Simatic Panel Toch de segunda mano en venta (14.689)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina: Sistema de corte por láser de tubos Fabricante: Trumpf Modelo: TruLaser Tube 5000 Año de fabricación: 2008 Dimensiones: aprox. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Peso: aprox. 17.000 kg Estado: lista para su uso (usada) Horas de funcionamiento: 95.473 / 32.866 h (láser encendido / haz encendido; fecha 24.06.2026) Motor principal: 62 kW Potencia del láser (máx.): 2000 W Grosor de la chapa de acero (máx.): 8 mm Grosor de la chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm Grosor de la chapa de aluminio (máx.): 2 mm Recorrido del eje X: 6.500 mm Recorrido del eje Y: 200 mm Recorrido del eje Z: 150 mm Diámetro del tubo (redondo): 15 mm - 152 mm Diámetro del tubo (cuadrado): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Diámetro del tubo (rectangular): 20 x 20 mm - diámetro del círculo envolvente x 150 mm Longitud de trabajo (carga automática): 3.000 - 6.500 mm Longitud de trabajo (carga manual): máx. 7.500 mm Longitud mínima del resto del tubo: 141 mm Control: SIEMENS Sinumerik 840D Mantenimiento: Servicio anual realizado por la empresa Trumpf Etapa de accionamiento de alta frecuencia reemplazada (09/2025) Mandril de avance reemplazado (07/2023) Equipamiento: LoadMaster Tube 6,5 m Plano de instalación (alemán) Manual de operación (alemán) Estructura de máquina estable con unidad láser integrada Estación de rotación y avance con mordazas de sujeción autocentrantes Soporte de tubos Material en bruto con soportes de tubos retráctiles automáticos Mandril de avance con rodillos de sujeción paralelos autocentrantes Accionamientos de alta precisión Estación de descarga PRS 3001 con mesa de cepillos, longitud de la pieza terminada hasta 3.000 mm Soporte de material terminado con rodillos guía retráctiles Guía de haz cerrada NitroLine (se utiliza nitrógeno como gas de corte) SprintLine (optimización de la velocidad de procesamiento) Control de la potencia del láser Presión del gas de corte programable Desconexión automática Iluminación del área de trabajo Láser de CO2 TruFlow 2000 Excitación de alta frecuencia Ventilador turborradial sin mantenimiento Control del láser TASC 3 Función de registro Unidad de enfriamiento del láser Hedpfx Akozrt Uijuent Cabezal de corte láser con lente de 5" Dispositivo de cambio rápido del cabezal de corte ControlLine (protección contra colisiones) Conexión de red RJ45 y unidad de disquetes Marcado CE Barreras de luz de haz múltiple Sistema de monitoreo, entre otros, de la presión del gas, la temperatura y el agua de enfriamiento Sistema de extracción Filtro Micropore de mano, tipo MF-L Cabina de protección con paneles de Makrolon Boquillas 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Juegos de mordazas D 20-85 mm y D 85-150 mm Moldes en V y rodillos guía para tubos redondos Juego adicional para moldes en V y rodillos guía para tubos en forma de U, hasta un diámetro de círculo envolvente de 90 mm en lugar del estándar de 120 mm Transportador de chatarra con contenedor Unidad de carga para sistema de corte por láser Loadmaster Tube 5000 Año de fabricación: 2008 Dimensiones aprox. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Peso aprox. 5.500 kg Lista para su uso (usada) 3.000 - máx. 7.500 mm SIEMENS Simatic Servicio anual realizado por la empresa Kaste

