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Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC693, Línea de llenado usada KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH para jarabe de frutas - Año 1999Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado KRONES está configurada para el llenado de jarabe de frambuesa, diversos jarabes de frutas y vinagre especial de cítricos a una temperatura de llenado de 25 °C. Fabricada en 1999, la línea procesa botellas de vidrio y botellas PET en tres formatos documentados, combinando enjuagado, llenado, doble taponado y etiquetado con cola fría dentro de un proceso integrado de envasado industrial.Velocidad máxima de producción: 12,000 bph con botellas de vidrio de 0.7LVelocidad de producción: 10,000 bph con botellas de vidrio de 1.0LVelocidad de producción: 6,000 bph con botellas PET de 1.5LFormatos compatibles: botellas de vidrio de 0.7L, vidrio de 1.0L y PET de 1.5LAlimentación eléctrica: 240/400 V, 50 HzSentido de la línea: de izquierda a derechaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo de embotellado está controlado por un PLC Siemens S5 115 U. El control electrónico de válvulas está instalado en la enjuagadora KRONES Variojet de tres canales, mientras que el ajuste de altura motorizado está disponible en la parte superior de la llenadora y en ambas estaciones de taponado. La etiquetadora incorpora un fechador láser horizontal de una línea para codificación en línea.La etiquetadora Prontomatic cuenta con un cerramiento de protección completo y un diseño monobloque elevable, lo que permite un funcionamiento protegido y el acceso durante las actividades rutinarias de la línea.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea completa de embotellado usada, esta configuración KRONES integra el enjuagado de botellas, llenado, taponado de rosca, taponado a presión y etiquetado multiposición. La alimentación estándar, la entrada de la etiquetadora en ángulo recto y la manipulación de envases mediante tornillo sinfín de transferencia permiten el movimiento continuo de las botellas a través de la sección de etiquetado. La línea es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de productos de jarabe y vinagre en envases de vidrio y PET.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEnjuagadoraKRONES Variojet 2.520-070-1131999LlenadoraKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TaponadoraAlcoa PP 10 / 360TaponadoraAlcoa K 10 / 360Etiquetadora Njdpfs Adtqxex Afajlh

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: ET238, Etiquetadora KRONES usada - 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta etiquetadora rotativa Krones está diseñada para etiquetado wrap-around de alta velocidad con film OPP usando adhesivo hot melt. Fabricada en 2013, es adecuada para la producción moderna de bebidas y líneas de envasado industriales, ofreciendo un rendimiento fiable para aplicaciones en líneas de embotellado usadas y second hand.Fabricante: KronesModelo: AC 3/N/PEAño: 2013Velocidad máxima: 25,000 bphTipo de máquina: Etiquetadora rotativaTipo de etiqueta: OPP roll-fed wrap-aroundAdhesivo: Hot glueNúmero de platos: 15Paso de la máquina: 111 mmReeles de etiqueta: 2 reels, max roll diameter Ø 500 mmMagazines de etiquetas: 2Material del envase: PETFormato actual de botella: 0.5LAltura de trabajo: 1200 mmDatos eléctricos: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz; full-load current 23 A; pre-fuse 35 A; enclosure rating IP54Aire comprimido: 7 barLongitud total aprox.: 3800 mmHMI: KronesPLC: SiemensAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina integra un HMI Krones para operación intuitiva y gestión de recetas, junto con un PLC Siemens para un control fiable y conforme a estándares industriales. El sistema hot glue roll-fed está optimizado para una alimentación de etiquetas consistente, corte preciso y aplicación wrap-around exacta a altas velocidades. El carrusel rotativo con platos dedicados para botellas soporta un manejo estable de los envases, mientras que estaciones de acceso rápido e ajustes repetibles facilitan operaciones y cambios eficientes.HMI Krones fácil de usar para el operarioAutomatización basada en PLC SiemensAjustes repetibles para cambios de etiqueta y envaseProtección del armario eléctrico IP54Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para una integración fluida en equipos de embotellado PET, esta etiquetadora puede operar como unidad independiente o inline dentro de un ecosistema completo de maquinaria de envasado. Se adapta a líneas de producción de bebidas que manejan etiquetas OPP wrap-around en envases cilíndricos de PET.Integración independiente o inline con transportadoresCompatible con botellas cilíndricas de PETAdecuada para líneas de envasado industriales de alta velocidadAplicable en used bottling line y second hand equipment upgradesCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para operar, revisada y suministrada con repuestos compatibles. Se entrega con una garantía de 6 meses, ofreciendo seguridad de rendimiento y fiabilidad para su despliegue inmediato en producción.Lista para usarRevisada y probada Njdpfo Adt Iwex Afaelh

