Finnpower Pantalla Táctil, Teclados, Ratón de segunda mano en venta (7.704)

Estado: nuevo, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 16.41-PS0382, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, espesor de chapa (máx.): 8 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, 2024 Pima Power PS 1225 Máquina completa totalmente nueva. La máquina se volcó durante el transporte y resultó dañada. La máquina está almacenada en nuestro almacén en California, EE. UU. Contacte para concertar una inspección presencial. Nwjdpfx Acsw Nbh Hoksg

Estado: bueno (usado), Pistola de aire comprimido, pistola de 2 componentes, pistola multifunción, pistola de cartuchos La pistola de aire comprimido TS460 XH es una pistola de aire comprimido para cartuchos laterales de 490 ml. La pistola de aire comprimido TS460 XH es adecuada para procesar adhesivos 2K y selladores 2K. -batería recargable -cartuchos -pistola -2x: batería 3, 6 V/Li-Ion Nsdpfx Aed Saccockswg -con: cargador y maletín -Dimensiones: 640/300/H160 mm -Peso: 4,7 kg

Estado: bueno (usado), Pantalla táctil, panel de control, display, panel de operador, PLC, Simatic Panel PC, pantalla táctil, panel táctil, Simatic Multi Panel, Touch Multi Panel Njdsyvp E Uopfx Ackswg - Fabricante: Siemens, KTP400F Mobile Simatic HMI - Tipo: 6AV21252DB230AX0 6AV2 125-2DB23-0AX0 - Cantidad: 3 unidades disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones para transporte: Ø 250 x 140 mm - Peso: 1,7 kg/unidad.

Estado: bueno (usado), Pantalla táctil, panel de control, display, panel de operador, PLC, Panel PC Simatic, pantalla táctil, touchpanel, Simatic Multi Panel, touch multi panel - Fabricante: Siemens, KTP400F Mobile Simatic HMI - Tipo: 6AV21252DB230AX0 6AV2 125-2DB23-0AX0 - Cantidad: 1x panel disponible - Dimensiones: 200/170/Alto90 mm Nwodpsxvaqfsfx Acksg - Peso: 0,7 kg

Estado: usado, Prensa hidráulica monocolumna con cojín de embutición RÖCHER modelo REP 100.01 SZ Prensa hidráulica de embutición N.º de máquina: 15.499 Año de fabricación: 2003 Fuerza de prensado: 100 t Carrera del émbolo: 500 mm Voladizo: 370 mm Altura de montaje: 600 mm Superficie de la mesa: 850 x 700 mm con orificio de paso Ø 150 mm Superficie del émbolo: 700 x 600 mm Fuerza de expulsión del émbolo: 16 t (160 kN) Carrera de expulsión del émbolo: 100 mm Expulsor del émbolo con rosca interna M24 x 1,5 mm Fuerza del cojín de embutición: 40 t (400 kN) Carrera del cojín de embutición: 200 mm Superficie del cojín de embutición: 530 x 530 mm Tiempo de mantenimiento de presión: 0 a 90 seg. Altura de la mesa sobre el suelo: 910 mm Presión de trabajo hidráulica máx.: 300 bar Capacidad del tanque hidráulico: 700 l Velocidad de avance en carrera rápida: aprox. 400 mm/seg. Velocidad de prensado hasta 23,8 t (238 kN): 5 a 68 mm/seg. Velocidad de prensado hasta 100 t (1000 kN): 5 a 16 mm/seg. Nwjdpfxjyupule Ackeg Velocidad de retroceso: 50 a 400 mm/seg. Potencia del motor de la bomba principal: 18,5 kW Potencia del motor de la bomba auxiliar: 4 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz (63 A) - Manejo y programación a través de panel de control PC 670 con pantalla táctil, teclado y ratón - Control de la máquina mediante PLC SIEMENS S7-300 - Carrera del émbolo y fuerza de prensado programables a través del control - Cojín de embutición con función de embutición y expulsor - Fuerza del cojín de embutición regulable sin escalonamientos - Émbolo y cojín de embutición equipados con sistema directo de medición de recorrido - Cojín de embutición extraíble debajo de la zona de prensado, apto para trabajos de punzonado con uso del orificio de paso - Instalación a nivel del suelo, el cojín de embutición no desciende bajo el nivel del suelo - Desconexión por presión y recorrido - Tope fijo con sistema de medición indirecto - Tiempo de mantenimiento de presión programable sin escalonamientos - Superficie de la mesa con perforaciones para varillas del cojín de embutición - Émbolo con expulsor - Amortiguador de impacto de corte - Activación del recorrido mediante doble pulsador, pedal, palanca manual y pulsador en el panel de control - Barrera fotoeléctrica LEUZE como protección de intervención de seguridad - Columnas delanteras de espejo en la mesa de prensado desplazables lateralmente - Armario eléctrico montado en el bastidor de la máquina - Enfriador de aceite hidráulico con ventilador (enfriamiento de aceite por aire) - Bomba de lubricación central manual - 2 x mangueras para la termorregulación o refrigeración de la herramienta en el émbolo - Contador de piezas en el control - 306 horas de servicio registradas - Manual de instrucciones, plano hidráulico y plano eléctrico disponibles Dimensiones requeridas prensa L x An x Al: 3100 x 1800 x 4160 mm Peso aprox.: 13 t En muy buen estado, estado como nuevo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 0-200-07-9819, Tipo: KAL210 / EDITION N.º de máquina: 0-200-07-9819 Año: 2011 Máquina unilateral para el mecanizado de cantos rectos de piezas de trabajo. Canteado y posprocesado de diversos materiales de canto, en paso continuo longitudinal y transversal. CONTROL POWER CONTROL PC22 Sistema de control: PC con Windows Hardware: - Control por PLC - Control integrado de tracción para control sin contacto de las unidades de mecanizado - Sistema operativo Windows XP - PC industrial - Monitor TFT de 10'' con pantalla táctil, selección y ajuste de todos los parámetros de producción necesarios, como: selección de programa y ajuste de espesor de pieza. - Teclado y ratón de PC - Conexión USB - Conexión de red - Control remoto - Funcionamiento de ajuste, arranque de avance, interruptor de parada de emergencia Equipamiento de unidades: - Unidad de aplicación de agente desmoldeante - Unidad de fresado para juntas - Unidad de encolado A20 con 2 rodillos - Unidad de corte HL84 - Unidad de premecanizado (premoldeado) - Unidad de moldeado de formas FF32 - Unidad de fresado universal UF10 - Unidad de lijado de perfil PN10 - Unidad de acabado (unidad de lijado de junta de cola + cepillos de pulido) Datos técnicos: Ancho mínimo de pieza: - para espesores de 12-22 mm: 60 mm - para espesores de 23-40 mm: 105 mm Voladizo de pieza: 30 mm Espesor de pieza: 12-60 mm Material de moldura en rollo: 0,3-3 mm Sección máxima de moldura: Para PVC: 135 mm² Para chapa: 100 mm² Material de moldura en tiras: 0,4-20 mm Sección de canto para tiras: 900 mm² Nedpeyn Ilpsfx Ackewg Altura de trabajo: 950 mm Neumática: 6 bar Potencia: 400 voltios, 50 Hz, trifásico NOTA: Datos técnicos sujetos a posibles errores de publicación.

