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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK LUP14 es una trituradora de madera profesional, diseñada para usuarios que esperan no sólo rendimiento sino también robustez. Accionado por un motor eléctrico trifásico de 400 V con una impresionante potencia de 3500 W, genera unas impresionantes 14 toneladas de presión, lo que le permite tratar eficazmente incluso los tipos de madera más duros. El excelente rendimiento de esta divisora la hace ideal para aplicaciones profesionales. El diseño de la máquina se basa en materiales robustos y de primera calidad, lo que garantiza la fiabilidad en el uso a largo plazo. Diseñada para una producción eficiente de leña, ofrece la posibilidad de partir piezas de madera de hasta 104 cm de longitud. La divisora CORMAK LUP14 no sólo es potente, sino también cómoda de usar y segura. Equipada con ruedas de transporte para facilitar su movilidad, puede cargarse fácilmente en una furgoneta o remolque. Una característica adicional es el elevador de troncos, especialmente útil cuando se procesan piezas de madera grandes y pesadas. La velocidad de trabajo ajustable de 4,2 cm/s a 21,8 cm/s proporciona la flexibilidad necesaria para adaptarse a las distintas necesidades de producción. La seguridad de uso es una prioridad para la divisora Cormak LUP14. El manejo con palanca a dos manos minimiza considerablemente el riesgo de accidentes durante el trabajo, cumpliendo las normas de seguridad más exigentes. No es sólo una herramienta para un trabajo eficaz, sino también una garantía de tranquilidad y protección para los usuarios profesionales. BOMBA HIDRÁULICA SIN FALLOS Especificaciones técnicas Motor de 3,5 kW / 400 V Empuje 14 T Diámetro interior/exterior del cilindro 80 / 90 mm Longitud máx. de la madera 1040 mm Diámetro de la madera aprox. 100 - 700 mm Dimensiones exteriores 1440 x 1350 x 2280 mm Peso 185 kg Kljdpfx Ajridp Eegyow

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Kljdpjy Shzajfx Agyew Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: usado, Secadora tubular usada para funcionamiento continuo con sección de enfriamiento, fabricada por COMESSA en acero inoxidable AISI 304. Cámara con dimensiones: Ø 2400 x longitud 14000 mm. Longitud de la sección de secado: 7000 mm. Klodpfxeyhc N No Agyew Longitud de la sección de enfriamiento: 7000 mm. Uso anterior: secado de azúcar blanco con una capacidad de hasta 30 T/h. Tornillo sinfín de acero inoxidable, accionado por un motor eléctrico de 7,5 kW. Ventilador de impulsión de acero inoxidable, accionado por motor eléctrico de 7,5 kW. Ventilador de refrigeración de acero inoxidable, accionado por motor eléctrico de 11 kW. Los componentes para el precalentamiento, secado y enfriamiento están fabricados en acero inoxidable. Incluye documentación del fabricante. La secadora se suministra sin: Motor eléctrico de accionamiento principal de 45 kW. Ventilador extractor accionado por motor eléctrico de 55 kW. Intercambiador de calor de vapor. Descripción completa de la instalación original bajo solicitud. Peso: 21500kg Dimensiones: diámetro 3,35m x longitud 14m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: Kodpfx Aoycqptegyolw - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: Ksdpfxeycqnvj Agyslw - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Año de fabricación: 1980, Estado: muy bueno (usado), ancho de cepillado 310 mm alto de cepillado 300 mm alto de cepillado en cuatro caras 200 mm motor del cabezal inferior 15 kW motor del cabezal superior 22 kW motor del cabezal derecho 7,5 kW Kodpjiqflbsfx Agyjlw motor del cabezal izquierdo 11 kW motor de avance 7,5 kW regulación eléctrica de la altura variación continua de la velocidad de avance

