Rewa Equipo De Desecación de segunda mano en venta (34.412)

Estado: usado, Disponibles: 24 unidades. Nlsdodc A Rpepfx Agleg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: Nodpfxoq Nga Uj Agljlg 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: Nodpfx Aoq Ngb Djgljlg - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. Nedpfx Ageq Nyuvslolg 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Nljdpfsq Ny Sasx Agljg Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. Nljdpfxoq N U Due Aglsg - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de rallado de queso para bloques de queso cheddar o mozzarella. Los bloques de queso se cortan en cubos y se alimentan al rallador de queso, luego suben por un transportador dosificado con polvo y se voltean. Cortador de queso Arcall, transportador de transferencia, rallador Urschel CC, transportador inclinado y tambor mezclador de volteo Puede producir 1.000 Kg de queso rallado por hora. Se puede añadir a la línea de queso rallado un sistema de pesaje en bolsas Nodpop T Tghsfx Aglolg

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Cuba de remojo para remojo a aceite con agitación. - potencia : 0.25 [kW] Njdpoug U Thsfx Aglslg - voltaje : 3 x 380 [V]

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: KALLFASS Modelo: UNIVERSA 500, año 2010 Modelo: Túnel de retracción COMPACT 650 SO, año 2010 ESPECIFICACIONES KALLFASS UNIVERSA 500 - selladora lateral totalmente automática Barra de sellado transversal, longitud: 500 mm Altura libre del producto: hasta 200 mm Alimentación eléctrica: 208 - 480 V Película, film doblado al centro: 12 - 80 μm Velocidad de transporte: 10 - 35 m/minuto Capacidad de envasado, máx.: 85 ciclos/minuto Nledpfoxnzlhsx Aglsg Datos técnicos Compact 650 SO Ancho útil del túnel: 650 mm Altura útil del túnel, regulable: 100 - 400 mm Longitud de la campana de calentamiento del túnel: 1100 mm Regulación de flujo de aire con sistema de boquillas anulares patentado: de serie Banda transportadora de malla plástica, libre de mantenimiento: de serie Velocidad de transporte regulable sin escalonamientos, controlada por variador de frecuencia: aprox. 10 – 35 m/min Potencia del ventilador del túnel regulable sin escalonamientos, controlada por variador de frecuencia: de serie Ahorro energético con calefacción en 2 etapas y aislamiento especial en la campana del túnel: de serie Control de temperatura mediante termostato electrónico: precisión de conmutación +/- 0,2 °C Control de temperatura sin contacto y resistente al desgaste: de serie Dispositivo de seguridad según la directiva de máquinas CE EN 60204: control de temperatura límite: de serie Altura de trabajo, regulable: 800 - 900 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, con conductor de protección a tierra Potencia calorífica instalada, conmutación en 2 etapas: 9,0 + 4,5 kW Potencia nominal: 14,5 kVA Corriente nominal a 400 V: 21,0 amperios Carga total conectada: máx. 37,0 amperios (incl. alimentación trifásica adicional) Posición del armario eléctrico y lado de operación: lado izquierdo en sentido de trabajo

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 1800603, longitud total: 2.485 mm, altura total: 1.715 mm, ancho total: 1.245 mm, altura del producto (máx.): 240 mm, longitud del producto (máx.): 600 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 13 A, altura de trabajo: 870 mm, anchura de la cuchilla de soldadura: 600 mm, longitud de la cuchilla de soldadura: 400 mm, altura de paso: 240 mm, peso total: 763 kg, anchura de paso: 400 mm, potencia: 3 kW (4,08 CV), ancho de película: 700 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia nominal: 3 kW (4,08 