Eckold Lfa 90S de segunda mano en venta (8.075)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta automática con arco, movimiento de la mordaza y avance del material mediante control hidráulico. Movimiento automático rápido del arco hacia arriba y hacia abajo, controlado por un palpador. Avance descendente con ajuste infinitesimal. Control CNC para todas las funciones de la máquina y posibilidad de almacenar hasta 99 programas de corte. (Modelo TOUCH con pantalla táctil de 7”). Tensión mecánica de la hoja, controlada por un interruptor de límite. Protección perimetral de seguridad, botón de seguridad doble para el inicio del ciclo y sistema eléctrico de bajo voltaje según las normas de la CE. La máquina puede equiparse con una unidad de carga automática y rodillos con los accesorios correspondientes. Njdpfx Agszm S Iwelswl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9346, Máquina en buen estado. Diámetro de la hoja de sierra vertical: 600 mm. Nwodpfx Aozp Rnneglel Diámetro de la hoja de sierra horizontal: 500 mm. Ancho del corte: para el procesamiento de perfiles de hasta 300 mm a 90 grados. Cortes a inglete de hasta 30 grados. Altura máxima del perfil: 280 mm. Profundidad del corte: hasta 185 mm a 90 grados en horizontal. Tope de material con ajuste de ángulo a 30 grados, 90 grados y 45 grados. Ajuste motorizado de los ángulos con indicador digital.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NO-017, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 0 h, peso total: 3.700 kg, altura total: 3.100 mm, longitud total: 3.330 mm, ancho total: 2.450 mm, CRYOLINE® CS Nwedpfx Agjz D Hn Dsljl Congelador espiral compacto de apilamiento automático. Refrigerante: nitrógeno líquido. Altura de los eslabones: 80 mm. Longitud total: 3.330 mm. Ancho total: 2.450 mm. Altura total: 3.100 mm. Ancho neto de la cinta: 320 mm. Altura máxima del producto: 60 mm. Superficie útil de la cinta: 32 m². Número de niveles de la cinta: 17. Tiempo de permanencia: 9 – 90 minutos. Peso total: 3.700 kg. Consumo de energía*: 24,2 kW.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 406 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.100 rpm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, ancho de la mesa: 230 mm, longitud de la mesa: 1.245 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 950 kg, tensión de entrada: 380 V, Fresadora torreta usada Marca: Optimum Modelo: OPTIMILL MF 2V Año: 2018 Peso: 950kg Cabezal giro con variador velocidad Siemens. Visualizador de cotas 3 ejes. Tipo: Fresadora de torreta con cabezal orientable ±90° (izquierda/derecha) y inclinable ±45°. Cono de husillo: ISO 40 (DIN 2080 / DIN 69871) Velocidades: Variador electrónico de velocidad continuo (generalmente de 10 a 5.100 RPM). Superficie de mesa: 1.245x230 mm Recorridos (X / Y / Z): 800mm / 305mm / 406mm Potencia motor: 3.7kW (Trifásico 380V) Avances automáticos de caña: 3 Nwsdpez Ducvjfx Aglel Motorización automática en eje X, Y con control velocidad variable y modo acercamiento rápido. Maquina con normativa CE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Aserradero completo para madera de palets compuesto por: venta individual de paquetes de máquinas posible. 1. Patio de troncos Häwa, con reductor de raíces y máquina descortezadora Valon Kone VK 90. Medición calibrada de entrada a fábrica marca Jörg. Clasificación con 28 cajas. Longitud de la madera: 2,0 - 5,0 m. Diámetro del tronco: de 20 a 90 cm. 2. Aserradero: Sierra de cinta Möhringer Bandsäge con carro Flexi Drive. Sistema de detección de grietas. Alimentador de troncos con separación por etapas. Medición por láser Bidac. Tronzadora modelo Kallfass. Corte secundario: EWD Optimes con desdobladora PF 19 y sierra de doble eje NKU. Descruzadora automática Brodbaek. Apilador automático para piezas principales, manejo de palets vacíos para madera principal y lateral. Robot Kuka para empaquetado de piezas laterales y principales, posible para cuatro dimensiones. Nwjdpsx T Azwjfx Aglol Completa mecanización, armarios de control eléctricos y electrónicos, etc. Gestión de residuos. Planos detallados o videos pueden enviarse si está