Poege Varios de segunda mano en venta (5.010)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Formato: 355 x 760 mm Grosor máximo del papel: NULO Alimentación: 230 V / 50 Hz / 10 A Peso neto: 230 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 77 x 122 x 117 cm Equipamiento: Datos técnicos: Formato mínimo de la cubierta: 100 x 216 mm Formato máximo de la cubierta: 355 x 760 mm Ajuste automático controlado por sensor Proceso de dos fases para el acabado de la cubierta Nljdpfeyxqv Tjx Aglog Sistema integrado de rodillos de matriz de goma Interfaz de pantalla táctil Diseño para un solo operador Capacidad de ajuste del ancho del lomo: se ajusta de forma continua desde 6,4 mm hasta 82 mm de grosor. Grosor permitido del material de la cubierta: diseñado para cartón rígido con un grosor que oscila entre 1,5 mm y 3,5 mm. De 200 a 220 cubiertas rígidas terminadas por hora.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, longitud total: 1.000 mm, altura total: 500 mm, ancho total: 500 mm, peso total: 550 kg, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, corriente de entrada: 16 A, fusible eléctrico: 16 A, longitud de avance eje X: 1.000 mm, longitud de avance eje Y: 500 mm, longitud de avance eje Z: 500 mm, potencia: 3,2 kW (4,35 CV), BigRep STUDIO G2: impresora 3D industrial de gran formato | revisada | PEI | supervisión con IA | 12 meses de soporte Se vende una impresora 3D industrial FDM de gran formato BigRep STUDIO G2 de nuestro inventario de máquinas. La máquina no se vende en su estado actual sin revisión. Antes de la entrega, la impresora será completamente revisada técnicamente, mantenida y preparada para su uso en producción. Ventaja especial: el soporte técnico lo proporciona ThinkBig3D, con una amplia experiencia en el servicio de BigRep. Yo mismo trabajé durante varios años como técnico de servicio directamente en el fabricante BigRep y sigo ofreciendo un soporte profesional para los sistemas BigRep. Incluido en el precio de compra: BigRep STUDIO G2 Revisión y mantenimiento técnico completos antes de la entrega Placa de intercambio PEI con base magnética PrintShield: supervisión de la impresión basada en IA Puesta en marcha de la máquina en las instalaciones del comprador Formación para el operador y el usuario 12 meses de servicio y soporte técnico por parte de ThinkBig3D Asistencia en la instalación y el inicio de la producción Datos técnicos Fabricante: BigRep GmbH Modelo: STUDIO G2 Año de fabricación: 2019 Proceso de fabricación: FFF/FDM Volumen de construcción: 1.000 × 500 × 500 mm Suministro de energía: 230 V Protección: 16 A Consumo de energía: aproximadamente 3,2 kW Peso de la máquina: aproximadamente 550 kg El STUDIO G2 es especialmente adecuado para la fabricación de prototipos, dispositivos, modelos, moldes, piezas funcionales y pequeñas series de gran formato. Nodozz In Ajpfx Aglslg Los ámbitos de aplicación típicos incluyen, entre otros, la industria del automóvil, la construcción de maquinaria y equipos, la construcción de modelos y moldes, la arquitectura, la investigación y el desarrollo, la industria naval y la construcción de embarcaciones, así como el arte y el diseño. Placa de intercambio PEI La máquina se equipa con una placa de intercambio PEI. El sistema facilita la extracción de las piezas y ofrece una superficie de impresión fiable para un uso profesional. PrintShield: supervisión de la impresión basada en IA Además, la máquina se equipa con nuestro sistema PrintShield, desarrollado internamente. Mediante cámaras y supervisión basada en IA, se pueden controlar los procesos de impresión en curso y detectar errores o anomalías típicas de la impresión. Especialmente en piezas de gran formato y trabajos de impresión de varios días, esto ofrece una seguridad de proceso adicional. Puesta en marcha y formación incluidas Como parte de la entrega, también se ofrece una formación para el personal operativo. Se tratarán, entre otros, el manejo de la máquina, la preparación de la impresión, la manipulación de materiales, la plataforma de impresión/placa de intercambio PEI, los parámetros de proceso básicos, el mantenimiento y el cuidado, el diagnóstico de errores y el uso de PrintShield. 12 meses de servicio y soporte El precio de compra incluye 12 meses de servicio y soporte técnico por parte de ThinkBig3D. Esto significa que, incluso después de la entrega de la máquina, el comprador dispone de un contacto con una amplia experiencia en BigRep. La máquina puede ser inspeccionada y demostrada en Berlín previa cita. Una impresión de prueba también es posible después de un acuerdo previo. Precio: 27.900 € neto más IVA legal, precio negociable. Venta comercial realizada por ThinkBig3D. El transporte o la entrega pueden organizarse previa consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 75061713008, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 11.255 h, potencia: 15 kW (20,39 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 210 mm, ancho de la mesa: 104 mm, longitud de la mesa: 3.050 mm, altura de la mesa: 858 mm, profundidad de garganta: 250 mm, espacio libre entre las columnas: 2.550 mm, capacidad del depósito de aceite: 150 l, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 2.520 mm, peso total: 8.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Marca: Hesse by Durma Fuerza de prensado: 200 toneladas Año de fabricación: 2017 Longitud de plegado: 3050 mm Incluye varios utillajes Nodpfxezcxb De Aglelg Precio: 35.000,00 € (neto)