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, peso total: 290 kg, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 800 mm, ancho total: 750 mm, altura total: 1.550 mm, Somos fabricante e importador de máquinas de alta calidad para el mecanizado de metales. Suministramos tecnologías probadas de Polonia, Europa y Asia, utilizadas por cientos de empresas en toda Europa. Desde hace 15 años apostamos por la calidad, la precisión y la fiabilidad. Datos técnicos: Carrera máxima: 125 mm Número mínimo de carreras: 60 carreras/min Número máximo de carreras: 350 carreras/min Número de velocidades: 6 Ángulo de giro del cabezal: 90° Dimensiones de la mesa: 500 × 200 mm Ksdoyux E Hepfx Agyolw Recorrido de la mesa X/Y: 220 mm Recorrido eje Z: 200 mm Potencia del motor: 0,37 kW Dimensiones totales: 800 × 750 × 1550 mm Peso: 290 kg Diámetro del portaherramientas: Ø10 / Ø16 mm Condiciones de entrega: Máquina completamente nueva Garantía de 12 meses Servicio en garantía Servicio posgarantía Declaración de conformidad CE Manual técnico (DTR) en inglés Entrega al cliente disponible. El coste del transporte se calcula individualmente según la cotización de la empresa de transporte. Si están interesados en otras máquinas, les invitamos a visitar nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.155 mm, altura total: 2.000 mm, ancho total: 1.469 mm, peso total: 3.300 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, PLEGADORA HIDRÁULICA CNC SERVO MTP 40×2000 MTP-3212 La plegadora hidráulica CNC Servo MTP 40×2000 es una máquina moderna diseñada para el plegado preciso de chapa metálica en talleres, plantas de producción y empresas de transformación de metales. Gracias a su control CNC y a sus componentes de alta calidad, garantiza precisión, repetibilidad y comodidad de uso. PRINCIPALES VENTAJAS • Fuerza de plegado de 40 toneladas • Longitud de plegado de 2000 mm • Control CNC MTP-3212 • Ejes X e Y accionados por servomotores • Sistema de fijación de herramientas tipo AMADA • Componentes Rexroth, Schneider y Omron • Alta precisión de plegado • Certificación CE CONTROL CNC MTP-3212 El moderno control CNC incorpora una pantalla táctil a color que permite una programación rápida e intuitiva. El software calcula automáticamente los parámetros de plegado y puede almacenar hasta 40 tipos de punzones. EQUIPAMIENTO • Punzón superior • Matriz inferior • 2 soportes delanteros • Eje X – servomotor • Eje Y – servomotor • Eje R – ajuste manual • Sistema de sujeción rápida tipo AMADA Kljdpfjyttfrsx Agyew COMPONENTES La máquina está equipada con válvulas hidráulicas Rexroth, componentes eléctricos Schneider Electric y elementos de seguridad Omron. Las conexiones hidráulicas de acero aumentan la durabilidad del sistema y reducen el riesgo de fugas. SEGURIDAD • Barrera fotoeléctrica de seguridad • Protecciones laterales • Valla de seguridad trasera • Pulsadores de parada de emergencia • Declaración de conformidad CE • Manual de instrucciones DATOS TÉCNICOS Fuerza de plegado: 40 t Longitud de plegado: 2000 mm Espesor máximo de chapa: hasta 3 mm Distancia entre montantes: 1600 mm Profundidad de garganta: 200 mm Carrera: 100 mm Altura de apertura: 300 mm Recorrido del tope trasero: 600 mm Potencia del motor: 4 kW Peso: 2950 kg Dimensiones: 2200 × 1200 × 1850 mm APLICACIONES La máquina es ideal para la fabricación de armarios metálicos, cuadros eléctricos, componentes de ventilación, estructuras de acero, perfiles plegados y piezas de chapa personalizadas. ENTREGA Y SOPORTE Organizamos el transporte de nuestras máquinas a toda Europa. También ofrecemos asistencia técnica, asesoramiento en la selección de máquinas y herramientas, así como acceso a repuestos y servicio técnico. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y descubra nuestra gama completa de maquinaria para el trabajo del metal disponible en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.280 mm, altura total: 2.700 mm, ancho total: 2.000 mm, peso total: 11.000 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 12 meses, PRENSA PLEGADORA 200T × 3200 mm La prensa plegadora se utiliza para el conformado de chapas metálicas. Durante el ciclo del ariete, la chapa puede doblarse para obtener la sección geométrica requerida. La máquina puede utilizarse en muchos sectores – industria electromecánica, industria ligera, fabricación de maquinaria agrícola, construcción naval, industria automotriz, industria aeroespacial, etc. Funciones de la máquina Control de posición del tope trasero Control inteligente de posición Funciones de recuperación Búsqueda automática del