Maximator 25.9.500.41 de segunda mano en venta (287)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno es ideal para el mecanizado eficaz y preciso de piezas metálicas y otros materiales. La máquina dispone de funciones para el mecanizado interior y exterior de superficies cilíndricas, terminales, cónicas, semicirculares y roscado. La bancada es de hierro fundido macizo, no susceptible a las vibraciones. Guías templadas por inducción y rectificadas. Kdjdpei Apg Uofx Al Sjn Datos técnicos DIMENSIÓN POR ENCIMA DE LA CAMA 320 mm DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 160 mm vía de leva 750 mm VELOCIDAD 100-2500 rpm Holgura del husillo 46 mm EXTREMO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 6 TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA 16x16 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DEL EJE 44 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MT3 MOVIMIENTO MÁXIMO DEL CABALLO 100 mm POTENCIA MOTOR 3 kW DIMENSIONES 2370 x 1420 x 2000 mm PESO NETO 950/1300 kg Equipamiento disponible Sistema de control SINUMERIK 808D en polaco Servoaccionamientos SIEMENS plato de torno hidráulico de 3 garras Torreta de 6 posiciones conjunto de mandíbulas blandas contrapunto hidráulico sistema de refrigeración sistema automático de lubricación de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V DTR-ka en polaco Declaración CE El precio es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, longitud total: 2.480 mm, - Altura de trabajo 13,80 m - Altura de plataforma 11,80 m - Largo x ancho de plataforma 2,27 m x 1,12 m - Ampliación de plataforma 0,90 m - Capacidad de carga 320 kg - Capacidad de carga en extensión de plataforma 113 kg - Máximo permitido (interior/exterior) 2/0 personas - Radio de giro (interior/exterior) 0 m / 2,20 m - Velocidad de conducción (retraído) 4 km/h - Velocidad de conducción (extendida) 0,80 km/h - Peso 2.880 kg Kjdpfx Aoy E Ugiol Sjdn - Motor 24 V / 4,5 kW - Baterías 4 x 12 V / 300 Ah - Cargador integrado 24 V / 25 A - 100% Eléctrico - Móvil a altura completa - Extensión de la plataforma - Neumáticos que no dejan marcas - Barandilla plegable - Tracción eléctrica - Enchufe en la cesta

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Cuatro unidades Kardex Shuttle XP 500 de 2022 en venta. Las máquinas han sido mantenidas regularmente por el fabricante desde su instalación y se encuentran en muy buen estado. Kedpfxoy R U Nzj Al Sedn Los módulos verticales de almacenamiento cuentan con bandejas de 4.050 mm de ancho y 813 mm de fondo. Este es el modelo estándar más ancho de Kardex, lo que ofrece un gran espacio de almacenamiento ocupando muy poca superficie en planta. Las máquinas tienen una altura de 4.950 mm, por lo que son una excelente opción para edificios con techos bajos que desean aumentar su capacidad de almacenamiento. Cada bandeja proporciona aproximadamente 3,3 m² de espacio de almacenamiento. Con unas 35 bandejas por máquina, cada unidad ofrece cerca de 115 m² de almacenamiento. En conjunto, las cuatro máquinas proporcionan alrededor de 460 m² de superficie útil, ocupando solo 52 m² en planta. Cada bandeja soporta hasta 320 kg, lo que proporciona una capacidad de carga total de hasta 11.200 kg por máquina con 35 bandejas. Es posible añadir más bandejas si se requiere. Todas las bandejas tienen bordes de 75 mm de altura. Las máquinas están en estado excelente y son ideales para empresas que buscan maximizar la capacidad de almacenamiento de manera eficiente en el espacio. Información técnica: Año de fabricación: 2022 Modelo: SHUTTLE-XP-500-4050x813 Altura de la máquina: 4.950 mm Ancho de la máquina: 4.380 mm Profundidad de la máquina: 2.972 mm Ancho de bandeja: 4.050 mm Fondo de bandeja: 813 mm Número de bandejas: Aprox. 35 por máquina Carga máxima por bandeja: 320 kg Electrónica: 3/N/PE 400V, 23A

Estado: muy bueno (usado), Atlas Tipo: CI3000 Ci3000+ Medidor meteorológico/de decoloración Modelo: CI3000W Año de fabricación: 06/2022 Tiempo de funcionamiento: Dispositivo 816.5 hrs. Duración luz dispositivo 647.4 hrs. Funcionamiento total del foco 88,9 hrs. Atlas CI3000+ Xenon Meteorómetro con maletín de calibración El Medidor Meteorológico Ci3000+ y el Medidor de Fade con sus avanzados sistemas de control digital, representan logros monumentales en la aplicación de tecnologías digitales y ópticas en instrumentos meteorológicos de laboratorio fáciles de usar. La serie 3000 es reconocida por muchos fabricantes de equipos originales de las industrias textil, del color, del revestimiento y del plástico como la plataforma exclusiva para obtener resultados precisos, reproducibles y repetibles, reproducibles y repetibles. La serie 3000 cuenta con las certificaciones CE, UL, CSA, ISO y EN. Las principales características de este dispositivo incluyen: una cesta de muestras giratoria para maximizar la homogeneidad de todas las muestras; boquillas personalizadas para una pulverización uniforme de las muestras por delante y por detrás; termómetro de placa negra ASTM o termómetro estándar negro ISO/DIN para el control y la supervisión, temperatura a nivel de la muestra para garantizar la repetibilidad del ensayo. Lámpara de xenón de 4500 W refrigerada por agua Área