Leonhardt Dosificadora de segunda mano en venta (786)

Estado: usado, Altura de descarga: 125 cm Altura total: 200 cm Fsdpsywdyvefx Agmspl Longitud total: 205 cm Ancho: 117 cm Tamaño de la mesa de alimentación: 190 x 80 cm Ajuste de dosificación Año de fabricación: 2012 Máquina lista para trabajar Consulte también mis otros anuncios

Estado: usado, Altura de descarga: 175 cm Tamaño de la mesa de alimentación: 115 x 75 cm Fpedpsywdzaofx Agmjl Altura total: 252 cm Longitud total: 120 cm Anchura total: 110 cm Consulte también mis otros anuncios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Ofrecemos la embutidora al vacío RISCO RS 503 con accesorio para hamburguesas, un conjunto profesional dirigido a grandes plantas de procesamiento cárnico y fabricantes de platos preparados. Esta máquina es ideal para la producción de hamburguesas, filetes rusos, albóndigas, productos cárnicos picados y embutidos clásicos, garantizando alta eficiencia, peso de porción repetible y una excelente estructura del embutido. El modelo RS 503 (año 2005) está equipado con un avanzado picador lineal RS 70, que tritura la mezcla directamente durante el proceso de llenado. Este sistema asegura una estructura homogénea, mejor consistencia y un mayor rendimiento total del producto final. La embutidora trabaja con una capacidad de hasta 6.500 kg/h y una velocidad de porcionado de hasta 700 porciones por minuto, lo que le permite operar en líneas con cargas de producción muy elevadas. La tolva de gran capacidad (350 l) está diseñada para trabajar con carros de 200 l y un sistema especial de alimentación garantiza un llenado continuo y uniforme de las cámaras de la bomba de paletas, sin bolsas de aire ni vacíos. El accesorio de hamburguesas montado en la embutidora forma piezas uniformes de carne picada sobre una cinta transportadora, creando una línea completa para la producción de hamburguesas listas para tratamientos térmicos o envasado posterior. El equipo se controla mediante un panel que permite ajustar fácilmente los parámetros: velocidad de embutido y troceado, potencia del picador, tamaño de la porción, modos de funcionamiento y cambios rápidos de programa. Gracias a sus servomotores de alto rendimiento, la embutidora RISCO RS 503 puede conectarse rápidamente a otros equipos como grapadoras automáticas, divisoras, formadoras o sistemas de envasado. Datos técnicos: Fabricante: RISCO Fpjdpjym A A Tefx Agmsl Modelo de embutidora: RS 503 Año de fabricación: 2005 Alimentación de la embutidora: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potencia instalada: 14 kW Peso de la embutidora: aprox. 1.060 kg Capacidad de embutido: hasta 6.500 kg/h Velocidad de porcionado: hasta 700 porciones/min Capacidad de la tolva: 350 l (para carros de 200 l) Alimentación del accesorio de hamburguesas: 230 V La embutidora al vacío RISCO RS 503 con accesorio para hamburguesas es la solución ideal para fabricantes que buscan combinar alto rendimiento, porcionado preciso y formación de hamburguesas en un conjunto fiable para aplicaciones industriales a gran escala en la industria alimentaria.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plantas de hormigón con certificación CE. Atención al cliente y servicios postventa disponibles las 24 horas del día, los 7 días de la semana. MONTAJE Y CAPACITACIÓN GRATUITOS. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES: Tipo de planta: planta de hormigón móvil con mezcladora de eje horizontal. Capacidad de la planta: 60 m³/hora de hormigón fresco compactado. Capacidad de la mezcladora: 1000 litros (1 m³ de hormigón compactado). Tipo de mezcladora: mezcladora de eje único. Equipo electrónico: Siemens. Fpsdpjgxqnlefx Agmol Otros equipos y accesorios: italianos. Sistema de lubricación automático (ILC: italiano). Ordenador portátil (con paquete de software), impresora, fuente de alimentación ininterrumpida y paquete de software SCADA, todos los procesos de control y supervisión, todo tipo de informes, notificaciones de fallos, etc. Este proceso se realiza en la pantalla del ordenador y con soporte de animación. PARA MÁS INFORMACIÓN, PÓNGASE EN CONTACTO CON NOSOTROS AHORA. Whatsapp / Viber

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, TECNOLOGÍA DE ALTA GAMA AL PRECIO MÁS BAJO DEL MERCADO, NO PIERDA ESTA OPORTUNIDAD. LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE ES NUESTRO PRINCIPAL OBJETIVO Plantas de hormigón certificadas CE Soporte al cliente y servicios postventa 24/7 MONTAJE Y FORMACIÓN GRATUITOS. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES: Tipo de planta: Planta de hormigón móvil con sistema de alimentación por búnker y mezcladora de eje horizontal Capacidad de la planta: 120 m³/hora de hormigón fresco comprimido Capacidad de la mezcladora: 3.000 litros (3 m³ de hormigón comprimido) Tipo de mezcladora: Mezcladora de doble eje Potencia total instalada: 180 kW (valor estándar, puede variar según el equipamiento) Voltaje / frecuencia: 380V / 50Hz (valor estándar) Equipos eléctricos: Siemens Otros equipos y accesorios: procedentes de Italia / Alemania Sistema de lubricación automática (ILC: ITALIANO) Todo en uno (con paquete de software), impresora, fuente de alimentación ininterrumpida (UPS) y paquete SCADA, todos los procesos de control y monitoreo, todo tipo de informes, notificaciones de fallos, etc. Este proceso se realiza en la pantalla del ordenador con soporte de animaciones. Fpjdpfow Sv Ndox Agmsl PARA MÁS INFORMACIÓN, CONTÁCTENOS AHORA Whatsapp / Viber