interesado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Precio nuevo, incluyendo transporte e instalación, aproximadamente 850.000 € netos. La máquina ha sido desmontada profesionalmente por técnicos especializados y posteriormente almacenada. Es posible realizar una inspección en las instalaciones ubicadas en los Países Bajos, previa coordinación de una cita. Datos técnicos: Fabricante: SCM Stefani Tipo: One 108 Cell Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: aproximadamente 5.600 Velocidad de avance: 10–40 m/min Velocidad máxima con sistema de retorno: 30 m/min Longitud de la pieza de trabajo: aproximadamente 250–3.000 mm Ancho de la pieza de trabajo: aproximadamente 130–1.200 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10–60 mm Peso máximo de la pieza de trabajo con sistema de retorno: 80 kg Longitud de la máquina, unidad de encolado de cantos: aproximadamente 11.550 mm Superficie de instalación de la célula completa, según el plano: aproximadamente 30.270 × 13.166 mm Altura de trabajo: aproximadamente 970 mm Conexión: 400 V / 50 Hz con cable neutro Alimentación de la pieza de trabajo: Mesa de rodillos motorizada Sistema de alimentación automática de piezas Easy Order BN+ Alineación automática para el mecanizado longitudinal y transversal Centrado automático de la pieza de trabajo mediante servomotores Ajuste automático a diferentes dimensiones de la pieza de trabajo Amplio soporte lateral para la pieza de trabajo Nwedjz Aquhjpfx Aglsl Sistema de encolado y cantos: Aplicador de adhesivo termofusible Nordson AltaPUR 4HO PUR Tecnología de aplicación bajo demanda Rendimiento de fusión de hasta aproximadamente 6 kg/h Depósito de adhesivo SGP con dosificación de adhesivo controlada por CNC Depósito de adhesivo SGP adicional e intercambiable Carro de precalentamiento separado para un depósito de adhesivo Precalentamiento de los cantos de la pieza de trabajo Posicionamiento automático de la guía de cantos y los rodillos de presión Almacén vertical para 12 cantos con cambio automático de cantos Procesamiento de material en rollo de hasta 3 mm Diseñado para cantos delgados, bisel de 20° y radios R1, R1,5 y R2 Unidades de mecanizado: Unidad de pre-fresado RT-H/RT-X con 2 × 4 kW Posicionamiento electrónico de la unidad de pre-fresado Unidad de corte YU/SP-1000 con inclinación automática de la hoja de sierra Unidad de corte y pre-fresado R-E Unidad de fresado de precisión RSU-E Hi-Drive Multiedge controlada por CNC Mecanizado de cantos delgados, así como radios R1, R1,5 y R2 Unidad de redondeo de esquinas Round 4 con cuatro motores Selección automática de cuatro perfiles Unidad de fresado MX80 HSK con 10 kW Posicionamiento horizontal y vertical controlado por CNC Giro automático de 0–90° Adecuado para ranuras continuas o empotradas en la parte superior, inferior y el canto de la pieza de trabajo Unidad de corte de radios RCS-E Multiedge controlada por CNC Unidad de lijado de cantos GT con banda de lijado oscilante Dos unidades de corte de juntas RCA/2C Unidad de pulido SP/F con discos de pulido oscilantes Riepe Sistemas de pulverización: Sistema de pulverización de desmolde en la entrada de la máquina Sistema de pulverización antiestática y de refrigerante Sistema de pulverización para cantos sensibles o laminados Sistemas de pulverización de limpiadores para las unidades de corte de juntas Sistema de pulverización para el primer rodillo de presión Retorno automático con sistema de retorno: Sistema de retorno tipo pórtico con tres ejes controlados por servomotores Sujeción de la pieza de trabajo mediante ventosas de v