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Máquina usada en excelentes condiciones – máquina de demostración – Año de fabricación: 2010 Pantalla digital en formato Y Hnodpezzfr Esfx Akust Equipamiento y datos técnicos Longitud de corte: 3300 mm Altura de corte: 2200 mm (altura de rebaje: 2110 mm) Profundidad de corte: máx. 60 mm Sistema de aspiración: - Grupo de sierra: 120 mm - Rejilla de soporte: 100 mm Soporte de la pieza de trabajo: - Soporte de plástico estable para una posición óptima, incluso para piezas estrechas. Sistema de transporte con rodillos elevadores: manual, para un transporte fácil y que protege el material Sistema de bloqueo: manual, vertical y horizontal Avanse: manual, vertical y horizontal Disco de sierra circular: diámetro: 250 mm Motor de la sierra: 4 kW a 5450 rpm, 400 V, 50 Hz Guía plegable: incluye soporte para piezas pequeñas con tope de tira Sistema de aspiración según las directrices de la BG TRK (menos de 2 mg de partículas finas por m³ de aire) Disponibilidad: inmediata Ubicación: 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado Hnjdpfx Akezlqu Toujt - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este Gruber KombiKEG es una máquina combinada semiautomática para la limpieza y el llenado de barriles y barriles de un solo uso, con una capacidad de aproximadamente 30 barriles por hora. La limpieza, la esterilización y el llenado se realizan en un ciclo automático: limpieza periódica de la pared del barril y del tubo de descarga con lejía y ácido, esterilización con vapor y llenado con contrapresión con regulación de la presión diferencial. La máquina fue instalada por BRAUKON en 2017 y se alimenta a través de transportadores de rodillos de acero inoxidable en el lado de entrada y salida. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y cuenta con un cabezal de limpieza, una estación de esterilización y un cabezal de llenado. El llenado se realiza con CO₂ o nitrógeno. El control se realiza mediante un PLC Siemens SIMATIC con una pantalla táctil a color para ajustes, regulación de temperatura y presión diferencial, mensajes de error y contadores. Sigue instalada, conectada y en funcionamiento, y puede ser inspeccionada en las instalaciones previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austria) - Modelo: KombiKEG - Año de fabricación: 2017 - Tipo de máquina: máquina combinada semiautomática para el lavado y el llenado de barriles, un cabezal de limpieza / una estación de esterilización / un cabezal de llenado - Capacidad: aproximadamente 30 barriles/hora - Barriles: barriles de acero inoxidable con cabezal tipo "A" y barriles de un solo uso, todos los sistemas de conexión habituales - Funciones: limpieza periódica (lejía y ácido), esterilización con vapor, llenado automático - Gas de llenado: CO₂ o nitrógeno - Control: PLC Siemens SIMATIC, HMI con pantalla táctil a color - Depósito de agente de limpieza: 175 l, aislado, integrado, con serpentín de calentamiento por vapor, válvula de regulación y eliminador de condensado Hjdpfx Aozxt Atekuont - Bomba: 1,1 kW con protección electrónica contra el funcionamiento en seco - Ejecución: acero inoxidable 1.4301, armario de control de acero inoxidable, sin componentes eléctricos en la zona húmeda - Neumática: bloque de válvulas de varios caminos Festo, válvulas de pistón neumáticas - Dimensiones: aproximadamente 140 x 126 x alto 230 cm (máquina sin transportadores) - Superficie de instalación: aproximadamente 449 x 98 cm, incluidos los transportadores de rodillos de entrada y salida - Alimentación eléctrica: máx. 7,5 kW - Suministro de aire comprimido: 2–3 bares, aproximadamente 0,35 m³ por barril - Suministro de vapor: 3–4 bares Equipamiento - Transportadores de rodillos de acero inoxidable, entrada y salida - Generador de vapor - Dos válvulas de purga para un llenado rápido y completo - Presostato para la supervisión de la línea de alimentación y sensor electrónico de retorno - Control de la apertura de la válvula tipo "Keg", mesas de trabajo con dispositivos de recogida tipo "Keg" - Panel de control para cambiar entre el modo de llenado y la limpieza CIP - Documentación técnica, certificado de conformidad y plano de instalación de la máquina - Piezas de repuesto Estado Usada, en funcionamiento y aún conectada a la red eléctrica. Aproximadamente 3.000 horas de funcionamiento, alrededor de 90.000 barriles llenos y 75.000 barriles limpiados. Última producción en abril de 2026, última revisión en enero de 2026. La máquina está limpia, revisada y lista para la producción. Se sustituye por una máquina de mayor capacidad. Disponibilidad Disponible de inmediato.