de exposición total 2188 cm2 (339 in2) Panel de control con pantalla táctil TFT a todo color de 12 pulgadas: visualización de todos los parámetros de ensayo Ajuste y control directos de la temperatura del panel negro (BPT, no aislado) o del estándar negro (BST, aislado) Ajuste y control directos de la humedad relativa Ksdpfjtq Em Ejx Al Sedn Ajuste y control directos de la temperatura del aire de la cámara de muestras Visualización de mensajes de diagnóstico 14 métodos de prueba preprogramados de fábrica (medidor meteorológico); 6 métodos de prueba preprogramados de fábrica (medidor de decoloración) Características: Tipo de clima Tipo de prueba Simulación de luz solar Fuente de luz con lámpara de arco de xenón Aplicaciones: Aditivos y colorantes Aditivos y colorantes Adhesivos y sellantes Arquitectura y construcción Industria del automóvil Alimentación y bebidas Gráficos Envases Pinturas y revestimientos Fotovoltaica Plásticos Textiles Eólica y solar Electrónica de consumo Tensión: 340-415V 43A 50/60Hz 〜3/N/PE 8kW 410kg Estado: gebraucht / usado Volumen de suministro: (ver foto) (Cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones se reservan!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta que pueda tener en el teléfono.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4.718 h, capacidad de carga: 1.600 kg, altura de elevación: 5.000 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.230 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, peso en vacío: 3.158 kg, Equipamiento: cabina, FRIEDMANN CARRETILLAS ELEVADORAS – REACONDICIONADAS POR EXPERTOS. PARA PROFESIONALES EN ACCIÓN Nuestras carretillas elevadoras son reacondicionadas técnicamente conforme a FEM-4.004 y los estándares de seguridad vigentes, garantizando la máxima calidad y seguridad para usted. Desde el chasis hasta la batería, pasando por la transmisión, frenos, dirección y sistema eléctrico: cada vehículo es exhaustivamente inspeccionado y reacondicionado. ✔ Fabricado en Alemania – con responsabilidad y precisión ✔ Inspección técnica rigurosa ✔ Más de 400 vehículos disponibles ✔ Transporte internacional y gestión aduanera ✔ Servicio y repuestos a precios justos ✔ Asistencia personalizada – incluso después de la compra Pruebe en nuestras instalaciones y reciba asesoramiento – encontraremos la solución adecuada para usted. Kdodpfsy Rnvzex Al Sen Datos del vehículo industrial: Fabricante: Jungheinrich Tipo: Carretilla frontal TFG 316s Tipo de propulsión: Gas GLP Capacidad de carga: 1.600 kg Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 4.718 Altura de elevación: 5.000 mm Tipo de mástil: Triplex Elevación libre: Sí Altura de construcción: 2.230 mm Longitud de horquillas: 1.200 mm Peso en vacío: 3.158 kg Centro de carga: 600 mm Neumáticos: Superelásticos Tipo de modelo: TFG 316s Tipo de cabina: Cabina completa – parabrisas delantero, techo y luneta trasera + puertas de acero (suspendidas) Equipamiento de cabina: Mando Solopilot Equipamiento de cabina: Sistema de calefacción regulable Iluminación: 2 focos de trabajo delanteros Iluminación: 2 focos de trabajo traseros Iluminación: Luz de advertencia rotativa Iluminación: Bluespot trasero – luz de seguridad Iluminación: Bluespot delantero – luz de seguridad Implemento: Desplazador lateral

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 6500034407, grado de automatización: automático, potencia: 6 kW (8,16 CV), Equipamiento: Marcado CE, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, BODOR M3 – Máquina de corte por láser de fibra para tubos metálicos, año de fabricación 2023; Nº de serie: 6500034407 Control por bus EtherCAT: sistema avanzado en la industria, ofrece un control más preciso, respuesta más rápida y mayor eficiencia de procesamiento. Sistema Bodor Thinker de desarrollo propio: tercera generación de sistema por bus con excelente rendimiento y notable reducción de fallos del sistema. Nuevo diseño Bodor: ganador del premio internacional de diseño IF. El diseño clásico e icónico de los productos Bodor es fácilmente reconocible en el mercado. BodorNest Tube: variedad de métodos de anidado que se adaptan a las distintas demandas de corte de los clientes. Cabezal de corte láser con forma de punta desarrollado independientemente para facilitar el corte. Lista de funciones y parámetros: - Rango de tamaño de tubos: tubo cuadrado 25 - 356 mm, viga en I 10#-22# - Opcional: mordazas especiales para viga en I 100-320 mm; perfiles HEA 100-320 mm - Parámetro básico (corte de chapa metálica) Capacidad de corte (espesor máximo): Acero al carbono 18 mm Kdodpfx Aey R Etdjl Son - Parámetro básico (corte de chapa metálica) Capacidad de corte (espesor máximo): Acero inoxidable 18 mm - Parámetro operativo: longitud mínima del material residual – sin desperdicio de material - Longitud máxima de tubos procesables: 12.000 mm - Peso máximo de tubo: 800 kg - Medidas totales: 27.430 mm × 2.710 mm × 3.160 mm - Peso de la máquina: 16.000 kg - Precisión de posicionamiento: 0,06 mm/m - Repetibilidad de posicionamiento: 0,04 mm - Velocidad máxima del chuck sin carga: 75 rpm - Velocidad máxima del eje de alimentación del chuck: 80 m/min - Velocidad máxima del eje de desplazamiento del cabezal láser: 60 