Sistema De Corte Y Apilado De Paneles de segunda mano en venta (78.922)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 153-06SP0610, conexión de aire comprimido: 8 bar, Máquina de serigrafía textil con 10 estaciones y 6 unidades de impresión (fabricada en Alemania), con solo 454220 impresiones y 2 secadores intermedios Digiflash Rutland. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se encuentra en buenas condiciones y puede ser inspeccionada en funcionamiento hasta principios de octubre. • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 420 x 600 mm Lhsdpfx Ajztqy Sjqrel • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 320 x 600 mm • Diversos raqueles • Consumo de energía: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Control digital con microprocesador • Funcionamiento mediante pantalla táctil, con visualización de texto en varios idiomas • Soporte de plantilla lateral • Sistema de sujeción neumática de la plantilla • Doble índice y ½ índice • Panel de control en cada brazo de impresión • Precisión de registro: 0,025 mm • Velocidad de ciclo ajustable • Ajuste de separación Opcionalmente, se puede adquirir un túnel de secado Rutcure Master 18, con longitud de cámara de 260 cm, anchura de banda de 105 cm y 18 kW, fabricado en 2007. Precio: 2300 euros (negociable).

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260224159, Se vende juego completo de máquina de corte por chorro de agua de alta presión de 6200 bares, marca LDSA, fabricante francés de referencia. La máquina está en un estado excepcional y ha tenido muy poco uso (solo se ha utilizado de forma esporádica en el taller). La configuración incluye una bomba de ultraalta presión KMT Streamline Pro 60 (6200 bares), que permite obtener velocidades de corte superiores y un ahorro significativo de abrasivo. Características técnicas: Lhjdpfx Aqozvx Ntsrsl Horas de funcionamiento: 4000 horas (reales y verificables) Formato útil: 4000 mm x 2000 mm Bomba: KMT Streamline PRO 60 (potencia de 60 CV / presión máxima de 6200 bares) Estado general: Muy bueno, con mantenimiento regular. Equipamiento y opciones incluidas: Gestión de lodos: sistema de extracción automática SEBA (aumenta la productividad y facilita la limpieza). Refrigeración: enfriador de aceite (chiller) incluido para un funcionamiento óptimo de la bomba. Software: paquete CAD/CAM LANTEK (licencia incluida). Accesorios: cabezal de corte de alta presión, panel de control CNC. Puntos fuertes: Mantenimiento: componentes KMT y LDSA estándar, servicio de asistencia técnica rápido en Francia. Versatilidad: ideal para acero, acero inoxidable, aluminio, plástico, vidrio o granito. Disponibilidad: la máquina se puede ver en funcionamiento para realizar pruebas de presión y de desplazamiento. Logística: la máquina se vende en las condiciones en que se encuentra, entrega en fábrica. El desmontaje, la elevación y el transporte correrán a cargo del comprador (posibilidad de ponerlo en contacto con el fabricante para obtener un servicio certificado de desmontaje/montaje). Ubicación: LUNEL, Francia.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fabricante: DURMA Modelo: HD-F 3015 III Fiber Año de fabricación: Disponible para pedido (plazo de entrega de 6 a 8 semanas) Área de trabajo X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Potencia del láser: 6000 vatios IPG Control: Siemens Sinumerik 840D Horas de funcionamiento: 0 h Grosor del acero: 25 mm Grosor del acero inoxidable: 15 mm Grosor del aluminio: 20 mm Tamaño de la lámina: 3048x1524 mm Carga máxima: 200 kg/m² Velocidades de los ejes X-Y: 100 m/min Velocidades simultáneas de los ejes X-Y: 280 m/min Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Dimensiones de la base (largo/ancho/alto): aproximadamente 14500x7500x2420 mm Peso: aproximadamente 12000 kg Equipamiento estándar Cambiador automático de paletas Control Sinumerik 840D Cabezal de corte con enfoque automático Precitec Procutter F150 Sistema automático de medición de la posición y el tamaño de la lámina Limpieza automática de las boquillas Diodo láser de posicionamiento Lubricación centralizada Interfaz de usuario sencilla: página de parámetros (potencia-velocidad-presión) Software de programación CAD/CAM externo con anidamiento automático, opcionalmente software Lantek Iluminación del área de trabajo Luz de advertencia Sistema de extracción de múltiples cámaras Lhsdpfx Ajfkpameqrjl Opciones especiales de corte láser Mantenimiento remoto Marcado CE Equipamiento adicional Fuente láser de fibra IPG de 6000 vatios, incluido el refrigerador Filtro, sistema de despolvado compacto Vanterm Transportador de virutas motorizado para piezas pequeñas/desechos Kit de servicio láser Licencia en la nube Software Lantek Expert Inside Software Lantek con diodo láser de posicionamiento y detección automática de capas de lámina, medición Pierceline Focusline