Año de fabricación: 2008, Estado: como nuevo (usado), Sistemas LEWA de dilución y dosificación en línea Estos sistemas de dosificación móviles (2 unidades) están diseñados como sistemas de dilución y dosificación en línea. Se utilizan para la producción y suministro precisos de mezclas de líquidos/soluciones tampón directamente en el proceso de producción, sin necesidad de recipientes de mezcla separados. Rango de dosificación: 1. Unidad 60 - 2.100 y 2. Unidad 15 - 800 litros/hora Bombas de dosificación Lewa Ecodos para la dosificación de alta precisión de diferentes líquidos Válvulas de membrana y válvulas de mantenimiento de presión para una regulación exacta de la presión y el caudal Mezclador estático que mezcla de forma homogénea los medios suministrados Técnica de medición y control, como caudalímetros, sensores de presión, medidores de pH y conductividad para la supervisión del proceso Control de operación: Panel táctil Simatic 15 PC 667 Controlador: Simatic S7-300 Registro de datos: Registrador Yokogawa DX 220 P Sistema de análisis de líquidos: Mettler Toledo M 700 Hsdezl S Stjpfx Akusnt Fabricante: Lewa Año de fabricación: 2008 Espacio requerido: aproximadamente 210 x 130 x 220 cm + aproximadamente 150 x 90 x 165 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado y tapado de latas O+H / KHS Hansacan, equipada con una tapadora de latas Ferrum, es un monobloque rotatorio para el llenado y tapado de latas de bebidas. La máquina de llenado y la máquina de tapado están combinadas en una sola unidad, de modo que las latas pasan directamente desde el proceso de llenado al de tapado en un flujo continuo. La máquina está diseñada para latas estándar de 330 ml (tipo de lata 211 / 202) y, según el producto y la temperatura de llenado, alcanza una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora. El monobloque se utilizó anteriormente en una cervecería comercial, donde llenaba latas de 330 ml, y actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller antes de su entrega. Los parámetros de llenado y los datos de producción se gestionan mediante una Siemens SIMATIC Touch-HMI, y el control de la máquina se realiza mediante un PLC Siemens S7. Datos técnicos - Fabricante: O+H / KHS - Modelo: Llenadora de latas Hansacan - Máquina de tapado: Tapadora de latas Ferrum, F 505 G - Año de fabricación: Máquina de llenado 1992, máquina de tapado 2010 - Tipo de máquina: Llenadora y tapadora de latas rotativa como monobloque - Válvulas de llenado: aprox. 30 (tipo Hansacan) - Cabezales de tapado: 5 - Capacidad: aprox. 20.000 latas por hora con 0,33 l (dependiente del producto y la temperatura) - Formato de la lata: latas estándar de 330 ml, tipo de lata 211 / 202 - Productos: cerveza, bebidas carbonatadas - Control: PLC Siemens S7 con Siemens SIMATIC Touch-HMI Equipamiento Hnedozlqu Hspfx Akuet - Máquina de llenado y tapado entregada como una sola unidad - Nuevo armario eléctrico con PLC Siemens S7 y SIMATIC Touch-HMI (modificación) - Nuevo armario neumático con válvulas neumáticas renovadas (modificación) - Válvula de control de cerveza antes de la entrada de la cerveza, tulipanes CIP y inyección de CO₂ antes del tapado - Configurada para latas tipo 211 / 202, 330 ml - Manuales de instrucciones, lista de piezas de repuesto y documentación eléctrica para la máquina de llenado y tapado (incluidos en el alcance del suministro de la máquina) - Se emitirá la declaración de conformidad CE una vez finalizada la revisión Estado Usado: actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller y se entregará completamente revisada como una línea de llenado y tapado integrada. El alcance de la revisión y la declaración de conformidad CE forman parte de la venta y aún no están finalizados. La máquina se utilizó anteriormente en una cervecería comercial y llenaba latas de 330 ml. Disponibilidad Bajo petición, tras la finalización de la revisión. Ubicación y fecha de entrega definitiva bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, RESUMEN Este sistema de resinas de intercambio iónico Permeare ADA 600-1000, fabricado en 2020, está diseñado para el tratamiento de líquidos aptos para uso alimentario, en particular vino y mosto. El sistema puede utilizarse para la estabilización del ácido tartárico de vinos tintos y blancos, así como de mosto, mediante tecnología de resinas de intercambio iónico. La instalación es un sistema de tratamiento compacto, montado sobre un bastidor, con cuatro columnas de resina verticales, tuberías de acero inoxidable, un sistema de bombas dosificadoras y un armario de control integrado. El sistema funciona con dos columnas de resina que operan alternativamente, de modo que una columna está en producción mientras la otra se regenera. El proceso se controla mediante un PLC y se supervisa a través de un panel táctil Siemens SIMATIC y un controlador de análisis Mettler Toledo M200. La instalación está fabricada con componentes metálicos de acero inoxidable AISI 316, mientras que los componentes de plástico están especificados para su uso en la industria alimentaria. El volumen de resina es de 120 litros. El caudal máximo de la columna es de aproximadamente 40 hl/h. La máquina se suministra con la documentación correspondiente, que incluye un manual de instrucciones, un diagrama de flujo P&ID y esquemas eléctricos.   DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Permeare S.r.l. - Ubicación del fabricante: Milán, Italia - Tipo de máquina: Sistema de intercambio iónico / Sistema de ablandamiento de agua - Tipo / Modelo: ADA 600-1000 - Año de fabricación: 2020 - Aplicación: Tratamiento por intercambio iónico / Estabilización del ácido tartárico en vino y mosto - Principio de funcionamiento: Tratamiento con resinas de intercambio iónico con columnas de resina alternadas - Volumen de resina: 120 l - Tipo de resina: Tipo A - Forma de suministro de la resina: OH- - Caudal máximo de la columna: aprox. 40 hl/h - Caudal por columna: 4–10 BV/h - Bomba dosificadora: Bomba dosificadora montada sobre un bastidor para productos químicos/agentes de regeneración Hnjdpszh T R Ajfx Akujt - Presión máxima de funcionamiento, lado del proceso: 10 bar a 38 °C - Presión máxima de diseño: 10 bar - Presión máxima de entrada de líquido: 5 bar - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 – 40 °C - Rango de temperatura de almacenamiento: +5 – +50 °C - Material, componentes metálicos: Acero inoxidable AISI 316 - Material, componentes de plástico: Apto para su uso en la industria alimentaria - Estructura del bastidor: Estructura de marco abierta de acero inoxidable - Alimentación eléctrica: 230 VCA - Frecuencia: 50 Hz - Potencia nominal: 1 kW - Corriente nominal: 4,2 A - Control: Dispositivo controlado por PLC - Panel de control: Siemens SIMATIC Panel Touch - Control analítico: Mettler Toledo M200 - Estado: Usado, instalado / como sistema de proceso industrial completo montado sobre un bastidor

