso muy sencillo mediante panel de control móvil * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) templados por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrio hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrio electrónico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema de operación a doble velocidad EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC * Grúa superior (elevador) para soporte en curvaturas de gran diámetro * Soportes hidráulicos laterales para soporte en curvaturas de gran diámetro * Sistema hidráulico para extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrio electrónico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precisión de precurvado: 16/20 mm Curvado: 20/25 mm Rodillo superior e inferior: 380 mm Rodillos laterales: 300 mm Potencia del motor: 31,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5850 mm Anchura: 2250 mm Hjdpfexw Ecvsx Adkonl Altura: 2350 mm Peso: 19200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 30 kW (40,79 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 8 mm/s, velocidad de retroceso: 80 mm/s, altura de la mesa: 985 mm, profundidad de garganta: 510 mm, anchura de trabajo: 4.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 400 t, distancia entre rodales: 3.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, Características estándar • CNC de 4 ejes Y1, Y2, X, R (X+R Servo) • Carrera de 410 mm, profundidad de garganta de 510 mm • Unidad de control CNC ESA S650 • Tope trasero servoaccionado con una precisión de ±0,03 mm, X = 750 mm, R = 250 mm • Sistema europeo de sujeción rápida de matrices Promekam • Sistema de soporte frontal deslizante • Sistema de bombé manual (original con cuña WILA) • Mesa inferior estrecha (tipo europeo) • Regletas lineales marca GIVI • Matriz superior estándar (H: 67, 850 R:08) • Matriz inferior estándar (60x60 mm, 4 canales, V = 16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Iluminación LED Hsdpjx Npaljfx Adkenl Características opcionales • Opciones de tope trasero de 4-6-8 ejes a partir de X+R • Sistema hidráulico de sujeción de matrices ROLLERI Roll200 • Sujeción hidráulica de matrices superior e inferior WILA • Mesa inferior ancha para matrices multicanal • Distancia del tope trasero X hasta 1000 mm • Sistema de seguridad frontal por haz láser AKAS o DSP • Dedos adicionales para el tope trasero • Lengüeta adicional para el tope trasero CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS VALOR Fuerza de plegado (Ton) 400 Longitud de plegado (mm) 4100 Distancia entre montantes (mm) 3600 Carrera (mm) 310 Apertura entre punzón y matriz (mm) 535 Profundidad de garganta (mm) 510 Altura de mesa (mm) 985 Velocidad de descenso (mm/seg) 100 Velocidad de retorno (mm/seg) 80 Velocidad de prensado (mm/seg) 8 Capacidad del depósito de aceite (L) 400 Peso de la máquina (kg) 22500 Motor principal (kW) 30 Unidad de control CNC ESA S640 Número de ejes CNC Y1-Y2-X-R (4 Ejes) Tope trasero X (mm) 750 Tope trasero R (mm) 250 Sistemas de bombé Manual (con cuña WILA) Sistema de seguridad Láser frontal Origen Turquía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 4.000 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 3 °, frecuencia de carrera (min.): 12 r/min, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Cizalla hidráulica de guillotina angular ajustable controlada por CNC Ajuste del espacio de cuchilla, carrera y ángulo de corte controlado por CNC Unidad de control CNC táctil (ELGO P40T) Ajuste automático del ángulo de corte (según tipo y espesor del material) Función de reducción automática de la carrera (mayor velocidad en cortes cortos) Bastidor de acero de alta precisión, sometido a tratamiento de alivio de tensiones Guías endurecidas y sistema de movimiento superior con rodillos Tope trasero motorizado, programable y controlado por CNC de 1.000 mm En el tope trasero: - Retracción programable - Función de elevación para piezas largas - Precisión de posicionamiento de ±0,1 mm Mesa de avance frontal con bolas para chapa Cuchilla superior: con 2 bordes de corte / Cuchilla inferior: con 4 bordes de corte Cuchillas de acero de alta aleación Hodpfjx Nqphox Adkjnl Sistema especial de articulación que reduce las necesidades de mantenimiento Brazos frontales de tope con reglas, ranura en T y topes (1.000 mm) Iluminación de línea de corte y cable de sombra Protector frontal móvil para los dedos (tipo abatible) Cubiertas de protección frontales y laterales Pedal de mando Palanca de control móvil Botones de parada de emergencia Equipamiento de seguridad conforme a las normas CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema de soporte trasero neumático para chapa – Tipo 1 Sistema de soporte trasero neumático para chapa – Tipo 2 (con función de avance frontal) Escuadra frontal ajustable en ángulo (0–180°) Brazos delanteros de tope de longitud personalizada Protector de dedos delantero de longitud completa y abatible Cortina de luz de seguridad delantera para los dedos Barrera de luz de seguridad trasera (conforme CE) Opciones de cuchilla especiales Línea de corte láser Calentador o enfriador de aceite Sistema de lubricación centralizado automático o manual Sistema de climatización para el armario eléctrico Brazos de soporte y avance frontal de chapa controlados por CNC Profundidad especial de garganta (500 mm) Protecciones de tipo ligero DATOS TÉCNICOS (MODELO C 10 / 4000) Capacidad de corte (450 N/mm²): 10 mm Capacidad de corte (700 N/mm²): 6 mm Longitud de corte: 4.000 mm Ángulo de corte: 0,5° – 3° (controlado por CNC) Carrera de corte: ajuste automático Profundidad de garganta: 250 mm Recorrido del tope trasero (eje X): 1.000 mm Velocidad de corte: 6 – 12 carreras/min Potencia del motor: 22 kW Capacidad del depósito de aceite: 300 litros Peso de la máquina: ~16 toneladas Dimensiones de la máquina (LxAxH): aprox. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, duración de la garantía: 12 meses, Cizalla guillotina hidráulica CNC – 3000 x 8 mm Solución ideal para talleres de procesamiento de chapa y líneas de producción industrial, gracias a su alta precisión de corte, estructura robusta y sistemas controlados por CNC. Ofrece un rendimiento de corte de alta calidad y repetible en diferentes espesores de chapa. Hnodpfsx Rrk Nsx Adksl Características estándar - Unidad de control NC táctil ELGO P40T - Sistema hidráulico Rexroth / Hoerbiger - Ajuste automático CNC del espacio entre cuchillas, carrera y ángulo de la cuchilla - Tope trasero motorizado, programable, controlado por NC de 1.000 mm - Profundidad de garganta de 250 mm - Movimiento retráctil programable del tope trasero - Función de elevación del tope trasero para piezas mayores de 1.000 mm - Longitud de corte ajustable desde el panel de control para aumentar la productividad en cortes cortos - Mesa de bolas de soporte para chapa - Cuchilla superior con 2 filos de corte / cuchilla inferior con 4 filos de corte - Sistema especial de articulaciones para reducir el mantenimiento - Brazos frontales de apoyo de 1.000 mm con regla, canal en T y topes - Protecciones delanteras y laterales - Iluminación de la línea de corte y cable de sombra - Protector frontal abatible para los dedos (tapa de 1.000 mm) - Pedal de pie - Consola de control móvil y cubiertas protectoras - Botones de parada de emergencia Características opcionales - Sistema neumático trasero de soporte de chapa (Tipo 1) - Sistema neumático trasero de soporte de chapa con expulsión frontal (Tipo 2) - Tope angular regulable (0–180º) - Brazos frontales de apoyo según la longitud deseada - Profundidad de garganta especial (500 mm) - Tapa protectora frontal para dedos de longitud completa - Barrera de luz frontal de seguridad para los dedos - Cuchillas especiales - Línea de corte láser - Calentador o enfriador de aceite - Lubricación centralizada automática o manual - Enfriamiento climatizado del gabinete eléctrico - Brazos de soporte delantero CNC para chapa - Barrera de luz trasera conforme a la norma CE - Protección de tipo ligero Especificaciones técnicas (3000 x 8 mm) - Longitud de corte: 3100 mm - Capacidad de corte (450 N/mm²): 8 mm - Capacidad de corte (700 N/mm²): 5 mm - Ángulo de corte: 0,5 – 2,7° - Número de cilindros de presión: 14 - Velocidad de corte: 10 / 15 carreras/min - Profundidad de garganta: 250 mm - Recorrido del tope trasero (X): 1.000 mm - Longitud de la mesa: 3.500 mm - Ancho de la mesa: 900 mm - Potencia del motor principal: 15 kW - Capacidad del depósito de aceite: 275 l - Peso de la máquina: ~7,5 toneladas Las especificaciones técnicas pueden variar según la configuración solicitada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 90 mm, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 80 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cabina, documentación / manual, Sierra automática de corte de tubos y perfiles con cargador automático Descripción general La sierra automática de corte de tubos y perfiles con cargador automático ha sido desarrollada para operaciones de corte de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. Gracias a su pantalla táctil a color con control PLC, sistema de alimentación de material por servomotor de alta precisión y su estructura patentada anti-vibraciones, ofrece alta precisión, larga vida útil de la sierra y un rendimiento de producción continuo. Su sistema de cargador automático y funciones de corte programables permiten realizar cortes en diferentes longitudes sobre el mismo material, minimizando la dependencia del operario. Características destacadas - Sierra automática de corte de tubos y perfiles con cargador automático - Pantalla táctil a color con control PLC - Sistema de alimentación de material controlado por servomotor y husillo de bolas - Sistema de corte vertical controlado por servomotor y husillo de bolas, desplazándose sobre guías lineales tipo carrusel - Velocidades de corte variables: • Entrada de material: lenta • Durante el corte: rápida • Salida: lenta nuevamente - Sistema patentado que elimina la holgura de los dientes de la sierra: • Elimina vibraciones y resonancias • Previene roturas de la sierra • Prolonga la vida útil de la herramienta - Velocidad de la sierra controlada por inversor, de 20 a 100 rpm - Avance y corte de hasta 1000 mm por ciclo - Capacidad de realizar cortes en 10 diferentes longitudes sobre el mismo material - Caja de engranajes de alto rendimiento adecuada para trabajo continuo - Precisión de longitud: ±0,2 mm (puede variar según la desviación de la sierra) Capacidad de corte (Tubo & Perfil) - Diámetro máximo de sierra: 350 mm - Ángulo de corte: 90° - Tubo redondo: Mín. Ø15 mm – Máx. Ø90 mm - Perfil cuadrado: Mín. 15 × 15 mm – Máx. 80 × 80 mm - Perfil rectangular: Mín. 15 × 15 mm – Máx. 80 × 80 mm - Longitud mínima de recorte restante: 120 mm Especificaciones técnicas - Tensión principal: 400 V - Tensión de control: 24 V - Potencia instalada: 7,64 kW - Corriente: 26,6 A - Motor de la sierra: 4 kW - Bomba de lubricante para taladrina: 0,09 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 100 rpm (controlada por inversor) - Giro del ángulo: 90° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 350 mm - Diámetro del eje: 32 mm - Agujeros de pasador: 2 × Ø11 mm Opciones de recubrimiento: • TiN: aceros de dureza media • TiCN: aceros de alta rigidez • TiAlN: aceros inoxidables Hedpjyg H Nqofx Adkonl Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 8.800 mm - Largo: 2.300 mm - Altura: 2.020 mm - Peso neto: 2.750 kg - Peso bruto: 2.790 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: mecánico, anchura de trabajo: 3.060 mm, ángulo de corte (mín.): 1,3 °, frecuencia de carrera (min.): 41 r/min, espesor de chapa (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 750 mm, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, Características estándar Unidad de control CNC ELGO P40T Estructura de bastidor soldada y monolítica, robusta, que garantiza la máxima precisión de corte Hnedpfx Adeyg Ic Eskol Tope trasero motorizado de 750 mm con control NC Cuchilla superior con 2 filos y cuchilla inferior con 4 filos, ambas fabricadas en acero de alta aleación Sistema mecánico de presión para evitar el deslizamiento de la chapa durante el corte Mecanismo de ajuste de holgura de cuchilla fácilmente regulable Mesa delantera con bolas de soporte Brazos delanteros con regla de tope Sistema de iluminación de la línea de corte Sistema de protección para los dedos Pedal de pie Protecciones traseras Botón de parada de emergencia Opcionales Tope trasero de 1.000 mm Sistema trasero de soporte y deslizamiento para facilitar la manipulación de la chapa Sistema para caída frontal de piezas cortadas Escuadra delantera ajustable de 0 a 180° Brazos delanteros de tope disponibles en la longitud deseada Tope trasero manual de 750 mm, ajustable desde el frontal mediante volante Cortina de luz de seguridad trasera Especificaciones técnicas Tipo de máquina: A04/3060 Capacidad de corte (450 N/mm²): 4 mm Longitud de corte (A): 3.060 mm Ángulo de corte: 1,3° Velocidad de corte: 41 cpm Longitud de mesa (C): 800 mm Dimensiones de la máquina (L × An × Al): 3.600 × 2.250 × 1.400 mm Potencia del motor: 7,5 kW Peso: 4.