Herbold/Chinese Range Of Friction Washers/Dryers de segunda mano en venta (21.740)

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), BHT INNOVA E3: Lavadora profesional de broncoscopios INNOVA: Lavadora profesional de endoscopios para consultas y clínicas pequeñas La INNOVA™ E3 es la lavadora de endoscopios BHT más vendida a nivel mundial. Esta lavadora de endoscopios es compacta y ofrece una gran capacidad para endoscopios y broncoscopios. Dependiendo del proceso de limpieza y desinfección, se pueden realizar entre 10 y 20 ciclos de limpieza y desinfección de endoscopios al día. Esto la convierte en la solución perfecta para médicos y clínicas pequeñas que valoran la seguridad, la higiene, la eficiencia y la fiabilidad. Fiabilidad y la máxima limpieza en cada ciclo: Cumple con las normas DIN EN ISO 15883-1/-4, así como con las directrices del RKI, y cuenta con numerosas funciones adicionales, como la autodesinfección térmica a 90 °C según la norma DIN EN ISO 15883-4, 4.8.1. - Flexible, puede combinarse con otra INNOVA® E2 o E3 para realizar entre 30 y 40 ciclos de limpieza y desinfección al día. - Apta para glutaraldehído y ácido peracético de una gran variedad de proveedores. - Apta para endoscopios de las marcas Fuji, Olympus, Pentax, Storz y Wolf. - Posibilidad de conexión de canal individual o de utilizar la cámara de presión patentada. - Opción de limpieza y desinfección térmica, por ejemplo, de fórceps de biopsia múltiples, asas de polipectomía, etc. - Desinfección térmica del agua de enjuague final, según lo recomendado por el RKI, en la versión DH. - Documentación segura y trazabilidad mediante el control de lotes. Registro del usuario y del endoscopio mediante un escáner de códigos de barras. Iodpfxjin Edwe Ag Astk - Exportación de datos a través de una impresora, registrador de datos o interfaz informática. Fácil integración en los sistemas informáticos existentes. Número de endoscopios: para 2 endoscopios o 4 endoscopios ORL Concepto de higiene: flujo de trabajo higiénico, de una puerta Sistema de conexión de canales: posible conexión de canal individual o sistema de cámara de presión patentada Control de canal individual (CMS): no Químicos: glutaraldehído/ácido peracético: ambos son posibles: versión DH (con caldera, para glutaraldehído) o DC (solución filtrada, para glutaraldehído o ácido peracético) Documentación e integración: sí, interfaz para impresora/registrador de datos de serie. Impresora de serie. Opcional: escáner/interfaz informática Limpieza y desinfección térmica de instrumentos a 90 °C: posible con equipamiento adicional Instalación eléctrica: 3 fases 400 V / 50 Hz CA+N+PE. Potencia de conexión: 11 kW. Protección: 3 x 20 A Año de fabricación: 19.01.2013 Estado del artículo: usado También es posible financiarlo a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un sistema de compresores del fabricante de instalaciones Rico, compuesto por dos compresores Atlas Copco, dos secadores frigoríficos y un sistema de separación de aceite y agua Beko, también de Atlas Copco. 1) Compresor de tornillo Atlas Copco GA 45 VSD+, año de fabricación: 2020, caudal de aire: 9,4 m³/min, presión de trabajo: 13 bar, potencia del motor: 45 kW, velocidad del motor: 4500 rpm, dimensiones aproximadas (LxAxH): 1200 mm/1100 mm/2000 mm, peso: aprox. 860 kg. 2) Compresor de tornillo Atlas Copco GA 45 VSD FF, año de fabricación: 2012, potencia: 45 kW, presión de trabajo: 18,5 bar, velocidad: 3000 rpm. 3) 2x secadores frigoríficos de aire comprimido Atlas Copco FX 15, caudal de aire: 15 m³/min, sobrepresión de trabajo: 13 bar, pérdida de presión: aprox. 0,3 bar, refrigerante: R410A, cantidad de refrigerante: 2050 g, temperatura máxima de entrada de aire: 60°C, dimensiones aproximadas (LxAxH): 900 mm/750 mm/1000 mm, peso: aprox. 160 kg. 4) Sistema de gestión de compresores Atlas Copco Equalizer 4,0/ES6-MK5, capacidad de control: 2-6 compresores. 5) Sistema separador de aceite y agua Beko ÖWAMAT 15, rango de capacidad: 6-30 m³/min, salida de aceite: DN40, volumen del depósito: 115,5 l, volumen de llenado: 84,3 l, recipiente para recogida de aceite: 2x10 l, presión máxima de trabajo: 16 bar, dimensiones aproximadas (LxAxH): 1100 mm/550 mm/800 mm, peso: aprox. 40 kg. Horas de funcionamiento de la instalación: 8656 h, horas del controlador: 42334 h. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Itedsxdc Uvepfx Ag Aok

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Isdpfx Aoy Szbysg Aetk

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Línea de granulación, extrusora para regranulado, máquina Yei I. Línea para la regranulación de residuos de PE, PP, modelo: YDN-120 Material: PP/PE Rendimiento máximo: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potencia instalada: 420 kW Consumo durante el funcionamiento: aprox. 250 kW Consumo de agua: aprox. 25 l/min Presión de agua requerida: 3 kg/cm² 1) Extrusora Adaptada para doble desgasificación Caja de cambios de doble etapa Diámetro del husillo: 120 mm Fabricada en acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 32:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Consumo de potencia de los calentadores en el cilindro: 51 kW Itedpfszhm Ihex Ag Ask Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 5 Refrigeración del cilindro: 1/8 HP x 5 ventiladores Motor: 175 HP, controlado por variador de frecuencia 2) Cambiador de tamiz de 15 HP Superficie filtrante: 90.639 mm² x 2 Equipado con sensor de presión con alarma. En caso de presión excesiva, la máquina se apagará automáticamente. Una zona de control de temperatura. 