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, SCHMID T3-400 3 – DATOS TÉCNICOS Fabricante: SCHMID Ubicación del fabricante: Rapperswil, Suiza Modelo / Tipo: T3-400 3 Número de máquina: T3-400 3 Año de fabricación: 1997 País de fabricación: Suiza Tipo de máquina: Prensa hidráulica de nutación/conformado orbital (prensa oscilante) Marcado CE: Sí DATOS DE LA PRENSA Fuerza nominal de la prensa: 4.000 kN Fuerza equivalente de la prensa: aproximadamente 408 toneladas métricas Funcionamiento: Hidráulico Dirección de trabajo: Vertical Construcción de la prensa: Prensa de cuatro columnas Número de columnas: 4 Proceso de conformado: Nutación/conformado orbital Disposición de las herramientas: Herramientas superior e inferior Modo de funcionamiento: Automático/controlado por PLC SISTEMA HIDRÁULICO Estas especificaciones se confirman directamente mediante la placa de la máquina en su nueva fotografía: Fuerza de la prensa: 4.000 kN Capacidad del aceite hidráulico: 1.500 litros Capacidad del aceite lubricante: 350 litros Presión hidráulica máxima: 250 bar Presión de lubricación máxima: 315 bar DATOS ELÉCTRICOS De la otra placa de identificación T3-400 que envió anteriormente: Hjdpszvnr Refx Akujnt Tensión de conexión: 3 × 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 170 kW Fusible mínimo de la red eléctrica: 400 A Tensión de control: 230 V CA / 24 V CC Tensión de la iluminación: 230 V CA Número del esquema eléctrico: 21.10.4060 EQUIPO DE CONTROL Y ELÉCTRICO Control: PLC Siemens Sistema PLC: Siemens SIMATIC Fuente de alimentación: Siemens SITOP Panel de operador: Panel de control montado en la máquina Armario eléctrico: Armario eléctrico integrado/separado de la máquina Funcionamiento automático: Sí Funcionamiento controlado por parámetros: Sí Parada de emergencia: Sí MÁQUINA / ZONA DE TRABAJO Bastidor de la prensa: Construcción de cuatro columnas Zona de trabajo: Cerrada Herramienta inferior: Disposición circular de matrices/herramientas Herramienta superior: Disposición circular de herramientas Manejo automático de las piezas de trabajo: Integrado Lubricación hidráulica: Sí Unidad de potencia hidráulica: Integrada Supervisión de la presión: Sí