m/min - Aceleración máxima del eje de alimentación del chuck: 1G - Aceleración máxima del eje de desplazamiento del cabezal láser: 0,6G - Velocidad máxima del eje Z: 60 m/min - Longitud de onda central del láser de fibra óptica: 1080 nm, una décima parte de la longitud de onda del láser de CO2. Los costes de procesamiento se reducen al mínimo gracias a la alta calidad del haz, mayor densidad de potencia y mejor absorción por los materiales metálicos. Láser de fibra óptica transmitido a través de la máquina mediante una ruta óptica simple y estructura estable. Ruta óptica externa libre de mantenimiento. Software de nesting compatible con Tekla - Bodor Nest soporta importación directa de archivos NC1. - Bodor Nest Tube permite importación en línea desde Tekla. - Compatibilidad: compatible con varias versiones del software Tekla. - Un solo clic para desglosar el dibujo: divide automáticamente el dibujo completo en piezas individuales. - Reconocimiento inteligente de dibujos: detecta directamente propiedades del material, espesor, cantidad, etc. - Visualización multinivel: marcado, contorno de piezas, etiquetado de piezas, etc., mostrados en capas distintas. - Asignación inteligente: empareja automáticamente los parámetros de corte adecuados según la información identificada del material. - Anidado eficiente: cálculo automático de la mejor solución de anidado para maximizar el aprovechamiento de la chapa. Dispositivo auxiliar de carga - Mesa de material integrada, selección y función de carga. - Tras colocar la materia prima en la estación correspondiente, puede completar la carga cíclica de tubo redondo, cuadrado, rectangular, canal y viga en I, lo que mejora significativamente la eficiencia de procesamiento y reduce el coste de mano de obra. Filtro de humo p

Estado: usado, Línea de recubrimiento en polvo EKOMAL dimensión máxima 1200 x 700 x 100, dimensión del suelo 1800 x 1200 Lista de equipos: 1. Lavadora de chorro de tres velocidades con extractor calentado eléctricamente Primera zona de la línea: - Lavado de detalles, capacidad de la bañera aprox. 2.000 litros. Calefacción eléctrica. Además, el recalentamiento de la fábrica co. Segunda zona: baño de prelavado con un volumen de aproximadamente 1.000 litros. Secadora de gas con prelavado de segunda zona con cortinas de aire y calentador. Segunda zona de la línea - secado de la pieza, medio de calentamiento propano técnico o propano-butano. Quemador de gas Riello Cabina de polvo de paso con manipuladores para la pulverización automática, bloques de filtro de tejido desmontables. Tercera zona - pintura de la pieza, cabina equipada con dos manipuladores y estación de pintura manual. Armario de control ESB. Ksdpfx Aeiqgkcol Sodn 4ª zona - horno de gas Cuarta zona - cocción, horno de gas con dos precalentadores en el nivel superior, sifonado. 5. transportador aéreo continuo con estación de tensado y conducción Quinta zona -Transporte suspendido con zona de carga y descarga. Longitud de la cadena de transporte 112 mb. Además, está equipada con travesaños para facilitar la carga. 112 unidades. Velocidad máxima de desplazamiento 1m/min, ajustable desde 0,3m/min. Incluye cadena, accionamiento, unidad tensora de cadena y control. Permite la marcha atrás, longitud de 77 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo THEOR 20 con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, ofrece las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin complicaciones. Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. - Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea. Su robusta estructura, potenciada con componentes modernos, asegura una vida útil prolongada y un funcionamiento sin problemas en cualquier condición. - Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT incorpora un secador frigorífico integrado, proporcionando un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su sistema contra la corrosión y daños. - Funcionamiento silencioso y cómodo: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores destacan por su bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de reducción de sonido y vibraciones aseguran un ambiente de trabajo cómodo, mejorando la concentración y el bienestar de los operadores. - Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de parámetros, la programación de mantenimientos y diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y protección de los principales componentes. - Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requerimientos específicos de su sector. - Presión de trabajo dinámica: El ajuste automático de presión asegura que el compresor suministre exactamente el caudal de aire comprimido que se requiere en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. - Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías energéticamente eficientes de nuestros compresores no solo reducen sus costes operativos, sino también el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos: Potencia del motor: 15 kW Kdjdpfx Aley Rpmno Sjn Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 2100 L/min Caudal a 6 bar: 2000 L/min Caudal a 8 bar: 1700 L/min Caudal a 10 bar: 1600 L/min Diámetro de salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 8 kW (10,88 CV), tensión de entrada: 400 V, altura de corte (máx.): 360 mm, anchura de corte (máx.): 500 mm, Equipamiento: Marcado CE, EN VENTA: PEGAS 360x500 SHI-LR – Sierra de Cinta Semiautomática para Uso Profesional Kdjdpfoy Rvcpjx Al Sjn En venta una sierra de cinta Pegas 360x500 SHI-LR de alto rendimiento y robusta, diseñada para entornos de trabajo exigentes en el sector metalúrgico. Esta máquina ofrece una gran capacidad de corte junto con un ciclo de funcionamiento semiautomático eficiente. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES • Ciclo Semiautomático: Tras el ajuste manual de las mordazas, la máquina realiza de forma automática la sujeción hidráulica, el corte y el retorno del arco según los parámetros definidos por el operador. • Gran Capacidad: Capaz de cortar materiales redondos hasta 360 mm y perfiles rectangulares hasta 500 x 360 mm. • Corte a Inglete Versátil: El brazo de la sierra gira en ambas direcciones (izquierda/derecha) con ángulos de corte precisos a 45° y 60°. • Control de Velocidad Continuo: La velocidad de la hoja es regulable de manera continua entre 20–100 m/min, permitiendo elegir la velocidad óptima según el material. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Dimensiones de la Hoja: 4780 x 34 x 1.1 mm • Potencia del Motor: 3,0 kW (Potencia total: 7,7 kW) • Control: Avance hidráulico del arco y sujeción, alimentación manual del material y tensado manual de la sierra. • Refrigeración y Limpieza: Bomba de emulsión refrigerante integrada (0,44 kW) y cepillo de limpieza accionado por polea para prolongar la vida útil de la hoja. • Dimensiones: Largo 2873 mm Ancho 1080 mm Peso 715 kg • Altura de la Mesa: 812 mm CAPACIDAD DE CORTE (mm) Ángulo Redondo (D) Rectangular (a x b) 0° 360 mm 500 x 360 mm 45° 360 mm 440 x 240 mm 60° 300 mm 290 x 280 mm ACCESORIOS BÁSICOS INCLUIDOS • Hoja de sierra de cinta • Juego de llaves para mantenimiento básico • Manual de instrucciones en formato electrónico (CD) Esta sierra es una excelente opción para cualquier taller que requiera una máquina robusta y fiable para cortes precisos y de gran volumen. La máquina está diseñada para ofrecer durabilidad y facilidad de mantenimiento.

Estado: nuevo, Equipo nuevo, fabricado en Dinamarca. Tiempo de elevación: 18 s. Kdodpfx Alsd Hp Efe Son Carga y descarga mediante transpaleta. Los artículos se elevan a una altura de trabajo ergonómicamente correcta. Elevación/descenso por control remoto con parada de emergencia. Consumo: 0,75 kW. Capacidad: 1000 kg. Tensión: 3 x 400 V. Altura mínima de elevación: 80 mm. Altura máxima de elevación: 780 mm. Dimensiones exteriores: 1420 x 1140 mm. Espacio libre interior: 585 mm. Velocidad de elevación / descenso: 42 / 48 mm/s. Peso: 235 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Kdjdsvgvabepfx Al Sen Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Hänel Rotomat 400 Paternoster El Hänel Rotomat 400 es un almacén vertical tipo carrusel (Paternoster) que trabaja bajo el principio de “material al usuario”, utilizado tanto para almacenamiento industrial como para archivo en oficinas. Este sistema aprovecha de manera óptima la altura disponible, maximizando el espacio de almacenamiento en la mínima superficie de base. Ámbitos de aplicación: El Hänel Rotomat 400 se utiliza en diversos sectores: Industria: Para el almacenamiento de herramientas, instrumentos de medición, componentes electrónicos y piezas pequeñas. Oficinas y administración: Como sistema automático de archivo para archivadores colgantes o carpetas de anillas. Sector médico: Para el almacenamiento estéril de instrumentos quirúrgicos. Dimensiones totales: Largo: 260 cm Ancho: 130 cm Alto: 285 cm Carga máxima por estante: 150 kg Conexión eléctrica: 3~ N+PE 400V / 50HZ / 5,5 KW Kdjdpsy Nxp Aofx Al Sjn Año de fabricación: 2004 Mejore su Paternoster Un almacén vertical solo es tan eficiente como su organización interna. Nuestras cajas de almacenaje especialmente adaptadas aprovechan hasta el último milímetro de la superficie de las bandejas. Encuentre las medidas adecuadas para su sistema en nuestras otras subastas. “Todo de una sola mano: le ofrecemos también una financiación bancaria adecuada para su proyecto.” komplett-konzept.leasingo.de ¡Más elevadores de almacenamiento – nuevos y usados – disponibles en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Harinadora Marel Townsend TFM 630 es una máquina industrial diseñada para el recubrimiento homogéneo de productos alimentarios antes de la cocción o procesamiento. Se utiliza en línea para aplicar una capa uniforme de harina o empanado, especialmente en la producción de carnes, aves o productos elaborados. Así, garantiza una preparación uniforme, esencial para la calidad final y la constancia de los lotes. Kdedpfsy Na Dhex Al Son Gracias a su sistema de transporte continuo, la TFM 630 asegura una distribución precisa de la harina sobre cada producto. De hecho, el ancho estandarizado de la banda permite un paso fluido de las piezas, mejorando así la regularidad del recubrimiento. En consecuencia, la máquina reduce las pérdidas de material mientras optimiza el rendimiento global. Además, contribuye a estabilizar la producción al limitar las