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.900 kg, Vendo una sierra circular de mesa Martin T74, en muy buen estado. Panel de control con pantalla táctil de 5,7 pulgadas. Control de ángulo, altura y anchura de corte. Motor de 5,5 kW. Lhodjzrmhijpfx Aqrol Cambio de hoja de sierra: sistema de cambio rápido PRO Lock. Sin pre-cortador. Longitud del carro: 3000 mm. Diámetro máximo de la hoja de sierra: 500 mm. Altura máxima de corte: 170 mm. Anchura de corte con tope: hasta 1.100 mm. Las hojas de sierra de hasta 400 mm de diámetro se pueden bajar completamente por debajo de la superficie de la mesa. Peso: 1.900 kg. Hoja de datos técnicos disponible en las imágenes de la máquina (última imagen).

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 4000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Lhsdpfxjd Ab Uus Aqrjl Caudal de la bomba para el sistema de limpieza: 37 Control: Siemens PLC, pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de alimentación de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para monitorizar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime hasta una presión de 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de entre 0,01 y 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite una precisión máxima con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra fabricación flexible permite tanto cortes verticales como inclinados. Con gusto procesaremos sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación individual de prototipos. También es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Fabricación flexible Cortes verticales e inclinados Adopción de sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales en la forma deseada Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de prueba Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtración de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un refrigerador de aceite al poner en marcha la máquina! Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Área de trabajo: 1500 mm x 3000 mm, fuente de plasma: NERTAJET HP120, control: DIGISAF 100, capacidad máxima de corte en acero/acero inoxidable/aluminio: 20 mm/15 mm/20 mm, permite el corte en húmedo y en seco, sistema de aspiración disponible. Documentación disponible. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Lhjdpfx Aqszun U Asrel

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 3000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el enjuague: 37 Control: Siemens PLC con pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar el suministro de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite obtener la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como inclinados. Estaremos encantados de recibir sus datos CAD personalizados. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación de prototipos individuales. Además, la tecnología de corte por agua es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que ya suena impresionante en teoría, lo es aún más en el objeto final. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe por sí mismo lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales e inclinados Lhodpfx Aqehqnl Tsrsl Soporte para sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Damos forma a todos los materiales Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de Promat Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Enfriador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtrado de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un enfriador de aceite durante la puesta en marcha! Para poder trabajar durante más de 1 hora. Más vídeos:

Año de fabricación: 2004, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, longitud de la placa: 3.000 mm, ancho de placa: 1.200 mm, altura de la pila: 1.600 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo de panel: 1.200 mm Longitud máxima de panel: 3.000 mm Altura máxima de apilado desde el suelo: 1.600 mm EQUIPAMIENTO Sistema de movimiento: ventosas Bomba de vacío La máquina se vende y entrega en su estado actual y legal (“tal como se ve y aprueba”), sobre la base de documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de su recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Lhodpfxsyxnqus Aqrsl Referencia externa: 7684

Estado: muy bueno (usado), Sistema de Alimentación de Bobina Lasermax LX550 con Módulo LX581 Sistema de acabado de impresión digital alimentado por bobinas Diseñado para aplicaciones de impresión digital de alimentación continua Alimentación y control de tensión automática de la bobina Lhjdpfx Aqszaq Rforjl Panel de control integrado con pantalla táctil Alta capacidad de producción Adecuado para procesos de impresión transaccional, mailing directo y producción de libros Diseño de sistema modular Fabricado en Suecia Datos Técnicos LX550 Alimentación eléctrica: 230 V, 1 fase, 50 Hz Consumo de energía: 1800 W Corriente nominal: 10 A LX581 Alimentación eléctrica: 200–240 V, 1 fase, 50/60 Hz Consumo de energía: 1200 W Corriente nominal: 10 A Disyuntor: 15 A Información de la Máquina Nº de serie LX550: 09LX550034 Nº de serie LX581: 09LX581002

Estado: muy bueno (usado), Sierra de panel HOLZ-HER 1254 -usada- Estructura soldada con una rigidez extremadamente alta, bloqueo estable del carro de la sierra en la parte superior e inferior, cuña divisora retráctil para realizar cortes, panel de control a la altura de los ojos, pantalla digital en la guía longitudinal, pantalla digital para el corte horizontal, sistema de transporte con rodillos elevadores, guía longitudinal adicional en la parte inferior, sistema Super-Cut para realizar precortes con placas de metal duro intercambiables, dispositivo de precorte con movimiento contrario, soporte ajustable para realizar cortes de cantos, sistema de extracción de virutas TRK, probado para garantizar la ausencia de polvo. ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 4.300 mm, Altura de corte: 2.200 mm, Altura para el corte de cantos: 2.100 mm, Profundidad de corte: 60 mm, Diámetro de la hoja de sierra: 250 mm, Motor: 4 kW, Conexión para la extracción de virutas: 120 / 100 mm, Espacio requerido (largo x ancho x alto): 5.400 x 2.900 x 1.600 mm, Peso: 800 kg Lhedoz Dt Nnspfx Aqrsl Información sobre la calidad: - Guías laterales renovadas/revisadas - Eje de la sierra con nuevos rodamientos - Inspección general completa - Limpieza general completa - Sistema eléctrico revisado - Lista para su uso inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Máquina de corte por láser de fibra Bystronic BySmart Fiber 10 kW (2021) Se vende máquina de corte por láser de fibra Bystronic BySmart Fiber 10 kW, en buen estado de conservación. La máquina se fabricó en 2021 y cuenta con solo 3.900 horas de corte y aproximadamente 12.000 horas de funcionamiento. Actualmente, la máquina está en producción y puede ser inspeccionada con energía, previa cita. La serie BySmart Fiber combina alta productividad, precisión en la calidad del corte y facilidad de uso, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones en el procesamiento de chapa. Fabricante: Bystronic Modelo: BySmart Fiber 10 kW Año de fabricación: 2021 Fuente láser: Láser de fibra Potencia del láser: 10 kW Horas de funcionamiento: 12.000 h Horas de corte: 3.900 h Alimentación: 3 x 400 V / 50 Hz Atención: La información se ha obtenido según nuestros mejores conocimientos y, en la medida de lo posible, de los fabricantes. Ljdpfezzbx Usx Aqrshl Se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituirá una representación ni contendrá términos contractuales. Se debe solicitar información específica sobre el equipamiento antes de la compra, ya que en la mayoría de los casos, las máquinas ofrecidas todavía están en producción en el momento en que se tomaron las fotos. ¡Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes! Fabricante: Bystronic Modelo: BySmart Fiber 10 kW Año de fabricación: 2021 Horas de corte: 3.900 h Potencia del láser: 10 kW Horas de funcionamiento: 12.000 h Fuente láser: Láser de fibra