3) Sistema de cuchillas cortadoras para la granulación en la cabeza de la extrusora Número de cuchillas: 4 unidades Control de temperatura: 1 zona Potencia de calentamiento: 3,5 kW 2 cabezales para PE 4) Sistema de refrigeración por agua Motor: 5 HP, controlado por variador de frecuencia 5) Tambor para la trituración y pre-compactación de residuos Tipo vertical con sensor de temperatura Potencia del motor: 150 HP, controlado por variador de frecuencia Equipado con 12 cuchillas giratorias y 17 cuchillas fijas Diámetro del molino: 1300 mm Soplador: 7 1/2 HP Dispositivo para la refrigeración continua con agua 6) Transportador de banda Dimensiones: 4950 mm (largo) x 670 mm (ancho) Motor: 2 HP 7) Secador vibratorio Bomba de agua: 5 HP x 1 Motor para la creación de vibraciones: 1/4 HP x 4 unidades Dimensiones del depósito de agua: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo para regranulado (con soplador centrífugo de 7,5 HP con tubo de transporte) 9) Panel de control Indica el estado de funcionamiento de todos los dispositivos eléctricos más importantes La máquina está equipada con un doble cilindro del cambiador de tamiz, que permite cambiar el tamiz sin apagar la máquina. La línea está diseñada de forma compacta, lo que permite ahorrar espacio. El equipo requiere mantener la temperatura del agua de refrigeración: 25-35°C Equipamiento: Tambor ampliado a 1300 mm con motor de 150 HP Segundo orificio de desgasificación en el primer husillo, junto con una bomba de vacío Detector de metales Centrífuga de 5 HP Segundo módulo de plastificación "cascada" (husillo de 150 mm) con filtro con un único orificio de desgasificación y una bomba de vacío caja de cambios de doble etapa Parámetros del segundo módulo de plastificación Diámetro del husillo: 150 mm Fabricado en acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 20:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 2 Motor: CA de 75 HP, controlado por variador de frecuencia Panel de control Cambiador de tamiz hidráulico x 2 cilindros Equipamiento adicional Superficie filtrante ampliada en el primer cambiador: Estándar: diámetro 140 mm x A126 mm = 55.389 mm² x 2 Después de la ampliación: diámetro 204 mm x A141,5 mm = 90.639 mm² x 2 El suministro incluye refrigeración adicional para los armarios de control Mezclador estático junto con un conector para la homogeneización y uniformización de la masa.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W1V9071551N077939, kilometraje: 113.500 km, potencia: 120 kW (163,15 CV), primer registro: 04/2020, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 2.340 kg, peso máximo de la carga: 2.260 kg, peso total: 4.600 kg, tamaño del neumático: 205/75 R 16 C, estado del neumático: 70 %, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 4.325 mm, próxima inspección (TÜV): 07/2026, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 71 l, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, número de marchas: 6, amortiguación: acero-aire, número de asientos: 3, carga máxima por eje permitida (eje 1): 1.850 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 3.200 kg, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: ABS, AdBlue, Bluetooth, Programa electrónico de estabilidad (ESP), Puerto USB, Tacógrafo, airbag, aire acondicionado, asistente de arranque en pendiente, asistente de mantenimiento de carril, cierre centralizado, control de tracción, dirección asistida, enganche de remolque, espejo retrovisor eléctrico, filtro de hollín, registro de camiones, regulación eléctrica de las ventanillas, sistema start-stop, torno de cable, vehículo para no fumadores, • Superestructura para transporte de vehículos con suspensión neumática adicional. • Fabricante: Kegger High Race Paket, año de fabricación 2023. • Torno eléctrico Superwinch TS 9500. • Enganche de remolque en la superestructura para 3,5 t con conexión eléctrica. • Luces de señalización laterales. • Cajas de herramientas a la derecha y a la izquierda. • Cierre eléctrico de rampas. • Espejo panorámico de cristal. • Correas de sujeción. • Protector para bicicletas detrás del eje trasero. • Chasis Sprinter 516 CDI - Extras. • Sintonizador DAB (recepción de radio digital). Itjdpfozvf Txex Ag Ask • Suspensión: Estabilización Nivel II. • Regleta de conexión para conexiones eléctricas (caja del asiento del conductor). • Aire acondicionado regulado (Tempmatik). • Marco de la parrilla del radiador del color de la carrocería. • Caja multifunción para el asiento doble del copiloto, extraíble. • Sistema multimedia MBUX (pantalla táctil de 7"). • Sistema manos libres Bluetooth. • Volante multifunción. • Espejo retrovisor interior. • Panel trasero con ventana. • Protectores contra salpicaduras delanteros. • Asientos en la cabina: asiento doble del copiloto. • Asientos en la cabina: asiento del conductor, versión confort. • Batería de fibra de vidrio de 92 Ah. • Calefacción adicional (aire) eléctrica. • Chasis Sprinter 516 CDI - Equipamiento de serie. • Compartimento de almacenamiento encima del parabrisas. • Compartimento de almacenamiento debajo del salpicadero, lado del copiloto. • Ojal de remolque trasero. • Luz de freno adaptativa. • Airbag del lado del conductor. • Sistema antibloqueo de frenos (ABS). • Sistema de control de tracción (ASR). • Tipo de tracción: tracción trasera. • Indicador del nivel de líquido limpiaparabrisas. • Espejos exteriores, ajustables y calefactables eléctricamente, ambos. • Indicador de temperatura exterior. • Revestimiento del techo en la cabina. • Sistema de activación automática para las luces de conducción. • Distribución electrónica de la fuerza de frenado (EBV). • Programa electrónico de estabilidad (ESP). • Sistema de asistencia a la conducción: asistente de frenado activo. • Sistema de asistencia a la conducción: asistente de viento lateral. • Sistema de asistencia a la conducción: asistente de mantenimiento de carril. • Tacógrafo digital, con capacidad de descarga. • Elevalunas eléctricos, 2 unidades. • Transmisión de 6 velocidades - TSG (Eco Gear). • Arranque sin llave. • Módulo de comunicación (LTE) para servicios digitales. • Depósito de combustible: depósito principal de 71 litros. • Volante (columna de dirección ajustable mecánicamente). • Regulación del alcance de las luces. • Luces de señalización laterales. • Sistema de llamada de emergencia de Mercedes-Benz. • Motor de 2,1 litros - 120 kW CDI KAT. • Filtro de partículas. • Distancia entre ejes de 4325 mm. • Bajas emisiones según la norma de emisiones Euro 6. • Sistema de cinturón de seguridad con sistema de advertencia (lado del conductor). • Tapicería/revestimiento de los asientos: tela. • Asientos en la cabina: asiento del conductor con reposabrazos. • Sistema de arranque/parada del motor. • Luces de circulación diurna. • Protector inferior trasero. • Indicador del intervalo de mantenimiento Assyst. • Inmovilizador. • Cristales con protección térmica (parabrisas con filtro de banda en la parte superior). • Cierre centralizado con mando a distancia. • Enganche de remolque con bola. • Neumáticos 205/75 R 16 C, aproximadamente 7 mm, M+S. Se vende por encargo del cliente.

