Mhg Sandblasting Machine de segunda mano en venta (64.787)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SOP10107, recorrido eje X: 355 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 455 mm, ancho de la mesa: 381 mm, longitud de la mesa: 457 mm, velocidad del husillo (min.): 10.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 8, XYZ Machine Tools XYZ 2-OP (Modelo 2020) Actualice su taller con esta fiable y potente máquina CNC de XYZ Machine Tools Ltd, un nombre de confianza en la ingeniería de precisión. Especificaciones de la máquina: Característica Especificación / Capacidad Recorridos (X × Y × Z) ~ 355 mm × 305 mm × 455 mm Dimensiones de la mesa ~ 457 mm × 381 mm Carga máxima sobre mesa ~ 250 kg Husillo Cono BT30, 10,000 rpm, motor de ~3 hp (≈ 2,2–2,3 kW) Cambio de herramientas Cambiador automático de 8 estaciones Avance rápido ~ 15 m/min (X/Y/Z) Control CNC conversacional ProtoTRAK TMX (guiado por menús, compatible con código G), transferencia de archivos por USB Precisión / repetibilidad Precisión de posicionamiento típicamente ±0,005 mm (según estado), repetibilidad ±0,003 mm Dimensiones generales ~ 760 × 1.220 mm, altura ~2,5 m Peso de la máquina ~ 1.100 kg • Año de fabricación: 2020 • Tensión nominal: 400V • Corriente nominal: 15A • Capacidad de cortocircuito: 10kA • Fases: 3 • Frecuencia: 50Hz • Potencia del motor principal: 2,2 kW • Velocidad máxima del husillo: 10.000 rpm • Neumática: 6 bar / 100 L/min • Homologación CE _____ Capacidades prácticas de mecanizado • Taladrado, roscado y fresado de precisión a alta velocidad: El husillo de 10k rpm la hace ideal para herramientas pequeñas (Ø3–10 mm) y el mecanizado de aluminio en comparación con la versión antigua de 6k rpm. • Operaciones secundarias y fresado ligero: Perfecta para repasos, taladros, avellanados, fresados planos y operaciones laterales tras torneado. Lhedpfx Ajxd Dgyecbeh • Trabajos en serie con múltiples operaciones: El cambiador de 8 herramientas puede ser limitado, pero con una estrategia de utillaje inteligente (centro, taladro, roscado, fresa de extremo, avellanado, planeado) se cubre una amplia gama de trabajos. • Huella compacta: Se puede ubicar junto a tornos o centros de mecanizado verticales para aliviar cuellos de botella de “segunda operación”. Estado: • En excelente estado de funcionamiento • Poco uso y bien mantenida. Solo se ha utilizado para mecanizado de accesorios en aluminio y nailon. • Lista para entrar directamente en producción ¿Por qué elegir la XYZ 2-OP? • Ingeniería de precisión y durabilidad • Alta velocidad de husillo y motor robusto para mecanizado versátil • Diseño compacto y eficiente • Respaldo de la reconocida atención y fiabilidad de XYZ No pierda la oportunidad de adquirir una XYZ 2-OP de primera calidad: ideal para talleres, departamentos de herramientas y empresas de producción que buscan potenciar su capacidad de mecanizado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: Lsdpfoq N Ud Isx Acbehh - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 250 h, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Rectificadora de guías (convertida de cepilladora de metales) Ofrecemos una robusta rectificadora de guías, originalmente una cepilladora de metales, ahora convertida profesionalmente. La principal ventaja es su tamaño relativamente compacto en relación con la capacidad de la pieza de trabajo. Especificaciones técnicas: • Dimensiones externas (LxAnxAl): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Espacio operativo requerido: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ armario de control, depósito de refrigerante, acceso) • Tamaño de la mesa: 2.000 x 800 mm • Distancia entre columnas: 1.000 mm Lhjdpoxx Uudsfx Acbeh • Recorridos (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Actualizaciones y equipamiento: • Nuevos husillos de bolas y rodamientos • 2 motores nuevos + 2 motores reacondicionados • 3 nuevos variadores de frecuencia • Nuevo sistema de control Siemens SINUMERIK 802C baseline • Husillo de rectificado grande: 2.840 rpm – reacondicionado + motor nuevo • Husillo de rectificado pequeño: 18.000 rpm – reacondicionado • Incluye armario de control, depósito de refrigerante con bomba e inversor mural para el husillo pequeño La máquina está disponible para inspección y prueba previa cita. No dude en contactarnos para más información.

