Mizar Recycling Machinery | Molino Turbo de segunda mano en venta (76.838)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, número de máquina/vehículo: 2016, Características del producto: La dobladora manual de paneles KaFe (centro de plegado) es un centro de plegado multilateral de nueva generación, totalmente automático, que ofrece alta precisión y eficiencia. Representa un referente para la producción automatizada en la industria de la fabricación de chapa metálica. Reduce significativamente los costos de mano de obra y presume de una velocidad de plegado tres veces superior a la de las prensas plegadoras CNC, alcanzando 0,5 segundos por ciclo. El control totalmente servoasistido garantiza la precisión del producto en menos de 3 segundos. Nwodjxu Uhvepfx Akajf Función del producto: La dobladora manual de paneles KaFe (centro de plegado) puede doblar chapas metálicas en diversas formas complejas sin necesidad de matrices. Equipada con un sistema servoeléctrico puro, sustituye la transmisión hidráulica y ofrece características ecológicas, de alta velocidad, alta precisión y libre de mantenimiento. Este producto de alta tecnología fue desarrollado y fabricado para mejorar la eficiencia de producción, reducir la intensidad laboral y reforzar la imagen corporativa en el sector de la chapa metálica.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Longitud: Diagonal 190 cm Horizontal 90 cm Nedpev I Umvsfx Akaswf Ancho 30 cm Altura de los largueros 4 cm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB), un fabricante líder de equipos para el mantenimiento de carreteras en Europa, le ofrece una solución rentable para la reparación local eficiente de superficies de asfalto. La planta portátil de reciclaje de asfalto / recicladora RA-800 de TICAB, equipada con su propio motor y transmisión hidráulica, produce 800 kg de mezcla asfáltica de alta calidad cada 20-30 minutos a partir de restos de asfalto, fresado, betún, piedra triturada y arena. También permite calentar el material y trabajar con él directamente en la zona de colocación o sustitución del asfalto. El equipo es ideal para reparaciones de emergencia en carreteras. Características técnicas: ● Motor diésel con arranque eléctrico (10 hp). ● Capacidad productiva del reciclador: 1800 - 2500 kg/hora. ● Capacidad del tambor: 800 kg (0,6 m3). ● Temperatura de calentamiento del producto: 120 – 160 °C. ● Tiempo de calentamiento del producto: hasta 15-20 minutos (160°C). ● Depósito de combustible de 100 l (equipado con indicador de nivel). ● Potencia del quemador: 100-130 kW. Nodpevrw Ansfx Akaswf ● Quemador diésel alimentado por generador con sistema de estabilización de voltaje. ● El tambor del reciclador está equipado con un sistema de distribución de calor en toda la superficie. ● La construcción de las tapas laterales facilita el acceso para el mantenimiento de los rodillos del tambor. ● Panel de control con indicadores y al menos una toma de corriente de 220V (puede utilizarse para cargar herramientas o iluminación). ● Panel de control y bloque de potencia equipados con protección mediante cerraduras.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: DFQ1300C3-2 high speed slitting machine, 1. Especificaciones: Material de corte longitudinal: Film plástico de 15μ~150μ, papel de 30~400gsm Ancho de la máquina: 1300 mm Ancho mínimo de corte: 50 mm Velocidad mecánica: 350 m/min Velocidad de corte: 300 m/min según material Diámetro de desbobinado: ￠1100 mm (tipo sin eje con adaptador de mordaza de 3” y 6”) Diámetro de rebobinado: 2*￠600 mm Eje de rebobinado: eje neumático diferencial de 3” o eje neumático estándar Motor principal: Servomotor AC de 7,5 kW Motores de rebobinado: 2x servomotores AC de 5,5 kW cada uno Tensión de desbobinado: freno magnético de 200 Nm Soplador de recortes: tipo alta presión de 2,2 kW Tipo de transmisión: correa síncrona y correa trapezoidal (V) Rodillo de guiado: ￠100x1750 mm, aleación de aluminio duro HV700 Estructura mecánica: fundición de hierro y placas de acero Guiado de banda: EPC Control principal: PLC + pantalla táctil Potencia total: aprox. 28,2 kW Dimensiones generales: 3700x2700x1400 mm Peso total: aprox. 4500 kg Unidad de desbobinado sin eje con mandril de 3 y 6 pulgadas • Sistema de elevación hidráulica • Dispositivo de sujeción de bobina (mesa de empalme) • Sistema de guiado de banda por línea y borde • Sección de corte longitudinal • Sistema combinado de cuchillas de navaja y cuchilla circular • Sistema láser para posicionamiento del mandril de cartón Nwsdpfeyuwqzex Akajf • Unidad doble de rebobinado con eje neumático • Estructura de presión de tensión constante con dispositivo de pinzado de material • Sistema de soplado de recortes • Componentes eléctricos • PLC de marca MITSUBISHI • Inversor de marca YASKAWA • Pantalla táctil Opcional: 1) Eje neumático de rebobinado diferencial: 2 unidades

