Longree Extrusora de segunda mano en venta (348)

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 15.000 h, Estado: bueno (usado), Se vende un Erema 1007T Año de construcción: 2006 Horario de atención: 15420 Rendimiento: 250-350 kg/h Nsdpfx Aeumubyeiiecw La planta actualmente procesa HDPE, pero también es adecuada para otros plásticos como LDPE... La instalación se puede visitar durante su funcionamiento. En febrero se instaló un nuevo tornillo extrusor.

Horas de funcionamiento: 54.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CINCINNATI PROTON 60-30G Ncsdpsyrihgefx Aiiew Diámetro de husillo: 60 mm, L/D = 30 Zona de entrada acanalada Producción: aprox. 450 kg/h PE Motor (accionamiento DC): 163 kW Velocidad del husillo: máx. 221 rpm Zonas de herramientas: 5 uds. + 1 ud. para adaptador Sensores de presión y temperatura de fusión incluidos Control: Cincinnati EXc Pro-NT Cilindro en versión bimetálica – estado: bueno Husillo con recubrimiento antidesgaste y zona de entrada endurecida – estado: bueno Dimensiones (L x A x H): 2.580 x 1.430 x 1.800 mm Peso: 2.500 kg

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Extrusora de doble husillo para la fabricación de TUBERÍA DE PVC ROLLEPAAL T-REX 2-90-30 La extrusora está en muy buen estado y lista para operar. Ubicación: Alemania, D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6 La extrusora es de mi propiedad. Ncedpfx Ajxcp T Neiiow

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Panel de control: Siemens SIMATIC HMI, carga conectada: 80kW, peso: 1,85t, horas de funcionamiento: aprox. 4500h, con tolva de alimentación Kreyenborg, año de construcción: 2017, y cambiador de cribas Trendelkamp. La documentación está completa, es posible realizar una inspección in situ. Ncodpfx Aiev Uz Aweiow

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), En total, hay tres extrusoras disponibles, incluidas mediciones de rendimiento (escalas), cilindros nuevos (2018) y tornillos revisados. Capacidad total de extrusión: aprox. 100 kg/h. 1) Extrusora de tubo liso de CC, potencia: 17 kW, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2300 mm/600 mm/1100 mm. 2) Extrusora de tubo liso DC, potencia: 32kW, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3000 mm/700 mm/1200 mm. 3) Extrusora de buje ranurado de CC, potencia: 49 kW, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3000 mm/700 mm/1200 mm. Es posible realizar una inspección in situ. Nodpsvw Aqhjfx Aiiecw

Año de fabricación: 1982, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una extrusora de doble husillo. Accionamiento: motor eléctrico ASEA tipo ACA 200-6L, 50,5 kW, 1460 rpm. Visita posible previa cita. Ncjdjx Hifvepfx Aiijw

Año de fabricación: 1993, horas de funcionamiento: 281 h, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Extrudex extrusora monohusillo ED-N45-25D, año 1993, estado usado (revisada completamente en 2014) Tipo: ED-N-45-25D Tensión nominal: 3x400V 50Hz Tensión de control: 230V 50Hz / 24VDC fusible principal máx. 200A Motor de accionamiento Año: 2004 Tipo: EFG EF132 M Incluido opcionalmente: - Unidad de arrastre por banda - Mesa de calibración Ncsdpfx Aioxw Tumsijw Para más información, por favor consulte. Precio a consultar.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Diámetro del husillo: 59 mm, velocidad de rotación del husillo: 25-250 rpm, incluye documentación completa, armario de control, cambiador de tamices, dosificador lateral, granulador y otros accesorios. Ncedohtvmhjpfx Aiiow

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Rendimiento: 140-180 kg/h, diámetro del husillo: 50-103 mm, longitud del husillo: 1300 mm, velocidad máxima del husillo: 43 rpm, potencia de conexión: 25 kW, horas de funcionamiento: 62.590 h, incluye dosificador con tolva, bomba de vacío, unidad de refrigeración de cilindros y sistema de control de la temperatura del husillo. Nedpfx Aijhz Dyaoiecw