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: INC36, Línea empacadora en caja Apsol usada - año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta empacadora en caja Apsol es una solución de embalaje secundario robusta diseñada (incluye former, inserter y selladora) para entornos industriales de producción continua y envasado de bebidas. Fabricada en 2020, combina fiabilidad con un rendimiento eficiente para actualizaciones de líneas de embotellado usadas y proyectos con maquinaria de embalaje de segunda mano. Cada formato tiene su propia cabeza de agarre, específica para el producto. Para los formatos utilizados la configuración fue: 6x2.Fabricante: ApsolTipo de máquina: Empacadora automática en cajaAño de construcción: 2020Capacidad de producción: 7–9 cajas por minutoTensión nominal: 400 V ACFrecuencia: 50 HzPotencia: 26.5 kWCorriente a plena carga: 49 AFases eléctricas: 3ph + N + GNDCapacidad de cortocircuito: 10 kAGrado de protección: IP54Conformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un manejo de cajas automatizado y fiable, esta empacadora ofrece un rendimiento estable y repetible con arquitectura eléctrica conforme a CE. Las especificaciones de potencia y control de la máquina (400 V, 50 Hz, trifásica) se alinean con los entornos estándar de automatización industrial, facilitando la conexión a los controles de línea existentes y a los sistemas de supervisión. Los circuitos con protecciones de seguridad integradas facilitan una operación segura y un mantenimiento sencillo en las modernas líneas de embalaje.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para distribuciones de línea flexibles, la empacadora Apsol se integra aguas arriba con llenadoras, etiquetadoras y transportadores y aguas abajo con selladoras de cajas, impresoras y paletizadores. Es adecuada para la producción de bebidas y escenarios de embalaje industrial donde botellas, latas o frascos se agrupan y cargan en cartones o cajas. Su rendimiento equilibrado de 7–9 cajas por minuto ayuda a armonizar las velocidades de la línea sin crear cuellos de botella.Condición de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2020, esta máquina de segunda mano se ofrece en condiciones de trabajo y lista para funcionar. Las especificaciones eléctricas confirman estándares de diseño contemporáneos, apoyando una puesta en marcha eficiente dentro de una línea de embotellado usada o como un activo independiente de empaquetado.Rendimiento operativo y versatilidadEl perfil de rendimiento de la máquina es idóneo para aplicaciones de embalaje de bebidas, incluida la colación y carga de botellas PET o de vidrio y latas de aluminio en cajas, así como tareas generales de embalaje industrial. Con su rango de salida constante, encaja en líneas de baja a media velocidad que buscan un empacado en caja fiable con calidad de paquete consistente y tiempos de parada mínimos.Requisitos de instalación y preparación del sitioLa instalación requiere una alimentación eléctrica tri... Nodpfx As Adt Nnjfaelh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M318, Triblock de llenado MESAL usado 12000 BPH - año 2011Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEste es un monobloque automático de llenado isobárico diseñado para el manejo de botellas PET y optimizado para la producción de bebidas carbonatadas. Fabricado por MESAL en 2011, modelo E30-30-10IA1, combina el enjuague, el llenado isobárico y el taponado en una plataforma rotativa compacta adecuada para la producción de bebidas de velocidad media. Como un activo de segunda mano versátil para una línea de embotellado usada, ofrece un rendimiento de envasado industrial confiable con cambios de formato eficientes y una construcción robusta.Fabricante: MESALModleo: E30-30-10IA1Año: 2011Velocidad de producción: hasta 12.000 botellas/hora (según formato)Tipo de envase: PETFormato de botella: 0.24L (240 ml)Acabado del cuello: 28 mmTecnología de llenado: Isobárico (para bebidas carbonatadas)Modo de operación: AutomáticoDatos eléctricos: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Control OmronAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra una automatización avanzada para garantizar precisión de llenado repetible y control estable de la carbonatación. El PLC Omron coordina el carrusel de enjuague, el carrusel de llenado isobárico y la torreta de tapas con accionamientos sincronizados. Los controles fáciles para el operador ayudan a agilizar los cambios de formato y a reducir el tiempo de puesta en marcha.Automatización PLC Omron para una coordinación fiable de la máquinaControl centralizado de las torretas de enjuague, llenado y tapasOperación automática con parámetros dependientes del formatoControl de proceso isobárico para manejo de bebidas carbonatadasProtecciones con cerraduras y puertas de acceso para operación seguraCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin problemas en un entorno de producción de bebidas, este monobloque es adecuado para integrarse en una línea de envasado usada completa o funcionar como una estación central dentro de un sistema de envasado industrial. Puede acoplarse aguas arriba con despaletizadores y transportadores de aire y aguas abajo con equipos de etiquetado, inspección, empaquetado y paletizado.Integración en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónCompatible con componentes estándar de manejo de PETFlexible para aplicaciones de bebidas carbonatadasOptimizado para PET de 0,24L; adaptable a PET similares en formato pequeñoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque de segunda mano se presenta en condiciones listas para operación, adecuado para fabricantes de bebidas que buscan un rendimiento confiable. La ingeniería robusta típica del equipo MESAL soporta una disponibilidad constante cuando se mantiene y se pone en marcha correctamente.Listo para operar con puesta en marcha estándarConstrucción d... Nodpfo Adt Nzex Afaolh