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 260 kW (353,50 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2026, La industria de la construcción está dejando atrás el ciclo de "construir-demoler-desechar" y avanzando hacia el Urban Mining. En el centro de esta transformación se encuentra la Trituradora Móvil de Escombros, una máquina potente diseñada para convertir pilas de hormigón y ladrillo en árido reciclado de alta calidad directamente en la obra. --- ## 1. Lógica de Ingeniería: De residuo a recurso En un enfoque tradicional, los residuos de demolición se transportan a vertederos, un proceso costoso, con gran huella de carbono y poco eficiente. La trituradora móvil invierte esta lógica: lleva la planta al residuo. Al procesar materiales in situ, los contratistas ahorran en transporte y producen materiales como "zahorra" o "sub-base" de inmediato. ### Componentes clave de una planta móvil de RCD: * Alimentador vibratorio: Utiliza un sistema de barras "grizzly" para precribar finos (tierra/arena), asegurando que la trituradora solo procese el material grueso. * Unidad de trituración: Normalmente un triturador de mandíbulas (para compresión primaria) o de impacto (para mejor cubicidad y mayor reducción granulométrica). * Separador magnético: El "truco" para los RCD, extrae las armaduras y chatarras ferrosas que podrían contaminar el árido reciclado. * Cinta de descarga: Transporta el producto terminado hasta el acopio. --- ## 2. Especificaciones técnicas y rendimiento Al evaluar estas máquinas, el parámetro clave es el "Rendimiento" (o TPH, toneladas por hora). Para reciclar RCD, la máquina debe admitir tamaños de entrada y durezas muy variables. ### Tabla típica de especificaciones técnicas | Característica | Rango de especificaciones | Relevancia | | ----- | ----- | ----- | | Rendimiento | 100 – 500 t/h | Marca la eficiencia del cronograma de obra. | | Tamaño máx. alimentación | 500 – 1.100mm | Determina si es preciso usar rompedor hidráulico previo. | | Fuente de energía | Diésel-eléctrico o hidráulico | El sistema dual (eléctrico) reduce el ruido y emisiones en entornos urbanos. | | Tipo de trituradora | Mandíbulas o impacto | Los impactores ofrecen un producto final más cúbico. | | Movilidad | Orugas | Fundamental para desplazarse sobre escombros irregulares. | --- Nsdpfoq I Nvisx Akaewf ## 3. Especialización "RCD" Reciclar escombros no es sólo "romper piedra". Es limpiar el material. Las unidades móviles modernas incluyen: 1. Separadores magnéticos sobre cinta: Ideales para extraer barras de armadura del flujo de hormigón triturado. 2. Supresión de polvo: Sistemas de nebulización a alta presión para proteger a operarios y comunidades cercanas en zonas urbanas. 3. Precribado activo: Elimina tierra pegajosa o asfaltos finos antes de la trituración, evitando atascos. > Dato clave: Utilizar una trituradora móvil puede reducir la huella de carbono de un proyecto hasta en un 40% eliminando la logística de "camiones de ida y vuelta" para la gestión de áridos. --- ## 4. Mantenimiento y durabilidad El residuo de demolición es muy abrasivo y suele contener "sorpresas" como madera o plástico, por lo que el mantenimiento es imprescindible. * Mandíbulas: Hay que girarlas o reemplazarlas con regularidad para mantener el "Closed Side Setting" (CSS), que determina el tamaño del producto final. * Barras batidoras: En trituradoras de impacto, son los elementos de mayor desgaste y reciben el mayor esfuerzo. --- ¿Le gustaría que compare la rentabilidad de trituradoras de mandíbulas frente a las de impacto para un tipo específico de demolición, o que analice reg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. Nsdpovn D I Nofx Akajwf +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Tamaño máx. de trabajo (mm) 400X300mm Distancia de la cuchilla a la mesa de trabajo (mm) 3~200mm Anchura de la cinta transportadora (mm) 385 mm Potencia de la rueda de sierra (kw) 18,5kw Diámetro de la rueda de sierra (mm) 711mm Velocidad de avance (m/min) 0~12m/min Presión hidráulica (kg/cm²) 55kg/cm² Diámetro de salida del polvo 102mmX2 Tamaño de la hoja (L x A x A) (mm) 4572x27x0,9mm Separación de la hoja de sierra (mm) 1,5~1,8 mm Dimensiones totales (L x A x A) (mm) 3000x2250x2000 Nodji Ay Hqspfx Akaswf Peso neto (kg) 2100kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. Nsdjq N Ud Iepfx Akajwf - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), marco inoxidable, actualmente establecido para 32 macetas mini, 30mm de diámetro x 25 mm de profundidad, utilizado anteriormente para ollas Knoss, controles de temperatura ajustables, PLC de Mitsubishi van T1000 Nwsdpfjdwhf Nex Akasf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 687 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9353740, diámetro