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Fabricante: MCPI Fine dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - clase 2A Año: 2014 Tipo: Microdosificadora / Dosificadora de alta precisión Tipo de producto: polvos / granulados, en forma seca Tipo de dosificación: por lote, en modo gravimétrico Cadena de medición de peso: balanza / pesadora de precisión Llenado de la tolva de almacenamiento del dosificador: manual Control y gestión electrónica de pesaje Sección de salida del extractor: 80 mm Secuencia de dosificación: 3 velocidades de dosificación (gruesa, media y fina) para optimizar la relación entre precisión y velocidad de dosificación Supervisión de la calidad de la dosificación (intervalo de tolerancia + y -) Resolución de medición de la balanza: 10 mg (0,01 g) Dosis mínima (estimación): 250 mg Dosis máxima (estimación): 500 g Memoria para 800 recetas de dosificación diferentes Activación: pedal Fedpfx Agsx R Dh Hjmepl Resultados extraíbles mediante llave USB y analizables en Excel. Unidad de control: Unidad construida según normas CE. Todos los elementos de control y mando están integrados en esta caja (controlador, PLC, variador, dispositivos de seguridad, interruptores, etc.). Alimentación: 220V - monofásica Conexión dosificador/caja de control: directa Materiales en contacto con el producto: acero inoxidable 304L electropulido. Construcción conforme a las normas GMP Dimensiones de la máquina: 95 x 75 x H 170 cm Documentación disponible

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Fedpfx Asw Imp Hjgmopl Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AT111, Nuevo esterilizador tubular UHT, homogeneizador, sistema CIP para leche y nata - 10.000 LhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste esterilizador UHT tubular indirecto está diseñado para el procesamiento de productos lácteos con funcionamiento de velocidad variable y alta eficiencia térmica. Proporciona un tratamiento a temperatura ultraalta fiable para leche y nata con 40% de grasa, con una sólida recuperación de calor y un control preciso de la temperatura en cada etapa del proceso.Capacidad: Leche 10,000 L/h; Nata con 40% de grasa 5,000 L/hIntercambiador de calor: Tubular, tubos corrugados de acero inoxidable AISI 316Temperatura de entrada del producto: 8°CTemperatura de homogeneización: aproximadamente 65–75°C (salida intermedia disponible)Temperatura de mantenimiento: 90–95°CTemperatura de esterilización: 135–142°C durante 4 sTemperatura de salida: aproximadamente 20–25°CRegeneración de calor: aproximadamente 70% en intercambiador tubularPerfil térmico: Calentamiento 5→115°C (agua caliente presurizada a 132°C), Esterilización 115→142°C (vapor industrial ~6 bar), Enfriamiento 142→27°C (agua a 17°C), Enfriamiento final 27→25°C (agua a 17°C)Tanque de equilibrio: 200 L, cilíndrico vertical, acero inoxidable AISI 304, con 3 sondas de nivel y bola de pulverización CIPBomba de producto: Centrífuga de acero inoxidable, sello mecánico especial para alta temperatura, presión de trabajo 5–10 barCaudalímetro electromagnético: Con bridas, salida 4–20 mAGrupo de circulación de agua caliente: Bomba de alta eficiencia, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansión de acero inoxidable; válvula de seguridad; llenado automático; intercambiador de calor tubular vapor–aguaRegulación de temperatura: Válvula neumática modulante de vapor; purgador de vapor de alta eficienciaCIP integrado: Medición de conductividad, 2 bombas dosificadoras de productos químicos, 2 x 150 L depósitos AISI 304 (ácido y cáustico)Construcción: Premontado sobre skid de acero inoxidable AISI 304 con patas niveladoras ajustablesSistemas avanzados de automatización y controlEl sistema está equipado con una moderna plataforma de automatización para garantizar un procesamiento UHT estable, trazabilidad y una calidad de producto uniforme.Arquitectura de control: PLC integrado con pantalla táctil HMI de 12 pulgadasConfiguración de armarios: Dos envolventes de acero inoxidable AISI 304 (electrónica y neumática separadas)Armario eléctrico: PLC, HMI, componentes de potencia y automatizaciónArmario neumático: Electroválvulas y distribución de aireFunciones automatizadas: Gestión de ciclos CIP, control de pasteurización/esterilización, regulación de temperatura, gestión de alarmas, enclavamientos de seguridadRegistro d... Fpsdpfx Agozmpznemsl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Fpjdpfsvxz Alox Agmsl Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Separador de material, separador de material, instalación de filtrado, separador de material, válvula dosificadora de celdas rotativas, válvula rotativa, válvula dosificadora, válvula de celdas rotativas, tecnología de transporte -Fabricante: Höcker Polytechnik, separador de material para papel, cartón, cartón ondulado ... -Tipo: PMA-U -Accionamiento: 0,75 kW -Entrada: 590 x 610 mm -Caudal de aire de soplado: máx. 12.000 m³/h -Datos técnicos: ver foto de la placa de características -Dimensiones de transporte: 2020/1340/Alt.2000 mm Fsdpfx Asx Td Iljgmopl -Peso: 878 kg