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC654, Línea usada de producción de aceite ALFA LAVALEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para una producción continua con una capacidad de 2 tons/hour. Basada en la tecnología probada de Alfa Laval, la línea combina un diseño mecánico robusto con materiales aptos para uso alimentario para garantizar un funcionamiento fiable y una calidad de aceite constante. Su configuración modular optimiza las etapas principales de extracción de aceite de oliva, desde el lavado y la preparación hasta el batido y la separación.Capacidad total: 2 tons/hourCentrífuga decantadora: Alfa Laval NX 17Separadores de discos: Alfa Laval 407, automáticos (2 unidades)Batidoras (dobles): Acero inoxidable (3 unidades)Batidora (pequeña): Acero inoxidable, con bomba de pasta P 60 (1 unidad)Trituradora: Acero inoxidableElevador de aceitunas: Alimentación integradaLavadora de aceitunas: Prelimpieza y eliminación de residuosCuadro eléctrico de control: Alfa LavalTransporte: Varios transportadores de tornillo para pasta y subproductosLa lista de equipos destaca la construcción sanitaria en acero inoxidable, la separación automatizada y una manipulación equilibrada de los materiales para minimizar la oxidación, proteger la integridad del producto y favorecer un funcionamiento de alta eficiencia.Sistemas avanzados de automatización y controlLa automatización se centra en un cuadro eléctrico de control que coordina las principales unidades de proceso para un rendimiento seguro y constante. Los separadores de discos automáticos Alfa Laval 407 proporcionan una clarificación uniforme con menor intervención manual. Los enclavamientos y las protecciones estándar para el operador favorecen un funcionamiento seguro y rutinas de arranque/parada optimizadas. La configuración está diseñada para un control sencillo de los parámetros, facilitando resultados repetibles entre turnos de producción.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para una integración fluida desde la recepción de aceitunas crudas hasta los depósitos de almacenamiento posteriores y el envasado final. Su disposición modular conecta mediante transportadores de tornillo, un elevador de aceitunas y una lavadora, permitiendo un flujo continuo hacia la trituradora, las batidoras, el decantador y los separadores. Este núcleo de procesamiento puede combinarse con soluciones industriales de envasado o con una línea de embotellado usada para el llenado de aceite vegetal en envases de PET o vidrio, adaptándose a entornos más amplios de producción de bebidas y envasado de aceites alimentarios.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLavadora de aceitunas... Nlsdpfx Asz E Dibsglsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL Sistema centralizado de eliminación de virutas con tecnología de bombas 25 000 litros Sistemas con tecnología de bombas Un sistema de transporte y filtrado con tecnología de bombas es adecuado para el transporte totalmente automático de virutas desde varias máquinas herramienta hasta una unidad de filtrado central. El refrigerante lubricante sirve como medio de transporte. Este sistema resulta especialmente ventajoso en áreas de producción con un gran número de máquinas. Tiene un diseño que ahorra espacio y es flexible en cuanto a su altura. El usuario tiene todas las posibilidades para modificar y reconfigurar su parque de máquinas según sus necesidades. El mantenimiento y el cuidado requieren poco esfuerzo. Áreas de aplicación El sistema de circuito es adecuado para la recirculación totalmente automática de la mezcla de virutas/refrigerante lubricante de varias máquinas herramienta hasta un separador/filtro central. Este proporciona a las máquinas refrigerante lubricante limpio. El sistema se utiliza en grandes áreas de producción con un parque de máquinas de 30 o más máquinas, así como solución independiente (maquinado en húmedo). Características • Gran flexibilidad para la instalación o reconfiguración del parque de máquinas • Poco espacio requerido gracias a las tuberías elevadas • Ningún componente del sistema dentro de la superficie del pabellón • Bajo esfuerzo de mantenimiento y cuidado Componentes principales • Transportador de virutas (opcional) • Trituradora de virutas (opcional) • Estaciones de bombeo de retorno Njdpfsz D Uz Sjx Agljlg • Tubería de retorno • Separador previo de virutas (opcional) • Depósito de suciedad y/o de refrigerante limpio • Sistema de filtrado de refrigerante lubricante (por ejemplo, filtro de banda o filtro de contracorriente) • Bomba(s) de suministro • Tubería de suministro • Estaciones de aumento de presión, centralizadas o descentralizadas (opcional) • Técnica de control • Sistema posterior de procesamiento de virutas (opcional)

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Tamaño de la plataforma: 750 × 1050 mm Nsdpfxjy Dud Sj Aglelg Equipamiento: Capacidad de carga máx.: 600 kg Dimensiones de la plataforma: aprox. 750 × 1050 mm Conexión eléctrica: 380 V / 50 Hz