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), peso total: 900 kg, número de ejes: 2, Máquina de medición óptica fabricada en 2009. Esta Zoller Venturion 600/8 tiene una longitud máxima de herramienta de 800 mm y un diámetro máximo de herramienta de 440 mm. Está equipada con un portaherramientas para SK50 y SK40. Con un contrato de mantenimiento en vigor y una calibración anual realizada, esta máquina está en buenas condiciones. Si está buscando obtener capacidades de medición óptica de alta calidad, considere la máquina Zoller Venturion 600/8 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Estado: Bueno • Mantenimiento: Calibración anual realizada • Contrato de mantenimiento: Sí • Turnos de funcionamiento: 2 • Portaherramientas: SK50 y SK40 • Longitud máxima de la herramienta: 800 mm • Diámetro máximo de herramienta: 440 mm • CNC Venturion 600/8 Pilot 3.0 • Control por joystick basado en CNC • Longitud máxima de herramienta Z = 800 Mm • Diámetro máx. de herramienta D = 440 Mm • Diámetro de medición D = 200 Mm • Alimentación 230 V • Husillo de alta precisión A.C.E. (I) • Precisión de desviación 0.002 Mm • Sujeción universal de herramientas para cono inclinado/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM Nodoy A Nxhjpfx Ackswg • Sistema de enfoque automático para Venturion 600 • Codificador rotativo para Venturion 600 • Preajustador para dispositivos de contracción (SK 50) • Preajustador para dispositivos de contracción (SK 40) • ZOLLER Insert D 78/VSH Tamaño 1 • IPC Electronics 2-Axis Pilot 3.0 CNC Versión • Sistema operativo Windows XP • Unidad de control Cockpit Pilot 3.0 con pantalla a color TFT de 17" Pantalla táctil Teclado Ratón Almacenamiento para etiquetas e • Impresora láserFunciones estándar Pilot 3.0 • Gestión de herramientas estándar • Salida de Datos DNC Con 3 Formatos de Salida Seleccionables Incluidos • Formato de salida Siemens 840D • Formato de salida Heidenhain TNC (TNC 407/410/415/415B/426/430/530/124) • Estación automática de lectura/escritura con ajuste de altura • Software del sistema de lectura/escritura NC1 • Posicionamiento Automático WZI Autofocus Y Detección De Bordes Requeridos • Interfaz de datos estándar del sistema de dibujo NC1 • Manual Venturion/Pilot 3.0 • Conexión Eléctrica 230 V 50/60 Hz • Conexión neumática 6 Bar • Cumple con las normas de seguridad DIN EN 61010

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 61.469 h, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, Esta TRUBEND Cell 5000 con TruBend 5085 versión extendida (2720 mm x 850 kN) y BendMaster 60 se fabricó en 2015. Primera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad. Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de calibre trasero de 6 ejes. Máxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizado. Cuenta con un estable bastidor totalmente de acero, accionamiento superior electrohidráulico y un moderno sistema hidráulico de bloque. La unidad de control es una TRUMPF TASC 6000 con pantalla táctil de 15 pulgadas y capacidades de red. Ideal para operaciones de plegado precisas, considere la oportunidad de comprar esta plegadora TRUMPF TruBend Cell 500. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Máquina: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60 • Estable bastidor de máquina totalmente de acero • Viga de prensado con cojinete esférico y ajuste de inclinación • Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros • Gran espacio libre en los bordes • Cubiertas frontales planas • Moderno sistema hidráulico de bloque • Balanza de presión electrónica • Sistema de medición con escala de vidrio y compensación por muelle • Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) • Refrigerador de aceite • Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire • Moderno diseño de la máquina • Tope/retroceso • Sistema de tope • Sistema de tope trasero: 2 ejes (X y R) • Sujeción de herramientas • Portaherramientas superior, amarre manual, templado • Portaherramientas inferior, amarre hidráulico, templado • Desplazamiento de la herramienta inferior, 2 posiciones, neumático • Coronación • Coronación manual • Control • TRUMPF TASC 6000 • Programación gráfica de taller • Windows XPe (embebido), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • Pantalla táctil de 15 pulgadas • Conexión a la red • Teleservicio por módem • Funcionamiento • Panel de control con teclado LCD e interruptor de pedal • Carril de comunicación • Seguridad • Dispositivos de seguridad estándar • Dispositivo de seguridad BendGuard para herramientas superiores de hasta 390 mm Nwsdpsx Imqlefx Ackjg • Marcado CE Equipamiento adicional • Automatización TRUMPF BendMaster (características estándar) • Robot/Manipulación • Base estable y manipulador de aluminio fundido a presión • Capacidad de carga 60 kg (pieza más pinza) • Pista de suelo soldada de perfil bajo • Sensor de chapa para detección de contornos • Avance giratorio para facilitar el cambio de pinza • Acoplamiento de pinzas en el BendMaster • Sensores para sistema de tope de 4 ejes • Accionamientos eléctricos • Detección de doble chapa • Estación de transferencia de pinzas NC • Generación de vacío para pinzas de succión • Control • Control por PC TRUMPF con terminal de mando • Teleservicio vía módem • Manejo mediante pantalla, ratón y teclado • Seguridad • Valla de seguridad con puerta de accesoPrimera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de retroceso de 6 ejesMáxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizadoTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, GF AgieCharmilles FORM 2000 HP Año de fabricación: 2012 Diseño en C, mesa fija con depósito descendible Recorridos (X/Y/Z): 400 x 300 x 350 mm Distancia entre mesa y husillo: 170-520 mm Máx. tamaño de la pieza (L x A x H): 820 x 580 x 250 mm Máx. peso de la pieza: 800 kg Eje C integrado para rotación, indexado y erosión (U=0-100 rpm) Portapinzas neumático a elección (Erowa/3R Systems) Generador ISPG de 60 Amperios Mejor acabado superficial alcanzable: Ra 0,10 µm Interfaz de control AGIEVISION 5 Pantalla LCD color de 15”, ratón o pantalla táctil, teclado elevable Nwsdjyniyuspfx Ackeg y mando manual Incluye robot EROWA ERC 80 - Cambiador de electrodos - Cambiador de pallets Peso neto de la máquina: 3.830 kg Dimensiones de la máquina: 1.410 x 2.460 x 2.660 mm Tras la confirmación del pedido, la máquina será limpiada, revisada y probada por nosotros. Opcional: - Puesta en marcha y formación - Transporte e instalación - Unidad de refrigeración - Dieléctrico