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un lavavajillas de cúpula del fabricante Meiko, modelo Upster H500 M2, año de fabricación 2022, que incluye mesas de carga y descarga, ducha colgante y ablandador de agua móvil. La máquina ha sido sometida a una revisión exhaustiva en nuestro taller propio y, por lo tanto, está en perfecto estado de funcionamiento y sin defectos. Se ofrece con una garantía de 6 meses en todos los componentes eléctricos. El lavavajillas de cúpula solo ha funcionado durante 5388 horas y ha realizado 9648 ciclos de lavado, y se utilizaba en una pequeña cafetería de empresa que ha cerrado. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costos de instalación y retirada. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Revisión/inspección profesional y limpieza experta. Revisado y en perfecto estado de funcionamiento. Envío o recogida flexible a su elección. Asesoramiento competente, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de usuario, esquemas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Fpsdpfxjzzlntj Agmsl Datos técnicos: A x F x A: 635(687) x 750(850) x 1470 mm Dimensiones de la mesa de carga y descarga: 1200 x 700 mm Tamaño de la cesta: 500 x 500 mm Altura de paso: 440 mm Tiempo de ciclo del programa: 90 / 150 / 210 s Rendimiento de la cesta: 40 / 24 / 17 cestas/h (teórico) Capacidad del depósito: 22,0 L Cantidad de agua de enjuague: 2,6 L/ciclo de lavado Potencia total: 10,6 kW Fusible: 20 A Calentador de caldera in situ: 7,50 kW/10,82 A Calentador de depósito: 2,00 kW / 8,70 A Bomba de lavado: 0,75 kW / 4,60 A Clase de protección de la máquina: IP X4 Estado: Usado, revisado y en perfecto estado de funcionamiento. Sus ventajas: Funcionamiento sencillo gracias a símbolos claros y fáciles de entender. Indicadores de temperatura digitales para el agua de lavado y enjuague. 3 tiempos de ciclo del programa. Sistema de filtro ecológico para obtener el mejor resultado de limpieza gracias al agua del depósito más caliente y filtrada. Máquina y cúpula de doble pared: aislamiento térmico y acústico ideal. La cúpula está abierta en la parte trasera, lo que evita que el vapor moleste al operador. Prolongación del tiempo de lavado dependiente de la temperatura: seguridad de higiene en todas las condiciones de funcionamiento. Sistemas de lavado y enjuague de acero inoxidable. Inicio automático de la cúpula. Incluye bomba de lejía, bomba de aumento de presión y dispositivos de dosificación de abrillantador y detergente, así como equipamiento para la cesta. Opcional: con ablandador de agua integrado EW 10. Equipamiento de serie: Dosificador de detergente líquido con lanza de succión para depósitos de almacenamiento en el lugar de la instalación. Dosificador de abrillantador con lanza de succión para depósitos de almacenamiento en el lugar de la instalación. Juego de conexión. Sistema de filtración de lejía AktivPlus. Bomba de aumento de presión. Equipamiento básico de la cesta: 1 cesta universal VKV 50/1. Equipamiento adicional: Mesas de carga y descarga originales de Meiko. Incluye ducha colgante. Incluye ablandador de agua móvil. Envío: Entrega o recogida según acuerdo. Envío mundial bajo petición. El envío a islas o estaciones de montaña solo se realiza bajo petición. Sujeto a cambios e errores. ¿Tiene alguna pregunta, desea asesoramiento o le gustaría ver algo in situ? Puede contacta

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 115.857 h, fuerza de sujeción: 10.000 kN, Máquina de moldeo por inyección eléctrica fabricada en 2005. Esta Husky Hylelectric H1000 RS95/80 cuenta con una fuerza de cierre de 10.000 kN y una presión máxima de inyección de 2.280 bar. Tiene unas dimensiones totales de las placas de 2.070 x 1.840 mm y un diámetro de husillo de 80 mm. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Husky Hylelectric H1000 RS95/80 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Fedpfx Agozy Iidjmepl - Horas de trabajo (SAP): 115 857,21 h- Horas de trabajo (contador físico / total): 137 414,83 h- Fuerza de sujeción: 10 000 kN (1 000 t)- Altura de instalación del molde mín./máx.: 900 / 1 300 mm- Carrera de apertura mín./máx.: 1 330 / 2 000 mm (carrera máxima en la pantalla HMI: 1 474,8 mm)- Distancia entre columnas (H x V): 1 550 x 1 320 mm- Diámetro de las barras de sujeción: 240 mm- Dimensiones totales de la placa: 2070 x 1840 mm- Orificio de centrado FS / BS: 200 / 200 mm- Tipo de eyector: hidráulico- Carrera máxima del expulsor: 250 mm- Circuitos de agua: 25- Unidad de extracción y apilado: Brink BJ02-2025 Pro2023 (equipo adicional)- Diámetro del tornillo: 80 mm- Carrera máxima del dosificador: 425 mm- Velocidad máxima del tornillo: 298,0 rpm- Peso máximo de la inyección: 1546 g- Presión máxima de inyección: 2280 bar (2284,4 bar en la pantalla HMI)- Caudal máximo de inyección: 2136,0 cm³- Relación L/D del husillo: 25,0 : 1- Extracción de núcleos neumática: 2- Extraedores de núcleo hidráulicos: 2- Número de válvulas de aire: 16- Interfaz para la gestión de Euro Map: 67- Versión de software: 2010.3-005- Potencia nominal de la máquina / valor de conexión: 120 kW- Peso total de la máquina (placa de características): 57 040 kg (57 t)- Conexión de alimentación eléctrica: 400 V, 633 A, 50 Hz (3 / N + PE)- Presión hidráulica máxima: 18 MPa (180 bar)- Volumen de aceite: 1 200 L

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 133.990 h, fuerza de sujeción: 10.000 kN, peso total: 57.040 kg, Máquina de moldeo por inyección eléctrica fabricada en 2005. Esta Husky Hylelectric H1000 RS95/80 cuenta con una fuerza de cierre de 10.000 kN y unas dimensiones totales de las placas de 2070 x 1840 mm. Tiene una presión máxima de inyección de 2.280 bar y un diámetro de husillo de 80 mm. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Husky Hylelectric H1000 RS95/80 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Horas de trabajo (SAP): 115 857,21 h- Horas de trabajo (contador físico / total): 133 990,81 h- Fuerza de sujeción: 10 000 kN (1 000 t)- Altura de instalación del molde mín./máx.: 600 / 1 300 mm- Carrera de apertura mín./máx.: 1 330 / 2 000 mm- Distancia entre columnas (H x V): 1 550 x 1 320 mm- Diámetro de las barras de sujeción: 240 mm- Dimensiones totales de las placas: 2070 x 1840 mm- Orificios de centrado FS / BS: 200 / 200 mm- Tipo de expulsor: hidráulico- Carrera máxima del expulsor: 250 mm- Circuitos de agua: 25- Unidad de extracción y apilado: Muller BJ 2024 (equipo adicional)- Diámetro del husillo: 80 mm- Carrera máxima del dosificador: 425 mm- Peso máximo de la inyección: 1546 g- Presión máxima de inyección: 2280 bar- Extracción de núcleos neumática: 2- Extracción de núcleos hidráulica: 2- Número de válvulas de aire: 16- Interfaz para la gestión de EuroMap: 67- Potencia nominal de la máquina / valor de conexión: 120 kW- Peso total de la máquina (placa de características): 57 040 kg (57 t)- Conexión de alimentación eléctrica: 400 V, 633 A, 50 Hz- Presión hidráulica máxima: 18 MPa (180 bar)- Volumen de aceite: 1 200 L Fpsdpfxszy H Tbo Agmsl

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Línea de embotellado: envasado de mostaza y rábano picante. La línea consta de: Fpodpezzax Hjfx Agmjl 1. Dosificadora de pistón: KUPER 2. Máquina para cerrar frascos 3. Llenadora de botellas: NOVOPACK 4. Máquina para separar frascos 5. Transportadores

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina horizontal de formación, llenado y sellado (HFFS) usada, de la serie DEAPHS, para la producción, llenado y sellado automáticos de bolsas fabricadas a partir de láminas planas. ### Estado actual de la máquina Actualmente, la máquina está configurada para la producción de bolsas de cuatro sellos laterales. La máquina forma la bolsa directamente a partir de la lámina plana, asume el llenado –en combinación con un sistema de dosificación adecuado– y, posteriormente, sella la bolsa automáticamente. La serie DEAPHS está construida de forma modular y, dependiendo del equipo existente o adicional, puede adaptarse para otros tipos de bolsas y aplicaciones, por ejemplo: - Bolsas de tres sellos laterales / sobres - Bolsas de cuatro sellos laterales - Bolsas tipo Doypack / bolsas de fondo plano La adaptación a otros tipos de bolsas depende del formato, el producto y los componentes de la máquina necesarios, y no forma parte de la configuración actual. ### Posibles aplicaciones Dependiendo del sistema de dosificación utilizado, la máquina es adecuada para el envasado de, por ejemplo: - Productos en polvo - Gránulos y productos granulados - Alimentos - Alimentos para animales - Productos cosméticos - Productos técnicos y otros productos no alimentarios - Envases de porciones individuales, tamaños de muestra y muestras Para diferentes productos, se pueden utilizar diferentes sistemas de dosificación y alimentación. ### Equipamiento de la máquina - Devanadera de lámina independiente - Soldadura del fondo de la bolsa - Formador del fondo de la bolsa - 3 unidades de sellado horizontal - 2 unidades de sellado vertical - Avance de lámina/bolsa controlado por servomotor - Corte mecánico de la bolsa - Apertura de bolsa con