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, carrera: 300 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 95 mm/s, fabricante de controles: ESA - DELEM - Cybelec, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 100 t, distancia entre rodales: 3.345 mm, tipo de control: Control CNC, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, PRENSA PLEGADORA CNC SERVO CON TRANSMISIÓN POR CORREA Capacidad de plegado: 3100 mm / 100 toneladas (Modelo E100) CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - Prensa plegadora CNC servo con transmisión por correa - Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) - Unidad de control CNC (ESA S830 – pantalla táctil en color de 10'', gráficos 2D) - Cálculo automático de plegado y función de prevención de colisiones - Sistema de accionamiento por servo motor de alta precisión - Movimiento del travesaño superior mediante sistema de correa, sin lubricación y de bajo mantenimiento - Estructura superior con muelle que permite recuperación de energía - Diseño del bastidor tipo O para minimizar la deformación - Carrera de 300 mm - Profundidad del cuello de cisne: 410 mm - Sistema de tope trasero servo motorizado (ejes X + R) - Precisión de tope trasero: ±0,03 mm - Recorridos del tope trasero: X eje: 750 mm R eje: 250 mm - Husillos de bolas y guías lineales endurecidas - 2 dedos traseros de tres posiciones - Porta punzón superior tipo europeo con sistema de sujeción rápida (tipo Promecam) - Mesa inferior europea estrecha - Punzón superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) - Matriz inferior estándar (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) - Regletas ópticas lineales de alta precisión - Iluminación LED de la zona de trabajo - Brazos frontales de soporte deslizantes - Doble pedal - Botones de parada de emergencia - Equipamiento de seguridad conforme a las normas CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES - Ejes traseros adicionales (Z1 – Z2 – X5) - Recorrido del tope trasero ampliado a 1000 mm - Sistema de crowning motorizado - Sistemas hidráulicos de sujeción para punzón y matriz - Sistema de seguridad láser frontal (tipo AKAS o DSP) Hsdpfsx Nqukox Adksnl - Barrera de luz de seguridad trasera - Brazos de soporte de chapas controlados por CNC - Línea láser de plegado - Sistema láser de medición de ángulo - Sistemas automáticos de medición de ángulo - Sistema de refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado - Dedos adicionales para el tope trasero - Soluciones especiales de utillaje y mesa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO E100 / 3100) - Fuerza de plegado: 100 toneladas - Longitud de plegado: 3100 mm - Distancia entre laterales: 3345 mm - Carrera: 300 mm - Profundidad del cuello de cisne: bastidor tipo O - Apertura entre mesa y punzón: 515 mm - Altura de mesa: 900 mm Velocidades - Descenso: 95 mm/seg - Plegado: 10 mm/seg (norma CE) - Retorno: 95 mm/seg Tope Trasero - Recorrido eje X: 750 mm - Recorrido eje R: 250 mm - Velocidad eje X: 400 mm/seg - Velocidad eje R: 100 mm/seg - Velocidad eje Z: 600 mm/seg General - Potencia del motor principal: 2 × 5,5 kW - Peso de la máquina: ~7.500 kg - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): aprox. 4600 × 2000 × 2650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 1500 Prensa Hidráulica de Embutición Tipo H – 8 Guías Descripción general Las prensas hidráulicas de embutición tipo H de la serie CHP de CRONOSSTECH están diseñadas para aplicaciones de embutición profunda y conformado pesado que requieren alta tonelaje. La estructura en H de 8 guías proporciona la máxima rigidez y estabilidad durante el prensado, ayudando a mantener las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad. El modelo CHP 1500, con amplias dimensiones de mesa, un potente sistema hidráulico y gran capacidad de carrera, ofrece una solución fiable para los sectores de automoción, defensa, conformado de metales pesados y líneas de producción industrial. La estructura del bastidor se ha sometido a un proceso de alivio de tensiones por vibración para asegurar un funcionamiento duradero y estable. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor tipo H de acero con 8 guías - Estructura sometida a alivio de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 para guías - Soldaduras aprobadas por TÜRK-AK, WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativa CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración fuera de línea (off-line) - Sistemas de seguridad para el operador - Material eléctrico SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 1500 - Tipo: Bastidor tipo H de acero, 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (corredera): 1500 toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2400 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2400 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/metro - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/metro - Carrera (corredera): 1000 mm - Distancia mínima entre mesas: 200 mm - Distancia máxima entre mesas: 1200 mm - Alivio de tensiones de soldadura: por vibración - Aplicación de soldadura: Certificado EN ISO 15614-1/2017 aprobado por TÜRK-AK (WPQR y WPS) - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 90 kW – IE3 - Bomba principal: 101 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø620 mm – Ck45 (2 uds) - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds - Altura aproximada de la prensa: 6250 mm - Anchura aproximada: 3750 mm - Profundidad aproximada: 2500 mm - Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1500 mm Hnedpjx N T R Usfx Adkol - Válvula de prellenado: NG 200 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtración off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 70 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, fuerza de retracción: 350 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 Prensa de Embutición Profunda Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H CRONOSSTECH CHSP ha sido desarrollada con arquitectura de sistema de doble efecto (corredor + matriz) para aplicaciones de conformado de chapa de alta capacidad, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura de bastidor en H con 8 guías, se garantiza una alta rigidez durante el ciclo de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso en grandes dimensiones de mesa. El modelo CHSP 1000/350, con una capacidad de prensado de 1000 toneladas en el corredor principal y 350 toneladas en la matriz, está especialmente diseñado para procesos de embutición profunda que requieren control preciso del flujo de material en las industrias automotriz, de línea blanca, defensa y aplicaciones industriales pesadas. Su bastidor de acero soldado alivianado por vibración ofrece un funcionamiento fiable y de larga duración. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura des-tensionada por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura certificada WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable del recorrido del corredor y la matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) del corredor y la matriz • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de contaminación de filtro • Supervisión en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de filtración y enfriamiento offline • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad para el operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 1000/350 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Guía de Cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Corredor): 1000 Toneladas Capacidad (Matriz): 350 Toneladas Mesa móvil/fija: 1500 × 2000 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/mt. Recorrido (Corredor / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín. / Máx.): 100 / 1100 mm Presión máx. trabajo: 250 Bar Hnjdpfx Asx N Uiledkel Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindro matriz: Ø370 mm – Ck45 Válvula de llenado previo: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 65 Toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, fuerza de punzonado: 55 t, LUGAR DE PRODUCCIÓN : TURQUÍA PERÍODO DE GARANTÍA : 12 MESES FECHA DE ENTREGA : CONSULTE MÉTODO DE ENTREGA : EXW BURSA/TURQUÍA CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR : - 12 pistones hidráulicos separados y 2 mandos de pedal separados para que trabajen dos personas al mismo tiempo - 2Distancia de carrera del pistón ajustable para un trabajo más rápido - 3Sistema de lubricación central - 4Respaldo con interruptor eléctrico Cy7Od27J0W - 5Lámpara de trabajo - 65 puestos de trabajo separados en el mismo cuerpo: 6.1 - Punzón y matriz de Ø22 mm y aparato de taladrado estándar 6.2 - Cuchillas de corte de material totalmente redondas y totalmente cuadradas 6.3 - Juego de cuchillas de corte angular 6.4 - Cuchillas de corte de hoja y chapa 6.5 - Juego de cuchillas de entallar en U PERFORADORA HKM 55 Diámetro Ø 20 x 20 mm a espesor máximo Diámetro x espesor (xt) Ø 40 x 10 mm Espesor al diámetro máximo Ø 100 x 3 mm Curso de trabajo 60 mm Número de hileras x 25 Profundidad de ranura 255 mm Altura de trabajo 1030 mm TIJERAS DE MATERIAL COMPLETO HKM 55 Redonda / cuadrangular Ø 40- 40 mm ÁNGULO DE HIERRO HKM 55 TIJERA DE CORTE Ángulo recto (90°) 120 x 120 x 12 mm Escuadra angular (45°) 70 x 10 mm Altura de trabajo 1130 mm CIZALLA PARA CHAPA (CORTE POR CUCHILLA) HKM 55 Chapa plana 200 x 20 mm Chapa plana 300 x 15 mm Longitud de la hoja 317 mm Corte en ángulo 80 x 15 mm Altura de trabajo 900 mm ENTALLADURA HKM 55 Espesor del material 10 mm Anchura 45 mm Profundidad 90 mm Altura de trabajo 900 mm MOLDES ESPECIALES HKM 55 Cuchillas de perfil U-I (corte UPN - IPN 120 x 58 mm Cuchillas de perfil T 80 x 9 mm Juego de muescas especiales 100 x 100 x 10 mm Engaste en V 250 x 12 mm Lama de engaste máximo Prensado en V 500x3 mm Doblado de chapa máximo Punzonado en la muesca 125 mm Profundidad de la mordaza Punzón Ø 38 x8 mm en la entalladura Máximo plegado de chapa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS HKM 55 Potencia del motor 5. 5 kW Peso 1520 kg Dimensiones de la máquina (LxAxH) 1500x950x1880 mm Hnodpfx Ajvg D Nkodkel Presión 55 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), fuerza de prensado: 100 t, ancho de la mesa: 670 mm, longitud de la mesa: 950 mm, fuerza de punzonado: 100 t, agujero pasante en la mesa: 180 mm, orificio del cilindro: 45 mm, ajuste de carrera: 120 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona con la fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico para operaciones de conformado en frío como perforación, corte y estampado. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 100 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Ofrece un rendimiento fiable y adecuado para la producción en serie, gracias a su estructura de acero rígido, sistema de freno–embrague neumático y una infraestructura de seguridad conforme a CE. Ventajas principales: • Rendimiento de carrera estable y gran repetibilidad en producción en serie • Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) • Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación centralizada automática • Listo para la producción con control PLC + operación a dos manos/pedal Áreas de aplicación: • Operaciones de corte y perforación en frío • Aplicaciones de troquelado en frío • Conformado de metales con matrices • Líneas de producción de grandes volúmenes ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Guía deslizante de 4 caras • Bielas y cojinetes de engranaje en fundición nodular • Ejes de cigüeñal y transmisión en acero templado 4140 • Lubricación automática centralizada con grasa • Combinación de embrague y freno neumáticos • Conforme a directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de mano/dedo con barrera de luz • Sistema de control PLC • Sistema de operación a dos manos/pedal • Sistema de seguro mecánico • Inversión de motor en caso de emergencia • Cumple la normativa de seguridad en el trabajo • Conforme a los estándares CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Soportes antivibratorios • Pantalla táctil LCD (estándar en 150–300 t) • Sistema de seguro hidráulico (estándar en 200–300 t) • Mesa de repuesto • Alimentador/desenrollador/enderezador