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, ++ sin paquete ST ++ se puede adquirir por separado CENTRO DE MQUINADO DE CONTROL NUMÉ RICO CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: SISTEMAS DE PROTECCIÓN "PRO-SPACE": SEGURO Y COMPACTO MESA "HE" - PUNTOS FUERTES: EFICIENCIA Y AHORRO DATOS TÉCNICOS EJES Pratix S22 Área de trabajo en los ejes X-Y-Z * mm 22-43 = 4286-2155-150 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 22-43 = 4970-2585-250 Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 35 MESA DE TRABAJO Tipo Mesa multifunción de aluminio Topes para el área de trabajo "A" unidades 4 Bomba de vacío (opcional) m³/h 90/108 - 250/300 UNIDAD DE TALADRO Husillos verticales n. – RPM 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Husillos horizontales (opcional) n. – RPM 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Hoja de sierra integrada en X (opcional) Ø mm – RPM 120 – 7500 Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3) HUSILLO ELÉCTRICO Potencia del motor Estándar (S6) kW (CV) 6,6 (9) – 9,5 (13) Velocidad máxima RPM 24000 Cambiador de herramientas lateral 13 posiciones INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 23÷28,5 Requisitos de aire comprimido l/min 400 Requisitos de aire de aspiración m³/h 5300 Velocidad de aire de aspiración m/s 30 Diámetro de la conexión de aspiración (husillo eléctrico + unidad de taladro + kit) mm 250 Peso de la máquina kg 22-43 = 3200 * X Distancia entre los topes - Y Ancho máximo de la placa - Z Paso de la pieza de trabajo solo husillo eléctrico o husillo eléctrico + unidad de taladro: Diámetro 200 mm; Requisitos de aire de aspiración 3400 m³/h En combinación con el deslizador para la descarga de la placa, el diámetro de la conexión de aspiración siempre es = 250 mm CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de mecanizado de control numérico para el procesamiento de materiales en forma de paneles. Estructura autoportante y mesa de trabajo. Estructura de caja de acero laminado en frío, compuesta por secciones rectangulares soldadas; mesa de trabajo multifunción de aluminio con un solo área de trabajo. Agujeros en una cuadrícula de 120 mm para la conexión al vacío, con topes que se pueden quitar fácilmente mediante un dispositivo magnético (sistema patentado). Toda la superficie está ranurada a una distancia de 20 mm para que las piezas de trabajo puedan sujetarse con ayuda de sellos de goma, MODULSET o ventosas. Topes de referencia retráctiles automáticamente, que garantizan un posicionamiento preciso de las piezas de trabajo que se van a mecanizar. Portal móvil Se trata de una estructura de portal de acero laminado en frío en una construcción de caja, compuesta por secciones rectangulares. En el portal se instalan las unidades de trabajo. Unidad de trabajo que consta de un cabezal de taladro con husillos verticales, husillos horizontales, una unidad de ranurado y sierra integrada y un husillo eléctrico SCM con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK63F. Recorridos del portal y del portador de unidades El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante el uso de guías pre-tensadas. La transmisión del movimiento de los ejes X e Y (soporte y carro móvil) se realiza mediante una caja de engranajes reductora con accionamiento de cremallera y movimiento de la unidad de trabajo en la dirección Z se realiza mediante guías pre-tensadas. El posicionamiento de las unidades de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores síncronos trifásicos "Brushless" y controladores digitales. CONTROL La unidad de control consta de un control numérico Nwodpoz Ebzhefx Aglel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 423.03.394.09, altura de corte (máx.): 104 mm, diámetro de la hoja de sierra: 315 mm, ancho total: 1.160 mm, longitud total: 1.470 mm, altura total: 1.200 mm, peso total: 570 kg, longitud de la mesa: 1.300 mm, velocidad del cabezal (máx.): 16.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 1.500 rpm, tensión de entrada: 400 V, Se ofrece una máquina Felder KF 700 prácticamente nueva. Combinación de sierra y fresadora del año 2009. Fresadora con inclinación de 90° a 45°. Sistema de cambio rápido del husillo de fresado. Tope de fresado '240'. Abertura de la mesa de fresado: 230 mm. Sierra con inclinación de 90° a 45°. Mesa deslizante de formato de aluminio con guías de precisión. Ancho de corte: 800-1250 mm. Altura de corte: 104 mm con un diámetro de hoja de sierra de 315 mm. Longitud de corte: 1300-2500 mm. Incluye sistema de cambio rápido del husillo de fresado y husillo adicional. Extensión de mesa y hojas de sierra adicionales. Nwjdpszxpahjfx Aglsl La máquina puede ser inspeccionada y probada en nuestras instalaciones en Chemnitz.