Estado: usado, El HERBOLD Plastkompaktor es un sistema para aglomerar láminas, fibras, virutas, polvo y copos. Los residuos poco fluidos se convierten en un aglomerado de alta densidad aparente y buena fluidez, que puede introducirse directamente en extrusoras y máquinas de moldeo por inyección. El sistema en venta tiene un motor principal con una potencia de accionamiento de 110 kW y un rendimiento de 600 a 2000 kg/h dependiendo del material de alimentación. Se pueden procesar todos los termoplásticos, incluso materiales sensibles como PET, PA y bioplásticos se pueden aglomerar sin daños térmicos ni decoloración. Itsdpfx Ajztm E Rog Aek El sistema se compone del dispositivo de alimentación con silo, la compactadora, un molino de recorte con tamizado y retorno de finos A petición, se puede ofrecer una trituración previa adaptada a la tarea en cuestión. Se pueden realizar ensayos en nuestro centro técnico para pruebas de idoneidad y toma de muestras. Somos fabricantes de este sistema y podemos garantizar el servicio y el suministro de piezas de repuesto. El sistema está disponible a corto plazo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Máquina para filetear salmón Marel 2630 Si procesa salmón o trucha, la Carnitech CT 2630 le dará una ventaja. El sistema de doble cuchilla —lineal y circular— garantiza un corte limpio y preciso en cada ocasión. Esto se traduce en un mayor rendimiento, menos desperdicio y un filete de mejor calidad. Está diseñada para procesar peces de entre 2 y 7 kg, con una capacidad de hasta 20 peces por minuto sin comprometer la calidad del corte. El compresor integrado y el bajo consumo de agua la hacen eficiente e higiénica. Añada el accesorio afilador de cuchillas circulares para mantener un rendimiento óptimo. Esta máquina está diseñada para ofrecer una producción rápida, limpia y consistente. Principio de corte único Combinación de cuchillas circulares y cuchillas lineales Iodpfx Agozu Rfks Ajtk Rendimiento significativamente mejorado Panel eléctrico y compresor con secador totalmente integrados Fácil acceso para la limpieza Fabricante: Marel Modelo: CT 2630 Año: 2011 Tamaño del pescado: 2-7 kg. Capacidad: Hasta 20 peces/minuto Electricidad: 3x400 V Consumo de energía: 4,0 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2.000x850x1.650 mm Peso de la máquina: 675 kg.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 165 bar, peso en vacío: 222 kg, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 155 °C, DATOS TÉCNICOS: ESTADO: ¡NUEVO! Modelo: KRÄNZLE THERM 1165-1 TR Fabricante: KRÄNZLE Número de catálogo: 634610 País de fabricación: Alemania Serie: THERM (Profesional) Voltaje (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Caudal de la bomba (l/h): 1165 Temperatura máxima del agua (°C): máx. 80 Temperatura máxima del vapor (°C): máx. 155 Presión de trabajo (bar): 165 Presión máxima (bar): 180 Potencia de conexión (kW): 6,4 Peso con accesorios (kg): 222 Capacidad del depósito de combustible (l): 35 Dimensiones (L x An x Al) (mm): 1050 x 800 x 1300 EQUIPAMIENTO: CARRETE DE MANGUERA INTEGRADO Pistola de pulverización manual: Kränzle M22/conexión rápida Itodpfxsy Sf N Us Ag Ask Lanza: Kränzle (conexión rápida) Boquilla de potencia 25° Manguera de 20 m VENTAJAS DEL KRÄNZLE THERM 1165-1 TR: El THERM 1165-1 TR es ideal para fábricas, instalaciones industriales y naves de producción. También se utiliza con éxito en grandes y pequeñas empresas de transporte, talleres mecánicos y en el sector agrícola. Asimismo, los clientes particulares que buscan los más altos estándares de limpieza quedarán plenamente satisfechos. La línea de productos THERM se distingue por su funcionamiento suave y continuo, lo que hace que el modelo 1165-1 TR sea idóneo para diversos sectores. Asas adicionales facilitan el transporte del equipo junto con los accesorios. Su cabezal de bomba de latón garantiza una mayor vida útil. Un gran filtro de agua protege la bomba contra impurezas presentes en el agua. El equipamiento estándar incluye una pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 20 m, un carrete de manguera y una boquilla de potencia de 25°. El equipo también dispone de un sistema de conexión rápida, que permite cambiar accesorios hasta cinco veces más rápido que con los sistemas de rosca convencionales. FIABLE | DURADERO | ERGONÓMICO Gracias a su robusta carcasa, el equipo es apto incluso para trabajar en lugares de difícil acceso o en aplicaciones móviles frecuentes. Las asas adicionales permiten transportar la unidad con más accesorios. El cabezal de bomba de latón aumenta la vida útil del equipo. Combina refrigeración eficiente por agua con un robusto sistema de refrigeración por aire, garantizando la máxima potencia de enfriamiento incluso con temperaturas ambientales y del agua variables. El suministro estándar incluye una pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 20 m en carrete y una boquilla de potencia. El equipo incorpora un sistema de conexión rápida que permite un cambio de accesorios hasta 5 veces más rápido que los sistemas de rosca convencionales. El equipo es un diseño completamente nuevo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 150 bar, peso en vacío: 198 kg, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 140 °C, DATOS TÉCNICOS: ESTADO: ¡NUEVO! Modelo: KRÄNZLE THERM 1017 Fabricante: KRÄNZLE Número de catálogo: 632200 País de fabricación: Alemania Serie: THERM (Profesional) Tensión (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Caudal de la bomba (l/h): 1000 Temperatura máxima del agua (°C): máx. 80 Temperatura máxima de vapor (°C): máx. 140 Presión de trabajo (bar): 150 Potencia de conexión (kW): 5,5 Peso con accesorios (kg): 198 Capacidad del depósito de combustible (l): 35 Dimensiones (L x An x Al) (mm): 1050 x 800 x 1015 EQUIPAMIENTO: Pistola pulverizadora manual: Kränzle M22/conexión rápida Iedpsy R Tzpefx Ag Ajtk Lanza: Kränzle (conexión rápida) Boquilla turbo 25° Manguera de 10 m VENTAJAS DEL KRÄNZLE THERM 1017: El THERM 1017 es ideal para fábricas, talleres y naves industriales. También es utilizado con éxito por grandes y pequeñas empresas de transporte, talleres mecánicos y en el sector agrícola. Incluso clientes particulares que exigen los más altos estándares de limpieza quedarán impresionados por su rendimiento. La línea de productos THERM destaca por su funcionamiento suave y continuo, lo que hace al modelo 1017 adecuado para una amplia gama de sectores. Asas adicionales facilitan el transporte de la máquina junto con otros accesorios. La cabeza de la bomba de latón prolonga la vida útil del equipo. Un gran filtro de agua protege la bomba de las impurezas del agua. El equipamiento de serie incluye una pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 10 metros y una boquilla turbo de 25°. El equipo está equipado con un sistema de conexión rápida que permite cambiar los accesorios hasta cinco veces más rápido que los sistemas de rosca convencionales. FIABLE | DURADERO | ERGONÓMICO Gracias a su carcasa, el equipo puede utilizarse incluso en lugares de difícil acceso o donde se cambia frecuentemente de ubicación. Las asas adicionales facilitan el transporte junto con otros accesorios. La cabeza de la bomba fabricada en latón prolonga la vida útil del equipo. Combina un eficiente sistema de enfriamiento por agua con un robusto sistema de enfriamiento por aire, garantizando así el máximo rendimiento de refrigeración incluso ante variaciones en la temperatura ambiente y del agua. El equipo estándar incluye una pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 10 metros y una boquilla turbo. Además, está equipado con un sistema de conexión rápida que permite un cambio de accesorios hasta 5 veces más rápido que los sistemas de rosca tradicionales. El equipo es un desarrollo completamente nuevo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: Ijdjuiq Dhspfx Ag Ajtk • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, TIPO 318: TAMBOR DE RECUBRIMIENTO 1600 Para la aplicación de diversos materiales que aportan sabor y aroma mediante diversas técnicas de aromatización. El perfil especial del tambor ofrece las siguientes ventajas principales: - Rodado óptimo del producto para un recubrimiento uniforme - Mínima fricción/daño en la superficie del producto - Sin esquinas ocultas, fácil de limpiar, superficie bacteriológicamente óptima. Velocidad del