punto de referencia Copia de seguridad y restauración de parámetros con un único identificador Indexación rápida de posición Memoria para 40 programas de mecanizado, cada uno con 25 pasos Protección contra fallos de energía Datos técnicos Fuerza de prensado: 200 T Longitud máxima de la pieza: 3200 mm Distancia entre columnas: 2530 mm Profundidad de garganta: 320 mm Klsdpfx Aeyttbmegyew Carrera del ariete: 200 mm Altura máxima de apertura: 455 mm Potencia del motor: 11 kW Peso: 11000 kg Dimensiones de la máquina (L × An × Al): 3280 × 2000 × 2700 mm Equipamiento Controlador MTP-3212 Guías de bolas para el tope trasero Dos dedos del tope trasero Dos soportes frontales Cubiertas de cilindros Cortinas ópticas de seguridad (frontal) Puertas de seguridad (traseras) Pedal de control Portapunzón tipo AMADA Prisma de matriz inferior de cuatro lados Tope trasero accionado por motor eléctrico Punzón segmentado con posibilidad de sustituir un segmento dañado Condiciones de entrega La máquina es completamente nueva Garantía de 12 meses Servicio en garantía Servicio posgarantía Declaración de conformidad CE Manual de operación en inglés La entrega al cliente es posible. El coste de entrega se calcula según el presupuesto individual de la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 570 mm, agujero del husillo: 105 mm, diámetro de giro: 800 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 800 mm, longitud de giro: 3.000 mm, longitud de avance eje X: 420 mm, recorrido de oscilación: 235 mm, longitud total: 4.740 mm, ancho total: 1.140 mm, altura total: 1.910 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.600 rpm, velocidad del husillo (min.): 25 rpm, diámetro de giro sobre carro transversal: 570 mm, diámetro de rosca métrica (máx.): 120 mm, pasos de rosca métrica: 54, ancho de lecho: 400 mm, velocidad de giro (máx.): 1.600 rpm, velocidad de rotación (mín.): 25 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de giro sobre corredera de cama: 570 mm, peso total: 4.300 kg, diámetro del disco: 450 mm, diámetro de la placa frontal: 450 mm, Metal Technics Polska Máquinas CNC profesionales, láseres y equipos para el mecanizado de metales Somos fabricante e importador de maquinaria de alta calidad para el trabajo del metal. Suministramos tecnologías probadas de Polonia, Europa y Asia, utilizadas por cientos de empresas en toda Europa. Desde hace 15 años apostamos por la calidad, precisión y fiabilidad. TORNO PARA METAL MTP 800x3000 7,5 kW PASO DE HUSILLO 105 Estado del embalaje: original TORNO CQ6280 800 x 3000 mm Máquina destinada al mecanizado de piezas de revolución (ejes, conos, esferas, roscas internas y externas). Datos técnicos: Longitud máx. de pieza: 3000 mm Diámetro sobre bancada: 800 mm Diámetro sobre carro: 570 mm Diámetro en escote: 1035 mm Recorrido eje Z1: 230 mm Longitud del escote: 330 mm Ancho de bancada: 400 mm Rotación portaherramientas: 70° Recorrido eje X: 420 mm Velocidad del husillo: (16) 25 – 1600 rpm Paso del husillo: 105 mm Montaje del husillo: D1-8 Cono del husillo: MT5 Avance eje X: (25) 0,022 – 0,74 mm/vuelta Avance eje Z: (25) 0,044 – 1,48 mm/vuelta Diámetro caña contrapunto: 90 mm Cono contrapunto: MT5 Recorrido caña: 235 mm Ajuste contrapunto: 11 mm Roscado métrico: (54) 0,45 – 120 mm Roscado diametral: (42) 0,88 – 160 DP Roscado módulo: (46) 0,25 – 60 Roscado Whitworth: (54) 7/16 – 80 Potencia motor: 7,5 kW Ksdpoyz Ubxofx Agyolw Alimentación: 400 V Dimensiones: 4740 x 1140 x 1910 mm Peso: 4300 kg Equipamiento: • Visualizador digital de 3 ejes • Plato de 3 garras Ø 320 mm • Plato de 4 garras Ø 400 mm • Plato frontal Ø 450 mm • Plato de arrastre • Protección contra salpicaduras • Sistema de refrigeración • Luneta fija Ø 250 • Luneta móvil • Protección del plato • Casquillos reductores • Punto fijo • Herramientas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, peso total: 1.400 kg, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 1.270 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 1.700 mm, Metal Technics Polska Máquinas CNC profesionales, láseres y equipos para el trabajo del metal Somos fabricantes e importadores de máquinas de alta calidad para el trabajo