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Njdpez Agv Ujfx Agljlg - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, SALA BLANCA - ISO 8 Requisitos de la sala limpia ISO Clase 8 | Clasificación de la sala limpia ISO 8 | Requisitos de la sala limpia ISO 8 | Clasificación de la sala limpia ISO 8. Para conseguir una clase de limpieza del aire ISO 8 en la sala limpia, se suelen utilizar varios niveles de filtración del aire (por ejemplo, prefiltro G4, filtro F9, filtro final H13). El movimiento del aire en la sala no es unidireccional (hay una mezcla del aire "limpio" suministrado a la sala con el aire "sucio" presente en la sala). Las extracciones de aire en una sala ISO 8 están situadas en las paredes. El número necesario de cambios de aire por hora dependerá de la naturaleza de las actividades que se lleven a cabo en la sala y del número de personal presente, pero el objetivo podría ser proporcionar de 10 a 40 cambios de aire/h. En la clase ISO 8, el personal suele estar presente de forma continua. El personal puede ir vestido con ropa de trabajo estándar y los visitantes con un delantal desechable. Se recomienda que la presión positiva mínima de la sala en relación con la zona adyacente se mantenga en 5-10 Pa. Requisitos de los equipos y materiales para la Sala Limpia con una clase ISO de limpieza del aire de 8 (máxima liberación media de partículas cuando: número de muestras tomadas = 100; medición realizada de conformidad con la norma ISO 14644-14 en una clase de limpieza al menos una mejor que el uso previsto del equipo; número de partículas/m3) Descripción detallada en fotos. Dibujos técnicos que acompañan a las fotos. Descripción de la ventilación El objetivo de la instalación de ventilación realizada era conseguir los siguientes parámetros de aire en la Sala Limpia. La instalación se realizó con el sistema GBD PHARMA 2000, que cumple todos los requisitos para "salas limpias" en las clases más altas de pureza del aire. Parámetros de la instalación: a. Pureza del aire - ISO 8. b. Temperatura 19-23 grados C c. Humedad máx. 38%. a. Para garantizar la pureza requerida del aire entrante, se utiliza una unidad de tratamiento de aire DOSPEL con una capacidad máxima de V= 3500 m3/h [hasta 15 cambios de aire por hora]. La unidad de tratamiento de aire está equipada con prefiltros FK EU5/EC2 y filtros de polvo fino FK-EU9/EC2. Además, se utilizan filtros HEPA 11 fabricados por EUFILTER en los difusores situados en el techo. Fichas técnicas en la sección H6. Como resultado, con un caudal medido de 3264 m3/h, se alcanzó una clase de limpieza de sala ISO de 7 [clase "C"] en reposo y, por tanto, una clase de limpieza ISO de 8 [clase "D" ] para la condición de funcionamiento. b. El rango de temperatura de 19-23 grados C es para que el enfriador y el refrigerador ampliados se mantengan libremente con un 25% de aire fresco. c. Se utilizaron un enfriador de freón de 31,4 kW y un enfriador de 33,5 kW para alcanzar altas temperaturas de 30 grados C y una humedad del 80% en condiciones de verano. El enfriador está fabricado por FUJITSU y suministrado por Klimatherm Gdansk. La sobrepresión de la sala se regula automáticamente en relación con la presión exterior - la diferencia de presión en la puerta: 15 Pa La ventilación automática permite un modo "lean en el que la instalación funciona en circuito cerrado y se mantiene una sobrepresión de 15 Pa. Nljdpoq H H Ruefx Agleg Datos técnicos adjuntos a las fotos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 2.100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rosca: 880 mm, longitud de avance eje X: 1.000 mm, longitud de avance eje Z: 100 mm, avance eje X: 1 m/min, avance Eje Y: 5 m/min, posición del cabezal de fresado: Horizontal, swivelling, altura pico: 1.060 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del motor de alimentación: 4.000 W, longitud del husillo de fresado: 200 mm, agujero del husillo: 90 mm, velocidad del cabezal (máx.): 400 rpm, velocidad del husillo (min.): 25 rpm, longitud del mandril: 200 mm, agujero del collar: 90 mm, longitud de sujeción: 880 mm, diámetro de la pieza (máx.): 500 mm, Fresadora de roscas y talladora de engranajes MSZ 5A352ПФ2 Nljdpfox Unpvsx Aglsg El modelo MSZ 5A352ПФ2 es una máquina universal para el fresado de roscas y tallado de engranajes, diseñada para el mecanizado de estrías, sinfines y engranajes cilíndricos mediante procesos de fresado y tallado. Fabricada en 1984, esta máquina está destinada a aplicaciones industriales que requieren un rendimiento fiable, versatilidad y precisión repetible. La máquina es apta para piezas de trabajo con una longitud máxima de 1000 mm y un diámetro máximo de 500 mm. La longitud máxima de mecanizado (estría/rosca) es de 880 mm, y admite tallado de engranajes hasta módulo 8, cubriendo una amplia gama de trabajos de mecanizado de roscas y engranajes. Permite maquinar ángulos de hélice y de rosca de hasta 30°, lo que aporta flexibilidad para la ingeniería mecánica y la fabricación de transmisiones. El husillo de fresado/tallado dispone de un diámetro interior de 90 mm y admite herramientas de corte con un diámetro máximo de fresa madre de 160 mm y longitud máxima de fresa madre de 200 mm. El husillo opera en un rango de velocidad de 25 a 400 rpm, proporcionando condiciones de corte adecuadas para diferentes materiales y diámetros de herramienta. El motor principal ofrece varias etapas de potencia y velocidad (5 / 6,3 / 10 kW a 750 / 1000 / 1500 rpm). La máquina cuenta con avances longitudinales y radiales infinitamente variables, con velocidades de avance longitudinal de 2 a 100 mm/min y radiales de 2 a 50 mm/min, permitiendo un control preciso durante las operaciones de mecanizado. La cabeza de fresado es horizontal y orientable, y la máquina permite la sincronización exacta para operaciones de fresado de roscas y tallado de engranajes. Con unas dimensiones aproximadas de 3100 × 2270 × 2100 mm (hasta 3540 × 2515 × 2100 mm con equipo auxiliar) y un peso total de unos 7890–8500 kg, la 5A352ПФ2 presenta una estructura rígida y robusta que garantiza gran estabilidad y amortiguación de vibraciones. La máquina opera con corriente trifásica (380 V, 50 Hz) y está equipada con sistema de control PU F5007. Condición: *Máquina usada *Lista para funcionar *Completamente operativa *Horas de funcionamiento: aprox. 2.100 h Alcance del suministro: *Juego completo de engranajes de cambio *Pasaporte técnico (ruso) *Manual de operación (ruso) Aplicaciones típicas: *Fresado de roscas *Tallado de engranajes (cilíndricos, sinfines) *Mecanizado de componentes de transmisión *Ingeniería mecánica general *Reparación y producción en series pequeñas y medianas