Estado: usado, Prensa hidráulica de un solo cilindro, prensa de enderezado, punzón ECKOLD Estructura de prensa con cilindro hidráulico, prensa móvil, unidad de punzonado Tipo RSD 1500 - 125 N.º de máquina 317 / 690 Año de fabricación aprox. 1986 Fuerza de presión 150 toneladas Salida 125 mm Carrera del émbolo 35 mm Tamaño de la mesa 280 x 210 mm Superficie del émbolo Ø 125 mm Altura de instalación (émbolo hasta la mesa) máx. 265 mm Altura de la mesa sobre el suelo 403 mm Presión de funcionamiento hidráulica máx. 500 bar - sin unidad hidráulica Nwedpod Swtajfx Aglel - Superficie del émbolo con 4 roscas M16 y una ranura de guía de 20 mm, en el centro un orificio de centrado Ø 15 mm - 1 manguera hidráulica de alta presión con rosca exterior M30x1,5 mm, longitud de la manguera 4 metros - 1 manguera hidráulica de alta presión con tuerca giratoria M30x1,5 mm, longitud de la manguera 4 metros Espacio necesario L x A x A 700 x 300 x 1450 mm Peso 1250 kg Buen estado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 050.940-08, Sistema de pintura y secado LUTRO: 2 cabinas + secador – Año de fabricación 2008 Precio: 24.900 € (negociable) neto Desmontaje y transporte a cargo del comprador Se vende un completo sistema de pintura y secado LUTRO para uso profesional/industrial. El sistema fue fabricado en 2008 por LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH y consta de dos cabinas y un secador, según las placas de identificación disponibles. El sistema también incluye el sistema de ventilación/filtración, el sistema de calefacción/quemadores y el control eléctrico con panel táctil Siemens SIMATIC. Actualmente, el sistema está instalado en su ubicación. Esto permite a un posible comprador formarse una buena impresión de la estructura, los componentes y el alcance del sistema antes de la compra. Componentes del sistema: 1. LUTRO KSP 7 BT Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: KSP 7 BT Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,0 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,0 m Carga máxima por eje: 700 kg Volumen útil: 81 m³ Volumen total de cámara de vapor: 127 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 7,5 kW Velocidad del aire: 0,24 m/s Caudal de aire: 24.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 1.440 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 1.713 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 80.000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: KSP 8 BT Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,5 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,5 m Carga máxima por eje: 1.000 kg Volumen útil: 122 m³ Volumen total de cámara de vapor: 178 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 11 kW Velocidad del aire: 0,23 m/s Caudal de aire: 30.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 1.800 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 2.321 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 100.000 g/h 3. LUTRO TR 1 Secador Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: TR 1 Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,0 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,0 m Carga máxima por eje: 700 kg Volumen útil: 81 m³ Volumen total de cámara de vapor: 107 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 4 kW Velocidad del aire: 0,15 m/s Caudal de aire: 15.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 900 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 1.307 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 50.000 g/h Equipamiento / componentes disponibles Según el alcance aparente, el sistema incluye, entre otros: 2 cabinas LUTRO 1 secador LUTRO sistema de extracción de aire del suelo de gran superficie con rejillas Nwjdpfx Agszwvb Aslsl sistema de filtración/suministro de aire del techo sistema de entrada y salida de aire grupos de ventilación sistema de calefacción/quemadores conductos de aire cuadros eléctricos control del sistema LUTRO panel táctil Siemens SIMATIC puertas de cabina y puertas para personas con ventanas de visión iluminación y otros equipos del sistema disponibles Se vende el alcance del sistema presente en las instalaciones. Estado El sistema se encuentra en un estado usado, acorde con su antigüeda