CV), año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, IMPORTANTE: DESGASTE CONOCIDO: Una banda transportadora (banda de entrada/salida, número de artículo 400201) está desgastada. Se dispone de una oferta del socio de servicio autorizado por 879,59 € netos por materiales y mano de obra. Alternativamente, el reemplazo puede realizarse por cuenta propia. Pondremos a disposición de los interesados la oferta de reparación, si así lo desean. Minipack-Torre Pratika 56 MPE X1: máquina de sellado angular totalmente automática (selladora en L), año de fabricación 2018, número de serie 1800603. Venta directa del usuario final. Máquina totalmente automática para el envasado termorretráctil y con film. Pantalla táctil Schneider-Electric-Magelis con 256 recetas memorizables para formato, temperatura y velocidad. CARACTERÍSTICAS - Rendimiento de hasta 3.600 unidades por hora - Barra de sellado: 600 × 400 mm - Altura del producto: hasta 240 mm - Films: polietileno/PVC/OPP, 7–80 µ - Rollo de film: hasta Ø 300 × 700 mm - 230 V, monofásica, 3 kW; no requiere corriente trifásica ni aire comprimido - L × A × A: 2.485 × 1.245 × 1.715 mm - Peso: 763 kg - Servoaccionamiento sin escobillas Schneider, lógica PLC, parada de emergencia y funciones de seguridad ESTADO Y MANTENIMIENTO Estado óptico muy bien conservado. Contador de vida útil: 36.415 envasados, lo que corresponde a un uso moderado. En mayo de 2025 se reemplazaron el hilo de soldadura, las gomas superior e inferior, así como la cinta de teflón. Se dispone de los documentos de mantenimiento y reparación. Debido a la banda transportadora mencionada anteriormente, la entrega se realizará en el estado actual tal como se describe; se recomienda encarecidamente la inspección y la prueba de funcionamiento. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Máquina con cubierta de vidrio, pantalla táctil Magelis, funciones de seguridad y cable de conexión - Al menos un rollo de film adecuado con un ancho de 600 mm - Posiblemente un rollo restante adicional; el inventario exacto se verificará antes de la entrega - Máquina sobre cuatro ruedas giratorias Nljdpey Stuxefx Aglsg - Documentación original, que incluye ficha técnica, confirmación de pedido y cualquier correspondencia de mantenimiento y servicio existente UBICACIÓN, TRANSPORTE Y ENTREGA Ubicación: 18239 Satow, Mecklenburg-Vorpommern. La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles previa concertación de una cita. El comprador organiza y paga la recogida o el transporte. Si lo desea, le ayudaremos a organizar un transporte de mercancías o mensajería adecuado. Debido al peso de 763 kg, es necesaria una paleta especial adecuada y un embalaje; los gastos de transporte se añadirán al precio de compra. PRECIO Y VENTA - Precio fijo: 6.900 € netos (= 8.211 € brutos, IVA del 19 % incluido) - Venta comercial a través de Marko Strehk Einzelunternehmen - El desgaste conocido se ha indicado por completo anteriormente - Antes de la entrega, la máquina puede ser inspeccionada y probada - En caso de una entrega intracomunitaria, los requisitos fiscales y los documentos justificativos se comprobarán previamente Si está interesado, estaremos encantados de enviarle la oferta de reparación y la documentación disponible.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una excelente máquina selladora totalmente automática. Marca Minipack, modelo Continua, 220 voltios, 3000 unidades por hora. Por supuesto, puede probar esta máquina en nuestras instalaciones. Podemos encargarnos del transporte y el embalaje, y cargarla en un camión o contenedor. Nsdpfozwpb Aex Aglslg Solicite un precio que incluya el transporte (ubicación: Países Bajos).