de giro sobre carro transversal: 318 mm, longitud de giro: 470 mm, diámetro de giro: 260 mm, agujero del husillo: 52 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, potencia del motor del husillo: 15 W, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Z: 20 m/min, altura total: 1.900 mm, longitud total: 2.900 mm, ancho total: 1.600 mm, longitud de avance eje X: 220 mm, longitud de avance eje Z: 600 mm, diámetro de la pluma: 52 mm, peso total: 3.600 kg, paso de barra: 52 mm, Equipamiento: documentación / manual, En venta: Torno CNC de alta precisión Accuway Machinery UT200-M, equipado con herramientas motorizadas y eje C, ideal para mecanizado exigente y rápido. Características principales: - Modelo: UT200-M - Fabricante: Accuway Machinery (Taiwán) - Año de fabricación: 2023 - Unidad de control: Fanuc serie 0i-TF Plus - Manual guía incorporado para facilitar la programación y simulación Especificaciones de la máquina: - Diámetro máximo de torneado: 260 mm - Longitud máxima de torneado: 470 mm - Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 505 mm - Diámetro máximo de pieza sobre carro transversal: 318 mm - Número de posiciones en el revólver de herramientas: 12 - Rango de velocidad del husillo: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 rpm - Diámetro del manguito del contrapunto: 75 mm - Conicidad del manguito del contrapunto: MT#4 Dimensiones y peso: - Longitud: 2,9 m - Anchura: 1,6 m - Altura: 1,9 m - Peso: 3.600 kg Njdpfx Asytpbpekaowf Equipamiento adicional incluido: - 8 portaherramientas (5 para torneado exterior, 3 para torneado interior) - Transportador de virutas - Carro para recogida de virutas - Torreta de señalización (luces roja/amarilla/verde) – estado de la máquina en tiempo real - Manual guía – para facilitar la programación manual y comprobación de trayectorias La máquina fue adquirida nueva en agosto de 2024, usada muy poco en relación con su capacidad total y está lista para trabajar de inmediato. Para más información sobre el estado, ajustes de precio, detalles técnicos o concertar una visita, no dude en contactarme por mensaje o teléfono.

Estado: bueno (usado), Estoy vendiendo el cepillo de cuatro lados SK MACHINERY 907S, ¡tamaño del elemento máx. 240x150mm ! Configuración de 7 husillos: Inferior 5,5kW (7,5P) / 6000 rpm Derecha 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Izquierda 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Derecha 5,5kW (7,5CV) / 6000 rpm Superior 7,5kW (10CV) / 6000 rpm Superior 12kW (15HP) / 6000 rpm Nwodpfxjpwdwbs Akaef Inferior 5,5kW (7,5CV) / 6000 rpm Potencia combinada 60KW / 100 A Peso combinado 5000kg. ¡Tamaño máx. del elemento 240x150mm ! Cabezales de cepillado incluidos en el precio. Programación electrónica de la anchura de trabajo, de la altura de trabajo y de la altura de la zona de presión. Velocidad de avance regulable con inversor. Sistema neumático de presión del material para la zona de alimentación Disponible al mismo tiempo. Necesita reparación: Rodamientos nuevos en un husillo que está fuera.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, Recubrimiento, laminación: desbobinador adicional para laminación Tratamiento corona: durante el recubrimiento de la película con dispersiones acuosas Ancho de trabajo: 1700 mm Velocidad de recubrimiento: 0–100 m/min Material en bobinas Materia prima: papel (50–300 g/m²), film (0,023–0,10 mm) Sustancias: adhesivo con disolvente, adhesivo al agua Tipo de recubrimiento: cabezal de recubrimiento - barra Mayer, rodillo anilox, rodillo de ranura Secadora: longitud 18 m, 7 secciones de secado, temperatura 30°C–170°C, secado a gas (soplador) Diámetro del rollo: máx. 1400 mm Nsdpexwaikjfx Akaswf Incluye generador de aire caliente con la máquina Descripción detallada disponible bajo pedido.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 203501, Nº 203501 Año de fabricación: 2003. Tiraje: 103.255.905 ejemplares. Formato mínimo: 320*280 mm. Formato máximo: 815*560 mm. Posibilidad de inspección. Desmontaje posible. Nwedpfxoyb S Sme Akasf Documentación disponible.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KB-20211022002, 3 x tanques de cerveza de 2000L Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, usados previamente como brite tank pero pueden utilizarse como fermentador (FV). Especificaciones técnicas: Modelo - KBBFT1300A. Número de serie - KB-20211022002 Año de fabricación - 2021. Nwjdpfx Aewl H Niokajf Capacidad - 2.000 litros. Notas: Todas las conexiones son Tri Clamp de 1,5 pulgadas, excepto la conexión DIN PRV en la parte superior, la puerta de acceso y una triclamp mayor. Características: Boca superior para dry hopping, etc., 2 termopozo (uno frontal para termómetro y uno trasero para sensor de temperatura) y brazo CIP a la derecha con sprayball.