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 150 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, EJE X (longitudinal) (mm) 7.500 EJE Y (transversal) (mm) 1.280 EJE Z (vertical) (mm) 640 EJE A (rotación vertical-horizontal del cabezal) -90° ÷ +90° EJE C (rotación sobre el eje vertical del cabezal) 0° ÷ 360° Nodpoz Dpdusfx Aglewl EJE H (posicionamiento de las mordazas) (TKE 955 HP) (mm) 6.600 EJE P (posicionamiento de las mordazas) (TKE 955 HP) (mm) 6.600 ELECTROMANDRINO Potencia máxima en S1 (kW) 11 Potencia máxima en S6 (60 %) (kW) 13,5 Velocidad máxima (rpm) 24.000 Par máximo en S6 (Nm) 10,7 Cono de sujeción de la herramienta HSK – 63F Diámetro máximo de la herramienta 400 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Máquina usada Año de fabricación: 2020 Nwjdpfx Agoz Dyfcolol Unidad de sierra circular, ajuste de 0° a 46°, sin mantenimiento, diámetro de la hoja de sierra: 250-550 mm altura de corte máx.: 200 mm eje de la hoja de sierra: 30 mm extracción de polvo bajo la mesa, diámetro: 120 mm Guía paralela con ajuste fino longitud de la guía: 1200 mm, ajustable mesa extensible: 1250x650 mm longitud de corte: 2800/3200 mm Guía de corte longitudinal de 3200 mm, ajustable de 90° a 45°, 2 topes Sistema de control Kappa 550 con posicionamiento programable del ángulo y la altura, corrección automática de la altura de corte durante el ajuste. Pantalla LED de 3 líneas para altura, ángulo y velocidad (SD) Extensión de la mesa de sierra circular hasta 1620 mm detrás del eje de la sierra, aluminio anodizado Interruptor de encendido y apagado en la mesa deslizante Mesa deslizante para cortes de formato de 3200 mm, anodizada 10 años de garantía Felder en el sistema "X-Roll" Dispositivo de ajuste para la mesa extensible ancho de corte: 1250 mm protector superior, ancho de corte: 1250 mm conexión de extracción de polvo: 100 mm Sistema eléctrico Kappa 550, 3x400 V, 50 Hz, CE, 10 kW, S6 con arranque estrella-triángulo 3 velocidades: 3000/4000/5000 rpm Información rápida Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: a corto plazo

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 029.700, Cabina de pintura/secado de Luft- und Trockentechnik GmbH, modelo KSP 6-BT, fabricada en 1992. La instalación es adecuada para pintar y secar piezas y cuenta con un sistema integrado de extracción/ventilación. Datos técnicos: Fabricante: Luft- und Trockentechnik GmbH Nodpfx Agez D Evyelewl Modelo: KSP 6-BT Año de fabricación: 1992 Número de fabricante: 029.700 Volumen útil: aproximadamente 72 m³ Volumen total de la cámara: aproximadamente 81 m³ Caudal mínimo de extracción: 1.440 m³/h Temperatura máxima permitida del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente: 4.302 g/carga del horno Las dimensiones de la cabina de pintura son 6 x 4 metros. La instalación incluye un conducto de extracción con sistema de aspiración que va hasta el techo. Además, hay un sistema de suspensión/transporte en la zona del techo, en el que se pueden colgar las piezas o los soportes de pintura y moverlas por el área de trabajo. El desmontaje lo realizará el comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Detalles técnicos: Diámetro de corte: 128 mm Longitud de la hoja de sierra: 1640 x 13 mm Anchura de la hoja de sierra: 0,64 mm Rango de corte a 90 grados: redondo: 128 mm Rango de corte a 90 grados: plano: 100 x 150 mm Área de corte a 45 grados: redonda: 90 mm Área de corte a 45 grados: cuadrada: 90 x 75 mm Nwsdpfx Agju Nig Rjlol Velocidad de la cinta: 24 - 35 - 55 m/min Conexión eléctrica: 220 V / Hz Potencia total necesaria: 500 vatios Peso de la máquina aprox.: 80 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 0,95 x 0,52 x 1,1 m La máquina está nueva y sin usar, en su caja original. La sierra de cinta se puede mover manualmente. Aplicación para acero, hierro fundido y metales no ferrosos Sujeción de la pieza de trabajo mediante mordazas de sujeción por volante, 1x fija y una vez móvil, rango de sujeción 165mm, rango de giro 60° Tope anlase para ajuste de longitud máx. 85mm en uso *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Doosan Puma 700 XLY II Longitud de torneado: 5.050 mm Diámetro de torneado: 700 mm con herramientas accionadas y eje Y Equipamiento básico: - Control CNC Fanuc 0i con Manual Guide i - Banco inclinado de 45" con estructura tubular - Husillo principal con 4 rodamientos. Rodamientos del husillo Clase de precisión P 4 - Lubricación de por vida - Sistema de sujeción hueco accionado hidráulicamente con cilindro de sujeción hueco completo con dispositivo de seguridad, bandeja de recogida de refrigerante, control de elevación y tubo de conexión - Lubricación central automática - Contrapunto programable - Guías de banco plano endurecidas y lado opuesto recubierto con Rulon 142 - Sistema de refrigeración con presión de suministro de 7 bar - Cubierta de la guía del eje Z - Carenado completo - Iluminación del área de trabajo impermeable - Tornillos de alineación y placas de montaje integrados Incluye opciones de Doosan: - Contrapunto programable (accionado mediante un carro transversal) - Separador de aceite - Sistema de refrigeración con presión de suministro de 14 bar - Monitorización electrónica de rotura de herramienta - Brazo automático de medición de herramientas - Luz de advertencia de 3 colores - Monitorización de la presión de sujeción - Rueda de mano adicional - Opción NC de roscado a velocidad arbitraria - 2 mandriles de taladrado