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 4000 x 2000 x 270 mm Lsdpfjv Uz Tijx Aqrehl Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 3.000 kg Acero al carbono máx.: 30 mm Acero inoxidable máx.: 30 mm Aluminio máx.: 25 mm Cobre máx.: 10 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 12.500 mm Ancho: 3.650 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 18.000 kg Equipamiento estándar Componentes principales 1. Fuente láser de fibra D-Soar (_CE&UL), Raycus 2. Cabezal de corte Bystronic DNE Copyright 3. Software de corte y control de autobuses Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremallera y engranaje (ejes X&Y) M3 de Herion 5. Mesa de intercambio: mesa de intercambio paralela (dos niveles) 6. Husillo de bolas TBI (Taiwán) 7. Guía lineal Won (Corea del Sur) 8. Caja reductora Neugart (Alemania) 9. Servomotor y accionamiento Inovance o Schneider 10. Estructura base soldada de la máquina-herramienta 11. PC “I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Monitor táctil capacitivo (21,5” XC-2209CMDR) 13. Válvula proporcional "Felton de baja presión 10kW" 14. PLC Schneider 15. Válvula solenoide "Alta presión: CEME, Baja presión: Airtac" 16. Puente de corte: Puente tipo pórtico de aluminio aeronáutico, formado por fundición a presión de acero 17. Sistema de enfriamiento S&A personalizado 18. Armario eléctrico independiente de control (Bystronic DNE Copyright) Conexión eléctrica (máquina incl. fuente láser y enfriador) La tensión suministrada por el operador debe cumplir con EN 50160 e IEC 60364-1. Un voltaje estable es condición para un funcionamiento constante. El suministro de energía no debe tener fluctuaciones de tensión en todo el rango de tolerancia de la red, como pueden causar instalaciones de soldadura por puntos. Si el lugar de instalación de la máquina no puede garantizar este suministro, debe utilizarse un transformador y/o estabilizador de voltaje. Alimentación de la máquina, incl. láser Mod: 3 fases & PE, sistema TN Frecuencia principal: 50/60 Hz Tensión de alimentación: 3 x 380 V Fluctuación máxima permitida a 50 Hz: +/- 10% Fluctuación máxima permitida a 60 Hz: +6/-13 % Fusible: 150 AT Máquina: 9 kW Mesa de intercambio hidráulica: 15 kW Sistema de extracción: 7,5 kW Resonador: 36 kW Enfriador: 15 kW Consumo total de energía en el taller*: 80,5 kW Cos (φ): 0,83 Consumo medio de energía: 30,75 kW *Los valores se determinan a potencia láser máxima y temperatura ambiente de 20°C. Se basan en una mezcla promedio de materiales. Aire comprimido (máquina, fuente láser, enfriador, sistema de extracción) La calidad del aire comprimido debe cumplir con la norma ISO 8573-1:2001. Para evitar contaminaciones del compresor, se requiere un compresor de tornillo exento de aceite y un sistema de tratamiento posterior (secador de aire). Presión mínima de entrada en la unidad de suministro: 20 bar Consumo máximo: 1,05 m3/min Temperatura máxima del aire comprimido a la entrada de la unidad de mantenimiento: 43 °C

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Dimensiones de la máquina: • (L x A x H) 5.240 mm x 3.600 mm x 2.400 mm • Ancho con consola: 7.700 mm • Longitud con filtro: 11.000 mm Detalles técnicos: • Tamaño máximo de la chapa: 4.000 x 2.000 mm • Velocidad de corte: 12 m/min • Precisión de posicionamiento: ± 0,1 mm • Precisión de repetición: ± 0,1 mm • Potencia (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Rango de corte: Lhedpfedyfwkex Aqrsl • Acero no aleado, perforación, argón: 40 mm • Acero no aleado, perforación, aire: 35 mm • Acero no aleado, corte de separación: 60 mm • Acero aleado, perforación: 22 mm • Acero aleado, corte de separación: 38 mm • Aluminio, perforación: 25 mm • Aluminio, corte de separación: 38 mm Equipamiento básico: • Control: Durma Aurora CNC • Truehole Standard • Medición de chapa mediante láser • Control de altura de la antorcha • Servomotores de CA para los ejes X e Y • Software: Lantek o Metalix Cad/Cam con anidamiento automático • 50 geometrías de piezas preprogramadas para modificaciones sencillas y rápidas. • Kit de consumibles (boquillas de antorcha, etc.) • Antorcha de plasma • Consola de encendido • Control remoto: mantenimiento a distancia Opciones incluidas: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + control automático de gas • Filtro para HPR 170 XD • Sistema de seguridad con cable de seguridad perimetral • Antorcha de corte autógeno con sensor • Sistema de parada de emergencia para antorcha de plasma • Secador de aire