Estado: nuevo, Tipo CK-3000B Altura de la mesa de trabajo: 800 mm Profundidad de trabajo: 65 mm Nsdpfx Akjqxtf Dsaowf Longitud de trabajo: 3100 mm Controlador de movimiento Loran Velocidad máxima de desplazamiento: 150 m/min Velocidad máxima de trabajo: 105 m/min Sistema de control TPR Potencia del husillo: 2 x 2,2 kW Velocidad del husillo: 0-18000 rpm Transductor Jiale Presión de aire: 0,6-0,8 MPa Potencia de los motores: 750 + 750 + 400 W Dimensiones de transporte: 4200 x 1700 x 1400 mm Peso: 900 kg Precio: 6499 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Formadora en caliente National 2-3 Nodpfx Ajwl Iw Ujkaowf Calentador de inducción, alimentador y enderezador

Estado: nuevo, Tipo 1000-2S metal Ancho de trabajo 1000 mm Longitud mínima de trabajo 400 mm Espesor de trabajo 2-80 mm Velocidad del rodillo de lijado – control por frecuencia Velocidad de avance 5-20 m/min Nwodpsyqx Dbjfx Akasf Eje metálico 7,5 kW Motor de lijado 2,2 kW Motor de avance 1,5 kW Motor de elevación 0,37 kW Potencia total del motor 11,57 kW Dimensiones de transporte 1600x1650x1450 mm Peso 750 kg Precio 6.700 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEAS COMPLETAS DE GRANULACIÓN DE PLÁSTICO Ofrecemos líneas completas de granulación de plástico tecnológicamente avanzadas y diseñadas para satisfacer las necesidades del cliente. Koltex PRS es un fabricante polaco de maquinaria y equipos de alta calidad para las distintas etapas del reciclaje de residuos: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Nwedpfouqmavex Akasf Ofrecemos soluciones integrales y asistencia para la configuración de las máquinas. Las tecnologías innovadoras de nuestros sistemas de reciclaje garantizan el más alto grado de facilidad de uso y eficiencia de los equipos. Ofrecemos todas las máquinas necesarias para configurar una línea completa de reciclaje de plásticos. La línea de granulación XR 8 es el último modelo de Koltex Plastic Recycling Systems en el campo del procesamiento de láminas de LDPE. Además de las conocidas soluciones tecnológicas utilizadas en las extrusoras estándar, se han introducido una serie de cambios para conseguir altos índices de producción y mejorar al mismo tiempo la calidad del regranulado conseguido. El nuevo sistema se caracteriza por un bajo consumo de energía y un funcionamiento significativamente simplificado gracias al nuevo software SMART. Numerosas modificaciones han reducido la huella de la máquina en un 30% en comparación con el modelo anterior, pero también han aumentado la productividad en un 45%, reduciendo al mismo tiempo las necesidades energéticas en torno a un 15%. Un sistema inteligente de control de la temperatura del plástico en el aglomerador y un sistema automático de dosificación del material garantizan la estabilidad del proceso. Gracias a la automatización del proceso, la intervención del operario se ha reducido al mínimo. Nuestra oferta también incluye: Sistemas completos para el reciclado de plásticos Molinos Sistemas de plastificación, cribas vibratorias, centrifugadoras Cambiadores de cribas Equipos periféricos Líneas de lavado (DWFS®) Lavadoras dinámicas Separadores de secado Líneas de granulación y extrusión Servicio y piezas de repuesto Puede obtener más información sobre nuestra gama de productos en este ámbito en nuestro sitio web

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El separador de aire Zig-Zag de Koltex Plastic Recycling Systems permite la separación eficiente de materiales a granel en fracciones con diferentes densidades. El material a separar se introduce en el dispositivo a través de una válvula giratoria, lo que garantiza una distribución uniforme en toda la sección transversal del canal de separación. La clasificación se realiza mediante un flujo de aire ascendente generado por un soplador de alto rendimiento. El aire fluye a través del canal separador, levantando partículas más ligeras mientras que las fracciones más pesadas caen debido a la gravedad. Nodpovmxvfofx Akaswf El canal en Zig-Zag especialmente diseñado obliga al material a pasar a través del