y fresado BMT 85 CC PRECI-FLEX; rectos ER50 - 2 mandriles de taladrado y fresado BMT 85 CC PRECI-FLEX; angulados ER50 - Preparación para luneta hidráulica programable (incluye cuerpo base completo, conectado para abrir/cerrar la luneta mediante una función M, así como cuerpo base posicionable automáticamente en la dirección Z, accionado mediante un carro transversal sin luneta) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Diámetro del mandril 630 mm Fabricante Schunk con dentado de cremallera de 90", incluyendo brida y adaptador de tubo de conexión Luneta RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, luneta hidráulica autocentrante, cuerpo sellado (proofline), sistema de medición para la monitorización del rango de sujeción (SCU-V), canales de enjuague/protección contra virutas integrados, boquillas de enjuague, diseño extra compacto, cilindro integrado con convertidor de presión. Rango de sujeción de 100 mm a 520 mm Bomba de aumento de presión Brinkmann de 30 bar, incluyendo filtro Mahle de 50 µm aprox. 30 bar, conmutable mediante una función M, incluyendo filtro de cartucho Pistola de refrigerante con su propia bomba Pistola de refrigerante para limpiar el área de trabajo con la puerta abierta En funcionamiento automático, no funciona Cinta transportadora de virutas, descarga en el lado derecho, ángulo de inclinación de 50 grados, altura de descarga 1150 mm Carro de virutas Tipo SKM750; volumen de 0,75 m3; carga de 1000 kg; con ruedas y huecos para carretilla elevadora. Njdpfx Aezlcyujglowl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 3.270 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 20.000 kg, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, REIDEN RX 10 Control CNC SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, Sinumerik Operate Mecanizado simultáneo de 5 ejes Centro de mecanizado de 5 ejes con cambiador de paletas de 5 posiciones Recorridos Eje X = 1.000 mm Eje Y = 1.100 mm Eje Z = 810 mm Ejes A y B Cabezal de fresado oscilante horizontal/vertical automático como eje NC de interpolación continua de -1° a +90° Mesa giratoria NC Mesa giratoria NC Ø 1.000 x 800 mm - Rotación continua de 360° - Círculo de oscilación Ø 1.350 mm - Altura de la mesa desde el suelo del taller 1.050 mm - Carga máxima de la mesa 1.600 kg Transmisión principal del husillo DDT Velocidad 16.000 min-1 - Transmisión principal 38 kW (100 % ED) - Par 105 / 135 / 155 Nm (100 % / 40 % / 25 % ED) - Cono de herramienta HSK 63-A Cambiador de herramientas y almacén de herramientas diseñado para 260 herramientas con HSK-A 63 Suministro interno de refrigerante con 80 bar (Forma A) con 20 l/min, incl. filtro de cinta de papel Ajuste de herramientas con láser, medición de desgaste y control de rotura, versión LC 50, Palpador de radio inalámbrico Fabr. Renishaw RMP 60 con HSK63-A Estación de cambio con pinza H - Unidad completa de mesa giratoria incl. sistema de sujeción de punto cero - Plato de paleta adicional con 4 posiciones de paleta - Estación de carga que se puede cargar con grúa - 5 paletas ø 1.000 x 800 mm, Nodpsz Dn Hbsfx Aglswl incl. paquete MDynamics de 5 ejes - Memoria de aplicaciones Advanced Surface en tarjeta CF - Interpolación de curvas spline - Transformación de superficie de transmisión y manto - Ciclos de medición automáticos - Simulación 3D - Dibujo simultáneo - ShopMill / ShopTurn - Programación de pasos de trabajo - Reconocimiento de material restante - Paquete de mecanizado de 5 ejes - Corrección de radio de herramienta 3D - Transferencia de datos DNC vía LAN - Medición de la cinemática (con palpador existente) - Programado según el estándar REIDEN Unidad de refrigeración/Sistema de refrigeración Sistema de refrigeración por agua para el cabezal de fresado, motor de la mesa giratoria, todos los motores de avance y diversos puntos de apoyo 3 circuitos de refrigeración, capacidad de refrigeración 7 kW, capacidad del tanque 40 l.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 32 A, Vendo una máquina de lavado a presión lista para usar, en muy buenas condiciones. La máquina fue fabricada en Finlandia y apenas se ha utilizado. La última foto muestra una máquina nueva, fabricada actualmente y en su estado original. Fabricante: Sampo, modelo: SR 100. Fabricada íntegramente en acero inoxidable. La máquina está aislada y equipada con un separador de aceite y un sistema de extracción de gases de combustión. Control de temperatura hasta 90 °C y temporizador. Presión: 5,5 bares. Área de llenado circular: 100 cm. Altura: 75 cm. La máquina está lista para funcionar de inmediato. Se puede enviar un vídeo. Nwodpfxjz Eiitj Aglol Posibilidad de envío a todos los países de la UE.