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. Nledsz Agw Espfx Aglog - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Nlsdpfxez Ag Rro Aglog - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Convertidor de frecuencia Danfoss VLT AutomationDrive FC301/302 para motor de 22 kW. Unidad sin uso (stock antiguo), almacenada en condiciones secas de almacén. Fabricante: Danfoss Modelo: VLT AutomationDrive FC301/302 Potencia del motor: 22 kW Estado: Nuevo – nunca puesto en marcha Nsdpfeyl Nwnjx Aglelg Con panel de control (LCP) Serie industrial de alta resistencia Adecuado para bombas, ventiladores, extrusoras, prensas, líneas de proceso Disponible de inmediato en stock.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, número de cartuchos de tinta: 4, canales de color: 4, número de cabezales de impresión: 4, peso del papel (máx.): 350 g/m², ancho de papel (máx.): 330 mm, altura del papel (mín.): 1 mm, altura del papel (máx.): 1.300 mm, número de bandejas de alimentación: 3, lectura del contador (negro): 111.572, lectura del contador (color): 296.115, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: acabadora de folletos, auto dúplex, documentación / manual, procesador de imágenes raster, Un distribuidor autorizado de Canon Production está vendiendo una impresora digital de hojas sueltas Canon imagePress V900 (90 páginas por minuto). La impresora está en excelentes condiciones y ha estado cubierta por un contrato de servicio desde febrero de 2023 hasta la fecha. Nljdpfxszpxy Ss Aglog Configuración: - Unidad principal CANON ImagePress V900 (licencia de 90 páginas por minuto) - Módulo de alimentación de papel con varios cajones Paper Deck-E1 - Acabadora de folletos AG1 - Unidad lectora de imágenes a color de doble cara Image Reader Unit-P1 - PRISMAsync iPR V900 - Bypass de pila Stack Bypass-D1 - Bandeja de alineación de bypass de pila Stack Bypass Alignment Tray-D1 - Espectrofotómetro en línea Contadores: Total (Todos) 535.659 Total (Negro/Grande) 111.572 Total (Negro/Pequeño) 19.160 Total (Color completo + Color único/Grande) 296.115 Total (Color completo + Color único/Pequeño) 108.812 Total (Blanco y negro / Hoja larga) 1.250 Total (Color completo + Color único/Hoja larga) 2.352 Es posible revisar la impresora en nuestras instalaciones y realizar impresiones de prueba. La impresora se encuentra en Riga, Letonia. La embalaremos de forma segura para su envío a cualquier parte del mundo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 6.300 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 20.000 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de rodillo: 2.600 mm, longitud del rodillo: 7.600 mm, Ofrecemos esta línea de prensado ICO SYSTEM, lista para usar, con adhesivo PUR reactivo de fusión en caliente, año de fabricación 2005. Línea de prensado de adhesivo reactivo PU de fusión en caliente ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Se vende: línea de prensado industrial completa para adhesivo reactivo PU de fusión en caliente, para el encolado unilateral de grandes láminas. Esta robusta línea de producción de ICO SYSTEM International Coating GmbH se ha utilizado con éxito durante muchos años en TABB Interior Systems BV para la producción de láminas laminadas de alta calidad. La instalación se encuentra en excelentes condiciones técnicas, está completamente operativa y puede ponerse en producción de inmediato. Características principales: Adhesivo reactivo de fusión en caliente PUR Tamaño máximo del panel: 2.600 × 7.000 mm Apto para encolado unilateral Año de fabricación: aprox. 2005 Totalmente funcional y bien mantenido Control PLC con pantalla táctil Portal de vacío automático para un posicionamiento preciso de la lámina Transportadores para un curado controlado y una presión de prensado constante Incluye transportadores de rodillos y mesas de transporte Apto para: La instalación es adecuada para el encolado de una variedad de materiales de láminas planas, incluyendo: contrachapado; MDF; HDF; aglomerado; HPL; láminas compuestas; láminas de aluminio y acero; varios otros materiales de láminas industriales. Proceso de producción La línea está diseñada para un proceso de producción eficiente y reproducible: posicionamiento de la lámina inferior; aplicación de adhesivo reactivo de fusión en caliente PUR; colocación automática de la lámina superior con portal de vacío; paso a través de la prensa calentada; curado controlado y salida del producto final. Gracias a la manipulación automática, las grandes láminas se producen de forma rápida, precisa y con una calidad de adhesión constante. Alcance del suministro La instalación completa incluye, entre otros: transportadores calentados ICO SYSTEM; portal de vacío automático con ventosas; transportadores de banda y de rodillos; armario de control con PLC/HMI; estructura de acero completa y sistema de manipulación. Condición La máquina está completamente operativa, todavía se utiliza en la producción y solo está disponible debido a un cambio en el proceso de producción. Es posible realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. ¿Interesado? Njdpozlh Aujfx Agljlg Póngase en contacto para obtener información adicional, especificaciones técnicas, una demostración o una inspección. Esta línea de prensado industrial de alta calidad es ideal para empresas que deseen encolar grandes láminas de forma eficiente y con una unión de adhesivo de fusión en caliente PUR de alta calidad.