Estado: usado, Nuevo 2013 Tamaño de la mesa: 1474 x 356 mm Lhsdpfsyhdi Rex Acbeh Eje X: 1016 mm Eje Y: 596 mm Eje Z (recorrido de la cabeza): 584 mm Velocidades del husillo: 40 – 5000 rpm, ISO 40 Accionamiento del husillo: 7,5 hp Carga máxima sobre la mesa: 850 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 785 mm, recorrido del eje Y: 470 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 900 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Centro de Mecanizado Vertical XYZ LPM Modelo: LPM Año: 2016 Recorrido eje X: 785 mm Recorrido eje Y: 470 mm Lhedpfxjyg N Aaj Acbjh Recorrido eje Z: 530 mm Dimensiones de la mesa: 900 x 500 mm Cono del husillo: BT 40 Velocidades del husillo: 8.000 rpm Cambiador automático de herramientas: 16 posiciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Oferta 25484 Instalación de chorro de inyección manual con aspiración y recuperación de abrasivo en diseño compacto Datos técnicos: - Cámara de chorreado: - Cabina de vacío con ventana de inspección - Área de trabajo: aprox. An 1100 x Al 550–700 x P 660 mm - Ventana de inspección: 320 x 500 mm - Acceso a través de dos puertas laterales Lhjdpfx Aoyap Icocbjh - Cámara de chorreado accesible manualmente mediante dos guantes de trabajo para manejar la pistola de chorreado - Pistola de chorro tipo: 910 Estándar – Boquilla: 8 mm - Consumo de aire: 6 bar (l/min) - Recuperación de abrasivo: - Tipo RG WS 85 - Potencia de aspiración: 8,5 m³/min - Separación por principio de ciclón – criba de filtro grueso / separador magnético - Motor: 220 V / 0,37 kW - Unidad de despolvoreado: - Tipo DUST – EX 603 - Incluye: - Filtro de mangas - Cajón de recogida de polvo - Dispositivo de sacudida manual - Motor: 220 V / 0,55 kW - Espacio requerido: aprox. An 1400 x Al 1600 x P 1400 mm - Peso: aprox. 350 kg

Estado: bueno (usado), 1 x Máquina de envasado de polvo / Dosificador de polvo Modelo: AF-PP5 Rango de envasado: 1-1,5 kg Lsdpfx Acsyt H Aqsbjhh Con báscula

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB), un fabricante líder de equipos para el mantenimiento de carreteras en Europa, le ofrece una solución rentable para la reparación local eficiente de superficies de asfalto. La planta portátil de reciclaje de asfalto / recicladora RA-800 de TICAB, equipada con su propio motor y transmisión hidráulica, produce 800 kg de mezcla asfáltica de alta calidad cada 20-30 minutos a partir de restos de asfalto, fresado, betún, piedra triturada y arena. También permite calentar el material y trabajar con él directamente en la zona de colocación o sustitución del asfalto. El equipo es ideal para reparaciones de emergencia en carreteras. Características técnicas: ● Motor diésel con arranque eléctrico (10 hp). ● Capacidad productiva del reciclador: 1800 - 2500 kg/hora. ● Capacidad del tambor: 800 kg (0,6 m3). ● Temperatura de calentamiento del producto: 120 – 160 °C. ● Tiempo de calentamiento del producto: hasta 15-20 minutos (160°C). ● Depósito de combustible de 100 l (equipado con indicador de nivel). ● Potencia del quemador: 100-130 kW. Lsdpfx Acsvrw Anebshh ● Quemador diésel alimentado por generador con sistema de estabilización de voltaje. ● El tambor del reciclador está equipado con un sistema de distribución de calor en toda la superficie. ● La construcción de las tapas laterales facilita el acceso para el mantenimiento de los rodillos del tambor. ● Panel de control con indicadores y al menos una toma de corriente de 220V (puede utilizarse para cargar herramientas o iluminación). ● Panel de control y bloque de potencia equipados con protección mediante cerraduras.