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Y: 400 mm, longitud de avance eje Z: 400 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, velocidad de giro (máx.): 2.500 rpm, velocidad de rotación (mín.): 50 rpm, tensión de entrada: 400 V, Fresadora universal Deckel FP4M, en excelentes condiciones técnicas y estéticas. Número de máquina: 2203-1389 Año de fabricación: 1984. Especificaciones técnicas: - Recorrido de la mesa X/Y/Z: 500/400/400 mm Nedjytb Uhepfx Aglewl - Rango de velocidades: 50 - 2500 RPM - Potencia: 3,7 / 4,4 KW - Freno del husillo - Avance automático: X-Y-Z, ajustable de forma continua, 6,3 / 630 mm/min - Avance rápido X-Y-Z: 1300 mm/min - Mesa angular fija - Pinola vertical, recorrido de 90 mm - Cono ISO 40/M16 - Peso aproximado: 1500 kg Opciones de la máquina: - Indicador digital de 3 ejes Heidenhain - Sistema de refrigeración - Bandeja de virutas - Lubricación centralizada - Lubricación automática por impulsos en el cabezal fresador - Manuales de la máquina con listado de piezas de repuesto y esquemas eléctricos - Caja con accesorios (ver fotos)

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Carretilla elevadora de cuatro direcciones, carretilla elevadora de mástil de cuatro direcciones, carretilla elevadora multidireccional, carretilla elevadora universal para estanterías. Se pueden configurar diferentes modos de conducción. - Movimiento longitudinal - Movimiento transversal - Movimiento diagonal hacia la izquierda y hacia la derecha - Movimiento paralelo - Giro sobre su propio eje Jungheinrich Modelo: ETVQ 20 Año de fabricación: 1992 Capacidad de carga: 2000 kg con un centro de gravedad de la carga de 600 mm Altura de elevación aprox.: 470 cm Altura total aprox.: 220 cm Ancho total aprox.: 175 cm Longitud de la horquilla aprox.: 90 cm Con ajustador de horquillas. Ajustable aprox. de 55 a 175 cm. La carretilla se entregará con nuevos neumáticos. Tenemos otros modelos de carretillas elevadoras de cuatro direcciones en stock. Las carretillas también se pueden configurar de forma diferente según los deseos del cliente en cuanto a altura total, altura de elevación y diseño del ajustador de horquillas. (Véase las imágenes, estado actual). Se recomienda encarecidamente una inspección previa. Simplemente deje su número de teléfono por correo electrónico y me pondré en contacto con usted para programar una visita. Sujeto a venta previa, toda la información sin garantía. Las máquinas pueden ser recogidas por el comprador o enviadas por una empresa de transporte, con los gastos a cargo del comprador. Podemos organizar la carga y el embalaje. Los costes de envío son un valor orientativo; pueden variar según la distancia y la posibilidad de descarga. Por favor, consulte. El precio de venta indicado es un precio neto al que se suma el IVA. Se emitirá una factura con el desglose del IVA. Base de la garantía: debido a la antigüedad y al desgaste, la venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, sin garantía, garantía ni derecho de devolución. Toda la información sin garantía. El comprador reconoce esto al realizar su oferta. Njdpfxsz Efx Ds Aglswl Si el artículo ofrecido es un artículo usado, la garantía es de 12 meses si el comprador actúa como consumidor en el sentido del §13 BGB. Si el comprador actúa como empresa en el sentido del §14 BGB, se excluye cualquier garantía. Si los artículos ofrecidos son artículos nuevos, la garantía es de 24 meses si el comprador actúa como consumidor en el sentido del §13 BGB. Si el comprador actúa como empresa en el sentido del §14 BGB, la garantía es de 12 meses.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Trituradora de residuos de madera Njdpfxsz Ai N Rj Agljwl Fabricante: Weima Modelo: WL 4 Año de fabricación: 2003 Horas de funcionamiento: aprox. 1.244 h Potencia: 18,5 kW Tolva: 600 x 800 mm Diámetro del rotor: 252 mm Diámetro del tamiz: 15 mm Número de cuchillas: 14 Velocidad de rotación: 90 rpm Peso: 1.300 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 14.650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte Nodpey Au Alofx Aglowl • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 546 – Horno de panadería de estanterías usado, modelo Wachtel Columbus, con una superficie de horneado de 15 m². DIMENSIONES DE LA CÁMARA DE HORNEADO (en cm): - ancho: 180 - largo: 160 DATOS TÉCNICOS: - año de fabricación: 2014 - potencia térmica: 121 / 90 kW - número de cámaras: 5 - superficie de horneado: 15 m² Nwjdpfx Agez At Haolel EQUIPAMIENTO: - quemador de gas - 3 dispositivos de carga El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará hornos de panadería, hornos de carros, hornos de estanterías, hornos de pastelería, hornos para tiendas, maquinaria de panadería, líneas para pan, líneas para bollos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, mezcladoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Consulte todos nuestros anuncios.