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Potencia del láser: 4.000 W Espesor máximo del acero al carbono: 20 mm Espesor máximo del acero inoxidable: 15 mm Lsdpfxsz Ay Rre Aqrjhl Espesor máximo del aluminio: 10 mm Diámetro del cabezal de corte con lente: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control Modelo del sistema de control: SINUMERIK 840D SL Pantalla: Pantalla táctil a color de 17" Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Norma eléctrica: IEC EQUIPAMIENTO Bastidor cerrado de la máquina con unidad láser integrada Sistema de accionamiento de par combinado con accionamientos lineales directos Láser de CO₂ TruFlow 3200 con modo de espera optimizado Excitación de alta frecuencia Planos de instalación y condiciones de instalación, 2 copias Unidad de movimiento para el mecanizado de alta precisión Guía de haz cerrada Estrategia de un solo cabezal de corte Sistema de refrigeración Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal Cinta transportadora longitudinal de gran ancho Panel de control ergonómico con pantalla táctil a color Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de rociado PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispositivo de transporte y montaje Ventilador turborradial de mantenimiento cero Mezclador de gases integrado Controlador láser TASC Control de potencia láser Función de registro láser Cabezal de corte con lente de 250 mm Sistema de corte universal con conexión de bus LensLine con control de estado ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la lámina Fácil manejo Programación sencilla en el taller Programación avanzada en el taller Reproducción rápida Desconexión automática ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan de producción AdjustLine Teleservicio a través de Internet Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Marcado CE Barreras de luz Sistema de extracción multicámara Sistema de intercambio compacto Carcasa de la máquina con paneles de Makrolon Primera licencia de TruTops Laser Segunda licencia de TruTops Laser Licencia de seguimiento de TruTops Tube Documentación de TruLaser 3030 Documentación en 2 copias, 1 en papel / 1 en CD Nota: Las horas de funcionamiento se pueden encontrar en la última imagen.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Medidas (Largo/Ancho/Alto): 2985x2160x2000 mm Peso: 2000 kg Requisito total de potencia: 30 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 2000W - Área de trabajo: 1300 mm x 1300 mm - Potencia del láser de fibra: 2000 W, tipo RFL-C2000W - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 18 mm en acero al carbono, hasta 10 mm en acero inoxidable, hasta 6 mm en aluminio, hasta 6 mm en latón, hasta 4 mm en cobre, hasta 6 mm en chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, aproximadamente 11,5 años - Recorrido del eje X: 1300 mm - Recorrido del eje Y: 1300 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de accionamiento: servomotores AC FUJI - Sistema de desplazamiento (ejes X & Y): transmisión de cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm/m - Repetibilidad: ± 0,02 mm - Máxima aceleración eje X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 80 m/min - Capacidad máxima de carga de la mesa: 300 kg - Control: CypCut - Posicionamiento con punto rojo Ljdpfx Aqjvz E Rferehl - Consumo de potencia: 30 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para el corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc. - Incluye ventilador de extracción - Dimensiones: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Peso: 2000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, potencia: 2 kW (2,72 CV), Sierra circular de brazo radial Graule, ideal para cortes largos. ¡Esta máquina solo puede realizar cortes a 90°! Longitud de corte: 