Línea De Panecillos Konig Rex Futura de segunda mano en venta (30.116)
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Espelkamp
12.277 km
Torno convencional para trabajos pesados
Yamazaki/MazakRex 610x1500
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Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Funcionalidad: no verificado, A la venta un torno robusto y pesado de Yamazaki / Mazak, modelo Rex 610 × 1500 (distancia entre puntos 1500 mm, diámetro de giro sobre bancada 610 mm). Ideal para el mecanizado de piezas grandes y largas. La máquina está en un estado acorde a su antigüedad. No ha sido revisada y se vende en su estado actual.
Nuestra promesa de servicio:
La calidad, la competencia y la satisfacción del cliente son nuestras máximas prioridades. Nuestro equipo está formado por técnicos calificados y experimentados, especializados en máquinas Mazak así como en otras marcas. Damos gran importancia a una atención personalizada y le apoyamos con gusto también después de la compra. Con nosotros, usted está en las mejores manos: profesionales, fiables y apasionados por las máquinas.
Nwsdpfoxyv Alox Agljl
PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG
Todos los datos sin garantía.
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Clasificado
Geleen
12.023 km
Linea de producción de folletos
PlockmaticPBM350
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Estado: muy bueno (usado), peso total: 277 kg, ancho total: 650 mm, longitud total: 1.940 mm, altura total: 1.050 mm, tensión de entrada: 220 V, Plockmatic, máquina para la producción de folletos (PBM) 350, que incluye el módulo BookFold (SquareFold) y el módulo de corte.
¡Esta máquina para la producción de folletos se encuentra en muy buen estado!
Nwodpfoz Atuqex Aglel
La máquina puede utilizarse de forma independiente, como se muestra en la foto, o conectarse a una máquina de la serie Ricoh Pro 8100/8200, C7100/C7200 o C9100/C9200.
Lecturas del contador:
PBM 350: 187.000
Módulo BookFold: 176.000
Módulo de corte: 207.000
Produce folletos con un acabado profesional, tanto en línea como fuera de línea, con grapado y plegado.
Capacidad: hasta 35 hojas de papel (80 g/m²) para folletos plegados de aproximadamente 140 páginas.
Formatos de papel admitidos: ancho de aproximadamente 206 mm a 320 mm, longitud de hasta 457 mm.
Apta para formatos A y B, así como para diversos formatos personalizados.
¿Está buscando otras opciones para esta máquina?
¡Somos flexibles y podemos adaptar la máquina a sus necesidades!
Esta máquina ha sido inspeccionada y probada exhaustivamente por nuestro propio servicio técnico especializado.
¿Desea más información? No dude en ponerse en contacto con nosotros.
Es posible el envío a nivel mundial.
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Roreto
11.693 km
LÍNEA PARA EL CORTE Y EL ENSAMBLAJE
OMGA + BALESTRINI + GANNOMATOptima + Fox Lynk + Injecta
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Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de control numérico PARA EL CORTE Y EL ENSAMBLAJE CON ESPIGAS, para puertas (y frentes de cajones) de 5 piezas
200037A) Cortadora-optimizadora «OMGA», modelo Optima 120 SNC 4000
Ancho x grosor de las piezas mecanizables: 200x110 mm /245x80 mm /275x50 mm /300x14 mm
Con: CNC, empujador automático, bloqueo neumático, descargador con cinta transportadora motorizada
N.º 1 Sierra cirucolar (diámetro máx. 450/500 mm), potencia 4,6 kW (aprox.)
200037B) Máquina de espigado doble con redondeado a CNC «BALESTRINI-CMS», Mod. Fox Lynk
Ancho x grosor de las piezas mecanizables: MÍNIMO 38 x 20 mm / MÁXIMO 75 x 25 mm
Con: CNC, cargador automático por caída, descargador con empujador
N.º 2 grupos de trabajo horizontales: 1.º con fresadora (espiga) y taladradora (mortero),
2.º con fresadora (espiga)
200037C) Aplicador de cola «GANNOMAT» Mod. Injecta II
Nodpfx Agjzxn S Ajljwl
2 grupos de aplicación de cola (1 a la izquierda + 1 a la derecha)
200037D) Prensa rotativa (prensado de frentes/puertas ensambladas) «DOUCET» RDM-TM 5
Máquina para el montaje, el apriete y el escuadrado rápidos y precisos de puertas de muebles y frentes de cajón
Con 5 estaciones, para el montaje de puertas de muebles de hasta 750 x 1800 mm y frentes de cajones de hasta 137 x 312 mm

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+34 911 433 456
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Charleroi
11.913 km
Línea para croissants
Rondo DogeCroissomat SCM50
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Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Línea automática para la producción de croissants
Nsdpfx Agsz Aux Dsljwl
Línea profesional compacta para el corte, la separación y el enrollado automático de croissants a partir de una banda de masa.