tambor ajustable mediante motorreductor de CA de 1,5 kW con control de frecuencia. Diámetro del tambor: 1600 mm Longitud del tambor: 4000 mm Altura del tambor: 3270 mm TIPO 284: SECADOR/TOSTADOR DE TAMBOR 1600 PTFE Tostador infrarrojo de corto y medio alcance de nuevo desarrollo para el postratamiento térmico especial de extruidos expandidos. Todo el tambor está recubierto con una capa de PTFE de bajo desgaste. Esto garantiza el procesamiento de extruidos recubiertos extremadamente pegajosos. A diferencia del proceso convencional de secado por aire caliente, este sistema de secado ofrece un alto grado de eficiencia. Toda la máquina está fabricada en acero inoxidable. Los elementos de radiación están fijados a un brazo de transporte común en el tambor. El tambor de tostado funciona sobre rodillos portadores especiales y silenciosos, cumple con las normas de seguridad y está equipado con una cubierta anticorrosiva para reducir las pérdidas de energía. Las rpm del tambor se ajustan continuamente. El accionamiento se realiza mediante un motor trifásico de 1,5 kW. Diámetro del tambor: 1600 mm Potencia de calentamiento eléctrico: 126 kW Longitud del tambor: 4300 mm Altura del tambor: 2960 mm Itjdjwbqx Hjpfx Ag Ask TIPO 361: TAMBOR DE ENFRIAMIENTO 1600 Para enfriar productos extruidos pegajosos y calientes durante la rotación para su separación. El enfriamiento se realiza mediante aire ambiente, que se inyecta de forma controlada en el tambor mediante un ventilador de presión media de 1,85 kW CA. Nota: Dependiendo de las características del producto, podría ser necesario enfriar adicionalmente los cereales para el desayuno antes de envasarlos. Diámetro del tambor: 1600 mm Longitud del tambor: 4000 mm Altura del tambor: 2890 mm

Año de fabricación: 1983, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de varios silos de mezcla y almacenamiento. 1) Silo de acero inoxidable. 2) Silo de acero inoxidable Zeppelin, año de construcción: 1983, capacidad: 32 m³, ángulo de fricción: 25°-45°, rango de sobrepresión: 5 mbar-45 mbar, temperatura máxima de operación: 50°C, densidad aparente: 0,6 kg/dm³, altura del silo: 11250 mm, diámetro del silo: 3000 mm. 3) Silo de acero inoxidable. 4) 3 silos de mezcla HD-PE idénticos, altura total: aprox. 10500 mm, diámetro: 3000 mm, volumen: aprox. 49,5 m³, válvulas de mezcla: NW 150, potencia del motor: 15 kW. 5) 2 silos de almacenamiento Zeppelin idénticos, año de construcción: 1980, volumen: 127 m³, capacidad útil: 119 m³, diámetro del silo: 3500 mm, ángulo de inclinación: 15°, altura del embudo: 1680 mm, altura de las patas: 3700 mm, altura total: 17500 mm. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Venta individual posible. Iedpfoxxl I Usx Ag Astk

Estado: nuevo, presión de funcionamiento: 165 bar, peso en vacío: 222 kg, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 155 °C, DATOS TÉCNICOS: ESTADO: ¡NUEVO! Modelo: KRÄNZLE THERM 1165-1 Fabricante: KRÄNZLE Número de catálogo: 634600 País de origen: Alemania Serie: THERM (Profesional) Tensión (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Caudal de la bomba (l/h): 1165 Temperatura máxima del agua (°C): máx. 80 Temperatura máxima de vapor (°C): máx. 155 Presión de trabajo (bar): 165 Presión máxima (bar): 180 Potencia absorbida (kW): 6,4 Peso con accesorios (kg): 222 Capacidad del depósito de combustible (l): 35 Dimensiones (L x An x Al) (mm): 1050 x 800 x 1015 EQUIPAMIENTO: Pistola de pulverización manual: Kränzle M22/Acoplamiento rápido Lanza: Kränzle (acoplamiento rápido) Boquilla de potencia 25° Manguera de 10 m VENTAJAS DEL KRÄNZLE THERM 1165-1: El THERM 1165-1 es ideal para fábricas, talleres e instalaciones industriales. También se utiliza con éxito en grandes y pequeñas empresas de transporte, talleres de automóviles y en la agricultura. Incluso los clientes particulares que exigen los más altos estándares de limpieza quedarán impresionados. La línea de productos THERM destaca por su funcionamiento suave y continuo, lo que hace que el modelo 1165-1 sea adecuado para una amplia variedad de sectores. Las asas adicionales facilitan el transporte del equipo junto con otros accesorios. La cabeza de la bomba de latón prolonga la vida útil del equipo. Un gran filtro de agua protege la bomba de impurezas presentes en el agua. El equipamiento de serie incluye una pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 10 m y una boquilla de potencia de 25°. El equipo también dispone de un sistema de acoplamiento rápido, que permite un cambio de accesorios hasta cinco veces más rápido que los sistemas tradicionales de rosca. FIABLE | DURADERO | ERGONÓMICO Gracias a su carcasa, el equipo puede utilizarse incluso en lugares de difícil acceso o cuando hay frecuentes cambios de ubicación. Las asas adicionales facilitan el transporte junto con otros accesorios. La cabeza de la bomba de latón prolonga la vida útil del equipo. Combina una eficiente refrigeración por agua con un robusto sistema de refrigeración por aire, garantizando así el máximo rendimiento de refrigeración incluso en condiciones variables de temperatura ambiental y del agua. El equipamiento estándar incluye una pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 10 m y una boquilla de potencia. Itsdpfx Aoy Sgdyog Ajk El equipo también dispone de un sistema de acoplamiento rápido que permite un cambio de accesorios hasta 5 veces más rápido que los sistemas tradicionales de rosca. Se trata de un desarrollo completamente nuevo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Potencia total requerida: 22 kW Peso de la máquina: aprox. 8 t O F E R T A Podemos ofrecerle, sin compromiso, salvo errores y venta previa, desde stock: DISKUS Rectificadora plana vertical de doble cara en construcción tipo C con alimentación rotativa de piezas y sistema automático de rectificado. Tipo: DDS 600 RAM Año de fabricación: 1972 / modernizada en 2002 # 6967 _____ Muela abrasiva – Ø cada una: 600 mm Diámetro interior/altura de la muela: aprox. 75 / 150 mm Velocidad de muela: Muela superior: 95 - 955 rpm (3-30 m/s) Muela inferior: 765 rpm (24 m/s) Accionamiento de husillo de rectificado: 22 kW cada uno Pieza de trabajo: Ancho de rectificado (o diámetro de la pieza): 20 – 120 mm Altura de rectificado (altura de la pieza): 50 mm Pasos de avance: 0,0025 - 0,05 mm Recorrido total de avance: 150 mm Ø exterior/círculo primitivo del disco transportador aprox.: 810 / 750 mm Dispositivo de giro de la pieza avance variable: 25 – 241 mm/s Potencia total instalada: aprox. 50 kW / 380 V / 50 Hz Peso: aprox. 8.000 kg Accesorios / Equipamiento especial • Control de medición IONIC modelo 17 A renovado en 2002 con pantalla y entrada directa de datos de rectificado, incluyendo contador de piezas, contador de tolerancia, monitorización de límites y generación de estadísticas. Las tolerancias de la pieza se miden constantemente mediante palpadores, y el avance hidráulico de las unidades de rectificado se ajusta en función de los parámetros ingresados en este sistema. • Medición automática del grosor de la pieza después del rectificado y verificación mecánica de la altura de la pieza antes de la entrada al área de rectificado para evitar daños en las muelas. • Dispositivo automático de rectificado hidráulico situado entre las muelas para el rectificado simultáneo según ciclo preestablecido (cantidad de piezas/tiempo), incluyendo retorno hidráulico de la corredera superior a la posición y medida de rectificado predeterminada. • Dispositivo de giro de piezas con disco transportador (Ø 810 mm) y regulación de velocidad continua. • Avance hidráulico de las muelas mediante operación por pulsos. • Extractor de niebla de aceite ELBARON con soporte y cono de extracción ajustable. • Plataforma perimetral transitable para facilitar la operación y supervisión del sistema. • Bastidor para cambio de muelas, varias muelas incluidas. • Lubricación centralizada, armario de control separado, sistema hidráulico independiente. Esta máquina es especialmente adecuada para el rectificado plano y paralelo simultáneo de piezas en grandes series. Por ejemplo: arandelas, aros de pistón, componentes hidráulicos, piezas de relojería, piezas estampadas, etc. Estado: De bueno a muy buen estado! Haga clic aquí para ver un video de la máquina. Itsdpfxjxqrbxo Ag Aok Entrega: desde stock, disponible inmediatamente, FCA Metzingen Pago: neto inmediato tras recepción de factura.