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Diseñada para la producción de película fundida COEX con unidad adicional de recubrimiento. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Nsdpepaiaisfx Aiiscw La sección de extrusión de la línea cuenta con 2 extrusoras; la unidad de recubrimiento tiene 1 extrusora. Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 90-300°C. Son posibles varias combinaciones de producción: - Unidad principal (CoEx) con recubrimiento - Extrusora principal (CoEx) sin recubrimiento - Proceso de recubrimiento mediante la unidad de bobinado sobre una película base existente Para la producción en las diversas combinaciones descritas, pueden bloquearse los componentes de la línea que no sean necesarios. POSIBLES CONFIGURACIONES DE CAPAS: Extrusora principal: - Película monolámina, opcionalmente con película tensilizada - Película de 3 capas (A-B-A), opcionalmente con película tensilizada Unidad de recubrimiento: - Monolámina sobre película base existente, opcionalmente con una segunda película tensilizada Diámetro máximo de desenrollado: 1.000 mm Peso máximo permitido de rollo/carrete: 1.500 kg

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), La línea de extrusión nº 1 fue diseñada para la producción de films fundidos. Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 150-300°C. POSIBLES ESTRUCTURAS DE CAPA: - Film monolayer - 3 capas (A-B+C-A) - 5 capas (A-B-C-B-A) DATOS DE LA LÍNEA Producción total máxima de los extrusores: 2.230 kg/h Extrusora A: 90/33 L/D máx. 330 kg/h Extrusora B: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Extrusora C: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Ancho útil del film: 1.600 - 2.110 mm Posibilidad de corte de dos bobinas (2x800 - 2x1055 mm) Rango de espesor: 25-580μm Velocidad de producción: 10 - 150 m/min Ancho de bobina: 2.500 mm Peso máximo de bobina: 2.000 kg COMPONENTES ADICIONALES (CALIDAD): Sistema de medición de espesor sin contacto para medición automática de perfil en TD, con tratamiento corona bilateral (máx. 12.000 W) Sistema de inspección óptica, incluye sistema de marcaje por detección de defectos, sistema de luz transmitida y reflejada INFRAESTRUCTURA (UNIDADES ADICIONALES): Secadores 1-4 con volumen de 4.500 litros; potencia calorífica 48 kW Secador 5 con volumen de 2.500 litros; potencia calorífica 20 kW Secador 6 con volumen de 1.500 litros; potencia calorífica 15 kW Cada extrusora equipada con un sistema gravimétrico de dosificación por lotes de 3 estaciones Cada extrusora equipada con bomba de fusión y sistema de cambio de filtro de 2 pistones FABRICANTE DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES DE LA LÍNEA: Nodpjpah U Tefx Aiijcw SML: extrusoras; bastidor, rodillos, enrolladora GWK: extrusor de refrigeración KREYENBORG: cambiador de tamiz Cloeren: bloque de alimentación, dado de ranura ancha PIOVAN: secadores, dosificadores SERVE: cortadora de bordes MATHO: extracción RAPID: granulador de recortes laterales KONGSHILDE: tratamiento de recortes laterales, rodillos de arranque INFSTAUB: estación de ensacado SMK: chillers SIEMENS: sistema de control OCS: sistema de cámaras SEMET: sistema de etiquetado AFS: estación de corona BETA CONTROLL: medición radiométrica de espesor SML: unidad de bobinado "Flying Splice" automática, control BECKOFF SIMCO: sistema antiestático ALTEK: manipulador automático de bobinas (carro de transferencia)

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20910-01, Extrusora sin usar Hosokawa Bepex modelo BX 150 de acero inoxidable (AISI 316) para extrusión a baja presión. Esta máquina produce productos con estructura suelta, gran superficie y buenas propiedades de conformado. El producto a procesar se introduce en la máquina a través de la abertura de entrada. En la cámara de extrusión hay dos rotores que giran en sentidos opuestos. - El rotor superior de 2 brazos con rasquetas adicionales mezcla y transporta el material hacia abajo. El rotor se acciona a través de una caja de engranajes mediante un motor eléctrico de 0,55 kW y 60 Hz con una velocidad ajustable de aproximadamente 14 a 139 rpm. - El rotor inferior de 3 brazos está equipado con brazos curvos y palas. A través del rotor inferior de 3 brazos, el producto se comprime y se empuja a través de la criba. El diámetro de los gránulos resulta del diámetro de las perforaciones del tamiz. El rotor es accionado a través de una caja de engranajes por un motor eléctrico de 3,0 kW y 60 Hz con una velocidad ajustable de aproximadamente 15 a 144 rpm. Ncedpfxet Tvx To Aiiow Se incluyen (2) tamices de extrusión con perforaciones de tamiz de 2 mm de diámetro x 1,2 mm de grosor y un colector con panel de control integrado. Montada sobre un bastidor de acero inoxidable con (4) ruedas.