Producción de hasta 4500 unidades/hora, según el formato.
Ancho de trabajo: aprox. 530–560 mm
Corte automático de los triángulos
Matrices intercambiables según el formato deseado
Separación automática de las filas
Transferencia automática a la unidad de enrollado
Ajuste de la presión para el enrollado de los croissants
Adecuada para diferentes formatos de croissants y productos enrollados
Velocidad de la banda de hasta 9 m/min
Diseño compacto, ideal para panaderías artesanales con alta producción e instalaciones semiindustriales.
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Clasificado
Geisenheim
12.075 km
Llenadora en línea Primus
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Estado: usado, Máquina: Llenadora lineal Primus.
Nwsdpfsz A Dicsx Agljl
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Zwevegem
11.882 km
Línea de tostado tipo BR 3000/600
GEA-CFSBraadlijn Type BR 3000/600
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Estado: usado, completamente de acero inoxidable
Adecuado para calentamiento de aceite térmico
12,7 kW
Longitud de asado 3.000 mm
Ancho de vía 600 mm
Banda superior
velocidad continua
bomba de aceite
Control del nivel de aceite
Adecuado para protección contra incendios.
filtrar
Nsdpfxez Aphme Aglowl
Transporte de tierra
Tapa
dispositivo de elevación mecánico
Longitud total ± 5.650 mm
Ancho total ± 1.800 mm
Altura total ± 3.450 mm
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Koszalin
12.801 km
Línea de reciclaje
Tecnova160/54D-FTTC
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Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 332/18, Línea de regranulación de plásticos preparada para procesar tanto escamas de film como triturado. Capacidad de la máquina: 800–1200 kg, según el material. Equipamiento: 1. Alimentador forzado (Forced Feeder) 2. Extrusora 160/54D con dos sistemas de desgasificación independientes 3. Sistema de corte en cabezal modelo OR1000 4. Centrífuga de secado 5. Tamiz vibratorio 6. Unidad adicional de plastificación (husillo + cilindro + tolva de alimentación) Fuera de la oferta: 1. Filtro automático de malla GB1000 (equivalente a Britas ABMF1050-09)
Nodpjy N T Uysfx Aglowl
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Saldus
13.285 km
Línea de envasado de pescado con 19 mesas de trabajo
NMTEH SIANM-SPL202511
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NM - SPM, longitud total: 13.500 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 1.700 mm, Equipamiento: Marcado CE, Transportador para el envasado de latas con básculas y 19 estaciones de trabajo para profesionales
Descripción del equipo:
Se pueden almacenar hasta 250 latas vacías en la línea.
Njdpfx Asw Afyhsglewl
El número de estaciones de trabajo se puede adaptar a sus necesidades.
Cada estación de trabajo cuenta con una báscula KERN EMB 2000-2.
El ancho del equipo, incluyendo las estaciones de trabajo, no supera los 1700 mm.
La altura del equipo no supera los 1700 mm.
• Estructura del equipo fabricada en acero inoxidable AISI 304.
• Tipo de banda-cadena y tipo mariposa.
• Transportador para cajas llenas.
• Transportador para latas vacías.
• Dos transportadores para latas llenas.
• Transportador de alimentación de latas vacías.
• Velocidades ajustables.
• Opción de registrar los resultados del trabajo de cada persona y un contador total de latas al final.
• En el puesto de trabajo: básculas – Kerne.
• Fabricación de mesas a medida para la línea.
• Caja de control en un lado.
• Consumo máximo de energía de la línea: 3,5 kW.
• La caja de control se definirá de acuerdo con el cliente.
Fácil de limpiar.
Fácil de mantener.
Básculas de precisión KERN EMB 2000-2 (2000 g, d=0,01 g). Superficie de pesaje de 150 mm.