Estado: usado, kilometraje: 28.755 km, potencia: 103 kW (140,04 CV), primer registro: 10/2020, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.500 kg, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 3, Año de fabricación: 2019, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, NÚMERO DE VEHÍCULO INTERNO: M406----VW CRAFTER 2.0 TDI EURO 6d-TEMP L3 H3----KM: 28.755, REVISIONES REGISTRADAS EN EL LIBRO DE MANTENIMIENTO ÚLTIMA REVISIÓN CON CAMBIO DE ACEITE A LOS 28.259 KM, EL 25.10.2024 EL HISTORIAL DEL VEHÍCULO ESTÁ DISPONIBLE EN FORMATO DIGITAL. TODAS LAS REVISIONES HAN SIDO REALIZADAS POR UN TALLER AUTORIZADO DEL FABRICANTE. PRIMER PROPIETARIO----4 NEUMÁTICOS NUEVOS M + S INCLUYE TAPACUBOS ORIGINALES DE VW ----ASISTENTE DE ESTABILIDAD LATERAL * ASISTENTE DE ARRANQUE EN PENDIENTE * ASISTENTE DE FRENADA DE EMERGENCIA * ASISTENTE DE SENSOR DE LLUVIA * AJUSTE AUTOMÁTICO DE LAS LUCES * CONTROL DE DISTANCIA * SENSORES DE APARCAMIENTO DELANTEROS Y TRASEROS * SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN * SISTEMA START/STOP ----ASIENTOS CALEFACTABLES ----CALIENTADOR DE PARABRISAS ----LUCES DE CURVA----LUCES ANTINIEBLA ----* APOYABRAZOS 2X * CIERRE CENTRALIZADO CON 2 MANDO A DISTANCIA * ORDENADOR DE A BORDO * SISTEMA DE MANOS LIBRES BLUETOOTH * USB * AUX * TARJETA SD * 3 PLAZAS * SOPORTE LUMBAR * RETROVISORES EXTERIORES ELÉCTRICOS, CALEFACTABLES Y PLEGABLES * SUELO DE MADERA CON OJALES * COMPARTIMENTO DE ALMACENAJE EN LA CABINA * ILUMINACIÓN LED EN LA ZONA DE CARGA Y EN LA CABINA ----EQUIPAMIENTO ESPECIAL: * Ojales de remolque delanteros y traseros * Airbag conductor/pasajero * Airbag del pasajero, desactivable Itsdpsv R Sdqefx Ag Aok * Sistema de audio Composition Audio (radio, interfaz de tarjeta SD, función de reproducción de MP3) * Paquete de equipamiento Luz + Visibilidad * Espejos exteriores ajustables, calefactables y plegables eléctricamente * Revestimiento de suelo de madera en la zona de carga * Sistema de asistencia al conductor: Asistente de aparcamiento delantero y trasero * Suspensión y amortiguación reforzadas * Guantera con cierre * Luces interiores en la cabina: Luces en los escalones * Tapacubos * Paquete para fumadores * Sistema de control de la presión de los neumáticos * Rueda de repuesto en condiciones de funcionamiento, incluyendo herramientas y gato * Limpiaparabrisas calefactables * Asientos en la cabina: Doble asiento del pasajero con compartimento de almacenamiento y respaldo plegable para servir de mesa * Asientos en la cabina: Asientos del conductor y del pasajero calefactables * Asientos en la cabina: Asiento del conductor Comfort Plus * Enchufes (conexión de 12 V) en la cabina (4 unidades) * Enchufes (conexión de 12 V) en la zona de carga/pasajeros (2 unidades) * Revestimiento en la zona de carga/FG-Raum: Plástico semialto * Preparación para enganche de remolque (enchufe y cable) Equipo adicional: * Espejos exteriores convexos, izquierdo, derecho * Luces de giro LED integradas en los espejos exteriores * Revestimiento de suelo en la cabina: Goma * Revestimiento inferior con valor CW * Faros dobles * Bocina de doble tono * Asidero de acceso en el montante trasero izquierdo y derecho * Asistente de arranque en pendiente * Asistente de frenado (HBA) * Asistente de estabilidad lateral * Elevalunas eléctricos delanteros * Asideros en los pilares A * Luces interiores en la cabina: LED * Luces interiores en la zona de carga/FG-Raum: LED * Carrocería/superestructura: Furgón de gran altura * Variante de carrocería: Techo alto en color de la carrocería * Depósito de combustible: 75 litros * Parrilla del radiador con barra cromada en la parte superior * Separador de la zona de carga alto, sin ventanas * Columna de dirección (volante) ajustable * Control del alcance de las luces * Homologación como camión * Motor 2,0 L - 103 kW TDI * Pa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, MRS Cleaner es un concentrado alcalino profesional para la limpieza y desengrasado de piezas, máquinas, equipos, vehículos y superficies metálicas. Su fórmula de baja formación de espuma lo hace ideal para su uso en lavadoras industriales, de alta presión, automáticas y equipos con calentamiento del líquido de limpieza. Este producto está diseñado para eliminar eficazmente grasas, aceites y otros contaminantes que se generan durante el funcionamiento de máquinas, vehículos y equipos. MRS Cleaner contiene inhibidores de corrosión y se recomienda, entre otros, para la limpieza de motores, componentes y piezas metálicas. Concentrado alcalino para la limpieza y desengrasado profesional. MRS Cleaner ha sido desarrollado para aplicaciones que requieren una limpieza industrial eficaz y eficiente. Su fórmula alcalina facilita la eliminación de suciedades difíciles, mientras que su baja formación de espuma permite una aplicación cómoda en equipos diseñados para la limpieza de piezas y componentes. El producto puede utilizarse, entre otros, para: Desengrasado de piezas y elementos metálicos, Limpieza de motores y componentes, Limpieza de máquinas industriales, Limpieza de equipos y máquinas agrícolas, Limpieza de máquinas de construcción, Limpieza de coches y camiones, Limpieza de carretillas elevadoras, Limpieza de tractores, Limpieza de cintas transportadoras, Limpieza de contenedores, Limpieza de lonas, Itodpfx Aezvaygeg Ask Eliminación de suciedad de superficies metálicas. ¿En qué tipo de lavadoras se puede utilizar MRS Cleaner? El concentrado está diseñado para su uso, entre otros, en lavadoras con circuito cerrado de líquido de limpieza. Puede utilizarse en: Lavadoras automáticas, Lavadoras de alta presión, Lavadoras con calentamiento del líquido de limpieza, Equipos para la limpieza industrial de piezas. Se obtienen los mejores resultados de limpieza utilizando una solución acuosa del producto a una temperatura de entre 40 y 80 °C. Concentración recomendada del producto La concentración de la solución debe ajustarse al tipo y grado de suciedad, a la sensibilidad de la superficie a limpiar y al método de limpieza elegido. Método de limpieza Concentración recomendada Inmersión en la solución 5–10% Limpieza a baja presión 2–10% Limpieza a alta presión 2–5% Valor de pH del concentrado: 12,8 Temperatura recomendada de la solución: 40–80°C Concentración del 10% – ¿cuánta cantidad de líquido de limpieza listo para usar se puede obtener? Al preparar una solución al 10% de MRS Cleaner con 1 litro de concentrado, se pueden obtener hasta 10 litros de líquido de limpieza listo para usar. La alta concentración del producto permite preparar una gran cantidad de solución de limpieza, lo que convierte a MRS Cleaner en una solución económica para la limpieza y desengrasado regulares de piezas, máquinas y equipos. Principales ventajas de MRS Cleaner Concentrado alcalino para la limpieza y desengrasado, Fórmula de baja formación de espuma adecuada para lavadoras profesionales, Contiene inhibidores de corrosión, Valor de pH del concentrado: 12,8, Diseñado para la limpieza de piezas y superficies metálicas, Recomendado para la limpieza de motores y componentes, Adecuado para lavadoras automáticas y de alta presión, Se puede utilizar en equipos con líquido de limpieza calentado, Temperatura de funcionamiento recomendada: 40–80°C, Amplia aplicación en la industria, la a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269,20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Itedowg Sgcjpfx Ag Aek Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora.