Estado: bueno (usado), Máquina de soldadura con gas protector, equipo de soldadura por arco, equipo de soldadura MIG/MAG, equipo de soldadura por pulsos, máquina de soldadura con inversor, máquina de soldadura por impulsos -Fabricante: Ess, máquina de soldadura con gas protector MIG-MAG -Tipo: E1-3300 -Potencia máxima de soldadura: 330 A -Equipamiento: refrigerado por agua, control remoto Nlsdpfezrt E Ujx Aglog -Accesorios: kit de mangueras, cable de masa (ver fotos) -Dimensiones: 1020/520/H980 mm -Peso: 116 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, altura del producto (máx.): 800 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso de la pieza (máx.): 40 kg, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Sistema automático SITEC, modelo TO800CAB1T, para soldadura circunferencial MIG con una sola antorcha, equipado con control numérico con PLC integrado, pantalla táctil a color de 7 pulgadas, gestión y almacenamiento de programas de soldadura, y preparación para asistencia remota y conexión en red. Características principales: Diámetro máximo de la pieza: Ø 400 mm Longitud máxima: 800 mm Espesor máximo de trabajo: 2,5 mm Material: Acero (Fe) Capacidad máxima: 40 kg Proceso de soldadura: MIG Cabezal giratorio motorizado con velocidad variable de 0,3–3 RPM Plato de Ø 400 mm Contrapunto con empuje de 150 kg Elevador neumático automático 1 trineo de ajuste de la antorcha 1 sistema neumático de posicionamiento de la antorcha Nlodpfxezry Tfe Aglsg 2 contrapesos giratorios de 500 A Cabina de protección totalmente cerrada con iluminación interior y sistema de extracción de humos Cumple con las normativas CE Máquina diseñada para garantizar una alta precisión, repetibilidad y productividad en la soldadura circunferencial de piezas cilíndricas. Ideal para producciones industriales y trabajos en serie. Estado: Nuevo; disponible para su visualización y prueba con cita previa. Contacte para obtener más información, fotos y condiciones económicas.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 3.000 mm, longitud total: 3.000 mm, tensión de entrada: 380 V, tipo de refrigeración: agua, corriente de soldadura al 60% de ciclo de trabajo: 1.000 A, corriente de soldadura al 100% del ciclo de trabajo: 800 A, corriente de soldadura (min.): 250 A, corriente de soldadura (máx.): 1.250 A, Se vende equipo de soldadura ESAB usado para soldadura por arco sumergido, fabricado por ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, Suecia. El equipo está diseñado para soldadura por arco sumergido mecanizada – UP / SAW, incluyendo soldadura en tándem AC/DC. Es adecuado para la soldadura de costuras largas y rectas, vigas, perfiles, estructuras de lámina, piezas cilíndricas, recipientes, tanques y estructuras de soldadura pesadas. Fabricante: ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB País: Suecia Proceso: UP / SAW – Soldadura por arco sumergido Tipo: Equipo de soldadura mecanizado / sistema de soldadura en tándem Inscripción: UP Tandemschweißen Nlsdpfx Ajzimbkeglsg Soldadura: DC + AC con fuentes de alimentación ESAB Cabezal de soldadura: Disponible, con tolva de flujo Viga de trabajo / chasis: Larga viga de soldadura ESAB / tractor Estado: Desmontado / almacenado, para inspección y verificación Fuentes de soldadura ESAB TAE 800 Parámetro Datos Modelo: ESAB TAE 800 Rango: 300 A / 28 V – 800 A / 44 V 100% de carga: 800 A / 44 V 60% de carga: 1000 A / 44 V Alimentación: 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Protección: IP23 ESAB LAE 1250 Parámetro Datos Modelo: ESAB LAE 1250 Tipo: Rectificador de soldadura Rango: 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V 100% de carga: 1250 A / 44 V Alimentación: 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Protección: IP22 Peso: 490 kg Datos de la placa de identificación para soldadura en tándem Modo Corriente Voltaje Corriente continua / DC 520 – 580 A 28 – 30 V Corriente alterna / AC 550 – 620 A 34 – 36 V Velocidad de desplazamiento: 680 – 800 mm/min. Equipamiento larga viga de soldadura ESAB / sistema de chasis; cabezal de soldadura; tolva de flujo; cables y mangueras; cajas de control; ESAB TAE 800; ESAB LAE 1250; equipo para soldadura por arco sumergido. Estado El equipo ha sido usado y actualmente está desmontado / almacenado fuera de servicio. Se aprecian signos de uso, polvo, suciedad y tiempo de inactividad. Se vende en su estado actual, con el equipamiento que se ve en las fotos. Se recomienda una inspección in situ y una verificación técnica por parte del comprador antes de la compra.