Funcionamiento sencillo y cómodo con 2 botones.
La función de tara facilita el trabajo de formulación.
Diseño extremadamente plano.
Listo para usar: incluye pilas.
Línea única (para un tipo de lata; por supuesto, también se pueden colocar latas tipo Dingle, pero deben colocarse manualmente en la línea de transporte, o se puede solicitar un transportador independiente como opción).
Velocidades de alimentación ajustables.
- Tiempo de fabricación desde el primer pago: 6 meses.
- El certificado CE y las instrucciones se entregarán cuando la línea esté lista para su envío.
- Garantía: 12 meses después de que el cliente reciba el equipo en su fábrica.
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Hungría
12.586 km
Línea de perfilado
API tube mill 355x15mm (A3801)API tube mill 355x15mm (A3801)
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Estado: usado, Año de fabricación: 2006, El laminador de tubos API de 355 mm x 14 mm (A3801) es una línea para producir tubos para las industrias petroleras, por lo que puede ser la solución perfecta para que su empresa crezca
Nwjdpfsv Hcwtjx Agljl
Laminador de tubos API (fabricado en China), la máquina formadora se fabrica en Japón
OD 114–355 mm
espesor de pared: 4-14,3 mm
calidad de acero: N80
longitud del tubo: 6-15 m
estándar: API 5CT N80
Alcance del suministro:
– línea de corte longitudinal;
– laminador de tubos;
– dos máquinas de refrentado de extremos;
– dos comprobadores hidráulicos;
– 1 enderezadora de tubos,
rodillos (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6mm)
La máquina se fabricó en 2006 y dejó de funcionar en 2016.
Recocedor de costura y soldador de alta frecuencia usados, marca: Thermatool.
Cortadora usada, marca china.
Espesor: 4–14mm, N80, Q235, acero laminado en caliente.
Ancho máximo de bobina 1600–1700mm.
Aplanadora 2+5, motor de CC: 55kw
Motor de CC de la cortadora: 160kw
Volumen de suministro:
– Carro portabobinas;
– Desenrollador (con 4 columnas);
– Rodillo de sujeción;
– Mesa de pelado;
Aplanadora 2+5;
– Cizalla;
– transportador y bucle;
– dispositivo de guía;
– cortadora;
– unidad de tensión;
– enrollador con brazo de soporte;
– carro portabobinas;
– aproximadamente 12 cuchillas de corte;
– armario eléctrico, sistema hidráulico.
La cortadora es para un molino de tubos
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Połchowo
12.728 km
Línea de envasado completa para áridos/pellets
ArodoTotal Bag-Handling
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Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 970356, 970357, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 40 A, presión de aire: 6 bar, Ofrecemos esta máquina de embalaje usada Arodo Total Bag-Handling, fabricada en 1997.
La línea de embalaje incluye:
- Un depósito con alimentador para el material a embalar.
- Una línea de embalaje de sacos (embalaje por volumen) con impresión en sacos individuales.
- Una línea para apilar y sellar los sacos en una paleta.
Nwodpezph Aijfx Aglel
Fue importada a Polonia desde Bélgica en 2016. La capacidad del apilador de paletas es de hasta 1300 sacos/hora (la capacidad de la sección de embalaje es de aproximadamente 600 sacos/hora). Los sacos tienen unas dimensiones máximas de 550 mm de ancho y 950 mm de largo. El peso máximo del saco es de 50 kg. Apilador automático que coloca 5 sacos por capa. Diseñada para trabajar con materiales de tamaño de partícula de 0 a 40 mm. La línea ha estado en funcionamiento durante 17 años.
Número de serie: 970356, 970357
Año de fabricación: 1997
Número de fases: 3 fases
Tensión: 400 V
Frecuencia: 50 Hz
Corriente de alimentación: 40 A
Corriente nominal: 38,8 A
Presión del aire: 6-9 bar
Peso máximo de la paleta: 1750 kg
Peso máximo del saco: 50 kg
Manual de instrucciones completo, junto con la documentación técnica, disponible en francés y polaco (con traducción). Posibilidad de poner la línea en funcionamiento. El precio incluye formación sobre el uso de la línea después de la compra.
Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
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Gherla
12.863 km
Línea de producción completa
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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Vendo línea de soldadura y desbarbado con mesa de rotación para ventanas de PVC.
La línea está compuesta por:
- Máquina de soldadura - HOLLINGER MSP, año 2005
- Mesa de transporte y refrigeración - HOLLINGER SVS, año 2005
Nwodpfez A R I Eox Aglsl
- Máquina de limpieza automática con rotación del marco soldado - ROTOX EPA 472, año 2005.
La línea de producción solo se ha utilizado en Alemania y se encuentra en muy buen estado, ya que ha sido sometida a mantenimiento periódico.
Precio negociable: 25.000 euros + IVA.
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Fumane (Verona)
11.941 km
Línea de llenado de destilados usada KRONES, vidrio redondo 36000 BPH - año 2003
Krones
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Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta...
Nedpfoy Ud Alsx Agljwl
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Fumane (Verona)
11.941 km
Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h
Tetra Pak®V150
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Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ...
Nwsdszfzh Ropfx Agljl
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Fumane (Verona)
11.941 km
Línea completa de embotellado de cerveza Krones de segunda mano para botellas de vidrio, capacida...
Fischer
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Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili...
Njdpfxoziyyyj Agljwl
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Fumane (Verona)
11.941 km
Línea de llenado Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma usada - Año 2009
Tetra Pak®A3 CF
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Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32
Njdpezvl Uiofx Aglewl
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Fumane (Verona)
11.941 km
Línea de llenado usada TETRA PAK TBA19 200 ml Slim
Tetra Pak®TBA 19 V10
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Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ...
Njdpezy Rctsfx Aglewl
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Clasificado
Charleroi
11.913 km
Línea de laminado de masa industrial
RONDOMLC U
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Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, RONDO MLC U: línea de laminación industrial
Línea de laminación industrial RONDO MLC U para la producción continua de láminas de masa laminada.
Njdpfx Aez D Ealjglswl
Especialmente adecuada para la producción de masa de hojaldre, croissants, danesas y otros productos de bollería.
La configuración en U permite la laminación y el plegado progresivo de la masa antes de alimentarla a una línea de conformado.
Fabricante: RONDO
Modelo: MLC U
Año: 2011
Línea industrial de laminación continua
Configuración en U
Cabezales de laminación satélite
Estaciones de plegado
Rodillo transversal
Control mediante pantalla táctil
Memoria de programas
Construcción industrial robusta
Máquina totalmente operativa
Estado: faltan algunas cintas transportadoras y deberán ser reemplazadas antes de utilizar completamente la línea. El resto de la instalación está totalmente operativa.
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Clasificado
Menslage
12.256 km
Línea de llenado Krones Contiform, Modulfill, Variopac para PET (desechable) (2012)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
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Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen
Línea completa de producción de PET de Krones, del año 2012, para agua carbonatada en botellas de PET de un solo uso de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l de capacidad, con una capacidad de 16.000 botellas/hora en el formato de 1,5 l. La línea abarca desde la alimentación de los preformas, pasando por un bloque de soplado, llenado y tapado en una sala limpia, el tratamiento de la bebida y CIP, la inspección, el secado, el etiquetado y el encintado, hasta el embalaje en film termorretráctil con la aplicación de asas, la paletización y el embalaje con film estirable. También se incluye una sección separada para el etiquetado con mangas, con una etiquetadora de mangas, un túnel de retracción con vapor, una inspección y dos secadoras.