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Derryglan Ltd. ofrece una amplia gama de lavadoras industriales para cada aplicación, incluyendo los sectores de alimentos, carne, carnicerías, panaderías, farmacéutico, laboratorios, procesadoras de alimentos e industria en general. Lavadoras para utensilios, cajas, contenedores, cuchillos y aplicaciones de limpieza de bandejas. Las lavadoras JEROS tienen una tapa especialmente diseñada que se abre por completo para facilitar su uso y carga sin causar tensión en la espalda de los operarios. Las características especiales de JEROS permiten una fácil instalación de las máquinas, incluso en las áreas de producción más pequeñas. Además, la máquina puede utilizarse como fregadero cuando no se utiliza como lavadora automática de utensilios. La manguera de aclarado permite reutilizar el agua de lavado, por ejemplo, para limpiar los suelos. La manguera de aclarado también puede montarse en el grifo mezclador si es necesario. El grifo mezclador integrado permite utilizar la lavadora como fregadero con desagüe separado. Cumple con los más altos estándares de higiene. ¡Incluso la suciedad más persistente se elimina! El dispensador automático de detergente garantiza la dosificación óptima de jabón. Las potentes bombas y los brazos de lavado rotatorios proporcionan un excelente resultado de lavado. La bomba de enjuague final garantiza una temperatura constante de 85 °C durante todo el ciclo de enjuague, lo que asegura la desinfección de los utensilios. Una ventaja adicional del enjuague a alta temperatura es el secado rápido de los utensilios por evaporación; un abrillantador puede añadirse automáticamente para facilitar este proceso. Itedpfxegq N Ezo Ag Aek La nueva generación: la serie 9100 incluye un total de cinco modelos nuevos: 9110/9115 con sistemas de lavado rotatorios y 9117/9120/9130 con sistemas de marco de lavado. En el interior, las máquinas se han rediseñado por completo, centrándose en la higiene y la facilidad de limpieza. Las superficies interiores están redondeadas para garantizar un flujo rápido y automático del agua de vuelta al filtro y a las bombas. Los filtros, los brazos de lavado y los marcos de lavado tienen acabados pulidos que dejan la superficie de acero inoxidable completamente lisa para evitar que la suciedad se adhiera a las superficies de la máquina. Esto facilita la limpieza y el mantenimiento de la máquina. Eficiencia e higiene óptimas, incluida la norma HACCP, son la base de los valores de JEROS. Ahorro de energía de hasta un 25 %. Todas las máquinas ahora están disponibles con la versión "i" como estándar. Esto significa que todas las máquinas tienen boquillas de enjuague con ahorro de agua y que tanto los depósitos de lavado como los de enjuague están aislados, al igual que la tapa, que tiene doble pared y aislamiento. Por lo tanto, las máquinas requieren menos energía de funcionamiento, lo que se traduce en un ahorro de energía y agua de hasta un 25 % en todos los modelos. También es posible ahora configurar las máquinas en modo "apagado automático", según sea necesario, para que no tengan que permanecer innecesariamente en modo de espera si no se utilizan durante períodos prolongados, etc. Lavado ecológico: como estándar, todos los modelos incluyen un programa de "lavado ecológico" respetuoso con el medio ambiente para objetos menos sucios. Al seleccionar el programa "lavado ecológico", las máquinas lavan con una temperatura de lavado reducida y utilizan menos jabón. Sin embargo, el enjuague se realiza con agua caliente a 8

Estado: nuevo, presión de funcionamiento: 180 bar, peso en vacío: 164 kg, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 150 °C, DATOS TÉCNICOS: ESTADO: ¡NUEVO! Modelo: KRÄNZLE THERM C 13/180 Fabricante: KRÄNZLE Número de catálogo: 628200 País de fabricación: Alemania Serie: THERM (Profesional) Voltaje (F/V/Hz): 3 / 400 / 50 Caudal de bomba (l/h): 780 Temperatura máxima del agua (°C): máx. 80 Temperatura máxima de vapor (°C): máx. 150 Presión de trabajo (bar): 180 Presión máxima (bar): 200 Potencia absorbida (kW): 4,8 Peso con accesorios (kg): 164 Capacidad del depósito de combustible (l): 25 Dimensiones (L x A x H) (mm): 860 x 580 x 970 EQUIPAMIENTO: Pistola pulverizadora manual: Kränzle M22/conexión rápida Lanza: Kränzle (conexión rápida) Boquilla Power 25° Manguera de 10 m VENTAJAS DEL KRÄNZLE THERM C 13/180: El THERM C 13/180 es ideal para fábricas, talleres y naves industriales. También es utilizado con éxito por empresas de transporte grandes y pequeñas, talleres de automóviles y en la agricultura. Incluso los clientes particulares con los más altos estándares de limpieza quedarán impresionados. La línea de productos THERM se distingue por su funcionamiento fluido y continuo, lo que hace que el modelo 13/180 sea adecuado para una amplia variedad de sectores. Las asas adicionales facilitan el transporte del equipo junto con otros accesorios. La culata de la bomba de latón prolonga la vida útil del equipo. Un gran filtro de agua protege la bomba de las impurezas del agua. El equipamiento estándar incluye una pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 10 m y una boquilla Power de 25°. Además, el equipo dispone de un sistema de acoplamiento rápido, que permite un cambio de accesorios hasta cinco veces más rápido que los sistemas de rosca convencionales. Iedpjy Sgkyjfx Ag Aetk FIABLE | DURADERO | ERGONÓMICO Gracias a su diseño, el equipo puede utilizarse incluso en lugares de difícil acceso o en sitios de trabajo cambiantes con frecuencia. Las asas adicionales facilitan el transporte con accesorios adicionales. La culata de la bomba de latón prolonga la vida útil del equipo. Combina una eficiente refrigeración por agua con un robusto sistema de refrigeración por aire, garantizando el máximo rendimiento de