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Nsdpfsz Agv Ujx Aglswl - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC661, Línea completa usada CFT-JORDAN para la producción de purés de frutas y verdurasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada como una línea completa de llenado y procesamiento aséptico para purés de frutas y verduras. Integra preparación, tratamiento térmico, desaireación, esterilización y llenado aséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Diseñada para el envasado industrial y la producción alimentaria, ofrece valor de segunda mano gracias a su robusta construcción en acero inoxidable y componentes modulares adecuados para el funcionamiento continuo.Llenadora aséptica principal: MACROPACK TM2000/3Rendimiento de llenado: hasta 90 bolsas/hora (220.0L) o 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de procesamiento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desactivadores enzimáticos 20 t/h; desaireador al vacío 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desactivadores enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASServicios auxiliares (seleccionados): vapor del esterilizador 2100 kg/h; vapor del desactivador 2000 kg/h; vapor de la llenadora aséptica 50 kg/hPotencias principales (seleccionadas): Esterilizador 120 kW; Desactivador enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Llenadora aséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriales: depósitos de acero inoxidable y bombas sanitarias para el contacto higiénico con el productoFormatos de envase: bolsas de 220.0L; bins de 1000.0LSistemas avanzados de automatización y controlLa línea cuenta con automatización modular a nivel de máquina, con control integrado de motores en bombas y unidades térmicas. La llenadora aséptica está equipada para una dosificación controlada y esterilización asistida por vapor de los circuitos de llenado. Los paneles de operador de las unidades principales permiten ajustar parámetros de temperatura, caudal y tiempos. Los principales módulos, como el esterilizador, los desactivadores y la llenadora, incluyen enclavamientos de seguridad y paradas de emergencia. Las mangueras de producto de cambio rápido, las abrazaderas sanitarias y los ajustes de velocidad de las bombas permiten cambios ágiles entre tipos de puré y tamaños de envase.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea usada de procesamiento aséptico y embotellado usado está diseñada para un funcionamiento integrado entre la preparación, el tratamiento térmico, la desaireación, la esterilización y el llenado aséptico. Los transportadores, bombas y depósito pulmón incluidos garantizan un flujo estable del producto, mientras que la estación CIP permite la limpieza in situ de los circuitos en contacto con el producto. El sistema es adecuado para entornos de producción de alimentos y bebidas que procesan purés naturales y concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAño... Nwsdpfxoz E Dh Ds Agljl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Fabricante: TEKNA Modelo: TKE 984-6 Versión: RFT Año de fabricación: 2018 Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC con pórtico móvil Ejes: 4 Apta para: Taladrar, fresar, roscar y mecanizar perfiles de aluminio, PVC, aleaciones ligeras y acero Recorrido en el eje X: 6.700 mm Recorrido en el eje Y: 1.350 mm Recorrido en el eje Z: 610 mm Rango de inclinación del cabezal de mecanizado: -90° a +90° Resolución de posicionamiento del eje de inclinación: 0,01° Husillo eléctrico: 9 kW Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm Par máximo: 14,3 Nm Portaherramientas: HSK 63F Nwodpfx Agez Er Hhelel Refrigeración del husillo: Refrigeración por agua con enfriador Dispositivos de sujeción: 6 dispositivos de sujeción Posicionamiento automático de los dispositivos de sujeción a través del eje X Almacenes de herramientas: 3 almacenes fijos Plazas para herramientas: 14 por almacén / un total de 42 plazas para herramientas Transportador de virutas: Transportador de virutas de banda de goma, versión de 6.700 mm Sistema de medición: Sistema de medición 3D para escaneo múltiple Tanque adicional para el sistema de lubricación: 15 litros Cabina integrada Armario eléctrico separado Escala de vidrio en el eje X Sistema de dispositivos de sujeción específico para el cliente para perfiles Eje X con 2 motores en configuración maestro/esclavo Herramienta de medición láser de longitud en lugar de la versión estándar 2 tubos de alimentación para la lubricación Mecanizado de varias piezas Funcionamiento en doble modo / mecanizado en dos áreas de trabajo Posibilidad de mecanizar en paralelo dos perfiles Capacidad de taladrado en aluminio AL99: máx. Ø 20 mm Capacidad de taladrado en acero FE370 D FF: máx. Ø 14 mm Fresado lineal en aluminio AL99: máx. 15 mm de espesor del material Fresado lineal en acero FE370 D FF: máx. 5 mm de espesor del material Rosado en aluminio: hasta M12 Rosado en acero: hasta M8