Estado: usado, peso máximo de la carga: 28.567 kg, peso total: 36.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 10/2013, próxima inspección (TÜV): 05/2027, longitud del espacio de carga: 13.630 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 3.000 mm, volumen del espacio de carga: 101 m³, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Año de fabricación: 2013, Equipamiento: ABS, 3 - Eje Schmitz Cargobull SCS 24/L-13.62MB Varios Número de identificación del vehículo (VIN): 3188153 Chasis/Componentes: * Suspensión neumática // Elevación y descenso * Patas de apoyo Jost * 3 ejes Rotos con frenos de disco * Neumáticos: 385/55 R22,5 * Profundidad restante de la banda de rodadura: Delantero: ~80% Trasero: ~50% Interior/Exterior: 50/70% Superestructura: * Lona enrollable Varios * Certificado EN 12642, código XL * Tope para palés en ambos lados * Edscha * Cortinas laterales * Multilock * Techo elevable neumático * 101 m³ Pesos: * Peso bruto: 36.000 kg * Peso en vacío: 7.433 kg * Carga útil: 28.567 kg Nledpfxszf Tkqe Aglog Otros: * Vehículo alemán * 1 propietario anterior * Inspección técnica (TÜV) válida hasta: 11/2026 ---- Nuevas inspecciones técnicas/revisiones de seguridad o modificaciones de peso (reducción/aumento) están disponibles bajo petición. Estaremos encantados de ayudarle a obtener matrículas de exportación/tránsito, y también podemos organizar el transporte de los vehículos comprados dentro de la República Federal de Alemania. ¡Póngase en contacto con nosotros!---- Hablamos los siguientes idiomas: alemán, inglés y ruso.---- No nos hacemos responsables de errores de impresión o escritura, modificaciones, ventas intermedias o errores. ¡Reservado el derecho a realizar cambios!----¿Quiénes somos? Leible Nutzfahrzeuge es una empresa familiar con sede en Kehl am Rhein. Gracias a nuestra amplia experiencia en la preparación y distribución de vehículos comerciales, somos un socio fiable para clientes de todo el mundo. La principal fortaleza de Leible Nutzfahrzeuge reside en la distribución de vehículos comerciales nuevos y usados. En 11.000 m² se encuentran una gran variedad de vehículos. Nuestra filosofía empresarial se caracteriza por la honestidad y la seriedad. Dado que la satisfacción del cliente es muy importante para nosotros, ofrecemos a nuestros clientes un excelente paquete de servicios integrales y les proporcionamos un asesor competente que les acompañará en la compra o venta de vehículos. ¡Convídanos a demostrarlo! Nuestro servicio para usted: Carga de vehículos Le ayudaremos con gusto a cargar los vehículos que haya comprado. Organización de transportes especiales Le ayudaremos con gusto a organizar transportes especiales. Matrículas temporales/de exportación Le ayudaremos con gusto a obtener matrículas de exportación/matrículas temporales.