refrigeración incluso con variaciones de temperatura ambiental y del agua. El suministro estándar incluye una pistola de alta presión con lanza, una manguera de alta presión de 10 m y una boquilla Power. Además, el equipo está equipado con un sistema de acoplamiento rápido que permite cambios de accesorios hasta 5 veces más rápidos que los sistemas de rosca habituales. Este equipo representa un desarrollo completamente nuevo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 5.690 h, kilometraje: 89.600 km, potencia: 55 kW (74,78 CV), peso en vacío: 15.000 kg, Horas de funcionamiento: 5690, primera matriculación: 23.02.2018____Vehículo portador: DB Atego 1324 #WDB96752620163901 Equipamiento básico VT 651 Ventilador de extracción: velocidad de funcionamiento variable entre 2400 rpm y 3500 rpm, apto para la aplicación correspondiente. Accionado mediante el motor auxiliar, la caja de transferencia y el acoplamiento hidráulico. Relación de transmisión de la caja de transferencia: 1,79:1. Cepillo de disco: Sistema de cepillos de liberación rápida con velocidad infinitamente variable hasta 200 rpm (controlado desde la cabina). Boquilla de aspiración: Boquilla de aspiración de aluminio fundido con apertura de entrada de 250 mm y ajuste sin herramientas. Rodillo barredor: Sistema de cepillos de liberación rápida con velocidad nominal de rotación de 160 rpm. Sistema de supresión de polvo: Boquillas de pulverización para supresión de polvo en la boquilla de aspiración, cepillos de disco y en la parte frontal del vehículo. Sistema de extracción de agua Pressadrain. Sistema eléctrico: 24 voltios. Todas las conexiones externas del arnés de cableado cumplen la norma automotriz IP67. Controles: Panel principal de control montado en el centro de la cabina con monitor de video Johnston (JVM), que proporciona información sobre una amplia gama de funciones de barrido, además de descarga de datos registrados. Hasta cuatro cámaras disponibles como equipamiento opcional pueden visualizarse en la pantalla JVM. Un mando independiente con reposamuñecas integra los controles para las funciones principales de barrido y está montado junto a la puerta. Superestructura y capota: La superestructura consta del contenedor de residuos y el depósito de agua integrado, fabricados en chapa de acero inoxidable de alto rendimiento. La capota está revestida con material insonorizante adaptado a la frecuencia. El depósito de agua incluye deflectores y se llena mediante una conexión hidráulica tipo "A". Una bomba de membrana doble protegida contra funcionamiento en seco opera de forma continua. Puerta trasera estanca con sistema de doble cierre y función de drenaje. Dos puertas laterales de acceso en la superestructura. Suelo de superestructura extraíble como conector de transferencia para uso como lavacalles. Canal de descarga trasero, doble baliza perimetral trasera protegida por jaulas de alambre. Mecanismo de soporte automático multiposicional de la superestructura y armarios laterales integrados como equipamiento estándar. Equipamiento especial: - Pintura especial LA1 2603 naranja intenso - Reciclaje de agua - Sistema de lavado a alta presión - Manguera de aspiración manual - Ajuste de inclinación del cepillo desde la cabina - Válvulas de agua manuales en la cabina Equipamiento adicional: - Protección lateral antiempotramiento a la izquierda - Reubicación de la caja de baterías - Aprobación TÜV Itodpfxou Ay Tzs Ag Aok - Programación del chasis - Revisión y precintado del tacógrafo Ubicación en almacén: 54595 Prüm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 5 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 290 kg, longitud total: 1.430 mm, ancho total: 660 mm, altura total: 1.250 mm, tipo de combustible: eléctrico, caudal volumétrico: 15 m³/h, nivel de ruido: 54 dB, tipo de protección (código IP): IP55, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, secador frigorífico, Compresor de espiral con sistema integrado de tratamiento de aire comprimido Fabricante: AIRPOL (Polonia) - Año 2022. Modelo: SRKT 2. El compresor suministra aire completamente libre de aceite y secado hasta un punto de rocío a presión de +3°C. Horas de trabajo: 5 h. Sobrepresión: 0,8 MPa Caudal: 14,4 m³/h Dimensiones (L x An x Al): 1430 x 660 x 1250 mm Conexión de aire comprimido: G½ Peso: 290 kg Capacidad del depósito: 240 litros Temperatura ambiente: de +5 a +40 °C Requerimiento de aire de refrigeración: 400 m³/h Temperatura del aire comprimido: aprox. 15°C por encima de la temperatura ambiente Refrigerante: R134A - 0,35 kg Nivel sonoro: 54 dB(A) Transmisión: por correa Potencia nominal del motor: 2,2 kW Clase de eficiencia energética del motor: IE3 Grado de protección del motor: IP55 Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Sección recomendada del cable de alimentación: 5x1,5 mm² Protección: A16 Punto de rocío del secador: +3°C Clase de pureza del aire comprimido según ISO 8573.1: 1.4.1 Iedpfx Agoxyhdbe Astk Controlador microprocesador: MS-286 Airpol Power Control

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 60 °C, capacidad de carga: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Instalación de limpieza por cesta rotativa/tambor rotativo, sistema de desengrase en carrusel con secador Itjdpfx Agjwty H Dj Ask La máquina rotativa de cámara del fabricante checo funciona según el principio de pulverización a presión. El sistema de desengrase ofrece tres combinaciones de limpieza superficial y es adecuado para el desengrase de superficies de una amplia variedad de materiales. Fabricante: SUMMA DC3/OSK Año de fabricación: 2011 Tamaño máximo de la pieza: 770 x 500 mm Peso máximo de la pieza: 250 kg Potencia eléctrica: 23 kW Temperatura máxima del baño: 60 °C Temperatura máxima del aire: 120 °C Calefacción del baño (lavado): 12/6 kW Calefacción del aire de secado: 13,5 kW Presión de aerosol: 0,28 MPa Caudal de la bomba: 70 litros/minuto Peso de la máquina: 520 kg Dimensiones de la máquina: 1800 x 1800 mm Altura: 1500 mm ¿Necesita más información? ¡Estamos a su disposición! Contáctenos a través del formulario de contacto o llámenos. Su anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden producirse errores de traducción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Equipamiento: cabina, La planta fija de lavado y cribado de arena es un sistema avanzado diseñado para la separación y limpieza de arena y grava natural con alta eficiencia. Desarrolladas con la ingeniería de CONSTMACH, estas plantas pueden personalizarse según distintas capacidades de producción, tamaños finales del producto y requisitos de lavado. Gracias a su diseño modular, la planta puede