del metal. Suministramos tecnologías probadas de Polonia, Europa y Asia, utilizadas por cientos de empresas en toda Europa. Durante más de 12 años nos hemos centrado en la calidad, la precisión y la fiabilidad. MORTAJADORA PARA METAL B5016C – CARRERA 160 mm Mortajadora para metal B5016C Máquina diseñada para el mecanizado de diversas superficies internas y externas, especialmente chaveteros. Se utiliza ampliamente en talleres de mantenimiento y talleres de herramientas. Especificaciones técnicas Parámetro Especificación Carrera máxima del carro 160 mm Número de carreras por minuto 23 / 32 / 44 / 48 / 67 / 92 Diámetro de la mesa de trabajo 350 mm Ajuste vertical del carro 160 mm Distancia del portaherramientas a la columna 485 mm Distancia de la superficie de la mesa al cuerpo del carro 320 mm Recorrido longitudinal máximo de la mesa 360 mm Recorrido transversal máximo de la mesa 320 mm Ángulo máximo de rotación de la mesa 360° Tamaño máximo de la herramienta 25 × 40 mm Carga máxima de la mesa 300 kg Fuerza máxima de mortajado 4,5 kN Ancho de la ranura en T de la mesa 14 mm Kljdjyuc D Tspfx Agysw Potencia del motor principal 1,5 kW Dimensiones (L × An × Al) 1270 × 1100 × 1700 mm Peso 1400 kg Condiciones de entrega La máquina es completamente nueva Garantía de 12 meses Servicio en garantía Servicio posgarantía Declaración de conformidad CE Manual de operación (inglés) La entrega al cliente es posible. El coste del transporte se calcula individualmente por la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7TS CORMAK es una astilladora eléctrica de leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo admite troncos de hasta 520 mm de longitud y 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para uso doméstico. La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, un cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de protección de la zona de trabajo y un soporte con ruedas incluido. Consulte la CORMAK LUP7TS si necesita una astilladora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en casa. Aplicaciones de la astilladora CORMAK LUP7TS: La astilladora de leña CORMAK LUP7TS es adecuada para todos aquellos lugares donde la leña se prepara regularmente, pero no es necesario utilizar una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - Hogares particulares - Explotaciones agrícolas - Casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas y estufas - Pequeños puntos de preparación de leña - Instalaciones agro-turísticas y pensiones - Talleres y áreas de servicio - Usuarios que preparan madera seca y fresca El modelo LUP7TS es adecuado para quienes buscan preparar leña de forma más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo asociado al hachado manual. ¿Para quién es adecuada la astilladora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7TS es una astilladora para usuarios que necesitan un dispositivo compacto y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que el modelo sea perfecto para trabajar en el hogar, en una finca o en un pequeño negocio. Es una buena elección para: - Propietarios de casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas - Explotaciones agrícolas que preparan leña para su propio uso - Personas que desean reducir el esfuerzo de cortar leña manualmente - Pequeñas empresas e instalaciones que consumen leña regularmente - Usuarios que buscan una astilladora más fácil de almacenar que la versión con soporte La CORMAK LUP7TS está equipada con un sistema de operación a dos manos, que aumenta el control sobre el proceso de astillado. El usuario trabaja con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Klsdpjzarv Aefx Agyjw Un elemento adicional de seguridad es la cubierta protectora de la zona de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la astilladora se utiliza regularmente y el operador desea trabajar de manera más ordenada y predecible. Regulación continua de la distancia de astillado La astilladora cuenta con ajuste continuo de la distancia de astillado, permitiendo adaptar mejor la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto ayuda a reducir desplazamientos innecesarios y agiliza el procesamiento de más