variaciones entre los lotes. Esta harinadora se integra fácilmente en una línea de procesamiento alimentario completa, especialmente entre la preparación de la materia prima y la cocción o fritura. Por su parte, su construcción en acero inoxidable garantiza un alto nivel de higiene y facilita las operaciones de limpieza. Además, su funcionamiento continuo permite aumentar la cadencia sin comprometer la calidad del producto. Por último, la Harinadora Marel Townsend TFM 630 representa una solución estratégica para las empresas que deseen automatizar el empanado manteniendo el control de los costes. Tratándose de una máquina reacondicionada, ofrece una excelente relación entre rendimiento, fiabilidad y rentabilidad. Características técnicas: Marca: Marel Townsend Modelo: TFM 630 Tipo: Harinadora industrial (recubrimiento) Ancho de banda: 630 mm Alimentación: 3 × 400 V Frecuencia: 50 Hz Construcción: acero inoxidable Sistema: cinta transportadora continua con recubrimiento uniforme Integración: línea automática (antes de cocción o fritura) Función: recubrimiento de harina / pre-empanado ❓ Qué verificar antes de invertir en la TFM 630 ¿Cuál es la capacidad real de producción? Depende de la línea completa, pero el ancho de 630 mm permite un procesamiento continuo a ritmo industrial. ¿Por qué elegir una harinadora automática en vez de un recubrimiento manual? Garantiza una regularidad perfecta, reduce las pérdidas y estabiliza la producción. ¿Es compatible esta máquina con una línea existente? Sí, generalmente se integra entre la preparación del producto y la cocción (freidora u horno). ¿Qué tipo de productos puede procesar? Carnes, aves, productos reconstituidos o preparaciones que requieran un recubrimiento homogéneo. U4C1ML8C

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 3.200 mm, anchura de la pieza (máx.): 920 mm, altura de la pieza (máx.): 70 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, tipo de accionamiento: neumático, altura total: 2.350 mm, longitud total: 3.675 mm, ancho total: 1.660 mm, peso total: 2.500 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, HOLZ-HER CNC vertical Evolution 7405 4mat, año de fabricación 2014, entrega desde ubicación Longitud de mecanizado: 3.200 mm Dimensiones de la pieza: X = 200 – 3.200 mm (más largo posible con soporte adicional) Y = 70 – 920 mm Espesor de la pieza: Z = 8 – 70 mm Longitud máxima de mecanizado en el eje X sin recambio: X = 1.500 mm Recorrido del eje Z = 240 mm Velocidad máxima programable: Velocidad vectorial: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Software: CAMPUS V6 – Single Evolution Pantalla plana TFT de 19'' Kjdpfxey Ny Uyj Al Sjdn Mesa de rodillos regulable en altura para mecanizado en las 4 caras. Formateado completo de las piezas mediante fresado preciso en los cuatro lados. Sistema de vacío por aire comprimido Aspiración en el cabezal de la herramienta Escáner de códigos de barras 2D Unidad de taladrado 7883, 15 husillos, 1,7 kW de potencia (9 verticales, 6 horizontales) Paquete de rendimiento, compuesto por: 7830 Unidad de fresado 6,5 kW (S6) HSK F-63 Cambio de herramienta 7887 con 6 posiciones de herramienta (tipo pick-up) Lubricación manual, punto de suministro de lubricante combinado

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Kdodpfx Ajy Ai Hfel Sen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La OMAX 2652 es una máquina cortadora por chorro de agua abrasivo compacta y altamente eficiente, reconocida por talleres mecánicos y plantas de fabricación en todo el mundo por su velocidad, precisión y fiabilidad. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Área de corte: 1.320 x 660 mm (4 pies 4 pulgadas x 2 pies 2 pulgadas) Recorrido del eje X: 1.320 mm (52") Recorrido del eje Y: 683 mm (26,9") Recorrido del eje Z: 150 mm Velocidad máxima de corte: 4.572 mm/min (180 IPM) Tolerancia de corte: ±0,025 mm (±0,001") Carga máxima de la mesa: 400 lbs/pie² Sistema de transmisión: Servomotores sin escobillas, bucle cerrado digital Movimiento lineal: Husillos de bolas precargados, rodamientos de bolas recirculantes Boquilla: OMAX MAXJET 5i Eje Z: Motorizado programable Software: Suite Intelli-MAX® (CAD/CAM integrado) Plomería: Sistema rígido tipo tijera (componentes de alta presión encapsulados) Control del nivel de agua: Control rápido del nivel de agua – corte sumergido por debajo de 80 dBA PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS • Corta prácticamente cualquier material: metales, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, piedra, vidrio, composites y plásticos Kodpfx Asy Na U Hjl Sjdn • Sin zonas afectadas por calor: sin deformaciones, sin oxidación, no requiere acabado secundario • Sin cambios de herramienta: mínima sujeción, configuración rápida • Proceso ecológico: utiliza solo agua y abrasivo natural de granate • Tamaño compacto: ideal para talleres con limitaciones de espacio • Formación ilimitada incluida durante toda la vida útil de la máquina Condición: Nueva de fábrica Entrega: Suecia y Dinamarca Servicio y repuestos: Soporte completo disponible Contáctenos para precio e información adicional.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una Unidad de Fumigación Todo-en-Uno de Walker Safety Cabinets. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. La Unidad de Fumigación Todo-en-Uno de Walker Safety Cabinets es una solución innovadora y compacta para la fumigación de vitrinas de seguridad de todas las marcas y modelos. Diseñada para ofrecer eficiencia y practicidad, esta unidad integra una caldera y un sistema de filtración de carbono en un solo dispositivo fácil de usar. Características principales: - Diseño compacto: Altura inferior a 200 mm, permitiendo su colocación en la abertura estándar de una vitrina de seguridad sin necesidad de abrir más la puerta. - Sistema integrado: Combina una caldera y un sistema de filtración de carbono, garantizando una fumigación integral en un único equipo. - Capacidad: Capacidad máxima de 30 ml de formaldehído y 30 ml de agua, permitiendo una fumigación eficaz y económica. - Filtración de carbono: Gránulos de carbono reemplazables; se deben cambiar tras cada uso para asegurar un óptimo rendimiento. - Suministro disponible: Los gránulos de carbono son económicos y de fácil adquisición, con una vida útil aproximada de 18 meses. - Walker Safety Cabinets garantiza una rápida entrega de gránulos de recambio para un funcionamiento ininterrumpido. - Ventajas: Compatibilidad universal, apto para fumigar vitrinas de seguridad de todas las marcas y modelos. - Operación eficiente: El diseño compacto e integrado minimiza los requisitos de espacio y maximiza el rendimiento. - Mantenimiento rentable: Los gránulos de carbono, asequibles y fáciles de reemplazar, mantienen bajos los costes operativos. Aplicaciones: Kedpfxoxxx R Ne Al Ssdn - La Unidad de Fumigación Todo-en-Uno es ideal para laboratorios e instalaciones que requieren una fumigación efectiva y conveniente de vitrinas de seguridad, asegurando un entorno de trabajo seguro y estéril.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M268, Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h Especificaciones Técnicas del Monobloque Usado GALDI Kjdpfevgvguex Al Sjdn El Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece alto rendimiento y fiabilidad para la producción de productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. En consecuencia, puede manejar hasta 3000 envases por hora, lo que lo hace ideal para plantas de tamaño medio que requieren una salida rápida y constante. Por lo tanto, esta máquina destaca tanto por su velocidad como por su eficiencia.Capacidad de Producción y Especificaciones de los CartonesGaldi desarrolló el modelo RG50 para procesar hasta 3000 cartones por hora. Además, la máquina soporta capacidades de 0,25, 0,50 y 1 litro, con cartones que miden 70 x 70 mm en estilo B. Estas especificaciones aseguran que el Monobloque envase diversos formatos de manera eficiente mientras mantiene una alta eficiencia operativa. Como resultado, ofrece versatilidad para diferentes necesidades de embalaje.Suministro Eléctrico y Consumo de EnergíaEste Monobloque consume 20 kW de potencia y funciona con una tensión de 380V y una frecuencia de 50Hz. Además, estos requisitos energéticos son estándar para máquinas industriales de esta clase. En consecuencia, las instalaciones de producción deben asegurarse de que su infraestructura eléctrica pueda satisfacer estas demandas para evitar problemas de compatibilidad o interrupciones operativas. Adicionalmente, una planificación cuidadosa ayudará a evitar retrasos innecesarios en la producción.Año de Fabricación y Condiciones de OperaciónGaldi fabricó el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h en 2005. Aunque la máquina ha registrado 22,506 horas de producción, tras recibir un servicio completo en 2019 permanece plenamente operativa. Por lo tanto, la máquina está actualmente en almacenamiento y está disponible para la venta en el estado en que se encuentra. Además, su mantenimiento reciente asegura un funcionamiento fluido, aumentando su valor.Dimensiones y PesoLa máquina mide 4,70 metros de largo, 2,45 metros de ancho y 2,85 metros de alto, con un peso total de 2500 kg. En consecuencia, estas dimensiones compactas permiten una fácil integración en los diseños de producción existentes. Por tanto, los equipos de producción deben asegurarse de que haya suficiente espacio para la instalación y el acceso a futuras tareas de mantenimiento. En última instancia, una planificación adecuada del espacio de trabajo garantiza una instalación sin contratiempos.Productos CompatiblesEl Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h procesa productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. Su tecnología, por tanto, mantiene la calidad de productos sensibles, preservando sus propiedades organolépticas durante todo el proceso de envasado. Por consiguiente, los operarios deben asegurarse de que los productos cumplan las especificaciones de la máquina para evitar problemas de calidad o interrupciones en la producción. Además, cumplir con estos requisitos ayuda a mantener una operación fluida.Conclusión del Monobloque Usado GALDIEn resumen, el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece una solución fiable y versátil para plantas que envasan productos líquidos frescos. Su capacidad para manejar múltiples formatos de cartón y s...