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M284, Monobloque de llenado usado OCIM para latas de aceite 1000 bph El monobloque de llenado OCIM usado para latas de aceite de 1000 bph embotella aceite de manera eficiente en recipientes metálicos. Cabe destacar que OCIM fabricó esta planta en 2004, lo que garantiza una alta fiabilidad operativa gracias a su robusta estructura mecánica. Además, su sistema de llenado optimizado ofrece precisión y continuidad en el proceso de producción. Especificaciones técnicas del Monobloque de llenado OCIM para latas de aceite El monobloque OCIM modelo 8.5 llena 1000 latas por hora, manteniendo así una producción eficiente y estable. Además, el sistema aplica un método de llenado al vacío ligero o por gravedad, manejando eficazmente líquidos viscosos como el aceite. Además, 8 válvulas fijas distribuyen dosis uniformes en cada recipiente. La máquina procesa diferentes formatos de latas de aceite, en concreto: Lata ovalada de 1 litro Latas rectangulares de 3 y 5 litros En consecuencia, con su configuración adaptable, el monobloque OCIM se adapta rápidamente a varios formatos, mejorando así la eficiencia de la línea de producción. Sistema de taponado y características de seguridad Para el sellado de contenedores, el monobloque utiliza un sistema con 1 cabezal de taponado, diseñado específicamente para tapones de boquilla extraíbles. En particular, la máquina admite un diámetro de tapa de 38,5 mm, un estándar en la industria del embotellado de aceite comestible. Nlodpfx Afj Adt T Toaeh Además, la máquina incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios y garantizan el cumplimiento de la normativa industrial. Como resultado, estos sistemas reducen los errores operativos y mantienen un rendimiento confiable a largo plazo. Estado actual y configuración operativa del monobloque de llenado OCIM para latas de aceite Actualmente, el monobloque de llenado OCIM usado para latas de aceite de 1000 bph funciona continuamente en producción, lo que significa que funciona sin interrupciones significativas. Además, la rotación del sistema en el sentido de las agujas del reloj se integra suavemente en las líneas existentes sin necesidad de adaptaciones mecánicas complejas. Dadas estas ventajas, esta máquina proporciona una solución óptima para las empresas que buscan una planta de embotellado fiable, precisa y de alto rendimiento para aceite en envases metálicos. Además, con su diseño modular y compatibilidad con varios formatos, el monobloque OCIM maximiza la eficiencia de la producción y minimiza el tiempo de inactividad de la máquina, que son factores cruciales en el sector del embotellado industrial. En consecuencia, las empresas pueden garantizar operaciones continuas y rentables. Del mismo modo, su adaptabilidad lo convierte en una opción viable para diversas demandas de producción. En conclusión, este monobloque se destaca como un activo confiable en la industria del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado aséptico de cartón Tetra Pak de segunda mano está configurada para la producción de lácteos en envases de cartón Brik slim de 1.0L. El núcleo de la línea es una máquina llenadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente en 1995 y con aproximadamente 26,000 horas de trabajo. Se completó una reacondicionamiento total en 2026, seguido de una prueba de funcionamiento e inspección.Máquina llenadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato de envase: Envase de cartón aséptico Slim 1.0LVelocidad: 6.000 TP/hAplicación del producto: Producción de lácteosAño de fabricación: aproximadamente 1995Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea se suministra como una solución industrial de envasado integrada que comprende equipos de llenado, aplicación de tapones, transporte mediante cintas transportadoras y embalaje en bandejas wrap-around. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45/47 ha sido modificado para HeliCap 23 y está diseñado para manipular tapones de rosca con material de envase de papel preperforado. La instalación de transportadores de configuración estándar permite la transferencia de productos entre las etapas de proceso indicadas.Las máquinas de este tipo están destinadas a funcionar como maquinaria de envasado coordinada, permitiendo el movimiento continuo de envases de cartón llenos desde la llenadora hasta la aplicación del cierre y el embalaje secundario. La configuración operativa final debe tener en cuenta el material de cartón seleccionado, los componentes del tapón, la interfaz del proceso de producto y los controles de línea requeridos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está dispuesta para la manipulación aséptica de envases de cartón Brik, en lugar del procesamiento convencional de botellas PET o de vidrio. Combina una máquina llenadora Tetra Pak con un aplicador específico de tapones de rosca, aproximadamente 30 metros de transportadores y una empaquetadora de bandejas para bandejas wrap-around. El equipo es adecuado para su integración en un entorno de producción de bebidas lácteas y envasado industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 8 V1002001Máquina taponadoraTetra Pak TCAP 45/47TransportadoresTransportadores Nlsdpszwu Unsfx Afaoh

Estado: nuevo, Ofrezco un motor Siemens SIMOTICS completamente nuevo (serie 1FE), un motor profesional servo/husillo diseñado para funcionar con inversor (inverter duty). Nsdpfxoz Sl Die Afaelh Se trata de una unidad industrial de alta gama utilizada en máquinas CNC, que proporciona gran potencia, precisión y fiabilidad. El motor proviene de stock de almacén (NOS – New Old Stock), nunca ha sido usado y se encuentra en su embalaje original Siemens. ⚙️ Datos técnicos Fabricante: Siemens Serie: SIMOTICS Modelo: 1FE1114-6WW11-1BN2-Z-T56 Potencia: 20,9 – 26,8 kW Voltaje: 425 V Corriente: 58 / 85 A Velocidad nominal: 1000 rpm Velocidad máxima: 6000 rpm Par máximo: 330 Nm Modo de trabajo: S1 / S6-40% Refrigeración: por agua Sensor de temperatura: KTY84-130 Grado de protección: IP00 Clase de aislamiento: F (155°C) 📦 El conjunto incluye Motor Siemens SIMOTICS Embalaje original Siemens (como en las fotos) 📌 Principales ventajas ✔️ Estado: NUEVO (de almacén / NOS) ✔️ Made in Germany ✔️ Calidad industrial Siemens ✔️ Ideal para CNC / máquinas herramienta / automatización ✔️ Alta potencia y par