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 450 kg, recorrido eje X: 350 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 256 mm, altura de la pieza (máx.): 250 mm, anchura de la pieza (máx.): 550 mm, longitud de la pieza (máx.): 750 mm, GF CUT 2000X Año de fabricación: 2016 Recorridos: X= 350 mm, Y= 250 mm, Z= 256 mm Recorridos eje U/V: +/- 70 mm Conicidad máxima: 30° a una altura de 100 mm Nsdpfx Ajydk Sksckewg Dimensiones máximas de la pieza: 750 x 550 x 250 mm Peso máximo de la pieza: 200/450 kg Generador AGIE IPG-V Calidad superficial alcanzable: Ra: 0,05 µm Diámetros de hilo disponibles: 0,05 – 0,30 mm incluyendo opción KIT 50 Incluye cambiador automático de hilo AWC Máquina de baño de agua con enhebrado automático de hilo Con tanque de descenso automático (accesible desde 2 lados) Incluye caja de mando manual AGIEJOGGER para una configuración cómoda Incluye AGIESETUP 3D Incluye reglas ópticas para ejes X e Y Control VISION 5 Pantalla en color LCD de 15", teclado táctil y ratón Incluye Threading Expert Dimensiones (largo x ancho x alto): 2095 x 1950 x 2232 mm Peso neto: 3600 kg La máquina será completamente reacondicionada y probada por nosotros. Es posible un corte de prueba individual bajo pedido. También ofrecemos la puesta en marcha y formación en sus instalaciones para esta máquina.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.200 h, fuerza de prensado: 130 t, Requerimiento de espacio: 11.500 mm x 10.000 mm + Incremento de altura de instalación/elevación +230 mm + Sistema tope trasero de 4 ejes + Iluminación del área de trabajo trasera + Iluminación del área de trabajo delantera - Documentación TruBend Automatización BendMaster (60) Equipamiento estándar: BendMaster - Cuerpo base robusto y manipulador en fundición de aluminio - Capacidad de carga de 60 kg, plancha más garra - Vía baja en construcción soldada - Sensor de chapa para reconocimiento de contornos - Conexión giratoria para cambio sencillo de garra Nedpfx Aexayl Djckowg Acoplamiento de garra en BendMaster - Sensores para el sistema de tope trasero de 4 ejes - Accionamientos eléctricos - Detección de doble lámina - Estación de recuperación tipo NC - Generación de vacío para garras de succión Control - Control por PC TRUMPF con terminal de operación - Telemantenimiento vía Internet - Manejo cómodo mediante pantalla, ratón y teclado Seguridad - Valla de protección con puerta de acceso Equipamiento especial + Prolongación de carril a 10 m + Consola para cambio de garras + Módulo de garras de vacío sin separación (material para 3 garras) + Módulo de garras de vacío con separación (material para 3 garras) + Garra de pinza con eje giratorio + Estación de extracción de chapa con eje lineal + Palet adicional para estación de extracción de chapa + Puerta lateral derecha para valla de protección (o izquierda en combinación con ToolMaster) Máquina - Bastidor de máquina robusto completamente de acero - Viga de prensado - Montaje esférico de la viga prensora con inclinación - Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros - Ayuda óptica para el ajuste y posicionamiento mediante válvulas de control - Espacio libre generoso para el doblado - Cubiertas frontales planas - Hidráulica modular - Balanza electrónica de presión - Sistema de medición con regla de vidrio y compensación de resorte - Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) - Enfriador de aceite - Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire - Diseño de máquina moderno Sistema de tope - Sistema de tope trasero de 2 ejes, ejes X y R Sujeción de herramienta - Sujeción hidráulica de la herramienta superior - Soporte de herramienta inferior, sujeción hidráulica, endurecida - Desplazamiento de la herramienta inferior en 2 posiciones, neumático Bombé - Bombé CNC Control - TRUMPF TASC 6000 - Programación gráfica de taller - Windows XPe (empotrado), Pentium 4 a 2,8 GHz - 2 GB de memoria RAM - Pantalla táctil de 15 pulgadas - Capacidad de red - Telemantenimiento vía Internet Operación - Consola de operación con teclado LCD y pedal - Riel de comunicación - MobilControl Seguridad - Dispositivos de seguridad estándar - Marcado CE