Estado: nuevo, Función de la máquina: inflado y expansión de maíz, arroz, mijo y sorgo. El producto final puede ser aromatizado, sazonado o mezclado con otras harinas antes de la extrusión. Nsdpfxjxvxd Ro Aiijcw Saborizantes posibles: pimentón, sal, pimienta, ajo en polvo, champiñones, proteínas naturales. Capacidad: 12–20 kg/h de materia prima procesada. Accionamiento del motor: 4 kW, 0,18 kW. Tolva: máximo 5 kg de material. Con extractor de vapor.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, EXTRUSORA DE SOPLADO DE HDPE Ncodpfswivdkox Aiiow Modelo EuroTruder 75 Fabricada por Euro-Stel, Bélgica Año de fabricación: 2013 Extrusora: diámetro 75 x 28 D - con desmenuzadora de cuello y tolva de granulado Molde no incluido Excelente estado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, XTS56 - 24D Extrusora de doble tornillo Ncjdow Snlwepfx Aiijw • Motor y transmisión AC de 130kW refrigerados por agua. – Bajo nivel de ruido

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Ncsdoycfw Espfx Aiijw Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, - Extrusora Rieter modelo SP 560/500 con mezclador de doble eje tipo VDWM2107. Diámetro 560x500, capacidad 25 m3/h, 30 bar; - Extrusora Rieter modelo SP 500/500 con mezclador de doble eje tipo VWM3. Diámetro tornillo 500, capacidad 20 m3/h; - Extrusora Rieter OPTIMAT 600-560, capacidad 32 m3/h, 25 bar; - Extrusora Rieter modelo SP 650-600, capacidad 65 t/h; - Extrusora Rieter modelo UR4, capacidad 35 t/h; - Extrusora Haendle modelo PZG 56a/50 con mezclador tipo MDVG920, capacidad máxima hasta 30 m3/h, 30 bar; - Extrusora Haendle modelo PZG 56a/40 con mezclador tipo MDVG715, capacidad 19 m3/h; - Extrusora Haendle modelo PZG60b56 con mezclador tipo MDVG920b, capacidad 32 m3/h, 24 bar; - Extrusora Haendle modelo PZG60b50 con mezclador tipo MDVG920a, capacidad 29 m3/h, 30 bar; - Extrusora Petersen VAP 65, 650x560, año 2008. Capacidad aprox. 60 t/h, presión máxima 55 bar; Ncodpfxjyk Rwaj Aiisw - Extrusora Breitenbach modelo VAP50 con mezclador de doble eje, capacidad 40 t/h; - Extrusora Ishikawa modelo E-45S, Y-1 con mezclador Takasago, capacidad 25-30 t/h. - Mezclador de doble eje Haendle tipo MDVG 715, 915, 920a, 1025; - Mezclador planetario O.M.G. Officine Meccaniche Galletti tipo P 500.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, BATTENFELD CABEZAL DE TUBO PE/PP PO 250 / 600 SI Tipo: PO 250/600 SI. Cesta de tamiz Nodpfsvy It Tjx Aiiocw Año de fabricación: 1999 Aplicación: Tubos de PE, tubos de PP Diámetro máximo: 250 mm Producción: 600 kg/h Poco uso Estado: Muy bueno, necesita limpieza Incluye co-extrusora Extrudex EN 25 año 2007 para tiras de color La instalación es de mi propiedad Ubicación: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Línea corta/de producción Capacidad: 400 kg/h 1. Silo - ciclón 2. Silo grande 3. Silo pequeño 4. Mezcladora 5. Extrusora 6. Cadena con cubetas para masa 7. Secador 8. Transportador de salida 9. Transportador de cadena para cubetas - 2 unidades Nsdpfeh Dxgzox Aiiecw 10. Elevador (al final de la línea) 11. Transportador, cinta de producto terminado 12. Panel de control 13. Armarios eléctricos NOTA: Precio promocional: 30 000 EUR