vacío - Control por fotocélula para láminas impresas - Pantalla táctil LCD - PLC Panasonic - Desenrollado de lámina con servomotor El desbobinado de lámina independiente permite una fuerza de tracción de la lámina controlada y una adaptación a diferentes anchos de lámina y formatos de bolsa. ### Posibles sistemas de dosificación Dependiendo de la aplicación, la máquina se puede combinar con los siguientes sistemas de dosificación, entre otros: - Dosificación por tornillo - Dosificador volumétrico de vasos - Balanza combinada de múltiples cabezales - Dosificador de pistón - Dosificador de bomba / dosificación de líquidos, por ejemplo, Hibar La disponibilidad o el alcance de la entrega de los respectivos sistemas de dosificación se puede consultar por separado. ### Datos técnicos Dimensiones de la máquina: aproximadamente 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (largo × ancho × alto) Peso neto: aproximadamente 2.000 kg Suministro eléctrico: 380 V / 3 fases / 50 Hz Potencia conectada: aproximadamente 6,5 kW Fodpfx Agoum R Ezomepl Consumo de aire: aproximadamente 0,23 m³/min ### Componentes / fabricantes instalados Entre otros, componentes de: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac y SMC Las láminas de embalaje adecuadas, así como otros sistemas de dosificación, alimentación y equipos periféricos, también se pueden ofrecer según la aplicación. Se puede organizar una visita a la máquina previa solicitud. Se proporcionará información adicional sobre los formatos de bolsa, los anchos de trabajo, los posibles sistemas de dosificación y el alcance de la entrega a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Arburg 420C 1000-290 e² / Máquina híbrida / Línea de producción con el robot Arburg Multilift Select Año de fabricación: 03.2017 Unidad de inyección: Diámetro del tornillo: 30 mm Peso de inyección: 97 g Presión de inyección: 2500 bar Volumen de dosificación: 106 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 100 t Distancia entre columnas: 420x420 mm Tamaño de las placas de montaje: 570x570 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: hidráulica Control: SELOGICA - Pantalla táctil Equipo adicional: Máquina en muy buen estado técnico Horas de funcionamiento: 20.669 h en funcionamiento automático Máquina híbrida: de bajo consumo energético y muy silenciosa Euromap 67 Interfaz para robot Fpsdpfezy I Dnsx Agmsl Válvula de aire x 2 Extracción hidráulica del molde x 2 Control con canales calientes x 8 Conjunto de inyección endurecido - bimetálico Motor principal de la máquina: servomotor accionado por un inversor - ahorro de energía Válvula proporcional en la unidad de inyección: inyección precisa Salidas para: cierre de la boquilla neumática y dosificador Robot Arburg Multilift Select 6 kg, montaje transversal Año de fabricación: 11.2016 Robot de 5 ejes: 3 ejes impulsados por servomotores (eléctricos); eje C: neumático, eje B: rotación Recorridos en los ejes: X-400, Y-600, Z-1000 Robot con adaptador, cinta transportadora y carcasa de protección Adquisición del robot y de la cinta transportadora con un cargo adicional Dimensiones: Peso: 3720 kg Largo/Ancho/Alto: 4,30 x 1,63 x 2,07 m Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en directo en nuestras instalaciones en Łódź. Precio: A consultar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Arburg 420C 1000-290 e² / Máquina híbrida / Línea de producción con el robot Arburg Multilift Año de fabricación: 10.2015 Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 35 mm Peso de inyección: 132 g Presión de inyección: 2000 bar Volumen de dosificación: 144 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 100 t Distancia entre columnas: 420x420 mm Tamaño de las placas de sujeción: 570x570 mm Expulsor: hidráulico Fpjdpfx Agjzy I Ademjl Unidad de cierre: hidráulica Control: SELOGICA – Pantalla táctil Equipamiento adicional: Máquina en muy buen estado técnico Horas de funcionamiento: 6666 h en funcionamiento automático Máquina híbrida: de bajo consumo energético y muy silenciosa Euromap 67 Interfaz para robot Válvula de aire x 2 Extractor hidráulico x 2 Control con canales calientes x 8 Unidad de inyección endurecida – bimetálica Motor principal de la máquina: servomotor accionado por inversor – ahorro de energía Válvula proporcional en la unidad de inyección – inyección precisa Salidas para: cierre de la boquilla neumática y dosificador Robot Arburg Multilift ML-S Año de fabricación: 10.2015 Robot de 4 ejes: 3 ejes impulsados por servomotores (eléctricos); eje C – neumático Recorridos en los ejes: X-400, Y-600, Z-1000 Robot con adaptador, cinta transportadora y carcasa de protección La compra del robot y la cinta transportadora tiene un costo adicional. Dimensiones: Peso: 3720 kg Largo/ancho/alto: 4,30x1,63x2,07 m Todas las máquinas ofrecidas se ponen en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestra empresa en Łódź. Precio: A petición.