integrarse fácilmente en cualquier área de proyecto con diferentes configuraciones de disposición. Ofrece un rendimiento de lavado impecable con opciones como bunker de alimentación con alta vibración, criba vibratoria con boquilla de lavado, y lavadora helicoidal o de cangilones. El sistema de hidrociclón garantiza la máxima eficiencia en la separación de material fino. Además, gracias al sistema de automatización controlado por PLC, todos los procesos se gestionan desde un solo punto, minimizando el margen de error. Las plantas fijas de lavado y cribado de arena CONSTMACH están equipadas con componentes electrónicos de SIEMENS y SCHNEIDER, ofreciendo un uso a largo plazo y alta durabilidad. Gracias a estas características, constituyen una solución ideal para empresas que desean mantener altos estándares de calidad en la producción de áridos. Especificaciones técnicas de la planta fija de lavado y cribado Capacidad de producción: 100 – 250 t/h Itodpsxqai Rjfx Ag Aok Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Búnker de alimentación + Criba vibratoria con boquilla de lavado + Lavadora helicoidal / Lavadora de cangilones / Criba deshidratadora y hidrociclón + Bandas transportadoras Potencia total instalada: Variable según capacidad de producción Requisito de generador eléctrico: Variable según capacidad de producción Peso: Variable según capacidad de producción ¿Por qué elegir plantas fijas de lavado y cribado CONSTMACH? CONSTMACH combina su larga experiencia en ingeniería en tecnologías de lavado y cribado con elevados estándares de calidad. Todos los sistemas están fabricados para un uso prolongado y requieren bajo mantenimiento gracias a su estructura de acero robusta y motores energéticamente eficientes. Además, con opciones de personalización según proyecto, ofrecen total adecuación a los objetivos de producción de cada cliente. Gracias a una red de servicio superior y a un rápido suministro de repuestos, las plantas de CONSTMACH mantienen el valor de su inversión a largo plazo. ¿A qué se dedica Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicios a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, equipos de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de bandas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se distingue como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento prolongado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1.750 mm, longitud total: 1.750 mm, altura total: 1.700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, La lavadora automática de cesta HYDRO WASH 1200 2 en 1 es un equipo multifuncional que permite la limpieza totalmente automática de piezas en una cesta giratoria accionada por motor, o para piezas de formas más complejas, la limpieza con alta presión de 140 bar. Gracias a esta combinación de procesos, se puede afirmar con seguridad que el equipo encontrará aplicación en cualquier taller. Mejorará eficazmente el trabajo en empresas que regeneran turbocompresores, cajas de dirección, así como cajas de cambios. Para garantizar la seguridad del usuario y la estabilidad de los parámetros de lavado, se utiliza un panel de control electrónico y una serie de sensores asociados. Principio de funcionamiento: Antes del primer uso, se debe llenar el depósito con líquido de limpieza. El líquido recomendado es una solución de concentrado MRS Cleaner Strong y agua en proporción adecuada. La lavadora Hydro Wash permite tanto el lavado manual como automático. a) Para iniciar el lavado automático, se debe preparar la máquina (llenar con agua y concentrado), cerrar la cubierta metálica de los guantes, cerrar la tapa de la lavadora manteniendo presionados simultáneamente los dos botones (delante y detrás de la máquina), e iniciar presionando el botón de inicio. *Posibilidad de girar la cesta - con la tapa abierta. Accionando el pedal derecho o presionando simultáneamente los dos botones (delantero y trasero de la máquina). Bajo la condición de que la cubierta metálica de los guantes esté cerrada. b) Para iniciar el lavado manual, se debe cerrar la tapa de la lavadora manteniendo presionados los dos botones (delantero y trasero de la máquina al mismo tiempo). Abrir la cubierta metálica de los guantes y pulsar el pedal izquierdo. EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE LA LAVADORA: - Sensor de apertura de tapa durante el proceso de lavado - Sensor de nivel de líquido en el tanque, protección contra funcionamiento en seco - Sensor de temperatura del líquido - Brazos de pulverización regulables, con boquillas de acero inoxidable de la reconocida marca Spraying System - Cesta giratoria mecánica - Bomba de alta presión 140 bar - Pistola de aire comprimido - Reductor de presión con separador de impurezas y agua - Filtro grueso de impurezas insolubles (filtro de malla de 0,8 mm) - Filtro fino para suciedad - Patas regulables - Válvula de drenaje - Cilindros neumáticos Isdjxm Ulljpfx Ag Aotk Datos técnicos: Diámetro de la cesta: 1200 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga de la cesta: 300 kg Programación del tiempo de trabajo: 0-99 min Temperatura de lavado: 60 ℃ Potencia de la resistencia: 12 kW Capacidad del tanque: 400 l Caudal de pulverización: 200 l/min Presión de trabajo de pulverización: 4,5-6 bar Presión de trabajo lavado manual: 140 bar Ancho total: 1750 mm Profundidad total: 1750 mm Altura total: 1700 mm (2450 mm abierta) Alimentación: 3~400V Opciones adicionales: - Separador de aceite con banda - Juego de lanzas bajas - Bomba reforzada EN NUESTRA OFERTA TAMBIÉN ENCONTRARÁ LAVADORAS HYDRO WASH 2 EN 1 EN OTRAS DIMENSIONES. TAMBIÉN DISPONEMOS DE LOS MODELOS 800 Y 1000. CONTÁCTENOS PARA RECIBIR INFORMACIÓN SOBRE OTROS MODELOS.

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Secadora centrífuga mecánica B+B Anlagenbau disponible para copos de plástico y materiales lavados. 1) Secadora mecánica B+B Anlagenbau FH 50/150-V, año de construcción: 2008, potencia: 30 kW, humedad relativa máxima: 60%, dimensiones (LxAnxAl): aprox. 4050 mm/1150 mm/3850 mm, peso: aprox. 1250 kg. 2) Tanque de separación Weiss, material: acero inoxidable, dimensiones (LxAnxAl): aprox. 3000 mm/1500 mm/1800 mm. Es necesario reacondicionar los motores y compuertas. 3) Separador por fricción B+B Anlagenbau FAS 40-300, potencia: 22 kW, velocidad: 1470 rpm, humedad relativa máxima: 60%, materiales a separar: PET/PE/PP. Dimensiones totales de la instalación (LxAnxAl): aprox. 6500 mm/2100 mm/3200 mm, diseño modular, ciclones: 2/silo, procesos: transporte/separación/secado por fricción/deshidratación final. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Itodpfxsxl Eltj Ag Aek