Galen Galen Stone Washing Attachment de segunda mano en venta (6.913)

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los martillos hidráulicos Galen son fáciles de usar y se adaptan a todos los tamaños y modelos de excavadoras. Priorizando la capacidad de rotura, la alta eficiencia de los martillos Galen garantiza operaciones rápidas, seguras y productivas. Son eficientes en el consumo de combustible gracias a su diseño de bajo caudal/presión. Disponibles en variantes pequeña y mediana, ofrecemos 8 modelos con un peso de 125-2750 kg, compatibles con excavadoras de 1,5-30 toneladas. Para obtener información detallada y consultar precios, póngase en contacto con nosotros Nodspl Ei Ejpfx Ackjlb

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Una pieza disponible en stock Borde, borde lateral, piezas de desgaste son Hardox LOS SOPORTES CW TAMBIEN SON HARDOX(Esto es muy importante) Tipo de soporte: CW30 Longitud del canto: 1200mm Nodpfxopq Tbij Ackjlb Capacidad: 1 m^3 Peso: 800kg Adaptador de dientes: CAT J250 3252-RC

Estado: nuevo, Con 20 años de experiencia en fabricación, producimos pólipos de alta calidad para todas las marcas y capacidades. Nsdpfotp Dahsx Ackelb

Estado: nuevo, Pinza para troncos para excavadora de 14 toneladas Nsdpst T Ry Sefx Ackslb Sistema de rotación está incluido VENTA DESDE ALMACÉN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Nuevo producto Vibro Ripper de Galen Group Buena relación calidad/precio Nlsdsurlznspfx Acksb Todas las piezas hidráulicas/de repuesto son iguales a las del producto del mercado El Galen Vibro Bucket, es un implemento hidráulico para excavadoras y mucho más productivo que cualquier martillo hidráulico del mercado en el 80% de las aplicaciones. Además utilizamos el sistema de percusión (impacto) en lugar de vibración, lo que lo hace más eficiente.

Estado: nuevo, Accesorio para pólipos de 0,6 m3 de stock La rotación no está incluida Nledpevk Dv Eefx Ackjb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Introducción de la planta trituradora de mandíbula La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. Nsdjq Nyy Eopfx Ackelb 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: Nlodpfjq I N Atsx Ackjb - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Nledjq Nx Apepfx Acksb Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. Nljdpfxoq Ngb Ds Ackjb 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. Nsdpfx Acsq Nxz Dekslb 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Karl Roll RUK0200-130-150-04 Sistema automático de lavado de piezas (2021) El sistema de limpieza automática se utiliza exclusivamente para la limpieza y desengrase de piezas metálicas mediante medios acuosos. Incluye suministro de agua desmineralizada (VE). Tensión/Conexión eléctrica: 3x400V/50Hz - 415kW/647A potencia total conectada Dimensiones de la carga/portapiezas: 2000x1300x1600mm (L x A x H) Rendimiento máximo: 8,0 cargas/hora con un peso de carga de 300kg (incluyendo portapiezas), dependiendo del programa Peso máximo por carga: 450kg (portapiezas + mercancía). El peso debe distribuirse uniformemente en la cesta. Volumen de las estaciones de limpieza: - Estación 1: aprox. 7.550 litros - Estación 2: aprox. 6.900 litros Nodpey Uxvtjfx Ackjlb - Estación 3: aprox. 6.900 litros - Depósito de agua VE: aprox. 7.500 litros Calefacción eléctrica: - 96 kW Estación 1 - 72 kW Estación 2 - 72 kW Estación 3 - 24 kW depósito de agua VE - 72 kW estación de aire caliente Temperaturas máximas: - 75°C baños de limpieza - 65°C depósito de agua VE Proceso: - Estación 1: Limpieza 1 en solución acuosa caliente - Circuito de filtrado con control de presión - Dispositivo de recirculación de presión - Drenaje de fluidos - Separador de aceite - Desplazamiento corto mediante carro - Redosificación de 2 medios diferentes - Rellenado directo o mediante bomba en cascada desde la estación 2 - Estación 2: Aclarado 1 en solución acuosa caliente - Circuito de filtrado con control de presión - Desplazamiento corto mediante carro - Rellenado directo o mediante bomba en cascada desde la estación 3 - Estación 3: Aclarado 2 en solución acuosa caliente - Circuito de filtrado con control de presión - Desplazamiento corto mediante carro - Sistema de recirculación de agua desionizada - Rellenado directamente - Estación 4 en vía de descarga: Secado por aire caliente - Ventiladores - Resistencia calefactora con control de temperatura - Suministro de aire a través de filtro - Bypass de extracción de aire regulable Estado: Muy bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Altura de paso: 2000 mm Capacidad del depósito: 800 l Tiempo de ciclo: - seg. Nlodpfx Acoymc Txskob Potencia de calefacción: 45 kW Ejecución eléctrica - Voltaje/Frecuencia: 400/50 V/Hz Capacidad de carga: 2000 kg Rango de temperatura: máx. 65 °C Potencia total requerida: 63 kW Ancho de apertura: 2000 mm Espacio requerido aprox.: 3.800 m