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, GF AgieCharmilles FORM 2000 HP Año de fabricación: 2011 Construcción en bastidor en C, mesa fija con depósito abatible Recorridos (X/Y/Z): 400 x 300 x 350 mm Distancia mesa-husillo: 170-520 mm Tamaño máximo de la pieza (L x A x H): 820 x 580 x 250 mm Nedpfx Acox Eildskjwg Peso máximo de la pieza: 800 kg Eje C integrado para rotación, indexación y erosión (U=0-100 rpm) Portapiezas neumático a elección (Erowa / 3R Systems) Generador ISPG de 60 amperios Mejor acabado superficial alcanzable Ra 0,10 µm Interfaz de control AGIEVISION 5 Monitor LCD en color de 15”, ratón o pantalla táctil, teclado elevable y unidad de mando manual Incluye cambiador de electrodos CAPA - 40 posiciones para electrodos Peso neto del equipo: 3830 kg Dimensiones de la máquina: 1410 x 2460 x 2660 mm La máquina será limpiada, revisada y probada por nosotros tras la entrada del pedido. Opcional: - Puesta en marcha y formación - Transporte e instalación - Unidad de refrigeración - Líquido dieléctrico

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Soluciones de mecanizado GF FORM X600 Año de fabricación 2019 - revisión de fábrica 2022 Construcción en C, mesa fija con contenedor abatible Recorridos (X/Y/Z): 600 x 400 x 500 mm Distancia entre mesa y husillo: 200-700 mm Máx. Tamaño de la pieza de trabajo: L x An x Al = 1200 x 800 x 350 mm Máx. peso de la pieza de trabajo: 2000 kg Eje C integrado para rotación, indexación y erosión (U=0-100 rpm) Mandril neumático de su elección (Erowa/3R Systems) Generador ISPG con 80 amperios Mejor superficie alcanzable Ra 0,08 µm Interfaz de usuario HMI de AC FORM Pantalla LCD a color de 15”, ratón o pantalla táctil, teclado y operación manual Incluido. Socio de trabajo de 3R-Systems WPT1+ - 150 posiciones de electrodos - 10 espacios para palets Peso neto del sistema: 5504 kg Dimensiones de la máquina: 1790 x 2860 x 3100 mm Limpiamos, mantenemos y probamos la máquina después de recibir el pedido. Opcionalmente: Nsdpfx Acewh Sigekswg - Puesta en servicio e instrucción - Transporte e instalación - Unidad de refrigeración - Dieléctrico

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, GF AgieCharmilles FORM 3000 Año de fabricación: 2008 Construcción tipo C, mesa fija con depósito descendente Recorridos (X/Y/Z): 600 x 400 x 500 mm Distancia mesa-piñón: 200-700 mm Dimensiones máximas de la pieza: L x A x H = 1200 x 800 x 350 mm Peso máximo de la pieza: 2000 kg Eje C integrado para rotación, indexado y erosión (U=0-100 rpm) Portapinzas neumático a elección (Erowa/3R Systems) Generador ISPG con 60 amperios Mejor acabado superficial alcanzable Ra 0,10 µm Panel de control AGIEVISION 5 Pantalla LCD a color de 15”, ratón o pantalla táctil, teclado de membrana y control manual Incluye cambiador de electrodos CAPA: - 60 posiciones para electrodos - 4 posiciones para palets Peso neto de la instalación: 5900 kg Dimensiones de la máquina: 1790 x 2790 x 3110 mm La máquina ya ha sido limpiada, mantenida y probada exhaustivamente. Nwsdpfxexx Uqfj Ackjg Con mucho gusto le invitamos a una visita de inspección y prueba de erosión. Opcional: - Puesta en marcha y formación - Transporte e instalación - Unidad de refrigeración - Dieléctrico

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: skyCNC 6008, recorrido eje X: 900 mm, recorrido del eje Y: 6.100 mm, recorrido del eje Z: 270 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, diámetro de la pieza (máx.): 270 mm, ancho de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 400 kg, peso total: 3.250 kg, velocidad del husillo (min.): 15.000 rpm, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (mesa 800) ¡Disponible inmediatamente! Fresadora PFEIFER Technology skyCNC 6008 – 11 kW / 5 ATC (como nueva, a partir de 2021, solo 400 horas de funcionamiento) Fresadora CNC: fresado y taladrado de alta precisión y potencia con una velocidad y calidad extremadamente altas Aquí ofrecemos una nueva fresadora CNC de 6 metros con cambio automático de herramientas a pedido del cliente. El sistema está disponible para entrega inmediata y listo para ser utilizado por el usuario; Venta por conversión a procesamiento láser. El sistema se puede inspeccionar bajo tensión en las instalaciones del cliente/vendedor en 07819 Triptis. Datos clave: - Área de trabajo/desplazamiento (LxAnxAl): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (altura libre bajo el portal 300 mm, longitud máxima de la herramienta 300 mm) - sistema automático de cambio de herramientas de 5 posiciones portaherramientas ISO40 (posibilidad de 10 posiciones de cambio de herramienta opcionales); incluido. 5 portaherramientas ISO40-ER32-75 y 5 pinzas ER32 - Lubricación por cantidad mínima HPM/refrigeración por pulverización para enfriar la pieza de trabajo y la herramienta, automático. controlado por válvula solenoide a través del código M Nwsdpfxewlqpyo Ackeg - Mesa con ranura en T de 6000 mm x 800 mm - incluido. 3 mordazas neumáticas de liberación rápida HOMGE HBV-8-300; Ancho de mandíbula 200 mm, fuerza de sujeción hasta 8,0 t – ajustable continuamente; alta precisión de sujeción; sistema neumático patentado - Acceso a lubricación central - medición automática de la longitud de la herramienta - Unidad de control móvil MPG para un control fácil y rápido de la máquina, puntos cero de la pieza de trabajo libremente seleccionables - Puerto Ethernet para transferencia de datos vía red, puerto USB - Formatos de archivo: Código G, datos DIN ISO - incluye sistema informático industrial con pantalla táctil TFT de 17" y teclado y ratón de PC - Husillo de fresado HF: husillo HSD ES951 A 1112 S / 11kW, refrigerado por aire; Velocidad del husillo: 3.000 - 15.000 rpm - Conexión eléctrica: trifásica AC 400V / 50 Hz, consumo de energía: máx. 15 kW - Dimensiones (LxAnxAl): 6850 x 1440 x 2163 mm, Peso: aprox. 3250 kilos - Conexión de aire comprimido: min. 7 bar incluido el filtro de aire necesario ¡Venta solo a clientes comerciales! Soporte y servicio de PFEIFER tecnología e innovación Plauen