Estado: bueno (usado), Trabajo preciso mediante corte con sierra desde abajo. Amplio rango de inclinación, hasta 45° hacia la izquierda y hasta 0° hacia la derecha. El mecanismo de inclinación especial, con mesa giratoria integrada, permite trabajar desde el frente en todas las posiciones angulares. Un tope de pieza ajustable hacia atrás permite una utilización óptima de la capacidad de la hoja de sierra en perfiles anchos y planos. Avance manual de la sierra. Se suministra de serie con hoja de sierra y bastidor. Dispositivo neumático de sujeción de materiales (vertical). Dispositivo de pulverización dosificadora. Unidad de mantenimiento. Fpodpfxezdi Nmj Agmjl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Línea de producción de bollos Koenig Combiline - usada - año de fabricación: 2014 - dosificadora Rex Futura Classic - rango de pesaje: 20-135 g - control computarizado Fpodszz Ryzjpfx Agmol - rendimiento máximo: 7.500 unidades/hora - estación de estiramiento, preamasadora, estación de estampado, descarga de bollos en bandejas o moldes - máquina en funcionamiento - revisada y limpiada - recogida en el almacén/opción de envío - precio bajo consulta

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina llenadora de vasos Easyline BF 2000 es una máquina rotativa de un solo carril que permite llenar productos líquidos, pastosos o con trozos, según los requisitos del cliente. Primero, los vasos se apilan y, a continuación, se llenan mediante un dosificador de válvulas (incluido el depósito de alimentación). Después, si es necesario, se colocan tapas protectoras y/o tapas con borde en los vasos. Opcionalmente, también se pueden imprimir o etiquetar los vasos con la fecha. El rendimiento de la máquina es de 2000 vasos por hora, dependiendo del producto y el embalaje. Si se desea, es posible aumentar el rendimiento. La máquina llenadora de vasos Easyline BF 2000 es una máquina rotativa de un solo carril que puede llenar productos líquidos, pastosos o con trozos, según los requisitos del cliente. Primero, los vasos se desapilan y, a continuación, se llenan mediante un dosificador principal (incluido el depósito). Después de llenarlos, se colocan las tapas precortadas sobre los vasos llenos y se sellan durante el siguiente ciclo de trabajo. Tras el sellado, opcionalmente se pueden colocar tapas con cierre a presión. A continuación, los vasos se transfieren a la cinta de descarga, que los transporta a las máquinas de embalaje opcionales. El rendimiento es de aproximadamente 2000 vasos por hora, según las características del producto y las condiciones del embalaje. Fedezz Akfjpfx Agmspl También es posible una versión con estación de sellado y corte integrada en la máquina. La máquina es adecuada para el llenado de productos líquidos y pastosos, como leche y productos lácteos, alimentos delicatessen, yogur, aderezos, así como productos con trozos, como picatostes. Si se desea, se puede implementar un mayor estándar de higiene, así como la integración de un sistema de gasificación del espacio de la cabeza.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina usada Año de fabricación: 1995 Fjdpfxezlbq Ee Agmspl Equipamiento y datos técnicos: Económica: - Sistema turbo: 25 % más de rendimiento de la instalación gracias a la tecnología de aplicación más moderna, ¡y todo ello manteniendo el mismo espacio! - Reducción de los tiempos de ciclo mediante una automatización de programa optimizada para sistemas UV rápidos - Ahorro de costes de hasta el 70 % en comparación con los sistemas de recubrimiento por inmersión y pulverización, gracias al uso de sistemas sin disolventes y al funcionamiento con un solo operario Flexible: - Funcionamiento económico con un solo operario y función de retorno, o también opcionalmente en modo de funcionamiento continuo para dos operarios - El PC es adaptable; se pueden añadir unidades adicionales de laminación, alisado o lijado Ergonómica: - Fácil manejo gracias a los elementos de control ergonómicos Fácil de mantener: - Gracias al circuito de limpieza y al sistema de cambio rápido Proceso seguro: - Acabados de primera calidad, exactamente reproducibles Incluye: - Sistema de transporte de rodillos de 2000 mm de largo - Sistema de transporte de rodillos ELX 1400 - Transportador de barras de 3000 mm de largo - Canal de secado UV con 1 lámpara de 60/80/120 W - Altura de trabajo: 850 - 950 mm - Rodillo aplicador recubierto de goma: D=238 mm - Rodillo dosificador cromado: D=174 mm - Altura de paso: 3-120 mm - Módulo de haz UV: mercurio de 80/120 vatios - Potencia de conexión: aproximadamente 21 kW Dimensiones: 1300 x 3080 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), tipo de corriente de entrada: trifásico, espacio necesario altura: 2.010 mm, espacio necesario longitud: 2.374 mm, espacio necesario anchura: 754 mm, Unidad de mezcla de frutos secos Sollich, modelo NM 200 VA, año de fabricación 2021, para la incorporación continua de ingredientes secos en masas de chocolate, grasas y untables. Rendimiento: • Máx. 1.200 kg/h de untable con un 5 % de ingredientes secos (60 kg/h). • Máx. 1.200 kg/h de untable con un 10 % de ingredientes secos (120 kg/h). Equipamiento: • Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza, recomendado para cambios frecuentes de masa/color. • 2 dosificadores de plato instalados TD 1 (núm. de máquina 35120030 y 35120035), dispuestos en posición opuesta, cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 litros. Esto permite dosificar dos ingredientes secos diferentes en paralelo o alcanzar el doble de capacidad de dosificación para un solo ingrediente seco. • Tolva de recogida de doble pared en la salida de la mezcladora con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (núm. de máquina 35120040). • Tubo de conexión sin calefacción, montado lateralmente en la parte inferior del recipiente, que conecta con la tolva para el vaciado total a través de la bomba de paletas instalada SKP 1000 L-VA, con válvulas de compuerta planas en ambos lados para el cierre, el tubo se puede desmontar mediante conexiones tipo "racor de leche" y acoplamientos rápidos. • Sistema de recirculación de agua caliente con intercambiador de calor agua-agua y bomba de circulación para el suministro a la mezcladora, la tolva de recogida, la bomba de vaciado y la tubería hasta la línea de envasado; se conecta al agua fría del cliente. • Cuadro eléctrico de acero inoxidable para albergar la electricidad de la carga. Fpodpfxezzvhdj Agmol • Visualización y control desde fábrica a través de la interfaz HMI de la máquina de templado asociada; un panel de control independiente no forma parte de la unidad. • Completamente instalado sobre un chasis móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias o pestañas de sujeción para el transporte con una herramienta de elevación; estructura con asa ergonómica, todas las conexiones de los medios son enchufables o con acoplamientos rápidos. La unidad es, por tanto, móvil y se puede trasladar entre varias líneas. Para su funcionamiento con otro sistema de control, es necesario adaptar la visualización; la electricidad de la carga está incluida en el cuadro eléctrico de acero inoxidable suministrado. Requisitos de conexión: • Agua fría del cliente para el sistema de recirculación de agua caliente. • 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Estado, historial y condiciones: Año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizado exclusivamente para untables sin aceite de palma, incluidos los que contienen frutos secos; almacenado en un lugar seco en Wuppertal desde finales de 2024, se puede visitar previa cita. Se dispone de la documentación y los documentos de conformidad. Valor de adquisición en 2021 según la confirmación del pedido: 116.830 € (unidad completa, incluidos los dosificadores de plato, la bomba de vaciado y el chasis de acero inoxidable). Venta de empresa a empresa, sin garantía, las especificaciones técnicas se indican en la documentación del fabricante, los errores y omisiones son posibles. Esta unidad de mezcla de frutos secos también está disponible como parte de una instalación completa de templado y mezcla (incluida la máquina de templado Turbotemper TE 1600 D y el grupo de refrigeración); consulte el anuncio con el ID A22725782.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA y unidad de refrigeración, año de fabricación 2021, unidad completa de templado y mezcla para la producción de untables para pan sin aceite de palma. Todos los componentes se diseñaron, pusieron en marcha y operaron conjuntamente; aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Pos. 1 – Máquina de templado Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n.º de máquina 35120005). Máquina de templado de placas en 3 etapas, capacidad de templado ≥1.350 kg/h (consumo máximo real de aprox. 1.200 kg/h). Etapa 1: etapa de calentamiento, decristalización a unos 45 °C, circuito separado de agua caliente con función de refrigeración. Etapa 2: zona de enfriamiento/cristalización, cantidad constante de cristales, grandes superficies de enfriamiento, alto gradiente de cizalladura. Etapa 3: zona de mezcla para una distribución homogénea de los cristales, también utilizable como etapa de enfriamiento. Principio "primero en entrar, primero en salir", bomba de circulación propia para cada etapa. PLC Siemens + Panel táctil TP 900 (9"), memoria de programa para 40 masas. Transmisión reforzada con medición de corriente, visualización HMI, control automático de potencia. Dos circuitos de regulación de agua adicionales para calentar las tuberías de la masa y el retorno. Protección térmica de arranque, sensores PT-100, interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital. Conexión: agua de refrigeración 5–10 °C, 2–4 bares; 400 V, 3 fases, 50 Hz. Pos. 2 – Unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA (n.