troncos. Es especialmente práctico cuando se trabaja con piezas de madera repetitivas, como en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Equipamiento estándar: - Astilladora hidráulica CORMAK LUP7TS - Soporte con ruedas - Cilindro hidráulico con retorno automático - Sistema de operación a dos manos - Cubierta protectora del área de trabajo - Mesa de recepción para troncos - Cuchilla de astillado estable - Motor 230 V / 2200 W - Estructura de acero pintada al polvo Especificaciones técnicas CORMAK LUP7TS: Fuerza de astillado: 7 T Diámetro máximo de la madera a partir: 250 mm Longitud máxima de la madera a partir: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potenc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7T CORMAK es una partidora eléctrica para leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo puede trabajar con troncos de hasta 520 mm de longitud y hasta 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para su uso domiciliario. Kledpfezarp Nsx Agyow La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de seguridad en la zona de trabajo y viene con un soporte con ruedas incluido. Considere la CORMAK LUP7T si necesita una partidora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en el hogar. Aplicaciones de la partidora CORMAK LUP7T La partidora de leña CORMAK LUP7T es adecuada en cualquier lugar donde la preparación de leña sea regular pero no sea necesario el uso de una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - hogares, - explotaciones agrícolas, - casas con calefacción a leña, - usuarios de chimeneas y estufas, - pequeños puntos de preparación de combustible, - establecimientos rurales y casas de huéspedes, - talleres y almacenes agrícolas, - usuarios que preparan leña tanto curada como fresca. El modelo LUP7T es adecuado para quienes desean preparar leña de manera más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo de hachar madera manualmente. ¿Para quién es adecuada una partidora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7T es una partidora dirigida a usuarios que necesitan una máquina compacta y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que sea ideal para uso doméstico, en el campo o en pequeños negocios. Es una excelente opción para: - propietarios de casas con calefacción a leña, - usuarios de chimeneas, - explotaciones que preparan combustible para consumo propio, - personas que buscan reducir el trabajo manual de partir leña, - empresas pequeñas y entidades que consumen regularmente leña, - usuarios que buscan un equipo fácil de almacenar en comparación con la versión con soporte. La CORMAK LUP7T cuenta con un sistema de operación bimanual que aumenta el control durante la labor de corte. El usuario opera la máquina con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Como elemento adicional de seguridad, dispone de una cubierta protectora para el área de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la partidora se usa frecuentemente y el operador desea trabajar de forma más ordenada y previsible. Ajuste suave de la distancia de corte La partidora dispone de ajuste progresivo de la distancia de corte, lo que permite adaptar el funcionamiento de la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto reduce movimientos innecesarios y agiliza el proceso de corte de los troncos siguientes. Esta función resulta muy práctica cuando se trabaja con trozos repetitivos de madera, por ejemplo, en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Especificaciones técnicas de CORMAK LUP7T: Fuerza de corte máx. 7 T Diámetro máximo de la leña 250 mm Longitud máxima de la leña 520 mm Motor 230 V / 50 Hz Potencia del motor 2200 W Alimentación red eléctrica Longitud 950 mm Ancho 325 mm Altura 510 mm Garantía 2 años Soporte no incluido Equipamiento estándar: Partidora hidráulica CORMAK LUP7T Cilindro hidráulico con retorno automático Sistema de operación a dos manos Cubierta protectora de la zona de trabajo Cu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Juego completo de sacos de lona para extractor Kljdpfsy T Hbhsx Agyjw Dimensiones: Ø500 x 850 mm Destinados a los siguientes modelos de extractores: CORMAK FM300 CORMAK FM300S El juego incluye dos sacos de lona: uno con soporte para montaje en la parte superior del extractor y un segundo saco inferior para residuos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Juego completo de 20 bolsas de residuos de polietileno para extractores Dimensiones de la bolsa: 800x1200 mm Apto para extractores CORMAK: Kljdpfx Agoy T E Umeyjw FM300 FM300S FM300SA FM500