Estado: nuevo, Centro de mecanizado con 4 ejes CNC controlados para el mecanizado de perfiles de aluminio, PVC y acero Comparable con Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici, etc. Bastidor de la máquina en construcción soldada estable, recocido para alivio de tensiones, con guías lineales endurecidas Cabina de protección a lo largo de toda la longitud de mecanizado Puerta de protección de apertura neumática Husillo de fresado: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 Nwodpfxswrcwps Ackeg máx. 18.000 rpm, refrigerado por aire con portaherramientas ISO 30 con sistema de lubricación por cantidad mínima para herramientas, con control de nivel Almacén de herramientas: 5 posiciones, a la izquierda en la bancada de la máquina, para alojar herramientas de taladrado, fresado, roscado, cabezal angular y fresas circulares hasta Ø 150 mm Fijación de la pieza: 4 dispositivos neumáticos para el apriete de perfiles, rango de sujeción hasta 250 mm posicionamiento automático mediante dispositivo en el eje Z Posicionamiento de la pieza: Un tope de referencia neumático a la izquierda y a la derecha en el eje A Recorridos: Eje X: 3500 mm Eje Y: 370 mm Eje Z: 348 mm Eje A: ±90° Velocidades de desplazamiento: Eje X: 70 m/min Eje Y: 30 m/min Eje Z: 30 m/min Eje A: 60°/seg Áreas de trabajo máx.: Eje X: 3270 mm Eje Y: 250 mm a 0°, 116 mm a ±90° del eje A Eje Z: 170 mm a 0°, 200 mm a ±90° del eje A Software de operación: CAD/CAM en tecnología 3D (opcional, ¡incluido!) Sistema de programación según la norma ISO Funcionalidad: Interpolación lineal y circular en dos ejes (X-Y) Mecanizado de tres caras mediante el giro del eje A 90°-0°-90° Mecanizado de testas mediante fresa circular Modos de operación: Una barra de perfil en toda la longitud de mecanizado Dos barras de perfil en longitud de mecanizado dividida Sistema de lubricación: Lubricación central automática controlada para husillos de bolas y guías de todos los ejes, con control de nivel Manejo: Pantalla táctil de 18,5” Ratón + teclado Datos de conexión: Eléctrico: 400V/50Hz (3-N+PE), 16 A Suministro sin cable de alimentación Neumática: presión 6 - 8 bar Dimensiones y peso: Longitud: 5800 mm Ancho: 1640 mm Altura: 2000 mm Peso: 2000 kg Incluido: Software gráfico de programación CM3D/CAD3D Lector de códigos de barras Conexión de red adicional incl. mantenimiento/diagnóstico remoto durante 1 año

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, número de ejes: 3, Esta máquina MMC de 3 ejes Wenzel LH 87 se fabricó en 2014. Presenta un rango de medición de 800 mm en X, 1000 mm en Y y 700 mm en Z, con una capacidad de peso de componente máxima de 800 kg. La máquina está equipada con un sistema de cojinetes neumáticos en todos los ejes y un cabezal de sonda de indexado motorizado Renishaw PH10M Plus. Si desea obtener capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina MMC Wenzel LH 87 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Nwjdpfx Aoy Uvtvscksg - Error de medición de longitud volumétrica (E0, MPE): 2,2 µm + (L / 300,0 mm) µm- Error de medición de longitud a lo largo del eje óptico (E150, MPE): 2,2 µm + (L / 300,0 mm) µm- Máx. Componente / Peso de la pieza: 800 kg- Cojinetes de eje: Sistema de cojinetes de aire integrado en todos los ejes- Unidad de control CNC: Configuración de contorneado WPC de 3 ejes- Hardware del controlador: WPC2040 Basic combinado con la unidad de rack de control Renishaw PHC10-3 PLUS- Panel de control de la máquina: Caja de control manual con joystick cableado Wenzel HT400- Sistema de cabezal de sonda: Cabezal de sonda de indexación motorizada Renishaw PH10M Plus- Sistema de sensor de sonda: Sonda de disparo por contacto de galgas de esfuerzo de alta precisión Renishaw TP200- Sistema de bastidor de cambio: Puente cambiador de palpadores autónomo de 6 puertos Renishaw SCR200 (5 puertos equipados activamente en configuración visual)- Configuraciones de palpadores activos (en bastidor):* Puerto 1: Taster 1001 (Ø 1,00 mm)* Puerto 2: Taster 2001 (Ø 2,0 mm cilíndrico)* Puerto 3: Taster 3001 (Ø 2,00 mm, bola de rubí)* Puerto 4: Taster 4001* Puerto 5: Puerto 5 configurado (Confirmación visual: configuración en ángulo/estrella)- Hardware del PC de evaluación: Torre de PC de sobremesa Fujitsu Esprimo alojada en un compartimento dedicado de la bahía de controladores de la parte inferior del escritorio.- Monitores de estación de trabajo visual: 2 pantallas planas TFT BenQ de 24 pulgadas- Periféricos de entrada: Teclado con cable, ratón y alfombrilla de flujo de trabajo de la marca Wenzel- Sistema operativo principal: Windows 10 Pro (versión 10.0, compilación 19045, edición de 64 bits)- Suites de software de metrología:* Wenzel WM | Quartis Standard (Build R2025-1 / R2025-2 ecosistema retrocompatible)* Módulo de software de geometría de control CNC CM Wenzel* Módulo de software de superficie de forma libre CM Wenzel CNC- Licencias de software y seguridad: Metrokey Dongle Protection (ID: 45984, Estado: Válido, Estación de trabajo local), Versión del controlador 7.6.0- Interfaces de datos CAD nativos: STEP, NX, VDA-FS, IGES, EMD (Q-DAS), IMPEX-ELEM, CURVE, SURF, IPH, PRC- Interfaces de extensión opcionales: CATIA, Pro-E, SolidWorks- Accesorios de calibración incluidos: Esfera de calibración de referencia de cerámica de gran pureza completa con bloque de columnas de extensión de base