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura total: 680 mm, ancho total: 340 mm, longitud total: 680 mm, tensión de entrada: 230 V, peso total: 38 kg, tipo de refrigeración: aire, fusible eléctrico: 16 A, potencia del láser: 800 W, longitud del eje: 1.080 mm, potencia continua: 800 kW (1.087,70 CV), Equipamiento: documentación / manual, protector de cabeza, Manejo - Manejo extremadamente sencillo mediante curvas de sinergia - Resultados de soldadura listos en solo tres pasos. Ajuste automático de potencia, avance de hilo, amplitud de oscilación, frecuencia de oscilación, frecuencia láser, PWM, hotstart, etc. - Pantalla de alta resolución que permite la mejor legibilidad de todos los parámetros relevantes. Una ayuda integrada brinda una mejor comprensión de las opciones de ajuste. - Manejo totalmente integrado en la maleta de avance de hilo – opción de manejo tanto desde la máquina como desde la unidad de avance de hilo. Características técnicas - Fuente láser monomodo de 20µm - Celdas láser de alto rendimiento combinadas con antorchas refrigeradas por gas para la máxima estabilidad de potencia y enfoque. - Máquina 2 en 1: Soldadura y limpieza: la limpieza láser es perfecta para decapar, eliminar óxido y cascarilla - Opcional: Avance doble de hilo Seguridad - Sistema de parada de emergencia de 2 canales - Interfaz de seguridad de 2 canales para control de acceso (interruptor de contacto de puerta) - Interruptor de llave para evitar el uso no autorizado - Detección de rotura de fibra óptica de 2 canales y conector QBH monitorizado - Indicaciones de seguridad y activación manual de la habilitación láser en cada arranque - Pulsador doble para evitar la activación accidental del láser - Apto para aplicaciones industriales de alta exigencia (Heavy-Duty) Nljdsyuvqmjpfx Aglog Ventajas de la soldadura láser frente a los métodos de soldadura convencionales - Mínima deformación, increíblemente rápido y calidad superior (incluso en materiales muy delgados < 1 mm) - Consumo aprox. 70 % menor de energía - Fácil y rápido de aprender - Alta seguridad del proceso - Enorme ahorro de tiempo con una reducción significativa del retrabajo - Una de las antorchas más ligeras del mercado con aprox. 680 g - Bucle de seguridad de 2 canales para máxima protección Ventajas del Craft-Laser - Limpieza láser con hasta 100 mm de ancho de escaneo y autofoco - Máquina 2 en 1: Soldadura y limpieza - Sinergia total – no más listas de parámetros - Fácil de mantener – ya no es necesario enviar el equipo para servicio

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 325 mm, ancho total: 185 mm, longitud total: 483 mm, peso total: 16 kg, tipo de refrigeración: agua, fusible eléctrico: 16 A, corriente de soldadura al 100% del ciclo de trabajo: 175 A, corriente de soldadura (min.): 5 A, corriente de soldadura (máx.): 250 A, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Juego completo: soldadora TIG LORCH T 250 DC Basic Plus con refrigeración por agua WUK 7 y accesorios. Se vende una soldadora industrial profesional de la marca premium LORCH, modelo T 250 DC Basic Plus, combinada con el innovador refrigerador de circuito cerrado WUK 7. El sistema está diseñado tanto como una unidad móvil versátil como un equipo de taller completo y destaca por su tecnología de inversor de última generación. Fabricante: LORCH (Fabricado en Alemania) Modelo: T250 DC Basic Plus, incluyendo la refrigeración por agua WUK 7 (opcional) Estado: muy bueno, totalmente funcional Ubicación: Graz _____ Alcance del suministro (juego completo): • Soldadora inversora TIG LORCH T 250 DC Basic Plus • Refrigerador de circuito cerrado LORCH WUK 7 (conexión directa LorchNET) • Soplete de soldadura TIG, incluyendo paquete de mangueras • Cable de masa • Unidad de mantenimiento para gas/reductor de presión _____ El precio de venta original era de aproximadamente 6000 €. _____ Nodpfoyxvwijx Aglelg Características destacadas: • Innovadora solución de un solo cable: gracias a la moderna conexión del refrigerador, todo el sistema (inversor + refrigeración por agua) solo necesita un único cable de alimentación. El suministro de energía y el control inteligente, adaptado a las necesidades, del WUK 7 se realizan directamente a través de la parte trasera de la fuente de soldadura. ¡No más cables enredados en el montaje! • Tecnología de inversor de alta gama: potencia de soldadura completa de 250 A con un diseño compacto. • Función FastPuls (hasta 2 kHz): perfecta para soldar láminas extremadamente delgadas sin deformaciones. • Robusta movilidad: unidad básica extremadamente ligera (solo 16 kg), ideal para un uso intensivo en la construcción de vehículos, en talleres de cerrajería, así como en la construcción de recipientes y tuberías. _____ Datos técnicos: • Rango de potencia: 5 – 250 A • Ciclo de trabajo (ED) a 40 °C: 60 % = 200 A / 100 % = 175 A • Tensión de red: 400 V (protección de red 16 A) • Potencia de refrigeración (WUK 7): 0,53 kW • Peso: aprox. 16 kg • Dimensiones soldadora inversora Lorch T 250 DC: 483 x 185 x 325 mm (largo x ancho x alto) • Dimensiones refrigerador de circuito cerrado Lorch WUK 7: 547 x 212 x 265 mm (largo x ancho x alto) _____ El dispositivo se encuentra en condiciones de funcionamiento. Se puede organizar una inspección y una prueba de funcionamiento previa solicitud.

Estado: bueno (usado), Soldadora de gas protector, equipo de soldadura por arco, equipo de soldadura MIG/MAG, equipo de soldadura por pulsos - Fabricante: EWM, soldadora de gas protector PULS - Modelo: LUD320W - Máxima potencia de soldadura: 500 A - Equipamiento: Refrigeración por agua Njdpfx Agey Ulu Njlelg - Maletín de alimentación de hilo: HIGH-SPEED integral 4X4S, accionamiento por 4 rodillos - Dimensiones: 1370/820/H1500 mm - Peso: 242 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 575 mm, ancho total: 300 mm, longitud total: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 39 kg, tipo de refrigeración: aire, fusible eléctrico: 32 A, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, potencia de soldadura (máx.): 13 kVA, tensión de circuito abierto: 70 V, corriente de soldadura al 60% de ciclo de trabajo: 280 A, corriente de soldadura al 100% del ciclo de trabajo: 250 A, corriente de entrada: 15 A, tipo de protección (código IP): IP23, corriente de soldadura (min.): 300 A, corriente de soldadura (máx.): 10 A, Se vende máquina de soldadura profesional inverter TIG/MMA LogiTIG 300 AC/DC. Adecuada para soldar aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. La máquina admite modos TIG AC/DC y MMA, cuenta con encendido HF, función de pulso, modos 2T/4T, frecuencia AC ajustable y control de balance. La unidad ofrece un alto ciclo de servicio de hasta 300 A, lo que la hace apta para uso profesional e industrial. Compatible con pedal de pie y conexiones para control remoto. Nlsdpfx Agjy U E Rwjleg