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 510 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, 📝 Descripción y parámetros técnicos adicionales Descripción del producto: El VTX-5 forma parte de la serie Tongtai VTX de centros compactos CNC para taladrado y roscado/centros de mecanizado vertical. Está diseñado para ofrecer alta velocidad, robustez y precisión en un espacio relativamente reducido. Emplea un husillo de transmisión directa para mejorar la precisión en el roscado y reducir el mantenimiento en comparación con los sistemas accionados por correa. Incorpora guías de rodillos (guías lineales) que garantizan movimientos suaves y rígidos. El cambio de herramienta es relativamente rápido y la estructura de la máquina está optimizada para ofrecer estabilidad y precisión bajo cargas moderadas. Kdjdpexni Iqjfx Al Sjn Parámetros técnicos: - Tamaño de la mesa: 600x400mm - Recorridos en X/Y/Z: 510/400/300mm - Capacidad máxima de carga sobre la mesa: 250 kg - Avance rápido en X/Y/Z: 60/60/60 m/min - Dimensiones de la máquina (Ancho x Fondo x Alto): 1.700x2.600x2.700mm - Peso de la máquina: 2.850 kg Control Siemens modelo 828D con ShopMill y pantalla LCD de 10,4'' Husillo de 12.000 rpm, transmisión directa Potencia del motor del husillo: 5,8 kW Portaherramientas BBT-30 4º eje: mesa giratoria diámetro 170mm y contrapunto CTS (refrigeración a través del husillo) 20 bar Evacuador de virutas de tipo de cadena Precio EXW (stock Europa), incluye carga sobre camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos de mantenimiento anual están disponibles bajo solicitud y con coste adicional. La instalación y formación están siempre realizadas por nuestro equipo de servicio altamente cualificado en 3 sedes en Europa: Países Bajos, Alemania y Rumanía.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.650 mm, ancho total: 1.450 mm, altura total: 2.020 mm, peso total: 1.100 kg, capacidad del depósito: 2.500 l, La batidora de vacío Lutetia Tipo 3 es un equipo esencial para los profesionales de la industria alimentaria que buscan optimizar sus procesos de marinado y batido de la carne. Gracias a su diseño al vacío, garantiza una mejor absorción de los marinados, mejorando la textura y la calidad de la carne. El proceso de vacío asegura una penetración uniforme de los líquidos, garantizando resultados consistentes en cada ciclo de producción. Kdedpfx Aeu Egphjl Ssn Además, la mantequera Lutetia Tipo 3 es ideal para empresas que manipulan grandes volúmenes, con una capacidad de hasta 1.500 kg de carne y salmuera. Además, su diseño compacto y robusto facilita su integración en los entornos de producción existentes, al tiempo que ofrece una durabilidad excepcional. Además, su funcionamiento sencillo e intuitivo reduce los tiempos de inactividad y aumenta la productividad. En resumen, la mantequera al vacío Lutetia Tipo 3 es una solución ideal para las empresas que buscan maximizar el rendimiento garantizando al mismo tiempo una calidad superior del producto. Gracias a su rendimiento fiable, optimiza los procesos de producción de carne y garantiza unos resultados constantes. Características técnicas: Batidora de vacío para carne. Fabricante: Lutetia Lutetia TIPO 3 Capacidad carne + salmuera: 1400 a 1500 kg. 415 V + 50 Hz + 4 kW. Volumen : 2500 L. Peso : 1100 Kg. Longitud total : 2650 mm Anchura: 1450 mm Diámetro con neumáticos: 1340 mm Altura: 2020 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema es una línea industrial de pintura en polvo completamente integrada y automatizada, diseñada para producciones de alto volumen, estabilidad de proceso y una calidad superior en el acabado superficial. Combina una lavadora de pretratamiento químico multietapa, una cabina de pintura en polvo electrostática de alta eficiencia, un horno de curado térmico controlado y un sistema transportador aéreo por riel para el transporte continuo o indexado de las piezas. La lavadora de pretratamiento químico está concebida como una unidad multietapa de preparación superficial que incluye desengrase, enjuague, fosfatado y pasivación. Está fabricada en acero inoxidable de alta calidad (AISI 304/316) para garantizar resistencia química a largo plazo y durabilidad estructural. Bombas centrífugas de alta presión, combinadas con arreglos optimizados de boquillas de aspersión, aseguran una cobertura completa y uniforme incluso en geometrías complejas. El sistema incorpora recirculación química en circuito cerrado, unidades de filtración avanzadas y monitoreo automático de pH, conductividad y temperatura del baño, asegurando una activación superficial constante y minimizando el consumo de químicos y los residuos operativos. La cabina de pintura en polvo electrostática está diseñada para una eficiencia máxima de transferencia y una pérdida mínima de material. Dispone de un sistema de recuperación de polvo de alto rendimiento (tipo ciclón o filtración por cartucho), logrando tasas de recuperación superiores al 95%, lo que reduce considerablemente los costes operativos. La cabina está construida con arquitectura antiestática para evitar la acumulación de polvo y asegurar una distribución estable del campo electrostático. Es totalmente compatible con pistolas de aplicación manuales y automáticas, permitiendo una integración flexible según los requisitos productivos. Ksdpfey Htg Dox Al Sjdn El horno de curado es un sistema térmico de alto rendimiento diseñado para proporcionar una distribución uniforme del calor en toda la cámara, con una desviación de temperatura controlada dentro de ±2°C. Opera mediante convección forzada con ventiladores industriales de alta eficiencia, garantizando condiciones homogéneas de curado en todas las piezas recubiertas. El sistema de calentamiento puede configurarse a gas, diésel o resistencias eléctricas dependiendo de la infraestructura energética. Paneles de alta densidad aislante minimizan las pérdidas térmicas, mientras que el control por PLC permite una gestión precisa de los perfiles de curado y la repetitividad del proceso, asegurando el óptimo entrecruzamiento polimérico y acabados superficiales libres de defectos. El transportador aéreo proporciona transporte continuo o paso a paso de piezas a lo largo de todas las etapas del proceso. Está construido con cadenas para trabajo pesado y componentes resistentes a altas temperaturas, adecuados para ambientes industriales exigentes. El sistema incluye control de velocidad variable para optimizar los tiempos de estancia en cada zona de proceso, mejorando la eficiencia de producción y la sincronización del proceso. Su diseño ergonómico minimiza la manipulación manual y maximiza la estabilidad del flujo productivo. Desde una perspectiva de ingeniería, la línea completa está diseñada para la máxima eficiencia operativa, reducción de costos a lo largo de su vida útil y alta fiabilidad del proceso. Los sistemas térmicos optimizados en consumo de energía, la recirculación de químicos y la tecnol