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), altura de corte (máx.): 154 mm, anchura de corte (máx.): 1.000 mm, diámetro de la hoja de sierra: 500 mm, ajuste de inclinación hoja de sierra: 46 °, orificio de la hoja de sierra: 30 mm, altura de la mesa: 910 mm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, marcador, Edición HAND GUARD Single Flex: Con un grupo de corte basculante por un solo lado, rango de inclinación: 0–46°; equipado con sistema de cambio rápido para la hoja de sierra principal, ajuste motorizado en altura e inclinación de la hoja de sierra principal. Ajuste motorizado en altura e inclinación y una sobresalida máxima de la hoja de 154 mm. El control está situado a la altura de los ojos, permitiéndole ajustar la altura e inclinación de la hoja de sierra y, dependiendo del paquete de control seleccionado, la velocidad de rotación y otras funciones. El carro doble Altendorf es reconocido por su suavidad y precisión de desplazamiento. Se puede bloquear de manera continua en cualquier posición. Gracias a las grandes ruedas dobles, el carro superior mantiene una alineación perfecta con el carro inferior en las correspondientes barras de guía. Esta calidad de desplazamiento se conserva incluso tras décadas de uso y suciedad. La construcción del carro es un sistema multicámara de alta rigidez y máxima estabilidad. Además, incluye un rodillo de apoyo frontal de 300 mm de ancho. HAND GUARD con inclinación por un solo lado: El sistema HAND GUARD se basa en la detección anticipada de situaciones peligrosas, protegiendo al usuario de lesiones y funcionando bajo cualquier circunstancia de trabajo. El sistema, basado en cámaras, detecta las manos y utiliza inteligencia artificial para predecir su trayectoria. El usuario es advertido visualmente mediante una banda LED de colores al entrar en diferentes zonas, desde áreas seguras hasta el punto de activación del sistema, llamando la atención sobre cualquier peligro potencial. Si el riesgo persiste o la mano se mueve directamente hacia la hoja de sierra en rotación, la hoja es bajada rápidamente sin causar daños al operador, la máquina o el material. HAND GUARD es compatible con todos los materiales aprobados para sierras circulares de formato, como madera húmeda, aluminio y plásticos. No se puede desactivar de serie y su función es permanente. Las hojas de sierra en máquinas con inclinación unilateral de hasta 500 mm se pueden bajar completamente bajo la mesa de trabajo. Es posible usar cualquier herramienta aprobada, existente o de segunda mano, sin requisitos específicos. Equipamiento: - Altura de la máquina: 910 mm - Soporte para plantillas PAK A/E - Diámetro máximo de la hoja: 500 mm (opcional) - Motor 5,5 kW (7,5 CV) VARIO PAK opcional - Extensión de mesa: 840 mm - Carro doble, longitud del carro: 3.200 mm - Tope angular digital Digit L PAK - Tope paralelo 1000 mm PAK, ancho de corte 1000 mm - Rodillo de apoyo frontal PAK HG opcional de 300 mm de ancho - Incisor de 2 ejes con inclinación unilateral - Brazo de cámara abatible Nwjdpey Tuf Iefx Ackjg Control F45 Hand Guard Single Flex: - Pantalla táctil de 12" con teclado integrado - Corrección automática de medidas en el tope paralelo y angular al inclinar el grupo de corte - Ajuste fino continuo de los ejes mediante teclas +/- - Calibración sencilla del eje - Diagnóstico de la máquina, contador de horas de funcionamiento, puerto USB - Recuperación de la última entrada de medida (función de retroceso) - Conversión de medida aguda a obtusa en el tope paralelo y angular - Función de corte oblicuo con cálculo automático de ángulos o medidas faltantes - Gestión avanzada de herramientas para hasta 100 herramientas almacenables - Almacenamiento de la posición del incisor (requiere incisor de 3 ejes, no incluido) - Registro del grosor del disco base y ancho de corte de

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG600LC-YZ35-13, Equipamiento: Marcado CE, Número de modelo: SG600FC/YZ35-13 Marca: CR Origen: China Certificación: CE ISO9001 Rendimiento de flujo: 1,3–12000 ml/min Modo de visualización: LCD (opcionalmente en inglés y chino) Método de control: pantalla táctil + teclado Nwedpfx Acjy S Sfcekog Grado de protección: IP31 Dimensiones: 305*232*285 (mm) Cabezal de bomba: YZ35-13 Modelo: SG600FC Rango de velocidad: 0,1–600 rpm Voltaje: AC220V o AC110V