Estado: usado, peso máximo de la carga: 31.505 kg, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 11/2014, próxima inspección (TÜV): 03/2027, longitud del espacio de carga: 13.670 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 3.000 mm, Año de fabricación: 2014, Equipamiento: ABS, * PRECIO NETO * Ejes Schmitz Rotos con frenos de disco * Eje elevable Nedpfxevaq N Rj Aglslg * Lona SPEED CURTAIN, carga y descarga por ambos lados (izq./der.) sin estacas ni listones superiores * Tope para pallets (izq./der.) * Techo elevable hidráulico Varios con bomba * Puertas traseras tipo portón * Soporte para rueda de repuesto * Caja de herramientas * Anillas de amarre * Dimensiones (LxAnxAl): 13,64 x 2,48 x 2,80-3,00 m * Tara: 7.295 kg * Neumáticos: 385/55 R22,5 * Vehículo alemán * Buen estado ¡Errores y venta intermedia reservados! ¡La venta se realiza bajo exclusión de cualquier garantía! - Hablamos ruso - Hablamos inglés - Hablamos polaco

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Equipamiento: Taladradora de papel de 4 cabezales Accionamiento por pedal Datos técnicos: Número de cabezales de taladro: 4x Diámetro del taladro: 3 - 14 mm Nlodpfx Aoyxqylegleg Distancia entre taladros: 1 - 420 mm Altura de apilado: 50 mm Velocidad de giro: 680 - 2.900 /min Datos eléctricos: Frecuencia: 50 Hz Tensión de la máquina: 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x520 + cuchillas es un torno profesional para metal, diseñado para el mecanizado preciso de componentes de acero, aluminio y otros materiales de construcción. Su diseño compacto, su robusta base y su caja de cambios de 6 velocidades garantizan un funcionamiento estable, una alta precisión y una amplia gama de aplicaciones en talleres, salas de herramientas y pequeñas fábricas. Torno universal CORMAK TYTAN 521: torno convencional de precisión para el mecanizado profesional de metales. El torno universal CORMAK TYTAN 210x520 ha sido diseñado para usuarios que requieren una máquina fiable para realizar diversos trabajos de torneado. El diseño del equipo permite realizar tanto operaciones sencillas como tareas más complejas relacionadas con la producción de piezas unitarias y en pequeñas series. La caja de cambios de 6 velocidades incorporada permite al operario ajustar fácilmente la velocidad de rotación del husillo al tipo de material que se va a mecanizar y a la operación que se va a realizar. El cambio mecánico de marchas garantiza un funcionamiento estable, una alta durabilidad y un uso eficiente de la potencia del motor durante el torneado. Características principales de la máquina: * Caja de cambios de 6 velocidades del husillo, que permite seleccionar los parámetros de funcionamiento adecuados. * Motor de 750 W / 230 V que proporciona una transmisión estable durante el mecanizado. * Diseño compacto y rígido que reduce las vibraciones durante el torneado. * Guías de la base de precisión que garantizan la exactitud dimensional de las piezas fabricadas. * Posibilidad de realizar roscas métricas y en pulgadas. * Husillo con cono MK3 y orificio de 21 mm. * Soporte de herramientas de 4 posiciones que permite un cambio rápido de herramientas. * Posibilidad de trabajar en dirección izquierda y derecha. * Protector del husillo y bandeja para virutas, que aumentan la seguridad y la comodidad durante el trabajo. Equipamiento estándar: * Base para el torno. * Soporte móvil y fijo. Nledpfsz Ayk Sox Agleg * Juego de 5 cuchillas de torneado. * Porta piezas de 3 mordazas de 125 mm. * Mordazas izquierda y derecha. * Ruedas dentadas para roscado. * Cono fijo MK2. * Engrasadora. * Bandeja para virutas. * Llave para el porta piezas y el soporte. * Llaves planas y Allen. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Porta piezas de 4 mordazas. * Soportes de herramientas. * Limas giratorias. * Cuchillas de torneado. * Porta brocas para el contrapunto. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: * Diámetro de torneado sobre la base: 210 mm. * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 115 mm. * Distancia entre puntos: 520 mm. * Anchura de la base: 125 mm. * Husillo: * Orificio del husillo: 21 mm. * Cono en el extremo del husillo: MK3. * Número de velocidades del husillo: 6. * Rango de velocidades del husillo: 140–1710 rpm. * Avance y roscado: * Número de roscas métricas: 11. * Rango de roscas métricas: 0,4-3 mm. * Número de roscas en pulgadas: 11. * Rango de roscas en pulgadas: 8-28 hilos por pulgada. * Rango de avance longitudinal: 0,05-0,2 mm/rev. * Carro transversal y carro longitudinal: * Tipo de soporte de herramientas: 4 posiciones. * Avance máximo del soporte: 70 mm. * Avance máximo del carro transversal: 115 mm. * Avance máximo del car