Estado: muy bueno (usado), Taladradora de papel de cuatro cabezales. ¡Hay varias unidades disponibles! Marca: Hang Modelo: 106DTK4 Detalles: Taladradora de papel de 4 cabezales con cabezales de perforación ajustables Nlsdpfx Afjz Sapmeash Control: Interruptor de pedal eléctrico, 2 velocidades Disponible de inmediato. Esta información adicional es estándar para este modelo. Durante la visita, siempre se deben verificar cuidadosamente los detalles. La máquina de impresión Hang 100DTK4, fabricada en 1975, es un equipo icónico y fiable que tuvo un impacto significativo en la industria de la impresión. Producida por la empresa Hang, esta máquina ofrece funciones avanzadas para su época y estableció un estándar para la impresión de alta calidad y eficiente. La Hang 100DTK4 se caracteriza por una construcción sólida y duradera, lo que garantiza la estabilidad y un rendimiento constante durante el proceso de impresión. Su tecnología de impresión, aunque convencional según los estándares actuales, permitía obtener impresiones precisas y nítidas con una resolución satisfactoria para su época. Equipada con controles fáciles de usar y automatización mecánica, la máquina ofrecía configuraciones programables para diferentes formatos y configuraciones de impresión. Su operación requería operadores cualificados que pudieran lograr resultados de impresión precisos y repetibles. Las capacidades de la máquina de impresión se extendían a varios sustratos, incluidos papel, cartón y cartulina ligera, satisfaciendo una variedad de aplicaciones de impresión comunes en ese momento. Lanzada al mercado en 1975, el modelo Hang 100DTK4 representó un avance tecnológico en su época. Su rendimiento duradero y su contribución a la industria de la impresión son dignos de mención. Si bien han aparecido máquinas de impresión más nuevas con tecnología digital avanzada, la Hang 100DTK4 sigue siendo un símbolo histórico de rendimiento e innovación en la industria de la impresión de la década de 1970. Esta máquina tiene valor de colección y sirve como testimonio de la evolución de la tecnología de impresión a lo largo de las décadas.

Estado: bueno (usado), Perforadora de papel Uchida Durselen UD-04 con cuatro cabezales. ¡La unidad está en perfectas condiciones, como nueva! Se trata del modelo más reciente, actualmente en producción. Fabricada en Japón. La máquina cuenta con una variedad de funciones diseñadas para facilitar su uso, entre ellas: – Velocidad de rotación de la broca infinitamente variable, controlada mediante un variador de frecuencia (VFD). – Cuatro cabezales de perforación con posiciones ajustables de forma independiente. – Una mesa deslizante equipada con una barra de programación. – Espaciadores para una configuración sencilla al perforar agujeros a intervalos estándar para formatos A4 y A5. – Ruedas para facilitar su movilidad. Especificaciones técnicas: Diámetro de la broca: 2–10 mm Nlsdpfx Afez S Uluoaoh Altura de la pila: 50 mm Distancia entre cabezales: 45 mm – 380 mm Peso: 200 kg Alimentación eléctrica: 230 V Ciclo de perforación automático, que se controla mediante un pedal. Construcción robusta, montada sobre una base. Los residuos se dirigen a un contenedor de recogida externo. La mesa de perforación es ajustable en todos los planos, con ajustes de margen frontal y lateral. Incluye herramientas de mantenimiento, un nuevo bloque de perforación (vara de corte) y brocas.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S/N 111000029, peso total: 240 kg, ancho total: 710 mm, longitud total: 1.030 mm, altura total: 860 mm, tensión de entrada: 240 V, corriente de entrada: 10 A, Incluye dispositivo de apilamiento lateral y vertical. Presión de la revista antes del corte frontal para un pliegue nítido. Los deflectores móviles garantizan un contacto plano de la grapa. Banda de alimentación con rodillo para un transporte del papel sin problemas. El principio patentado de grapado y plegado garantiza una posición precisa de la grapa. Con una extensión de papel extra larga: 92 cm de largo. Formato de papel: 105 x 210 a 325 x 450 mm Grosor del bloque: 25 hojas (80 g/m²) Tipos de grapas: Grapas planas o anulares Cabezales de grapado: hasta 4 (estándar 2), utilizables en 4 posiciones Nlsdsz S Hxgjpfx Afash Conexión: 240 V, 10 A, 50 Hz, 1~ Dimensiones: A x An x P, 860 x 1960 x 710 mm Peso: 240 kg

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo BARRIQUAND STERIFLOW 5 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave rotativo BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 5 jaulas, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante el proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse de la agitación, favoreciendo un tratamiento térmico homogéneo y, dependiendo del producto y formato, una optimización de los tiempos de proceso. Su configuración de 5 jaulas proporciona una elevada capacidad para instalaciones industriales de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 5 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático de los parámetros de proceso -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para funcionamiento industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW rotativo de 5 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado mediante las fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite la rotación controlada de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase cuando sus características lo permiten. Esto puede favorecer la transferencia de calor y conseguir una distribución térmica más uniforme. Njdpfszbt Szsx Afaelh Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de transferencia Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de esterilización o pasteurización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad para 5 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Ref. STC: G-821-0107 Duplo DF-980, año de fabricación: 2015 Nedo Abcvfepfx Afaolh Formato: 210 x 297 Equipamiento: - Gramaje del papel: 52 - 157 g/m² - Capacidad del depósito de alimentación de papel: 500 hojas - Velocidad: 260 ciclos/min - Dimensiones: 1041 x 508 x 508 mm - Peso: 48 kg - Tipos de plegado: Z, Carta, Mitad, Doble paralelo, Ingeniería, Plegados personalizados -->Disponible a partir de: 11/2026

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12.30 315/2, anchura de trabajo: 1.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Tünkers laminadora tipo Vorwärts 1100 Totalmente automática, los pliegos soporte y cubierta se procesan automáticamente. Para una amplia variedad de aplicaciones: cartón ondulado, cartón, semi-cartón, tejidos, láminas Formato máximo 1000x1400 mm Formato mínimo 200x280 mm Peso del material soporte aprox. 250 g/m² – aprox. 5 mm Peso del material de cubierta aprox. 80 g/m² – aprox. 800 g/m² Hasta 2.000 ciclos de laminado por hora Documentación y esquemas eléctricos disponibles. Incoterm FCA Oberhasli, Incoterms® 2020 – cargado en camión La máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar. Nedpfx Afsy D D A Dsaslh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos a la venta un torno vertical CNC (carrusel) TOS HULÍN SKJ 12 A CNC, equipado con un sistema de control Siemens SINUMERIK 840Di. La máquina fue sometida a una reconstrucción y modernización completa en 2009, incluyendo la instalación del control CNC y el ajuste de la geometría de la máquina. Nsdpfx Afjz Tzyueaslh El carrusel está totalmente operativo, en condiciones de funcionamiento y puede ser demostrado a los interesados previa concertación de una cita. Parámetros técnicos: Parámetro Valor Fabricante TOS HULÍN Tipo SKJ 12 A CNC Número de serie 2212 046 Año de reconstrucción 2009 Sistema de control Siemens SINUMERIK 840Di Diámetro del plato 1.250 mm Diámetro máximo de la pieza 1.400 mm Altura máxima de la pieza 1.070 mm Peso máximo de la pieza 6.000 kg Recorrido del travesaño 710 mm Recorrido de trabajo del carro 720 mm Recorrido transversal del soporte desde el centro del plato hacia la izquierda/derecha 60 / 915 mm Estado y equipamiento de la máquina: Reconstrucción y modernización completa en 2009 Sistema de control CNC Siemens SINUMERIK 840Di Torreta de herramientas Documentación técnica completa en formato electrónico, incluyendo datos previos y posteriores a la reconstrucción Geometría de la máquina ajustada Estado totalmente operativo con posibilidad de demostración La máquina es adecuada para el mecanizado de piezas rotativas de gran tamaño, bridas, válvulas y otros componentes en la producción de maquinaria. La inspección y demostración de la máquina son posibles previa concertación de una cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos Máquina compacta y de alta calidad para el llenado y sellado de tubos de AXOMATIC, Italia. La máquina se utilizó anteriormente para el llenado y sellado de tubos de plástico y está equipada con un sistema de sellado por aire caliente, un sistema de dosificación volumétrica con pistón, una tolva de producto con calefacción y un agitador. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Italia Modelo: OPTIMA 700 Número de serie: 14027E 2005 Año: 2005 Marcado CE EQUIPO PRINCIPAL - Máquina semiautomática para el llenado y cierre de tubos - Actualmente configurada para tubos de aluminio - Mesa giratoria con 7 estaciones/soportes para tubos - Carga manual de tubos - Sistema de dosificación volumétrica con pistón - Boquilla de llenado de acero inoxidable - Máquina preparada para el sellado de tubos de plástico con aire caliente - Conexión eléctrica para el cabezal de sellado por aire caliente disponible - El cabezal de sellado por aire caliente no está incluido/disponible actualmente - Tolva de producto de acero inoxidable con calefacción - Control de temperatura independiente para la calefacción de la tolva - Agitador de producto - Modos de dosificación automática/continua - Descarga automática de tubos - Construcción de la máquina en acero inoxidable - Protección de seguridad transparente - Parada de emergencia y controles de seguridad - Varias piezas de repuesto y formatos disponibles DATOS ELÉCTRICOS / DE SERVICIOS Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 8,5 kW Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire indicativo: aprox. 150 l/min Presión máxima de agua: 3 bar Consumo de agua indicativo: aprox. 2-3 l/min Nivel de ruido: < 75 dB Peso neto: aprox. 300 kg APLICACIÓN En su configuración actual, la máquina está equipada para el llenado y cierre de tubos de aluminio. La máquina está preparada para la instalación de un sistema de sellado por aire caliente para tubos de plástico, incluida la conexión eléctrica correspondiente. Sin embargo, el cabezal de sellado por aire caliente requerido no está disponible actualmente con la máquina. CYCRON está en contacto con AXOMATIC en Italia para aclarar la disponibilidad del cabezal de sellado por aire caliente original o un reemplazo adecuado, así como documentación técnica adicional, piezas de repuesto y las posibilidades de completar la máquina para el procesamiento de tubos de plástico. ESTADO Máquina usada en muy buen estado y completa a la vista. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y aún no ha sido probada funcionalmente por nosotros. Estamos planeando preparar y configurar la máquina para una prueba funcional y una demostración. Una vez completado, se puede proporcionar una prueba funcional y un video de la máquina. La máquina se puede inspeccionar con cita previa. Nodpfx Aozyu R Ujfajlh Se incluyen/disponen varias piezas de repuesto y formatos específicos de la máquina. El alcance exacto se documentará antes de la entrega. IMPORTANTE Las dimensiones exactas del tubo, el rango de dosificación y la capacidad de producción dependen del formato instalado y los componentes de dosificación, y actualmente se están verificando. Información técnica adicional, fotografías detalladas y documentación están disponibles a petición. Precio: 22.500 EUR netos, negociable, EXW Suiza.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 87,92 kW (119,54 CV), ¡Túnel de secado M&R Sprint 2000 (a gas) – ancho de cinta de 152 cm! Ponemos a la venta un túnel de secado industrial para serigrafía de la marca M&R, modelo Sprint 2000, referencia SD2K6012010808, fabricado en 2004, en muy buen estado. La máquina está en uso continuo, completamente operativa y lista para trabajar en una imprenta profesional. Parámetros clave: - Fabricante: M&R Printing Equipment (EE.UU.) – líder mundial en el sector de la serigrafía. - Alimentación: Gas (gas natural / propano LP) – solución económica que reduce considerablemente los costes de producción en comparación con los túneles eléctricos. - Ancho de cinta: 152 cm (60 pulgadas) – ideal para operar con dos automáticas simultáneamente o grandes formatos (ropa de cama, toallas, manteles, impresiones grandes). - Longitud total: aprox. 850 cm. - Longitud de la sección de calentamiento: aprox. 366 cm. - Estado de la cinta: Cinta de teflón en muy buen estado (recientemente reacondicionada, sin daños, funciona perfectamente). - Alimentación eléctrica: 380V / 3 fases. ¿Por qué vale la pena? La máquina es un "caballo de batalla". La construcción de M&R garantiza un control preciso de la temperatura y un secado homogéneo, lo que es fundamental al trabajar con tintas exigentes (plastisol, base agua). El equipo está certificado CE. Nlodpfey Evirex Afaoh Estado técnico: El túnel está bien cuidado, el sistema de calefacción funciona perfectamente. La máquina no requiere inversión adicional: la cinta está operativa y los quemadores de gas funcionan sin problemas. Información adicional: Debido a sus dimensiones, recogida en persona. La máquina está disponible para inspección y pruebas de funcionamiento con cita previa. Es una excelente oportunidad para imprentas que buscan aumentar su productividad manteniendo bajos los costes operativos. Voltaje: 380 V Corriente: 16 A Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 Corriente nominal del motor (FLA): A Nº de esquema: S63VCS1 Nº de serie: 100457715S Nº de máquina: 1073 Presión de trabajo de gas natural: 5 pulgadas columna de agua Presión de trabajo de LPG/propano: 5 pulgadas columna de agua Presión del colector gas natural: 3.2 pulgadas columna de agua Presión del colector LPG/propano: 1.3 pulgadas columna de agua Consumo máximo de calor: 300,000 BTU/h Consumo mínimo de calor: 40,000 BTU/h.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.190 mm, ancho total: 1.450 mm, altura total: 1.550 mm, Equipamiento: documentación / manual, HEIDELBERG GTOZP 52+NP • 1992 • 65 MILLONES DE IMPRESIONES • N.º 4468 N.º de referencia: 4468 Fabricante: Heidelberg Modelo: GTOZP 52+NP Número de impresiones (en millones): 65 millones Año de fabricación: 1992 Formato: 360 x 520 mm Njdps Aaypaofx Afaslh Unidades de impresión: 2 Ubicación: Alemania Equipamiento: Inversión 2:0 / 1:1, sistema de humectación VARN Kompac, dispositivo de numeración y perforación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Construcción modular escalable Ancho de trabajo probable: 600 mm Alimentación eléctrica: 400 V Intensidad nominal: 16 A Frecuencia: 50 Hz (a confirmar) Rendimiento: hasta 7.500 piezas/hora Control programable con pantalla táctil 50 programas memorizables Cabezal Rex, según configuración Rango de peso: 35 a 85 g con Basic Rex Rango de peso: 50 a 110 g con Basic Rex Prelaminado previo a la fermentación Pre-fermentador de reposo Climatización del pre-fermentador (opcional) Estación de estampado intercambiable Estación de corte longitudinal (opcional) Estación de conformado RR, según configuración Estación de conformado WK-RR, según configuración Unidad de granillado, según configuración Descarga automática en bandejas o redes Potencia del motor: 3,5 a 5,3 kW Climatización del fermentador: 4,4 kW Agua del fermentador: máximo 15 l/h a 2 bar Agua del granillador: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Línea industrial para panecillos de segunda mano – König Combi Line La König Combi Line de segunda mano es una línea modular diseñada para automatizar la división, el amasado, el reposo, el conformado y la descarga de panecillos. Su diseño escalable permite combinar diferentes módulos según los productos deseados, el rendimiento necesario y la organización del laboratorio de panadería. La placa de identificación identifica este equipo como una Combi Line fabricada por König Maschinen Kft. El número de máquina visible es 06.6.0070. El inicio del código de configuración parece corresponder a una versión de ancho de 600 mm, pero la composición completa de la línea deberá ser confirmada mediante el inventario de los módulos presentes. ¿Por qué esta línea destaca? La Combi Line se basa en una arquitectura modular que permite producir numerosos formatos a partir de una misma instalación. Según su configuración, puede integrar