Estado: usado, Detalles técnicos: Nlsdpfx Acju Nuq Ioksb Placa base: 210x110 mm Peso de la máquina aprox.: 60 kg Espacio necesario aprox.: 0,7x0,52x0,5 m Dispositivo copiador para rectificadoras para el perfilado de muelas (dispositivo perfilador) - Ajuste longitudinal de la mesa superior=60mm (a mano) - Recorrido transversal=20mm - Marco inferior=aprox. 60mm (bloqueable) - Tamaño de la mesa de plantillas 310x150mm En buen estado de uso. *

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, color: naranja, Año de fabricación: 2003, Máquina de pavimentar en buen estado (totalmente funcional), año 2003, 50.000 € Nsdpfx Aoy Ufgfjckelb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Peso de la pieza por cesta 250 kg Dimensiones máximas de la cesta mm Tensión de funcionamiento neumática Njdpfx Acsy Ty Diekelb Peso de la máquina aprox. 400 kg Espacio requerido aprox. 1,35 x 1,50 x 2,35 m Tanque de inmersión con dispositivo neumático de elevación/descenso y transportador de rodillos Control mediante válvula neumática manual

Estado: muy bueno (usado), 113 juegos, collarines para palets tipo 65, Cordes, ideales para apilar mercancías en europalets - segunda mano : Precio por pieza en calidad azul (neto): sólo 45.-€. Precio por pieza en calidad galvanizada (neto): sólo 55.-€. Fabricante: Cordes Tipo: Collares de paleta tipo 65 Año de fabricación: desconocido Con conexión de gancho para palet de dimensiones 1200 x 800mm Altura útil; 800mm 800mm de alto 800mm de ancho Capacidad de carga: 1.500kg Peso muerto por juego aprox. 22kg Nlodpfx Acjr Imatskeb 4 placas de apilado para un apilado seguro plegable Precio nuevo: aprox. 150.-€ Cantidades disponibles: 29 juegos en galvanizado y 84 juegos en azul Estado: muy bueno Disponible: inmediatamente Localización: 74080 Heilbronn

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, 1 unidad barredora acoplable SPERBER 1200 HYDRO Color: según se muestra en las fotos y la inspección Año de fabricación: 2005 Estado: usado Nsdpoy Tki Njfx Ackolb

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Capacidad de llenado aprox. 250 l Dimensiones de la cesta: 560 x 260 x 40 mm Espacio requerido aprox. 1,25 x 0,70 x 1,20 m SYSTEM CHEMIE - T 50 Instalación de lavado por inmersión - Dimensiones del depósito de inmersión: 585 x 385 x 500 mm Nsdpfx Aeym D Ahsckjlb - Dimensiones de la zona de goteo: 400 x 375 mm - 2 estantes: 400 x 350 x 210 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, 1 unidad de cortadora de piedra LISSMAG DTS420 Nlodpfxoy Tiuwe Ackeb diámetro máximo de disco 100 cm, potencia nominal 7,5 kW, tensión de funcionamiento 16,6A/400V Precio nuevo: aprox. 8.000,00 € neto Nº de serie: 051983 Peso: 392 kg Color: según se muestra en las imágenes y la inspección Año de fabricación: 2022 Estado: usado

Estado: usado, Mesa universal orientable, inclinable y giratoria DECKEL Mesa adicional universal para fresadoras de herramientas adecuada para FP 2L, FP 3L o FP 4L N.º 2314 Año de fabricación: aprox. 1975 Superficie de sujeción: 1000 x 520 mm - 6 ranuras de sujeción de 16 mm, separación 90 mm - Placa de sujeción giratoria horizontalmente a derecha e izquierda hasta 45 grados, con escala - Inclinable hacia y desde la máquina +/- 15 grados - Oscilante +/- 15 grados - Mesa orientable, inclinable, de ángulo Nledsd E A I Nepfx Ackob Carga máxima permitida: 1000 kg Peso: 400 kg Buen estado

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación de limpieza de piezas en continuo para piezas metálicas. Control: convencional. Equipada con cinta transportadora de paso continuo, unidades integradas de filtración y bombeo, armario eléctrico, ventilador de extracción de vapores. Peso: aprox. 1800 kg, dimensiones totales L/A/H: aprox. 4500 mm/1600 mm/2100 mm. Visita posible previa cita. Njdpfx Acey Ulmxjkslb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel Girbau 12/50 kg Njdpjy Uc Rzefx Ackolb Prensa Lavatec LP 571 Secadora Lavatec, 3 unidades

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora de brazo articulado para granito y mármol Reacondicionada completamente en 2015 Cabezal oscilante S2H Presión de contacto neumática ¡Estado excelente! ¡Perfectamente mantenida y cuidada! Motor de accionamiento con regulación de velocidad para resultados de lijado perfectos en granito y mármol. Njdpfx Aey Ufkdockslb Si está interesado, se puede realizar una prueba de lijado previa cita.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 CON LÍNEA DE LAVADO Línea de regranceado para el reciclaje de plástico con línea de lavado Marca Tecnova Modelo 105/N356D Producción hasta 350 kg/h 2 tanques de lavado INOX Centrífuga para la línea de lavado Sistema de cajones por norias Aglomerador 1 Silo emisor y 2 silos receptores de aglomerado Nlsdpfx Ajyx D Hfjckob Extrusora con husillo de diámetro 105 mm Alimentador forzada Filtro de doble pistón Desgasificación única Sistema de granceado con corte en cabeza Centrífuga y criba vibratoria Silo mezclador Tecnova