Estado: usado, Año de fabricación 2012 Diámetro 700 mm Superficie de filtrado 7,5 m² Caudal volumétrico 500 m³/h Acero inoxidable 230 V Nlsdpew Upyuefx Agleg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de fresado: 180 mm, Línea de ensamblaje de machihembrado WEINIG NKT, doble unidad DP20 Un sistema industrial de ensamblaje de machihembrado, diseñado para la máxima precisión y eficiencia. Especificaciones técnicas: Longitud de entrada de la madera: mín. 130 mm | máx. 1000 mm Longitud de salida de la madera: mín. 3700 mm | máx. 7400 mm (¡posibles longitudes intermedias!) Sección transversal de la madera: mín. 20 x 40 mm | máx. 80 x 180 mm Diámetro de la fresa: 370 mm Configuración del machihembrado: vertical/horizontal, 10/11 machihembrados, paso de 3,8 mm Aplicación de adhesivo: a dos caras, adhesivo de vinilo (PVAC) Potencia de conexión: 80 kW Nota: Actualmente, la máquina está desmontada y se encuentra en nuestro almacén. Se puede organizar una visita previa cita. Alcance del suministro: WEINIG NKT, doble unidad DP20, incluyendo unidad de control Nledpez E Awqofx Aglsg Estación de aplicación de adhesivo integrada para aplicación a dos caras Manual de instrucciones y documentación Hydromat 17B (7 husillos) Datos generales Fabricante: Weinig AG Modelo: Hydromat 17B // 7 husillos (varios utensilios) Tipo: Máquina de perfilado de alto rendimiento / máquina regruesadora y ranuradora Año de fabricación: 1989 Voltaje de funcionamiento: 380 V / 50 Hz Mesa inferior-derecha-izquierda-derecha-izquierda-superior-inferior, fija Descripción Pesada máquina regruesadora y ranuradora de alto rendimiento, construida con piezas de fundición que absorben las vibraciones y son resistentes a la torsión, en un sistema modular. Diseñada para el mecanizado preciso y económico de la madera con una alta capacidad de funcionamiento continuo. Avance mecánico, ajustable en el rango de 5 a 35 m/min, motor de avance de 5,5 kW (7,5 CV). Mesa de alimentación de 2 m de largo, ajuste rápido disponible. Extracción de virutas para los husillos de regruesado y ranurado, rango de ajuste de 10 mm cada uno. Datos técnicos • Velocidad de avance: 5 – 35 m/min, mecánica • Motor de avance: 5,5 kW / 7,5 CV • Voltaje de funcionamiento: 380 V / 50 Hz • Longitud de la mesa: 2000 mm • Rango de ajuste de la extracción de virutas: 10 mm (lado de regruesado y ranurado) • Configuración de la máquina: sin contrapunto, en versión de alto rendimiento

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 08120055, rango de medición Eje X: 440 mm, rango de medición Eje Y: 500 mm, rango de medición eje Z: 410 mm, peso de la pieza (máx.): 227 kg, altura total: 2.320 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 1.160 mm, longitud total: 1.030 mm, recorrido eje X: 440 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 410 mm, peso total: 293 kg, tensión de entrada: 220 V, altura de la mesa: 930 mm, velocidad de desplazamiento (máx.): 21.000 mm/min, precisión de repetición: 0,003 mm, carga de la mesa: 227 kg, conexión de aire comprimido: 4 bar, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Máquina de medición por coordenadas TESA MH3D DCC (CMM) en estado muy cuidado y lista para su uso inmediato a la venta. Equipamiento: - Software PC-DEMIS Pro for Windows Versión 4.2 MR4 Release (transferencia legal posible) - Calibración y mantenimiento actualizados con fecha 09/09/2025 - Cabezal de medición Renishaw MH20i / sistema de palpado TP-ES - Varias extensiones y accesorios para palpadores incluidos - Incluye módulo intercambiable de extensión EM1 L=70 mm (precio nuevo 07/2025: 1.255 € netos) - 1x módulo de palpador TP20 SF (fuerza de contacto estándar) - 1x módulo de palpador TP20 EF (alta fuerza de contacto para combinaciones de palpadores largas) - Ordenador HP totalmente funcional incluido - Protocolos de calibración y medición disponibles - Manual de usuario en CD - Cabezal adicional Renishaw Brown & Sharpe TP-ES (funcional) - Cabezal original TESA Star-i (defectuoso) - Cabezal adicional Renishaw MIP (probablemente defectuoso) - Diversas puntas de palpado incluidas (ver fotos) Estado: - Placa de granito en muy buen estado - Ejes se desplazan con suavidad y precisión - Sin problemas en los cojinetes de aire - Mantenimiento regular - Uso exclusivo en laboratorio de metrología - Operativa y lista para producción de inmediato - Signos normales de desgaste en un lado del carril de guiado; solo cuestión estética sin limitaciones técnicas - Cojinetes de aire funcionan de manera fluida, precisa y sin vibraciones - Calibración vigente y dentro de las especificaciones Nledjy Taixspfx Agleg Inspección y demostración en funcionamiento posibles previa cita. Adecuada para aseguramiento de la calidad, control de entrada de mercancías, metrología de fabricación, construcción de herramientas, mecanizado CNC o proveedores de servicios de metrología.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen El KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf es un despaletizador para envases vacíos, como por ejemplo botellas sopladas, fabricado en 2013. Recibe envases que se entregan en paletas con varias capas, los extrae capa por capa y los transfiere a la máquina siguiente en la línea de producción. Procesa envases de 100 a 500 ml con una capacidad de hasta 13.000 envases por hora. Las paletas completas se alimentan mediante transportadores de cadena para paletas; una cabeza de despaletizado tipo pórtico separa las capas y retira las capas intermedias. La máquina está rodeada por una valla de seguridad con cortinas de luz y protección de acceso. El control se realiza mediante un PLC Siemens desde un armario de control separado, ubicado fuera de la máquina, y la operación se realiza a través de un panel táctil KOSME. La máquina es adaptable a diferentes formatos y está configurada para varios de ellos. Datos técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: DEPACK B B1F A/67-Rf - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Despaletizador para envases vacíos - Capacidad: hasta 13.000 envases por hora, dependiendo del control del transportador y la integración en la línea - Rango de envases: 100 – 500 ml - Tamaño de la paleta: máx. 1.300 x 1.000 mm - Altura de la paleta: ajustable hasta aprox. 