de bobinas • Juego de matriz personalizado según requerimiento • Sistema de guiado de 8 apoyos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (100 TON) Capacidad: 100 toneladas Profundidad de garganta: 300 mm Distancia mesa–carnero: 400 mm Distancia entre corredera y mesa: 465 mm Distancia entre paredes: 420 mm Ajuste de carnero: 85 mm Ancho aproximado de la prensa: 1400 mm Profundidad aproximada de la prensa: 1900 mm Altura aproximada de la prensa: 2450 mm Medida de anclaje frontal: 710 mm Medida de anclaje lateral: 1135 mm Hjdpfx Adovtx Inekjnl Diámetro del agujero de la mesa: Ø200 mm Tamaño de la mesa: 600×780 mm Diámetro del alojamiento para el troquel: Ø50 mm Dimensión del carnero: 405×240 mm Altura de la mesa desde el suelo: 775 mm Ajuste de carrera: 10–110 mm Carreras por minuto: 50 Potencia del motor: 11 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 4650 kg Nota: Si requiere modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las etapas de venta, puesta en marcha y soporte postventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 250 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con matrices. Gracias a su estructura en H de 8 guías, las cargas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, logrando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 250 ofrece un rendimiento duradero y fiable para procesos de producción de media y alta tonelaje. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas para uso en condiciones de trabajo severas. El bastidor y las piezas portantes han sido sometidos a des-tensado por vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 contribuyen a mantener la precisión a largo plazo y a repartir la carga de manera uniforme durante el movimiento del pistón. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor tipo H con 8 guías en construcción de acero • Bastidor y piezas portantes des-tensionadas por vibrado • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Máquina diseñada y fabricada según normas CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Carrera y tonelaje del pistón ajustables • Sistema de lubricación automática • Alarma de suciedad de filtro controlada electrónicamente • Supervisión en pantalla del estado del sistema y temperatura del aceite hidráulico • Sistema de refrigeración • Filtrado off-line • Sistema de control a dos manos • Barrera de luz (de serie para la seguridad del operario) • Elementos eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 250 Tipo: Bastidor tipo H de acero con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guía de cojinetes: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 250 toneladas Mesa móvil: 1000 × 1200 mm Mesa fija: 1000 × 1200 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera del pistón: 600 mm Apertura mínima entre mesas: 100 mm Apertura máxima entre mesas: 700 mm Des-tensionado de soldaduras: por vibración Aplicación de soldadura: Certificación según EN ISO 15614-1/2017, WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK, inspeccionado por ingenieros certificados según EN ISO 14731 Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de trabajo de la mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø360 mm – Ck45 Cilindros de aceleración auxiliares: 2 uds. Hodpfxjx N T Els Adkjnl Altura aproximada de la prensa: 4200 mm Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm Válvula de llenado anterior: NG 125 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla digital de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Elementos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 9,5 toneladas Nota de producción: Este equipo está fabricado en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 600 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 600 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas de acción simple tipo H CRONOSSTECH CHP son máquinas industriales de alta rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, ensamblaje y prensado de servicio pesado. La estructura tipo H con 8 guías distribuye de manera uniforme las fuerzas generadas durante el prensado, asegurando una operación estable y de larga vida útil. El modelo CHP 600 está diseñado para ofrecer un rendimiento fiable en procesos de producción que requieren altos tonelajes. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están diseñadas considerando condiciones de trabajo pesado. El bastidor y los componentes portantes han sido aliviados de tensiones mediante métodos de vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 proporcionan una distribución uniforme de la carga y alta precisión durante el movimiento del pistón. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías - Bastidor aliviado de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a estándares CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automático - Alarma electrónica de contaminación de filtros - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistema de control bimanual - Barrera óptica de seguridad (estándar para protección del operador) - Material eléctrico SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 600 - Tipo: Bastidor de acero, tipo H con 8 guías - Material del cuerpo: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Pistón): 600 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (Pistón): 800 mm - Altura libre mínima: 100 mm - Altura libre máxima: 900 mm - Alivio de tensiones por vibración - Aplicación de soldadura certificada WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK, conforme a EN ISO 15614-1/2017 (supervisado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 55 kW – IE3 - Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Hjdpfx Aex N T Iaodkenl - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. - Diámetro interior del cilindro principal: Ø550 mm – Ck45 - Diámetro interior del cilindro de maceta: Ø320 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 5900 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2300 mm - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1400 mm - Válvula de llenado previo: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 28 Toneladas Nota de Producción Esta máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollada con un principio de funcionamiento de doble efecto para asegurar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y estampado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se garantiza una máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante todo el recorrido. El modelo CHSP 200/70, con una capacidad de 200 toneladas en el cilindro principal y 70 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y estampado que requieren capacidades de tonelaje medio-alto. La estructura del bastidor está sometida a des-tensionado por vibración para asegurar una operación duradera y fiable. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero, tipo H con 8 guías • Bastidor des-tensionado mediante vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura certificada según WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Diseño y fabricación conforme a estándares CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable del recorrido de cilindro principal y pot • Control ajustable de tonelaje (presión) de cilindro principal y pot • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de contaminación de filtros • Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de enfriamiento • Filtración fuera de línea • Sistemas de seguridad para el operador • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características Técnicas – CHSP 200/70 Tipo: Estructura de acero, tipo H con 8 guías Material del chasis: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro principal): 200 toneladas Capacidad (Pot): 70 toneladas Mesa móvil: 1000 × 1200 mm Mesa fija: 1000 × 1200 mm Hjdpjx N T U Tefx Adkonl Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Recorrido (Cilindro principal): 800 mm Recorrido (Pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Des-tensionado de soldaduras: Por vibración Aplicación de soldadura: Homologada WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (Inspeccionada por “ingenieros de coordinación de soldadura” certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 22 kW – IE3 Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad de avance de la mesa pot: 30 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø320 mm – Ck45 Diámetro interior del cilindro pot: Ø190 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 3800 mm Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm Válvula de prellenado: NG 125 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de enfriamiento: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración fuera de línea: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 13,5 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 175 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollado con el principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. La estructura del bastidor en H con 8 guías garantiza la máxima rigidez durante el prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen de manera estable a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 500/175, con una capacidad de 500 toneladas en el cilindro principal y 175 toneladas en el cilindro de contramarcha (pot), está diseñado para ofrecer un control total sobre el molde y la pieza en aplicaciones de embutición profunda y repujado de alto tonelaje. La estructura está aliviada de tensiones mediante vibración para ofrecer un funcionamiento duradero y fiable. ⚙️ Equipamiento estándar - Estructura de acero tipo H con 8 guías - Bastidor aliviado de tensiones por vibración - Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura WPQR y WPS aprobadas y acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE Hodpsx N Uhusfx Adkenl - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera del cilindro y del pot - Control ajustable de tonelaje (presión) del cilindro y del pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Supervisión en pantalla de la temperatura del aceite y parámetros del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistemas de seguridad para operador - Material eléctrico SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHSP 500/175 Tipo: Estructura de acero, bastidor tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de deslizamiento: Bronce Zr14 Capacidad (cilindro principal): 500 toneladas Capacidad (pot): 175 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (cilindro principal): 1000 mm Carrera (pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración de las soldaduras Soldadura acreditada WPQR y WPS por TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Applicaciones de soldadura supervisadas por “ingenieros de coordinación de soldadura” certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 45 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de repujado de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad avance mesa pot: 30 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 Diámetro interior del cilindro pot: Ø300 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 5800 mm Ancho aproximado: 3250 mm Profundidad aproximada: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1400 mm Válvula de llenado rápido: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Panel táctil: DELTA 7” Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 26 toneladas N

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.200 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, fuerza de retracción: 400 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CHSP de CRONOSSTECH son prensas hidráulicas tipo H diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa que requieren alto tonelaje, ofreciendo máxima rigidez, precisión y control de proceso. La estructura de prensa tipo H con 8 guías permite mantener de forma estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso en grandes dimensiones de la mesa. El modelo CHSP 1200/400, con una capacidad de prensado de 1200 toneladas en el ariete principal y 400 toneladas en el cojín inferior, está orientado a aplicaciones pesadas de la industria que requieren embutición profunda, conformado o flujo controlado del material. El bastidor está fabricado en acero aliviado mediante vibración, proporcionando un rendimiento duradero y fiable. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía en bronce Zr14 • Soldaduras homologadas WPQR y WPS con acreditación TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera de ariete y cojín • Control ajustable de tonelaje (presión) de ariete y cojín • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de suciedad de filtro • Monitoreo en pantalla de temperatura de aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de filtración offline y enfriamiento industrial • Materiales eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Equipamiento de seguridad industrial para protección del operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 1200/400 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Ariete): 1200 toneladas Capacidad (Cojín): 400 toneladas Mesa móvil / fija: 1500 × 2000 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micras/mt Carrera (Ariete / Cojín): 1000 / 350 mm Luz entre mesas (Mín / Máx): 100 / 1100 mm Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø560 mm – Ck45 (2 uds) Cilindro de cojín: Ø450 mm – Ck45 Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 75 toneladas Hjdpfx Ajx N Uirsdkenl Nota de producción Esta máquina está fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.500 mm, fuerza de retracción: 600 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición de la serie CRONOSSTECH CHSP tipo H están diseñadas para aplicaciones de embutición profunda pesada que requieren muy alta capacidad de tonelaje, mesas de gran tamaño y control preciso de la presión del cojín. Gracias a su estructura de cuerpo H con 8 guías, los movimientos del pistón y la mesa se realizan con alta rigidez durante todo el ciclo de prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen estables a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 2000/600, con una capacidad de prensado de 2000 toneladas en el pistón principal y 600 toneladas en el cojín, proporciona alto control y repetibilidad en operaciones con grandes moldes, embutición profunda y conformado. El bastidor de acero soldado, aliviado de tensiones mediante vibración, está diseñado para asegurar una operación fiable y duradera bajo condiciones industriales exigentes. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero soldada, tipo H con 8 guías • Bastidor tratado mediante vibración para alivio de tensiones • Cojinetes guía de bronce Zr14 • Soldaduras certificadas conforme a WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) Hnjdpfjx N Ukvox Adkol • Control ajustable de carrera del pistón y del cojín • Control ajustable de tonelaje (presión) del pistón y del cojín • Sistema automático de lubricación • Aviso electrónico de suciedad en filtración • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico • Sistema de filtración offline y refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para protección del operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 2000/600 Tipo: Bastidor de acero soldado, tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón Principal / Cojín): 2000 / 600 Ton Mesa móvil / Mesa fija: 1500 × 2500 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micras/mt. Recorrido (Pistón Principal / Cojín): 1000 / 350 mm Altura libre (mín / máx): 200 / 1200 mm Presión máx. de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø720 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindro del cojín: Ø390 mm – Ck45 (2 unidades) Válvula de prellenado: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 105 Ton Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 300 / 100 TON PRENSA HIDRÁULICA DE EMBUTICIÓN DE COLUMNA Descripción General La prensa hidráulica de embutición de columna CRONOSSTECH 300 / 100 toneladas es una solución de prensa hidráulica de cuatro columnas desarrollada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de precisión, ofreciendo una rigidez superior. El bastidor está fabricado en acero de calidad St52 y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Esto garantiza que las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantengan estables durante todo el recorrido del prensado. Los sistemas de pistón principal y bote funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y tonelaje pueden controlarse con precisión a través del panel táctil. Con equipos hidráulicos de REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, se garantiza alta eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad del filtro minimizan la necesidad de mantenimiento. Con una capacidad de 300 / 100 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y trabajo con matrices que requieran tonajes medios o altos. Ventajas Destacadas - Estructura de prensa de cuatro columnas de alta rigidez - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón y bote - Control total mediante panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño duradero con bajos costes de mantenimiento Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Líneas de prueba y producción de matrices - Procesos de prensado auxiliar ⚙️ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL ÁRBOL DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 unidades, eje cromado por inducción GUIADO DE CORREDERA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN): 300 toneladas CAPACIDAD (BOTE): 100 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN): 800 mm CARRERA (BOTE): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 30 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 45 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. Hsdpjx N Unzsfx Adksnl VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE MESA BOTE: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO BOTE: Ø 230 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO FRONTAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 18 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 315 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 100 mm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de la hoja de sierra: 80 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Sierra automática de corte recto para tubos y perfiles Visión general del producto La sierra automática de corte recto para tubos y perfiles está diseñada para cortar tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares a 90° de manera precisa, rápida y repetible en líneas de producción industrial. Gracias a su sistema de avance de material controlado por servomotor y husillo de bolas, cabezal de sierra con funcionamiento hidroneumático y pantalla táctil controlada por PLC, proporciona calidad de corte estable y alta eficiencia de producción. Características destacadas - Sierra automática