Estado: bueno (usado), Equipo de soldadura MIG/MAG, instalación de soldadura por arco, soldadora pulsada - Fabricante: Ess, equipo de soldadura MIG/MAG - Modelo: Pulsarc 350 Nljdpox Hi I Dsfx Aglog - Máxima potencia de soldadura: 350 A - Refrigeración por agua - Alimentador de hilo: ESS DVK 400, accionamiento de 4 rodillos - Dimensiones: 970/670/H1040 mm - Peso: 209 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tensión de circuito abierto: 87 V, corriente de soldadura al 60% de ciclo de trabajo: 270 A, corriente de soldadura al 100% del ciclo de trabajo: 220 A, corriente de entrada: 25 A, tipo de protección (código IP): IP23, corriente de soldadura (min.): 3 A, corriente de soldadura (máx.): 300 A, frecuencia de entrada: 60 Hz, Ofrecemos esta máquina de soldar EWM Tetrix XQ 300 puls AC/DC Expert 3.0 5POL en estado como nuevo, año de fabricación 2023. Nedpfey Sxkfsx Aglelg Incluye módulo de refrigeración Cool XQ 41-1. Tensión de red: 380–400 V Frecuencia de red: 50/60 Hz Corriente nominal I1,max: 24,9 A Corriente nominal I1,eff: 15,5 A Tensión en vacío (U0): 87 V Rango de corriente de soldadura MIG/MAG: 3–300 A Tensión de soldadura MIG/MAG: 10,1–22,0 V Ciclo de trabajo MIG/MAG al 40%: 300 A Tensión MIG/MAG al 40% ED: 22,0 V Ciclo de trabajo MIG/MAG al 60%: 270 A Tensión MIG/MAG al 60% ED: 20,8 V Ciclo de trabajo MIG/MAG al 100%: 220 A Tensión MIG/MAG al 100% ED: 18,8 V Rango de corriente para soldadura manual por arco: 5–300 A Tensión para soldadura manual por arco: 20,2–32,0 V Ciclo de trabajo en soldadura manual por arco al 30%: 300 A Tensión en soldadura manual por arco al 30% ED: 32,0 V Ciclo de trabajo al 60%: 260 A Tensión al 60% ED: 30,4 V Ciclo de trabajo al 100%: 210 A Tensión al 100% ED: 28,4 V Índice de protección: IP23 Año de fabricación: 2023 Si tiene alguna consulta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Equipamiento: placa de características disponible, Potente equipo de soldadura TIG para profesionales Nledpfx Agoyililoljg La EWM TIG 350 DC FWD es una máquina de soldadura TIG DC de alta calidad con refrigeración por agua, fabricada por EWM y diseñada para aplicaciones exigentes en construcción metálica, industria y talleres profesionales. Este equipo de alto rendimiento permite una soldadura TIG de corriente continua (DC) precisa con hasta 350 A de corriente de soldadura, ofreciendo una excelente estabilidad de arco, alta calidad de soldadura y una refrigeración eficiente. Es ideal para acero, acero inoxidable, aleaciones de níquel, materiales de cobre y otros metales. 🔧 Rendimiento de soldadura y tecnología Soldadura TIG por corriente continua (DC) con rango de ajuste regulable hasta aprox. 350 A – gran penetración y control preciso. Electrónica inverter robusta para una estabilidad de arco superior y alta eficiencia. La versión refrigerada por agua permite un uso continuo incluso bajo cargas elevadas. ⚙️ Equipamiento y confort de manejo Manejo probado con controles claros – fácil ajuste de los parámetros de soldadura. Conexión para control remoto y funciones de antorcha para un trabajo cómodo. Carcasa protegida contra salpicaduras de agua según IP23, apta para entornos de taller exigentes. Funcionamiento eficiente gracias a su alto rendimiento y función de espera. Dimensiones: 1000 x 520 x 900 mm Peso aprox.: 180 kg Sujeto a cambios y sin compromiso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se venden diferentes boquillas de Nozzitec - COLD JET. Calidad A. También se pueden utilizar en todas las máquinas de proyección de COLD JET. AERO 30 AERO 40 FP / HP AERO 75 DX AERO 80 FP Tenemos todas las piezas disponibles para estas máquinas. Póngase en contacto con nosotros. Envío a todo el mundo. Njdpfx Aeztkv Hjglelg Se vende máquina de hielo seco Cold Jet, se vende máquina de proyección de hielo seco, se vende equipo de limpieza con hielo seco, se vende pistola de limpieza con hielo seco, máquina industrial de limpieza con hielo seco, máquina de limpieza con CO2, Cold Jet Aero 30 en venta, Cold Jet Aero 40FP en venta, Cold Jet Aero 40HP en venta, Cold Jet Aero 75 en venta, Cold Jet Aero 75 DX en venta, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de proyección de hielo seco de segunda mano, serie Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, pistola de limpieza con hielo seco, máquina de limpieza con hielo seco, sistema industrial de limpieza con hielo seco, pistola de proyección de hielo seco, equipo de limpieza con hielo seco, máquina de limpieza criogénica, máquina de proyección de CO2, pistola de proyección de dióxido de carbono, limpieza