un cabezal de división-amasado Rex, un pre-laminado, un pre-fermentador, una estación de estampado, una estación de conformado, un granillador y una unidad de descarga automática. Esta modularidad facilita la adaptación de la línea a las evoluciones de la producción. Se pueden añadir equipos complementarios posteriormente sin reemplazar toda la instalación. Ventajas clave Construcción modular y escalable Producción automatizada de numerosos panecillos Njdpfx Aszp H Epsfaelh Rendimiento que puede alcanzar las 9.000 piezas por hora Tratamiento suave de la masa con los cabezales Rex Ajustes memorizables según las producciones Cambio rápido de las herramientas de estampado Descarga automática en bandejas, redes o tablas Amplia variedad de módulos de conformado y acabado Recuperación de semillas, lo que limita las pérdidas Acceso fácil para la limpieza y el mantenimiento Productos realizables según la configuración La gama Combi Line permite producir panecillos redondos, ovalados, aplanados, laminados, estampados, cortados, enrollados o granillados. Es especialmente adecuada para panes de hamburguesa, panes para perros calientes, panecillos de leche, Kaiser rolls, Kornspitz, panecillos decorados, donuts, bocadillos y productos alargados tipo media baguette. Puede trabajar masas de trigo, masas mixtas, masas con cereales y diferentes masas fermentadas, siempre que sean compatibles con el cabezal de división y las herramientas instaladas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: documentación / manual, El empaquetador de bolsas Table Top Print permite envasar y sellar productos de manera eficiente en bolsas prefabricadas, siendo apto para diversos formatos. La máquina es fácil de usar y cuenta con una pantalla intuitiva, a través de la cual se pueden configurar los pedidos, almacenarlos y gestionar los parámetros de operación. Para una mayor flexibilidad, ofrece modos de funcionamiento automáticos y manuales con una barra de sellado segura. La capacitación de un operario de envasado dura menos de cinco minutos. Gracias a la tecnología integrada de impresión por transferencia térmica, las bolsas pueden ser impresas directamente con gráficos de alta resolución, textos y códigos de barras, eliminando la necesidad de etiquetado adicional. Funciones: - Pantalla multicolor para configuración sencilla - Posibilidad de preajustar el número de productos a envasar - Contador total de productos integrado (incluyendo función de reinicio) - Cambio de rollo en menos de un minuto - Sellado mediante activación con pedal, automáticamente o con pulsador manual - Sistemas de alimentación automática para llenado de bolsas disponible bajo pedido Parámetros técnicos: 1. Longitud máxima de la bolsa: 450 mm 2. Ancho máximo de la bolsa: 250 mm 3. Espesor máximo de la bolsa: 0,04-0,1 mm por capa 4. Velocidad de envasado: hasta 25 unidades/minuto Nledpfx Aexlzr Aofaeh 5. Tensión de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 6. Potencia total: aprox. 1 kW 7. Peso de la máquina: aprox. 70 kg (incluido el impresor) 8. Dimensiones de la máquina: aprox. 670x665x860 mm 9. Área de impresión: 53x75 mm 10. Tipo de bolsa: bolsas en cadena en rollo Precio de la máquina base: 12.500 € + Impresora de transferencia térmica: +5.500 € + Dispensador de etiquetas: +2.900 € + Impresora de etiquetas SATO incl. dispensador: +6.500 € hasta 9.000 €

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, El multitalento combina una elaboración sobresaliente con un amplio espectro de trabajo. Además, nuestra máquina ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de envasado. Un desbobinador de material de alta calidad con doble centrado automático de rodillos garantiza una guía precisa del material. Adicionalmente, nuestro dispositivo activo de pre-alimentación de material asegura una tensión óptima de la banda para obtener resultados de envasado impecables. Los potentes motores sin escobillas y el sistema de control mediante pantalla táctil en color, fácil de usar, le ofrecen la máxima flexibilidad en los cambios de formato y simplifican considerablemente sus operaciones de envasado. La máquina dispone de memorias para los ajustes de los parámetros de la máquina, permitiendo almacenar hasta 50 productos diferentes. Para esta línea de envasado, también ofrecemos sistemas de alimentación totalmente y semiautomáticos, que se pueden integrar posteriormente según sus necesidades. La máquina está disponible en ambas direcciones de trabajo y cuenta con un sellado transversal rotativo con interruptor electrónico de protección contra sobrecarga para máxima seguridad. Gracias a su alto rendimiento, versatilidad y avanzadas características tecnológicas, nuestra máquina es ideal para el envasado de productos alimenticios como brioches, pasteles, caramelos, bombones, chocolate, así como productos farmacéuticos y diversos artículos de regalo. Si desea optimizar sus procesos de envasado gracias a una potente producción de alta calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Características de la instalación: 1. Cinta transportadora de cadena de 2,6 metros de longitud (otras longitudes disponibles bajo pedido) 2. Formador de bolsas ajustable 3. Cargador de film individual + dispositivo automático de centrado de film 4. Sellado final rotativo, mordaza de sellado individual 5. Estructura de sellado central tipo «fin seal» de alta resistencia 6. Cuatro accionamientos controlados por servo: - eje activo de pre-alimentación de material - sellado central - sellado final - cinta transportadora 7. Panel de operación HMI 8. Tres controladores de temperatura independientes 9. Carcasa de acero inoxidable 304 10. Documentación en idioma local 11. Control de marcas de registro Nedpfxowld Upe Afaslh 12. Longitud de bolsa programable o con detección automática de longitud del producto 13. Sentido de desplazamiento estándar de izquierda a derecha Parámetros técnicos: 1. Longitud del producto: L120–500 mm 2. Ancho del producto: B30-200 mm 3. Altura del producto: H10–80 mm 4. Velocidad de envasado: hasta 100 productos/min (dependiendo del producto, longitud de bolsa y material) 5. Ancho máximo del film: 600 mm 6. Tensión de conexión: 1 Ph. 220V 50Hz 7. Potencia total: aprox. 