430 mm Profundidad de corte: 135 mm Lhsdpfx Aoy Dgdkoqrjl Diámetro de la hoja de sierra: 350 mm Diámetro del sistema de aspiración: 100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL FKB 33000 Sistemas para el tratamiento de virutas El tratamiento de las virutas ofrece numerosas ventajas: si están secas y clasificadas por tipo, se reducen los costes de eliminación. Dependiendo del material, las virutas incluso pueden venderse. Un sistema para el tratamiento de virutas incluye, según los requisitos, diferentes componentes: sistemas de transporte y recolección, tecnología de separación magnética, filtros y prensas de briquetado para reducir el volumen. También se necesitan contenedores o silos para virutas. Los componentes pueden interconectarse y funcionar de forma totalmente automatizada. Ámbitos de aplicación El sistema de tratamiento de virutas es adecuado tanto para el tratamiento semiautomático como totalmente automático de virutas metálicas. El transporte de las virutas desde las máquinas herramienta se realiza mediante sistemas de transporte automáticos o personal de operación con vagonetas/contenedores. El sistema se utiliza en casi todos los ámbitos de la fabricación de la industria de mecanizado. Mediante sistemas separados, también es posible el tratamiento de diferentes materiales (por ejemplo, aluminio, acero o fundición). Características • El secado de las virutas es un requisito previo para un transporte seguro por vías públicas. • La reducción del volumen disminuye los costes de almacenamiento y transporte. • La recuperación de virutas y fluidos de corte protege el medio ambiente y reduce los costes. Posibles componentes principales • Dispositivo de elevación/inclinación • Trituradora de virutas • Centrífuga de virutas • Transportador de virutas Lhedpfjz D Uvpex Aqrsl • Canales separadores • Tecnología de separación magnética • Prensa de briquetado • Filtros y contenedores de recolección de fluidos de corte • Tecnología de control y cableado • Sistema de llenado de contenedores • Silo de virutas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 510424, Equipamiento: documentación / manual, Máquina en muy buen estado. Ejes Y y B disponibles, subhusillo. Está conectada a la corriente y se puede inspeccionar en cualquier momento. Máquina en estado 100% operativo, con numerosos soportes para herramientas accionadas y reducción del diámetro del husillo. 2 x HAINBUCH 65 BZI. Lsdpfx Aqozyypcorshl Disponibles transportador de piezas, transportador de virutas y alimentador de barras Sameca. 2 x husillos con orificio de 60 mm. Soportes para herramientas VDI25.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Estado: máquina reacondicionada por la empresa Ganner Equipamiento y datos técnicos: completamente en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 unidad de taladro horizontal de un husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de la herramienta seleccionable a través del software de control (3000/5000/8000 RPM) 1 unidad de soplado, encolado e introducción de espigas para espigas de Ø 8 mm, longitud de la espiga de 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática, controlada electrónicamente - Eje X controlado por CNC, con longitud de trabajo de 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. de 105 m/min. - Eje Z ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico, posición mediante mesa de apoyo de 5-40 mm - Salida de introducción de espigas de 7-20 mm ajustable mediante un contador digital mecánico, profundidad de perforación de 0-35 mm Lhsdpfx Aozlbrvoqrsl (con una longitud de broca de 70 mm) se ajusta automáticamente con la salida de introducción de espigas - Sistema de encolado cerrado con 6 bar de presión de cola a través de la boquilla de encolado, para colas con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de cola ajustable de forma continua a través del software de control - Interruptor selector COLA/AGUA para limpiar el sistema de encolado con: 1 recipiente de acero inoxidable para 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de la cantidad restante de cola en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 tope central (todos extraíbles) - 4 botones de inicio para trabajar individualmente