de corte recto para tubos y perfiles - Avance de material controlado por servomotor y husillo de bolas - Cabezal de sierra hidroneumático que permite velocidad de corte regulable y controlada - Pantalla táctil controlada por PLC - Avance y corte de hasta 1000 mm en una sola vez - Posibilidad de avance múltiple para longitudes superiores a 1000 mm - Corte de hasta 4 longitudes diferentes en la misma barra - Motor de doble velocidad para seleccionar la opción más adecuada según las características del material - Reductor de alto rendimiento con transmisión de engranajes helicoidales dobles Capacidad de corte (Tubo & Perfil) - Diámetro máximo de la sierra: 315 mm - Ángulo de corte: 90° (estructura opcional ±45°) - Tubo redondo: Máx. Ø 100 mm Hnsdpfeyg H S Sex Adkel - Perfil cuadrado: Máx. 80 × 80 mm - Perfil rectangular: Máx. 110 × 80 mm - Longitud mínima del resto: 120 mm Especificaciones técnicas - Voltaje principal: 400 V - Voltaje de control: 24 V - Potencia instalada: 3 kW - Corriente: 10,2 A - Motor de la sierra: 1,8 – 2,2 kW - Bomba de aceite de refrigeración: 0,09 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 40 / 80 rpm - Giro del ángulo: 90° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 315 mm - Diámetro del eje de la sierra: 32 mm - Orificios pasadores: 2 × Ø11 - Opciones de recubrimiento: - TiN: Acero de dureza media - TiCN: Acero de alta rigidez - TiAlN: Acero inoxidable Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 1900 mm - Largo: 1400 mm - Altura: 1600 mm - Peso neto: 620 kg - Peso bruto: 650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: mecánico, anchura de trabajo: 2.060 mm, ángulo de corte (mín.): 1,3 °, frecuencia de carrera (min.): 41 r/min, espesor de chapa (máx.): 4 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 750 mm, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, Características estándar Unidad de control CNC ELGO P40T Estructura robusta, soldada y monolítica que garantiza la máxima precisión de corte Tope trasero motorizado y controlado por NC de 750 mm Cuchilla superior con doble filo y cuchilla inferior con cuatro filos, fabricadas en acero de alta aleación Sistema de sujeción mecánica que evita el deslizamiento de la chapa durante el corte Mecanismo de ajuste del espacio entre cuchillas de fácil regulación Hsdpfeyg Id Aox Adksnl Mesa frontal con bolas Brazos frontales de apoyo con regla Sistema de iluminación de la línea de corte Sistema de protección para los dedos Pedal de pie Rejillas de protección trasera Botón de parada de emergencia Características opcionales Tope trasero de 1.000 mm Sistema trasero de soporte y desplazamiento de chapa, facilita la transferencia y el deslizamiento del material hacia la parte posterior Sistema para la evacuación frontal de la pieza cortada Escuadra angular frontal ajustable de 0 a 180° Brazos frontales de apoyo en la longitud deseada Tope trasero manual de 750 mm, sistema regulable desde el frontal mediante volante Barreras de luz de seguridad traseras Especificaciones técnicas Tipo de máquina: A04/2060 Capacidad de corte (450 N/mm²): 4 mm Longitud de corte (A): 2060 mm Ángulo de corte: 1,3° Velocidad de corte: 41 cpm Longitud de mesa (C): 800 mm Dimensiones de la máquina (L × A × H): 2600 × 2250 × 1400 mm Potencia del motor: 7,5 kW Peso: 3000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Diámetro de tubo (máx.): 60 mm, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), duración de la garantía: 12 meses, velocidad de funcionamiento: 45.000 mm/s, PAÍS DE ORIGEN : TURQUÍA PERÍODO DE GARANTÍA : 12 AY Equipamiento estándar La pantalla de control NC con memoria automática garantiza un manejo profesional y sencillo de la máquina Curvado de tubos hasta Ø 60mm x 4 mm El soporte de apoyo sujeta el tubo durante la fijación a la máquina Orificios ciegos para el montaje de accesorios especiales Cuerpo soldado de construcción de acero Pilotos térmicos de encendido y rearme Botón de parada de emergencia La máquina tiene una memoria interna de 500 programas El radio mínimo de curvatura es 3 veces el diámetro (Ø) del tubo (dependiendo del espesor de la pared del tubo y del material) Ø 33,7 mm Estándar 1 Juego Molde de tubo incluido Hnedpjvkua Uefx Adkjl Manual del usuario MODELO NBM 60 Diámetro mínimo mm 80 Diámetro máximo mm 320 Velocidad de funcionamiento m/seg. 3 Potencia del motor kW 2 Peso kg 250 Dimensiones (L x A x A) 750 x 850 x 1050 Capacidad de rizado NBM 60 Tubos de pared gruesa mm 60×4 Tubo de acero negro mm 48×4 Tubo de aluminio mm 60×8 Tubo macizo redondo (acero negro) mm 40 Tubo cuadrado (acero negro) mm 40x40x4

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 380 mm, diámetro del rodillo (superior): 380 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, longitud del rodillo: 4.100 mm, espesor de chapa (máx.): 16 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protegida contra sobrecargas. * El rodillo superior y los rodillos laterales son accionados por motor hidráulico y reductor planetario (accionamiento a motor en los 3 rodillos). * La posición de los rodillos se puede leer fácilmente gracias a tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza curvada gracias a la cabeza hidráulica abatible y al eje que se eleva automáticamente. * Uso muy sencillo mediante el panel de control móvil. * Bastidor fabricado en estructura soldada de acero. * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50), endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de lubricación centralizada. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280-320-350-380-400-460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de doble velocidad de trabajo. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa (elevador) superior para soporte en curvado de grandes diámetros. * Soportes laterales hidráulicos para soporte en curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico para extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad continuo. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280-320-350-380-400-460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 4100 mm Precurvado: 10/12 mm Curvado: 12/16 mm Rodillo superior e inferior: 380 mm Rodillo lateral: 300 mm Potencia motor: 31,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 6.950 mm Ancho: 2.250 mm Altura: 2.350 mm Hjdpow Smc Isfx Adkjnl Peso: 22.000 kg