1.600 mm - Altura de alimentación de la paleta: 630 mm, altura de descarga: 680 mm - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Potencia nominal: 27 kW, corriente nominal 49 A - Resistencia a cortocircuitos: 10 kA - Control: PLC Siemens, armario de control IP54 - Dimensiones (largo x ancho): aprox. 18,0 x 7,0 m - Peso: aprox. 8 t Equipamiento - Transportador de cadena para paletas - Cabeza de despaletizado tipo pórtico - Extracción de las cubiertas de las capas - Valla de seguridad con cortinas de luz y protección de acceso - Armario de control separado con PLC Siemens - Panel táctil KOSME - Configuración para diferentes formatos Nledpfxez Et Ume Agleg - Manual de instrucciones y declaración de conformidad CE Estado Usado. La máquina está fuera de servicio desde 2019 y todavía está conectada. Se puede mover parcialmente en modo manual; el funcionamiento automático no se puede demostrar en este momento. Se puede realizar una inspección en modo manual previa coordinación. Disponibilidad Disponible de inmediato. El desmontaje se puede acordar en cualquier momento; si la máquina no se recoge antes de la semana calendario 43/44 del año 2026, se desmontará y se almacenará. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Tensión de conexión / V Peso / kg Dimensiones L-A-H / mm Estado: Como nuevo Tipo: Girador de bidones SV-Ex Nº de artículo: 147724 Año de fabricación: 2019 Nljdpfxjypwd Do Aglog Capacidad de carga: 300 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, longitud total: 3.600 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 4.500 kg, VDF DUS 560 ti Nodpfx Agezwbxysljlg Año de fabricación: 2005 FORKARDT F+315 Se utilizó en el departamento de formación de una fábrica de engranajes. Estuvo en producción hasta hace unos 3 meses. Poseo esta máquina de tornería del año 2005, así como una DUS 560 ti del año 2004 con transportador de virutas y una DUS 400 ti del año 2004. Las tres máquinas proceden de la misma fábrica y estuvieron en funcionamiento juntas hasta su desmontaje en la semana 34 de 2026. Es posible adquirir las tres máquinas, y se ofrecerá un descuento. Además, tengo algunos mandriles para los portabrocas de centrado FORKARDT. Póngase en contacto conmigo para hablar sobre la posibilidad de comprar una o varias máquinas de tornería, así como accesorios. La carga está incluida en el precio. Se puede organizar el transporte en un remolque cerrado tipo euro.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, FMT Tarnów LZ 400S – 2021 – 1000 mm – en muy buen estado Se vende torno universal FMT Tarnów LZ 400S, año de fabricación 2021. La máquina se ha utilizado muy poco y se encuentra en muy buen estado técnico y visual. Diseño moderno y robusto del fabricante polaco Fabryka Maszyn Tarnów. El torno está equipado con un sistema de lectura digital de posición ISKRA NP-20T-V, sistema de refrigeración y sistema de sujeción rápida de herramientas con accesorios adicionales. La máquina está lista para trabajar. DATOS TÉCNICOS Parámetros de trabajo: * Distancia entre puntos: 1000 mm * Diámetro de torneado sobre el carro/herramienta: 390 mm * Diámetro de torneado sobre el soporte: 225 mm * Ancho de la parte superior del carro: 260 mm * Peso máximo de la pieza de trabajo entre puntos: 200 kg * Capacidad del depósito de refrigerante: 20 l Husillo: * Cono del husillo: DIN 55027-6 (PN-C6) * Diámetro del orificio del husillo: 62 mm * Cono interno del husillo: DIN 228 ME70 * Rango de velocidades del husillo: 30–3000 rpm * Potencia del motor de accionamiento principal: 7,5 kW Contrapunto: * Recorrido del manguito: 110 mm * Diámetro del manguito: 60 mm * Cono del manguito: Morse 4 Avances: * Rango de avances longitudinales: 0,025–2,0 mm/rev. * Rango de avances transversales: 0,012–1,0 mm/rev. Rosca: * Rosca métrica: 0,2–14,0 mm * Rosca Whitworth: 80–1,5 hilos/pulgada * Rosca modular: 0,1–7,0 * Rosca Diametral Pitch: 200–3,5 EQUIPAMIENTO * Sistema de lectura digital de posición ISKRA NP-20T-V * Chuck de torno de 3 mordazas * Sistema de sujeción rápida de herramientas * Varios accesorios adicionales de sujeción rápida * Contrapunto * Portabrocas para el contrapunto Nlodpfx Agez D T T Helsg * Sistema de refrigeración * Mordazas y accesorios adicionales que se ven en las fotos * Iluminación del área de trabajo * Documentación DIMENSIONES Y PESO * Longitud: 2100 mm * Ancho: 1080 mm * Altura: 1520 mm * Peso: 1800 kg * Alimentación: 400 V * Potencia total instalada: 9 kW Fabricante: Fabryka Maszyn Tarnów (FMT) Modelo: LZ 400S Año de fabricación: 2021 Longitud de torneado: 1000 mm Número de serie: 40S213438 La máquina presenta muy buen estado y muestra pequeños signos de uso.