Datos técnicos
- Año de fabricación: 2012
- Rendimiento: 16.000 botellas/hora (1,5 l)
- Producto: agua carbonatada
- Botellas: PET, 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l
- Máquina de etiquetado: hasta 20.000 botellas/hora
- Embaladora, paletizadora y envolvedora de film estirable: hasta 24.000 botellas/hora
- Embalajes: embalajes en film termorretráctil con asa, formatos 3x2 y 4x3
- Paletas: 800 × 1.200 mm y 1.000 × 1.200 mm
- Instalación eléctrica: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz
Alcance del suministro
- Unidad de alimentación de preformas | Krones | CONTIFEED | con dispositivo de inclinación para la tolva de preformas | 2012
- Limpieza interna de preformas | Krones | PREJET | 2012
- Máquina de soplado por estiramiento | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012
- Máquina de llenado y tapado | Krones | MODULFILL VFS | 60 válvulas de llenado, 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012
- Sala limpia | Krones | para el bloque de soplado por estiramiento, llenado y tapado | 2012
- Transportador de tapones | Krones | 2012
- Preparación de la bebida | Krones | CARBOFLOW | 2012
- Sistema CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012
- Transportador de envases | Krones | SYNCO | 2012
- Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 707 | 2012
- Secadora de envases | Krones | LINADRY | 2012
- Marcado de envases | Videojet | Codificadora de inyección de tinta | 2012
- Máquina de etiquetado | Krones | CONTIROLL COMBI | Etiquetas envolventes OPP, hasta 20.000 botellas/hora | 2012
- Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 731 | 2012
- Etiquetadora de mangas | Krones | SLEEVEMATIC | 2017
- Túnel de retracción con vapor | Krones | SHRINKMAT
- Máquina de inspección para la sección de mangas | Krones | CHECKMAT
- 2 Secadoras de envases para la sección de mangas | Krones | LINADRY | 2017
- Transportador de embalajes | Krones | MULTICO | 2012
- Embaladora en film termorretráctil | Krones | VARIOPAC PRO FS | Embalajes 3x2 y 4x3, hasta 24.000 botellas/hora | 2012
- Aplicador de asas | Krones | VARIOSTICK | 2012
- Paletizadora | Krones | MODULPAL | Paletas 800 x 1.200 y 1.000 x 1.200 mm, hasta 24.000 botellas/hora | 2012
- Transportador de paletas | Krones | PALCO | 2012
- Envolvedora de film estirable | Robopac | 2012
- Distribución de energía para la línea | Krones | 2012
Estado
Nsdpfxez Dw Uus Aglewl
Desmontada y almacenada. Se puede organizar una visita in situ.
Disponibilidad
Disponible de inmediato. Ubicación: Georgia.
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Clasificado
Tauberbischofsheim
12.146 km
Línea de producción de ventanas SAC
SAC
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Estado: usado, Línea de producción de ventanas usada, marca SAC, compuesta por:
- Mecanización
- SAC, modelo P5, lado izquierdo
- SAC, modelo P5, lado derecho
- SAC, modelo T400
- Juego de herramientas para ventanas IV 72/92 para hojas
Nodpsz Dttyjfx Aglowl
Datos técnicos:
- Consultar disponibilidad
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Clasificado
Cluj-Napoca
12.833 km
LÍNEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE EPS CON VAPOR
FANGYUAN / ICI SIXENSPJ90A, SPZ6M, SPZ80K,
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Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 350 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SPZ6M, LÍNEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018
Instalación completa de producción de EPS, adecuada para la fabricación de productos de EPS moldeado, que incluye preexpansión, moldeo, capacidad de inserción/moldeo en el molde, silos de almacenamiento, sistema de agua de refrigeración y equipos de generación de vapor.
La línea se compró nueva en 2018 y ha tenido un uso relativamente limitado. Actualmente está instalada y puede ser inspeccionada antes del desmontaje.
EQUIPO PRINCIPAL INCLUIDO
PREEXPANSOR POR LOTES FANGYUAN SPJ90A
Preexpansor automático de EPS por lotes con control de densidad, secador y sistema de transporte.
• Cámara de expansión: Ø900 mm
• Rango de densidad: aprox. 12–90 g/l
Njdsz A Dxkspfx Aglewl
• Capacidad: hasta aprox. 720 kg/h, según la densidad
• Presión de vapor: 0,6–0,8 MPa
• Carga conectada: 16,75 kW
• Ciclo típico: aprox. 60–70 segundos
• Adecuado para EPS blanco y gris
• Aprox. 16.000 kg de EPS procesado en total
• Aprox. 800 ciclos de producción
MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE EPS FANGYUAN SPZ6M
Configuración especial para productos moldeados con inserciones/aplicaciones de moldeo en el molde.
• 6 posiciones por ciclo
• Cámara de vapor doble
• Sistema de molde doble móvil
• Capacidad de moldeo en el molde
• Área máxima de moldeo: 720 × 1270 mm
• Posición individual máx.: 330 × 250 mm para 6 posiciones
• Profundidad máx.: 180 mm
• Tiempo de ciclo: aprox. 100–150 segundos
• Carga conectada: 13,5 kW
• Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg
• Dimensiones totales: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm
• Pantalla táctil Schneider / PLC Mitsubishi
• Aprox. 350 horas de funcionamiento totales
MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE EPS FANGYUAN SPZ80K CON VACÍO
Originalmente suministrada como SPZ900K.