Estado: usado, Extrusora de doble tornillo, modelo MP24PH 40:1 L/D, de la marca Baker Perkins, usada. - Fabricante: Baker Perkins - Modelo: MP24PH 40:1 L/D - Número de tornillos: Extrusora de doble tornillo - Rotación: corrotativa Ncodpfxozn Nn Ds Aiijw - Rango de velocidad del tornillo: 0 - 600 rpm - Potencia del motor: 11,25 kW, velocidad variable Cilindro: - Temperatura máxima de funcionamiento: 200 °C - Longitud nominal del cilindro: 40:1 L/D - Tipo de cilindro: cilindro de una pieza, dividido horizontalmente - Calefacción: calefacción eléctrica mediante resistencias tipo cartucho - Refrigeración: refrigeración por agua mediante bloque de soporte del cilindro con conductos internos Incluye: - Interfaz HMI táctil integrada en el panel de control - Dosificador de polvo de tornillo único - Sistema de alimentación de líquidos: depósito de líquidos, bomba de engranajes y caudalímetro

Estado: como nuevo (usado), Línea de producción de Meltblown de alta calidad para no tejidos. El 17/12/2025 se realizó una inspección completa de la máquina por parte del servicio técnico del fabricante. El informe está disponible. Si está interesado, podemos ofrecer la puesta en marcha en las instalaciones del cliente. Horas de funcionamiento: 80 horas (solo puesta en marcha) Precio de máquina nueva: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Año de fabricación: 2021 • Última puesta en marcha: 2022 Datos técnicos • Ancho de trabajo: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min Ncsdox Hx Rnepfx Aiisw • Producción: Hasta 65 kg/h por metro de ancho • Gramaje del producto: 10–80 g/m² • Velocidad de salida: 5–80 m/min • Cabezal de hileras: MB 1600, 50 h/pulgada • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potencia de calentamiento de la viga giratoria: 65–172 kW • Estación de bobinado: Bobinador de contacto con cambio automático de bobinas • Diámetro máximo de bobina: 1250 mm • Ancho de banda: 1700 mm • Tensión de bobinado: 10–100 N/m Equipamiento adicional y accesorios • Sistema dosificador de 3 componentes • Cambiador de filtros de 80 mm • Sistema de limpieza por ultrasonidos • Unidad de pirólisis • Sistema de aspiración de ozono • Cuchillas de corte • Panel de control central con pantalla táctil e introducción de datos

Estado: usado, El HERBOLD Plastkompaktor es un sistema para aglomerar láminas, fibras, virutas, polvo y copos. Los residuos poco fluidos se convierten en un aglomerado de alta densidad aparente y buena fluidez, que puede introducirse directamente en extrusoras y máquinas de moldeo por inyección. El sistema en venta tiene un motor principal con una potencia de accionamiento de 110 kW y un rendimiento de 600 a 2000 kg/h dependiendo del material de alimentación. Se pueden procesar todos los termoplásticos, incluso materiales sensibles como PET, PA y bioplásticos se pueden aglomerar sin daños térmicos ni decoloración. El sistema se compone del dispositivo de alimentación con silo, la compactadora, un molino de recorte con tamizado y retorno de finos A petición, se puede ofrecer una trituración previa adaptada a la tarea en cuestión. Se pueden realizar ensayos en nuestro centro técnico para pruebas de idoneidad y toma de muestras. Somos fabricantes de este sistema y podemos garantizar el servicio y el suministro de piezas de repuesto. El sistema está disponible a corto plazo. Ncsdpfx Aiszmdlnjiew