flujo de aire varias veces en cada vuelta. Las fracciones más ligeras se levantan y descargan de manera efectiva a través del flujo de aire superior, mientras que las partículas más pesadas permanecen y caen, lo que garantiza una separación precisa y eficiente. El separador está equipado con avanzados ciclones de extracción de polvo con filtros que eliminan las emisiones de polvo durante todo el proceso. Esto garantiza no sólo una alta eficiencia de separación sino también la seguridad medioambiental y la limpieza del lugar de trabajo. Koltex Plastic Recycling Systems también ofrece trituradoras de alta calidad, que pueden integrarse al inicio del proceso para crear una línea de trituración completa con el separador. Esta solución permite un procesamiento integral del material, desde la trituración hasta la separación precisa, proporcionando un control total sobre el proceso de reciclaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 800 mm, ancho total: 2.093 mm, longitud total: 3.400 mm, peso total: 3.200 kg, altura de trabajo: 11 mm, duración de la garantía: 12 meses, presión de aire: 7 bar, avance Eje Y: 60 m/min, anchura de trabajo: 2.400 mm, La máquina automática para la fabricación de envases de embalaje de cartón ondulado KDT WG8C1-2400S se utiliza en plantas de producción de cualquier tamaño que ofrecen servicios de embalaje especializados y utilizan envases de diferentes tamaños y diseños. La instalación ha sido desarrollada para automatizar el proceso de embalaje en su empresa y hacerlo lo más sencillo y cómodo posible. Con la ayuda de la máquina, puede fabricar cualquier caja de cartón para sus productos según sus exigencias y las de sus clientes. Nwedpfx Akoynlrgeajf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), frecuencia de entrada: 380 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido del eje Y: 3.100 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.100 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.150 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, altura total: 2.415 mm, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 3.350 mm, peso total: 5.000 kg, Centro de mecanizado CNC para nesting KN 3710DE – 3 ejes – 2150 x 3100 mm. Disponible de inmediato en stock. Se ofrece a la venta un potente centro de mecanizado CNC para nesting nuevo, modelo KN 3710DE. La máquina es ideal para el mecanizado de MDF, aglomerado, HPL, plásticos y materiales compuestos. Datos técnicos: • Área de trabajo: 3100 x 2150 mm • Eje X: 3100 mm • Eje Y: 2150 mm • Eje Z: 100 mm • Potencia total: 30 kW • 3 ejes Nsdpfxeynhlie Akajwf • Mesa de vacío para mecanizado de tableros • Cambio automático de herramientas (dependiendo de la configuración) • Control CNC • Conexión: 380–400 V La máquina está lista para operar. Ideal para la producción de muebles, acondicionamiento interior y producción en serie. Información y fotos adicionales disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Solo Turbo M100P tiro depositante inoxidable depositante, tolva de 25L, control de peso ajustable, velocidad variable Njdpfx Ajdbqx Sokaswf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Turbo Rotary Línea de llenado rotativo Serie: R0061192 2011, Inoxidable, línea de llenado rotativo, consta de Turbo D253P depositante, denester, aplicador de la tapa y la tapa sellador y transportador de salida, utilizado anteriormente para el llenado de cuatro ollas de salsa en un multipack, dimensiones de herramientas 100mm x 100mm, controles de pantalla táctil, 3Ph Njdpfx Ajr Uftrekaowf

Año de fabricación: 2003, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: D150P511007, 2003, inoxidable depositante tiro solo, suben y bajan la cabeza, depositante de 25L, marco móvil, Nwodsdwhfgopfx Akaef

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS embolsadora 2014, VFFS de acero inoxidable, ancho de mordaza 250 mm, temperaturas de sellado ajustables y tiempo de enfriamiento variable, actualmente equipada con juego de formado de 95 mm de diámetro, con impresora térmica Eidos Swing, 1Ph. Nwjdpfewtqrwox Akajf