• Área de moldeo: 840 × 720 mm
• Hasta 4 posiciones de molde individuales
• Presión de vapor: 6–8 bar
• Consumo de vapor: aprox. 6 kg/ciclo
• Aire comprimido: 1,2 m³/ciclo
• Agua de refrigeración: 40–120 L/ciclo
• Carga conectada: 10,6 kW
• Dimensiones aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm
• Peso aproximado: 4.000 kg
• Aprox. 53.300 ciclos de máquina registrados
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE EPS
• 6 × silos de aprox. 25 m³
• Capacidad total de almacenamiento de aprox. 150 m³
SISTEMA DE AGUA DE REFRIGERACIÓN
• Torre de refrigeración de aprox. 100 m³/h
• 1 bomba de baja presión + 2 bombas de alta presión
• Filtro de agua de acero inoxidable Fangyuan DN150
SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR
Opcionalmente, se puede incluir un sistema completo europeo de generación de vapor con la instalación, que incluye un generador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, un quemador de gas natural Riello y los auxiliares relacionados.
El alcance exacto del sistema de vapor incluido en la venta final se puede acordar con el comprador, ya que algunos componentes pueden conservarse en función de la configuración final.
OTRA INFORMACIÓN
• Año: 2018
• Equipo con certificación CE
• Manuales y documentación técnica disponibles
• Fotos y vídeos disponibles
• Posibilidad de inspección antes del desmontaje
• Se prefiere la venta como una línea completa
• El desmontaje, la carga, el transporte y la reinstalación se pueden tratar por separado
• Los moldes no están incluidos a menos que se acuerde específicamente
Se ha cargado un PDF detallado con la descripción técnica completa y las especificaciones del equipo en la sección Documentos de este anuncio.
Costo estimado de reemplazo equivalente en la actualidad: aproximadamente entre 330.000 y 380.000 euros.
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Clasificado
Kaunas
13.281 km
Línea de corte longitudinal
Concept Stal- CS-GPW
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Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Nr/ 531, Ofrecemos esta línea de corte a medida y corte longitudinal Concept Stal - CS-GPW, como nueva, año de fabricación 2020.
Fabricante: Concept Stal
Modelo: - CS-GPW
Año: 2020
Estado: como nuevo
ID de categoría: 1043
ID de tipo: 1660
Tipo: Línea de corte a medida y corte longitudinal
Si tiene alguna pregunta o necesita más información, envíenos un mensaje o llámenos.
La línea consta de:
1. Soporte alimentador de chapa de acero, peso máximo de bobina 6000 kg
Njdpfxoyi U Ugj Agljwl
2. Módulo de trabajo
3. Guillotina de 1250 mm
4. Módulo de alimentación y corte de chapa (cuchillas de rodillo)
5. Mesa de producción (automática)
6. Carro de extracción de productos
7. Módulo de aplicación de film protector
8. Módulo hidráulico-eléctrico de bobinado de chapa
9. Compresor
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

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Clasificado
Botlek Rotterdam
12.006 km
Línea de llenado
Industrial Filling & Weighing LineConveyor System
Llamar
Estado: usado, Sistema completo de llenado, pesaje y transporte mediante rodillos para aplicaciones industriales
Instalación completa para el llenado y la manipulación de contenedores en entornos de producción industrial, utilizada previamente.
El sistema consta de una estación de llenado de acero inoxidable combinada con transportadores de rodillos motorizados, equipos de pesaje y control, y controles automatizados.
Njdpoz Diutefx Agljwl
El equipo principal incluye:
Estación de llenado de acero inoxidable
Sistema de transportadores de rodillos motorizados
Equipo de pesaje y control Mettler Toledo
Paneles de operador/control Mettler Toledo
Sistema de control PLC Siemens SIMATIC
Variador de frecuencia Hitachi SJ200
Motorreductores SEW
Motorreductores Vector Aandrijftechniek
Armarios eléctricos/de control de acero inoxidable
Conexiones y mangueras para el llenado de productos
Plataforma de operador con barandilla de seguridad de acero inoxidable
Paneles de control local para el operador
Equipo de seguridad y paradas de emergencia
Puerta industrial de alta velocidad Nomafast
Equipo eléctrico y mecánico asociado
La instalación parece haber sido diseñada para la manipulación, el posicionamiento, el pesaje y el llenado automatizados de contenedores/tambores en un proceso de producción industrial.