4,8 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 550 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 4280 x 1200 x 1230 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, Minipack Replay 85 EVO La Minipack Replay 85 EVO es una máquina manual de embalaje con film retráctil, móvil y con campana, diseñada para productos grandes y formatos de embalaje más amplios. – Máquina de embalaje manual con film retráctil, móvil y con campana – Producción de hasta 300 piezas por hora – Dimensiones útiles de la barra de sellado: 840 × 590 mm – Dimensiones máximas del producto: 800 × 590 × 300 mm – Dimensiones máximas del rollo de film: Ø 300 × 800 mm Nledpfxex Tr R Uo Afajh – Altura de la mesa de trabajo: 940 mm – Dimensiones de la máquina (cerrada): 1.950 × 1.000 × 1.180 mm – Dimensiones de la máquina (abierta): 1.950 × 1.000 × 1.480 mm – Peso de la máquina (neto/bruto): 212 / 264 kg

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 7.400 h, Estado: muy bueno (usado), Torre de alimentación 2 Nuevo alimentador inteligente 2 Altura elevada: 400 mm. Nlsds Ad I Ulepfx Afajh Formato máximo: 76 x 106 cm. Formato mínimo: 35 x 40 cm. Velocidad máxima: 8.000 pliegos/hora. Gramaje mínimo del papel: 70 g/m². Gramaje máximo del cartón: 2.000 g/m². Cartón ondulado de hasta 4 mm de grosor. Horas de funcionamiento: 7.300. Dispositivo Bernoulli. Disponible entre febrero y marzo de 2027.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC677, Línea de enlatado Wild GoosePak usada - Año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de enlatado Wild Goose de 4 cabezales del año 2017, configurada para el envasado industrial y la producción de bebidas en latas estándar LOE de aluminio. La línea se identifica como WGC-250 e incluye equipos Wild Goose M-250 junto con una unidad Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para tres formatos de lata establecidos, lo que permite a los operadores trabajar con varios tamaños de envases comerciales dentro del mismo sistema de enlatado de segunda mano.Fabricante: Wild GooseModelo de línea: WGC-250Año: 2017Configuración: línea de enlatado de 4 cabezalesFormatos de lata: latas estándar LOE de 0.355L, 0.473L y 0.568LAlimentación eléctrica: 110 VSistemas avanzados de automatización y controlLa línea se describe como funcional y está dispuesta como una solución integrada para la manipulación y el llenado de latas. La información suministrada no identifica un tipo de PLC, mientras que el requisito eléctrico de 110 V debe tenerse en cuenta durante la puesta en marcha y la planificación eléctrica de la planta. El equipo cuenta con manuales y repuestos disponibles, lo que ayuda a los equipos de mantenimiento a preparar procedimientos de servicio rutinario y cambios de formato operativos.Las protecciones de seguridad no están incluidas. El comprador debe evaluar la disposición de las protecciones, los puntos de acceso del operador, los enclavamientos y la integración de la parada de emergencia como parte de la planificación de la instalación y antes del uso en producción.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de enlatado Wild Goose combina funciones de despaletizado, giro o enjuague de latas y enlatado de 4 cabezales en una disposición compacta del proceso. Las latas vacías de aluminio se suministran desde el despaletizador, pasan por la sección de enjuague por giro y continúan hacia el equipo de enlatado M-250. La configuración es adecuada para integrarse con equipos aguas arriba de preparación de producto y equipos aguas abajo de codificación, embalaje secundario, paletizado y transporte, de acuerdo con el diseño requerido para la producción de bebidas.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de giro de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloque de llenadoWild Goose M-2502017Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe indica que el equipo es funcional, ... Njdpfez E Df Ajx Afaslh

Estado: usado, Equipada con dos extrusores independientes, volumen de construcción: 260x350x340 mm, boquilla estándar: 0,4 mm, intercambiable, otras dimensiones disponibles opcionalmente, grosor de capa: 0,05-0,6 mm, compatibilidad de software: Simplify3D, Cura, Slic3r, formatos de archivo: STL, OBJ, G-Code, plataforma de impresión: plataforma de vidrio/metal con calefacción, temperaturas: extrusor hasta 260 °C / plataforma de calefacción hasta 120 °C, alimentación eléctrica: 230 V, 50/60 Hz, longitud: 840 mm, anchura: 750 mm, altura: 1020 mm, peso: 400 kg, tiempo total de funcionamiento: 131 días, 17 horas, 25 minutos, 7 segundos, trabajo más largo: 2 días, 14 horas, 6 minutos, 35 segundos, consumo de filamento: 19.912,05 m. Es posible realizar una visita in situ. Nedpsz R Uxmsfx Afaslh

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Formato: 520 x 740 mm Nledpfx Afex R Dk Usash Equipamiento: Impresora offset de 4 colores + barnizadora Control remoto axial, circunferencial y diagonal SAPC: cambio semiautomático de planchas Sistema de humectación Komorimatic Todos los dispositivos de limpieza automáticos PQC: consola para la tinta Cilindros cromados Controlador de temperatura del agua AEC La impresora se entrega con un completo paquete de piezas de repuesto.