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, 🏭 CABINA DE PINTURA POR ASPERSIÓN Limpieza automática de filtros con temporización de pulsos ajustable, además de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100 % de poliéster: lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Sistema de limpieza de filtros ROMER JET™: pulso de aire de alta velocidad patentado para una limpieza eficaz. 💥💨🏅 Ventiladores de aluminio de bajo ruido (74-79 dB): funcionamiento más seguro, con mínimo riesgo de chispas y bajo consumo de energía. 🔇⚡🛡️ Kodpfx Agjfz Atbsyslw Deflector de flujo de aire ajustable: la placa antiestática protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje de filtros hermético: junta + abrazadera para un sellado resistente y un fácil mantenimiento. 🔩🧷✅ Control mediante pantalla táctil: automático (por tiempo), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional: para la recogida de residuos o un depósito de fluidización con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Sistema de arrastre superior: desplaza las barras a través de la cabina, reduciendo el esfuerzo manual. 🏗️➡️💪 Unidad de cribado integrada (con contenedor): limpia el polvo recuperado para su reutilización, vibrador para zonas EX. 🧪♻️⚙️ Diseño a prueba de explosiones: componentes seleccionados para evitar la formación de mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. Kjdefz U Hvepfx Agyelw ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: PRASA HYDRAULICZNA TYPU C HPW 50 50 TON, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, fuerza de prensado: 51 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 500 mm, velocidad de prensado: 18 mm/s, Prensa hidráulica tipo C Nuestra prensa hidráulica tipo C es una máquina profesional diseñada para operaciones de mecanizado precisas y exigentes. Gracias a su construcción tipo C, proporciona un fácil acceso al área de trabajo, permitiendo el procesamiento de componentes más grandes y una manipulación cómoda del material desde diferentes lados. Características principales Kledpfx Agoyr D R Neysw Alta fuerza de prensado – ideal para doblado, enderezado, prensado y ensamblaje de componentes. Construcción tipo C – mejor ergonomía y excelente acceso al área de trabajo. Bastidor sólido de acero – garantiza durabilidad y funcionamiento seguro. Control hidráulico preciso – ajuste suave de la fuerza y la velocidad de operación. Aplicaciones industriales y de taller – perfecta tanto para grandes plantas de producción como para talleres más pequeños. Gracias a su versatilidad y robusta construcción, esta prensa es adecuada para muchas industrias, desde la automoción y el trabajo del metal hasta centros de servicio técnico y talleres de herramientas. Especificaciones Fuerza de prensado: 500 kN (aprox. 51 toneladas) Presión máxima: 25 MPa Apertura máxima: 500 mm Carrera: 200 mm Dimensiones de la mesa: 500 × 400 mm Profundidad de garganta: 200 mm Velocidad de descenso: 19 mm/s Velocidad de retorno: 18 mm/s Potencia del motor: 4 kW La entrega al cliente es posible. El coste de entrega se determina individualmente según el presupuesto de la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tensión de entrada: 400 V, Prensa hidráulica tipo C Nuestra prensa hidráulica tipo C es una máquina profesional diseñada para operaciones de mecanizado precisas y exigentes. Gracias a su construcción tipo C, proporciona un fácil acceso al área de trabajo, permitiendo el mecanizado de componentes más grandes y una manipulación cómoda de los materiales desde diferentes lados. Características principales Alta fuerza de prensado – ideal para doblado, enderezado, prensado y ensamblaje de componentes. Construcción tipo C – mejor ergonomía y mejor acceso al área de trabajo. Bastidor sólido de acero – garantiza durabilidad y funcionamiento seguro. Control hidráulico preciso – ajuste suave de la fuerza y la velocidad de operación. Aplicaciones industriales y de taller – adecuada tanto para grandes plantas de producción como para talleres más pequeños. Gracias a su versatilidad y robusta construcción, esta prensa es adecuada para muchas industrias, desde la automoción y el trabajo del metal hasta centros de servicio técnico y talleres de herramientas. Especificaciones Fuerza de prensado: 1000 kN (aprox. 