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE COLOCACIÓN DE TAPAS DE LIBROS LJ308A -Máquina nueva Lhodpfjfdzwysx Acbsh

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Henkovac H 1000 – Máquina industrial de envasado y sellado al vacío (1997) La Henkovac B.V. H 1000, fabricada en 1997, es una robusta máquina industrial para envasado y sellado al vacío, diseñada para ambientes de procesamiento alimentario de alto volumen. Construida para ofrecer fiabilidad y durabilidad, es ideal para cocinas industriales, procesadores de alimentos y líneas de manufactura que requieren un envasado al vacío higiénico, eficiente y constante. Características principales: - Envasado al vacío de alta resistencia: evacua el aire de los paquetes de manera segura, prolongando la vida útil del producto y manteniendo su calidad. - Sellado fiable: garantiza cierres herméticos para una amplia variedad de productos alimenticios, incluyendo carnes, quesos y comidas preparadas. - Construcción de grado industrial: diseñada para operación continua en entornos exigentes de procesamiento de alimentos. - Aplicación versátil: apta para el envasado al vacío de distintos tipos y tamaños de productos alimenticios. - Fiabilidad a largo plazo: diseño comprobado que asegura un rendimiento constante incluso tras décadas de uso. - Manejo sencillo: controles e interfaz pensados para un flujo de trabajo eficiente en cocinas industriales. Datos técnicos: - Fabricante: Howden Food Equipment B.V. - Modelo: H 1000 - Año de fabricación: 1997 - Tipo de máquina: máquina industrial de envasado y sellado al vacío - Aplicaciones: procesamiento de alimentos, embalaje comercial, prolongación de la vida útil Ya sea para líneas de producción de alto volumen o tareas especializadas de procesamiento alimentario, la H 1000 ofrece un rendimiento profesional de sellado al vacío, combinando durabilidad, higiene y fiabilidad. * Fabricante: Henkovac Ljdpfx Acjyudxxobohh * Modelo: H 1000

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 172822052, ESPECIFICACIÓN Diámetro de la mesa 600 mm Eje X transversal 600 mm Recorrido eje Y 600 mm Desplazamiento eje Z 500 mm Inclinación del eje A +120 grados/120 grados Rotación del eje C 360 grados Lhedpfx Acjt Dmlfebeh Carga máxima de la mesa 600Kg Husillo BT 40 Velocidad máxima del husillo 15.000rpm Motor del husillo 22,4 kW Par máximo del husillo 239Nm a 1100rpm Motor husillo 35kW Avance rápido eje X,Y,Z 36m/min Avance rápido eje C 540 grados por segundo (90 rpm) Avance rápido eje A 99 grados por segundo (16,6 rpm) Capacidad del cambiador 32 herramientas Peso aproximado 9500kg MÁQUINA EQUIPADA CON:- Sistema de control CNC Siemens 840DSL con Shop Mill Refrigerante a través del husillo, 20 bar Transportador de virutas Ajuste de herramientas por láser Traori: esta función mantiene la herramienta en una posición de corte optimizada con respecto a la pieza durante el mecanizado simultáneo en 5 ejes. Conexión en red Iluminación Protección cerrada