Estado: muy bueno (usado), ERICHSEN CORROCOMPACT 618-1000, equipo de pruebas de corrosión Fabricante: ERICHSEN GmbH & Co. KG Tipo: CORROCOMPACT 618-1000 Año de fabricación: 2017 Tipo de máquina: Equipo de pruebas de corrosión / Equipo de pruebas de cambio climático Volumen de la cámara de pruebas: 1.000 litros Se vende un equipo de pruebas de corrosión ERICHSEN CORROCOMPACT 618-1000 usado, con una unidad de aire acondicionado separada y un controlador Siemens SIMATIC Touch. El equipo fue diseñado para pruebas profesionales de corrosión, cambio climático, niebla salina y condensación y es ideal para laboratorios de pruebas, la industria automotriz, instituciones de investigación y control de calidad. Datos técnicos: Modelo: 618-1000 Serie: CORROCOMPACT 617 Hnsdpszk A Ebjfx Akujt Número de serie: 16855/005 Volumen de la cámara de pruebas: 1.000 litros Alimentación: 3+N+PE CA 400 V / 50 Hz Potencia de conexión: 5 kVA + 9 kVA (unidad de aire acondicionado) Protección: 3 × 32 A Conexión de aire comprimido: 6–10 bar Agua VE-/Demi: 3–6 bar Controlador: Siemens SIMATIC HMI Touch Versión de la CPU: 2.2.3 Versión HMI: 2.2.3 Unidad de aire acondicionado: Fabricante: ERICHSEN Tipo: VS-Bo-1,1-40-L-S Año de fabricación: 2014 Número de serie: 14-2430 Refrigerante: R507 Potencia de conexión: 3,3 kW Corriente de funcionamiento máx.: 8,4 A Potencia del compresor: 1,3 kW Ventilador del evaporador: 0,18 kW Ventilador del condensador: 0,28 kW Humidificador de vapor: 1,6 kW Calefacción: 5 × 0,2 kW Dimensiones: Dimensiones exteriores (ancho × profundidad × alto): aprox. 2.100 × 1.350 × 1.670 mm Altura con la cubierta abierta: aprox. 2.500 mm Dimensiones interiores (ancho × profundidad × alto): aprox. 1.190 × 815 × 1.040 mm Equipamiento: Panel táctil Siemens SIMATIC Unidad de aire acondicionado separada Cámara de pruebas de 1.000 litros Prueba de cambio climático Prueba de niebla salina Prueba de condensación Programas de prueba automáticos Conexión de aire comprimido Conexión de agua VE Conexión de solución salina Conexión de escape Drenaje de suelo Normas de prueba admitidas: DIN EN ISO 11997-1 DIN EN ISO 6270-2 AT ISO 11503 ASTM D2247 VDA 621-415 B P-VW 1210 DIN EN ISO 9227 NSS VDA 233-102 DIN EN ISO 6270-2 AHT DIN EN ISO 9227 AASS DIN EN ISO 9227 CASS ASTM B117 D171058 DIN EN ISO 6270-2 CH DIN 50958 ISO 9227 BS 3900 Parte F2 DIN 55991 Datos de transporte: Cámara de pruebas (ancho × profundidad × alto): aprox. 2.100 × 1.350 × 1.670 mm Unidad de aire acondicionado (ancho × profundidad × alto): aprox. 1.700 × 900 × 1.900 mm Peso de la cámara de pruebas: aprox. 600 kg Peso de la unidad de aire acondicionado: aprox. 500 kg Peso total: aprox. 1.100 kg Estado: Usado El equipo se utilizó por última vez en un entorno industrial. Estado óptico según las imágenes. Alcance del suministro: ERICHSEN CORROCOMPACT 618-1000 Unidad de aire acondicionado VS-Bo-1,1-40-L-S Siemens SIMATIC HMI Touch Accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro según las imágenes. Sujeto a modificaciones, errores y ventas previas.