102 toneladas) Presión máxima: 25 MPa Apertura máxima: 600 mm Carrera: 300 mm Dimensiones de la mesa: 700 × 500 mm Profundidad de garganta: 250 mm Velocidad de descenso: 11 mm/s Velocidad de retorno: 25 mm/s Kjdpfxoyrr Rkj Agyslw Potencia del motor: 5,5 kW La entrega al cliente es posible. El coste de envío se calcula individualmente por la empresa de transporte.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, FRESADORA DE TOCONES WOODGRAIN: POTENCIA Y PRECISIÓN EN SU JARDÍN Motor 420 cm³ | Potencia 9 kW (12,24 CV) | Disco 300 mm | Dientes de carburo de tungsteno ¿Busca una máquina fiable para eliminar definitivamente los molestos tocones tras la tala de árboles? La Woodgrain es una fresadora de tocones profesional de gasolina, diseñada para ofrecer eficiencia, durabilidad y confort de uso. Gracias a su construcción compacta, con un ancho de tan solo 75-80 cm, la máquina accede fácilmente a lugares donde la maquinaria forestal pesada no puede llegar. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES – FRESADORA DE TOCONES FP15: MOTOR DE GASOLINA POTENTE: El corazón de la máquina es una probada unidad de cuatro tiempos, 420 cm³ y 9 kW de potencia. Garantiza un rendimiento estable incluso con maderas duras. SISTEMA DE CORTE EFICIENTE: Disco de 90 mm de grosor y 300 mm de diámetro, equipado con dientes de carburo de tungsteno (widia), conocidos por su extrema dureza y resistencia al desgaste. AMPLIO ALCANCE DE TRABAJO: Permite fresar tocones por debajo del nivel del suelo (hasta aprox. 225 mm) y por encima (hasta 515 mm), logrando la eliminación total de restos de árboles. MOVILIDAD Y ESTABILIDAD: Grandes ruedas neumáticas de 13'' facilitan el transporte sobre terreno irregular. El freno de tambor permite bloquear una rueda y crear un eje de giro, facilitando el movimiento oscilante de fresado. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Marca: Woodgrain Motor: 4 tiempos OHV, refrigerado por aire Cilindrada del motor: 420 cm³ Ksdsy Sggnspfx Agyolw Potencia nominal: 9,0 kW / 12,24 CV Arranque: Manual (cuerda retráctil) Capacidad depósito combustible: 6,5 l (gasolina sin plomo) Capacidad cárter aceite: 1,1 l Diámetro disco de corte: 300 mm Grosor disco fresador: 90 mm Número de dientes: 9 uds (carburo de tungsteno) Profundidad de fresado (bajo tierra): hasta 225 mm Altura de fresado (sobre tierra): hasta 515 mm Peso de la máquina: aprox. 110 kg SEGURIDAD Y CONFORT: Interruptor de seguridad: Situado al alcance del operador, permite detener la máquina inmediatamente en caso de emergencia. Manillar regulable: Posibilidad de ajustar la altura de la empuñadura según la estatura del operador y la profundidad de trabajo, reduciendo el esfuerzo sobre la columna vertebral. Construcción robusta: Carcasa metálica que protege el motor y los componentes de daños mecánicos y astillas de madera. INCLUYE: - Fresadora de tocones Woodgrain - Juego de dientes de corte (instalados) - Kit de llaves de servicio - Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Kedjwdunwepfx Agyjlw Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Aplicaciones: Kjdpfx Aoyctwmjgyolw Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Equipamiento estándar: - Operación completamente automática - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático - Tensión hidráulica de la cinta - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y su resistente marco de sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel de estabilidad excepcional durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. El modo automático: una vez encendida la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hasta