Estado: Exceso de inventario industrial usado
Disponibilidad: Sistema completo, tal como se muestra en las imágenes
Ubicación: Róterdam, Países Bajos
La instalación completa está disponible para la venta. El desmontaje y la carga pueden ser objeto de negociación.
Este equipo es un excedente de inventario industrial y se vende en las condiciones en que se encuentra, sin garantía ni reclamaciones.
Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para realizar una oferta.
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Clasificado
Jüri
13.538 km
Línea de clasificación de troncos
Hekotek AS19 pockets
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Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de clasificación de troncos con 19 compartimentos de clasificación, propulsores eléctricos, nunca instalada ni utilizada. Se vende la parte mecánica completa de la línea, detector de metales, sin incluir equipos operativos.
El escáner de troncos con sistema de control se puede ofrecer por separado.
La instalación y puesta en marcha de la línea se pueden ofrecer como un proyecto llave en mano.
Nedpfx Agez Dgk Soljwl
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Clasificado
Menslage
12.256 km
Robino & Galandrino Sacmi, CERMEX, CAMES línea de llenado para botellas de vidrio (no retornables) (
Robino & GalandrinoAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
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Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen
Línea completa de embotellado para cava en botellas de vidrio de 750 ml, con una capacidad de 5.000 botellas por hora. La línea incluye todas las etapas, desde el lavado y secado de las botellas, pasando por el taponado y el etiquetado, hasta la formación de bandejas, el embalaje completo y el embalaje vertical. Está conectada mediante aproximadamente 50 metros de transportadores de botellas, transportadores de bandejas y dos acumuladores. La etiquetadora es del año 2017, el área de embalaje es del año 2002 y la línea de lavado y secado de botellas es del año 2005. La línea sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud.
Datos técnicos
- Año de fabricación: 2017 (etiquetadora); el resto de las máquinas, entre 2002 y 2005
- Capacidad: 5.000 botellas/h
- Producto: Cava
- Botellas: Vidrio, 750 ml
- Transportador de botellas: aproximadamente 50 m de longitud total
- Mesas de acumulación: 2
- Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización
Alcance del suministro
- Línea de lavado y secado de botellas | CAMES | WDT-12 | 2005
- Tapadora | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004
- Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017
- Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002
- Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002
- Alineadora de botellas | CERMEX | 2002
- Envasadora vertical | CERMEX | AN90 | 2002
- Máquina de embalaje con film termorretráctil | CERMEX | WB45.00 | 2002
- Codificadora láser | LINX | SL301
Nodsz Dtymopfx Aglewl
- Sistema de sellado en caliente | Nordson
- Transportador de botellas | Bobard, Thierion, Anduze | Longitud total de aproximadamente 50 m | 2017
- Transportador de bandejas
- 2 acumuladores
- Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización
Estado
En funcionamiento. Inspección en las instalaciones previa cita.
Disponibilidad
Disponible a partir del 29 de enero de 2027. Ubicación: Francia.
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Fumane (Verona)
11.941 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, 01.
Producto a envasar
"CSD
02.
Tipo de botella
Botellas redondas
03.
M.O.C. de la Botella
Botellas PET
04.
Volumen de llenado / Tamaño de las botellas
500 ml
05.
Tipo de tapones
Tapones de rosca
06.
Tipo de etiquetas
BOPP
07.
Salida requerida
416 botellas por minuto en 500 ml
SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE:
Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007.
Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma.
Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado.
Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881
Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud.
Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024
NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA:
Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade.
Salida - 416BPM en botella de 500 ml.
Nwodpfx Ajvgt Upoglol
Elevador de tapas a granel totalmente automático
Juego adicional de piezas de recambio si es necesario
SECCIÓN DE ENJUAGUE :
PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA
S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS
Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora.
CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS
Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un
guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora.
PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE
Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime.
PROCESO DE VACÍO
Las botellas al girar se introducen en el
ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.
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