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV7872-0BF30-0AC0, Panel PC Simatic 677B (CA), 15", pantalla táctil industrial, n.º de serie: VPC3851071 (ver foto), usado, en buen estado de conservación, funcionamiento 100 %, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Hnjdpfsi Edgdsx Akust

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV7872-0BF30-0AC0, Panel PC Simatic 677B (CA), 15", pantalla táctil industrial, n.º de serie: VPW7857748, n.º de serie según la foto, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Hnodpfxoi Edg Ee Akuet

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV7872-0BF30-0AC0, Panel PC Simatic 677B (CA), 15", pantalla táctil industrial, número de serie: VPX8854249, número de serie según la foto, usado, en buen estado, 100 % operativo, el alcance del suministro se indica en las fotos. Hnodpji Edg Tsfx Akuet

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV7872-0BF30-0AC0, panel PC Simatik 677B (CA), 15", pantalla táctil industrial. Número de serie: VPW7857746. El número de serie corresponde a la fotografía. Artículo usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El contenido del suministro se muestra en las fotografías. Hodsi Edgwspfx Akujnt

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV7872-0BF30-0AC0, Panel PC Simatik 677B (CA), 15", pantalla táctil industrial, número de serie: VPWN854125, tal como se muestra en la foto. Usado, en buen estado, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Hjdpfxei Edg Ne Akusnt

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV7872-0BF30-0AC0, Panel PC Simatic 677B (CA), 15", pantalla táctil industrial, número de serie: VPC3857693, como se muestra en la foto. Usado, en buen estado, 100 % funcional. El suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Hsdpfx Aoi Edghekusnt

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV7872-0BF30-0AC0, Panel PC Simatic 677B (CA), 15", pantalla táctil, alimentación CC 24 V, modelo industrial. N.º de serie: VPW7857741. N.º de serie según la foto. Usado, en excelente estado, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Hnjdsi Edgpopfx Akujt

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV7872-0BF30-0AC0, Panel PC Simatic 677B (CA), 15", pantalla táctil industrial, número de serie: VPW7857742, número de serie según foto, usado, en buen estado, 100 % funcional, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Hnedpfoi Edgtjx Akuet

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV7872-0BF30-0AC0, Panel PC Simatic 677B (CA), 15", pantalla táctil industrial, n.º de serie: VPC4850244, n.º de serie según la foto, usado, en buen estado, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Hnodpfsi Edglsx Akuot