con 1-4 piezas - 4 cilindros de sujeción neumáticos inclinados de 10° para espesores de pieza de trabajo de hasta máx. 80 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 70 mm - 1 embudo de extracción, conexión de Ø 80 mm - 1 control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC de software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento de 0-50°C, pantalla industrial TFT de 15" con pantalla táctil capacitiva, sistema operativo: WINDOWS 7 - Programación mediante software de usuario guiado por menú, distancias de perforación programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en MALLA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso, 4 campos de trabajo con diferentes programas, representación gráfica de la pieza de trabajo, programación paramétrica, desplazamiento del punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro Equipamiento especial: - 1 Sistema electrónico y óptico de supervisión de cola G.I.C. (Control de inserción de cola) para 1 boquilla de encolado - 1 eje Z con posicionamiento dinámico controlado por CNC para el ajuste de la altura de la estación de perforación e introducción de espigas (programable de 5-40 mm), velocidad de desplazamiento máx. de 30 mm/seg. - 1 unidad de taladro vertical de un husillo que taladra DESDE ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 RPM), posición (Y) ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico de 5-40 mm, profundidad de perforación (Z) máx. 30 mm (con una longitud de broca de 57 mm), espesor de la pieza de trabajo (Z) máx. 50 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de la profundidad de perforación, por ejemplo, para Häfele Minifix) - 4 cilindros de sujeción verticales inclinados de 10° con soporte - 1 teclado con soporte Disponibilidad: a corto

Estado: nuevo, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo operación láser: 6.100 x 2.050 x 440 mm Simultáneo: 150 m/min Lodpexaykyofx Aqrohl Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. latón: 25 mm Espesor máx. acero al carbono: 30 mm Espesor máx. acero inoxidable: 30 mm Espesor máx. aluminio: 25 mm Espesor máx. cobre: 10 mm Peso máx. de la pieza: 4.700 kg Longitud: 12.000 mm Anchura: 5.000 mm Altura: 2.200 mm Peso de la máquina: 14.200 kg Potencia total instalada: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: Guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales de control eléctrico:

Estado: nuevo, Durma HD-FO, láser de fibra Tamaño máximo de la chapa: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la chapa: 200 kg/m² Recorrido del eje Z: 125 mm Velocidad vectorial máxima (eje X-Y): 141 m/min. Aceleración vectorial máxima: 14 m/s² Tolerancia de posicionamiento: +/- 0,05 mm Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Dimensiones: 5308 x 2810 mm, altura = 1860 mm, 6582 mm con unidad de filtrado Lhsdpfx Ajh H Dpkeqrol Potencia: de 1 a 4 kW Distancia focal: 125 mm con enfoque automático.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Se suministra como una instalación completa, lista para conectar, sobre una base móvil de acero inoxidable que incluye una bomba de zumo y: una caldera de aceite Wolf de 63 kW, 2 intercambiadores de calor, un tramo de mantenimiento de temperatura de aproximadamente 20-30 segundos y un sistema de control automático, compuesto por: circuito de calefacción, bomba de circuito de calefacción y depósito de expansión, 2 intercambiadores de calor de placas para el precalentamiento/enfriamiento del zumo y para calentarlo hasta 80 °C. Tramo de mantenimiento de temperatura de 24 m, control automático de temperatura neumático. Rendimiento: 5000 litros de zumo por hora (dependiendo de la temperatura inicial del zumo). Ledscx R Ddopfx Aqrjhl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia láser: 12,000 vatios Área de trabajo (operación láser): 6100 x 2550 x 440 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. latón: 25 mm Espesor máx. acero al carbono: 30 mm Espesor máx. acero inoxidable: 30 mm Espesor máx. aluminio: 25 mm Espesor máx. cobre: 10 mm Peso máx. de la pieza: 4,700 kg Longitud: ??? mm Ancho: ??? mm Altura: ??? mm Peso de la máquina: 14,200 kg Potencia total instalada: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: Rail de guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales controladas eléctricamente: Lodjyynmrjpfx Aqrohl