la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada una vez finalizado el corte, se realiza sin necesidad de la intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. La guía precisa de la cinta está garantizada por las guías que constan de cojinetes de guía e insertos de carburo sinterizado. El cabezal móvil que guía la cinta se ajusta en función de la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del funcionamiento de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza garantizan los parámetros de corte máximos y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso hidráulico del brazo, forzado, se regula en un amplio rango mediante una válvula de estrangulamiento de precisión. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de los distintos elementos. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, señaliza el final del material, comunica los errores e informa de la cantidad de secciones cortadas al transcurrir el tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Datos técnicos Rango de corte: ∅ 300 mm, altura 300 mm x ancho 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 x 90 mm Cinta (longitud x anchura x espesor): 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min. Velocidad de avance: hidráulica, regulación de velocidad continua Motor: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (longitud x anchura x altura): 1750 x 1950 x 1550 mm Kljdjiz S Nyopfx Agyjw Peso: 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna automática CORMAK H - 260 SA es una máquina de alto rendimiento para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso de los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una sencilla pantalla táctil de fácil manejo. La sierra permite cortar tanto en modo manual como automático. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En el modo automático, una vez que se enciende la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hacia la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada al finalizar el corte, se realiza sin necesidad de que el operador intervenga. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El cuerpo de la máquina es una carcasa de hierro fundido montada en una estructura de placa rígida y espacial. Dentro de la carcasa se encuentran el grupo hidráulico, el depósito de líquido refrigerante con su bomba y el transportador de virutas. La transmisión de la cinta de corte, basada en un motor controlado por un variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. El sistema hidráulico de tensión de la cinta permite obtener condiciones óptimas de funcionamiento de la cinta. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador garantizan los parámetros de corte máximos y una vida útil prolongada de la sierra. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo totalmente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el final del material, comunica los errores e informa sobre la cantidad de secciones cortadas después de un tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Ksdpfxjiz S I He Agyelw La innovación y la producción de las sierras de cinta CORMAK de la serie semiautomática y automática, de acuerdo con las normas y estándares que cumplen con las certificaciones ISO: 90001 e ISO: 140001, garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores con licencia de un fabricante conocido y reconocido en el mercado mundial, uno de los líderes mundiales, ABB, garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. Datos técnicos Rango de corte: Ø260 o 260 x 260 Cinta: 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min Motor: 2,2 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones: 1600 x 1800 x 1550 mm Peso: 1000 kg Rango máximo de corte Ángulo: 0º ø260 260 × 260 Equipamient

Año de fabricación: 1991, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 154.03.10.01.0291, Máquina dobladora para marcos de separación Lisec BSV-45, con alimentador de marcos e impresora. Kledpfxsg D Hdpe Agyew Dimensión mínima del marco: 250 x 150 mm Dimensión máxima del marco: 3000 x 2200 mm Tensión: 380-3/N~50 Hz Conexión: 10 kW Presión: 6 bares Peso: 1125 kg Garantía de puesta en marcha.