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV7872-0BF30-0AC0, panel PC Simatik 677B (CA), 15", pantalla táctil industrial. N.º de serie: VPW7857747. N.º de serie según foto. Usado, en buen estado, funcionamiento al 100%. El alcance del suministro se muestra en las fotos. Hedoi Edgzopfx Akuont

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Sistema de limpieza CIP (limpieza en el lugar), compuesto por los siguientes componentes: - Depósito de acero inoxidable de 400 l como recipiente del circuito hidrostático - Bomba de alimentación de 7,5 kW (Packo) para el caudal de 25 m3/h a 4,1 bares - Bomba de retorno de 4,0 kW (Packo) para el caudal de 25 m3/h a 2,0 bares - Intercambiador de calor de tubos (Weinbrenner) para calentar un caudal de 25 m3/h desde 55 °C hasta 75 °C con una potencia de 790 kW - Dosificación de productos químicos cuádruple (ProMinent) para lejía, ácido, desinfectante y aditivo - Medición de temperatura - Medición de conductividad (E+H) - Medidor de caudal inductivo (E+H) - Armario de control con pantalla táctil - Diversas tuberías y válvulas Máquina (complemento): Sistema de limpieza para la limpieza de depósitos presurizados Volumen del recipiente del circuito: 400 l Longitud: 2,5 m Anchura: 3,0 m Altura: 2,9 m Funcionamiento/Control: Simatic S7 Material: Superficies en contacto con el producto de acero inoxidable Ubicación/Posición: sobre un bastidor de acero inoxidable con patas Hedpfx Akjztwu Ajuent Equipamiento: Recipiente del circuito; 2 bombas centrífugas; intercambiador de calor de tubos; dosificación de productos químicos cuádruple; armario de control con panel táctil; medición de caudal; medición de conductividad; medición de temperatura; diversas tuberías y válvulas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, en inglés Hjdpszvnqtefx Akuont

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 30.000 km, tipo de combustible: diésel, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, número de asientos: 7, Año de fabricación: 2020, Fiat Ducato, cabina doble Año 2020 Kilometraje: 30.000 km Potencia: 140 CV Grúa Fassi F26 Hjdpez A Sx Ejfx Akuont Caja de carga fija Precio: 28.500,00 € + IVA Garantía: 24 meses

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, 30 packs/min – Siemens Simatic OP7 Shrink wrapping and bundling machine suitable for cosmetics and small packaged products. The machine forms bundles and wraps them with plastic film, followed by a shrink tunnel for tight packaging. Equipped with upper and lower film reels and manual film joining system. The shrink tunnel includes a cooling section at the outlet and adjustable speed control. The machine is suitable for different product and bundle formats and is supplied with documentation. Maximum speed: 30 packs/min Hinge chain conveyor width: 80 mm Shrink tunnel conveyor width: 480 mm Control panel: Siemens Simatic OP7 Film system: Upper and lower film reels with manual film joining Shrink tunnel: with cooling section at the outlet Speed regulation: adjustable Product size (min / max) Length: 50 – 100 mm Height: 100 – 300 mm Width: 25 – 60 mm Package size (min / max) Length: 75 – 330 mm Height: 100 – 300 mm Hnsdpfxsyt Hiqo Akuet Width: 50 – 100 mm Additional information Overfeed system included Upper and lower film roll holders Documentation available

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Ancho máximo de corte: 5200 mm Altura máxima de corte: 2200 mm Diámetro de la hoja de sierra: 250 mm Hodsz Aibgjpfx Akusnt Grosor máximo de procesamiento: 60 mm Diámetro del orificio de la hoja de sierra: 30 mm Soporte inferior: de plástico Soporte para el material: listones de plástico retráctiles Sistema de medición: pantalla digital Inclinación del cabezal de la sierra: manual Avance de la sierra: manual Fijación: independiente Extracción de virutas: externa Bloqueo de la viga de la sierra: manual Peso aproximado: 1200 kg Potencia del motor: 4,2 kW Ubicación: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Equipamiento - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Disponibilidad Hjdpfozk I N Sox Akuent Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).