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Altura de las orugas: 500mm, longitud de las orugas: 14.000mm, longitud de corte: 12.000mm, anchura de corte: 3000mm, espesor de corte: 150mm, altura de la mesa: 700mm, carga conectada: 2kVA, longitud: 2250mm, altura: 1900mm, anchura: 5270mm, peso: 2,5t. La máquina no es funcional, pero mecánicamente en orden. El ordenador todavía funciona con Windows XP y necesita un nuevo programa. Con documentación, sin accesorios. Inspección in situ es posible. Lsdpfx Aqsuui Ecsrehl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TZ-JRT-30B-2800, Máquina automática para el corte de rollos de papel higiénico y toallas de mano Funcionamiento totalmente automático con un avanzado sistema de control PLC, pantalla táctil LCD y servomotor. La máquina está diseñada para minimizar la intervención manual, reducir los requisitos de mano de obra y mejorar la seguridad del operador. Lhedpjzxnmyjfx Aqrjl Los principales parámetros de funcionamiento se configuran directamente a través de la pantalla táctil del PLC. La máquina puede integrarse con una línea de conversión y rebobinado para una producción más eficiente. Diseñada para un funcionamiento industrial a largo plazo. Los componentes principales se importan, mientras que el resto se obtienen de fabricantes chinos de calidad. Especificaciones técnicas Diámetro de corte: 130–250 mm, ajustable mediante PLC Longitud de corte: 50–380 mm, ajustable mediante PLC Longitud máxima del rollo: 2.750 mm, ajustable mediante PLC Longitudes de los rollos: Ajustable mediante PLC Velocidad de corte: Ajustada manualmente según el diámetro, el grosor y la longitud de corte del rollo Velocidad máxima de funcionamiento estable: hasta 20 cortes/min para rollos de menos de 210 mm de diámetro y longitudes de corte de 50–220 mm Para longitudes de corte superiores a 220 mm: ajuste automático de la velocidad a aproximadamente 10 cortes/min Afilado automático de las cuchillas Mesa automática de carga/recogida de rollos Estructura de almacenamiento de rollos con alimentación automática Eliminación automática de residuos/rechazos mediante empujador mecánico (si se utiliza el dispositivo de empuje) Conexión eléctrica: 3 × 400 V, 40 A Aire comprimido: 0,6 MPa Dimensiones de la máquina: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Peso: Aproximadamente 3.000 kg (2 partes, cortadora y el empujador mecánico) País de fabricación: China Estado de la máquina La máquina ha estado en funcionamiento en la fábrica y ha operado sin problemas importantes. Año de instalación: 2020, condiciones de funcionamiento: aproximadamente 7 horas por turno. Se han realizado las siguientes tareas de mantenimiento/reparación: * Se han sustituido los rodamientos superiores del sistema de transmisión (2025) * Se han sustituido los rodamientos inferiores del sistema de transmisión (2026) * Se han sustituido las correas de transmisión (2026) * Se ha reparado/sustituido el cableado dañado del sistema de control de movimiento (2026) * Inspección cada 3 meses * Lubricación de las piezas móviles cada 6 meses Actualmente, la máquina está desmontada y almacenada en un almacén seco. Se puede inspeccionar en su estado desmontado. Piezas de repuesto incluidas Hojas de sierra de cinta: 4.400 × 70 × 0,65 mm, precio 105 €/unidad, 9 hojas sin usar, 1 hoja afilada y lista para usar, 1 hoja afilada y lista para usar (ancho más estrecho, aún puede cortar la mayoría de los productos) Muelas de rectificado de diamante: 80 €/unidad, 1 de repuesto Nuevo sistema de aspiración/aspiradora: 1.100 € - comprado nuevo pero nunca instalado (aspiración de 2 vías y soplado de 1 vía, con depósito de recogida, conexión directa a la cortadora) Otra información * Fabricado en China: soporte técnico en 24 horas, piezas de repuesto en aproximadamente 2 semanas. * Funcionamiento automático * Control PLC + pantalla táctil LCD (la pantalla aún tiene la película protectora original) * Sistema accionado por servomotor * Adecuado para rollos de papel higiénico y toallas de mano * Adecuado para su integración en una línea de producción de conversión/rebobinado * Máquin