industrial, limpieza de máquinas, limpieza de mantenimiento, limpieza de líneas de producción, limpieza de moldes sin desmontaje, eliminación de pintura con hielo seco, eliminación de recubrimientos con hielo seco, eliminación de óxido, limpieza de daños por fuego y hollín, limpieza de armarios eléctricos, limpieza en la industria alimentaria, limpieza en la industria automotriz, limpieza de prensas de impresión, pistola de limpieza con hielo seco de 20 bar, pistola de proyección de hielo seco de alta presión, máquina de limpieza no abrasiva, máquina de hielo seco reacondicionada, manguera de proyección de 20 pies, pistola de proyección de hielo seco, boquilla de Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, ICEsonic, máquina de proyección de hielo seco en los Países Bajos, máquina de hielo seco en Noordwijkerhout, equipo de limpieza industrial en Europa, exportación de máquinas de hielo seco, DrDryice.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se venden diferentes boquillas de Nozzitec - COLD JET. Calidad A. También se pueden utilizar en todas las máquinas de proyección con microesferas de COLD JET MICROCLEAN. Tenemos todos los repuestos en stock para estas máquinas. Póngase en contacto con nosotros. Envío a todo el mundo. Nedpfjztkw Rex Aglolg Se vende máquina de limpieza con hielo seco Cold Jet, se vende máquina de proyección con hielo seco, se vende equipo de limpieza con hielo seco, se vende pistola de limpieza con hielo seco, equipo industrial de limpieza con hielo seco, máquina de limpieza con CO2, Cold Jet Aero 30 a la venta, Cold Jet Aero 40FP a la venta, Cold Jet Aero 40HP a la venta, Cold Jet Aero 75 a la venta, Cold Jet Aero 75 DX a la venta, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de proyección con hielo seco de segunda mano, serie Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, pistola de limpieza con hielo seco, máquina de limpieza con hielo seco, sistema industrial de limpieza con hielo seco, pistola de proyección con microesferas de hielo seco, equipo de limpieza con hielo seco criogénico, máquina de limpieza con CO2, pistola de proyección con dióxido de carbono, limpieza industrial, limpieza de máquinas, limpieza de mantenimiento, limpieza de líneas de producción, limpieza de moldes sin desmontaje, eliminación de pintura con hielo seco, eliminación de recubrimientos con hielo seco, eliminación de óxido, limpieza de daños por fuego y hollín, limpieza de armarios eléctricos, limpieza en la industria alimentaria, limpieza automotriz, limpieza de prensas de impresión, pistola de limpieza con hielo seco de 20 bares, pistola de limpieza con hielo seco de alta presión, máquina de limpieza no abrasiva, máquina de limpieza con hielo seco reacondicionada, manguera de proyección de 20 pies, pistola de proyección con hielo seco, boquilla Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, máquina de proyección con hielo seco en los Países Bajos, máquina de hielo seco en Noordwijkerhout, equipo de limpieza industrial en Europa, exportación de máquinas de hielo seco, DrDryice.

Estado: usado, Equipo de pulverización sin aire WIWA, modelo WIWA 10.000 Equipo de pulverización de pintura Año de fabricación: aproximadamente 1980 Caudal: aproximadamente 10 l/min Presión de funcionamiento: aproximadamente 250 bares Presión de entrada de aire: aproximadamente 6,5 bares - Pistola de pulverización de pintura WIWA, n.º 2, modelo WIWA 500D - Aproximadamente 14,5 m de manguera de alta presión con pistola de pulverización de pintura - Unidad de aire comprimido con reductor de presión y lubricador - Estructura móvil, unidad de bomba con tubo de aspiración plegable Dimensiones (largo x ancho x alto): 700 x 700 x 1000 mm Peso: 45 kg En buen estado. Nlsdpezinzlofx Aglog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, color: verde, potencia: 136 kW (184,91 CV), longitud total: 3.460 mm, ancho total: 1.090 mm, altura total: 1.840 mm, Precio de venta: € 23.950, US$ 27.450 Nledpfx Agoxf Dr Eslog