º de máquina 35120025). Para un máximo de 1.200 kg/h de untable para pan con un 5–10 % de sólidos. Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza. 2 dosificadores de platos TD 1 (n.º de máquina 35120030/35120035), cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 l. Tolva de recogida de doble pared con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (n.º de máquina 35120040). Tubería de conexión sin calefacción para el vaciado total, desmontable mediante racores de tubería de leche/acopladores rápidos. Sistema de circulación de agua caliente, armario de control de acero inoxidable, manejo a través del HMI de la máquina de templado. Estructura móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias, conexiones de medios enchufables. Pos. 3 – Bombas de masa: bomba de alimentación SPN 1500 (2", n.º de máquina 35120010) y bomba de derivación SPN 1000 (2", n.º de máquina 35120015), ambas con control de frecuencia a través del control de la máquina de templado. Pos. 4 – Unidad de refrigeración KKT chillers cBoxX40, refrigerada por aire, año de fabricación 2021, diseñada para adaptarse a esta instalación. Capacidad de refrigeración 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compresor de tipo scroll, caudal volumétrico 4,5 m³/h, presión de bomba libre 3,0 bares, contenido del depósito 300 l (acero inoxidable 1.4301), 400/3/50 V, dimensiones 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, incl. kit de nivelación y pies niveladores. Cumple con la directiva de ecodiseño (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Con esto, el comprador recibe una unidad coordinada, que se puede volver a montar inmediatamente, incluyendo el suministro de refrigeración; se elimina la necesidad de diseñar por separado la capacidad de refrigeración. Fpsdezzvf Aopfx Agmel Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, puesta en marcha en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento, exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, in

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, ¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! ¡Instalación y formación de operarios GRATUITAS! Las Plantas Dosificadoras de Hormigón Fijas de la serie COMPACT satisfacen todas las necesidades con soluciones prácticas y eficaces. Las plantas dosificadoras fijas permiten alcanzar de manera sencilla y eficiente una producción de alto volumen con mezcla homogénea de hormigón. La serie COMPACT destaca por su sistema de operación fácil y sus mínimos costes de inversión. Además, la planta optimiza el uso de los recursos de la empresa, lo que se traduce en un ahorro de tiempo y, por ende, mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Fpsdpezzzl Usfx Agmol Modelo: COMPACT 60 Capacidad de producción: 60 m3/h Tipo de mezcladora: Mezcladora de doble eje horizontal 1 m3 Pesaje de cemento: 600 kg Pesaje de aditivos: 30 kg Pesaje de agua: 250 kg Silo de cemento opcional. La COMPACT-60 incluye: • Tolva de almacenamiento de áridos • Tolva de pesaje de áridos • Cinta transportadora de pesaje de áridos • Cinta transportadora de transferencia de áridos o sistema de cubo • Mezcladora de doble eje horizontal • Bastidor de la mezcladora, plataformas de trabajo, escalera • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Sinfín transportador de cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control con aire acondicionado • Sistema de automatización y PC • Cuadro de control y potencia ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 7 h, ABB IDFP: sistema completo de dosificación, utilizado como demostración, 7 horas de funcionamiento, incluye dosificadores, robot IRB2600 montado sobre un sistema de rieles de 1,9 o 2,9 metros. Fodpfx Aezxblcjgmjpl DESARROLLO DE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, fundada en 2005 en Gütersloh, tiene su sede en Marl desde 2015 y cuenta con una amplia área de servicio para el mantenimiento y la reparación de robots. A lo largo de los años, hemos evolucionado hasta convertirnos en un socio integral en todos los aspectos relacionados con los robots industriales y la tecnología de automatización. Somos un proveedor de servicios integrales para los dos fabricantes de robots más conocidos: ABB y Fanuc.