Estado: usado, XYZ SMX 2000, año 2017, procedente de centro de investigación y desarrollo, los útiles y mordazas mostrados en las imágenes no están incluidos. Control Prot Trak SMX. Lsdpfx Acex Saulobehh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Lodpfx Ajxghngecbehh Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 400 mm de giro sobre bancada, 216 mm de giro sobre el carro transversal, 760 mm entre centros, 54 mm de diámetro interior del husillo, 2500 rpm del husillo, 5,75 kW de motor del husillo, Control Prototrak SLX, mandril de 3 mordazas, portaherramientas automático, contrapunto, refrigerante Ledpfx Aoucdt Aocbehh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Distancia entre centros 1000 mm, volteo 360 mm, volteo sobre carro transversal 225 mm, velocidad del husillo 50-4000 rpm, diámetro interior del husillo 52 mm, control Prototrak RLX, porta-herramientas, plato de 3 garras, refrigeración, resguardos con enclavamiento. Lsdpfsxz Dqgex Acbohh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, 400 mm de volteo, 220 mm diámetro máximo, 490 mm entre puntos, Control Siemens 828, Capacidad de barra 52 mm, Torreta VDI30 de 12 estaciones, Motor husillo 14,7 kW, Velocidad del husillo 5000 rpm, Plato de pinzas, luz de bajo voltaje, refrigeración, palpador de herramientas, contrapunto, transportador de virutas, alimentador de barras. Lsdpfxox Dk Azj Acbohh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Recorridos X Y Z: 710 x 450 x 510 mm, Tamaño de la mesa: 760 x 430 mm, Velocidad del husillo: 8000 rpm, Potencia del motor del husillo: 20 Hp, Control Siemens 828D con Shopmill, Avance rápido ejes XYZ: 20 m/min, Conicidad del husillo: BT40, Cambiador automático de herramientas (ATC) de 24 posiciones Lsdpjw U Sf Tjfx Acbohh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Mesa 1473 x 305 mm, Recorridos XYZ: 1000 x 410 x 400 mm (rodilla), recorrido del manguito 127 mm, cono del husillo ISO40, extractor automático de herramientas, motor husillo 5 HP, Ljdpfx Acsxftqdjbshh velocidades del husillo 70 - 3600 rpm, Control CNC Prototrak SMX,

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph Estructura del Monobloque El Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph consta de tres unidades independientes: una enjuagadora automática, una llenadora isobárica con sistema de doble vacío y una tapadora corona. Esta configuración optimiza la gestión de las fases de enjuague, llenado y sellado. Como resultado, el sistema garantiza su idoneidad para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,5 litros. Además, su diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución, aumentando así la fiabilidad operativa. Enjuagadora Rotativa ZPC-12 La enjuagadora del Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph funciona con un sistema de rotación continua y utiliza 12 pinzas de agarre. El ciclo de operación se centra primero en la entrada de las botellas. A continuación, realiza el enjuague interno con agua tratada, seguido del escurrido y la salida final. La máquina procesa botellas de vidrio con una altura de entre 150 y 330 mm y un diámetro de entre 50 y 90 mm. Procesa de 600 a 800 botellas por hora. El motor instalado ofrece 1,5 kW de potencia. Además, su diseño permite cambios rápidos entre formatos de botella, lo que aumenta la flexibilidad de producción. Lhjdpjw Tlz Esfx Acboh Llenado Isobárico con Doble Vacío La unidad de llenado BFP-12, pieza clave del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph, incluye 12 válvulas de llenado y aplica un proceso isobárico con doble vacío. El sistema realiza dos ciclos de evacuación y reinyecciones de CO₂ antes del llenado. Como resultado, reduce significativamente el oxígeno residual y preserva la calidad de la cerveza. Admite volúmenes de botella de 250 a 1000 ml. Además, la unidad integra componentes clave como una bomba Southern, un PLC Mitsubishi, una pantalla táctil THINEDA, sensores de fabricación coreana y sistemas neumáticos AUTONICS. Esta máquina también funciona con un motor de 1,5 kW. En cuanto al control, la interfaz eléctrica proporciona ajustes en tiempo real, mejorando así la precisión durante la producción. Máquina Tapadora de Coronas ZDS-3 La taponadora de coronas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph aplica tapas corona metálicas a botellas de cerveza de vidrio. La máquina incluye tres cabezales de tapado y funciona con un movimiento giratorio continuo. Admite botellas de hasta 330 mm de altura y tapas con diámetros de 20 a 30 mm (tamaño cP), compatibles con el tipo de cuello europeo estándar. Cabe destacar que la taponadora alcanza una capacidad de hasta 1500 botellas por hora, lo que proporciona un margen operativo que evita cuellos de botella aguas abajo de la llenadora. En comparación con las taponadoras estándar, este modelo ofrece mayor precisión y estabilidad de la tapa. Además, su robusta estructura reduce las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad. Características Eléctricas y Compatibilidad Las máquinas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph utilizan componentes eléctricos fiables y estándar de la industria. La línea completa tiene un consumo total estimado de energía de aproximadamente 4,5 kW. Desde el punto de vista de la integración, esto hace que el sistema sea adecuado para instalaciones con capacidad energética media. El sistema procesa exclusivamente botellas de cerveza de vidrio de 0,5 litros. Durante su funcionamiento, se llena a presión controlada para preservar los niveles de CO₂ y garantizar la estabilidad final del producto. En general, el sistema ofrece un