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards. Ksdpsvgvcvefx Al Sodn

Estado: usado, La centrifugadora de crema SEITAL SPX SE05X es una máquina utilizada principalmente en el procesamiento de productos lácteos para separar la crema de la leche. Aquí son algunas características clave e información que se asocian comúnmente con separadores de crema como este modelo: 1. Proceso de separación: Los separadores de nata funcionan con el principio de la fuerza centrífuga para separar la nata de la leche en función de sus diferentes densidades. 2. Capacidad: El SE05X normalmente presenta una capacidad específica para procesar leche por hora, que es esencial para ambos granjas lácteas a pequeña escala y operaciones lácteas más grandes. 3. Material: La mayoría de los separadores de crema están hechos de acero inoxidable de alta calidad para garantizar higiene, durabilidad y fácil limpieza. 4. Eficiencia: El diseño generalmente maximiza la eficiencia de separación, permitiendo la extracción de la crema con un alto contenido de grasa mientras se minimiza el contenido de grasa en la leche desnatada. 5. Facilidad de uso: Estas máquinas están diseñadas para facilitar la operación, requiriendo una interacción manual mínima una vez configuradas. 6. Aplicaciones: Más allá de separar la crema de la leche, también pueden usarse para otras aplicaciones en la industria láctea, incluyendo la separación de suero y el procesamiento de otros líquidos. 7. Mantenimiento: La limpieza regular y el mantenimiento son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad de la máquina. Fabricación: Seital Modelo: SE05X Año de fabricación: 2018 Capacidad: 1200 L/h Limpieza: Limpieza manual Instrumentos: Incluido Manual de usuario: Incluido Marco base: Incluido Kjdpfxexzxuao Al Ssdn

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La dosificadora neumática COUDERT está especialmente diseñada para maximizar la eficiencia en la dosificación de productos alimenticios. Gracias a su mecanismo tipo jeringa, garantiza una dosificación precisa, asegurando así una distribución uniforme en cada uso. De hecho, el actuador neumático aspira el producto hacia una cámara de dosificación antes de transferirlo a la herramienta de dosificación, proporcionando un manejo suave y eficiente. Además, esta dosificadora está equipada con una mesa giratoria, lo que mejora el flujo de producción. Además, facilita el posicionamiento de los paquetes al inicio de la línea y evita atascos al final del proceso. De esta forma, ofrece una solución flexible para adaptar el flujo de trabajo según necesidades específicas. En resumen, la dosificadora COUDERT se integra perfectamente en las líneas de envasado, ofreciendo al mismo tiempo un control preciso y una producción optimizada. Gracias a su funcionamiento confiable, ayuda a mantener una calidad constante y mejorar la productividad en entornos de producción exigentes. Características técnicas: Esta máquina dosificadora neumática de Coudert Co funciona según el principio de una jeringa. – Un actuador neumático conecta una cámara dosificadora con una tolva de producto. – Un cilindro equipado con un pistón aspira el producto hacia la cámara de dosificación. Kdjdpfx Aeu Ibb Del Sen – A continuación, el actuador neumático desconecta la conexión con la tolva dosificadora y conecta la cámara de dosificación con la herramienta dosificadora. – A continuación, el cilindro expulsa el producto de la cámara de dosificación. Características técnicas: Fabricante: COUDERT Año de fabricación: 2015 Longitud: 1500 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1700 mm Con mesa giratoria (dimensiones: 920 x 680 x 900 mm (largo x ancho x alto)). El plato giratorio responde mediante la acción de un plato giratorio sobre un eje motorizado, a varias funciones: Inicio de línea: el envase vacío se coloca en la bandeja, para luego ser posicionado en su lugar mediante un alineador (opcional) para poder ingresar a la línea de envasado. Línea media: El embalaje se puede quitar y volver a colocar durante el embalaje para su inspección. Final de línea: los envases se acumulan para evitar atascos en los transportadores. paPtQNCp

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.150 mm, ancho total: 1.230 mm, altura total: 1.730 mm, peso total: 800 kg, capacidad del depósito: 950 l, La Lutetia T1 Baratte es una máquina imprescindible para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la calidad de sus carnes. Gracias a su sistema de vacío, garantiza una óptima absorción de la salmuera, lo que mejora tanto la textura como el sabor de los productos terminados. De hecho, este proceso al vacío permite obtener una mezcla homogénea, garantizando así resultados consistentes, incluso para grandes cantidades de carne. Además, la mantequera optimiza la preparación acelerando los tiempos de procesamiento y garantizando una mejor productividad. Además, esta mantequera destaca por su robustez y diseño ergonómico, haciéndola ideal para una fácil integración en líneas de producción. Además, está diseñado para minimizar las pérdidas de materia prima, maximizando al mismo tiempo la eficiencia de los procesos de producción. Con un mantenimiento simplificado, ofrece una solución duradera y confiable para las empresas que buscan producir carnes de primera calidad, optimizando al mismo tiempo los recursos. Kodpju Ecfrsfx Al Sodn En resumen, la mantequera Lutetia T1 es una opción esencial para aquellas empresas que buscan lograr resultados consistentes y de alta calidad en un entorno de producción activo. Características técnicas: Mantequera de carne Lutetia T1 Bajo el vacío Año de fabricación: 2011 Capacidad de carne + salmuera: 400 kg Dimensiones generales (largo x ancho x alto): 2150 x 1230 x 1730 mm Peso: 800 kg Volumen: 950 litros Diámetro: 972 mm Frecuencia: 50 Hz. Potencia: 3,1 kW. 4uhjupv8