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 8.510 h, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D solutionline, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, número de ejes: 5, Esta DMG MORI DMU 60 monoBLOCK de 5 ejes se fabricó en 2010. Cuenta con un área de trabajo de 730 mm x 560 mm x 560 mm y una mesa rígida de 1.000 mm x 600 mm. La máquina está equipada con un husillo motorizado capaz de alcanzar las 18.000 rpm e incluye un cabezal de fresado giratorio NC controlado. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI DMU 60 monoBLOCK que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Cabezal de fresado giratorio: Eje B CN controlado con sujeción hidráulica • Desplazamiento del husillo: 100 mm • Margen de giro: -120° / +30° (recorrido del eje X reducido en 100 mm) • Cambiador de herramientas: Sistema pick-up, 24 posiciones de almacén • Mesa: Rígida, 1.000 mm x 600 mm • Mando: Siemens 840D solutionline • Control de trayectoria 3D Nwjdpsy Ndklefx Acksg • Mecanizado 3D, corrección de herramientas 3D • Transformación lateral de superficies TRANSMIT (fresado de trayectorias cilíndricas - TRACYL) • Función de compresor CompCad para el mecanizado de alta velocidad • Modo de funcionamiento 4 (intervención manual con puertas abiertas) • Palpado y calibrado • Sonda de medición 3D • Kit de herramientas 3D quickSET para comprobar/corregir la precisión cinemática de 5 ejes • Tiempo de funcionamiento 30.106 horas (husillo: 8.510 horas) • Nota: los botones de las teclas programables de la pantalla a veces fallan; para su funcionamiento puede ser necesario utilizar la alfombrilla del ratón de la máquina o un teclado externo. Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Opcional: 125 portaherramientas SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, altura total: 2.150 mm, peso total: 3.500 kg, número de ejes: 5, Esta máquina de electroerosión por hilo de 5 ejes Mitsubishi MV2400S se fabricó en 2015. Cuenta con movimientos X, Y, Z de 600 x 400 x 310 mm y ejes U, V a 150 x 150 mm, soportando un peso máximo de pieza de 1.500 kg. Equipada con un avanzado controlador Mitsubishi M700 con capacidades CAD/CAM 3D, garantiza un mecanizado preciso. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de electroerosión por hilo Mitsubishi MV2400S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Refrigeración/Control de temperatura: Sistema de refrigeración con regulación de temperatura • Generador: Generador de impulsos de transistor • Corriente de salida: 50 A • Tamaño del generador: 600 x 650 x 1765 mm Nedpox D Rqfofx Ackjwg • Tamaño del generador: 600 x 650 x 1765 mm Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Máximos ángulos de mecanizado / altura: 15° / 260 mm • Tamaño máximo de la pieza: 1050 x 820 x 305 mm • Dimensiones de la mesa en forma de u (ancho x fondo): 840 x 560 mm • Orificios de montaje m8: 52 • Diámetro del alambre: 0,1 - 0,3 mm • Peso de la bobina de alambre: 10 kg • Enhebrado y corte automáticos del alambre: incluidos • Capacidad del depósito: 860 litros • Grado de filtración: 3 µm • Sistema de filtrado: sistema doble // peso del sistema de filtrado: 350 kg Más información Controlador Entradas: Teclado, USB, Memory Stick, Ethernet Pantalla: Pantalla táctil TFT de 15 Precisión de posicionamiento: 0,1 µm Movimiento incremental mínimo 0,05 µm Tamaño máximo programable: ± 99999 mm Software: ADVANCE Plus con CAD/CAM 3D, 10 GB de memoria y diseño claro e intuitivo Preparado para comunicación remota: mcAnywhere Vistas gráficas: 3D, Frontal, Lateral, Superior Ventajas de la máquina Sistema de accionamiento óptico ODS Accionamientos directos tubulares en los ejes X, Y Escalas lineales en los ejes X, Y Sistema automático inteligente de enhebrado de hilo Funcionamiento en seco y bajo el agua Sistema de enderezado de alambre Detección automática de agujeros Sistema de control CAD/CAM 3D 5 Ejes Controlados + Preparado para Ejes Adicionales Mecanizado de Circuito de Acabado Preciso (PFC) Diseño Long Life System (LLS) Mesa de Sujeción Segmentada Endurecida en Forma de U Sistema de refrigeración dieléctrico comprimido (agua) Preparada para comunicación remota (mcAnywhere) Versión CE Capacidad de corte de alambre a 30°/45 Ionizador E.KO 1501 Dimensions Machine Depth 2687 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva – Precio especial – Año de fabricación 2024 Edición HAND GUARD Single Flex. La imagen incluye el sistema HAND GUARD, que se basa en la detección temprana de situaciones peligrosas y protege al operador contra lesiones, funcionando en todos los casos. El sistema, basado en la supervisión por cámara, primero advierte al usuario visualmente de un peligro inminente. Si la situación persiste, la hoja de sierra se retrasa automáticamente, sin dañar ni la máquina ni el material. HAND GUARD permite trabajar con diferentes materiales como madera, metal y plástico. • Sin contacto y sin lesiones • Puesta en marcha rápida • 100% sin daños • Funciona también en cortes ocultos • No es necesario desactivarlo, funcionamiento permanente • Diámetro máximo del disco de sierra de 500 mm en el estándar, completamente retráctil bajo una unidad de sierra inclinable en un solo lado. Rango de inclinación: 0 - 46°, equipado con sistema de cambio rápido para la hoja principal. Ajuste motorizado en altura e inclinación, con un máximo de sobresaliente del disco de 179 mm (en algunos casos es necesario desmontar la incisor). El panel de control está a la altura de los ojos, permitiéndole ajustar altura e inclinación de la hoja, así como, dependiendo del paquete de control, la velocidad y otras funciones. El nuevo y claro diseño industrial marca la posición excepcional de Altendorf: en esta escuadradora se encuentra un diseño característico con una estética atemporal. El doble carro de Altendorf es famoso por su facilidad de movimiento y precisión. Puede bloquearse de forma continua en cualquier posición. Los grandes rodillos dobles mantienen la parte superior e inferior del carro perfectamente alineados en las barras guía respectivas. Esta calidad de desplazamiento se mantiene incluso tras décadas de uso y suciedad. La construcción del carro es sumamente rígida y resistente a la deformación, e incorpora además un rodillo de apoyo delantero de 300 mm de ancho para facilitar cortes de piezas largas en la guía paralela, posicionable a 90° bajo el doble carro. Pantalla táctil de 12" con teclado integrado. • Corrección automática de medidas en la guía paralela y angular al inclinar la unidad de sierra • Control fino continuo de los ejes mediante teclas +/# • Calibración sencilla del eje • Diagnóstico de máquina, contador de horas de trabajo, puerto USB • Recuperación de la última entrada de medida (función Back) • Conversión de medidas de ángulo agudo a obtuso en la guía paralela y angular • Función de corte "shifter" con cálculo automático de ángulos o medidas faltantes • Gestión avanzada de herramientas para hasta 100 herramientas almacenadas • Memoria para la posición del incisor (incisor de 3 ejes) • Registro del grosor del disco principal y ancho de corte • Registro de la velocidad del disco principal Funciones adicionales • Ranurado: con posicionamiento automático del tope paralelo • Función de medida en cadena: cortes repetidos con la misma distancia en la guía paralela • Corte en ángulo con sobredimensión • Calculadora en pantalla con transferencia de resultado a los ejes • Figuras geométricas, cálculo automático de ángulos o medidas faltantes • Falsas ingletes, cálculo automático de ángulos o medidas faltantes • Hasta 9999 programas de corte almacenables • Preparada de fábrica para mantenimiento remoto • Soporte para plantillas junto a la pantalla táctil Accesorios incluidos en la edición Single Flex: • Carro doble de 3000 mm de longitud • Motor V Nwodpfxsyyap Es Ackjg