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Ncsdpfoyhbt Hjx Aiisw Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 47.973 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20472666, Planta completa de compostaje y granulación basada en una extrusora de doble husillo coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricada en 1999. La planta es adecuada para el compostaje, el procesamiento y la regeneración de gránulos de plásticos termoplásticos. Proceso anterior: reciclaje de ABS La planta consta de: Extrusora de doble husillo ZSK 50 Mc 900 con una longitud de proceso de 36L/D Potencia del motor: 181 kW Velocidad del husillo: hasta 1200 rpm Incluye bomba de vacío de anillo de agua y refrigeración por agua Incluye termostato Autotherm Incluye cabezal de extrusión Sistema de dosificación y alimentación de materiales multicomponente de Colortronic - Graviblend (fabricado en 1999), gravimétrico, equipado con 5 dosificadores gravimétricos, incluyendo transporte de material por vacío con bomba de vacío Busch, tipo RC 0160, succión a través de lanzas de succión. Equipo posterior: Ncedpfx Aiszn Um Eoijw Filtro de fundido Ettlinger, tipo ERF 200 con 1250 cm² de superficie de filtración para hasta 900 kg/h Bañera de agua, 4,0 m, incluyendo intercambiador de calor Sistema de extracción de aire para gránulos Granulador de hebras Scheer SGS 200-E5, fabricado en 2011 Tamiz vibratorio de clasificación Transportador helicoidal de enfriamiento Incluye armarios de control. La planta está actualmente instalada y se puede visitar en funcionamiento hasta finales de septiembre.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, longitud total: 1.000 mm, altura total: 500 mm, ancho total: 500 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 550 kg, temperatura: 280 °C, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 28 °C, precisión de posicionamiento: 0,1 mm, espesor de pared: 1 mm, espacio necesario longitud: 2.715 mm, espacio necesario altura: 2.765 mm, espacio necesario anchura: 2.170 mm, Materiales de alto rendimiento: Los mejores cabezales de impresión de su clase Con sus boquillas, la STUDIO G2 está lista para imprimir con materiales reforzados con fibra y otros materiales de grado industrial a máxima velocidad y precisión. El extrusor especialmente desarrollado logra un alto nivel de detalle con espesores de capa de 0,1 mm en objetos de hasta un metro de largo. Esto permite más opciones para perfeccionar las propiedades mecánicas de un componente. Temperaturas de impresión óptimas: La cámara de construcción con temperatura controlada La cámara de impresión cerrada y con temperatura controlada de STUDIO G2 crea condiciones perfectas para imprimir con materiales de grado industrial. Las puertas transparentes brindan a los usuarios la posibilidad de monitorear visualmente el proceso de impresión con acceso seguro y fácil a la plataforma de impresión. Las funciones fáciles de usar, como la pausa automática cuando se abre el estuche, garantizan una impresión fluida y segura. Control de temperatura independiente: Las cámaras de filamento calentadas Las cámaras de filamento calentadas integradas de STUDIO G2 garantizan que los materiales de impresión permanezcan secos en un entorno controlado constantemente, garantizando una calidad de impresión inigualable en esta clase. La cámara de filamento va más allá de los estándares de la industria al ofrecer control de temperatura independiente de la sala de impresión. Temperaturas de impresión óptimas: La cama de impresión de calentamiento rápido Tiempo de preparación corto gracias a una cama de impresión de calentamiento rápido. Aumento de la temperatura del lecho hasta 100 °C para mejorar la adhesión para una gama más amplia de materiales. Nuevo sensor inductivo para una nivelación de cama semiautomática rápida y precisa. Simple e intuitivo: el nuevo Slicer Njdpfx Aijwgbcyoijcw El software de corte fácil de usar BigRep “BLADE” permite un mayor control sobre los parámetros de impresión y ofrece ajustes preestablecidos para todos los materiales compatibles con BigRep, lo que permite comenzar a imprimir de forma rápida y sin complicaciones. BLADE es una de las cortadoras más rápidas y precisas del mercado, específicamente optimizada para la impresión de gran formato. Suficientemente grande para cada idea: la gran área de impresión Cree espacio para la innovación con la gran cámara de impresión de 500 mm x 1000 mm x 500 mm de STUDIO G2, empaquetada en un chasis compacto y con características optimizadas para una impresión rápida y de alta resolución de piezas de gran formato y de calidad industrial.