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm Lhodjxdmgvspfx Acboh CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Cama de soldadura de alta resistencia Sistema de extracción de humos dividido Sistema de inyección de mantequilla totalmente automático Corte totalmente automático, ahorro de material, alta velocidad Área de corte: 4000 × 2000 mm Recorrido del eje X: 1520 mm Recorrido del eje Y: 4020 mm Ledew A Iilspfx Acbohh Recorrido del eje Z: 80 mm Velocidad máxima combinada de posicionamiento: 170 m/min Aceleración: 2,8 G Dimensiones de la máquina (L×A×H): 9500 × 2900 × 2380 mm Superficie ocupada: 10500 × 3400 mm Peso neto: 8500 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, Diámetro de tubo (máx.): 9.000 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: agua, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Longitud máxima del tubo: Ljdpfx Aowwqvwscbshh

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Serie: NS-HG Tipo: Máquina para tubos pesados Función de biselado: Opcional Rango de potencia: Procesamiento de tubo redondo: 50 mm~560 mm Procesamiento de tubo cuadrado: 50 mm~560 mm Velocidad máxima del plato: 30 r/min Lsdpfxeww Upzj Acbehh Peso de la máquina: 29 t Especificación de alimentación: 380 V AC, 50 Hz Soporte de carga opcional: Bastidor automático de carga en cadena de tres mordazas Soporte de descarga opcional: Bastidor automático de descarga en cadena de tres mordazas Estándar: Sistema 5000A, incluye anidado, soporta servo (biselado), pinza trasera de material cero, extracción de polvo por hueco Opcional: Detección de soldadura, valla de seguridad (cortina de luz), vidrio a prueba de radiación

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Potencia láser: 3KW, 6KW, 12KW Ledpfxowz Ukye Acbohh Hardware estándar: carro de residuos, inyección automática de grasa, mesa de trabajo de doble control, colocación adaptativa de sitio multiángulo, cortina de luz en viga Hardware opcional: ladrillos refractarios, válvula proporcional de alta presión (estándar en 6KW y superiores), cerradura de seguridad en puerta, armario láser independiente, cortina de luz para mesa intercambiable trasera, barrera de luz trasera elevable, cámara trasera, cámara interna, monitor de supervisión, vidrio protector contra radiación, ventilador en cubierta superior, cubierta superior, extracción de polvo por compartimiento

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, recorrido eje X: 50.000 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: unidad de refrigeración, GS-50040LB (Corte en Bisel) Máquina de Corte Láser de Formato Ultra Grande Corte en Bisel de 40 kW + Corte Recto de 60 kW Doble Haz, Doble Cabezal, Doble Ultra Área de Corte Ultra Grande: 50 m × 4 m Cabezales de Corte Dobles de Alta Potencia: 60 kW Corte Recto y 40 kW Corte en Bisel Corte de Precisión para Placas Ultra Gruesas Ledpfxsv Ng E Te Acbohh Rendimiento de Corte en Bisel: ✔ Bisel Y: 40 kW | Acero al Carbono de 20 mm | 1,4 m/min ✔ Bisel K: 40 kW | Acero al Carbono de 30 mm | 0,35 m/min ✔ Bisel V: 40 kW | Acero al Carbono de 50 mm | 0,2 m/min ✔ Corte Recto: 60 kW | Acero al Carbono de 150 mm | 0,3 m/min Aplicaciones: Aeroespacial | Construcción Naval | Puentes | Maquinaria pesada