Estado: muy bueno (usado), En venta: máquina profesional de marcaje por micropercusión PRO PEN P5000 (GravoTech Marking SAS), distribuida por HAHN+KOLB Gruppe. Equipo completamente industrial, diseñado para el marcaje permanente de piezas metálicas y plásticas: números de serie, logotipos, códigos y marcas de producción. Especificaciones: • Modelo: Propen P5000 Pn/d • Año de fabricación: 2010 • Alimentación: 100–240 V, 50/60 Hz • Potencia: 150 W • Presión de trabajo: 5,5 bar (alimentación neumática) • Fabricante: GravoTech Marking SAS, Francia • Panel de operador con pantalla táctil + teclado HP • Mesa de trabajo robusta con guías La máquina está completa, completamente operativa y lista para trabajar. Ideal para talleres, plantas de producción, departamentos de herramientas y todos aquellos contextos donde se requiere un marcaje permanente rápido y preciso. Estado muy bueno: el dispositivo está bien cuidado, presenta un uso mínimo. Nsdpfx Ajw R Spqjckswg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Nwjdpfx Acovvi I Rokjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Chapeadora de cantos HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grosor del canto: 0,4-30 mm (según equipamiento) Altura del canto: 51/66 mm (según equipamiento) Grosor del panel: 6-45/60 mm (según equipamiento) Tipos de canto: Rollo y tiras Velocidades de alimentación: Alimentación continua de 12-30 m/min (según equipamiento) con nivel de alimentación regulable en la zona del cargador (rango de ajuste máximo 30 mm) con placa de cargador regulable en altura para modificar el voladizo del borde inferior con gran Plato de almacenamiento de Ø 820 mm para rollos de cantos de hasta Ø 800 mm con cadena de transporte incl. lubricación central automática con ajuste de altura del puente controlado por posición y motorizado con rodillo de bloqueo neumático para la secuencia de piezas más corta con soporte de pieza extensible (ancho de extensión 1600 mm) Con cubiertas deslizantes que ahorran espacio y se controlan neumáticamente en toda la máquina (Pueden darse variaciones en las unidades individuales) con regla de alimentación motorizada con engrasador de inyección para lubricar todas las juntas y tornillos (incluye contador de horas de funcionamiento) con conexión central para succión (2x Ø 200 mm) con caja de recogida de virutas integrada al final de la máquina (cuando Instalación de la unidad rascadora de radio) Control PPC 231 - Power PC para una instalación y conversión eficientes - Pantalla SVGA de 15" con pantalla táctil - Tarjeta de memoria CF de 128 MB - Conector USB integrado - Conexión de red Ethernet - Conector de teclado integrado - Interfaz de usuario tipo Windows - Toda la información en texto y/o gráficos - Panel de control giratorio y orientable a la altura de los ojos - Teclado de membrana a prueba de polvo con teclas programables (pulsadores) - Pantalla LED para preselección de unidades - Lista de programas con nombres y números de programas - Amplia memoria de programas - Selección individual de las unidades con funciones como opciones de configuración básicas para puntos de referencia, puntos de ruta y correcciones de herramientas, así como puntos de referencia fijos. Procesos de configuración claros y centrales para las unidades y sus ajustes de eje mediante ajuste fino (según el equipamiento) - Visualización de intervalos para la distancia más corta entre piezas - Control de ruta integrado - Los puntos de ruta se controlan de forma general o específica del programa - Registro claro y completo de todos los datos operativos - Mensajes de servicio en texto claro - Sistema de diagnóstico, incluido el sistema de bus síncrono integrado para una alta precisión en el control de la unidad - Administración individual para hasta diez usuarios, incluida la protección por contraseña - Mantenimiento en línea (opcional), intercambio de datos con el servicio técnico de HOLZ-HER - Código de barras Interfaz (opcional) MÁQUINA BÁSICA CONTRIGA 1366 - Puente de cinta Opciones y accesorios para la máquina básica Dispositivo de pulverización 1856 para la zona de entrada y salida Para la zona de entrada: Pulverizador de agente desmoldante controlado electrónicamente con agente desmoldante Riepe-LPZ/II Para la zona de salida: Pulverizador de agente de limpieza controlado electrónicamente con agente de limpieza Riepe-LP163/93 (solo en combinación con unidad de fresado de juntas de 1961 y rascador de superficie) 1964) Unidad de fresado de juntas Estación de fresado de juntas 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Con dos unidades de fresado controladas por inmersión 1 uni Nwedpfjvvkfdsx Acksg